JPH1158086A - 空缶圧縮装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は空缶を圧縮する際に空缶が浮き上がる
事態の発生を防止して安定した空缶圧縮動作を行える空
缶圧縮装置を提供することを課題とする。 【解決手段】装置本体と、この装置本体に設けられ投入
された空缶を案内する上下方向に沿う圧縮面部を有する
固定体と、装置本体に配置されて下端部が枢軸により枢
支されて固定体の圧縮面部と対向する圧縮面部を有し且
つ圧縮面が固定体の圧縮面部に接近して固定体とともに
空缶を圧縮する位置と固定体の圧縮面部から離間した位
置との間を揺動する可動押圧体と、この可動押圧体を揺
動駆動させる駆動装置とを具備し、固定体および可動押
圧体の一方の圧縮面部は空缶に押されて没入して空缶を
押えるとともに空缶が取除かれた後は弾性により元の状
態に復元する弾性材料で形成され、他方の圧縮面部は硬
質材料で形成されていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は装置本体に投入され
た空缶を圧縮する空缶圧縮装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、空缶圧縮装置として、空缶を投入
する投入口を有する装置本体と、この装置本体に設けら
れ投入口から投入された空缶の下降を案内する上下方向
に沿う圧縮面部を有する固定体と、装置本体に上下方向
に沿って配置されて下端部が枢軸により枢支されて固定
体の圧縮面部と対向する圧縮面部を有し且つ圧縮面部が
固定体の圧縮面部に接近して固定体とともに空缶を圧縮
する位置と固定体の圧縮面部から離間した位置との間を
揺動する可動押圧体と、この可動押圧体を揺動駆動させ
る駆動装置とを具備するものがある。固定体の圧縮面部
と可動押圧体の圧縮面部は空缶を圧縮することを考慮し
て硬質材料で形成されている。

【０００３】この空缶圧縮装置は、装置本体の投入口か
ら空缶が投入されることを待機している時には、可動押
圧体が固定体の圧縮面部から離間した位置にあって可動
押圧体と固定体とが両者の下端を中心として上端に向か
うに従い開いてＶ字形状の空間部を形成している。装置
本体の投入口から空缶が投入されると、空缶は可動押圧
体と固定体とで形成されるＶ字形状の空間部にその上端
から入り固定体の圧縮面部に沿って下降する。投入口か
ら空缶が投入されると、駆動装置により可動押圧体が固
定体に接近する位置へ向けて枢軸を中心として揺動され
てＶ字形状の空間部を閉じるようになる。これにより空
缶は可動押圧体の圧縮面部に押されて固定体の圧縮面部
に押付けられ可動押圧体と固定体とで圧縮される。その
後、駆動装置により可動押圧体が再び離間位置に向けて
中心として揺動されて可動押圧体と固定体との間が開
き、圧縮された空缶が可動押圧体と固定体の間から落下
して回収される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の空缶
圧縮装置には次に述べる問題がある。

【０００５】前述したように装置本体に投入された空缶
を圧縮する場合には、可動押圧体と固定体とがＶ字形状
の空間部を形成するように開いて待機しており、空缶が
投入されると、可動押圧体が固定体に接近する向きに揺
動されてＶ字形状の空間部を閉じて空缶を圧縮する。こ
こで、可動押圧体が揺動してＶ字形状の空間部を閉じな
がら空缶を押圧すると、可動押圧体と固定体との間にあ
る空缶に対し可動押圧体の揺動支点（枢軸）から遠ざか
る方向に向く力が作用し、空缶が上方向（可動押圧体の
揺動支点から遠ざかる方向）へ向けて移動する。そうす
ると空缶が可動押圧体に押されて可動押圧体と固定体と
の空間部の上端に向けて浮き上がり、この空間部から出
て圧縮動作に支障を来すことがある。

【０００６】また、空缶が空間部から外れない場合で
も、可動押圧体の揺動支点から遠ざかった位置にある空
缶を圧縮するには、空缶が可動押圧体の揺動支点に近い
位置にある空缶を圧縮する場合に比較して大きな圧縮力
を必要とする。このため、駆動装置に設けた電動機が可
動押圧体を揺動させるために大きなち力を必要とするこ
とになる。

【０００７】本発明は前記事情に基づいてなされたもの
で、空缶を圧縮する際に空缶が浮き上る事態の発生を防
止して安定した圧縮動作を行える空缶圧縮装置を提供す
ることを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の空缶圧
縮装置は、空缶を投入する投入口を有する装置本体と、
この装置本体に設けられ前記投入口から投入された空缶
を案内する圧縮面部を有する固定体と、前記装置本体に
配置されて一端部が枢軸により枢支されて前記固定体の
圧縮面部と対向する圧縮面部を有し且つ圧縮面が前記固
定体の圧縮面部に接近して前記固定体とともに空缶を圧
縮する位置と前記固定体の圧縮面部から離間した位置と
の間を揺動する可動押圧体と、この可動押圧体を揺動駆
動させる駆動装置とを具備し、前記固定体および前記可
動押圧体の一方の圧縮面部は空缶に押されて弾性により
没入して空缶を押えるとともに空缶が取り除かれた後は
弾性により元の状態に復元する弾性材料で形成され、他
方の圧縮面部は硬質材料で形成されていることを特徴と
する。

【０００９】この発明の構成によれば、可動押圧体を固
定体へ接近する位置へ向けて揺動させ可動押圧体と固定
体との間のＶ字形空間部を閉じて空缶を圧縮させる場合
に、固定体および可動押圧体の一方に設けられた弾性材
料からなる圧縮面部と他方に設けた硬質材料からなる圧
縮面部とで空缶を押圧すると、弾性材料からなる圧縮面
部が空缶に押されて弾性により没入して空缶を押え込む
ために、空缶が可動押圧体の揺動支点（枢軸）から遠ざ
かる方向に向く力を受けても上向きに移動して浮き上が
ることを防止される。

【００１０】請求項２の発明は、請求項１に記載の空缶
圧縮装置において、硬質材料で形成された圧縮面部には
多数の凸部が形成されていることを特徴とする。

【００１１】この発明の構成によれば、空缶を圧縮させ
る場合により確実に空缶の浮き上がりを防止することが
できる。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態について図
面を参照して説明する。

【００１３】図１はこの実施の形態における空缶圧縮装
置を示す側面から見た断面図、図２は空缶圧縮装置の処
理部を示す平面図、図３は空缶圧縮装置の全体を示す外
観図、図４は空缶圧縮装置の処理部を示す斜視図、図５
は空缶圧縮装置の処理部における圧縮装置を示す斜視
図、図６ないし図８は圧縮装置における固定体と可動押
圧体とを示す図である。

【００１４】図１、図３および図４において１は箱形を
なす装置本体で、この装置本体１の上部は処理部２、下
部は回収部３とされている。また、装置本体１の前面部
における回収部３に面した部分は開放されて開閉扉５１
が設けられている。この開閉扉５１は常時は閉鎖されて
錠が掛けられている。図４に示すように処理部２には幅
方向に間隔を存して一対の側壁５２が設けられており、
図２および図４に示すようにこの一対の側壁５２で挟ま
れた箇所に後述する投入口体５、シャッタ７、重量選別
体１３、圧縮装置１６および駆動装置２０が夫々設けら
れる。

【００１５】図１および図３に示すように装置本体１の
処理部２に面する正面上部には横長の投入口４が形成さ
れ、装置本体１の内部にはこの投入口４に組み合わされ
た投入口体５が設けてある。この投入口体５は側面下部
に設けられた水平な軸６により側壁５２に回動可能に支
持されており、直立して投入口４を閉成する位置と外側
へ向けて前傾して投入口４を開放する位置との間を回動
できるようになっている。投入口体５は通常は閉成位置
にあるように重心が設定され、本体外側へ向けて引き倒
すように力を加えて外側にある開放位置へ向けて回動す
ると投入口４を開放する。投入口体５の内部は軽量な物
品である空缶Ｖと重量な物品である空瓶Ｗを受けるよう
になっている。

【００１６】すなわち、投入口体５を本体外側の開放位
置へ回動して投入口４を開放し、投入口体５の内部に空
缶Ｖまたは空瓶Ｗを載せる。次いで、投入口体５を閉成
位置へ回動すると、投入口体５に載せられた空缶Ｖまた
は空瓶Ｗは装置本体１の内側へ搬送されて投入口体５か
ら落下する。

【００１７】図中７は投入口体５と同じ大きさをなす横
長のシャッタで、このシャッタ７は側壁５２に設けた水
平な軸８に支持されて垂下する遮蔽位置と振り上げる開
放位置との間を回動するようになっている。９はシャッ
タ７と投入口体５とを結ぶ弾性体、例えばコイルばね９
である。投入口体５の側面にはレバー１０の一端がピン
１１で枢着され、このレバー１０に形成した長孔１０ａ
にはシャッタ７の側面に設けたピン１２が移動自在に係
合されている。

【００１８】すなわち、レバー１０は、投入口体５が閉
成位置から開放位置へ回動する時にシャッタ７の開放位
置から遮蔽位置への回動を可能とし、投入口体５が開放
位置から閉成位置へ回動する時にシャッタ７を遮蔽位置
から開放位置へ回動させる。これにより投入口体５が開
放位置にある時にシャッタ７が遮蔽位置にあって装置本
体１の投入口４を閉じて手などを装置本体１の内部へ入
れられないようにしている。

【００１９】図１および図３に示すように装置本体１の
処理室２の内部には、投入口体５から投入された空缶Ｖ
または空瓶Ｗを受けて重量判別により選別する重量選別
体の一例であるシーソ形の重量選別体１３が設けられて
いる。横長の重量選別体１３は投入口体５の下側に配置
され、投入口体５に寄った部分が側壁５２に設けた軸６
と平行な水平な軸１４に支持され、図１において投入口
体５から投入された空缶Ｖまたは空瓶Ｗを受ける実線で
示す定常位置１３Ａと空缶Ｖまたは空瓶Ｗを落下させる
破線で示す下向き位置１３Ｂとの間を回動するようにな
っている。

【００２０】重量選別体１３における投入口体５に寄っ
た端部には重り１５が装着されており、且つ重量選別体
１３は装置本体１に設けた図示しないストッパにより図
示時計方向への回動を阻止されている。このため、重量
選別体１３は常時は重り１５とストッパの作用により投
入口体５から後述する圧縮装置１６へ向けて下向き傾斜
する定常位置１３Ａに停止されており、この状態で投入
口体５から投入された空缶Ｖおよび空瓶Ｗを下降させる
ようになっている。

【００２１】そして、この重量選別体１３は受け止める
物品の重量が８０ｇである時を動作の基準点としてお
り、投入口体５から投入された８０ｇ未満の重量である
空缶Ｖを受けると、定常位置に停止したままで空缶Ｖを
圧縮装置１６へ導く。また、重量選別体１３は、投入口
体５から投入された８０ｇ以上の重量である空瓶Ｗを受
けると、その重量により重り１５の重量に抗して定常位
置１３Ａから下向き位置１３Ｂまで下向きに回動する。
空瓶Ｗは重量選別体１３から離脱して落下して処理部２
から回収部３に設けた回収箱３１の空瓶収容部３２に入
る。このように空瓶Ｗは重量判別されて空缶Ｖとは選別
されて回収される。

【００２２】なお、空瓶Ｗが落下した後は重量選別体１
３は重り１５に作用により定常位置１３Ａまで回動す
る。

【００２３】図１および図４において１６は圧縮装置
で、この圧縮装置１６は装置本体１の内部において重量
選別体１３の空缶落下側端部に対して斜め下側に設けら
れている。圧縮装置１６は、上下方向に沿って垂直に配
置されて側壁５２に固定された横長の固定体１７と、こ
の固定体１７に対して重量選別体１３とは反対側の位置
でこれと対向する位置に下配置され、且つその下端を支
点として揺動できるように側壁５２に設けた枢軸１９に
支持された横長の可動押圧体１８とから構成されてい
る。

【００２４】固定体１７は、一方で重量選別体１３から
落下した空瓶Ｗが回収箱３１の空瓶回収部３２へ導く仕
切りの役目をなしており、他方で重量選別体１３から落
下した空缶Ｖを回収箱３１の空缶回収部３３へ導く仕切
りの役目と、可動押圧体１８とともに空缶Ｖを圧縮する
役目を有している。そして、固定体１７は例えば金属な
どの硬質材料により形成された板状をなすもので、固定
体１７に対向して空缶Ｖと接触する面が圧縮面部１７ａ
とされている。この圧縮面部１７ａには多数の凸部が形
成されている。この実施の形態では、圧縮面部１７ａに
水平方向に延びる断面三角形をなす多数の突条部１７ｂ
が上下方向に並べて形成されている。また、固定体１７
の長さ方向両側縁部には可動押圧体１８に向けて夫々側
板１７ｃが設けてある。これは空缶Ｖが横移動して落下
することを防止するものである。図１において可動押圧
体１８は金属などの硬質材料により形成された板形をな
すものである。この可動押圧体１８における固定体１７
の圧縮面部１７ａと対向する面には圧縮面体（圧縮面
部）１８０が取付けられている。この圧縮面体１８０
は、金属などの硬質材料により形成された基板１８１
と、この基板１８１に重ねて接着されたウレタンゴムな
どの弾性を有する合成樹脂、その他の弾性を有する材料
で形成された平坦なシート状をなす圧縮面板１８２を有
している。ここで、弾性を有する材料とは、空缶に押さ
れて没入して空缶を押えるとともに空缶が取除かれた後
は弾性により元の状態に復元するものであることをい
う。基板１８１は交換が容易なように例えばねじ止めに
より可動押圧体１８に取付けられている。すなわち、可
動押圧体１８は固定体１７の圧縮面部１７ａと対向して
前述した弾性を有する材料からなる圧縮面部を有してい
る。

【００２５】そして、可動押圧体１８は固定体１７から
最も離間した離間位置１８Ａから鎖線で示す固定体１７
に最も接近して空き缶Ｖを固定体１７に押圧する位置１
８Ｂとの間を枢軸１９を中心として揺動する。すなわ
ち、可動押圧体１８が離間位置１８Ａにある時に可動押
圧体１８と固定体１７との間で両者の下端を中心として
上端に向かうに従い開いてＶ字形状の空間部Ｘを形成す
る。可動押圧体１８の左右幅寸法は一対の側板１７ｃの
内部に入って揺動できる大きさである。

【００２６】図１および図４において２０は駆動装置
で、この駆動装置２０は、圧縮装置１６に隣接して装置
本体１の内部に設けられている。駆動装置２０は、電動
機２１と、可動押圧体１８の枢軸１９と平行に側壁５２
に設けた回転軸２２と、この回転軸２２に取り付けられ
たカム２３と、可動押圧体１８の上端部に取付けられカ
ム２３の外周面に接するカムフォロア２４とを有してい
る。

【００２７】回転軸２２は側壁５２に設けられている。
カム２３は図４および図５に示すように軸方向に間隔を
存した箇所に一対で取り付けられている。カムフォロア
２４は可動押圧体１８の駆動装置側面上端部に一対のカ
ム２３に対向して一対で配置され、可動押圧体１８に回
転自在支持されている。

【００２８】電動機２１の回転は、電動機２１の出力軸
に取り付けられたプーリ２５、回転軸２２に取り付けら
れたプーリ２６およびこれらプーリ２５とプーリ２６と
に巻き掛けられたベルト２７を介して回転軸２２へ伝達
される。図４に示すように可動押圧体１８にはカムフォ
ロア２４がカム２３の外周面に常に接するように付勢体
の一例である引っ張りコイルばね２８により圧力が加え
られている。

【００２９】カム２３の形状は、カム２３が図１に示す
初期位置にある時に、可動押圧体１８が固定体１７に対
して離間位置１８Ａに傾き、且つ空缶Ｖが固定体１７と
可動押圧体１８との間を通過する途中で可動押圧体１８
を接近位置１８Ｂへ揺動させて空缶Ｖを押圧して圧縮す
るように設定されている。装置本体１には、投入口体５
が開放位置から閉成位置に回動することにより動作され
て電動機２１を駆動する駆動スイッチ（図示せず）を設
けている。

【００３０】すなわち、可動押圧体１８は離間位置１８
Ａにあって空缶の到来を待機している。投入口体５を開
放して物品を載せた後に開放位置から閉成位置へ戻す
と、物品が重量選別体１３へ投入されるとともに、駆動
スイッチが動作して電動機２１を起動する。投入口体５
から投入された物品が空缶Ｖである場合には、空缶Ｖが
重量選別体１３から落下し、待機している固定体１７と
可動押圧体１８との間を下降する。電動機２１が回転駆
動すると、その回転が回転軸２２へ伝達して回転軸２２
とともにカム２３が図１に示す矢印方向に回転する。

【００３１】カム２３が回転するとカムフォロア２４が
可動押圧体１８の先端を固定体１７に近付ける方向へ移
動する。カム２３が所定角度回動して固定体１７に接近
した接近位置１８Ｂに到達した時に、可動押圧体１８が
固定体１７に対してほぼ起立した状態になり、可動押圧
体１８と固定体１７との間に進入した空缶Ｖを押圧し可
動押圧体１８と固定体１７とで圧縮する。その後、カム
２３の回転につれてカムフォロア２４が可動押圧体１８
の先端を固定体１７から離す方向へ移動し、カム２３の
１回転によって可動押圧体１８は離間位置１８Ａへ到達
して初期状態に戻る。電動機２１は、カム２３が１回転
した時点で停止する。

【００３２】さらに説明を加える。装置本体１の投入口
から空缶Ｖが投入されることを待機している時には、可
動押圧体１８が固定体１７の圧縮面部１７ｂから離間し
た位置１８Ａにあって可動押圧体１８と固定体１７とが
両者の下端を中心として上端に向かうに従い開いてＶ字
形状の空間部Ｘを形成している。図６および図７に示す
ように装置本体１の投入口から空缶Ｖが投入されると、
空缶Ｖは可動押圧体１８と固定体１７とで形成されるＶ
字形状の空間部Ｘにその上端から入り固定体１７の圧縮
面部１７ａに沿って下降する。そして、駆動装置２０に
より可動押圧体１８が固定体１７に接近する位置１８Ｂ
へ向けて枢軸１９を中心として揺動されてＶ字形状の空
間部Ｘを閉じるようになる。これにより空缶Ｖは図８に
示すように可動押圧体１８の圧縮面体１８０の圧縮面板
１８２に押されて固定体１７の圧縮面部１７ａに押付け
られ可動押圧体１８と固定体１７とに挟まれて圧縮され
る。

【００３３】ここで、図６および図７に示すように可動
押圧体１８は圧縮面体１８０の硬質材料からなる基板１
８１を介して圧縮面板１８２で空缶Ｖを押圧する。そう
すると、圧縮面板１８２は空缶Ｖに押されて弾性により
没入して圧縮面板１８２の一部が空缶Ｖの周面に沿って
押圧接触する。没入して空缶Ｖの周面に沿って押圧接触
する圧縮面板１８２の部分は、空缶Ｖを押えて空缶Ｖが
可動押圧体１８の揺動支点（枢軸１９）から遠ざかる方
向、すなわち上側へ浮き上がるように移動することを阻
止する抵抗となる。そして、可動押圧体１８が固定体１
７に対して接近する方向に揺動すると空缶Ｖに可動押圧
体１８の揺動支点（枢軸１９）から遠ざかる方向へ向け
た力が加わるが、圧縮面板１８２が抵抗となって空缶Ｖ
が前記方向へ移動することを阻止される。また、固定体
１７の圧縮面部１７ａには多数の突条部１７ｂが水平方
向、すなわち空缶Ｖの移動を阻害する方向に並べて形成
されているために、これら固定体１７の多数の突条部１
７ｂによっても空缶Ｖは可動押圧体１８の揺動支点（枢
軸１９）から遠ざかる方向へ移動することを阻止され
る。従って、空缶Ｖが可動押圧体１８の揺動支点（枢軸
１９）から遠ざかる方向に向く力を受けても、上向きに
移動して浮き上がることを防止できる。さらに、空缶Ｖ
を可動押圧体１８の揺動支点（枢軸１９）に近い位置で
押圧するために、揺動支点（枢軸１９）から離れた位置
で押圧する場合に比較して小さい力で押圧でき、空缶圧
縮時における駆動装置２の電動機２１の負担を軽減でき
る。

【００３４】その後、駆動装置２０により可動押圧体１
８が再び傾斜した離間位置１８Ａに向けて揺動されて可
動押圧体１８と固定体１７との間が開き、圧縮された空
缶Ｖが傾斜した可動押圧体１８の圧縮面体１８ｂの表面
を滑走して下降し、さらに可動押圧体１８と固定体１７
との間から落下して装置本体１の回収部３に設けた回収
箱３１の空缶収容部３３に入る。

【００３５】このように駆動装置２０では、物品が投入
された時に電動機２１によりカム２３を一回転して圧縮
装置１６の可動押圧体１８を一往復揺動動作させて空缶
Ｖを圧縮する。

【００３６】この実施の形態では可動押圧体１８の弾性
材料からなる圧縮面体１８ｂは平坦なシート状をなすた
めに（突条部が並べて形成されていないために）、圧縮
された空缶Ｖは平坦な圧縮面体１８ｂの表面を円滑に滑
走して落下することができる。また、多数の突条部１７
ｂは硬質からなる固定体１７の圧縮面部１７ａに形成し
ているので、固定体１７と可動押圧体１８との間に空缶
Ｖ以外の異物が侵入した場合に、異物により多数の突条
部１７ｂが破損されることがない。

【００３７】なお、固定体に弾性材料からなる圧縮面体
を設け、硬質材料からなる可動押圧体の圧縮面に多数の
突条部を形成することも可能である。硬質材料からなる
固定体または可動押圧体の圧縮面に空缶の浮上りを阻止
するために形成するのは、多数の突条部に限定されず、
例えば多数の小さい突起であっても良く、要するに浮上
りを阻止する多数の凸部が形成されていれば良い。

【００３８】また、装置本体１の回収部３に設けた回収
箱３１の内部は上面部が開放されて空瓶収容部３２と空
缶収容部３３に仕切られている。

【００３９】なお、図１において２９は固定体１７の下
端に設けられた横長の瓶案内体で、これはＬ字形に屈曲
して形成されている。この瓶案内体２９は、重量選別体
１３により選別されて固定体１７に沿って落下したきた
空瓶Ｗを回収箱３１の内部に空瓶収容部３２へ導くとと
もに空瓶Ｗの落下による衝撃を緩和するものである。瓶
案内体２９の屈曲部２９ａは空瓶Ｗが落下してきた場合
に詰らないように円弧になっている。３０は瓶案内体２
９の下側に設けた仕切り体である。

【００４０】図１において３４は投入口体５の側面部に
下側へ突出する突起として形成され排除体であり、この
排除体３４は投入口体５を開放動作させる毎に重量選別
体１３をこの重量選別体１３に掛かっている物品である
空缶Ｖと空瓶Ｗを離脱させる位置まで動かすものであ
る。この実施の形態では、投入口体５の側面部に下側へ
突出する突起として形成されている。

【００４１】図１ないし図４において３５は押え体で、
この押え体３５は投入口体５から投入されて重量選別体
１３で受け止められた物品である空缶Ｖや空瓶Ｗを押え
て一時的に静止させ、駆動装置２０が可動押圧体１８を
駆動させる時に連動して駆動されて空缶Ｖや空瓶Ｗの押
えを解除するものである。このため、押え体３４は側壁
５２に回転自在に支持され、駆動装置２０により電動機
２１が一回転する毎に一動作される。

【００４２】図１および図３において３６は回収箱３２
の回収部３２、３３に収容する空缶Ｖや空瓶Ｗの量が限
界に達したことを検出するセンサである。

【００４３】また、図１、図３および図４に示すように
４１は逆転スイッチである。この逆転スイッチ４１は、
駆動装置２０の電動機２１を可動押圧体２８を駆動する
時の回転の方向とは逆方向の回転をさせるものである。

【００４４】すなわち、何らかの事情により投入口体５
から一度に複数個の空缶Ｖが投入されて、これら複数の
空缶Ｖは重量選別体１３により圧縮委装置１６の固定体
１７と可動押圧体１８との間に送り込まれることがあ
る。また、潰されて平たく変形された複数の空缶Ｖが重
なって重量選別体１３から固定体１７と可動押圧体１８
との間に送り込まれることがある。このような場合に
は、通常１個の円筒形の空缶Ｖを押圧して圧縮する場合
に比較して可動押圧体１８には大きな抵抗が加わる。そ
して、可動押圧体１８は、駆動装置２０のカム２３に押
されて固定体１７に接近する向きに揺動して空缶Ｖを押
圧しようとするが、空缶Ｖの抵抗に抗して空缶Ｖを押圧
して圧縮させるには押圧力が不十分で圧縮を開始する時
に停止してしまう。

【００４５】そこで、操作者は逆転スイッチ４１を操作
して、駆動装置２０の電動機２１を可動押圧体１８を接
近位置１８Ｂに揺動させる時の回転の方向とは逆方向に
回転をさせる。これによりカム２３も可動押圧体１８を
接近位置１８Ｂに揺動させる時の回転の方向とは逆方向
の回転をする。具体的にはカム２３が破線矢印方向へ回
転するように電動機２１を回転させる。これにより可動
押圧体１８が接近位置１８Ｂに向う位置から離間位置１
８Ａへ戻る。その後、逆転スイッチ４１を断続的に操作
して電動機２１を交互に正回転、逆回転させることによ
り、可動押圧体１８を往復揺動させて空缶Ｖを圧縮させ
る。このようにすれば缶詰りなく、圧縮動作を継続する
ことができる。

【００４６】なお、逆転スイッチ４１は例えば操作上の
点を考慮して例えば装置本体１の回収部３に面した開放
部に設ける。

【００４７】図１、図２および図４に示すように４２は
強制カムであり、この強制カム４２は駆動装置２０の回
転軸２２の中央部に取り付けられている。このため、回
転軸２２が回転する時にカム２３と一緒に回転する。４
３は可動押圧体１８に設けられたカム受け体であり、こ
のカム受け体４３は図５に示すように可動押圧体１８に
おける駆動装置側面中央下部に設けた腕４４に取り付け
られた軸４５に回転自在に支持されている。カム受け体
４３は強制カム４２が当たって可動押圧体１８を動作さ
せるものである。すなわち、強制カム４２とカム受け体
４３の組合せによる動作は次のとおりである。可動押圧
体１８がカム２３に押されて通常の圧縮動作に追われて
いる場合には、強制カム４２は可動押圧体１８に設けた
カム受け体４３に当たらず可動押圧体１８を動作しな
い。

【００４８】ところが、圧縮装置１６において可動押圧
体１８が固定体１７へ向けて揺動して空缶Ｖを圧縮した
時に、空缶Ｖが圧縮されてその端面部に設けられたプル
タブ（開口用引き栓）が固定体１７の側板１７ｃと可動
押圧体１８の側縁との間の隙間に入り込んで抜けなくな
ることがある。これにより空缶Ｖと可動押圧体１８とが
ロックされ、可動押圧体１８はばね２８の力では離間位
置へ戻らなくなってしまい停止した状態となる。そうす
ると、圧縮装置１６の駆動が停止して圧縮した空缶Ｖを
取り出せなくなる。

【００４９】このように可動押圧体１８が空缶Ｖを圧縮
した際に、圧縮された空缶Ｖの一部が可動押圧体１８と
他の部材との隙間に入り込んで空缶Ｖが動ず、可動押圧
体１８が離間位置１８Ａへ戻らなくなった状態となった
場合に、次の空缶Ｖを投入口体５を開閉動作して投入す
ると、駆動装置２０における電動機２１が駆動してカム
２３および強制カム４２が回転する。すなわち、強制カ
ム４２は矢印方向へ回転する途中で可動押圧体１８に設
けたカム受け体４３に当たって可動押圧体１８を離間位
置１８Ａへ向けて揺動させるように強制的に押圧する。
このため、可動押圧体１８は強制的に離間位置１８Ａへ
戻される。これにより可動押圧体１８と固定体１７との
間にある圧縮された空缶Ｖは落下して回収箱３１の空缶
回収部３２に回収される。

【００５０】特にこの構成では、駆動装置２０の電動機
２１の逆回転による力では可動押圧体１８を動かすこと
ができず、より強力な力を可動押圧体１８に加える必要
がある場合に有効である。また、可動押圧体１８を強制
的に離間位置１８Ａへ戻す手段として強制カム４２を用
いた構成では、強制カム４２とカム受け体４３が接触に
より組合せるために、強制カム４２とカム受け体４３と
を電動機の回転力を可動押圧体１８に伝達するために大
きな強度をもたせる必要がなく、構成が簡素で安価であ
る。

【００５１】また、逆点スイッチ４１と強制カム４２を
両方設けると、圧縮装置による空缶圧縮動作開始時に可
動押圧体１８が停止した場合と、圧縮進行時に可動押圧
体が停止した場合に夫々対応して可動押圧体１８を動か
して圧縮動作を行うことができる。

【００５２】なお、本発明は前述した実施の形態に限定
されず種々変形して実施することができる。

【００５３】

【発明の効果】請求項１の発明の空缶圧縮装置によれ
ば、可動押圧体を固定体へ接近する位置へ向けて揺動さ
せ可動押圧体と固定体都の間のＶ字形空間部を閉じて空
缶を圧縮させる場合に、弾性材料からなる圧縮面部が空
缶に押されて弾性により没入して空缶を押え込むために
空缶が可動押圧体の揺動支点から遠ざかる方向に浮き上
がることを防止でき、従って空缶が浮き上がりることに
より圧縮動作に支障を来すことを防止でき、また空缶浮
き上がり空缶を圧縮する場合に大きな圧縮力を必要とす
るという事態の発生を防止でき駆動装置の負担を軽減で
きる。

【００５４】請求項２の発明の空缶圧縮装置によれば、
空缶を圧縮させる場合により確実に空缶の浮き上がりを
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の一実施の形態にかかわる空缶圧縮装
置の全体を示す断面図。

【図２】同実施の形態にかかわる空缶圧縮装置の処理部
を示す平面図。

【図３】同実施の形態にかかわる空缶圧縮装置の外観を
示す斜視図。

【図４】同実施の形態にかかわる空缶圧縮装置の処理部
を示す斜視図。

【図５】同実施の形態にかかわる空缶圧縮装置の処理部
を示す斜視図。

【図６】同実施の形態にかかわる空缶圧縮装置の圧縮装
置を示す図。

【図７】同実施の形態にかかわる空缶圧縮装置の圧縮装
置を示す図。

【図８】同実施の形態にかかわる空缶圧縮装置の圧縮装
置を示す図。

【符号の説明】

１…装置本体、 ２…処理部、 ３…回収部、 ４…投入口、 ５…投入口体、 １３…重量選別体、 １６…圧縮装置、 １７…固定体、 １７ａ…圧縮面部、 １７ｂ…突条部（凸部）、 １８…可動押圧体、 １８０…圧縮面体、 １８１…基板、 １８２…圧縮面板、 ２０…駆動装置、 ２１…電動機、 ２３…カム、 ３１…回収箱、 ４１…逆転スイッチ、 ４２…強制カム。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 空缶を投入する投入口を有する装置本体
   と、この装置本体に設けられ前記投入口から投入された
   空缶を案内する圧縮面部を有する固定体と、前記装置本
   体に配置されて一端部が枢軸により枢支されて前記固定
   体の圧縮面部と対向する圧縮面部を有し且つ圧縮面部が
   前記固定体の圧縮面部に接近して前記固定体とともに空
   缶を圧縮する位置と前記固定体の圧縮面部から離間した
   位置との間を揺動する可動押圧体と、この可動押圧体を
   揺動駆動させる駆動装置とを具備し、前記固定体および
   前記可動押圧体の一方の圧縮面部は空缶に押されて没入
   して空缶を押えるとともに空缶が取り除かれた後は弾性
   により元の状態に復元する弾性材料で形成され、他方の
   圧縮面部は硬質材料で形成されていることを特徴とする
   空缶圧縮装置。
2. 【請求項２】 硬質材料で形成された圧縮面部には多数
   の凸部が形成されていることを特徴とする請求項１に記
   載の空缶圧縮装置。