JPH1153796A - テープスレッディング装置 - Google Patents

テープスレッディング装置

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Publication number
JPH1153796A
JPH1153796A JP9206827A JP20682797A JPH1153796A JP H1153796 A JPH1153796 A JP H1153796A JP 9206827 A JP9206827 A JP 9206827A JP 20682797 A JP20682797 A JP 20682797A JP H1153796 A JPH1153796 A JP H1153796A
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JP
Japan
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tape
sensor
cassette
end detection
sensing
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JP9206827A
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English (en)
Inventor
Jun Tanabe
潤 田辺
Ayumi Kobayashi
歩 小林
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】センシングテープが回転ドラムに巻き付かない
ようにする。 【解決手段】磁気テープ16の両端にテープ終端検出用
のテープ18が貼着されたカセット10を有する。この
カセットが装置に装着されたとき、カセットの開口凹部
10a内にセンサ34が臨む。このセンサと対向する位
置に終端検出テープが位置するかどうかがこのセンサに
よって検出される。終端検出テープがセンサに対向して
いるときには、終端検出テープを巻き取ってからテープ
スレッディングが行われる。こうすることによって、検
出テープを巻き取ってからスレッディング操作が開始さ
れるので、どのような場合でも終端検出テープが回転ド
ラムに巻き付くようなことがない。これによって終端検
出テープによって磁気ヘッドが損傷したり、接着剤によ
ってヘッドクロッグを起こしたりする事故を未然に防止
できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、回転ドラムを有
する記録再生装置に適用して好適なテープスレッディン
グ(テープローディング)装置に関する。詳しくは、磁
気テープの両端に終端検出テープが貼着されたテープカ
セットを使用して回転ドラムにその磁気テープを巻き付
けるに当たり、終端検出テープが十分に巻き取られてい
ないために、終端検出テープの一部が回転ドラムに巻き
付くおそれがあるとき、一旦この終端検出テープをカセ
ット内に巻き取ってからテープスレッディングを開始す
るようにして、終端検出テープが回転ドラムに巻き付く
ことがないようにしたものである。
【0002】
【従来の技術】取材用ビデオカメラ(ハンディカメラ)
などには、録画内容を例えばディジタル的に記録し、ま
たこれを再生できるディジタル記録再生装置が設けられ
ている。記録媒体として磁気テープを使用する場合には
回転ドラムを使用した記録再生装置が内蔵されている。
【0003】この種の記録再生装置のうちテープスレッ
ディング装置系を図示すると、図6のようなものがあ
る。図6において、カセット10内には一対のリール
(供給リール12Sおよび巻き取りリール12T)が設
けられており、これらリール12S、12Tの間には内
部ガイドピン14、14を介して磁気テープ16が巻装
されている。
【0004】カセット10は回転ドラム20と対向する
ように装着され、カセット10内の磁気テープ16は図
示する一対の摺動ガイドピン22a、22bによって曲
線La、Lbで示す方向に引き出され、回転ドラム20
に対してほぼ280゜の角範囲に亘って巻き付けられ
る。
【0005】カセット10から回転ドラム20に至るま
でのテープパス(二点鎖線図示)は図のようなピン24
a、24b、26,28によって規制される。ここに、
ピン24a、24bは矢印Lc、Ld方向に移動する移
動ピンである。ピン26はテンションレギュレータ用の
ピンである。ピン28は固定ピンである。
【0006】摺動ガイドピン22a、22bおよび移動
ピン24a、24bはカセット10の中央前部に設けら
れた開口凹部10a内に臨み、アン・スレッディング状
態では磁気テープ16(一点鎖線図示)の内側に位置し
ている。また、この開口凹部10a内には後述する終端
検出テープ(センシングテープ)を検出するためのセン
サ34が配されている。
【0007】磁気テープ16にはその両終端部を検出す
るために、その両端にセンシングテープが貼られてい
る。図7は巻き取りリール12T側の磁気テープ終端部
に貼られたセンシングテープ18(18a)を示す。セ
ンシングテープ18は金属膜が蒸着された不透明テープ
若しくは透明テープが使用され、図の例では不透明テー
プを使用している。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】ところで、業務用のビ
デオカメラなどでは、これに使用されるカセット10の
磁気テープを巻き戻すようなときには、通常専用のリワ
インダー(テープ巻き取り装置)が使用される。この場
合高速で磁気テープが巻き取られる関係で、センシング
テープ18aは図8のようにその先端部が供給リール1
2S側まで巻き取られてしまう場合がある。
【0009】このようにセンシングテープ18aの先端
が供給リール12S側まで巻き取られた状態のカセット
10を使用して再びテープスレッディングを行うと、図
9のように、センシングテープ18a(太線図示)の一
部が回転ドラム20に巻き付いた状態になることがあ
る。
【0010】センシングテープ18aの一部が回転ドラ
ム20に巻き付くと、回転ドラム20に設けられた磁気
ヘッド(図示せず)がこのセンシングテープ18aに接
触した状態で走査する。磁気テープ16とセンシングテ
ープ18aとは図10に示すように接着材19などによ
って結合されている場合が多い。そして、センシングテ
ープ18aが不透明テープを使用しているときは、その
テープ表面にはアルミニウムなどの金属膜が蒸着されて
いる場合が多い。
【0011】このような材質のセンシングテープ18a
上を磁気ヘッドが高速で回転走査すると、この磁気ヘッ
ドに相当なダメージを与えることがある。また磁気テー
プ16とセンシングテープ18aとを連結している接着
剤の一部でも磁気ヘッドに付着すると、たちどころにヘ
ッドクロッグが発生し、磁気ヘッドに大きな損傷を与え
てしまうことになる。そうすると、良好な記録再生を実
現できない。
【0012】そこで、この発明はこのような従来の課題
を解決したものであって、いかなる場合であってもセン
シングテープが回転ドラムに巻き付くようなことがない
ように、テープスレッディングを工夫して磁気ヘッドを
確実に保護できるようにしたものである。
【0013】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、請求項1に記載したこの発明に係るテープスレッデ
ィング装置では、磁気テープの両端にテープ終端検出用
のテープが貼着されたカセットを有し、このカセットが
装置に装着されたとき、上記カセットの開口凹部内にセ
ンサが臨むようになされると共に、このセンサと対向す
る位置に上記終端検出テープが位置するかどうかが上記
センサによって検出され、上記終端検出テープが上記セ
ンサに対向しているときには、上記終端検出テープを巻
き取ってからテープスレッディングが行われるようにな
されたことを特徴とする。
【0014】この発明では、カセット装着状態のままテ
ープを引き出して回転ドラムに巻き付けたとき、終端検
出テープの一部が回転ドラムにかかってしまうような場
合をセンサが検出する。この状態をセンサが検出する
と、終端検出テープをリール側に巻き取ってからテープ
を引き出してテープスレッディングを行う。
【0015】こうすることによって、どのような場合で
も終端検出テープが回転ドラムに巻き付くようなことが
ないので、終端検出テープによって磁気ヘッドが損傷し
たり、接着剤によってヘッドクロッグを起こしたりする
事故を未然に防止できる。
【0016】
【発明の実施の形態】続いて、この発明に係るの一実施
形態を図面を参照して詳細に説明する。
【0017】図1はこの発明に係るテープスレッディン
グ装置(機構)を取材用ビデオカメラに搭載されている
記録再生手段(VTR)に適用した例である。装着され
たカセット10と回転ドラム20との間には回転ドラム
20に磁気テープ16を巻き付けるためのテープスレッ
ディング装置40が配される。
【0018】図1〜図5では、センシングテープ18と
磁気テープ16との関係を容易に峻別できるようにする
ため、センシングテープ18は太く誇張して図示されて
いる。使用する複数のギヤも噛合部分のみを図示してあ
る。図1は後述するガイド手段42A、42Bが設けら
れている状態が図示されているが、図2以降はこのガイ
ド手段42A、42Bが省かれている。これはその他の
部材の相互関係を明瞭にするためである。
【0019】図1はカセット10を装着した状態であ
り、アンスレッディング状態を示す。図5はスレッディ
ング完了状態を示し、図5の状態でキャプスタン2にピ
ンチローラ4が当接することによって磁気テープ16は
矢印方向に走行する。回転ドラム20へのテープ進入側
の磁気テープ16にはフルイレーズヘッドHEとコント
ロールヘッドHCがそれぞれ当接し、またテープ退出側
ではタイムコードヘッドHTが当接して、定められたテ
ープ上の位置でコントロール信号およびタイムコードの
記録再生が行われる。また必要に応じて記録信号を含め
た全幅消去が行われる。
【0020】テープ走行系に設けられたピン26はテー
プテンションを調整するためのピンであって、図4およ
び図1にそれぞれ示すように、支点を中心として回動す
るL字状テンションアーム90の先端部に植立されてい
る。磁気テープ16には一定のテンション(バックテン
ション)を与えるためテンションアーム90の一端には
時計方向への弾性力を付与するバネ92が取り付けられ
ている。
【0021】テンションアーム90にはさらに供給リー
ル12Sに対するブレーキバンド(ブレーキシュー)9
4の一端が取り付けられ、その状態でブレーキバンド9
4は供給リール12Sをほぼ2/3周して、V字状レバ
ー96の一端に連結されている。
【0022】V字状レバー96は装置のシャーシに回動
自在に固定され、図2に示すようにV字状レバー96の
他端部96bに植立されたピン104は平ギヤ100に
形成されたΩ状カム溝102に係合している。平ギヤ1
00には後述する左側平ギヤ50から回転力が伝達され
る。
【0023】カセット10が装着されて動作モードに至
らない停止状態のとき供給リール12Sに対してはブレ
ーキバンド94が作用して図1のようなブレーキ力がか
かった状態となっている。これによって、カセット装着
状態でビデオカメラを移動するようなときでも磁気テー
プ16がたるんだりするおそれがない。
【0024】磁気テープ16を回転ドラム20にスレッ
ディングするときにはブレーキバンド94を緩めること
によって、磁気テープ16をカセット20内から引き出
せるようになるが、磁気テープ16を引き出してテープ
スレッディングが完了した図5の状態では、供給リール
12Sがブレーキバンド94によって僅かに締め付けら
れている。これで磁気テープ16に対し適切なバックテ
ンションが付与されることになる。
【0025】図5に示すように、ピン26に近接してテ
ンションアーム90の回動角およびテープパスをそれぞ
れ規制するストッパ106が設けられ、同様に右側のピ
ン28にもストッパ108が設けられている。
【0026】テープスレッディング装置40についてさ
らにその詳細を説明すると、まず図1に示すように、カ
セット10と回転ドラム20との間には磁気テープ16
をカセット10内から引き出し、これを回転ドラム20
の所定の角範囲に亘って巻き付けることのできる位置ま
で、スレッディングする摺動ガイドピン22a,22b
をガイドするための一対のガイド手段42(42A,4
2B)が設けられている。
【0027】一対のガイド手段42A,42Bはほぼク
エッションマーク(?)を上下逆転させたような形状を
なしており、左側に位置するガイド手段42Aは、この
クエッションマークを上下逆転させた状態でさらに左右
反転させたような全体形状となされた一対のガイド板4
4a,44bで構成される。そして夫々のガイド板44
a,44bとの間には摺動ガイドピン22aの末端が入
り込める程度の幅を有したガイド溝46が形成されるよ
うに対向配置された状態で装置本体(シャーシ)(図示
せず)に取り付け固定されている。
【0028】ガイド板44a,44bの大湾曲部(下側
部分)の中心部には図2に示すように平ギヤ50が配さ
れ、この回転軸50aより摺動ガイドピン22aに対す
る摺動力が付与される。そのため、摺動ガイドピン22
aと回転軸50aとの間には複数のリンク板52a、・
・・で構成されたリンク機構52が連結される。
【0029】本例では5枚のリンク板52a〜52eに
よってリンク機構52が構成され、先端のリンク板52
aには摺動ガイドピン22aが植立されたスライダ53
が連結され、末端のリンク板52dは回転軸50aに連
結される。また、各リンク板52a〜52eを連結して
いるうちの連結ピン54a〜54dの一端は図1に示す
ガイド溝46内にゆるく係合するように挿通され、リン
ク板52a〜52eもまたこのガイド手段42Aに沿っ
て進退するようになされている。
【0030】回転ドラム20の右側に位置するガイド手
段42Bも、ガイド手段42Aと同様に構成されてお
り、図1に示すようにクエッションマークを上下逆転し
た状態の形状をもって配列された一対のガイド板64
a,64bでガイド溝66が形成される。そして一対の
ガイド板64a,64bの大湾曲部の中心部には平ギヤ
68が配され、ガイド溝66に係合された摺動ガイドピ
ン22bに対する摺動力をこの平ギヤ68から得るよう
にしている。
【0031】そのため、図2に示すように摺動ガイドピ
ン22bと平ギヤ68の回転軸68aとの間には、複数
この例では4枚の湾曲リンク板70a〜70dで構成さ
れたリンク機構70が配され、先端の湾曲リンク板70
aには摺動ガイドピン22bを植立したスライダ71が
取り付けられ、末端の湾曲リンク板70dに回転軸68
aが連結される。そして湾曲リンク板70a〜70dを
連結する連結ピン74a〜74cがガイド溝66内を摺
動することによって摺動ガイドピン22bが定められた
位置まで摺動できるようになされている。
【0032】上述した平ギヤ50および68に回転駆動
力を伝達するため、駆動モータ76が設けられ、この駆
動モータ76からの回転力が複数のギヤ列(図示はしな
い)を介して、初段の平ギヤ80に伝達され、これに上
述した右側平ギヤ68が歯合されている。平ギヤ80に
は回転方向を反転させるために設けられた中間平ギヤ8
2を介して上述した左側平ギヤ50が歯合されている。
【0033】したがって今、初段の平ギヤ80が反時計
方向に回転するときには左側平ギヤ50には反時計方向
の回転が伝達され、右側平ギヤ68には時計方向の回転
が伝達されることになる。
【0034】上述したテープスレッディング装置40を
構成する複数の部材に関する上下関係は、これを無視し
て説明したが、実際には複数の平ギヤ50,68,8
0,82,100はカセット10の前部下面側に配さ
れ、平ギヤ50、68の上面側にリンク機構52,70
が取り付けられている。そして、平ギヤ100の上面に
カム溝102が切られ、ここにV字状レバー96のピン
104が係合している。V字状レバー96の上面にブレ
ーキバンド94が配されている。
【0035】さて、上述したカセット10の開口凹部1
0a内には、上述した一対の摺動ガイドピン22a、2
2bの他に、センシングテープ18(18a、18b)
を検出するセンサ34が配されている。センシングテー
プ18として図10に示すような金属膜を蒸着した終端
検出テープを使用する場合には、センサ34としては例
えば、LCのタンク回路を構成するインダクタンス素子
がセンサ34として、この磁気テープ16およびセンシ
ングテープ18と対向する位置に配される。
【0036】磁気テープ16がセンサ34と対向してい
るときはQが高いのでLC素子によって発振し、センサ
34との対向間隔が広がったり、磁気テープ16以外の
テープ例えばセンシングテープ18などが近づくと、L
C回路のQが低下することになるので、発振が止まる。
したがってこの発振状態の継続および停止を検出するこ
とによって、センサ34には磁気テープ16が対向して
いるのか、センシングテープ18が対向しているのかを
検知できる。
【0037】図2の状態はセンシングテープ18が巻き
取りリール12T側に十分巻き取られず、センシングテ
ープ18aの先端部が供給リール12S側に残っている
状態を示す。
【0038】図2のようなカセット装着状態から図5の
ように磁気テープ16を引き出してテープスレッディン
グを行うため、この発明ではまずセンサ34からの出力
を判断材料とする。図2の例ではセンサ34はセンシン
グテープ18aと対向しているので、タンク回路の発振
は停止状態にある。
【0039】発振停止状態にあるときはセンシングテー
プ18が対向しているものとして、マイコンで構成され
たメカニカル制御部(図示はしない)からの指令によっ
てまず駆動モータ76(図1参照)を回転させて、その
駆動力を平ギヤ100に伝達する。平ギヤ100は時計
方向に回転するので、ブレーキバンド96が緩められて
図3の状態になる。
【0040】この状態では左側平ギヤ50および右側平
ギヤ68にも駆動モータ76の回転が伝達されるため、
摺動ガイドピン22a、22bが僅かに回転ドラム20
側に移動するから、一対の摺動ガイドピン22a、22
bはセンシングテープ18aに接触する。このように摺
動ガイドピン22a、22bが僅かに回転ドラム20側
に移動することによって、センサ34とセンシングテー
プ18aとの対向距離が僅かに広がり、これによってタ
ンク回路が発振する。タンク回路が発振状態となると、
この状態が駆動モータ76にフィードバックされて駆動
モータ76が停止するように制御される。その後巻取り
リール12Tが回転してセンシングテープ18aを充分
に巻取りリール12T側に巻き取った段階(したがっ
て、テープが引き出されてもセンシングテープ18aが
回転ドラム20とは接触しない)でリール回転が停止す
る。
【0041】巻取りリール12Tの回転が停止すると上
述した駆動モータ76が再び回転し始める。これによっ
て一対の摺動ガイドピン22a、22bは図3の場合よ
りもさらにガイド溝46,66を進行し、カセット10
内から磁気テープ16が回転ドラム20側に引き出され
る。
【0042】駆動モータ76をさらに回転させると、一
対の摺動ガイドピン22a、22bは最終的な停止位置
まで摺動するから、これによって図5に示すようなテー
プパスをもって回転ドラム20に巻き付けられる。セン
シングテープ18aは巻き取りリール12T側に巻き取
られた状態にあるので、このテープ引き出し過程で、セ
ンシングテープ18aが回転ドラム20に僅かでも巻き
付くようなことはない。
【0043】上述したカム溝102はΩ状になっている
ので図5の状態になると、ブレーキバンド94が供給リ
ール12Sに巻き付くようになるから、供給リール12
Sに対するブレーキ力が僅かに強くなる。これが動作モ
ードでのバックテンションで、磁気テープ16に対する
バックテンションが一定になるようにテンションアーム
90に連動してブレーキバンド94の締め付け状態が変
化する。
【0044】磁気テープ16が巻き取りリール12T側
に巻き取られ、しかもセンシングテープ18bの一部が
センサ34と対向する位置で止まっているようなカセッ
ト10が装着された場合には、上述したとは逆の動作に
よって磁気テープ16を回転ドラム20に巻き付ける
か、若しくは図2のようにテープスレッディングモード
に移行しないでテープ巻き取りが行われるようにすれば
よい。
【0045】なお、センシングテープ18aが完全に巻
き取りリール12T側に巻き取られているカセット10
が装着されたときには、開口凹部10a側のセンサ34
に対しては磁気テープ16が対向していることになるの
で、この場合には直ちに磁気テープ16を引き出す通常
のテープスレッディングモードが実行される。
【0046】上述した例では終端検出テープとして金属
膜を蒸着したセンシングテープ18を使用し、それに伴
ってセンサ34もタンク回路のインダクタンス素子を使
用したが、センシングテープ18として透明テープを使
用する場合にはセンサとしては透過型若しくは反射型の
センサを使用すればよい。
【0047】この発明はビデオカメラなどに搭載される
磁気テープを使用した記録再生部などに適用して極めて
好適であるが、その適用範囲が取材用ビデオカメラなど
に制限されるものではない。
【0048】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明ではカセッ
ト装着状態のままテープを引き出して回転ドラムに巻き
付けたとき、終端検出テープの一部が回転ドラムにかか
ってしまうような場合を検出して、その場合には終端検
出テープをリール側に巻き取ってからテープを引き出し
てテープスレッディングを行うようにしたものである。
これによれば、どのような場合でも終端検出テープが回
転ドラムに巻き付くようなことがないので、終端検出テ
ープによって磁気ヘッドが損傷したり、接着剤によって
ヘッドクロッグを起こしたりする事故を未然に防止でき
る特徴を有する。したがってこの発明はビデオカメラな
どに搭載される磁気テープを使用した記録再生部などに
適用して極めて好適である。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係るテープスレッディング装置の一
実施形態の概要を示す構成図である。
【図2】ガイド手段を省いた図1と同様な構成図であ
る。
【図3】センシングテープを巻き取った直後の状態を示
す図である。
【図4】センシングテープ巻き取り完了の状態を示す図
である。
【図5】テープスレッディング完了状態を示す図であ
る。
【図6】テープスレッディング装置の従来概要を示す図
である。
【図7】巻き取りリール側にセンシングテープを巻き取
った状態を示す図(その1)である。
【図8】巻き取りリール側にセンシングテープを巻き取
った状態を示す図(その2)である。
【図9】テープスレッディング装置のテープスレッディ
ング状態を示す図である。
【図10】センシングテープの構成を示す断面図であ
る。
【符号の説明】 10・・・カセット 16・・・磁気テープ 18(18a、18b)・・・センシングテープ(終端
検出テープ) 20・・・回転ドラム 22a、22b・・・摺動ガイドピン 34・・・センサ 42A、42B・・・ガイド手段 46、66・・・ガイド溝 50,68,80,82,100・・・平ギヤ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 磁気テープの両端にテープ終端検出用の
    テープが貼着されたカセットを有し、 このカセットが装置に装着されたとき、上記カセットの
    開口凹部内にセンサが臨むようになされると共に、 このセンサと対向する位置に上記終端検出テープが位置
    するかどうかが上記センサによって検出され、 上記終端検出テープが上記センサに対向しているときに
    は、上記終端検出テープを巻き取ってからテープスレッ
    ディングが行われるようになされたことを特徴とするテ
    ープスレッディング装置。
  2. 【請求項2】 上記終端検出テープがセンサと対向して
    いるときには、供給リール側のブレーキを外してから上
    記終端検出テープの巻き取りが開始されるようになされ
    たことを特徴とする請求項1記載のテープスレッディン
    グ装置。
  3. 【請求項3】 上記センサとしては、発振用タンク回路
    のインダクタンス素子が使用されたことを特徴とする請
    求項1記載のテープスレッディング装置。
JP9206827A 1997-07-31 1997-07-31 テープスレッディング装置 Abandoned JPH1153796A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6813112B2 (en) 2001-09-06 2004-11-02 International Business Machines Corporation Method, apparatus and software for tape drive mechanical fault detection

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