JPH1153823A - 記録媒体の情報機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録媒体を誤った方向から挿入したときでも
情報機器を誤動作させない。 【解決手段】 メインフレーム２４の下側にカートリッ
ジ４０を収納できるホルダ４２が配置され、ホルダ４２
の下側にラッチ５２が配置される。ホルダ４２とラッチ
５２との間に、その一端側に係合部６２Ａが形成される
と共に他端側に凸部６２Ｂが形成された係合レバー６２
が位置し、案内ピン５８がこの係合レバー６２の中央部
を貫通し、この案内ピン５８回りに係合レバー６２が回
動可能とされる。ホルダ４２に左右ガイド溝４６が形成
され、ラッチ５２にＬ型溝５４が形成される。旋回可能
な作動レバー６４に植設される貫通ピン６６が、Ｌ型溝
５４及び左右ガイド溝４６にそれぞれ係合しつつこれら
を連続して貫通している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、記録媒体のロー
ディング時に誤動作しない記録媒体の情報機器に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】記録媒体としての例えば光磁気ディス
ク、光ディスク、磁気ディスク或いは磁気テープ等を収
納したカートリッジに対して情報を入出力する情報機器
では、モータで作動されるローディング機構により、こ
のカートリッジを情報機器内にローディングして記録又
は再生の処理を行い、これらの処理後にアンローディン
グさせてカートリッジを排出（イジェクト）している。

【０００３】また、この情報機器にカートリッジをロー
ディングして装填する際には、例えばカートリッジによ
りカム等を押し込んで検出スイッチ（例えばリミットス
イッチ等の有接触形のメカスイッチ）をオンとしてモー
タを駆動開始することで、このローディング機構を作動
してカートリッジを装填するようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、カートリッジ
を誤った方向から情報機器内に挿入したときでも、この
ようなローディング機構を有する情報機器では、検出ス
イッチが入った状態となってローディング機構が作動し
て、情報機器が誤動作する虞があった。

【０００５】本発明は上記欠点を解消するためになされ
たもので、記録媒体を誤った方向から挿入したときでも
誤動作しない記録媒体の情報機器を提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１による記録媒体
の情報機器は、記録媒体を収納し且つ移動して装填位置
まで記録媒体を案内し得るホルダと、ホルダに対して相
対移動可能とされ且つ記録媒体が当接して移動され得る
作動部材と、記録媒体の誤装填を検出して記録媒体の誤
装填時にホルダに対する作動部材の移動を阻止する誤装
填検出部材と、ホルダに係合されると共に作動部材に係
止され且つ、ホルダに対して作動部材が移動することで
作動部材の係止が解除されてホルダの移動を可能とし得
るストッパ部材と、を有したことを特徴とする。

【０００７】請求項２による記録媒体の情報機器は、記
録媒体を収納し且つ移動して装填位置まで記録媒体を案
内し得るホルダと、ホルダに対して相対移動可能とされ
且つ記録媒体が当接して移動され得る作動部材と、記録
媒体の誤装填を検出して記録媒体の誤装填時にホルダに
対する作動部材の移動を阻止する誤装填検出部材と、ホ
ルダの移動方向に対して交差する方向に延びるようにホ
ルダに形成される第１のガイドと、作動部材に形成され
且つ、第１のガイドに対して交差する方向に延びる交差
部及び第１のガイドと平行に延びる平行部を連続して有
する第２のガイドと、第１のガイド及び第２のガイドに
同時に係合すると共に、ホルダに対して作動部材が移動
することで第２のガイドの交差部から平行部に案内され
て移動し得るストッパ部材と、を有したことを特徴とす
る。

【０００８】請求項３による記録媒体の情報機器は、溝
部が形成されると共に、記録媒体を収納し且つ移動して
装填位置まで記録媒体を案内し得るホルダと、ホルダに
対して相対移動可能とされ且つ記録媒体が当接して移動
され得る作動部材と、ホルダに形成された溝部に案内さ
れて回動するように回動可能に作動部材に支持され且
つ、回動動作の有無で記録媒体の誤装填を検出して記録
媒体の誤装填時にホルダに対する作動部材の移動を阻止
する誤装填検出部材と、ホルダの移動方向に対して交差
する方向に延びるようにホルダに形成される第１のガイ
ドと、作動部材に形成され且つ、第１のガイドに対して
交差する方向に延びる交差部及び第１のガイドと平行に
延びる平行部を有する第２のガイドと、第１のガイド及
び第２のガイドに同時に係合すると共に、ホルダに対し
て作動部材が移動することで第２のガイドの交差部から
平行部に案内されて移動し得るストッパ部材と、ストッ
パ部材の移動を検出して駆動開始され且つ駆動によって
ホルダを移動して装填位置に記録媒体を装填する駆動源
と、を有したことを特徴とする。

【０００９】請求項４による記録媒体の情報機器は、記
録媒体を収納し且つ移動して装填位置から記録媒体を案
内し得るホルダと、ホルダに対して相対移動可能とされ
且つ記録媒体と当接し得る作動部材と、記録媒体の誤装
填を検出して記録媒体の誤装填時にホルダに対する作動
部材の移動を阻止する誤装填検出部材と、ホルダの移動
方向に対して交差する方向に延びるようにホルダに形成
される第１のガイドと、作動部材に形成され且つ、第１
のガイドに対して交差する方向に延びる交差部及び第１
のガイドと平行に延びる平行部を連続して有する第２の
ガイドと、第１のガイド及び第２のガイドに同時に係合
すると共に、第２のガイドの平行部から交差部に案内さ
れて移動することでホルダに対して作動部材を移動可能
とし得るストッパ部材と、作動部材を記録媒体側に付勢
する弾性部材と、を有したことを特徴とする。

【００１０】請求項１に係る記録媒体の情報機器の作用
を以下に説明する。記録媒体が作動部材に当接すること
で、記録媒体を収納するホルダに対してこの作動部材が
移動し、この作動部材の移動に伴って作動部材によるス
トッパ部材の係止が解除される。この為、ストッパ部材
が係合されるホルダの移動が可能となり、ホルダが記録
媒体を案内しつつ移動して、装填位置に記録媒体を装填
する。

【００１１】但し、記録媒体の誤装填時には、誤装填検
出部材が記録媒体の誤装填を検出して、ホルダに対する
作動部材の移動を阻止するので、作動部材によるストッ
パ部材の係止が解除されず、装填位置に記録媒体が装填
されないようになる。

【００１２】従って、誤装填検出部材が、記録媒体を誤
った方向から挿入するような記録媒体の誤装填を検出し
て、ホルダに対する作動部材の移動を阻止するので、誤
装填時に情報機器が誤動作する虞がなくなる。

【００１３】請求項２に係る記録媒体の情報機器の作用
を以下に説明する。ホルダの移動方向に対して交差する
方向に延びるようにホルダに形成される第１のガイド及
び、作動部材に形成される第２のガイドに、同時にスト
ッパ部材が係合する。

【００１４】また、記録媒体が作動部材に当接すること
で、記録媒体を収納するホルダに対してこの作動部材が
移動し、この作動部材の移動に伴って、第１のガイドに
対して交差する方向に延びる第２のガイドの交差部か
ら、第１のガイドと平行に延びる第２のガイドの平行部
に、ストッパ部材が案内されつつ移動する。

【００１５】この結果、ストッパ部材が、第１のガイド
及び第２のガイドの平行部に沿って移動可能となり、こ
れに伴って、記録媒体を案内するホルダが移動して、装
填位置に記録媒体を装填する。

【００１６】但し、記録媒体の誤装填時には、誤装填検
出部材が記録媒体の誤装填を検出して、ホルダに対する
作動部材の移動を阻止し、装填位置に記録媒体が装填さ
れないようになる。

【００１７】従って、請求項１と同様に、誤装填検出部
材が記録媒体を誤った方向から挿入するような記録媒体
の誤装填を検出して、ホルダに対する作動部材の移動を
阻止するので、誤装填時に情報機器が誤動作する虞がな
くなる。

【００１８】請求項３に係る記録媒体の情報機器の作用
を以下に説明する。ホルダの移動方向に対して交差する
方向に延びるようにホルダに形成される第１のガイド及
び、作動部材に形成される第２のガイドに、同時にスト
ッパ部材が係合する。

【００１９】また、記録媒体が作動部材に当接すること
で、記録媒体を収納するホルダに対してこの作動部材が
移動し、この作動部材の移動に伴って、作動部材に回動
可能に支持される誤装填検出部材がホルダに形成される
溝部に案内されて回動する。

【００２０】さらに、このホルダに対して作動部材が移
動し、誤装填検出部材が回動された状態で、第１のガイ
ドに対して交差する方向に延びる第２のガイドの交差部
から、第１のガイドと平行に延びる第２のガイドの平行
部に、ストッパ部材が案内されつつ移動する。

【００２１】この結果、ストッパ部材が、第１のガイド
及び第２のガイドの平行部に沿って移動可能となり、こ
のストッパ部材の移動を検出して駆動源が駆動開始さ
れ、記録媒体を案内するホルダが駆動源の駆動力により
移動して、装填位置に記録媒体を装填する。

【００２２】但し、記録媒体の誤装填時には、誤装填検
出部材が回動動作の有無で記録媒体の誤装填を検出し
て、ホルダに対する作動部材の移動を阻止し、これに伴
ってストッパ部材が移動しないので、装填位置に記録媒
体が装填されないようになる。

【００２３】従って、請求項１と同様に、誤装填検出部
材が記録媒体を誤った方向から挿入するような記録媒体
の誤装填を検出して、ホルダに対する作動部材の移動を
阻止するので、ストッパ部材の移動を検出しない結果と
して駆動源が駆動開始されず、誤装填時に情報機器が誤
動作する虞がなくなる。

【００２４】請求項４に係る記録媒体の情報機器の作用
を以下に説明する。本請求項においても記録媒体の誤装
填時には、請求項１から請求項３までと同様に、誤装填
検出部材が記録媒体の誤装填を検出して、ホルダに対す
る作動部材の移動を阻止する。

【００２５】一方、移動して装填位置から記録媒体を案
内し得るホルダに対して、記録媒体と当接し得る作動部
材が相対移動可能とされ、弾性部材がこの作動部材を記
録媒体側に付勢する。

【００２６】さらに、ホルダの移動方向に対して交差す
る方向に延びるようにホルダに形成される第１のガイド
及び、作動部材に形成される第２のガイドに、同時にス
トッパ部材が係合する。記録媒体の排出時において、第
１のガイドと平行に延びる第２のガイドの平行部から、
第１のガイドに対して交差する方向に延びる第２のガイ
ドの交差部に、ストッパ部材が案内されつつ移動するこ
とで、ホルダに対して作動部材が移動可能となる。

【００２７】従って、請求項１と同様に、誤装填時に情
報機器が誤動作する虞がなくなるだけでなく、情報機器
からの記録媒体の排出時に、作動部材が弾性部材により
記録媒体側に付勢されて作動部材が移動するのに伴っ
て、記録媒体が適度な勢いを有しつつ情報機器から排出
される。

【００２８】つまり、記録媒体の誤装填時に移動が阻止
される作動部材を利用して情報機器から記録媒体を排出
するようにしたので、記録媒体を排出する為に別部材を
設ける必要が無くなって、情報機器の製造コストが低減
されるようにもなった。

【００２９】

【発明の実施の形態】本発明に係る一実施の形態の記録
媒体の情報機器を図１から図２６に示し、これらの図に
基づき本発明の実施の形態を説明する。

【００３０】図１は、記録媒体であるカートリッジ４０
（例えば直径６４ｍｍの光磁気ディスクを収容したディ
スクカートリッジ）に信号を入出力する情報機器（以
下、単に「プレーヤ」という）１０を示す斜視図であ
り、図２はその分解斜視図である。

【００３１】なお、以下の各図面中矢印ＦＷは前側、矢
印ＢＫは後側、矢印Ｒは右側、矢印Ｌは左側を示し、ま
た、矢印ＦＷ及び矢印ＢＫに沿った方向が前後方向とさ
れ、矢印Ｒ及び矢印Ｌに沿った方向が左右方向とされ
る。

【００３２】図１から図３に示すように、板材を屈曲し
て形成されたスライダ１２がプレーヤ１０の最上部の部
材を構成しており、このスライダ１２の下側には、同様
に板材を屈曲して形成されたメインフレーム２４が配置
されている。

【００３３】このスライダ１２の両側面には、前側が高
くされると共に後側が低くされて前側と後側との高さが
相違してこれらの間が斜めに繋がれた回動用溝１４及
び、それぞれ前後方向に延びるそれぞれ一対の案内溝１
６が、形成されている。そして、この案内溝１６にはメ
インフレーム２４の両側面にそれぞれ植設された側面案
内ピン２６がそれぞれ係合されていて、メインフレーム
２４に対してスライダ１２が前後方向に相対的に移動可
能となっている。

【００３４】また、図１から図３に示すように、スライ
ダ１２の片側の側面（図３上、手前側の側面）にはヘッ
ド案内溝１８が形成されている。このヘッド案内溝１８
の前側（矢印ＦＷ方向）寄りの下面部分は前側に行くに
したがって下側に延びる斜面部１８Ａとされ、ヘッド案
内溝１８の後側（矢印ＢＫ方向）寄りの下面部分は水平
に延びる水平面部１８Ｂとされている。

【００３５】一方、このスライダ１２の上面には、それ
ぞれ前後方向に延びる一対の上面案内溝２０が形成さ
れ、これに対応してメインフレーム２４に植設される一
対の支持ピン２８がこの上面案内溝２０にそれぞれ係合
されており、側面案内ピン２６と相まって、メインフレ
ーム２４に対してスライダ１２を前後方向に確実に相対
移動し得るようにしている。

【００３６】さらに、図２に示すように、このメインフ
レーム２４の下側には、カートリッジ４０を収納できる
大きさに屈曲されたホルダ４２が配置されている。この
ホルダ４２には、図５に示すように、それぞれ前後方向
に延びる一対の案内溝４４、左右方向に延びる第１のガ
イドである左右ガイド溝４６及び、一部が円弧状に形成
された溝部である回動溝４８が、それぞれホルダ４２を
貫通して形成されている。また、ホルダ４２の上面には
一対のホルダピン５０が植設されている。

【００３７】図５に示すように、このホルダ４２の下側
には略正方形に形成された作動部材であるラッチ５２が
配置されている。このラッチ５２の一端側には当接壁５
２Ａが直立して設けられ、他端側寄りの部分には第２の
ガイドであるＬ型溝５４が形成されている。つまり、こ
のＬ型溝５４は、前後方向に延びる交差部である基端部
５４Ａ及び左右方向に延びる平行部である案内部５４Ｂ
により構成されている。

【００３８】また、図５及び図１０に示すように、ラッ
チ５２とホルダ４２との間にはラッチ５２を常時前側
（矢印ＦＷ方向）に付勢する弾性部材であるコイルスプ
リング５６が配置されており、このラッチ５２の上面側
には、一対の案内溝４４に対応して一対の案内ピン５８
が植設されている。

【００３９】これらホルダ４２とラッチ５２との間に
は、その一端側に係合部６２Ａが形成されると共に他端
側に凸部６２Ｂが形成された誤装填検出部材である係合
レバー６２が位置しており、図５上、左側の案内ピン５
８がこの係合レバー６２の中央部を貫通していて、この
案内ピン５８回りに係合レバー６２が回動可能とされて
いる。

【００４０】そして、係合レバー６２の先端が円弧状に
突出した係合部６２Ａは、カートリッジ４０の側部に形
成されている凹部４０Ａに対向するように配置されてお
り、凸部６２Ｂはホルダ４２に形成された回動溝４８に
係合されている。さらに、係合レバー６２を貫通した案
内ピン５８及び他方の案内ピン５８は、一対の案内溝４
４をそれぞれ貫通していて、ホルダ４２に対してラッチ
５２が一対の案内溝４４に案内されて前後方向に相対的
に移動可能とされる。

【００４１】この為、一対の案内ピン５８が一対の案内
溝４４内で案内され、ホルダ４２に対してラッチ５２が
前後方向に移動するのに合わせて係合レバー６２が移動
する。

【００４２】例えば、カートリッジ４０がプレーヤ１０
内に挿入される場合には、ラッチ５２の当接壁５２Ａに
カートリッジ４０が当接して、図１０及び図２３に示す
位置からコイルスプリング５６の付勢力に抗しつつラッ
チ５２が後側に移動され、これに合わせて係合レバー６
２が後側に向かって移動する。この場合、係合レバー６
２の凸部６２Ｂが回動溝４８により案内されて係合レバ
ー６２が図１２及び図２４の矢印Ａで示す反時計回転方
向に回動され、係合レバー６２の係合部６２Ａが右側に
突出して係合部６２Ａがカートリッジ４０の凹部４０Ａ
に係合される。

【００４３】また、コイルスプリング５６がラッチ５２
を常時前側に付勢しているので、プレーヤ１０からカー
トリッジ４０が排出されるイジェクト時には、コイルス
プリング５６によりラッチ５２が前側に移動するのに伴
って、係合レバー６２が前側に向かって移動して係合部
６２Ａのカートリッジ４０の凹部４０Ａへの係合が解除
され、さらにコイルスプリング５６により付勢されるラ
ッチ５２の当接壁５２Ａに押されてプレーヤ１０からカ
ートリッジ４０から排出されることになる。

【００４４】但し、図２６に示すように、カートリッジ
４０が誤った方向からプレーヤ１０内に挿入される誤装
填の場合には、レバー６２の係合部６２Ａがカートリッ
ジ４０の側面に当接して、係合レバー６２は回動されな
い。この為、係合レバー６２の凸部６２Ｂが図２６に示
す位置でホルダ４２の回動溝４８に係合って停止し、ラ
ッチ５２がこれ以上、後側に移動しなくなる。

【００４５】一方、図４に示すように、メインフレーム
２４の下面には支持軸３０が植設されていて、図５に示
すように、この支持軸３０にストッパ部材である作動レ
バー６４の基端側が旋回可能に支持されている。この作
動レバー６４の基端側から延びるアーム部６４Ａの先端
には貫通ピン６６が植設されていて、ラッチ５２に形成
されたＬ型溝５４及びホルダ４２に形成された左右ガイ
ド溝４６に、この貫通ピン６６がそれぞれ係合しつつこ
れらを連続して貫通している。

【００４６】この作動レバー６４の基端側には円弧状の
壁である操作壁部６４Ｂが形成されており、作動レバー
６４の回動に伴って旋回することで、駆動源であるモー
タ７０と繋がった検出スイッチ７２の検出子７２Ａ（図
１０に示す）がこの操作壁部６４Ｂにより押されて、モ
ータ７０が作動開始するようになる。

【００４７】但し、図１０に示す待機状態では、左右ガ
イド溝４６と直交する方向に延びるＬ型溝５４の基端部
５４Ａ内に、この貫通ピン６６が位置しているので、貫
通ピン６６及びこの貫通ピン６６に繋がる作動レバー６
４の操作壁部６４Ｂが旋回することはない。

【００４８】以上より、前述のように誤装填されて図２
６に示す位置で係合レバー６２の凸部６２Ｂが停止した
場合でも、Ｌ型溝５４の基端部５４Ａ内に貫通ピン６６
が位置しているので、作動レバー６４の操作壁部６４Ｂ
が旋回することはない。

【００４９】他方、図４に示すように、スライダ１２と
メインフレーム２４との間には、メインフレーム２４に
植設される一対の支持ピン２８の内の図４上、右上側の
支持ピン２８に回転自在に支持されたカムギヤ７６が配
置されている。このカムギヤ７６とモータ７０に設置さ
れた駆動ギヤ７０Ａとの間には、両端のギヤがそれぞれ
これらと噛み合わされたギヤ列である複数の伝達ギヤ７
４が、メインフレーム２４にそれぞれ回転可能に支持さ
れつつ配置されている。

【００５０】従って、モータ７０が駆動開始した場合、
モータ７０の駆動力は、複数の伝達ギヤ７４を介して、
スライダ１２とメインフレーム２４との間に回転自在に
配置されたカムギヤ７６に、伝達される。

【００５１】このカムギヤ７６の上面側には、図４に示
すように外周に沿って略一周した溝がカムギヤ７６の中
心寄りで終るような形状の上部カム溝７６Ｂが形成さ
れ、カムギヤ７６の下面側には、図７に示すようにリン
グ状の溝の一部がカムギヤ７６の中心に寄るような形状
の下部カム溝７６Ａが形成され、カムギヤ７６の下面側
中央部にはセクタギヤ７６Ｃが設けられている。

【００５２】さらに、図７に示すように、このカムギヤ
７６の下面側に対向して、支持ピン２８が貫通するよう
にリング状に形成されたレバーカム８０が配置されてい
る。このレバーカム８０の一端側の下面には下側ピン８
２が植設されており、図２に示すように、メインフレー
ム２４の上面に左右方向に延びるように形成された左右
ガイド溝３２にこの下側ピン８２が係合している。ま
た、このレバーカム８０の他端側には係合孔８４が形成
されており、ホルダ４２に植設された一対のホルダピン
５０の内の一方（図５上、右上側のホルダピン５０）
が、メインフレーム２４の上面に前後方向に延びるよう
に形成された前後ガイド溝３４を貫通して、この係合孔
８４に係合している。

【００５３】また、貫通しつつ一対の案内溝４４に係合
されている一対の案内ピン５８は、案内溝４４より遙に
長くメインフレーム２４の上面に前後方向に延びるよう
に形成された一対の前後移動溝６０にも係合されてい
る。この為、一対の前後移動溝６０及び一対の案内ピン
５８により案内されて、メインフレーム２４に対してホ
ルダ４２及びラッチ５２が一体的に前後方向に相対的に
移動可能となっている。

【００５４】そして、図７に示すように、このリング状
のレバーカム８０の内周面の他端側寄りの部分には、案
内凸歯８６が形成されており、案内凸歯８６と隣合った
位置に上側ピン８８が植設されていて、カムギヤ７６の
下部カム溝７６Ａにこの上側ピン８８が係合されてい
る。

【００５５】従って、カムギヤ７６が回転すると、下部
カム溝７６Ａに上側ピン８８が案内されてレバーカム８
０が揺動し、この揺動時に一時的に案内凸歯８６とセク
タギヤ７６Ｃとが噛み合ってレバーカム８０の揺動を補
助することになる。尚、案内凸歯８６及びセクタギヤ７
６Ｃの歯数は、図７に示される例と異なった数に適宜設
定することができる。そして、このレバーカム８０の揺
動に伴って、ホルダピン５０が前後ガイド溝３４に案内
されつつ移動するが、この際、下側ピン８２が左右ガイ
ド溝３２に沿って往復動して、ホルダピン５０の移動を
妨げない。

【００５６】つまり、カムギヤ７６の回転に伴って、ホ
ルダピン５０が前後ガイド溝３４に案内されつつ移動さ
れ、これに合わせてホルダピン５０が植設されているホ
ルダ４２が、メインフレーム２４の前後移動溝６０に案
内されつつ、問題無く前後方向に移動されることにな
る。

【００５７】また、図１から図３に示すように、カムギ
ヤ７６の上面側と対向するスライダ１２の下面側には、
カムギヤ７６の上部カム溝７６Ｂに係合するように係合
ピン２２が植設されている。

【００５８】従って、スライダ１２の案内溝１６にメイ
ンフレーム２４の側面案内ピン２６が係合して、メイン
フレーム２４に対してスライダ１２が前後方向に相対的
に移動可能となっているので、カムギヤ７６が回転する
と、上部カム溝７６Ｂに係合されている係合ピン２２が
上部カム溝７６Ｂ内で移動するのに伴って、スライダ１
２が案内溝１６及び上面案内溝２０に案内されて前後方
向に移動することになる。

【００５９】他方、図１及び図２に示すように、ラッチ
５２及び作動レバー６４の下方には、メカシャーシ９２
が配置されている。このメカシャーシ９２はメインフレ
ーム２４に対して、メインフレーム２４の後部寄りに位
置する回動軸９４で回動可能に連結されており、メカシ
ャーシ９２に植設された係合ピン９６が、前側と後側と
の高さを相違させてこれらの間を斜めに繋ぐようにスラ
イダ１２に形成された回動用溝１４に、係合されてい
る。

【００６０】従って、スライダ１２の前後方向への移動
に伴って回動用溝１４の前側と後側との間で係合ピン９
６が相対的に移動することで、スライダ１２及びメイン
フレーム２４等に対して回動軸９４廻りにメカシャーシ
９２が回動する。

【００６１】さらに、図６に示すように、このメカシャ
ーシ９２には、ディスク４０Ｄを回転する為のスピンド
ルモータ１００、ディスク４０Ｄを支持してスピンドル
モータ１００により駆動回転されるターンテーブル１０
２、ディスク４０Ｄから光学情報を読み取る為の読み取
りヘッドである非接触式のピックアップ１０４、ディス
ク４０Ｄに光学情報を書き込む録音ヘッド（以下、単に
「ヘッド」という）１０６、ピックアップ１０４及びヘ
ッド１０６を移動する為のモータを含む移動機構１０８
等が、取り付けられている。

【００６２】また、図１０に示すように、メインフレー
ム２４にはシャッタレバー９８の基端側が回転可能に支
持されており、このシャッタレバー９８の先端側には、
Ｖ型に屈曲された開閉部９８Ａが形成されている。そし
て、このシャッタレバー９８は図示しないスプリングに
より図１０上、時計回転方向に付勢されている。

【００６３】従って、カートリッジ４０がプレーヤ１０
内に一定量挿入されると、カートリッジ４０のシャッタ
４０Ｂに設けられた凹部４０Ｃ（図１に示す）にこのシ
ャッタレバー９８の開閉部９８Ａが係合される。カート
リッジ４０がさらに挿入されていくと、図示しないシャ
ッタ開放部材によりシャッタ４０Ｂのロックが解除され
るので、シャッタレバー９８がシャッタ４０Ｂを開けな
がらカートリッジ４０が移動する。カートリッジ４０を
取り出すときには、シャッタ４０Ｂの凹部４０Ｃにシャ
ッタレバー９８の開閉部９８Ａが係合されているので、
停止したシャッタ４０Ｂに対してカートリッジ４０が前
側に前進するのに伴って、シャッタ４０Ｂが閉じられ
る。

【００６４】他方、図４に示すように、メインフレーム
２４の上面側であってカートリッジ４０の窓４０Ｅが位
置する部位には、ヘッド１０６に対応して開口部３６が
開放されるように形成されており、この開口部３６上に
上下動アーム１１４が配置されている。

【００６５】つまり、この上下動アーム１１４の両端部
はアーム状に延びてメインフレーム２４に支軸３８を介
して回動可能に支持される回動連結部１１４Ａとされ、
上下動アーム１１４の中央部はこれら回動連結部１１４
Ａ間を繋ぐ支持部１１４Ｂとされている。

【００６６】また、この上下動アーム１１４の一端側の
回動連結部１１４Ａには、案内ピン１１６が植設されて
おり、図４及び図１１に示すように、この案内ピン１１
６がスライダ１２に形成されたヘッド案内溝１８の下面
に案内されるようになっている。そして、図１９に示す
ように、この上下動アーム１１４の支持部１１４Ｂによ
って、ヘッド１０６を移動機構１０８に取り付ける為の
取付板１１０を支持している。

【００６７】従って、案内ピン１１６が、ヘッド案内溝
１８の水平面部１８Ｂからヘッド案内溝１８の前側の部
分である斜面部１８Ａに入ると、上下動アーム１１４の
回動連結部１１４Ａがメインフレーム２４に対して回動
されて支持部１１４Ｂが下降し、これに伴って、ヘッド
１０６が下降してディスク４０Ｄに当接することにな
る。

【００６８】一方、案内ピン１１６が斜面部１８Ａから
水平面部１８Ｂに戻ると、回動連結部１１４Ａがメイン
フレーム２４に対して上記と逆に回動されて支持部１１
４Ｂが上昇し、これに伴って、ヘッド１０６が上昇して
ディスク４０Ｄから離間することになる。

【００６９】次に、本実施の形態のプレーヤ１０の制御
系を図８に基づき説明する。スピンドルモータ１００が
ターンテーブル１０２を駆動回転し、非接触式のピック
アップ１０４からの出力は、ＲＦアンプ１２４で増幅し
た後、サーボ回路１２６へ供給されてフォーカス誤差信
号およびトラッキング誤差信号等のサーボ信号が形成さ
れる。

【００７０】そして、それぞれのサーボ信号がピックア
ップ１０４、移動機構１０８の送りモータ１２８および
スピンドルモータ１００に供給される。

【００７１】ＲＦアンプ１２４で出力される主信号はそ
のまま信号処理系１３０に供給されて従来周知の種々の
処理が施された後、デジタルオーディオ信号がＤ／Ａコ
ンバータ１３２に供給される。

【００７２】そして、このデジタルオーディオ信号がＤ
／Ａコンバータ１３２によってアナログオーディオ信号
に変換されて出力端子１３４に供給される。

【００７３】また、入力端子１３６からアナログオーデ
ィオ信号から入力されると、Ａ／Ｄコンバータ１３８に
よってデジタルオーディオ信号が変換されて信号処理系
１３０に供給される。この後、ヘッド１０６に記録信号
が供給され、カートリッジ４０のディスク４０Ｄに記録
される。

【００７４】さらに、システムコントローラ１４０は、
入力キー１４２が操作されることによってプレーヤ１０
に所定の動作をさせるものである。つまり、システムコ
ントローラ１４０は、入力キー１４２の操作信号に基づ
いて信号処理系１３０およびサーボ回路１２６の動作を
制御している。尚、入力キー１４２には、プレイキー、
レコードキー、ストップキー、イジェクトキー等が配置
されている。

【００７５】また、システムコントローラ１４０は、サ
ブコードから読み取った再生の累積時間およびプログラ
ムナンバー等を表示部１４４に表示させる。

【００７６】次に、本実施の形態に係るプレーヤ１０の
動作及び作用を説明する。つまり、プレーヤ１０にカー
トリッジ４０が挿入されていない待機状態、カートリッ
ジ４０のローディング動作、カートリッジ４０がプレー
ヤ１０に装填されて再生処理されるプレイ状態、同じく
記録処理されるレコード状態、カートリッジ４０のアン
ローディング動作及び、プレーヤ１０からカートリッジ
４０が排出されるイジェクト状態について、以下に説明
する。

【００７７】図９、図１０、図１１及び図２１に示す待
機状態で使用者によりカートリッジ４０がプレーヤ１０
に挿入されると、カートリッジ４０の側部がラッチ５２
の当接壁５２Ａに当接する。さらに、使用者がコイルス
プリング５６の付勢力に抗しつつカートリッジ４０を押
し込むと、ホルダ４２に対してラッチ５２がプレーヤ１
０の後側に移動を開始する。

【００７８】これに伴って、係合レバー６２の凸部６２
Ｂが回動溝４８に沿って移動するので、図１２及び図２
２の矢印Ａで示すように係合レバー６２が反時計回転方
向に回動し、係合部６２Ａがカートリッジ４０の凹部４
０Ａに挿入されて、不用意にカートリッジ４０がプレー
ヤ１０から取り出されることが無いカートリッジロック
状態となる。

【００７９】さらに、これに合わせて、図１２に示すよ
うにＬ型溝５４の案内部５４Ｂとホルダ４２の左右ガイ
ド溝４６が一致する位置までラッチ５２が単独で移動し
た時点で、作動レバー６４の貫通ピン６６がＬ型溝５４
の案内部５４Ｂ及び左右ガイド溝４６内で移動可能とな
る。

【００８０】この結果、貫通ピン６６がＬ型溝５４の案
内部５４Ｂ及び左右ガイド溝４６内で移動するのに伴っ
て、ラッチ５２が後側に移動を開始すると共に作動レバ
ー６４が回動を開始する。さらに、図１３に示すよう
に、作動レバー６４の回動により検出スイッチ７２がオ
ンとなって、モータ７０が駆動回転を開始するロードス
イッチオン状態となり、ホルダ４２が後側に移動を開始
する。

【００８１】さらに、このモータ７０の駆動回転に伴っ
て、伝達ギヤ７４を介してモータ７０の駆動力がカムギ
ヤ７６に伝達されて、カムギヤ７６が回転される。そし
て、カムギヤ７６の回転に伴って、下部カム溝７６Ａに
上側ピン８８が係合しつつ案内されてレバーカム８０が
揺動し、ホルダ４２に植設されたホルダピン５０が前後
ガイド溝３４に案内されつつ移動する。

【００８２】この結果、貫通ピン６６によって一体的に
移動するようにされたラッチ５２及びホルダ４２、ラッ
チ５２に植設された案内ピン５８に支持された係合レバ
ー６２、さらには係合レバー６２が係合されたカートリ
ッジ４０が、一体的にプレーヤ１０の後側に移動する。
これによってプレーヤ１０に装填される為にカートリッ
ジ４０が装填位置に案内される。

【００８３】以上より、図２３に示すように、カートリ
ッジ４０がラッチ５２の当接壁５２Ａに当接すること
で、カートリッジ４０を収納するホルダ４２に対してこ
のラッチ５２が移動を開始する。このラッチ５２の移動
に伴って、図２４に示すように、ラッチ５２に案内ピン
５８を介して回動可能に支持される係合レバー６２が、
ホルダ４２に形成される回動溝４８に案内されて回動
し、カートリッジ４０の凹部４０Ａに係合レバー６２の
係合部６２Ａが係合することになる。

【００８４】さらに、このホルダ４２に対してラッチ５
２が移動して、図２４に示すように、係合レバー６２が
回動された状態になるのに伴って、左右ガイド溝４６に
対して交差する前後方向に延びるＬ型溝５４の基端部５
４Ａから、左右ガイド溝４６と平行に左右方向に延びる
Ｌ型溝５４の案内部５４Ｂに、作動レバー６４の貫通ピ
ン６６が案内されつつ移動する。

【００８５】この結果、係合レバー６２がカートリッジ
４０に係合した状態のままで、作動レバー６４の貫通ピ
ン６６が、左右ガイド溝４６及びＬ型溝５４の案内部５
４Ｂに沿って移動可能となる。そして、この貫通ピン６
６の移動に伴う作動レバー６４の回動を検出スイッチ７
２が検出してモータ７０が駆動開始され、図２５に示す
ように、カートリッジ４０を案内するホルダ４２をモー
タ７０の駆動回転により後側に移動して、装填位置にカ
ートリッジ４０を移動する。

【００８６】但し、図２６に示すように、カートリッジ
４０の誤装填時には、係合レバー６２がカートリッジ４
０の側面に当接して回動溝４８に沿って係合レバー６２
が回動しなくなる。これによりカートリッジ４０の誤装
填を検出して、ホルダ４２に対するラッチ５２の移動を
阻止し、これに伴って作動レバー６４が移動しないこと
になる。

【００８７】つまり、係合レバー６２が、カートリッジ
４０を誤った方向から挿入するようなカートリッジ４０
の誤装填を検出して、ホルダ４２に対するラッチ５２の
移動を阻止するので、これに伴って作動レバー６４の貫
通ピン６６がラッチ５２に設けられたＬ型溝５４の基端
部５４Ａに係止された状態のままとなって、作動レバー
６４が回動せず、作動レバー６４の回動を検出スイッチ
７２が検出することがない。この結果としてモータ７０
が駆動開始されず、誤装填時にプレーヤ１０が誤動作す
る虞がなくなる。

【００８８】さらに、ラッチ５２の移動に伴って係合レ
バー６２が回動してカートリッジ４０に係合し、この係
合したカートリッジロック状態のままでモータ７０が駆
動開始することになるので、モータ７０の検出スイッチ
７２が入った状態で、カートリッジ４０がプレーヤ１０
から取り外されることがなくなり、これによってもプレ
ーヤ１０が誤動作する虞がなくなる。

【００８９】この後、カムギヤ７６が回転することで、
カムギヤ７６の上部カム溝７６Ｂに係合されている係合
ピン２２が上部カム溝７６Ｂに案内されて移動され、こ
れに伴って、図１４及び図１６に示すように、係合ピン
２２が植設されているスライダ１２がプレーヤ１０の後
側に移動する。そして、スライダ１２がプレーヤ１０の
後側に移動するのに合わせて、スライダ１２の回動用溝
１４に案内されてメカシャーシ９２の係合ピン９６が回
動用溝１４内で相対的に前側に移動する。

【００９０】この結果、スライダ１２及びメインフレー
ム２４等に対して、ターンテーブル１０２を取り付けた
メカシャーシ９２が回動軸９４廻りに回動することで、
カートリッジ４０がローディングされてカートリッジ４
０内のディスク４０Ｄがターンテーブル１０２に載置さ
れる。これによって、ピックアップ１０４及びヘッド１
０６がディスク４０Ｄに対向する装填位置（図１４〜図
１６、図１９に示す）にカートリッジ４０が装填され、
プレイ状態となる。

【００９１】さらに、このプレイ状態において、入力キ
ー１４２の内のプレイキーを使用者が押すことにより、
ピックアップ１０４によりディスク４０Ｄ内の情報が読
み出される再生処理が実行される。

【００９２】この一方、入力キー１４２の内のレコード
キーを使用者が押すことにより、プレイ状態からレコー
ド状態に移行されるようにカムギヤ７６がさらに回転す
る。この回転に伴って、図１７及び図１８に示すよう
に、スライダ１２がさらにプレーヤ１０の後側に移動し
てヘッド案内溝１８内を案内ピン１１６が相対的に前側
に移動する。

【００９３】そして、案内ピン１１６がヘッド案内溝１
８の水平部から斜面部１８Ａに入ると、案内ピン１１６
及び、案内ピン１１６が植設された上下動アーム１１４
の支持部１１４Ｂが、下降する。この下降に伴ってヘッ
ド１０６が下降してディスク４０Ｄに当接し、図２０に
示すレコード状態となり、ヘッド１０６によりカートリ
ッジ４０のディスク４０Ｄ内に情報が書き込まれる記録
処理が実行される。

【００９４】他方、レコード状態でストップキー或いは
プレイキーを使用者が押すことにより、レコード状態か
らプレイ状態に移行する。この場合、モータ７０が上記
までの場合と逆方向に回転してヘッド１０６を上昇し、
ヘッド１０６をディスク４０Ｄから離間して、プレイ状
態とする。

【００９５】最後に、使用者がイジェクトキーを押すこ
とにより、カートリッジ４０がプレーヤ１０から排出さ
れることになる。この場合には、モータ７０が同様に逆
回転して、待機状態からプレイ状態までのローディング
動作と逆の動作となるアンローディング動作をして、カ
ートリッジ４０がプレーヤ１０から排出され、待機状態
と同様のイジェクト状態となる。この際、装填位置から
移動してカートリッジ４０をイジェクト状態に案内し得
るホルダ４２に対して、カートリッジ４０と当接壁５２
Ａで当接し得るラッチ５２が相対移動可能とされ、コイ
ルスプリング５６がこのラッチ５２をカートリッジ４０
側に付勢する。

【００９６】さらに、カートリッジ４０の排出時におい
て、このＬ型溝５４の案内部５４Ｂから、左右ガイド溝
４６に対して交差する前後方向に延びるＬ型溝５４の基
端部５４Ａに、作動レバー６４の貫通ピン６６が案内さ
れつつ移動すること、つまり図２５に示す状態から図２
４に示す状態に移動することで、ホルダ４２に対してラ
ッチ５２が移動可能となる。

【００９７】従って、ラッチ５２、係合レバー６２及び
作動レバー６４等により、誤装填時にプレーヤ１０が誤
動作する虞がなくなるだけでなく、プレーヤ１０からの
カートリッジ４０の排出時に、ラッチ５２がコイルスプ
リング５６によりカートリッジ４０側に付勢されてラッ
チ５２が移動するのに伴って、カートリッジ４０が適度
な勢いを有しつつプレーヤ１０から図２３の矢印で示す
前側に排出されることになる。

【００９８】つまり、カートリッジ４０の誤装填時に移
動が阻止されるラッチ５２を利用してプレーヤ１０から
カートリッジ４０を排出するようにしたので、カートリ
ッジ４０を排出する為に別部材を設ける必要が無くなっ
て、プレーヤ１０の製造コストが低減されるようにもな
った。

【００９９】尚、上記実施の形態では、誤装填検出部材
を回動可能とされた係合レバー６２とし、係合レバー６
２の凸部６２Ｂがホルダ４２に円弧状に形成された回動
溝４８に係合されているが、円弧状の回動溝４８の替わ
りに直線状に形成された溝部に凸部６２Ｂが係合される
ようになっていても良い。

【０１００】また、上記実施の形態では、作動部材であ
るラッチ５２と係合レバー６２とを別体としたが、これ
ら作動部材と係合部材とを一体的に形成しても良い。

【０１０１】さらに、上記実施の形態では、弾性部材を
コイルスプリング５６としたが、弾性部材はトーション
スプリング等の他の種類のばねであっても良く、ゴム等
の弾性体であっても良い。また、第１のガイド及び第２
のガイドをそれぞれ溝としたが、係合可能な突条であっ
ても良い。

【０１０２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、記
録媒体を誤った方向から挿入したときでも情報機器が誤
動作しないという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係るプレーヤを示す斜
視図である。

【図２】本発明の一実施の形態に係るプレーヤを示す分
解斜視図である。

【図３】本発明の一実施の形態に係るプレーヤに適用さ
れるスライダを示す斜視図である。

【図４】本発明の一実施の形態に係るプレーヤに適用さ
れるカムギヤ、伝達ギヤ、モータ及びメインフレームを
示す斜視図である。

【図５】本発明の一実施の形態に係るプレーヤに適用さ
れるホルダ、ラッチ、係合レバー、作動レバー及びシャ
ッタレバーを示す斜視図である。

【図６】本発明の一実施の形態に係るプレーヤに適用さ
れるメカシャーシを示す斜視図である。

【図７】本発明の一実施の形態に係るプレーヤに適用さ
れるカムギヤ及びレバーカムを下方から示す斜視図であ
る。

【図８】本発明の一実施の形態に係るプレーヤに適用さ
れる制御系を示す図である。

【図９】本発明の一実施の形態に係るプレーヤの待機状
態を示す平面図であって、スライダを取り除いた図であ
る。

【図１０】本発明の一実施の形態に係るプレーヤの待機
状態を示す平面図であって、メインフレームを一部破断
した図である。

【図１１】本発明の一実施の形態に係るプレーヤの待機
状態を示す側面図である。

【図１２】本発明の一実施の形態に係るプレーヤのカー
トリッジロック状態を示す平面図であって、メインフレ
ームを一部破断した図である。

【図１３】本発明の一実施の形態に係るプレーヤのロー
ドスイッチオン状態を示す平面図であって、メインフレ
ームを一部破断した図である。

【図１４】本発明の一実施の形態に係るプレーヤのプレ
イ状態を示す平面図であって、スライダを取り除いた図
である。

【図１５】本発明の一実施の形態に係るプレーヤのプレ
イ状態を示す平面図であって、メインフレームを一部破
断した図である。

【図１６】本発明の一実施の形態に係るプレーヤのプレ
イ状態を示す側面図である。

【図１７】本発明の一実施の形態に係るプレーヤのレコ
ード状態を示す平面図であって、スライダを取り除いた
図である。

【図１８】本発明の一実施の形態に係るプレーヤのレコ
ード状態を示す側面図ある。

【図１９】本発明の一実施の形態に係るプレーヤに適用
されるヘッドの周辺を示す拡大側面図であって、プレイ
状態を示す図である。

【図２０】本発明の一実施の形態に係るプレーヤに適用
されるヘッドの周辺を示す拡大側面図であって、レコー
ド状態を示す図である。

【図２１】本発明の一実施の形態に係るプレーヤに適用
される係合レバーの周辺を示す拡大平面図であって、待
機状態を示す図である。

【図２２】本発明の一実施の形態に係るプレーヤに適用
される係合レバーの周辺を示す拡大平面図であって、カ
ートリッジロック状態を示す図である。

【図２３】本発明の一実施の形態に係るプレーヤの待機
状態を示す拡大平面図であって、ホルダ、ラッチ、係合
レバー及び作動レバーの位置関係を示す図である。

【図２４】本発明の一実施の形態に係るプレーヤのカー
トリッジロック状態を示す拡大平面図であって、ホル
ダ、ラッチ、係合レバー及び作動レバーの位置関係を示
す図である。

【図２５】本発明の一実施の形態に係るプレーヤのプレ
イ状態を示す拡大平面図であって、ホルダ、ラッチ、係
合レバー及び作動レバーの位置関係を示す図である。

【図２６】本発明の一実施の形態に係るプレーヤへのカ
ートリッジの誤装填を示す平面図であって、メインフレ
ームを一部破断した図である。

【符号の説明】

１０ プレーヤ（情報機器） ４０ カートリッジ（記録媒体） ４２ ホルダ ４６ 左右ガイド溝（第１のガイド） ５２ ラッチ（作動部材） ５４ Ｌ型溝（第２のガイド） ５６ コイルスプリング（弾性部材） ６２ 係合レバー（誤装填検出部材） ６４ 作動レバー（ストッパ部材） ７０ モータ（駆動源）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福島 環 東京都台東区池之端１丁目２番11号 アイ ワ株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体を収納し且つ移動して装填位置
   まで記録媒体を案内し得るホルダと、 ホルダに対して相対移動可能とされ且つ記録媒体が当接
   して移動され得る作動部材と、 記録媒体の誤装填を検出して記録媒体の誤装填時にホル
   ダに対する作動部材の移動を阻止する誤装填検出部材
   と、 ホルダに係合されると共に作動部材に係止され且つ、ホ
   ルダに対して作動部材が移動することで作動部材の係止
   が解除されてホルダの移動を可能とし得るストッパ部材
   と、 を有したことを特徴とする記録媒体の情報機器。
2. 【請求項２】 記録媒体を収納し且つ移動して装填位置
   まで記録媒体を案内し得るホルダと、 ホルダに対して相対移動可能とされ且つ記録媒体が当接
   して移動され得る作動部材と、 記録媒体の誤装填を検出して記録媒体の誤装填時にホル
   ダに対する作動部材の移動を阻止する誤装填検出部材
   と、 ホルダの移動方向に対して交差する方向に延びるように
   ホルダに形成される第１のガイドと、 作動部材に形成され且つ、第１のガイドに対して交差す
   る方向に延びる交差部及び第１のガイドと平行に延びる
   平行部を連続して有する第２のガイドと、第１のガイド
   及び第２のガイドに同時に係合すると共に、ホルダに対
   して作動部材が移動することで第２のガイドの交差部か
   ら平行部に案内されて移動し得るストッパ部材と、を有
   したことを特徴とする記録媒体の情報機器。
3. 【請求項３】 溝部が形成されると共に、記録媒体を収
   納し且つ移動して装填位置まで記録媒体を案内し得るホ
   ルダと、 ホルダに対して相対移動可能とされ且つ記録媒体が当接
   して移動され得る作動部材と、 ホルダに形成された溝部に案内されて回動するように回
   動可能に作動部材に支持され且つ、回動動作の有無で記
   録媒体の誤装填を検出して記録媒体の誤装填時にホルダ
   に対する作動部材の移動を阻止する誤装填検出部材と、 ホルダの移動方向に対して交差する方向に延びるように
   ホルダに形成される第１のガイドと、 作動部材に形成され且つ、第１のガイドに対して交差す
   る方向に延びる交差部及び第１のガイドと平行に延びる
   平行部を有する第２のガイドと、 第１のガイド及び第２のガイドに同時に係合すると共
   に、ホルダに対して作動部材が移動することで第２のガ
   イドの交差部から平行部に案内されて移動し得るストッ
   パ部材と、 ストッパ部材の移動を検出して駆動開始され且つ駆動に
   よってホルダを移動して装填位置に記録媒体を装填する
   駆動源と、を有したことを特徴とする記録媒体の情報機
   器。
4. 【請求項４】 記録媒体を収納し且つ移動して装填位置
   から記録媒体を案内し得るホルダと、 ホルダに対して相対移動可能とされ且つ記録媒体と当接
   し得る作動部材と、 記録媒体の誤装填を検出して記録媒体の誤装填時にホル
   ダに対する作動部材の移動を阻止する誤装填検出部材
   と、 ホルダの移動方向に対して交差する方向に延びるように
   ホルダに形成される第１のガイドと、 作動部材に形成され且つ、第１のガイドに対して交差す
   る方向に延びる交差部及び第１のガイドと平行に延びる
   平行部を連続して有する第２のガイドと、 第１のガイド及び第２のガイドに同時に係合すると共
   に、第２のガイドの平行部から交差部に案内されて移動
   することでホルダに対して作動部材を移動可能とし得る
   ストッパ部材と、 作動部材を記録媒体側に付勢する弾性部材と、 を有したことを特徴とする記録媒体の情報機器。