JPH1154090A - 無電極放電灯装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バルブの着脱時に、バルブを傷つけるおそれ
を少なくする。 【解決手段】 透光性材料で形成され内部に放電ガスが
封入されると共に一端側に凹部１ａが形成されてなる気
密性を有するバルブ１と、このバルブ１の一端側に固着
された口金４と、凹部１ａに挿入されると共に高周波電
流が通電される誘導コイル２と、凹部１ａの周側壁と誘
導コイル２との間を略遮蔽するように配設される略筒状
の金属遮蔽板５と、バルブ１の口金４が機械的に保持さ
れると共に誘導コイル２に高周波電流を供給する点灯回
路部３を収容した装置本体部６とを備えてなり、誘導コ
イル２により形成される高周波電磁界を放電ガスに作用
させてバルブ１内で放電させる無電極放電灯装置におい
て、口金４と金属遮蔽板５とを一体で形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、無電極放電灯装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、バルブ内に封入した放電ガスに高
周波電磁界を作用させることによってバルブ内の放電ガ
スを励起させて発光させるようにした無電極放電灯が知
られている。この種の無電極放電灯は、小型、高出力、
長寿命などの特長を有していることから、各所で研究開
発され、実用化されるに至っている。

【０００３】図７は、従来のこの種の無電極放電灯を示
すものである。この無電極放電灯は、内面に蛍光体を塗
布すると共に、内部に水銀蒸気を含む放電ガスが封入さ
れたバルブ１の一端側に略円筒状の凹部１ａを形成し、
この凹部１ａ内に高周波電流が通電される誘導コイル２
を挿入させてなるものであり、バルブ１の一端側である
凹部１ａの周端側には誘導コイル２に高周波電力を供給
する点灯回路部３を介して口金４が固着されて構成され
ている。そして、誘導コイル２に高周波電流を流して誘
導コイル２により形成される高周波電磁界をバルブ２内
の放電ガスに作用させることによって、放電ガスを励起
させて紫外線を放出させ、この紫外線をバルブ１の内面
に塗布した蛍光体で可視光に変換させてバルブ１の外側
に放出させ、照明に供するようにされている。

【０００４】ところで、このような無電極放電灯に用い
られる誘導コイル２は、その誘導コイル２の線間に強電
界が発生する。そして、この強電界によってプラズマ中
のイオン等がバルブ２の内壁に衝突し、バルブ２を黒化
させ寿命を短くする。また、誘導コイル２は、自己発熱
とバルブ２からの熱の輻射を受けて高温となり、誘導コ
イル２の線材が劣化したりする。

【０００５】図８及び図９は、上述したような欠点を解
消した従来の別の無電極放電灯を示すものである。この
無電極放電灯は、内面に蛍光体を塗布すると共に、内部
に水銀蒸気を含む放電ガスが封入されたバルブ１の一端
側に略円筒状の凹部１ａを形成し、この凹部１ａ内に高
周波電流が通電される誘導コイル２を挿入させ、この誘
導コイル２と凹部１ａの周壁間を遮蔽するように、図９
に示す複数のスリット５ａを設けた略円筒状の金属遮蔽
板５を介在させてなるものであり、バルブ１の一端側で
ある凹部１ａの周端側には口金４が固着されて構成され
ている。また、誘導コイル２の一端側は、誘導コイル２
に高周波電力を供給する点灯回路部３に接続されてお
り、この点灯回路部３が、一面側にバルブ１の口金４が
機械的に係合して保持される受け部６ａが設けられた装
置本体部６に収容されて構成されている。

【０００６】このスリット５ａは、金属遮蔽板５が接地
されているため、誘導コイル２で発生した電気力線が金
属遮蔽板５よりも外側のバルブ１内の放電空間を横切る
ようにさせるために設けられたものではあるが、誘導コ
イル２の磁界により渦電流が金属遮蔽板５の周方向に流
れるのを抑制して、渦電流によって発生する損失を低減
するようにも働く。

【０００７】そして、誘導コイル２に高周波電流を流し
て誘導コイル２により形成される高周波電磁界をバルブ
２内の放電ガスに作用させることによって、放電ガスを
励起させて紫外線を放出させ、この紫外線をバルブ１の
内面に塗布した蛍光体で可視光に変換させてバルブ１の
外側に放出させ、照明に供するようにされている。ま
た、バルブ１は、装置本体部６に対して着脱自在であっ
て、口金４を装置本体部６の受け部６ａから外すことに
より取り外され、このとき、装置本体部６に取付けられ
た誘導コイル２と金属遮蔽板５は、バルブ１の凹部１ａ
から引き出される。また、バルブ１は、誘導コイル２と
金属遮蔽板５を、その先端側からバルブ１の凹部１ａに
挿入させて口金４を受け部６ａに係合させることにより
装置本体部６に装着される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成された従来の別の無電極放電灯装置において
は、そのバルブ１を装置本体部６に装着する際に、バル
ブ１の凹部１ａ内に金属遮蔽板５を挿入させることにな
り、金属遮蔽板５の先端側でバルブ１の凹部１ａの周壁
を擦って、バルブ１を傷つけるおそれがあり、傷の程度
によってはランプ寿命を短くしてしまうおそれがあると
いう問題点があった。このおそれは、バルブ１の装置本
体部６への着脱回数が多くなる程、増大するものであっ
た。

【０００９】本発明は、上記問題点に鑑みてなされもの
で、その目的とするところは、バルブの着脱時に、バル
ブを傷つけるおそれのない無電極放電灯装置を提供する
ことにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の問題点を
解決するため、請求項１記載の発明にあっては、透光性
材料で形成され内部に放電ガスが封入されると共に一端
側に凹部が形成されてなるバルブと、このバルブの一端
側に固着された口金と、前記凹部に挿入されると共に高
周波電流が通電される誘導コイルと、前記凹部の周側壁
と前記誘導コイルとの間を略遮蔽するように配設される
略筒状の金属遮蔽板と、前記バルブの前記口金が機械的
に保持されると共に前記誘導コイルに高周波電流を供給
する点灯回路部を収容した装置本体部とを備えてなり、
前記誘導コイルにより形成される高周波電磁界を前記放
電ガスに作用させて前記バルブ内で放電させる無電極放
電灯装置において、前記口金と前記金属遮蔽板とを一体
で形成したことを特徴とする。

【００１１】請求項２記載の発明にあっては、請求項１
記載の無電極放電灯装置において、前記誘導コイルを、
前記装置本体部から離脱自在に構成して前記口金または
前記金属遮蔽板に保持させると共に、前記装置本体部の
表面に前記誘導コイルに電気的に接続される接点を設け
たことを特徴とする。

【００１２】請求項３記載の発明にあっては、請求項１
記載の無電極放電灯装置において、前記誘導コイルを、
前記装置本体部から離脱自在に構成して前記口金または
前記金属遮蔽板に保持させると共に、前記誘導コイル
に、前記点灯回路部との電磁結合により電力が供給され
るように構成したことを特徴とする。

【００１３】請求項４記載の発明にあっては、請求項
１、乃至請求項３のいずれかに記載の無電極放電灯装置
において、前記金属遮蔽板と一体に形成された口金に、
放熱フィンを設けたことを特徴とする。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の無電極放電灯装
置の第１の実施の形態を示すものであり、この無電極放
電灯装置は、バルブ１と、誘導コイル２、口金４、金属
遮蔽板５、及び装置本体部６とを備えて構成されてい
る。

【００１５】バルブ１は、ガラス等の透光性材料により
略球状に形成されると共に、その一端側にバルブ１の外
面から中心側に向かってくぼむ凹部１ａが設けられお
り、凹部１ａの底部の略中央部には、凹部１ａから突出
しない高さであってバルブ１の一端側に向かって突出す
る管状部１ｂが設けられて形成されている。つまり、バ
ルブ１は、略球状をなす外管１ｃの一端側に開口を設
け、この開口に、他端側が略中央部に一端側に向かって
突出する管状部１ｂが設けられた底板によって閉塞され
た筒状体１ｄを挿入して、その開口を塞いだような形状
とされ、略球状の外管１ｃと筒状体１ｄにより囲まれた
部分に、気密空間１ｅが形成されるようにされている。

【００１６】また、管状部１ｂの先端には凹部１ａの開
口側に突出して設けられ、バルブ１の気密空間１ｅに連
通して気密空間１ｅの排気や気密空間１ｅへの放電ガス
の封入に使用されて、その後に塞がれる排気管１ｆが設
けられており、少なくとも略球状をなす外管１ｃの内面
には蛍光体が塗布されて蛍光体層１ｇが形成されてい
る。そして、バルブ１の内部の気密空間１ｅには、放電
ガスとして、例えばアルゴンやクリプトン等の希ガスと
少なくとも水銀が封入されている。

【００１７】誘導コイル２は、装置本体部６の一面側に
突出するように形成された空心のコイルであって、バル
ブ１の凹部１ａ内に挿入されて、コイルの中心側にバル
ブ１の管状部１ｂが挿入可能な寸法に形成され、高周波
電流が流されるようにされている。

【００１８】口金４は、バルブ１の一端側であって凹部
１ａの開口側周辺に取り付けられ、バルブ１を装置本体
部６に機械的に保持させるようにされている。また、金
属遮蔽板５は、口金４と一体に形成されてバルブ１に固
定されてなり、凹部１ａに挿入されて凹部１ａの周側壁
と誘導コイル２との間を略遮蔽するように略円筒状に形
成され、先端側である凹部１ａの奥側となる端部からそ
の軸方向に複数のスリット５ａが設けられて構成されて
いる。

【００１９】金属遮蔽板５は、誘導コイル２により生ず
る強電界によりプラズマ中のイオンなどが蛍光体層１ｇ
に衝突して、蛍光体層１ｇやバルブ１が衝撃を受け劣化
・黒化するのを防止するために設けたシ−ルド板であっ
て、この金属遮蔽板５は接地されるようにされている。
この金属遮蔽板５は、バルブ１から凹部１ａ側への輻射
熱を防ぐと共に、その内側の誘導コイル２で発生した熱
を放熱させることにより、誘導コイル２の劣化を抑制さ
せている。また、金属遮蔽板５に設けたスリット５ａ
は、誘導コイル２で発生した電気力線が金属遮蔽板５よ
りも外側のバルブ１内の放電空間を横切るようにさせる
ために設けられたものではあるが、誘導コイル２の磁界
により渦電流が金属遮蔽板５の周方向に流れるのを抑制
して、渦電流によって発生する損失を低減するようにも
働く。

【００２０】装置本体部６は、一面側にバルブ１が装着
される受け部が設けられると共に、内部に点灯回路部３
が収容されるように構成されている。この点灯回路部３
は、誘導コイル２に高周波電力を供給する高周波電源
（図示せず）と、高周波電源と誘導コイル２の間に設け
られる整合回路部３ａからなり、特に限定されるもので
はないが、本実施の形態においては整合回路部３ａが装
置本体部６に収容されており、高周波電源は電線７によ
りこの整合回路部３ａと接続されるようにされている。

【００２１】このように構成されているため、本実施の
形態における無電極放電灯装置においては、バルブ１の
凹部１ａに挿入される金属遮蔽板５が口金４と一体とさ
れてバルブ１に固着されているため、金属遮蔽板５はラ
ンプ製造時に一度だけ凹部１ａに挿入すればよく、バル
ブ１の交換時に金属遮蔽板５を凹部１ａに挿入させる必
要がなくなって、バルブ１を傷つけるおそれが少なくな
って無電極放電灯の信頼性が向上する。

【００２２】図３は、本発明の無電極放電灯装置の第２
の実施の形態を示すもので、前記第１の実施の形態と異
なる点は、誘導コイル２を装置本体部６の一面側に設け
た接点６ｂを介して点灯回路部３の整合回路部３ａと電
気的に接続させると共に、誘導コイル２を、口金４また
は口金４と一体で形成された金属遮蔽板５に機械的に保
持させて装置本体部６から離脱自在に構成させた点と、
金属遮蔽板５と一体に形成された口金４の周を覆うよう
に、放熱フィン８を設けた点であり、他は前記第１の実
施の形態と同様に構成されている。

【００２３】このように構成しても前記第１の実施の形
態と同様の効果を奏すると共に、放熱フィン８によりバ
ルブ１からの熱や誘導コイル２からの熱が放熱されて、
点灯回路部３側にその熱が伝わりにくくできる。また、
誘導コイル２や金属遮蔽板５の位置や形状が固定される
ため、インピーダンスが固定されて整合がとれやすくな
るという効果をも奏する。

【００２４】図４は、本発明の無電極放電灯装置の第３
の実施の形態を示すもので、前記第１の実施の形態と異
なる点は、誘導コイル２を、口金４または口金４と一体
で形成された金属遮蔽板５に機械的に保持させて装置本
体部６から離脱自在に構成すると共に、誘導コイル２
に、同図中に９で示した部位を介して、装置本体部６に
収容された点灯回路部３との電磁結合により電力が供給
されるように構成した点であり、他は前記第１の実施の
形態と同様に構成されている。

【００２５】このように構成しても前記第１の実施の形
態と同様の効果を奏すると共に、誘導コイル２や金属遮
蔽板５の位置や形状が固定されるため、インピーダンス
が固定されて整合がとれやすくなる。また、誘導コイル
２に点灯回路部３との電磁結合により電力が供給される
ため、装置本体部６に誘導コイル２を接続させるための
接点を設ける必要がなく、誘導コイル２の接続の信頼性
が向上する。

【００２６】図５は、本発明の無電極放電灯装置の第４
の実施の形態を示すもので、前記第１の実施の形態と異
なる点は、口金４及び口金４と一体で形成された金属遮
蔽板５と装置本体部６との間に空隙１０を確保させて、
口金４を装置本体部６に例えばねじ１１等により固定さ
せた点と、金属遮蔽板５と一体に形成された口金４の周
を覆うように、放熱フィン８を設けた点であり、他は前
記第１の実施の形態と同様に構成されている。

【００２７】このように構成しても前記第１の実施の形
態と同様の効果を奏すると共に、放熱フィン８によりバ
ルブ１からの熱や誘導コイル２からの熱が放熱されて、
点灯回路部３側にその熱が伝わりにくくできる。また、
誘導コイル２や金属遮蔽板５と装置本体部６との間に空
隙１０が存在するため、この空隙１０により口金４や金
属遮蔽板５が冷却され易くなって放熱フィン８からの放
熱もよくなり、バルブ１からの熱や誘導コイル２からの
熱を点灯回路部３側に伝わりにくくできる。

【００２８】

【発明の効果】このように構成されているため本発明
は、請求項１記載の発明にあっては、バルブの凹部に挿
入される金属遮蔽板が口金と一体とされてバルブに固着
されているため、金属遮蔽板はランプ製造時に一度だけ
凹部に挿入すればよく、バルブの交換時に金属遮蔽板を
凹部に挿入させる必要がなくなって、バルブを傷つける
おそれが少なくなって無電極放電灯の信頼性が向上す
る。

【００２９】請求項２記載の発明にあっては、請求項１
記載の発明の効果に加えて、誘導コイルや金属遮蔽板の
位置や形状が固定されるため、インピーダンスが固定さ
れて整合がとれやすくなる。

【００３０】請求項３記載の発明にあっては、請求項１
記載の発明の効果に加えて、誘導コイルに点灯回路部と
の電磁結合により電力が供給されるため、装置本体部に
誘導コイルを接続させるための接点を設ける必要がな
く、誘導コイルの接続の信頼性が向上する。

【００３１】請求項４記載の発明にあっては、請求項
１、乃至請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加え
て、放熱フィンによりバルブからの熱や誘導コイルから
の熱が放熱されて、点灯回路部側にその熱が伝わりにく
くできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の無電極放電灯装置の第１の実施形態を
示す模式図である。

【図２】同上のバルブを装置本体部から取り外した状態
の模式図である。

【図３】本発明の無電極放電灯装置の第２の実施形態を
示す模式図である。

【図４】本発明の無電極放電灯装置の第３の実施形態を
示す模式図である。

【図５】本発明の無電極放電灯装置の第４の実施形態を
示す模式図である。

【図６】従来の無電極放電灯装置を示す模式図である。

【図７】従来の別の無電極放電灯装置を示す模式図であ
る。

【図８】同上の金属遮蔽板の要部を示す斜視図である。

【図９】同上のバルブを装置本体部から取り外した状態
の模式図である。

【符号の説明】

１ バルブ １ａ 凹部 ２ 誘導コイル ３ 点灯回路部 ４ 口金 ５ 金属遮蔽板 ６ 装置本体部 ６ｂ 接点 ８ 放熱フィン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松浦 潤 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 松尾 茂樹 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 河野 謙司 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透光性材料で形成され内部に放電ガスが
   封入されると共に一端側に凹部が形成されてなるバルブ
   と、このバルブの一端側に固着された口金と、前記凹部
   に挿入されると共に高周波電流が通電される誘導コイル
   と、前記凹部の周側壁と前記誘導コイルとの間を略遮蔽
   するように配設される略筒状の金属遮蔽板と、前記バル
   ブの前記口金が機械的に保持されると共に前記誘導コイ
   ルに高周波電流を供給する点灯回路部を収容した装置本
   体部とを備えてなり、前記誘導コイルにより形成される
   高周波電磁界を前記放電ガスに作用させて前記バルブ内
   で放電させる無電極放電灯装置において、前記口金と前
   記金属遮蔽板とを一体で形成したことを特徴とする無電
   極放電灯装置。
2. 【請求項２】 前記誘導コイルを、前記装置本体部から
   離脱自在に構成して前記口金または前記金属遮蔽板に保
   持させると共に、前記装置本体部の表面に前記誘導コイ
   ルに電気的に接続される接点を設けたことを特徴とする
   請求項１記載の無電極放電灯装置。
3. 【請求項３】 前記誘導コイルを、前記装置本体部から
   離脱自在に構成して前記口金または前記金属遮蔽板に保
   持させると共に、前記誘導コイルに、前記点灯回路部と
   の電磁結合により電力が供給されるように構成したこと
   を特徴とする請求項１記載の無電極放電灯装置。
4. 【請求項４】 前記金属遮蔽板と一体に形成された口金
   に、放熱フィンを設けたことを特徴とする請求項１、乃
   至請求項３のいずれかに記載の無電極放電灯装置。