JPH1157629A - 可搬型洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】軽量であると共に安価な可搬型洗浄装置を提供
する。 【解決手段】可搬型洗浄装置１０の装置本体２０の筐体
を、発泡性樹脂を用いて形成された上板２１と底板２２
と側板２３，２４および外板２５，２６で構成する。上
板２１と底板２２と側板２３，２４および外板２５，２
６は所定の大きさの発泡性樹脂板から型抜きする。上板
２１と底板２２と側板２３，２４および外板２５，２６
に係止突起や係止孔を設ける。係止孔に対応する係止突
起を差し込むことで筐体を容易に組み立てられると共
に、軽量で安価な可搬型洗浄装置を提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は可搬型洗浄装置に
関する。詳しくは、可搬型洗浄装置の装置本体の筐体を
発泡性樹脂で形成された上板と底板と側板および外板と
で構成すると共に、この上板と底板と側板および外板
は、発泡性樹脂板を型抜きして形成することにより、可
搬型洗浄装置を軽量で安価とするものである。

【０００２】

【従来の技術】自家用車などを洗車する場合、車の所有
者がアパートやマンションのような集合住宅に住んでい
て、区画化された駐車場に車を駐車しているようなとき
には、水道やホース等の設備が整えられていないことか
ら、例えば、ガソリンスタンドの洗車機を利用したり、
あるいは水道や排水設備の整ったコイン洗車場等を利用
するために車を移動する必要があり、洗車を簡単に行う
ことができなかった。また、ガソリンスタンドやコイン
洗車場を利用するためには使用料を支払う必要もある。
このため、容器等に蓄えられた洗浄水を用いて洗車を行
うことができる可搬型洗浄装置を用いるものとすれば、
水道や排水設備がない場所でも洗浄作業を簡単に行うこ
とができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
可搬型洗浄装置では、成型加工によって形成された合成
樹脂製の筐体を用いることにより軽量化が図られて持ち
運びが容易とされる。しかし、成型加工では金型が用い
られ、この金型は高価であることから、生産数量が大き
い場合には金型のコストが筐体のコストに大きな影響を
与えることがないが、生産数量が少ない場合には金型の
コストが筐体のコストに大きな影響を与えてしまい可搬
型洗浄装置が高価となってしまう。

【０００４】そこで、この発明では、軽量であると共に
安価な可搬型洗浄装置を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明に係る可搬型洗
浄装置は、外部に貯えられている洗浄水を吸入し、この
吸入した洗浄水を洗浄ブラシに送水して洗浄対象を洗浄
することができる可搬型洗浄装置であって、可搬型洗浄
装置の装置本体の筐体は、上板と底板と側板および外板
とで構成され、上板と底板と側板および外板は、発泡性
樹脂で形成されるものである。

【０００６】また、上板と底板と側板および外板は、係
合突起と係合孔のいずれか一方あるいは両方を有し、係
合孔に係合突起を差し込むことで可搬型洗浄装置の筐体
を形成するものである。さらに、係合突起には、係合孔
が形成された板面と当接して係合突起の抜けを防止する
係止部を有するものである。また外板は、屈曲可能な把
手部を有するものである。

【０００７】この発明においては、発泡性樹脂板を型抜
きして上板と底板と側板および外板が形成される。この
上板と底板と側板および外板は、係合突起と係合孔のい
ずれか一方あるいは両方を有しており、また係合突起に
は、係合孔が形成された板面と当接して係合突起の抜け
を防止する係止部が形成されており、係合孔に係合突起
が差し込まれて可搬型洗浄装置の筐体が組み立てられ
る。また、係合孔に係合突起が差し込まれて係止部によ
って係合突起が固定されて筐体が堅牢とされる。さら
に、可搬型洗浄装置を持ち運ぶときには、把手部を屈曲
させることが可能となる。

【０００８】

【発明の実施の形態】続いて、この発明に係る可搬型洗
浄装置の実施の一形態を図面を参照して詳細に説明す
る。

【０００９】可搬型洗浄装置１０は、図１に示すように
例えば容器６０等に貯えられた洗浄水を使用して手軽に
洗浄作業を行えるようにした持ち運び可能な装置であ
り、装置本体２０と吸水管５０および送水管５５を有し
ている。

【００１０】吸水管５０および送水管５５は、例えばビ
ニールチューブなどの弾性を有する材質で構成されてお
り、吸水管５０の一端は装置本体２０の内部に配設され
たポンプ３０と接続され、他端はポリタンク等の容器６
０に蓄えられた洗浄水の中に没入される。洗浄水の中に
没入された吸水管５０の端部には、洗浄水中のゴミなど
をろ過するための濾過部５１が取り付けられている。ま
た、送水管５５の一端はポンプ３０と接続され、他端に
は洗浄用ブラシ５６が接続されている。

【００１１】この吸水管５０および送水管５５には水抜
きバルブ１４が設けられており、水抜きバルブ１４によ
って、例えば、吸水管５０の内部に空気が入ってしまっ
たときに改めて吸水を開始しようとしても、送水管５５
内に残留している水が抵抗となって洗浄水を吸水するこ
とができないような場合、送水管５５の内部に溜まった
水を外部に排出させて洗浄水の吸水動作を迅速に回復さ
せることができる。また、可搬型洗浄装置１０の使用後
に、吸水管５０および送水管５５内に残留した水を全て
抜くことができるので、吸水管５０や送水管５５から水
が滴り落ちることがなく、吸水管５０および送水管５５
内に残留した水によって可搬型洗浄装置１０の収納場所
が水浸しになることを防止することができる。

【００１２】箱状の装置本体２０の内部には、ポンプ３
０と、このポンプ３０を駆動するためのモータ３１が配
設されており、モータ３１によってポンプ３０が駆動さ
れると、吸水管５０から洗浄水が給水されて送水管５５
に送水される。なお、ポンプ３０としては例えば安定し
た流量が得られるようにギヤーポンプが使用される。

【００１３】装置本体２０の側面には、モータ３１に対
しての電源の供給を制御するスイッチ３２が配設されて
おり、このスイッチ３２を操作することでモータ３１お
よびポンプ３０の動作の切替が行われて、洗浄用ブラシ
５６への洗浄水の送水を制御することができる。

【００１４】装置本体２０の筐体は、例えば発泡塩化ビ
ニル板や発泡ポリスチレン板等の発泡樹脂板からなる上
板２１、底板２２、給水管側の側板２３、送水管側の側
板２４および２つの外板２５，２６で構成されている。

【００１５】ここで上板２１の構成を図２に示す。図２
において、図２Ａは正面図、図２Ｂは平面図、図２Ｃは
側面図をそれぞれ示しており、上板２１の長辺側の一方
の側面２１ａには係合突起７１Ｇ，７２Ｇが形成される
と共に、他方の側面２１ｂには係合突起７３Ｇ，７４Ｇ
が形成される。また短辺側の端部には四角形状の係合孔
７５Ｈ，７６Ｈが穿設される。

【００１６】係合突起７１Ｇには係合部ＬＫが形成され
ており、この係合部ＬＫは、図２Ｂおよび図２Ｃに示す
ように上板２１の表面よりも突出可能で端面ＬＫｅが側
面２１ａ側となるように形成される。また、係合部ＬＫ
の端面ＬＫｅと側面２１ａ側との間隔は、外板２５の厚
さと略等しくなるように設定される。

【００１７】他の係合突起７２Ｇ〜７４Ｇにも係合突起
７１Ｇと同様に係合部ＬＫが形成される。なお、係合突
起７３Ｇ，７４Ｇに形成された係合部ＬＫの端面ＬＫｅ
と側面２１ｂ側との間隔は、外板２６の厚さと略等しく
なるように設定される。

【００１８】係合孔７５Ｈは、後述する給水管側の側板
２３に形成された係合突起７５Ｇに応じて孔の大きさが
設定されると共に、係合孔７６Ｈは後述する送水管側の
側板２４に形成された係合突起７６Ｇに応じて孔の大き
さが設定される。

【００１９】なお、底板２２にも上板２１と同様に係合
突起７７Ｇ〜８０Ｇが形成されると共に係合孔８１Ｈ，
８２Ｈが穿設される。また、係合突起７７Ｇ〜８０Ｇに
は係合部ＬＫが形成される。この底板２２の係合突起や
係合孔を図２のカッコ書きで示す。

【００２０】次に、給水管側の側板２３の構成を図３に
示す。図３において、図３Ａは正面図、図３Ｂは側面図
をそれぞれ示しており、側板２３の側面２３ａ〜２３ｄ
には係合突起７５Ｇ，８１Ｇ，８３Ｇ，８４Ｇが形成さ
れると共に、側板２３の中央部には給水管５０を挿通す
るための挿通孔２３１が穿設される。

【００２１】係合突起７５Ｇには、係合部ＬＫが形成さ
れており、この係合突起７５Ｇの係合部ＬＫは、図３Ｂ
に示すように側板２３の表面よりも突出可能で端面ＬＫ
ｅが側面２３ａ側となるように形成される。また、係合
突起７５Ｇの係合部ＬＫの端面ＬＫｅと側面２３ａとの
間隔は、上板２１の厚さと略等しくなるように設定され
る。

【００２２】他の係合突起８１Ｇ，８３Ｇ，８４Ｇにも
係合突起７５Ｇと同様に係合部ＬＫが形成される。な
お、係合突起８１Ｇの係合部ＬＫの端面ＬＫｅと側面２
５ａとの間隔は底板２２の厚さと略等しくなるように設
定され、係合突起８３Ｇの係合部ＬＫの端面ＬＫｅと側
面２４ａとの間隔は外板２５の厚さと略等しくなるよう
に設定される。また、係合突起８４Ｇの係合部ＬＫの端
面ＬＫｅと側面２６ａとの間隔は外板２６の厚さと略等
しくなるように設定される。

【００２３】なお、送水管側の側板２４も側板２３と同
様に係合突起７６Ｇ，８２Ｇ，８５Ｇ，８６Ｇが形成さ
れると共に、係合突起７６Ｇ，８２Ｇ，８５Ｇ，８６Ｇ
には係合部ＬＫが形成される。この側板２４の係合突起
を図３のカッコ書きで示す。また、側板２４の中央部に
は送水管５５を挿通するための挿通孔２４１が穿設され
る。

【００２４】次に、外板２５の構成を図４に示す。図４
において、図４Ａは正面図、図４Ｂは側面図をそれぞれ
示しており、外板２５は把手部２５ａと側面部２５ｂで
構成されている。把手部２５ａの側面部２５ｂ側には、
例えば熱を加えたプレス加工等によって複数の凹部２７
が設けられ、把手部２５ａが容易に屈曲可能とされてい
る。

【００２５】側面部２５ｂには、上板２１の係合突起７
１Ｇが差し込まれる四角形状の係合孔７１Ｈが穿設され
る。同様に、上板２１の係合突起７２Ｇが差し込まれる
係合孔７２Ｈ、側板２３の係合突起８３Ｇが差し込まれ
る係合孔８３Ｈ、底板２２の係合突起７７Ｇが差し込ま
れる係合孔７７Ｈ、底板２２の係合突起７８Ｇが差し込
まれる係合孔７８Ｈ、側板２４の係合突起８５Ｇが差し
込まれる係合孔８５Ｈが穿設される。また、側面部２５
ｂには、スイッチ３２を取り付けるための取付孔２５７
が穿設される。

【００２６】外板２６も図４のカッコ書きで示すように
外板２５と同様に把手部２６ａと側面部２６ｂで構成さ
れており、把手部２６ａの側面部２６ｂ側には複数の凹
部２７が設けられ、把手部２６ａが容易に屈曲可能とさ
れている。また側面部２６ｂには、上板２１の係合突起
７３Ｇが差し込まれる係合孔７３Ｈ、上板２１の係合突
起７４Ｇが差し込まれる係合孔７４Ｈ、側板２３の係合
突起８４Ｇが差し込まれる係合孔８４Ｈ、底板２２の係
合突起７９Ｇが差し込まれる係合孔７９Ｈ、底板２２の
係合突起８０Ｇが差し込まれる係合孔８０Ｈ、側板２４
の係合突起８６Ｇが差し込まれる係合孔８６Ｈが穿設さ
れる。

【００２７】なお、上板２１、底板２２、給水管側の側
板２３、送水管側の側板２４および２つの外板２５，２
６において、装置本体２０の内部に配設されるポンプ３
０やモータ３１の取付機構は省略する。

【００２８】これらの上板２１、底板２２、給水管側の
側板２３、送水管側の側板２４および２つの外板２５，
２６は、発泡樹脂板を用いて構成されるものであり、所
定のサイズの発泡樹脂板から、例えばレーザ光を照射し
て切断を行うレーザカッタや水を高圧で吹き付けて切断
を行うウォーターカッター等を用いて容易に型抜きする
ことができるので、金型が不要とされる。

【００２９】このように構成された上板２１、底板２
２、給水管側の側板２３、送水管側の側板２４および２
つの外板２５，２６は、上板２１の係合孔７５Ｈに側板
２３の係合突起７５Ｇが差し込まれると共に、上板２１
の係合孔７６Ｈに側板２４の係合突起７６Ｇが差し込ま
れる。また、底板２２の係合孔８１Ｈに側板２３の係合
突起８１Ｇが差し込まれると共に、底板２２の係合孔８
２Ｈに側板２４の係合突起８２Ｇが差し込まれる。その
後、外板２５の係合孔７１Ｈ，７２Ｈ，７７Ｈ，７８
Ｈ，８３Ｈ，８５Ｈに、上板２１の係合突起７１Ｇ，７
２Ｇと底板２２の係合突起７７Ｇ，７８Ｇと側板２３の
係合突起８３Ｇおよび側板２４の係合突起８５Ｇが差し
込まれる。さらに、外板２６の係合孔７３Ｈ，７４Ｈ，
７９Ｈ，８０Ｈ，８４Ｈ，８６Ｈに、上板２１の係合突
起７３Ｇ，７４Ｇと底板２２の係合突起７９Ｇ，８０Ｇ
と側板２３の係合突起８４Ｇおよび側板２４の係合突起
８６Ｇが差し込まれて、装置本体２０の筐体が簡単に組
み立てられる。

【００３０】ここで、係合孔に係合突起が差し込まれた
とき、例えば上板２１の係合孔７５Ｈに側板２３の係合
突起７５Ｇが差し込まれたときに、係合突起７５Ｇに形
成された係合部ＬＫの端面ＬＫｅと側面２３ａの間隔
は、図５に示すように係合孔７５Ｈが穿設さられた上板
２１の厚さと略等しくされているので、係合孔７５Ｈに
係合突起７５Ｇが差し込まれたときにがたつきが少ない
ものとされる。また図５のＩ-Ｉ’線での断面図である
図６に示すように、係合突起７５Ｇに形成された係合部
ＬＫが側板２３の表面よりも突出されて、係合突起７５
Ｇの係合部ＬＫの端面ＬＫｅが上板２１の表面と当接す
るものとされるので、側板２３の係合突起７５Ｇが上板
２１の係合孔７５Ｈから外れてしまうことが防止でき
る。

【００３１】他の係合孔にも係合突起が差し込まれて同
様に係合突起に形成された係合部によって係合孔から係
合突起が外れてしまうことが防止されると共に係合突起
に形成された係合部の端面と側面との間隔が調整されて
がたつきが少ないものとされるので、軽量であると共に
堅牢な筐体を得ることができる。なお、図２および図３
では係合突起に形成された係合部が突出しているものと
したが、係合突起を係合孔に差し込んでから係合部を突
出させて係合孔から係合突起が外れてしまうことを防止
するものとしてもよい。

【００３２】このように、上述の実施の形態によれば、
上板２１と底板２２と側板２３，２４および外板２５，
２６が発泡塩化ビニル板等の発泡性樹脂を用いて形成さ
れるので、可搬型洗浄装置１０を軽量化することができ
る。また、上板２１と底板２２と側板２３，２４および
外板２５，２６は、所定のサイズの発泡樹脂板から型抜
きされるので金型が不要となり、可搬型洗浄装置を安価
とすることができる。また、上板２１と底板２２と側板
２３，２４および外板２５，２６に設けらている係合孔
に対応する係合突起を差し込むだけで容易に組み立てる
ことができると共に係合部ＬＫの端面ＬＫｅが係合孔が
形成された板面と当接して係合突起の抜けが防止される
ので、装置本体２０の筐体を堅牢とすることができる。
さらに、外板２５，２６の把手部２５ａ，２６ａには凹
部２７が形成されているので、例えば可搬型洗浄装置を
持ち運ぶ際に把手部２５ａ，２６ａが屈曲されて把手部
２５ａ，２６ａが握り易くなり、可搬型洗浄装置を容易
に持ち運ぶことができる。なお、係合突起の形成位置や
数および係合孔の穿設位置や数、外板の形状等は一例で
あって、上述の実施の形態に拘泥されるものではないこ
とは勿論である。

【００３３】

【発明の効果】この発明によれば、可搬型洗浄装置の筐
体を構成する上板と底板と側板および外板は発泡性樹脂
を用いて形成されるので、可搬型洗浄装置を軽量化する
ことができる。また、上板と底板と側板および外板は、
発泡性樹脂板から型抜きされて形成されるので、成形加
工のように金型が必要とされることがなく可搬型洗浄装
置を安価とすることができる。また、上板と底板と側板
および外板には、係合突起と係合孔のいずれか一方ある
いは両方が設けられるので、係合孔に係合突起を差し込
むだけで容易に組み立てることができる。また、係合突
起には係合孔が形成された板面と当接して係合突起の抜
けを防止する係止部が形成されるので、係合孔に差し込
まれた係合突起が係止部によって固定されて筐体が堅牢
とされる。さらに、可搬型洗浄装置を持ち運ぶときに
は、把手部を屈曲させることができるので、可搬型洗浄
装置の持ち運びも容易とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る可搬型洗浄装置の構成を示す図
である。

【図２】上板を示す図である。

【図３】側板を示す図である。

【図４】外板を示す図である。

【図５】係合孔に係合突起を差し込んだ状態を示す図で
ある。

【図６】Ｉ-Ｉ’線での断面図である。

【符号の説明】

１０ 可搬型洗浄装置 ２０ 装置本体 ２１ 上板 ２２ 底板 ２３，２４ 側板 ２５，２６ 外板 ２５ａ，２６ａ 把手部 ２５ｂ，２６ｂ 側面部 ７１Ｇ〜８６Ｇ 係合突起 ７１Ｈ〜８６Ｈ 係合孔

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外部に貯えられている洗浄水を吸入し、
   この吸入した洗浄水を洗浄ブラシに送水して洗浄対象を
   洗浄することができる可搬型洗浄装置において、 上記可搬型洗浄装置の装置本体の筐体は、上板と底板と
   側板および外板とで構成され、 上記上板と底板と側板および外板は発泡性樹脂で形成さ
   れたことを特徴とする可搬型洗浄装置。
2. 【請求項２】 上記上板と底板と側板および外板は、発
   泡性樹脂板から型抜きして形成されることを特徴とする
   請求項１記載の可搬型洗浄装置。
3. 【請求項３】 上記上板と底板と側板および外板は、係
   合突起と係合孔のいずれか一方あるいは両方を有し、 上記係合孔に上記係合突起を差し込むことで上記可搬型
   洗浄装置の筐体を形成したことを特徴とする請求項１記
   載の可搬型洗浄装置。
4. 【請求項４】 上記係合突起は、上記係合孔が形成され
   た板面と当接して上記係合突起の抜けを防止する係止部
   を有することを特徴とする請求項３記載の可搬型洗浄装
   置。
5. 【請求項５】 上記外板は、屈曲可能な把手部を有する
   ことを特徴とする請求項１記載の可搬型洗浄装置。