JPH1157507A - コンクリートクラッシャ - Google Patents
コンクリートクラッシャInfo
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- JPH1157507A JPH1157507A JP22537197A JP22537197A JPH1157507A JP H1157507 A JPH1157507 A JP H1157507A JP 22537197 A JP22537197 A JP 22537197A JP 22537197 A JP22537197 A JP 22537197A JP H1157507 A JPH1157507 A JP H1157507A
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- Japan
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- pin
- crushing member
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- crushing
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/96—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements
- E02F3/965—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements of metal-cutting or concrete-crushing implements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Shovels (AREA)
Abstract
ンダで作動されるコンクリートクラッシャに、より強力
な破砕力を付与する。 【解決手段】 アタッチメント作動シリンダ13で回動
される可動破砕部材3を支持する固定破砕部材2に取付
けられるヒンジピンP3 を、アーム12の先端のアタッ
チメント連結ピンP2 の径中心とアームフットピンの径
中心とを通るアーム用ピン中心通過線L1 よりも下方位
置にし、可動破砕部材3の背面に突設され、作動リンク
14を連結するリンク連結ピンP4 の位置が前記アーム
用ピン中心通過線L1 よりも上方位置になるようにすれ
ば、ヒンジピンP3 の径中心からリンク連結ピンP4 の
径中心までのピン間距離Lと、これらピンの径中心を通
る可動破砕部材用ピン中心通過線L2 と直交する向きの
分力Fとの積から得られるモーメントF×Lに対応する
破砕力を可動破砕部材3に付与することができる。
Description
ル本体のアームの先端に装着されるコンクリートクラッ
シャの改善に関し、より詳しくは、より強い破砕力でコ
ンクリート塊を破砕し得るようにしたコンクリートクラ
ッシャの技術分野に属する。
等のコンクリート建造物を更新する場合には、これを解
体して新規のコンクリート建造物を構築するが、解体に
より大量のコンクリート塊が生じる。このようなコンク
リート塊を処理する場合には所定以下の大きさになるよ
うに小割りするが、最近、大規模な工事現場では走行台
車にジョークラッシャやインパクトクラッシャ等を搭載
した移動式クラッシャが使用されている。しかしなが
ら、このような移動式クラッシャは高価であって、工事
現場の規模によってはペイしないことがある。その場合
には、例えば周知のニブラーに破砕歯を付けて、これに
よりコンクリート塊を破砕すると共に、破砕産物を篩バ
ケットで選別する。そして、大塊の篩上をさらに破砕す
るというような繰り返し作業によってコンクリート塊を
破砕処理している。
ニブラーを作動させるニブラー作動シリンダに作動油を
給排しなければならない。つまり、油圧配管を増設する
必要があるので高コストになり、さらに当然ペダル操作
になるので操作し難いのに加えて開閉速度が遅いので、
コンクリート破砕能率が悪いという問題があった。な
お、ニブラーの開閉速度が遅いのは、例えば鉄筋や鉄骨
を切断する必要があり、限られた動力源で、より強力な
破砕力を発揮させるために、高圧少吐出量の油圧ポンプ
を使用していることに起因するものである。勿論、油圧
ショベル本体を作動させる油圧ポンプをそのまま活用す
る場合には、シリンダ径の大きなニブラー作動シリンダ
が採用される。
砕するためには、油圧ショベル本体のアームに、もとも
と取付けられているアタッチメント作動シリンダを活用
することが考えられた。つまり、コンクリート塊の破砕
にはニブラーのように強力な破砕力を必要としないから
である。そして、これにより、油圧配管の増設が不要に
なってコストアップを回避し得ると共に、レバー操作で
よいため操作が容易になり、コンクリート塊の破砕能率
の向上が可能になるからである。このように、アタッチ
メント作動シリンダを活用するようにしたものとして
は、例えば後述するような構成になるコンクリートクラ
ッシャが公知である。
ッシャを、その側面構成説明図の図3を参照しながら説
明すると、図に示す符号51は、図示しない油圧ショベ
ル本体のアーム61の先端に取付けられてなる後述する
構成になるコンクリートクラッシャである。このコンク
リートクラッシャ51は、アーム61の先端のアタッチ
メント連結ピン穴と、アーム61の先端側腹部のブラケ
ットのピン穴とにそれぞれアタッチメント連結ピン
P1 ,P2 を介して破砕歯52aを有する固定破砕部材
52が取付けられている。この固定破砕部材52の破砕
歯52aの歯高の中心を通る歯高中心線は、アタッチメ
ント連結ピンP1 の径中心と前記アーム61を図示しな
いブームに連結するアームフットピンの径中心とを通る
アーム用ピン中心通過線の延長線と合致するように構成
されている。さらに、アーム61の先端のアタッチメン
ト連結ピンP1 により、固定破砕部材52の破砕歯52
aの相対する側に破砕歯53aを有する可動破砕部材5
3が回動可能に連結されると共に、この可動破砕部材5
3の背面側には、これを回動させる作動リンク62がリ
ンク連結ピンP3 を介して連結される連結ブラケット5
4が突設されている。従って、この従来例に係るコンク
リートクラッシャ51によれば、アタッチメント作動シ
リンダ63のロッド63aの伸縮によって作動リンク6
2を介して可動破砕部材53が回動されて、固定破砕部
材52と可動破砕部材53との破砕歯52a,53aが
噛み合うので、これら噛み合う破砕歯52a,53aに
よってコンクリート塊が破砕される。
クリートクラッシャによれば、油圧配管の増設が不要に
なってコストアップを回避し得ると共に、レバー操作で
よいため操作が容易になり、コンクリート塊の破砕能率
の向上が可能になるので、それなりに有用であると考え
られる。しかしながら、この従来例に係るコンクリート
クラッシャには下記のような解決すべき課題、即ちコン
クリート塊の破砕にはそれほど強力な破砕力を要しない
とはいうものの、その構造上、固定破砕部材と可動破砕
部材との開度が狭まるにつれて破砕力が弱くなり、コン
クリート塊の破砕能力が必ずしも十分ではないという解
決すべき課題があった。
り強力な破砕力でコンクリート塊を破砕し得るコンクリ
ートクラッシャを提供することである。
に、本発明に係るコンクリートクラッシャが採用した手
段の特徴とするところは、油圧ショベル本体の回動自在
なアームの先端に装着され、このアームに一端側が枢着
されてなるアタッチメント作動用シリンダのロッドの伸
縮で押引きされる作動リンクを介して開閉されてコンク
リート塊を破砕するコンクリートクラッシャにおいて、
前記アームの先端に取付けられる固定破砕部材と、この
固定破砕部材の、前記アームの先端のアタッチメント連
結ピンの径中心と前記アームをブームに連結するアーム
フットピンの径中心とを通るアーム用ピン中心通過線よ
りも下方位置に設けたヒンジピンを支点として回動され
る可動破砕部材と、この可動破砕部材の背面側に突設さ
れ、前記固定破砕部材と可動破砕部材とが閉じた状態で
は、前記作動リンクが連結されるリンク連結ピンが嵌挿
されるピン穴の位置が前記アーム用ピン中心通過線より
も上方位置になる可動破砕部材作動アームとからなる構
成にしたところにある。
コンクリートクラッシャを、コンクリートクラッシャを
装着した油圧ショベル本体の側面図の図1と、コンクリ
ートクラッシャの側面構成説明図の図2とを参照しなが
ら説明する。
油圧ショベル本体であって、この油圧ショベル本体10
の起伏自在なブーム11の先端にアームフットピンP1
を介して回動自在に連結されてなるアーム12の先端に
は、このアーム12の背部に突設されてなるシリンダ取
付用ブラケット12aにボトム側が枢着されたアタッチ
メント作動シリンダ13のロッドの伸縮で押引きされる
作動リンク14によって開閉されて、コンクリート塊C
m を破砕する後述する構成になるコンクリートクラッシ
ャ1が装着されている。なお、一端側がアーム12にピ
ンを介して連結され、他端側にアタッチメント作動シリ
ンダ13のロッド13aの先端がピンを介して連結され
ると共に、作動リンク14の基端側が連結されてなるも
のは、周知のアイドラリンク15である。
示すように、アーム12の先端に機械的締結手段によっ
て取付けられてなる固定破砕部材2と、アタッチメント
作動シリンダ13のロッド13aの伸縮により押引きさ
れる作動リンク14によりヒンジピンP3 を支点として
回動されて、固定破砕部材2との間でコンクリート塊を
挟圧して破砕する可動破砕部材3とから構成されてい
る。
の固定破砕部材2は、アーム12の先端のアタッチメン
ト連結ピン穴に嵌挿されるアタッチメント連結ピンP2
と、アーム12の先端部側面に設けられたブラケット1
2bと、この固定破砕部材2のフレーム部の側面に設け
られたブラケット2bに通されたボルトBとによってこ
のアーム12の先端部分に取付けられている。そして、
この固定破砕部材2のコンクリート塊の破砕部2aは、
前記アーム12の先端のアタッチメント連結ピンP2 の
径中心と前記アーム12をブーム11に連結するアーム
フットピンP1(図1参照)の径中心とを通る中心線で
あるアーム用ピン中心通過線L1 よりも下方位置になる
ように設定されている。
2の破砕部2aよりもアタッチメント連結ピンP2 側の
上記アーム用ピン中心通過線よりも下方位置であって、
かつこのアタッチメント連結ピンP2 と、固定破砕部材
2の破砕部2aとの間の位置に設けられた連結ピン穴に
嵌挿されてなるヒンジピンP3 によって回動可能に連結
されており、そしてこの可動破砕部材3の上記固定破砕
部材2の破砕部2aに相対する側には、着脱自在な複数
の破砕歯3aが設けられている。
反対側、つまりこの可動破砕部材3の背面側には固定破
砕部材2と、この可動破砕部材3とが閉じた状態におい
ては、上記作動リンク14が連結されるリンク連結ピン
P4 が嵌挿されるピン穴の位置が、上記アーム用ピン中
心通過線L1 よりも上方位置になる高さの可動破砕部材
作動アーム4が突設されている。この可動破砕部材作動
アーム4はアーム12の先端方向に傾斜させてあるが、
この傾斜はこの可動破砕部材作動アーム4に作用する力
の向きを配慮して設定したものである。
は可動破砕部材3の破砕歯3aの奥端部からヒンジピン
P3 の間であって、かつ固定破砕部材2と可動破砕部材
3との側面の、油圧ショベル本体10の運転室C(図1
参照)から見ることのできる位置には、コンクリート塊
中に存在する鉄筋を切断するための鉄筋切断用カッタ5
が取付けられている。そのため、運転者等は鉄筋切断用
カッタ5を見ながら鉄筋を切断することができるので、
効果的に鉄筋を切断しながら、コンクリート塊を破砕す
ることができる。
は、上記のとおり、破砕歯は可動破砕部材3だけに設け
られていて、固定破砕部材2には設けられていない。そ
の理由は、コンクリート塊を一方から破砕することを狙
いとしたものであるから、従来例と同様に、固定破砕部
材2にも破砕歯を設けて、コンクリート塊を二方から破
砕する構成にすることもできる。
シャ1の作用態様を説明すると、油圧ショベル本体10
を破砕処理すべきコンクリート塊が堆積されている所定
の場所に移動させて停止させ、ブーム11の起伏作動、
アームの回動作動ならびにアタッチメント作動シリンダ
13のロッド13aの縮小により可動破砕部材3を開い
て、固定破砕部材2と可動破砕部材3とによりコンクリ
ート塊を挟み込む。そして、アタッチメント作動シリン
ダ13のロッド13aを伸長させて可動破砕部材3を固
定破砕部材2の方向に回動させると、コンクリート塊が
これら固定破砕部材2と可動破砕部材3との間で挟圧さ
れて破砕されると共に、コンクリート塊中に存在する鉄
筋が切断される。
のようなコンクリート塊の破砕動作において、可動破砕
部材3は、この可動破砕部材3を回動可能に支持するヒ
ンジピンP3 の径中心から可動破砕部材作動アーム4の
先端の作動リンク14が連結されるリンク連結ピンP4
の径中心までのピン間距離Lに、ヒンジピンP3 の径中
心とリンク連結ピンP4 の径方向の中心とを通る可動破
砕部材用ピン中心通過線L2 と直交する方向の作動リン
ク14の押力の分力Fを掛けた大きさのモーメントM
(=F×L)に対応する力で固定破砕部材2に押付けら
れ、固定破砕部材2と可動破砕部材3とが閉じた状態に
あっても強力な破砕力が得られる。
リートクラッシャ1によれば、その構造上、固定破砕部
材と可動破砕部材との開度が狭まるにつれて破砕力が弱
くなる従来例に係るコンクリートクラッシャよりも、よ
り強力な破砕力により高能率でコンクリート塊を破砕す
ることができ、しかもコンクリート塊の破砕中において
鉄筋切断用カッタ5を見ながら鉄筋を切断することがで
きるので、コンクリート塊のさらなる破砕処理作業能率
の向上が可能になる。
られている場合を例として説明したが、例え鉄筋切断用
カッタが設けられていなくても、従来より高能率でコン
クリート塊を破砕することができる。また、本発明の実
施の形態に係るコンクリートクラッシャ1を履帯走行式
の油圧ショベル本体のアームの先端に装着した場合を例
として説明したが、例えばタイヤ走行式の油圧ショベル
本体のアームの先端にも装着することができるので、上
記実施の形態によって、本発明の技術的思想の適用範囲
が限定されるものではない。
リートクラッシャによれば、固定破砕部材と可動破砕部
材との開度が狭まるにつれて破砕力が弱くなり、コンク
リート塊の破砕能力が必ずしも十分ではなかった。しか
しながら、本発明に係るコンクリートクラッシャによれ
ば、可動破砕部材は、ヒンジピンの径中心からリンク連
結ピンの径中心までのピン間距離に、ヒンジピンの径中
心とリンク連結ピンの径中心とを通る可動破砕部材用ピ
ン中心通過線と直交する方向の作動リンクの押力の分力
を掛けた大きさのモーメントに対応する力で可動破砕部
材を固定破砕部材に押付けることができ、従来より強力
な破砕力が得られるので、コンクリート塊の破砕処理作
業能率の大幅な向上に寄与することができる。
シャを装着した油圧ショベル本体の側面図である。
シャの側面構成説明図である。
成説明図である。
…破砕部,3…可動破砕部材,3a…破砕歯,4…可動
破砕部材作動アーム,5…鉄筋切断用カッタ 10…油圧ショベル本体,11…ブーム,12…アー
ム,13…アタッチメント作動シリンダ,14…作動リ
ンク,15…アイドラリンク C…運転室 Cm …コンクリート塊 L…ピン間距離 L1 …アーム用ピン中心通過線,L2 …可動破砕部材用
ピン中心通過線 P1 …アームフットピン,P2 …アタッチメント連結ピ
ン,P3 …ヒンジピン,P4 …リンク連結ピン
Claims (1)
- 【請求項1】 油圧ショベル本体の回動自在なアームの
先端に装着され、このアームに一端側が枢着されてなる
アタッチメント作動用シリンダのロッドの伸縮で押引き
される作動リンクを介して開閉されてコンクリート塊を
破砕するコンクリートクラッシャにおいて、前記アーム
の先端に取付けられる固定破砕部材と、この固定破砕部
材の、前記アームの先端のアタッチメント連結ピンの径
中心と前記アームをブームに連結するアームフットピン
の径中心とを通るアーム用ピン中心通過線よりも下方位
置に設けたヒンジピンを支点として回動される可動破砕
部材と、この可動破砕部材の背面側に突設され、前記固
定破砕部材と可動破砕部材とが閉じた状態では、前記作
動リンクが連結されるリンク連結ピンが嵌挿されるピン
穴の位置が前記アーム用ピン中心通過線よりも上方位置
になる可動破砕部材作動アームとからなることを特徴と
するコンクリートクラッシャ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22537197A JPH1157507A (ja) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | コンクリートクラッシャ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22537197A JPH1157507A (ja) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | コンクリートクラッシャ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1157507A true JPH1157507A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=16828312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22537197A Pending JPH1157507A (ja) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | コンクリートクラッシャ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1157507A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6670890B2 (en) * | 2000-02-03 | 2003-12-30 | Meritor Heavy Vehicle Technology Llc | Thermally activated sensor system |
-
1997
- 1997-08-21 JP JP22537197A patent/JPH1157507A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6670890B2 (en) * | 2000-02-03 | 2003-12-30 | Meritor Heavy Vehicle Technology Llc | Thermally activated sensor system |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040324 |
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| A625 | Written request for application examination (by other person) |
Effective date: 20040324 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A625 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20040420 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050801 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050809 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20051005 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060523 |