JPH1156245A - 油脂含有ゼリー状キャンディー及びその製造法 - Google Patents
油脂含有ゼリー状キャンディー及びその製造法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 オイルの漏出が少なく、摂取しやすく、オイ
ルの安定性に優れるγ−リノレン酸含有ゼリー状キャン
ディー及びその製造法を提供する。 【解決手段】 油脂、ゲル化剤、水、乳化安定化剤及び
糖類からなるγ−リノレン酸含有ゼリー状キャンディー
及びその製造法を提供する。
ルの安定性に優れるγ−リノレン酸含有ゼリー状キャン
ディー及びその製造法を提供する。 【解決手段】 油脂、ゲル化剤、水、乳化安定化剤及び
糖類からなるγ−リノレン酸含有ゼリー状キャンディー
及びその製造法を提供する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、油脂含有ゼリー状
キャンディー及びその製造法に関する。
キャンディー及びその製造法に関する。
【0002】
【従来の技術】油脂のうち、高度不飽和脂肪酸は近年数
々の成人病疾患などで代表される現代病の治療や予防の
素材として注目されており、なかでも、γ−リノレン酸
(cis,cis,cis-6,9,12-octadecatrienoic acid)はカル
ボン酸末端から6,9,12番目の炭素シス型不飽和結
合をもつ炭素数18の脂肪酸でサクラソウ種子油、月見
草油、ボラージ油などにおいてその存在が認められてい
る。γ−リノレン酸はアトピー性皮膚炎、アレルギー性
鼻炎、アレルギー端息、動脈硬化、血栓症、月経前症候
群、リウマチ、花粉症及び高脂血症等の疾患に有効であ
り現在非常に注目されている物質である。従来より、γ
−リノレン酸のような高度不飽和脂肪酸の摂取法として
はそれらをカプセルに入れて摂取するのが一般的であ
り、γ−リノレン酸をカプセル化して食品に配合する方
法(特開昭62−22569号公報)や動植物油を加水
分解して得られる不飽和脂肪酸をカプセル化する方法
(特開昭61−21065号公報)や植物精油と可食性
高分子溶液を撹拌し、エマルジョンとしてから澱粉を加
えて乾燥する方法(特開昭52−128270号公報)
が知られている。
々の成人病疾患などで代表される現代病の治療や予防の
素材として注目されており、なかでも、γ−リノレン酸
(cis,cis,cis-6,9,12-octadecatrienoic acid)はカル
ボン酸末端から6,9,12番目の炭素シス型不飽和結
合をもつ炭素数18の脂肪酸でサクラソウ種子油、月見
草油、ボラージ油などにおいてその存在が認められてい
る。γ−リノレン酸はアトピー性皮膚炎、アレルギー性
鼻炎、アレルギー端息、動脈硬化、血栓症、月経前症候
群、リウマチ、花粉症及び高脂血症等の疾患に有効であ
り現在非常に注目されている物質である。従来より、γ
−リノレン酸のような高度不飽和脂肪酸の摂取法として
はそれらをカプセルに入れて摂取するのが一般的であ
り、γ−リノレン酸をカプセル化して食品に配合する方
法(特開昭62−22569号公報)や動植物油を加水
分解して得られる不飽和脂肪酸をカプセル化する方法
(特開昭61−21065号公報)や植物精油と可食性
高分子溶液を撹拌し、エマルジョンとしてから澱粉を加
えて乾燥する方法(特開昭52−128270号公報)
が知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の例
えば特開昭62−22569号公報、特開昭61−21
065号公報開示技術では、オイルの漏出はないもの
の、食品としての摂取に抵抗があり、特に子供や乳幼児
はその摂取に抵抗を示す傾向がある。又特開昭52−1
28270号公報開示技術では、得られた食品中のオイ
ルの漏出は少ないものの、水分が少ないため摂取しにく
く、水を加えるとオイルの漏出が起こり、製品の安定性
の面で満足のいく結果が出ていなかった。先に本出願人
は、かかる課題を解決するために、γ−リノレン酸を含
有する油脂、ゲル化剤、水、糖類からなるゼリー状キャ
ンディーについて出願した(特願平8−58455号公
報)。しかしながら該出願の開示技術では、高圧力下で
のオイルの漏出が見られ、また過酸化物価の上昇等の安
定性について問題があった。
えば特開昭62−22569号公報、特開昭61−21
065号公報開示技術では、オイルの漏出はないもの
の、食品としての摂取に抵抗があり、特に子供や乳幼児
はその摂取に抵抗を示す傾向がある。又特開昭52−1
28270号公報開示技術では、得られた食品中のオイ
ルの漏出は少ないものの、水分が少ないため摂取しにく
く、水を加えるとオイルの漏出が起こり、製品の安定性
の面で満足のいく結果が出ていなかった。先に本出願人
は、かかる課題を解決するために、γ−リノレン酸を含
有する油脂、ゲル化剤、水、糖類からなるゼリー状キャ
ンディーについて出願した(特願平8−58455号公
報)。しかしながら該出願の開示技術では、高圧力下で
のオイルの漏出が見られ、また過酸化物価の上昇等の安
定性について問題があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者は、かかる課題
を解決するために、鋭意検討した結果、油脂、ゲル化
剤、水、糖類、乳化安定化剤からなるゼリー状キャンデ
ィーがオイルの漏出が少なく、オイルの安定性に優れる
食品となり、しかも摂取しやすいことを見いだし本発明
を完成した。
を解決するために、鋭意検討した結果、油脂、ゲル化
剤、水、糖類、乳化安定化剤からなるゼリー状キャンデ
ィーがオイルの漏出が少なく、オイルの安定性に優れる
食品となり、しかも摂取しやすいことを見いだし本発明
を完成した。
【0005】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳述する。
本発明のゼリー状キャンディーは油脂、ゲル化剤、水、
乳化安定化剤及び糖類からなるもので、油脂としては、
月見草、黒すぐり、ボラージ草由来のγ−リノレン酸を
含有油脂やMortierelle属菌の生産する油脂があるが、
好ましくはボラージ草由来のγ−リノレン酸を含有する
油脂がよい。又該油脂中に含有されるγ−リノレン酸の
量としては4〜29重量%が好ましく、更には17〜2
7重量%が好ましい。本発明では油脂として純粋なγ−
リノレン酸を用いても良い。
本発明のゼリー状キャンディーは油脂、ゲル化剤、水、
乳化安定化剤及び糖類からなるもので、油脂としては、
月見草、黒すぐり、ボラージ草由来のγ−リノレン酸を
含有油脂やMortierelle属菌の生産する油脂があるが、
好ましくはボラージ草由来のγ−リノレン酸を含有する
油脂がよい。又該油脂中に含有されるγ−リノレン酸の
量としては4〜29重量%が好ましく、更には17〜2
7重量%が好ましい。本発明では油脂として純粋なγ−
リノレン酸を用いても良い。
【0006】油脂の種類は特に制限はなく、高度不飽和
脂肪酸のγ−リノレン酸、魚油に含まれるドコサヘキサ
エン酸、アラキドン酸などを用いることができる。γ−
リノレン酸を含有する油脂の配合量としては0.3〜3
0重量%が好ましく、更に好ましくは1〜15重量%で
ある。含有量が0.3重量%未満の場合は、本発明の効
果が十分発揮されず、30重量%を越えるとオイルの漏
出が起こる可能性があり好ましくない。
脂肪酸のγ−リノレン酸、魚油に含まれるドコサヘキサ
エン酸、アラキドン酸などを用いることができる。γ−
リノレン酸を含有する油脂の配合量としては0.3〜3
0重量%が好ましく、更に好ましくは1〜15重量%で
ある。含有量が0.3重量%未満の場合は、本発明の効
果が十分発揮されず、30重量%を越えるとオイルの漏
出が起こる可能性があり好ましくない。
【0007】ゲル化剤としては、ゼラチン、ペクチン、
カラギーナン、寒天、でん粉等が挙げられ、好ましく
は、ゼラチン、ペクチンが用いられる。ゼラチンとして
は、馬、牛、豚、鯨由来のものが好ましく、分子量とし
て好ましくは10000〜70000であり、更に好ま
しくは10000〜15000である。
カラギーナン、寒天、でん粉等が挙げられ、好ましく
は、ゼラチン、ペクチンが用いられる。ゼラチンとして
は、馬、牛、豚、鯨由来のものが好ましく、分子量とし
て好ましくは10000〜70000であり、更に好ま
しくは10000〜15000である。
【0008】ペクチンとしては、柑橘類、リンゴ由来の
ものが好ましく、分子量としては60000〜8000
0が好ましい、
ものが好ましく、分子量としては60000〜8000
0が好ましい、
【0009】ゲル化剤の配合量としては0.5〜13重
量%が好ましく、更に好ましくは5〜7.5重量%であ
る。配合量が0.5重量%未満の場合はゲル形成能が低
下する傾向があり好ましくなく、13重量%を越えると
食感が悪くなり好ましくない。
量%が好ましく、更に好ましくは5〜7.5重量%であ
る。配合量が0.5重量%未満の場合はゲル形成能が低
下する傾向があり好ましくなく、13重量%を越えると
食感が悪くなり好ましくない。
【0010】水の配合量としては5〜23重量%が好ま
しく、更に好ましくは16〜18重量%である。配合量
が5重量%未満の場合は糖類、ゲル化剤、水の混合物が
均一に混ざらず、ゲル形成が起こりにくい傾向があり、
23重量%を越えるとキャンディーから離水する傾向が
あり好ましくない。
しく、更に好ましくは16〜18重量%である。配合量
が5重量%未満の場合は糖類、ゲル化剤、水の混合物が
均一に混ざらず、ゲル形成が起こりにくい傾向があり、
23重量%を越えるとキャンディーから離水する傾向が
あり好ましくない。
【0011】糖類としては、砂糖、水あめやグリセリ
ン、ソルビトール、キシリトールなどの糖アルコールが
単独または併用して用いらる。糖類の配合量としては2
6〜90重量%が好ましく、更に好ましくは70〜75
重量%である。配合量が26重量%未満及び90重量%
を越えるとゲル形成能が低下する傾向があり好ましくな
い。尚上記の水あめ等の重量は元来含まれる水分も含有
した重量である。
ン、ソルビトール、キシリトールなどの糖アルコールが
単独または併用して用いらる。糖類の配合量としては2
6〜90重量%が好ましく、更に好ましくは70〜75
重量%である。配合量が26重量%未満及び90重量%
を越えるとゲル形成能が低下する傾向があり好ましくな
い。尚上記の水あめ等の重量は元来含まれる水分も含有
した重量である。
【0012】乳化安定化剤としては特に制限されない
が、ショ糖脂肪酸エステル、レシチン、ソルビタン脂肪
酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、プロピレング
リコール脂肪酸エステル等を用いることができ、好まし
くはショ糖脂肪酸エステルがよい。該乳化安定化剤は、
界面活性の指標であるHLB値が10〜20のものを用
いるのが好ましく、更に好ましくは14〜18のものを
用いるのがよい。HLB値が10以下では高圧下でのゼ
リー状キャンディーからのオイルの漏出が起こる傾向が
あり、20を越えると、乳化安定化剤の製造コストが高
くなるので好ましくない。
が、ショ糖脂肪酸エステル、レシチン、ソルビタン脂肪
酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、プロピレング
リコール脂肪酸エステル等を用いることができ、好まし
くはショ糖脂肪酸エステルがよい。該乳化安定化剤は、
界面活性の指標であるHLB値が10〜20のものを用
いるのが好ましく、更に好ましくは14〜18のものを
用いるのがよい。HLB値が10以下では高圧下でのゼ
リー状キャンディーからのオイルの漏出が起こる傾向が
あり、20を越えると、乳化安定化剤の製造コストが高
くなるので好ましくない。
【0013】また、多糖類のような、増粘性のある乳化
安定化剤を用いる場合は、単独で1%水溶液とした場合
の粘度が100センチポイズ以上あるものがよく、好ま
しくは500センチポイズ以上あるものを用いるのがよ
い。
安定化剤を用いる場合は、単独で1%水溶液とした場合
の粘度が100センチポイズ以上あるものがよく、好ま
しくは500センチポイズ以上あるものを用いるのがよ
い。
【0014】配合量は、0.1〜6重量%、好ましくは
0.2〜4重量%にするのがよい。
0.2〜4重量%にするのがよい。
【0015】風味添加剤としてはりんご果汁、オレンジ
果汁、グレープ果汁、グレープフルーツ果汁等の果汁、
リンゴ酸、クエン酸等の酸味料、グレープ香料、リンゴ
香料、オレンジ香料、グレープフルーツ香料等の香料、
加える量は、油脂、ゲル化剤、水、乳化安定化剤の総量
100重量部に対して1〜20重量部が好ましい。
果汁、グレープ果汁、グレープフルーツ果汁等の果汁、
リンゴ酸、クエン酸等の酸味料、グレープ香料、リンゴ
香料、オレンジ香料、グレープフルーツ香料等の香料、
加える量は、油脂、ゲル化剤、水、乳化安定化剤の総量
100重量部に対して1〜20重量部が好ましい。
【0016】本発明の油脂含有ゼリー状キャンディーを
製造する方法として特に制限はなく、上記の4つの成分
を混合して、後述の如き一定時間を放置してゼリー状の
キャンディーになればいずれの方法で製造されてもよ
い。
製造する方法として特に制限はなく、上記の4つの成分
を混合して、後述の如き一定時間を放置してゼリー状の
キャンディーになればいずれの方法で製造されてもよ
い。
【0017】本発明でいうゼリー状とは、糖類、水の存
在下でゲル化剤により、弾性、粘性、粘弾性、剛性など
の物性をもつ状態のことであり、糖類を65重量%以
上、水を10重量%以上、ゼラチンを含む場合は、弾力
性のあるゼリー状(グミ状)になり、嗜好性の点、物を
かむ能力を養う点からグミ状になるのが好ましい。
在下でゲル化剤により、弾性、粘性、粘弾性、剛性など
の物性をもつ状態のことであり、糖類を65重量%以
上、水を10重量%以上、ゼラチンを含む場合は、弾力
性のあるゼリー状(グミ状)になり、嗜好性の点、物を
かむ能力を養う点からグミ状になるのが好ましい。
【0018】以下に好ましいゼリー状キャンディーの製
造法を具体的に記述する。まず糖類70〜75重量%、
水8〜9重量%、乳化安定化剤0.1〜1重量%混合し
て、蒸気釜等で加熱する、そこにあらかじめゲル化剤と
してゼラチンを5〜7重量%と水8〜10重量%を混合
してえられたゼラチン水溶液を添加し更に混合加熱す
る。ここで必要に応じて風味添加剤を、油脂、ゲル化
剤、水の総量100部に対して1〜20重量部加える。
次いでγ−リノレン酸を含有する油脂を1〜9重量%添
加し混合する。油脂は直接添加してもよいが、あらかじ
めショ糖脂肪酸エステルやキサンタンガム等の乳化安定
化剤を溶解させた水性分散液として添加することが好ま
しく、かかる水性分散液中の乳化安定化剤の量はγ−リ
ノレン酸を含有する油脂に対しての0.1〜1重量%と
なる様にすることが好ましい。
造法を具体的に記述する。まず糖類70〜75重量%、
水8〜9重量%、乳化安定化剤0.1〜1重量%混合し
て、蒸気釜等で加熱する、そこにあらかじめゲル化剤と
してゼラチンを5〜7重量%と水8〜10重量%を混合
してえられたゼラチン水溶液を添加し更に混合加熱す
る。ここで必要に応じて風味添加剤を、油脂、ゲル化
剤、水の総量100部に対して1〜20重量部加える。
次いでγ−リノレン酸を含有する油脂を1〜9重量%添
加し混合する。油脂は直接添加してもよいが、あらかじ
めショ糖脂肪酸エステルやキサンタンガム等の乳化安定
化剤を溶解させた水性分散液として添加することが好ま
しく、かかる水性分散液中の乳化安定化剤の量はγ−リ
ノレン酸を含有する油脂に対しての0.1〜1重量%と
なる様にすることが好ましい。
【0019】油脂を添加した後、混合加熱し、118℃
まで昇温したところで、加熱を止めスターチモールドに
流し込み、その後、温度20〜26℃、湿度50〜70
%で20〜30時間放置して型から取り出す。かくして
得られた本発明の油脂含有グミ状キャンディーは必要に
応じて、でん粉等の粉末をまぶしたり、オブラートフィ
ルムでくるんでもよい。又植物油脂をグミ状キャンディ
ーの1/1000〜1/100重量部をコーティングし
てアルミラミネートの小袋に包装される。
まで昇温したところで、加熱を止めスターチモールドに
流し込み、その後、温度20〜26℃、湿度50〜70
%で20〜30時間放置して型から取り出す。かくして
得られた本発明の油脂含有グミ状キャンディーは必要に
応じて、でん粉等の粉末をまぶしたり、オブラートフィ
ルムでくるんでもよい。又植物油脂をグミ状キャンディ
ーの1/1000〜1/100重量部をコーティングし
てアルミラミネートの小袋に包装される。
【0020】本発明の油脂含有グミ状キャンディーは、
油脂、ゲル化剤、水及び糖類と必要に応じて風味添加剤
からなるが、更に酸化防止剤、酒類、チョコレート等の
添加剤をくわえてもよい。
油脂、ゲル化剤、水及び糖類と必要に応じて風味添加剤
からなるが、更に酸化防止剤、酒類、チョコレート等の
添加剤をくわえてもよい。
【0021】
【実施例】以下、本発明について実施例を挙げて更に詳
しく説明する。尚、実施例中「%」、「部」とあるの
は、断りのない限り重量基準である。
しく説明する。尚、実施例中「%」、「部」とあるの
は、断りのない限り重量基準である。
【0022】実施例1 水あめ35.4部、砂糖27.1部、ソルビトール4.
5部(糖類全量67部)、ショ糖脂肪酸エステル(HL
B値16)0.7部、水7.5部、リンゴ果汁2.3部
(風味改良剤)を加熱混合させた後、あらかじめゼラチ
ン6.0部、水9.0部を混合して10分以上放置させ
たものを添加し、さらに加熱混合した。ここでクエン酸
(風味添加剤)1.5部とリンゴ香料(風味改良剤)
0.2部を加える。次いでγ−リノレン酸を20%含有
する油脂5.9部を添加し、更に撹拌、加熱を続け、1
18℃に達したところで加熱を止める。かかる混合物は
糖類69.7%、ゲル化剤6.2%、ショ糖脂肪酸エス
テル0.7%、水17.2%、γ−リノレン酸を含有す
る油脂6.2%の組成であった。スターチモールド中に
この混合物を流し込み、その後、温度25℃、湿度65
%で24時間放置して型から取り出し、一個あたり5g
のゼリー状(グミ状)キャンディーを得た。得られたゼ
リー状(グミ状)キャンディーについて以下の〜の
評価を行った。
5部(糖類全量67部)、ショ糖脂肪酸エステル(HL
B値16)0.7部、水7.5部、リンゴ果汁2.3部
(風味改良剤)を加熱混合させた後、あらかじめゼラチ
ン6.0部、水9.0部を混合して10分以上放置させ
たものを添加し、さらに加熱混合した。ここでクエン酸
(風味添加剤)1.5部とリンゴ香料(風味改良剤)
0.2部を加える。次いでγ−リノレン酸を20%含有
する油脂5.9部を添加し、更に撹拌、加熱を続け、1
18℃に達したところで加熱を止める。かかる混合物は
糖類69.7%、ゲル化剤6.2%、ショ糖脂肪酸エス
テル0.7%、水17.2%、γ−リノレン酸を含有す
る油脂6.2%の組成であった。スターチモールド中に
この混合物を流し込み、その後、温度25℃、湿度65
%で24時間放置して型から取り出し、一個あたり5g
のゼリー状(グミ状)キャンディーを得た。得られたゼ
リー状(グミ状)キャンディーについて以下の〜の
評価を行った。
【0023】オイルの漏出(その1) 得られたゼリー状キャンディーあるいはソフトゼラチン
カプセルに、テクスチャロメーター(株式会社全研製)
を用いて15、20kg/cm2の荷重をかけ、オイルの
漏出を25度の温度条件下のもと以下の様に評価した。 ○・・・25kg/cm2の荷重でオイルの漏出なし △・・・25kg/cm2の荷重でわずかにオイルの漏出
あり、15kg/cm2の荷重でオイルの漏出なし ×・・・15kg/cm2の荷重でオイルの漏出あり
カプセルに、テクスチャロメーター(株式会社全研製)
を用いて15、20kg/cm2の荷重をかけ、オイルの
漏出を25度の温度条件下のもと以下の様に評価した。 ○・・・25kg/cm2の荷重でオイルの漏出なし △・・・25kg/cm2の荷重でわずかにオイルの漏出
あり、15kg/cm2の荷重でオイルの漏出なし ×・・・15kg/cm2の荷重でオイルの漏出あり
【0024】オイルの漏出(その2) 得られたゼリー状キャンディーあるいはソフトゼラチン
カプセルを40度の温度条件下に2日保存後のオイルの
漏出を目視で確認した。 ○・・・キャンディーからのオイルの漏出なし △・・・キャンディー表面、及び底部に部分的にオイル
の漏出あり ×・・・キャンディーからのオイルの漏出あり
カプセルを40度の温度条件下に2日保存後のオイルの
漏出を目視で確認した。 ○・・・キャンディーからのオイルの漏出なし △・・・キャンディー表面、及び底部に部分的にオイル
の漏出あり ×・・・キャンディーからのオイルの漏出あり
【0025】摂取の容易さ 5〜12才の子供20人に、5gのゼリー状キャンディ
ーを3個(γ−リノレン酸180mg含有)を毎日与え
て自由に摂取させ、4週間後に食べ続けている子供の数
を調べた。又ソフトゼラチンカプセルの場合についても
上記試験と同じ子供20人にソフトゼラチンカプセル3
個(γ−リノレン酸180mg含有)を同様に毎日与え
て自由に摂取させ、4週間後に食べ続けている子供の数
を調べた。 ◎・・・19〜20人 ○・・・16〜18人 △・・・10〜15人 ×・・・9人以下
ーを3個(γ−リノレン酸180mg含有)を毎日与え
て自由に摂取させ、4週間後に食べ続けている子供の数
を調べた。又ソフトゼラチンカプセルの場合についても
上記試験と同じ子供20人にソフトゼラチンカプセル3
個(γ−リノレン酸180mg含有)を同様に毎日与え
て自由に摂取させ、4週間後に食べ続けている子供の数
を調べた。 ◎・・・19〜20人 ○・・・16〜18人 △・・・10〜15人 ×・・・9人以下
【0026】キャンディー中のオイルの安全性得られ
たゼリー状キャンディーあるいはソフトゼラチンカプセ
ルを30度の温度条件下に3ヶ月間放置後、キャンディ
ー及びゼラチンソフトカプセル中のオイルを抽出し、基
準油脂分析試験法の常法にのっとりオイルの安全性の指
標である過酸化物価を測定した。 ◎・・・過酸化物価の値が1meq/kg以上3meq
/kg未満 ○・・・過酸化物価の値が3meq/kg以上5meq
/kg未満 △・・・過酸化物価の値が5meq/kg以上10me
q/kg未満 ×・・・過酸化物価の値が10meq/kg以上
たゼリー状キャンディーあるいはソフトゼラチンカプセ
ルを30度の温度条件下に3ヶ月間放置後、キャンディ
ー及びゼラチンソフトカプセル中のオイルを抽出し、基
準油脂分析試験法の常法にのっとりオイルの安全性の指
標である過酸化物価を測定した。 ◎・・・過酸化物価の値が1meq/kg以上3meq
/kg未満 ○・・・過酸化物価の値が3meq/kg以上5meq
/kg未満 △・・・過酸化物価の値が5meq/kg以上10me
q/kg未満 ×・・・過酸化物価の値が10meq/kg以上
【0027】実施例2 砂糖の量を35.4部に変更し、ゼラチンの替わりに、
ペクチン1.2部を用いた以外は実施例1と同様にし
て、ゼリー状キャンディーを作成し、同様に評価した。
ペクチン1.2部を用いた以外は実施例1と同様にし
て、ゼリー状キャンディーを作成し、同様に評価した。
【0028】実施例3 実施例1において、糖類の量を78部に変更した以外は
同様にして、糖類73.1%、ゲル化剤5.5%、ショ
糖脂肪酸エステル0.7%、水15.2%、γ−リノレ
ン酸を含有する油脂(γ−リノレン酸20%含有)5.
5%からなるゼリー状キャンディーを作製し同様に評価
した。
同様にして、糖類73.1%、ゲル化剤5.5%、ショ
糖脂肪酸エステル0.7%、水15.2%、γ−リノレ
ン酸を含有する油脂(γ−リノレン酸20%含有)5.
5%からなるゼリー状キャンディーを作製し同様に評価
した。
【0029】実施例4 実施例1において、ゼラチンの量を5.0部に変更した
以外は同様にして、糖類70.5%、ゲル化剤5.3
%、水17.4%、ショ糖脂肪酸エステル0.7%、γ
−リノレン酸を含有する油脂(γ−リノレン酸20%含
有)6.1%からなるゼリー状キャンディーを作製し同
様に評価した。
以外は同様にして、糖類70.5%、ゲル化剤5.3
%、水17.4%、ショ糖脂肪酸エステル0.7%、γ
−リノレン酸を含有する油脂(γ−リノレン酸20%含
有)6.1%からなるゼリー状キャンディーを作製し同
様に評価した。
【0030】実施例5 実施例1において、水の量を13部に変更した以外は同
様にして、糖類72.4%、ゲル化剤6.5%、ショ糖
脂肪酸エステル0.7%、水14.0%、γ−リノレン
酸を含有する油脂(γ−リノレン酸20%含有)6.4
%からなるゼリー状キャンディーを作製し同様に評価し
た。
様にして、糖類72.4%、ゲル化剤6.5%、ショ糖
脂肪酸エステル0.7%、水14.0%、γ−リノレン
酸を含有する油脂(γ−リノレン酸20%含有)6.4
%からなるゼリー状キャンディーを作製し同様に評価し
た。
【0031】実施例6 実施例1において、γ−リノレン酸20%を含有する油
脂の量を7.0部に変更して、糖類68.9%、ゲル化
剤6.2%、ショ糖脂肪酸エステル0.7%、水17.
0%、γ−リノレン酸を含有する油脂(γ−リノレン酸
20%含有)7.2%からなるゼリー状キャンディーを
作製し同様に評価した。
脂の量を7.0部に変更して、糖類68.9%、ゲル化
剤6.2%、ショ糖脂肪酸エステル0.7%、水17.
0%、γ−リノレン酸を含有する油脂(γ−リノレン酸
20%含有)7.2%からなるゼリー状キャンディーを
作製し同様に評価した。
【0032】実施例7 実施例1において、γ−リノレン酸20%を含有する油
脂の量を9.0部に変更して、糖類66.9%、ゲル化
剤6.2%、ショ糖脂肪酸エステル0.7%、水17.
0%、γ−リノレン酸を含有する油脂(γ−リノレン酸
20%含有)9.2%からなるゼリー状キャンディーを
作製し同様に評価した。
脂の量を9.0部に変更して、糖類66.9%、ゲル化
剤6.2%、ショ糖脂肪酸エステル0.7%、水17.
0%、γ−リノレン酸を含有する油脂(γ−リノレン酸
20%含有)9.2%からなるゼリー状キャンディーを
作製し同様に評価した。
【0033】実施例8 実施例1において、γ−リノレン酸20%を含有する油
脂の量を11.0部に変更して、糖類64.9%、ゲル
化剤6.2%、ショ糖脂肪酸エステル0.7%、水1
7.0%、γ−リノレン酸を含有する油脂(γ−リノレ
ン酸20%含有)11.2%からなるゼリー状キャンデ
ィーを作製し同様に評価した。
脂の量を11.0部に変更して、糖類64.9%、ゲル
化剤6.2%、ショ糖脂肪酸エステル0.7%、水1
7.0%、γ−リノレン酸を含有する油脂(γ−リノレ
ン酸20%含有)11.2%からなるゼリー状キャンデ
ィーを作製し同様に評価した。
【0034】実施例9 実施例1において、リンゴ果汁(風味添加剤)、クエン
酸(風味添加剤)とリンゴ香料(風味改良剤)を加えな
い以外は同様にゼリー状キャンディーを作成し、同様に
評価した。
酸(風味添加剤)とリンゴ香料(風味改良剤)を加えな
い以外は同様にゼリー状キャンディーを作成し、同様に
評価した。
【0035】実施例10 実施例2において、リンゴ果汁(風味添加剤)、クエン
酸(風味添加剤)とリンゴ香料(風味改良剤)を加えな
い以外は同様にゼリー状キャンディーを作成し、同様に
評価した。
酸(風味添加剤)とリンゴ香料(風味改良剤)を加えな
い以外は同様にゼリー状キャンディーを作成し、同様に
評価した。
【0036】実施例11 実施例1において、ショ糖脂肪酸エステルの替わりに、
同量の増粘性を有する乳化安定化剤カルボキシメチルセ
ルロース(CMC)を添加して、糖類69.4%、ゲル
化剤6.2%、CMC0.7%、水17.0%、γ−リ
ノレン酸を含有する油脂(γ−リノレン酸20%含有)
6.2%からなるゼリー状キャンディーを作製し同様に
評価した。
同量の増粘性を有する乳化安定化剤カルボキシメチルセ
ルロース(CMC)を添加して、糖類69.4%、ゲル
化剤6.2%、CMC0.7%、水17.0%、γ−リ
ノレン酸を含有する油脂(γ−リノレン酸20%含有)
6.2%からなるゼリー状キャンディーを作製し同様に
評価した。
【0037】実施例12 実施例1において、ショ糖脂肪酸エステルの替わりに、
同量の増粘性を有する乳化安定化剤キサンタンガムを、
糖類69.4%、ゲル化剤6.2%、ショ糖脂肪酸エス
テル0.7%、水17.0%、γ−リノレン酸を含有す
る油脂(γ−リノレン酸20%含有)6.2%からなる
ゼリー状キャンディーを作製し同様に評価した。
同量の増粘性を有する乳化安定化剤キサンタンガムを、
糖類69.4%、ゲル化剤6.2%、ショ糖脂肪酸エス
テル0.7%、水17.0%、γ−リノレン酸を含有す
る油脂(γ−リノレン酸20%含有)6.2%からなる
ゼリー状キャンディーを作製し同様に評価した。
【0038】実施例13 実施例1において、ショ糖脂肪酸エステルの替わりに、
同量の増粘性を有する乳化安定化剤ジェランガムを添加
して、糖類69.4%、ゲル化剤6.2%、ショ糖脂肪
酸エステル0.7%、水17.0%、γ−リノレン酸を
含有する油脂(γ−リノレン酸20%含有)6.2%か
らなるゼリー状キャンディーを作製し同様に評価した。
同量の増粘性を有する乳化安定化剤ジェランガムを添加
して、糖類69.4%、ゲル化剤6.2%、ショ糖脂肪
酸エステル0.7%、水17.0%、γ−リノレン酸を
含有する油脂(γ−リノレン酸20%含有)6.2%か
らなるゼリー状キャンディーを作製し同様に評価した。
【0039】実施例14 実施例1において、ショ糖脂肪酸エステルの替わりに、
同量の増粘性を有する乳化安定化剤β−グルカンを添加
して、糖類69.4%、ゲル化剤6.2%、ショ糖脂肪
酸エステル0.7%、水17.0%、γ−リノレン酸を
含有する油脂(γ−リノレン酸20%含有)6.2%か
らなるゼリー状キャンディーを作製し同様に評価した。
同量の増粘性を有する乳化安定化剤β−グルカンを添加
して、糖類69.4%、ゲル化剤6.2%、ショ糖脂肪
酸エステル0.7%、水17.0%、γ−リノレン酸を
含有する油脂(γ−リノレン酸20%含有)6.2%か
らなるゼリー状キャンディーを作製し同様に評価した。
【0040】実施例15 実施例1において、ショ糖脂肪酸エステルの替わりに、
ショ糖脂肪酸エステルと増粘性を有する乳化安定化剤カ
ルボキシメチルセルロース(CMC)の等量混合物を同
量添加して、糖類69.4%、ゲル化剤6.2%、CM
C1.4%、水17.0%、γ−リノレン酸を含有する
油脂(γ−リノレン酸20%含有)6.2%からなるゼ
リー状キャンディーを作製し同様に評価した。
ショ糖脂肪酸エステルと増粘性を有する乳化安定化剤カ
ルボキシメチルセルロース(CMC)の等量混合物を同
量添加して、糖類69.4%、ゲル化剤6.2%、CM
C1.4%、水17.0%、γ−リノレン酸を含有する
油脂(γ−リノレン酸20%含有)6.2%からなるゼ
リー状キャンディーを作製し同様に評価した。
【0041】実施例16 実施例1において、乳化安定化剤をグリセリン脂肪酸エ
ステル(HLB値5)に置き換えた以外は同様にキャン
ディーを作成し、実施例1と同様に評価した。
ステル(HLB値5)に置き換えた以外は同様にキャン
ディーを作成し、実施例1と同様に評価した。
【0042】実施例17 実施例1において、γ−リノレン酸を含有する油脂をド
コサヘキサエン酸含有油脂(ドコサヘキサエン酸20%
含有油)に置き換えた以外は同様にキャンディーを作成
し、実施例1と同様に評価した。
コサヘキサエン酸含有油脂(ドコサヘキサエン酸20%
含有油)に置き換えた以外は同様にキャンディーを作成
し、実施例1と同様に評価した。
【0043】比較例1 γ−リノレン酸を含有する油脂(γ−リノレン酸20%
含有)66.3部をゼラチンカプセル33.7部(ゼラ
チン74.2%、グリセリン25.8%)に入れてカプ
セル化し実施例1と同様に評価した。得られたカプセル
について実施例1と同様に評価した。
含有)66.3部をゼラチンカプセル33.7部(ゼラ
チン74.2%、グリセリン25.8%)に入れてカプ
セル化し実施例1と同様に評価した。得られたカプセル
について実施例1と同様に評価した。
【0044】比較例2 実施例1において、γ−リノレン酸を含有する油脂を含
まないこと以外は同様にキャンディーを作製し、実施例
1と同様に評価した。
まないこと以外は同様にキャンディーを作製し、実施例
1と同様に評価した。
【0045】比較例3 実施例1において、ゼラチンを含まないこと以外は同様
にキャンディーを作製し、実施例1と同様に評価した。
にキャンディーを作製し、実施例1と同様に評価した。
【0046】比較例4 実施例1において、水分を含まないこと以外は同様にキ
ャンディーを作成し、実施例1と同様に評価した。
ャンディーを作成し、実施例1と同様に評価した。
【0047】比較例5 実施例1において、糖類を含まないこと以外は同様にキ
ャンディーを作成し、実施例1と同様に評価した。
ャンディーを作成し、実施例1と同様に評価した。
【0048】比較例6 実施例1において、乳化安定化剤を含まないこと以外は
同様にキャンディーを作成し、実施例1と同様に評価し
た。実施例1〜17、比較例1〜6の結果を表1に示し
た。
同様にキャンディーを作成し、実施例1と同様に評価し
た。実施例1〜17、比較例1〜6の結果を表1に示し
た。
【0049】
【表1】 *比較例2では、オイルが含まれていない為、、、
の評価ができず、比較例3〜5では、ゼリー状になら
なかったため、評価できず。
の評価ができず、比較例3〜5では、ゼリー状になら
なかったため、評価できず。
【0050】
【発明の効果】本発明の油脂含有ゼリー状キャンディー
はオイルの漏出が少なく、安定性が高く、しかも摂取し
やすいので有用である。
はオイルの漏出が少なく、安定性が高く、しかも摂取し
やすいので有用である。
Claims (7)
- 【請求項1】 油脂、ゲル化剤、水、乳化安定化剤、及
び糖類からなることを特徴とする油脂含有ゼリー状キャ
ンディー。 - 【請求項2】 油脂、ゲル化剤、水、乳化安定化剤、糖
類、風味添加剤からなることを特徴とする油脂含有ゼリ
ー状キャンディー。 - 【請求項3】 請求項1記載の油脂含有ゼリー状キャン
ディーを製造するにあたり、糖類、ゲル化剤、乳化安定
化剤、及び水の混合物に油脂を添加することを特徴とす
る油脂含有ゼリー状キャンディーの製造法。 - 【請求項4】 請求項2記載の油脂含有ゼリー状キャン
ディーを製造するにあたり、糖類、ゲル化剤、水、乳化
安定化剤、風味添加剤の混合物に油脂を添加することを
特徴とする油脂含有ゼリー状キャンディーの製造法。 - 【請求項5】 油脂を分散液として添加することを特徴
とする請求項3あるいは4記載の油脂含有ゼリー状キャ
ンディーの製造法。 - 【請求項6】 請求項1〜5いずれか記載の油脂がγ−
リノレン酸を含有する油脂であることを特徴とするγ−
リノレン酸含有ゼリー状キャンディーの製造法。 - 【請求項7】 請求項1〜6いずれか記載の乳化安定化
剤がHLB値10以上の乳化安定化剤及び又は増粘作用
のある乳化安定化剤であることを特徴とする油脂含有ゼ
リー状キャンディーの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9241923A JPH1156245A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 油脂含有ゼリー状キャンディー及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9241923A JPH1156245A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 油脂含有ゼリー状キャンディー及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1156245A true JPH1156245A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=17081580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9241923A Pending JPH1156245A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 油脂含有ゼリー状キャンディー及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1156245A (ja) |
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1997
- 1997-08-22 JP JP9241923A patent/JPH1156245A/ja active Pending
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