JPH1156895A

JPH1156895A - 発熱体およびその製法

Info

Publication number: JPH1156895A
Application number: JP22853497A
Authority: JP
Inventors: Akio Ueki; 章夫植木; Yoshihiko Hatsumoto; 喜彦初本
Original assignee: Kiribai Chemical Co Ltd
Current assignee: Kiribai Chemical Co Ltd
Priority date: 1997-08-25
Filing date: 1997-08-25
Publication date: 1999-03-02

Abstract

(57)【要約】【課題】内袋に形成された図柄が水蒸気および摩擦に
よって消えることがなく、しかも図柄の見栄えをよくし
た発熱体およびその製法を提供する。【解決手段】通気性の内袋１内に空気の存在下で発熱
する発熱性組成物が収容されており、前記内袋１が気密
性袋内に封入されてなる発熱体であって、前記内袋１の
所定の部分がエンボス加工により外方または内方へ突出
されることにより、図柄３が形成されてなることを特徴
とする発熱体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は発熱体およびその製
法に関する。さらに詳しくは収納袋に形成された図柄が
水蒸気および摩擦によって消えることがなく、しかも図
柄の見栄えをよくした発熱体およびその製法に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
より、空気の存在下で発熱する発熱組成物を通気性の収
納袋（内袋）に収容し、この内袋を非通気性の袋（外
袋）で包装した発熱体が知られている。この発熱体は、
内袋の片面に非転着性粘着剤層を設け、いわゆる貼るタ
イプのカイロとして用いるものや、手足や腰部を温める
もの以外に、足の裏を温めるための小型で薄型の使い捨
てカイロとして用いるものなどが提案されている。

【０００３】前記内袋の外面には、装飾性の向上、商品
名や社名を宣伝するなどの目的で、従来より文字および
／または模様などからなる図柄が形成されている。従来
では、内袋を構成するフィルム材料に印刷を施すことに
より図柄を形成している。

【０００４】しかし、内袋は、使用時には、内袋内部の
発熱組成物から発生する水蒸気にさらされ、それととも
に手や衣服などにこすれ、いわゆる湿まさつを受ける。
そのため、図柄の成分であるインクがはげやすいという
問題がある。したがって、従来の内袋は、使用時間が経
過するにつれて図柄の色ハゲ（脱色や落色）または毛羽
立ちが目立ち印刷の図柄がぼけて読みにくくなるととも
に、見栄えがわるくなるという問題がある。

【０００５】本発明はかかる問題を解消するためになさ
れたものであり、内袋に形成された図柄が水蒸気および
摩擦によって消えることがなく、しかも図柄の見栄えを
よくした発熱体およびその製法を提供することを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】第１発明である請求項１
記載の発熱体は、通気性の内袋内に空気の存在下で発熱
する発熱性組成物が収容されており、前記内袋が気密性
袋内に封入されてなる発熱体であって、前記内袋の所定
の部分がエンボス加工により外方または内方へ突出され
ることにより、当該内袋に図柄が形成されてなることを
特徴とするものである。

【０００７】前記内袋が熱融着性樹脂からなり、前記所
定の部分が加熱しながらエンボス加工することにより突
出されてなるのが好ましい。

【０００８】前記内袋が紙または不織布とポリエチレン
フィルムとのラミネート体からなるのが好ましい。

【０００９】また、第１発明の製法として、請求項５記
載の発熱体の製法は、通気性の内袋内に空気の存在下で
発熱する発熱性組成物が収容されており、前記内袋が気
密性袋内に封入されてなる発熱体の製法であって、前記
内袋の所定の部分をエンボス加工することにより外方ま
たは内方へ突出させることにより、当該内袋に図柄を形
成する工程を有してなることを特徴としている。

【００１０】また、第１発明の他の製法として、予め所
定の部分をエンボス加工した材料を用いて、内袋を作製
してもよい。

【００１１】前記内袋が熱融着性樹脂からなり、前記所
定の部分を加熱しながらエンボス加工することによって
外方または内方へ突出させるのが好ましい。

【００１２】第２発明である請求項７記載の発熱体は、
通気性の内袋内に空気の存在下で発熱する発熱性組成物
が収容されており、前記内袋が気密性袋内に封入されて
なる発熱体であって、前記内袋の所定の部分がスタンプ
加工により薄くされることにより、当該内袋に図柄が形
成されてなることを特徴とするものである。

【００１３】前記内袋が熱融着性樹脂からなり、前記所
定の部分が加熱しながらスタンプ加工することにより薄
くされてなるのが好ましい。

【００１４】前記内袋が紙または不織布とポリエチレン
フィルムとのラミネート体からなるのが好ましい。

【００１５】また、第２発明の製法として、請求項１１
記載の発熱体の製法は、通気性の内袋内に空気の存在下
で発熱する発熱性組成物が収容されており、前記内袋が
気密性袋内に封入されてなる発熱体の製法であって、前
記内袋の所定の部分をスタンプ加工することにより薄く
させることにより、当該内袋に図柄を形成する工程を有
してなることを特徴としている。

【００１６】また、第２発明の他の製法として、予め所
定の部分をスタンプ加工した材料を用いて、内袋を作製
してもよい。

【００１７】前記内袋が熱融着性樹脂からなり、前記所
定の部分を加熱しながらスタンプ加工することによって
薄くさせるのが好ましい。

【００１８】第１発明によれば、内袋を構成するフィル
ムを部分的に外方または内方へエンボス加工により突出
させることにより、内袋に文字および／または模様など
からなる図柄を形成している。そのため、従来の印刷に
よって図柄を形成するばあいに生じる図柄の色ハゲまた
は毛羽立ちなどの問題がない。

【００１９】第２発明によれば、内袋を構成するフィル
ムの膜厚を部分的にスタンプ加工により薄くして、内袋
内部の発熱性組成物を外部に透けて見えさせることによ
り、図柄を形成しているため、前記第１発明と同様に、
従来の印刷によって図柄を形成するばあいに生じる図柄
の色ハゲまたは毛羽立ちなどの問題がない。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明の発熱体は、使い捨てカイ
ロ（たとえば手足や腰部などを温める貼るもしくは貼ら
ないタイプのカイロとして用いるものや足の裏を温める
ためのうす型のものなどを含む）、温熱効果をもつ医療
用発熱体（たとえば、ヒトもしくは動物の局部などを加
温および／または保温する目的で用いられる、貼るもし
くは貼らないタイプの医療用発熱体などの乾性温罨法方
式などを含む）、および保温を目的として食品、飲料な
どに用いる発熱体などを意味する。

【００２１】以下、添付図面を参照しながら本発明の発
熱体およびその製法を詳細に説明する。

【００２２】図１は第１発明の発熱体の一実施例を示す
平面説明図、図２は図１のII−II線断面図、図３は第２
発明の発熱体の一実施例を示す断面説明図および図４は
図３の部分拡大断面図である。

【００２３】まず、第１発明にかかわる発熱体およびそ
の製法について説明する。

【００２４】図１〜２に示される発熱体は、通気性の内
袋１の内部に空気の存在下で発熱する発熱性組成物２が
収容され、前記内袋１が図示されていない気密性の外袋
の内部に封入されることにより構成されている。なお、
図１〜２に示される発熱体は、外袋から取り出して使用
されている状態が示されている。また、内袋１の所定の
部分には、エンボス加工により図柄３が形成されてい
る。

【００２５】図柄３の形状は、本発明ではとくに限定さ
れるものではなく、文字、図形、模様、標章、商号また
はそれらの組合せなど、種々の図柄を採用することがで
きる。たとえば、図１に示されるように、外形線のみを
エンボス加工した図形（マル）３ａ、全体をエンボス加
工した図形（三角）３ｂ、線状にエンボス加工した図形
（バツ）３ｃなどがあげられる。また、水玉模様または
縞模様などのような連続した模様からなる図柄でもよ
い。

【００２６】内袋１に図柄３を形成するばあい、内袋１
の上面を構成するフィルムを図柄３に対応する雄型およ
び雌型を有するエンボス成形用の成形機に送り、該フィ
ルムの所定の部分に部分的に外方または内方へ突出する
ようにエンボス加工を施せばよい。

【００２７】図柄３は、内袋１を構成するフィルム自体
をエンボス加工により物理的に変形させてえられるもの
であるため、従来の印刷によって図柄を形成するばあい
に生じる図柄の色ハゲまたは毛羽立ちなどの問題が完全
に解消される。

【００２８】エンボス加工ののち、図柄が付された上面
側のフィルムと下面側のフィルムとを重ね合わせて袋状
に成形しながら２枚のフィルムのあいだに前記発熱性組
成物２を充填すれば、前記内袋１ができる。さらに、内
袋１を気密性の外袋（図示せず）に封入すれば、第１発
明の発熱体がえられる。

【００２９】なお、内袋１を作製するばあい、あらかじ
め所定の部分にエンボス加工した材料を用いて、内袋１
を作製してもよいし、またはエンボス加工されていない
材料から内袋１を作製したのち、所定の部分にエンボス
加工してもよい。

【００３０】また、下面側のフィルムは、上面側のフィ
ルムと同様に、図柄を形成してもよい。しかし、下面側
のフィルムの外面に後述する粘着剤層や滑り止め層など
を形成するばあいには図柄を形成しなくてもよい。

【００３１】また、前記内袋１を熱融着性樹脂からなる
フィルムによって作製するとともに、当該フィルムの所
定の部分を熱を加熱して熱融着させながらエンボス加工
することにより突出させてもよい。このばあい、図柄３
の部分が熱融着されているため、図柄３を構成する内袋
１表面の凹凸は平らにならず、その結果、図柄は消えな
い。

【００３２】前記熱融着性樹脂製フィルムとしては、た
とえば紙または不織布とポリエチレンフィルムとのラミ
ネート体（積層体）などが用いられ、毛羽立たず、柔ら
かく、強度があり、品質が安定しているため好ましい。
また、不織布の他にも、他の布状体とポリエチレンフィ
ルムとのラミネート体を用いてもよい。

【００３３】たとえば、内袋１の材料として、５０〜２
００μｍ程度の厚さの不織布とポリエチレンフィルムと
のラミネート体を用いたばあい、エンボス加工用の雄型
を８０〜１００度程度まで加熱した状態で前記ラミネー
ト体を５００〜１０００ｋｇｆ／ｃｍ²程度の圧力で
０．１〜０．５秒間程度エンボス加工すれば、図柄３を
形成することができる。

【００３４】また、図柄３を容易に視認できるように、
前記内袋１の所定の部分が少なくとも１０〜２００μｍ
程度、外方へ突出されているのが好ましい。

【００３５】図１〜２に示される内袋１は、通気小孔ま
たは微細孔群を有する扁平状の通気性を有する袋であ
り、前記内袋１は、少なくともその一部が通気性面であ
る。すなわち、一方の面（図１において下側の面）が通
気性面で、他方の面が非通気性面であってもよいし、ま
た両面とも通気性面であってもよい。さらに、片面のう
ち、一部が通気性面で残りが非通気性面であってもよ
い。

【００３６】前記内袋１の通気性については、とくに限
定はないが、通気孔の大きさは内容物がこぼれない程度
であればよく、たとえば０．５ｍｍ以下程度であり、ま
た通気量は、発熱性組成物２が発熱しうる範囲であれば
よく、本発明においてとくに限定されるものではない
が、通常、ＪＩＳＫ７１２９に規定されているＡ法
（感湿センサー法）により測定した値で５０〜３０００
ｇ／ｍ²・ｄａｙであり、好ましくは２００〜１３００
ｇ／ｍ²・ｄａｙ、とくに好ましくは３００〜１０００
ｇ／ｍ²・ｄａｙである。

【００３７】内袋１の通気性面における通気性を調節す
る方法としては、微細連続気孔の形成されたシートない
しフィルムに適度の熱融着処理を施す方法をあげること
ができる。具体的には、たとえば、１〜５０μｍの均一
な連続気孔を有するシートないしフィルムに熱融着部を
均等に分散させ、あるいは全般に施して通気性を制限す
ることができる。また、穿孔加工を施すことにより通気
性を調節してもよい。

【００３８】なお、前記図柄３の部分における熱融着
は、あくまでも図柄３の形状保持のためであり、通気性
の調節のためではない。

【００３９】また、不織布に、微細通気孔の設けられた
樹脂フィルムをラミネートして、通気性を制限すること
ができる。

【００４０】内袋１の大きさは、本発明においてとくに
限定されないが、通常、４×６ｃｍ〜１５×２０ｃｍの
範囲の大きさのものを用いることができる。

【００４１】内袋１に封入する発熱組成物２としては、
たとえば鉄粉などの金属粉（好ましくは、イオウまたは
含イオウ化合物で処理された金属粉）、活性炭、水、保
水剤（木粉、バーミキュライト、けい藻土、パーライ
ト、シリカゲル、アルミナ、吸水性樹脂など）、食塩な
どからなるものを用いることができるが、これらに限定
されるものではない。

【００４２】また、図示されていないが、前記内袋１の
表面にゴムなどを主材とする通常の粘着性物質からなる
非転着性の粘着剤層を形成し、前記粘着剤層上に剥離紙
を被覆してもよい。このばあい、使用に際しては前記剥
離紙を剥がし、非転着粘着剤層を利用して内袋１を所望
の部位に貼付することができる。

【００４３】さらに、図示されていないが、内袋１の表
面に滑り止め層を形成すれば、内袋１を靴の中に入れて
使用するばあいなどにすべり止め効果を奏することがで
きる。

【００４４】また、通気性を調節することにより内容物
を陰圧挟持して片寄らないようにすることもできる。

【００４５】つぎに、第２発明にかかわる発熱体および
その製法について説明する。

【００４６】図３〜４に示される発熱体は、前述の図１
〜２に示される発熱体と同様に、通気性の内袋１の内部
に空気の存在下で発熱する発熱性組成物２が収容され、
前記内袋１が図示されていない気密性の外袋の内部に封
入されている点では共通している。しかし、内袋１の所
定の部分には、スタンプ加工によりフィルムの膜厚を部
分的に薄くすることにより、図柄４が形成されている点
で異なる。凹部５がある部分は、内袋１の膜厚が薄いた
め、発熱性組成物２が外部に透けて見えるため、これを
利用して図１の図柄３と同様の図柄４がえられる。な
お、凹部５は、穴または溝のいずれでもよい。

【００４７】なお、図３〜４に示される図柄４の部分で
は、内袋１の内面側が凹み、外面側は平らになっている
が、本発明はこれに限定されるものではなく、外面側に
突出してもよい。

【００４８】なお、図柄４の形状は、前記図柄３と同様
に、本発明ではとくに限定されるものではなく、文字、
図形、模様、標章、商号またはそれらの組合せ、または
連続した模様など、種々の図柄を採用することができ
る。

【００４９】内袋１に図柄４を形成するばあい、内袋１
の上面を構成するフィルムを図柄４に対応する雄型およ
び雌型を有するスタンプ成形用の成形機に送り、該フィ
ルムの所定の部分の膜厚を部分的にスタンプ加工により
薄くして内袋１の内部の発熱性組成物２を外部に透けて
見えさせるようにすればよい。

【００５０】スタンプ加工によりえられる図柄４は、前
記図柄３と同様に、内袋１を構成するフィルム自体をス
タンプ加工により物理的に変形させてえられるものであ
るため、従来の印刷によって図柄を形成するばあいに生
じる図柄の色ハゲまたは毛羽立ちなどの問題が完全に解
消される。

【００５１】スタンプ加工ののち、図柄が形成された上
面側のフィルムと下面側のフィルムとを重ね合わせて袋
状に成形しながら２枚のフィルムのあいだに前記発熱性
組成物２を充填すれば、前記内袋１ができる。下面側の
フィルムは、前記図柄３と同様に、図柄を形成するか否
かについてはいずれでもよい。さらに、内袋１を気密性
の外袋（図示せず）に封入すれば第２発明の発熱体がえ
られる。

【００５２】なお、内袋１を作製するばあい、あらかじ
め所定の部分にスタンプ加工した材料を用いて、内袋１
を作製してもよいし、またはスタンプ加工されていない
材料から内袋１を作製したのち、所定の部分にスタンプ
加工してもよい。

【００５３】また、前記内袋１を熱融着性樹脂からなる
フィルムによって作製するとともに、当該フィルムの所
定の部分を加熱して熱融着させながらスタンプ加工する
ことにより薄くしてもよい。このばあい、図柄４の部分
が熱融着されているため、図柄４は消えない。

【００５４】前記熱融着性樹脂製フィルムとしては、前
述と同様に、たとえば紙または不織布６とポリエチレン
フィルム７とのラミネート体などを用いればよい。

【００５５】たとえば、内袋１の材料として、５０〜２
００μｍ程度の厚さの不織布６とポリエチレンフィルム
７とのラミネート体を用いたばあい、スタンプ加工用の
雄型を８０〜１００度程度まで加熱した状態で前記ラミ
ネート体を５００〜１０００ｋｇｆ／ｃｍ²程度の圧力
で０．１〜０．５秒間程度スタンプ加工すれば、図４に
示されるように、ポリエチレンフィルム７の所定の部分
には熱融着により凹部５が形成され、その結果、図柄４
を形成することができる。

【００５６】また、発熱性組成物２を外部にはっきりと
透けさせて図柄４を容易に視認できるように、内袋１の
厚さが５０〜２００μｍのばあい、前記所定の部分が２
５〜１００μｍ程度の厚さにスタンプ加工されるのが好
ましい。

【００５７】こうして、内袋の一部を薄くして図柄を形
成することにより、当該内袋に内容物を入れると図柄が
より鮮明に浮かびあがる。

【００５８】

【発明の効果】本発明によれば、エンボス加工によって
内袋に凹凸をつけたり、またはスタンプ加工により内袋
の膜厚を部分的に薄くすることによって、内袋に図柄を
形成しているため、図柄が水蒸気および摩擦によって消
えることがなく、しかも図柄の見栄えをよくすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１発明の発熱体の一実施例を示す平面説明図
である。

【図２】図１のII−II線断面図である。

【図３】第２発明の発熱体の一実施例を示す断面説明図
である。

【図４】図３の部分拡大断面図である。

【符号の説明】

１内袋２発熱性組成物３、４図柄

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】通気性の収納袋内に空気の存在下で発熱
する発熱性組成物が収容されており、前記収納袋が気密
性袋内に封入されてなる発熱体であって、前記収納袋の
所定の部分がエンボス加工により外方または内方へ突出
されることにより、当該収納袋に図柄が形成されてなる
発熱体。
【請求項２】前記収納袋が熱融着性樹脂からなり、前
記所定の部分が加熱しながらエンボス加工することによ
り突出されてなる請求項１記載の発熱体。
【請求項３】前記収納袋が紙または不織布とポリエチ
レンフィルムとのラミネート体からなる請求項２記載の
発熱体。
【請求項４】通気性の収納袋内に空気の存在下で発熱
する発熱性組成物が収容されており、前記収納袋が気密
性袋内に封入されてなる発熱体の製法であって、前記収
納袋の所定の部分をエンボス加工することにより外方ま
たは内方へ突出させることにより、当該収納袋に図柄を
形成する工程を有してなる発熱体の製法。
【請求項５】通気性の収納袋内に空気の存在下で発熱
する発熱性組成物が収容されており、前記収納袋が気密
性袋内に封入されてなる発熱体の製法であって、所定の
部分をエンボス加工することにより外方または内方へ突
出させることにより図柄が形成された材料を用いて、前
記収納袋を作製する工程を有してなる発熱体の製法。
【請求項６】前記収納袋が熱融着性樹脂からなり、前
記所定の部分を加熱しながらエンボス加工することによ
って外方または内方へ突出させる請求項５または６記載
の発熱体の製法。
【請求項７】通気性の収納袋内に空気の存在下で発熱
性組成物が収容されており、前記収納袋が気密性袋内に
封入されてなる発熱体であって、前記収納袋の所定の部
分がスタンプ加工により薄くされることにより、当該収
納袋に図柄が形成されてなる発熱体。
【請求項８】前記収納袋が熱融着性樹脂からなり、前
記所定の部分が加熱しながらスタンプ加工することによ
り薄くされてなる請求項７記載の発熱体。
【請求項９】前記収納袋が紙または不織布とポリエチ
レンフィルムとのラミネート体からなる請求項８記載の
発熱体。
【請求項１０】通気性の収納袋内に空気の存在下で発
熱する発熱性組成物が収容されており、前記収納袋が気
密性袋内に封入されてなる発熱体の製法であって、前記
収納袋の所定の部分をスタンプ加工することにより薄く
させることにより、当該収納袋に図柄を形成する工程を
有してなる発熱体の製法。
【請求項１１】通気性の収納袋内に空気の存在下で発
熱する発熱性組成物が収容されており、前記収納袋が気
密性袋内に封入されてなる発熱体の製法であって、所定
の部分をスタンプ加工することにより薄くさせることに
より図柄が形成された材料を用いて、前記収納袋を作製
する工程を有してなる発熱体の製法。
【請求項１２】前記収納袋が熱融着性樹脂からなり、
前記所定の部分を加熱しながらスタンプ加工することに
よって薄くさせる請求項１１記載の発熱体の製法。