JPH1156450A - 爪の化粧用転写シート、その製造方法及びそれを使用した爪の化粧方法 - Google Patents
爪の化粧用転写シート、その製造方法及びそれを使用した爪の化粧方法Info
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- JPH1156450A JPH1156450A JP24788097A JP24788097A JPH1156450A JP H1156450 A JPH1156450 A JP H1156450A JP 24788097 A JP24788097 A JP 24788097A JP 24788097 A JP24788097 A JP 24788097A JP H1156450 A JPH1156450 A JP H1156450A
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- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 使用者が、マニキュアした爪に任意に金属箔
模様を施すことができる転写シートを提供する。 【解決手段】 この転写シートは、透明樹脂フィルム４
の離型面に直接金属薄膜模様３を設けたもので、これ
は、担体５に、静電複写法で、感熱性のトナー６の模様
を形成し、このトナー面と透明樹脂フィルム４の間に、
金属薄膜３ａを挟み、加熱加圧した後、トナー６を付着
した担体５を剥離し、透明樹脂フィルム４の表面に、金
属薄膜３ａを前記トナーの模様の陰画状に金属薄膜模様
３を設けたものとすることによって容易に製造できる。
更に、この金属薄膜模様３の面には、粘着剤層２を介し
て離型シート１を圧着してもよい。
模様を施すことができる転写シートを提供する。 【解決手段】 この転写シートは、透明樹脂フィルム４
の離型面に直接金属薄膜模様３を設けたもので、これ
は、担体５に、静電複写法で、感熱性のトナー６の模様
を形成し、このトナー面と透明樹脂フィルム４の間に、
金属薄膜３ａを挟み、加熱加圧した後、トナー６を付着
した担体５を剥離し、透明樹脂フィルム４の表面に、金
属薄膜３ａを前記トナーの模様の陰画状に金属薄膜模様
３を設けたものとすることによって容易に製造できる。
更に、この金属薄膜模様３の面には、粘着剤層２を介し
て離型シート１を圧着してもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、爪に装飾性ある金
属模様を設けるための転写シート、その製造方法及びそ
れを使用した爪の化粧方法に関する。
属模様を設けるための転写シート、その製造方法及びそ
れを使用した爪の化粧方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、爪の化粧方法は、一般にマニキュ
ア液を爪に塗布する方法が実施されており、マニキュア
液として、種々の着色料を含むものが開発されている。
また、マニキュア液を塗布する代わりに、爪に直接貼着
して使用するマニキュア用シートも知られている。
ア液を爪に塗布する方法が実施されており、マニキュア
液として、種々の着色料を含むものが開発されている。
また、マニキュア液を塗布する代わりに、爪に直接貼着
して使用するマニキュア用シートも知られている。
【０００３】このマニキュア用シートには、金属箔模様
を有するものも存在するが、その模様を有するシート
を、そのまま爪の輪郭に併せて、爪に貼着するため、使
用者がベースとなるマニキュアの色や種々の箔模様を組
み合わせて、独自に意匠性ある装飾を爪に施すことはで
きなかった。
を有するものも存在するが、その模様を有するシート
を、そのまま爪の輪郭に併せて、爪に貼着するため、使
用者がベースとなるマニキュアの色や種々の箔模様を組
み合わせて、独自に意匠性ある装飾を爪に施すことはで
きなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、使用者が、
マニキュアした爪に任意に金属箔模様を施すことができ
る転写シートの提供、及び、それを使用して、容易に、
爪に装飾を施すことができる方法を提供することを課題
とする。
マニキュアした爪に任意に金属箔模様を施すことができ
る転写シートの提供、及び、それを使用して、容易に、
爪に装飾を施すことができる方法を提供することを課題
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では、爪の化粧用
転写シートを、透明樹脂フィルムの離型面に、直接金属
薄膜模様が設けられているものとすることによって、上
記課題を解決した。
転写シートを、透明樹脂フィルムの離型面に、直接金属
薄膜模様が設けられているものとすることによって、上
記課題を解決した。
【０００６】この金属薄膜模様は、更に粘着剤層を介し
て離型シートの離型面に貼着してもよく、この場合、ミ
クロン単位の厚さの金属薄膜模様が、使用時まで、透明
樹脂フィルムと離型シートの間に保たれ、より扱い易い
ものとなる。
て離型シートの離型面に貼着してもよく、この場合、ミ
クロン単位の厚さの金属薄膜模様が、使用時まで、透明
樹脂フィルムと離型シートの間に保たれ、より扱い易い
ものとなる。
【０００７】この転写シートは、担体に、静電複写法で
所望の模様に、感熱性のトナーを付着させ、その後、こ
のトナー面と透明樹脂フィルムの離型面の間に、金属薄
膜を挟み、加熱加圧した後、前記トナーを付着した担体
を剥離し、透明樹脂フィルムの表面に、前記模様の陰画
状に金属薄膜模様を残存させることによって得られる。
なお、金属薄膜模様の面に、粘着剤を塗布乾燥し、該粘
着剤層上に、離型シートの離型面を載置し、圧着するこ
とにより、金属薄膜模様を離型シートで保護すると共
に、金属薄膜模様の転写をより確実なものとしてもよ
い。
所望の模様に、感熱性のトナーを付着させ、その後、こ
のトナー面と透明樹脂フィルムの離型面の間に、金属薄
膜を挟み、加熱加圧した後、前記トナーを付着した担体
を剥離し、透明樹脂フィルムの表面に、前記模様の陰画
状に金属薄膜模様を残存させることによって得られる。
なお、金属薄膜模様の面に、粘着剤を塗布乾燥し、該粘
着剤層上に、離型シートの離型面を載置し、圧着するこ
とにより、金属薄膜模様を離型シートで保護すると共
に、金属薄膜模様の転写をより確実なものとしてもよ
い。
【０００８】担体としては、静電複写法で感熱性トナー
を付着することができるものであればよく、通常の紙や
フィルム等のシート類がいずれも使用できる。
を付着することができるものであればよく、通常の紙や
フィルム等のシート類がいずれも使用できる。
【０００９】透明樹脂フィルムとしては、各種合成樹脂
フィルムがいずれも使用でき、離型性に富んだポリオレ
フィン類等のフィルムは、そのまま使用されてもよい
が、ポリエステルフィルムを使用する場合には、片面に
離型剤を塗布して離型面を形成するのが好ましい。な
お、ここに透明とは、その一面に形成される金属薄膜模
様を透視できることを意味するものであり、半透明であ
ってもよい。
フィルムがいずれも使用でき、離型性に富んだポリオレ
フィン類等のフィルムは、そのまま使用されてもよい
が、ポリエステルフィルムを使用する場合には、片面に
離型剤を塗布して離型面を形成するのが好ましい。な
お、ここに透明とは、その一面に形成される金属薄膜模
様を透視できることを意味するものであり、半透明であ
ってもよい。
【００１０】次に、金属薄膜としては、一般に、金属箔
（打箔）を使用するのが好ましく、それは着色箔であっ
てもよいが、金属蒸着やスパッタリング等で形成した金
属薄膜を使用することも可能である。
（打箔）を使用するのが好ましく、それは着色箔であっ
てもよいが、金属蒸着やスパッタリング等で形成した金
属薄膜を使用することも可能である。
【００１１】トナーを付着した担体と透明樹脂フィルム
の離型面の間に金属薄膜を挟んだ状態で加熱加圧する際
の加熱温度は、トナーを軟化させる温度であればよく、
通常１００〜１８０℃程度の温度が使用できる。なお、
加圧の程度は、任意であり、特に限定されない。
の離型面の間に金属薄膜を挟んだ状態で加熱加圧する際
の加熱温度は、トナーを軟化させる温度であればよく、
通常１００〜１８０℃程度の温度が使用できる。なお、
加圧の程度は、任意であり、特に限定されない。
【００１２】加熱加圧した後、トナーを付着した担体を
剥離するが、この際、金属薄膜は担体表面のトナー模様
の陰画状に透明樹脂フィルム面に残り、残余の金属薄膜
はトナーに付着した状態で、担体と共に除去される。即
ち、透明樹脂フィルム表面に所望の図柄（トナー模様の
陰画状）の金属薄膜模様が形成されるのである。
剥離するが、この際、金属薄膜は担体表面のトナー模様
の陰画状に透明樹脂フィルム面に残り、残余の金属薄膜
はトナーに付着した状態で、担体と共に除去される。即
ち、透明樹脂フィルム表面に所望の図柄（トナー模様の
陰画状）の金属薄膜模様が形成されるのである。
【００１３】次いで、必要に応じて、この金属薄膜模様
の面に、粘着剤を塗布乾燥し、該粘着剤層上に、離型シ
ートの離型面を載置し、圧着するのであるが、この粘着
剤としては、特に限定されないが、市販のアクリル系粘
着剤の希薄溶液を使用すればよい。
の面に、粘着剤を塗布乾燥し、該粘着剤層上に、離型シ
ートの離型面を載置し、圧着するのであるが、この粘着
剤としては、特に限定されないが、市販のアクリル系粘
着剤の希薄溶液を使用すればよい。
【００１４】本発明の転写シートを用いた爪の化粧方法
は、例えば、爪の表面にマニキュア液を塗布し、乾燥さ
せた後、透明樹脂フィルムの離型面に金属薄膜模様を形
成した転写シートを、所望の図柄部分を含む小片に裁断
し、該小片の金属薄膜模様を、予めマニキュア液を塗布
した爪表面に直接又は粘着剤層を介して圧着し、その
後、前記小片の透明樹脂フィルムを剥離し、爪表面に金
属薄膜模様を転写し、更に、この転写した金属薄膜模様
上に、透明樹脂液を塗布すればよい。
は、例えば、爪の表面にマニキュア液を塗布し、乾燥さ
せた後、透明樹脂フィルムの離型面に金属薄膜模様を形
成した転写シートを、所望の図柄部分を含む小片に裁断
し、該小片の金属薄膜模様を、予めマニキュア液を塗布
した爪表面に直接又は粘着剤層を介して圧着し、その
後、前記小片の透明樹脂フィルムを剥離し、爪表面に金
属薄膜模様を転写し、更に、この転写した金属薄膜模様
上に、透明樹脂液を塗布すればよい。
【００１５】爪の表面に施されるマニキュア液は、無色
透明の樹脂液であっても、種々の色に着色された樹脂液
であってもよく、その中には、顔料粉末や箔粉末等が混
入されていても、また、香料が含まれてもよい。なお、
金属薄膜模様を転写した後に使用される透明樹脂液は、
実質的に金属薄膜模様の表面に保護層を形成するもので
あればよく、例えば、一般にマニキュア液に使用される
ような樹脂溶液が使用できる。
透明の樹脂液であっても、種々の色に着色された樹脂液
であってもよく、その中には、顔料粉末や箔粉末等が混
入されていても、また、香料が含まれてもよい。なお、
金属薄膜模様を転写した後に使用される透明樹脂液は、
実質的に金属薄膜模様の表面に保護層を形成するもので
あればよく、例えば、一般にマニキュア液に使用される
ような樹脂溶液が使用できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】次に、図面に示す一例に基づい
て、本発明の実施態様を説明する。図１の転写シート
は、離型シート１の離型面に、透明樹脂フィルム４の離
型面に設けられた金属薄膜模様３が粘着剤層２を介して
貼着されているものであるが、ここでは、離型シート１
として市販の離型紙を使用し、透明樹脂フィルム４とし
ては片面に離型剤を塗布したポリエステルフィルムを使
用し、金属薄膜模様３を形成する金属薄膜としては、金
の打箔を使用し、更に粘着剤層２を形成する粘着剤とし
ては、市販のアクリル系粘着剤を希釈して使用した。
て、本発明の実施態様を説明する。図１の転写シート
は、離型シート１の離型面に、透明樹脂フィルム４の離
型面に設けられた金属薄膜模様３が粘着剤層２を介して
貼着されているものであるが、ここでは、離型シート１
として市販の離型紙を使用し、透明樹脂フィルム４とし
ては片面に離型剤を塗布したポリエステルフィルムを使
用し、金属薄膜模様３を形成する金属薄膜としては、金
の打箔を使用し、更に粘着剤層２を形成する粘着剤とし
ては、市販のアクリル系粘着剤を希釈して使用した。
【００１７】かかる転写シートは図２に示される方法で
製造した。即ち、紙からなる担体５に、静電複写法で星
を打ち抜いた模様状に感熱性のトナー６を付着させ、そ
の後、このトナー６の付着面と透明樹脂フィルム４の離
型面の間に、金属薄膜（金の打箔）３ａを挟み、１５０
℃で加熱加圧した後、トナー６を付着した担体５を剥離
し、透明樹脂フィルム４の表面に、金属薄膜３ａをトナ
ー６の陰画状（星型模様）に付着した金属薄膜模様３を
設けたものとし、この金属薄膜模様３の面に、粘着剤を
塗布乾燥し、該粘着剤層２上に、離型シート１の離型面
を載置し、圧着するのである。
製造した。即ち、紙からなる担体５に、静電複写法で星
を打ち抜いた模様状に感熱性のトナー６を付着させ、そ
の後、このトナー６の付着面と透明樹脂フィルム４の離
型面の間に、金属薄膜（金の打箔）３ａを挟み、１５０
℃で加熱加圧した後、トナー６を付着した担体５を剥離
し、透明樹脂フィルム４の表面に、金属薄膜３ａをトナ
ー６の陰画状（星型模様）に付着した金属薄膜模様３を
設けたものとし、この金属薄膜模様３の面に、粘着剤を
塗布乾燥し、該粘着剤層２上に、離型シート１の離型面
を載置し、圧着するのである。
【００１８】次に本発明による爪の化粧方法としては、
例えば、爪の表面に淡いピンク色のマニキュア液を塗布
し、乾燥させた後、図１の離型シート１／粘着剤層２／
金属薄膜模様３／透明フィルム４の積層体からなる転写
シートの所望の図柄部分（星柄の一つ）を小片に裁断
し、該小片の離型シート１を剥離し、表面に粘着剤層２
を有する金属薄膜模様３を、予めマニキュア液を塗布し
た爪表面に圧着し、その後、前記小片の透明フィルム４
を剥離し、爪表面に金属薄膜模様３を転写し、更に、こ
の転写した金属薄膜模様３上に、透明樹脂液（透明ポリ
ウレタン溶液等）を塗布するもので、この例では、爪の
表面に、淡いピンク色に着色された面に金色の星が点在
する、非常に美麗な装飾を施すことができる。なお、本
実施例では、転写シートに粘着剤層２と離型シート１を
設けたが、これらを除き、直接金属薄膜模様３をマニキ
ュア液を塗布した爪に転写したり、また、マニキュアし
た爪表面に適用する際に、粘着剤又は接着剤を用いて、
金属薄膜模様３を貼着するようにしてもよい。
例えば、爪の表面に淡いピンク色のマニキュア液を塗布
し、乾燥させた後、図１の離型シート１／粘着剤層２／
金属薄膜模様３／透明フィルム４の積層体からなる転写
シートの所望の図柄部分（星柄の一つ）を小片に裁断
し、該小片の離型シート１を剥離し、表面に粘着剤層２
を有する金属薄膜模様３を、予めマニキュア液を塗布し
た爪表面に圧着し、その後、前記小片の透明フィルム４
を剥離し、爪表面に金属薄膜模様３を転写し、更に、こ
の転写した金属薄膜模様３上に、透明樹脂液（透明ポリ
ウレタン溶液等）を塗布するもので、この例では、爪の
表面に、淡いピンク色に着色された面に金色の星が点在
する、非常に美麗な装飾を施すことができる。なお、本
実施例では、転写シートに粘着剤層２と離型シート１を
設けたが、これらを除き、直接金属薄膜模様３をマニキ
ュア液を塗布した爪に転写したり、また、マニキュアし
た爪表面に適用する際に、粘着剤又は接着剤を用いて、
金属薄膜模様３を貼着するようにしてもよい。
【００１９】
【発明の効果】本発明では、爪に、種々の金属薄膜模様
を非常に効果的に施すことができる。ベースとなるマニ
キュア液は、使用者が任意に選ぶことができ、また、マ
ニキュアした爪に施される金属薄膜模様も、単に転写シ
ートを使用して形成できるため、複数の転写シートを組
み合わせて使用したり、表面の保護層となる樹脂液の種
類を選ぶことにより、使用者が、それぞれ個性ある爪の
装飾が可能となる。
を非常に効果的に施すことができる。ベースとなるマニ
キュア液は、使用者が任意に選ぶことができ、また、マ
ニキュアした爪に施される金属薄膜模様も、単に転写シ
ートを使用して形成できるため、複数の転写シートを組
み合わせて使用したり、表面の保護層となる樹脂液の種
類を選ぶことにより、使用者が、それぞれ個性ある爪の
装飾が可能となる。
【図１】本発明の転写シートの一例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】図１の転写シートの製造工程を示す説明図であ
る。
る。
１ 離型シート ２ 粘着剤層 ３ 金属薄膜模様 ３ａ 金属薄膜 ４ 透明樹脂フィルム ５ 担体 ６ トナー
Claims (5)
- 【請求項１】 透明樹脂フィルム４の離型面に、直接金
属薄膜模様３が設けられていることを特徴とする爪装飾
用転写シート。 - 【請求項２】 離型シート１の離型面に、前記金属薄膜
模様３が粘着剤層２を介して貼着されていることを特徴
とする請求項１の爪装飾用転写シート。 - 【請求項３】 担体５に、静電複写法で所望の模様に、
感熱性のトナー６を付着させ、その後、このトナー面と
透明樹脂フィルム４の離型面の間に、金属薄膜３ａを挟
み、加熱加圧した後、前記トナー６を付着した担体５を
剥離し、透明樹脂フィルム４の表面に、前記模様の陰画
状に金属薄膜模様３を残存させることを特徴とする爪装
飾用転写シートの製造方法。 - 【請求項４】 前記透明樹脂フィルム４表面に形成され
た前記金属薄膜模様３の面に、粘着剤を塗布乾燥し、該
粘着剤層２上に、離型シート１の離型面を載置し、圧着
することを特徴とする請求項３の爪装飾用転写シートの
製造方法。 - 【請求項５】 爪の表面にマニキュア液を塗布し、乾燥
させた後、透明樹脂フィルム４の離型面に金属薄膜模様
３を形成した転写シートを、所望の図柄部分を含む小片
に裁断し、該小片の金属薄膜模様３を、予めマニキュア
液を塗布した爪表面に直接又は粘着剤層２を介して圧着
し、その後、前記小片の透明樹脂フィルム４を剥離し、
爪表面に金属薄膜模様３を転写し、更に、この転写した
金属薄膜模様３上に、透明樹脂を塗布することを特徴と
する爪の化粧方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24788097A JPH1156450A (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | 爪の化粧用転写シート、その製造方法及びそれを使用した爪の化粧方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24788097A JPH1156450A (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | 爪の化粧用転写シート、その製造方法及びそれを使用した爪の化粧方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1156450A true JPH1156450A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=17169989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24788097A Pending JPH1156450A (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | 爪の化粧用転写シート、その製造方法及びそれを使用した爪の化粧方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1156450A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003009941A (ja) * | 2001-07-03 | 2003-01-14 | Kametani Sangyo Kk | つけ爪およびその製法 |
| WO2004089153A1 (en) * | 2003-04-10 | 2004-10-21 | Dae-Tong Choi | Utensil for nail art |
-
1997
- 1997-08-27 JP JP24788097A patent/JPH1156450A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003009941A (ja) * | 2001-07-03 | 2003-01-14 | Kametani Sangyo Kk | つけ爪およびその製法 |
| WO2004089153A1 (en) * | 2003-04-10 | 2004-10-21 | Dae-Tong Choi | Utensil for nail art |
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