JPH115783A - フェノキシプロピオン酸誘導体の製造法 - Google Patents
フェノキシプロピオン酸誘導体の製造法Info
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Abstract
−キノキザリルオキシ)フェノキシ〕プロピオン酸およ
びそのエステルの新製造法の提供。 【解決手段】 4−(6−クロロ−2−キノキザリルオ
キシ)フェノールまたはそのアルカリ金属塩と、L−2
−クロロプロピオン酸またはそのアルカリ金属塩とを、
非プロトン性極性溶媒および必要に応じてアルカリ金属
水酸化物存在下、芳香族炭化水素系溶媒中で、必要に応
じて共沸脱水を行いながら反応させ、酸で処理すること
を特徴とする、D(+)−2−〔4−(6−クロロ−2
−キノキザリルオキシ)フェノキシ〕プロピオン酸の製
造法およびそのエステルの製造法。
Description
〔4−(6−クロロ−2−キノキザリルオキシ)フェノ
キシ〕プロピオン酸および同プロピオン酸から誘導され
るD(+)−2−〔4−(6−クロロ−2−キノキザリ
ルオキシ)フェノキシ〕プロピオン酸エステルの製造法
に関するものであり、該エステルは、広葉作物に対する
イネ科雑草防除用の茎葉処理型選択性除草剤として使用
されている。
年)には、4−(6−クロロ−2−キノキザリルオキ
シ)フェノールのアルカリ金属塩とL−2−クロロプロ
ピオン酸エチルを反応させてD(+)−2−〔4−(6
−クロロ−2−キノキザリルオキシ)フェノキシ〕プロ
ピオン酸エチルを製造する方法が開示されており、特開
平7−278047号公報には、4−(6−クロロ−2
−キノキザリルオキシ)フェノールのアルカリ金属塩及
び/又はアルカリ土類金属塩とL−2−クロロプロピオ
ン酸のアルカリ土類金属塩を反応させてD(+)−2−
〔4−(6−クロロ−2−キノキザリルオキシ)フェノ
キシ〕プロピオン酸を製造する方法が開示されている。
また、米国特許第4687849号には、L(−)−2
−(p−トルエンスルホニル)オキシプロピオン酸−2
−イソプロピリデンアミノオキシエチルと4−(6−ク
ロロ−2−キノキザリルオキシ)フェノールとを反応さ
せることにより、D(+)−2−〔4−(6−クロロ−
2−キノキザリルオキシ)フェノキシ〕プロピオン酸−
2−イソプロピリデンアミノオキシエチルを製造する方
法、D(+)−2−(4−ヒドロキシフェノキシ)プロ
ピオン酸−2−イソプロピリデンアミノオキシエチルと
2,6−ジクロロキノキザリンとの反応により、D
(+)−2−〔4−(6−クロロ−2−キノキザリルオ
キシ)フェノキシ〕プロピオン酸−2−イソプロピリデ
ンアミノオキシエチルを製造する方法ならびに、D
(+)−2−〔4−(6−クロロ−2−キノキザリルオ
キシ)フェノキシ〕プロピオン酸塩化物と2−イソプロ
ピリデンアミノオキシエタノールとを反応させることに
より、D(+)−2−〔4−(6−クロロ−2−キノキ
ザリルオキシ)フェノキシ〕プロピオン酸−2−イソプ
ロピリデンアミノオキシエチルを製造する方法が開示さ
れている。さらに特公平7−25753号公報には、2
−ブロモプロピオン酸テトラヒドロフルフリルと2−
(4−ヒドロキシフェノキシ)−6−クロロキノキザリ
ンとを反応させることにより、2−〔4−(6−クロロ
−2−キノキザリルオキシ)フェノキシ〕プロピオン酸
テトラヒドロフルフリルを製造する方法が開示されてお
り、特開平4−295469号公報には、2,6−ジク
ロロキノキザリンとD(+)−2−(4−ヒドロキシフ
ェノキシ)プロピオン酸エチルとの反応により得られる
D(+)−2−〔4−(6−クロロ−2−キノキザリル
オキシ)フェノキシ〕プロピオン酸エチルのエステル交
換反応により、D(+)−2−〔4−(6−クロロ−2
−キノキザリルオキシ)フェノキシ〕プロピオン酸−2
−イソプロピリデンアミノオキシエチルを製造する方法
が開示されている。
頁、(1991年)に記載の方法は必ずしも工業的に満
足できる光学純度の高い生成物を得る方法ではない。ま
た、特開平7−278047号公報には、4−(6−ク
ロロ−2−キノキザリルオキシ)フェノールのアルカリ
金属塩とL−2−クロロプロピオン酸のアルカリ金属塩
との反応では、副反応の為転化率50%程度で反応が途
中で停止し、収率も極めて低いとの記載がある。さらに
同公報には、アルカリ塩及び/又はアルカリ土類塩とし
てはバリウム塩が特に好ましい旨の記載があるが、バリ
ウム塩を用いた場合は、代表的な副生物のバリウム関連
化合物が大量に生成するという問題があり、更に効率的
な製造方法の開発が望まれている。
点を解決すべく鋭意努力検討を重ねた結果、本発明を完
成するに至った。すなわち、本発明は、4−(6−クロ
ロ−2−キノキザリルオキシ)フェノール(以下、化合
物〔I〕と称する)またはそのアルカリ金属塩と、L−
2−クロロプロピオン酸(以下、化合物〔II〕と称す
る)またはそのアルカリ金属塩とを、非プロトン性極性
溶媒および必要に応じてアルカリ金属水酸化物存在下、
芳香族炭化水素系溶媒中で、必要に応じて共沸脱水を行
いながら反応させてD(+)−2−〔4−(6−クロロ
−2−キノキザリルオキシ)フェノキシ〕プロピオン酸
のアルカリ金属塩とし、それを酸で処理することによる
D(+)−2−〔4−(6−クロロ−2−キノキザリル
オキシ)フェノキシ〕プロピオン酸(以下、化合物〔II
I〕と称する)の製造法である。
がなく、高転化率かつ高収率で化合物〔III〕を製造す
ることができる。また、本発明の方法においてL−2−
クロロプロピオン酸のアルカリ金属塩の代わりにD−2
−クロロプロピオン酸のアルカリ金属塩を用いることに
より、L(−)−2−〔4−(6−クロロ−2−キノキ
ザリルオキシ)フェノキシ〕プロピオン酸を製造するこ
ともできる。これを反転させれば化合物〔III〕を製造
することもできる。
化合物〔III〕をエステル化することにより、D(+)
−2−〔4−(6−クロロ−2−キノキザリルオキシ)
フェノキシ〕プロピオン酸エチル、D(+)−2−〔4
−(6−クロロ−2−キノキザリルオキシ)フェノキ
シ〕プロピオン酸テトラヒドロフルフリルおよびD
(+)−2−〔4−(6−クロロ−2−キノキザリルオ
キシ)フェノキシ〕プロピオン酸イソプロピリデンアミ
ノオキシエチル等のヘテロアリールオキシプロピオン酸
系除草剤を製造することができる。
よび塩基の存在下、硫酸ジエチルと反応させることによ
り、D(+)−2−〔4−(6−クロロ−2−キノキザ
リルオキシ)フェノキシ〕プロピオン酸エチルを製造す
ることができる。本発明はその他に、フルアジホップ−
p−ブチル(一般名)およびフェノキサプロップ−p−
エチル(一般名)等、他のヘテロアリールオキシプロピ
オン酸系除草剤の製造に用いることもできる。
しては、カリウム塩あるいはナトリウム塩があげられ
る。化合物〔I〕のアルカリ金属塩は、化合物〔I〕と
アルカリ金属化合物から製造することができる。
ム、カリウム等の金属、水素化ナトリウム、水素化カリ
ウム等のアルカリ金属水素化物、水酸化ナトリウムおよ
び水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物が好ましい
が、反応性および経済性を考慮して、水酸化ナトリウム
が特に好ましい。アルカリ金属化合物の使用量として
は、化合物〔I〕に対して通常1〜10倍モルの範囲、
好ましくは1〜2倍モルの範囲がよい。
2,6−ジクロロキノキザリン(以下、化合物〔IV〕と
称する)、ハイドロキノンおよびアルカリ金属化合物か
ら製造することもできる。アルカリ金属化合物として
は、ナトリウム、カリウム等の金属、水素化ナトリウ
ム、水素化カリウム等のアルカリ金属水素化物、水酸化
ナトリウムおよび水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸
化物があげられるが、反応性および経済性を考慮して、
水酸化ナトリウムが好ましい。
えば水酸化ナトリウムの場合、化合物〔IV〕に対して通
常1.8〜3倍モルの範囲、好ましくは2.0〜2.5
倍モルの範囲がよい。ハイドロキノンの使用量として
は、化合物〔IV〕に対して通常1〜1.5倍モルの範
囲、好ましくは1.00〜1.05倍モルの範囲がよ
い。
製造には、必要に応じて有機溶媒を使用することもでき
る。有機溶媒としては非プロトン性極性溶媒が好まし
く、N,N−ジメチルホルムアミドがさらに好ましい。
また、N,N−ジメチルホルムアミドとベンゼンあるい
はトルエン等の芳香族炭化水素類の混合溶媒等も使用で
きる。
範囲、好ましくは50℃〜70℃の範囲がよい。化合物
〔I〕のアルカリ金属塩の製造において水が生成する場
合は、生成する水を除去することで反応が円滑に進行す
る。化合物〔II〕のアルカリ金属塩としては、カリウム
塩あるいはナトリウム塩があげられる。
〔II〕とアルカリ金属化合物から製造することができ
る。アルカリ金属化合物としては、ナトリウム、カリウ
ム等の金属、水素化ナトリウム、水素化カリウム等のア
ルカリ金属水素化物、水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ム等のアルカリ金属水酸化物、炭酸ナトリウム、炭酸カ
リウム等のアルカリ金属炭酸塩、炭酸水素ナトリウムお
よび炭酸水素カリウム等のアルカリ金属炭酸水素塩があ
げられるが、反応性および経済性を考慮して、炭酸ナト
リウムが好ましい。
合物〔II〕に対して通常1〜10倍モルの範囲、好まし
くは1〜2倍モルの範囲がよい。化合物〔II〕のアルカ
リ金属塩の製造には必要に応じて有機溶媒を使用するこ
ともでき、有機溶媒としては反応に不活性な物であれば
特に制限はないが、例えば、ベンゼン、トルエン等の芳
香族炭化水素類溶媒が好ましい。
範囲、好ましくは50℃〜70℃の範囲がよい。化合物
〔II〕のアルカリ金属塩の製造において水が生成する場
合は、生成する水を除去することで反応が円滑に進行す
る。化合物〔I〕のアルカリ金属塩と化合物〔II〕のア
ルカリ金属塩の反応方法としては、化合物〔I〕のアル
カリ金属塩と化合物〔II〕のアルカリ金属塩を別個に製
造し反応させる方法、あるいは、アルカリ金属化合物の
存在下、化合物〔I〕と化合物〔II〕を反応させる方
法、または、アルカリ金属化合物の存在下、化合物
〔I〕のアルカリ金属塩と化合物〔II〕を反応させる方
法などがある。
造時の反応液に化合物〔II〕のアルカリ金属塩を添加す
るか、化合物〔I〕のアルカリ金属塩の製造時の反応溶
液に、アルカリ金属水酸化物および化合物〔II〕を添加
することによる方法も可能である。化合物〔II〕または
そのアルカリ金属塩の使用量としては、化合物〔I〕ま
たはそのアルカリ金属塩に対して通常1〜1.5倍モル
の範囲、好ましくは1.l〜1.3倍モルの範囲がよ
い。
化合物〔II〕またはそのアルカリ金属塩の反応に使用す
る溶媒としては、非プロトン性極性溶媒を含む芳香族炭
化水素系溶媒が好ましい。非プロトン性極性溶媒として
は、例えばN,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジ
メチルアセトアミド、N−メチルピロリドン、1,3−
ジメチル−2−イミダゾリジノンなどが好ましく、N,
N−ジメチルホルムアミドが特に好ましい。また芳香族
炭化水素系溶媒としては例えばトルエン、ベンゼンなど
が好ましく、トルエンが特に好ましい。また各々の製造
時に使用される前述の溶媒との混合溶媒も使用できる。
が、経済性、反応性を考慮して、化合物〔I〕に対し8
部〜9部が好ましい。反応温度としては、通常20〜1
20℃の範囲、好ましくは50℃〜70℃の範囲がよ
い。化合物〔I〕またはそのアルカリ金属塩と化合物
〔II〕またはそのアルカリ金属塩との反応において水が
生成する場合は、生成する水を除去することで反応が円
滑に進行する。
化合物〔II〕またはそのアルカリ金属塩との反応によ
り、化合物〔III〕のアルカリ金属塩が生成する。この
化合物〔III〕のアルカリ金属塩を含む反応液を酸処理
することにより、化合物〔III〕を製造することができ
る。酸としては、例えば塩酸、硫酸、硝酸等の鉱酸、パ
ラトルエンスルホン酸等の有機酸等があげられ、そのま
ま、又は酸水溶液等の形態で使用される。
する量が使用される。酸処理の温度としては、通常0〜
100℃の範囲で、60℃以下が好ましい。なお、化合
物〔III〕は、必要に応じて更にアルカリおよび酸処
理、抽出、洗浄、再結晶あるいはクロマトグラフィ−等
の手段により精製することができる。本発明により得ら
れた化合物〔III〕はアルコール、ハロゲン化アルキ
ル、硫酸ジアルキル等を使用してエステル化することが
できる。
物〔III〕を酸塩化物あるいは酸無水物に誘導した後、
アルコールと反応させる方法、化合物〔III〕を硫酸な
どの酸触媒の存在下、アルコールと反応させる方法、化
合物〔III〕をジシクロヘキシルカルボジイミドなどの
脱水剤の存在下、アルコールと反応させる方法、化合物
〔III〕を各種エステル化剤と反応させる方法、エステ
ル交換反応などがある。
外では、例えばアルコールとメタンスルフォン酸塩化物
から製造されるメタンスルフォン酸エステル、アルコー
ルと4−トルエンスルフォン酸塩化物から製造される4
−トルエンスルフォン酸エステル、ジアゾアルカンなど
があげられる。
するが、本発明はこれらに限定さるものではない。実施例1 窒素置換した反応フラスコに2,6−ジクロロキノキザ
リン59.7g(0.3モル)、ハイドロキノン33.
0g(0.3モル)、水酸化ナトリウム24.2g
(0.6モル)、トルエン120gおよびN,N−ジメ
チルホルムアミド180gを仕込み、40℃から80℃
に昇温し、4−(6−クロロ−2−キノキザリルオキ
シ)フェノールのナトリウム塩を生成させた。窒素置換
した別の反応フラスコにL−2−クロロプロピオン酸3
5.8g(0.33モル)(光学純度96%ee)、炭
酸ナトリウム17.5g(0.165モル)およびトル
エン240gを仕込み、50℃で常法によりL−2−ク
ロロプロピオン酸のナトリウム塩を生成させた反応液
に、4−(6−クロロ−2−キノキザリルオキシ)フェ
ノールのナトリウム塩の反応液をトルエン120gとと
もに加えた。その混合液に水酸化ナトリウム3.6g
(0.09モル)を加え、減圧下60℃で共沸脱水させ
つつ4時間反応させた。次いで60℃のまま、水240
ミリリットルを加えて、トルエン層を分液除去した後、
水層をトルエン240ミリリットルで再度洗浄分液し
た。再度、トルエン240ミリリットルを加え、35%
塩酸を加えてpHを3とした後、分液した。得られたト
ルエン層を高速液体クロマトグラフィーで定量分析し、
D(+)−2−〔4−(6−クロロ−2−キノキザリル
オキシ)フェノキシ〕プロピオン酸98.3g(収率9
5%)の生成を確認した。光学純度は96%eeであっ
た。実施例2 窒素置換した反応フラスコに2,6−ジクロロキノキザ
リン59.7g(0.3モル)、ハイドロキノン33.
0g(0.3モル)、水酸化ナトリウム24.9g
(0.57モル)およびN,N−ジメチルホルムアミド
300gを仕込み、減圧(20mmHg)下、35℃で
3時間反応させた後、75℃まで徐々に昇温し、そのま
ま減圧(70mmHg)下で3時間反応させた。次に、
N,N−ジメチルホルムアミド180gを留去し、トル
エン480gを加えた。これに、水酸化ナトリウム2
1.6g(0.54モル)を加え、50℃でL−2−ク
ロロプロピオン酸42.3g(0.39モル)(光学純
度96%ee)を1時間かけて滴下した。滴下終了後、
60℃に昇温し、減圧下で共沸脱水させつつ4時間反応
させた。その後60℃のまま、水240ミリリットルを
加えて、トルエン層を分液除去し、水層をトルエン24
0ミリリットルで洗浄した。次いで、水層にトルエン2
40ミリリットルを加えて、35%塩酸で水層をpH3
とした後、水層を分液除去した。得られたトルエン層を
高速液体クロマトグラフィーで定量分析し、D(+)−
2−〔4−(6−クロロ−2−キノキザリルオキシ)フ
ェノキシ〕プロピオン酸96.2g(収率93%)の生
成を確認した。光学純度は96%eeであった。実施例3 4−(6−クロロ−2−キノキザリルオキシ)フェノー
ル27.4g(0.100モル)、N,N−ジメチルホ
ルムアミド40gおよびトルエン120gをフラスコに
仕込み、水酸化ナトリウム9.0g(0.23モル)を
加えて40℃で1時間反応した。次に、L−2−クロロ
プロピオン酸14.2g(0.12モル)を50℃で添
加した後、60℃に昇温して、減圧下で共沸脱水させつ
つ4時間反応させた。次いで、60℃のまま水80ミリ
リットルを加え、トルエン層を分液除去した後、さらに
水層をトルエン80ミリリットルで洗浄した。水層にト
ルエン80ミリリットルを加えて、水層を35%塩酸で
pHを3とした後、水層を分液除去した。得られたトル
エン層を高速液体クロマトグラフィーで定量分析し、D
(+)−2−〔4−(6−クロロ−2−キノキザリルオ
キシ)フェノキシ〕プロピオン酸32.8g(収率95
%)の生成を確認した。光学純度は96%eeであっ
た。実施例4 実施例1で得られたD(+)−2−〔4−(6−クロロ
−2−キノキザリルオキシ)フェノキシ〕プロピオン酸
98.3g(0.29モル)のトルエン溶液に、60℃
で水3.6g,トリブチルアミン2.64g(0.01
4モル)および炭酸カリウム70.9g(0.51モ
ル)を加えて30分撹拌した。続いて硫酸ジエチル5
7.1g(0.37モル)を滴下し、5時間反応させ
た。次いで、水147gを加えて水層を分液分離した。
トルエン層を水147gで2回洗浄を繰り返した後、ト
ルエン層を留去してD(+)−2−〔4−(6−クロロ
−2−キノキザリルオキシ)フェノキシ〕プロピオン酸
エチル106.3g(収率95%)を得た。光学純度は
96%eeであった。実施例5 D(+)−2−〔4−(6−クロロ−2−キノキザリル
オキシ)フェノキシ〕プロピオン酸6.9g(0.02
モル)、トルエン15.9gおよびN,N−ジメチルホ
ルムアミド4.64gをフラスコに仕込み、60℃に昇
温し、これに塩化チオニル4.14g(0.04モル)
を60〜70℃で滴下した後、70℃で4時間反応さ
せ、D(+)−2−〔4−(6−クロロ−2−キノキザ
リルオキシ)フェノキシ〕プロピオン酸塩化物を生成さ
せた。次いで、減圧下で過剰の塩化チオニルを留去し、
この反応液をテトラヒドロフルフリルアルコール8.9
g(0.10モル)とピリジン4.12g(0.06モ
ル)の混合液に30℃以下で滴下した後、2時間室温で
撹拌した。次に、この反応液を1%水酸化ナトリウム水
溶液で3回、1%塩酸で2回洗浄し、さらに水で3回洗
浄した後、減圧下でトルエンを留去し、D(+)−2−
〔4−(6−クロロ−2−キノキザリルオキシ)フェノ
キシ〕プロピオン酸テトラヒドロフルフリル6.8g
(収率79%)を得た。光学純度は96%eeであっ
た。実施例6 D(+)−2−〔4−(6−クロロ−2−キノキザリル
オキシ)フェノキシ〕プロピオン酸6.9g(0.02
モル)、トルエン15.9gおよびN,N−ジメチルホ
ルムアミド4.64gをフラスコに仕込み、これに塩化
チオニル4.14g(0.04モル)を40℃で滴下し
た後昇温し、60℃で3時間反応させ、D(+)−2−
〔4−(6−クロロ−2−キノキザリルオキシ)フェノ
キシ〕プロピオン酸塩化物を生成させた。次に、減圧下
で過剰の塩化チオニルを留去し、この反応液をイソプロ
ピリデンアミノオキシエタノール11.7g(0.10
モル)とピリジン4.12g(0.06モル)の混合液
に30℃以下で滴下した後、2時間室温で撹拌した。次
いで、この反応液を1%水酸化ナトリウム水溶液で3
回、1%塩酸で2回洗浄し、さらに水で3回洗浄した
後、減圧下でトルエンを留去し、D(+)−2−〔4−
(6−クロロ−2−キノキザリルオキシ)フェノキシ〕
プロピオン酸イソプロピリデンアミノオキシエチル6.
8g(収率77%)を得た。光学純度は96%eeであ
った。実施例7 D(+)−2−〔4−(6−クロロ−2−キノキザリル
オキシ)フェノキシ〕プロピオン酸3.5g(0.01
モル)およびN,N−ジメチルホルムアミド8.8gを
フラスコに仕込み、室温で撹拌した後、炭酸カリウム
1.1g(0.008モル)およびテトラヒドロフルフ
リルクロライド1.3g(0.011モル)を添加し、
110℃に昇温して15時間反応させ、D(+)−2−
〔4−(6−クロロ−2−キノキザリルオキシ)フェノ
キシ〕プロピオン酸テトラヒドロフルフリル2.92g
(収率67%)を得た。光学純度は96%eeであっ
た。実施例8 実施例1と同様な操作で得られたD(+)−2−〔4−
(6−クロロ−2−キノキザリルオキシ)フェノキシ〕
プロピオン酸9.83g(29ミリモル)のトルエン溶
液に、60℃でトリブチルアミン0.26g、炭酸カリ
ウム12.0g(87ミリモル)を加えて30分撹拌し
た。続いて4−トルエンスルフォン酸テトラヒドロフル
フリル14.9g(58ミリモル)を滴下し、100℃
で5時間反応させた。放冷後、水15gを加えて水層を
分液分離した。トルエン層を水15gで2回洗浄を繰り
返した後、トルエン層を留去し、ヘプタン−イソプロピ
ルエーテル混合溶媒で晶析してD(+)−2−〔4−
(6−クロロ−2−キノキザリルオキシ)フェノキシ〕
プロピオン酸テトラヒドロフルフリル11g(収率88
%)を得た。光学純度は96%eeであった。実施例9 D(+)−2−[4−(6−クロロ−2−キノキザリル
オキシ)フェノキシ]プロピオン酸6.9g(0.02
モル)、トルエン15.9gおよびN,N−ジメチルホ
ルムアミド4.64gをフラスコに仕込み、60℃に昇
温し、この反応液に炭酸カリウム8.3g(0.06モ
ル)、トリ−n−ブチルアミン0.5mlを加え、さら
に2−メタンスルホン酸テトラヒドロフルフリルエステ
ル7.2g(0.04モル)を60℃で滴下した後、2
時間撹拌した。その後、昇温して80℃で14時間撹拌
した。次いで、この反応液を水で3回洗浄した後、減圧
下でトルエンを留去し、D(+)−2−[4−(6−ク
ロロ−2−キノキザリルオキシ)フェノキシ]プロピオ
ン酸テトラヒドロフルフリルを得た。光学純度は96%
eeであった。実施例10 D(+)−2−[4−(6−クロロ−2−キノキザリル
オキシ)フェノキシ]プロピオン酸6.9g(0.02
モル)およびN,N−ジメチルホルムアミド15.9g
をフラスコに仕込み、60℃に昇温し、この反応液に炭
酸カリウム8.3g(0.06モル)、トリ−n−ブチ
ルアミン0.5mlを加え、さらに2−p−トルエンス
ルホン酸イソプロピリデンアミノオキシエチルエステル
10.9g(0.04モル)を60℃で滴下した後、昇
温して80℃で4時間撹拌した。反応終了後、N,N−
ジメチルホルムアミドを減圧下で留去し、トルエンを投
入した。この反応液を水で3回洗浄した後、減圧下でト
ルエンを留去し、D(+)−2−[4−(6−クロロ−
2−キノキザリルオキシ)フェノキシ]プロピオン酸イ
ソプロピリデンアミノオキシエチルを得た。光学純度は
96%eeであった。
く、高転化率かつ高収率でD(+)−2−〔4−(6−
クロロ−2−キノキザリルオキシ)フェノキシ〕プロピ
オン酸およびそのエステルを製造することができる。
Claims (12)
- 【請求項1】 4−(6−クロロ−2−キノキザリル
オキシ)フェノールのアルカリ金属塩と、L−2−クロ
ロプロピオン酸のアルカリ金属塩とを、非プロトン性極
性溶媒存在下、芳香族炭化水素系溶媒中で反応させてD
(+)−2−〔4−(6−クロロ−2−キノキザリルオ
キシ)フェノキシ〕プロピオン酸のアルカリ金属塩と
し、それを酸で処理することによるD(+)−2−〔4
−(6−クロロ−2−キノキザリルオキシ)フェノキ
シ〕プロピオン酸の製造法。 - 【請求項2】 4−(6−クロロ−2−キノキザリル
オキシ)フェノールのアルカリ金属塩と、L−2−クロ
ロプロピオン酸とを、非プロトン性極性溶媒およびアル
カリ金属水酸化物存在下、芳香族炭化水素系溶媒中で反
応させてD(+)−2−〔4−(6−クロロ−2−キノ
キザリルオキシ)フェノキシ〕プロピオン酸のアルカリ
金属塩とし、それを酸で処理することによるD(+)−
2−〔4−(6−クロロ−2−キノキザリルオキシ)フ
ェノキシ〕プロピオン酸の製造法。 - 【請求項3】 4−(6−クロロ−2−キノキザリル
オキシ)フェノールと、L−2−クロロプロピオン酸の
アルカリ金属塩とを、非プロトン性極性溶媒およびアル
カリ金属水酸化物存在下、芳香族炭化水素系溶媒中で反
応させてD(+)−2−〔4−(6−クロロ−2−キノ
キザリルオキシ)フェノキシ〕プロピオン酸のアルカリ
金属塩とし、それを酸で処理することによるD(+)−
2−〔4−(6−クロロ−2−キノキザリルオキシ)フ
ェノキシ〕プロピオン酸の製造法。 - 【請求項4】 請求項1または2において、2,6−
ジクロロキノキザリンとハイドロキノンとを、アルカリ
金属水酸化物および非プロトン性極性溶媒存在下、芳香
族炭化水素系溶媒中で反応させることにより製造する4
−(6−クロロ−2−キノキザリルオキシ)フェノール
のアルカリ金属塩を用いる製造法。 - 【請求項5】 非プロトン性極性溶媒としてN,N−
ジメチルホルムアミドを用いる、請求項1ないし4記載
の製造法。 - 【請求項6】 芳香族炭化水素系溶媒としてトルエン
またはベンゼンを用いる、請求項1ないし4記載の製造
法。 - 【請求項7】 請求項2または3において、生成する
水を除きながら行う製造法。 - 【請求項8】 請求項1ないし7記載の製造法により
得られるD(+)−2−〔4−(6−クロロ−2−キノ
キザリルオキシ)フェノキシ〕プロピオン酸を用いる、
D(+)−2−〔4−(6−クロロ−2−キノキザリル
オキシ)フェノキシ〕プロピオン酸エチルの製造法。 - 【請求項9】 請求項1ないし7記載の製造法により
得られるD(+)−2−〔4−(6−クロロ−2−キノ
キザリルオキシ)フェノキシ〕プロピオン酸を、第三級
アミンおよび塩基の存在下、硫酸ジエチルと反応させる
ことを特徴とするD(+)−2−〔4−(6−クロロ−
2−キノキザリルオキシ)フェノキシ〕プロピオン酸エ
チルの製造法。 - 【請求項10】 第三級アミンとしてトリブチルアミン
を用いる、請求項9記載の製造法。 - 【請求項11】 請求項1ないし7記載の製造法により
得られるD(+)−2−〔4−(6−クロロ−2−キノ
キザリルオキシ)フェノキシ〕プロピオン酸を用いる、
D(+)−2−〔4−(6−クロロ−2−キノキザリル
オキシ)フェノキシ〕プロピオン酸テトラヒドロフルフ
リルの製造法。 - 【請求項12】 請求項1ないし7記載の製造法により
得られるD(+)−2−〔4−(6−クロロ−2−キノ
キザリルオキシ)フェノキシ〕プロピオン酸を用いる、
D(+)−2−〔4−(6−クロロ−2−キノキザリル
オキシ)フェノキシ〕プロピオン酸イソプロピリデンア
ミノオキシエチルの製造法。
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| JP13815297A JP4186027B2 (ja) | 1996-06-03 | 1997-05-28 | フェノキシプロピオン酸誘導体の製造法 |
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Family Applications (1)
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1997
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