JPH1158358A - スラッジ水を使用した硬化体の製造方法 - Google Patents
スラッジ水を使用した硬化体の製造方法Info
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- JPH1158358A JPH1158358A JP22342997A JP22342997A JPH1158358A JP H1158358 A JPH1158358 A JP H1158358A JP 22342997 A JP22342997 A JP 22342997A JP 22342997 A JP22342997 A JP 22342997A JP H1158358 A JPH1158358 A JP H1158358A
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
- C04B18/167—Recycled materials, i.e. waste materials reused in the production of the same materials
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- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
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Abstract
(57)【要約】
【課題】強度に優れ、また緻密な構造となる硬化体の製
造方法の提供 【解決手段】本発明の硬化体の製造方法は、水硬性物質
に生コン工場から排出されたスラッジ水を混合した後、
混練し、得られた水硬性混練物を硬化することを特徴と
し、また本発明は、このようにして得られた硬化体を炭
酸ガス雰囲気下で養生することを特徴とするものであ
る。スラッジ水を、上澄水とスラッジ固形分に分離し、
上澄水の成分を分析すると、ＣａＯが最も多く、ついで
Ｎａ2 Ｏ、Ｋ 2 Ｏが多い。また固形分は、未反応クリン
カー鉱物、石こう、Ｃ3 Ａ・ＣａＳＯ 4 ・Ｈ2 Ｏ、Ｃ4
Ａ・Ｈx 、エトリンジャイト、消石灰、α−石英を含
む。
造方法の提供 【解決手段】本発明の硬化体の製造方法は、水硬性物質
に生コン工場から排出されたスラッジ水を混合した後、
混練し、得られた水硬性混練物を硬化することを特徴と
し、また本発明は、このようにして得られた硬化体を炭
酸ガス雰囲気下で養生することを特徴とするものであ
る。スラッジ水を、上澄水とスラッジ固形分に分離し、
上澄水の成分を分析すると、ＣａＯが最も多く、ついで
Ｎａ2 Ｏ、Ｋ 2 Ｏが多い。また固形分は、未反応クリン
カー鉱物、石こう、Ｃ3 Ａ・ＣａＳＯ 4 ・Ｈ2 Ｏ、Ｃ4
Ａ・Ｈx 、エトリンジャイト、消石灰、α−石英を含
む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生コン工場から排
出されたスラッジ水を使用した硬化体の製造方法に関
し、更に詳しくは本発明は、水硬性物質を硬化させる際
に、生コン工場から排出されたスラッジ水を用いて強度
に優れ、また緻密な硬化体を形成することができる硬化
体の製造方法に関するものである。
出されたスラッジ水を使用した硬化体の製造方法に関
し、更に詳しくは本発明は、水硬性物質を硬化させる際
に、生コン工場から排出されたスラッジ水を用いて強度
に優れ、また緻密な硬化体を形成することができる硬化
体の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートは、セメント、砂、砂利等
を水と練混ぜた後、硬化することにより製造されるが、
この水は、通常練混ぜ水と呼ばれ、地下水、工業用水、
上水道、河川水、湖沼水などが用いられる。飲料に供さ
れている上水道の水は、コンクリート用練混ぜ水として
好ましいものであるが、これに代えて他の水を使用する
場合、例えば地下水には特別の成分が溶解している場合
があり、また河川水には工場排水、家庭排水が流れ込ん
でいるので、使用には十分な注意が必要である。近年、
生コン工場から排出される洗浄水は、ミキサ・ホッパや
運搬車の付着コンクリートを洗浄した水からなり、生コ
ンの需要の増大と共に膨大な量となり水資源の有効な利
用という観点からみて河川等に放流することは好ましい
ことではない。
を水と練混ぜた後、硬化することにより製造されるが、
この水は、通常練混ぜ水と呼ばれ、地下水、工業用水、
上水道、河川水、湖沼水などが用いられる。飲料に供さ
れている上水道の水は、コンクリート用練混ぜ水として
好ましいものであるが、これに代えて他の水を使用する
場合、例えば地下水には特別の成分が溶解している場合
があり、また河川水には工場排水、家庭排水が流れ込ん
でいるので、使用には十分な注意が必要である。近年、
生コン工場から排出される洗浄水は、ミキサ・ホッパや
運搬車の付着コンクリートを洗浄した水からなり、生コ
ンの需要の増大と共に膨大な量となり水資源の有効な利
用という観点からみて河川等に放流することは好ましい
ことではない。
【０００３】従来、生コン工場から排出された使用済み
の洗浄水は、沈殿池に貯蔵されている。この沈殿池から
採取したスラッジ水を、上澄水とスラッジ固形分に分離
した後、上澄水の成分を分析すると、ＣａＯが最も多
く、ついでＮａ2 Ｏ、Ｋ2 Ｏが多く、これにより上澄水
はアルカリ性を呈しているといえる。また固形分として
は、Ｘ線回折によって未反応クリンカー鉱物、石こう、
Ｃ3 Ａ・ＣａＳＯ4 ・Ｈ 2 Ｏ、Ｃ4 Ａ・Ｈx 、エトリン
ジャイト、消石灰、α−石英が同定され、水和過程にあ
るセメント、骨材（α−石英）からなっている。
の洗浄水は、沈殿池に貯蔵されている。この沈殿池から
採取したスラッジ水を、上澄水とスラッジ固形分に分離
した後、上澄水の成分を分析すると、ＣａＯが最も多
く、ついでＮａ2 Ｏ、Ｋ2 Ｏが多く、これにより上澄水
はアルカリ性を呈しているといえる。また固形分として
は、Ｘ線回折によって未反応クリンカー鉱物、石こう、
Ｃ3 Ａ・ＣａＳＯ4 ・Ｈ 2 Ｏ、Ｃ4 Ａ・Ｈx 、エトリン
ジャイト、消石灰、α−石英が同定され、水和過程にあ
るセメント、骨材（α−石英）からなっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、前述のような
成分を含むスラッジ水をコンクリート用練混ぜ水として
使用する点につき種々検討したところ、スラッジ水中の
スラッジの量を、２〜４％とすると、コンクリート用練
混ぜ水に使用しても悪影響はなく、水酸化カルシウムを
多く含むため強度に優れたコンクリート製品が得られ、
更に炭酸ガス雰囲気下で養生することで強度に優れかつ
組織が緻密な構造となることを見出した。本発明は、こ
の知見に基づいてなされたものである。したがって、本
発明が解決しようとする課題は、強度に優れ、また緻密
な構造となる硬化体の製造方法を提供することにある。
成分を含むスラッジ水をコンクリート用練混ぜ水として
使用する点につき種々検討したところ、スラッジ水中の
スラッジの量を、２〜４％とすると、コンクリート用練
混ぜ水に使用しても悪影響はなく、水酸化カルシウムを
多く含むため強度に優れたコンクリート製品が得られ、
更に炭酸ガス雰囲気下で養生することで強度に優れかつ
組織が緻密な構造となることを見出した。本発明は、こ
の知見に基づいてなされたものである。したがって、本
発明が解決しようとする課題は、強度に優れ、また緻密
な構造となる硬化体の製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は、水
硬性物質に生コン工場から排出されたスラッジ水を混合
した後、混練し、得られた水硬性混練物を硬化すること
を特徴とする硬化体の製造方法によって達成される。ま
た本発明は、このようにして得られた硬化体を炭酸ガス
雰囲気下で養生することを特徴とする硬化体の養生方法
によって達成される。
硬性物質に生コン工場から排出されたスラッジ水を混合
した後、混練し、得られた水硬性混練物を硬化すること
を特徴とする硬化体の製造方法によって達成される。ま
た本発明は、このようにして得られた硬化体を炭酸ガス
雰囲気下で養生することを特徴とする硬化体の養生方法
によって達成される。
【０００６】前述の如き本発明の硬化体の製造方法によ
り、強度に優れた硬化体が得られる。また更にこの硬化
体を炭酸ガス雰囲気下で養生することにより緻密な構造
体が得られる。したがって、本発明において、生コン工
場から排出されたスラッジ水を使用し、かつ炭酸ガス雰
囲気下で養生することにより強度に優れ、かつ緻密な構
造体が得られる。特に水硬性物質としてセメントを用い
る場合にこのような優れた特性を有するコンクリート製
品が得られる。
り、強度に優れた硬化体が得られる。また更にこの硬化
体を炭酸ガス雰囲気下で養生することにより緻密な構造
体が得られる。したがって、本発明において、生コン工
場から排出されたスラッジ水を使用し、かつ炭酸ガス雰
囲気下で養生することにより強度に優れ、かつ緻密な構
造体が得られる。特に水硬性物質としてセメントを用い
る場合にこのような優れた特性を有するコンクリート製
品が得られる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を更
に詳しく説明すると、本発明に用いられる水硬性物質と
は、水と反応して水和物を生成し、凝集する性質を有す
無機物質であり、セメント、モルタル、コンクリート混
練物、石こう、消石灰等が挙げられる。これらのなかで
特に好ましいのは、セメント、モルタル、コンクリート
混練物である。セメントとしては、通常用いられる各種
のものでよく、例えば普通ポルトランドセメント、早強
ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、
超早強ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセ
メント、白色ポルトランドセメント、高炉セメント、フ
ライアッシュセメント、シリカセメント、アルミナセメ
ント、超速硬セメント等が挙げられる。更に細骨材は、
通常この技術分野において知られている川砂、海砂、砕
石等が挙げられる。また粗骨材は、砂利、砕石等の通常
用いられるものでよい。更にセメント、骨材、水の混合
比は、特に限定されるものではなく、通常の範囲で使用
される。
に詳しく説明すると、本発明に用いられる水硬性物質と
は、水と反応して水和物を生成し、凝集する性質を有す
無機物質であり、セメント、モルタル、コンクリート混
練物、石こう、消石灰等が挙げられる。これらのなかで
特に好ましいのは、セメント、モルタル、コンクリート
混練物である。セメントとしては、通常用いられる各種
のものでよく、例えば普通ポルトランドセメント、早強
ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、
超早強ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセ
メント、白色ポルトランドセメント、高炉セメント、フ
ライアッシュセメント、シリカセメント、アルミナセメ
ント、超速硬セメント等が挙げられる。更に細骨材は、
通常この技術分野において知られている川砂、海砂、砕
石等が挙げられる。また粗骨材は、砂利、砕石等の通常
用いられるものでよい。更にセメント、骨材、水の混合
比は、特に限定されるものではなく、通常の範囲で使用
される。
【０００８】本発明に用いられる生コン工場から排出さ
れたスラッジ水は、通常、ミキサ・ホッパや運搬車の付
着コンクリートを洗浄した水からなり、沈殿池に貯蔵さ
れており、スラッジ水は、実質的にその上澄み水からな
る。このスラッジ水は、前述の従来の技術の項で述べた
如くＣａＯが最も多く、ついでＮａ2 Ｏ、Ｋ2 Ｏが多
く、これにより上澄水はアルカリ性を呈している。また
固形分は、未反応クリンカー鉱物、石こう、Ｃ3 Ａ・Ｃ
ａＳＯ4 ・Ｈ2 Ｏ、Ｃ4 Ａ・Ｈx 、エトリンジャイト、
消石灰、α−石英が存在し、実際には水和過程にあるセ
メント、骨材（α−石英）からなっている。本発明に用
いられるスラッジ水中に含まれるスラッジは、２〜４％
であり、微粉末状態で懸濁されている。
れたスラッジ水は、通常、ミキサ・ホッパや運搬車の付
着コンクリートを洗浄した水からなり、沈殿池に貯蔵さ
れており、スラッジ水は、実質的にその上澄み水からな
る。このスラッジ水は、前述の従来の技術の項で述べた
如くＣａＯが最も多く、ついでＮａ2 Ｏ、Ｋ2 Ｏが多
く、これにより上澄水はアルカリ性を呈している。また
固形分は、未反応クリンカー鉱物、石こう、Ｃ3 Ａ・Ｃ
ａＳＯ4 ・Ｈ2 Ｏ、Ｃ4 Ａ・Ｈx 、エトリンジャイト、
消石灰、α−石英が存在し、実際には水和過程にあるセ
メント、骨材（α−石英）からなっている。本発明に用
いられるスラッジ水中に含まれるスラッジは、２〜４％
であり、微粉末状態で懸濁されている。
【０００９】本発明では、水硬性物質に生コン工場から
排出されたスラッジ水を加えて混練するが、水硬性物質
に対するスラッジ水の割合は、水硬性物質１００重量部
に対して３０〜７０重量部が好ましい。本発明では、生
コン工場から排出されたスラッジ水を用いることにより
水硬性物質を硬化させるが、得られた硬化体は、微粉末
を含有しているので、強度に優れたものが得られ、更に
この硬化体を炭酸ガス雰囲気下で養生することで、緻密
な構造体を製造することができる。
排出されたスラッジ水を加えて混練するが、水硬性物質
に対するスラッジ水の割合は、水硬性物質１００重量部
に対して３０〜７０重量部が好ましい。本発明では、生
コン工場から排出されたスラッジ水を用いることにより
水硬性物質を硬化させるが、得られた硬化体は、微粉末
を含有しているので、強度に優れたものが得られ、更に
この硬化体を炭酸ガス雰囲気下で養生することで、緻密
な構造体を製造することができる。
【００１０】この養生としては、気中養生、蒸気養生又
はオートクレーブ養生が行われ、この際、硬化体は炭酸
ガス雰囲気下で養生する。これらの養生により緻密な構
造体が得られる。気中養生では、養生室中に炭酸ガスを
供給しながら行う。また蒸気養生では、養生室中に蒸気
と炭酸ガスを同時に供給しながら行うか、又は蒸気養生
後、炭酸ガス雰囲気下で養生する。更には炭酸ガス雰囲
気下で養生した後、蒸気養生する。好ましくは養生室中
に蒸気と炭酸ガスを同時に供給しながら行うのがよい。
オートクレーブ養生の場合には、養生室中に炭酸ガスを
供給しながら、高温高圧で養生を行うが、炭酸ガスが液
化しない程度の圧力が好ましい。本発明において、炭酸
ガス雰囲気下の養生の際、該炭酸ガスの濃度は、３０％
〜１００％の範囲で行い、好ましくは５０％〜１００％
であり、更に好ましくは７０％〜１００％である。
はオートクレーブ養生が行われ、この際、硬化体は炭酸
ガス雰囲気下で養生する。これらの養生により緻密な構
造体が得られる。気中養生では、養生室中に炭酸ガスを
供給しながら行う。また蒸気養生では、養生室中に蒸気
と炭酸ガスを同時に供給しながら行うか、又は蒸気養生
後、炭酸ガス雰囲気下で養生する。更には炭酸ガス雰囲
気下で養生した後、蒸気養生する。好ましくは養生室中
に蒸気と炭酸ガスを同時に供給しながら行うのがよい。
オートクレーブ養生の場合には、養生室中に炭酸ガスを
供給しながら、高温高圧で養生を行うが、炭酸ガスが液
化しない程度の圧力が好ましい。本発明において、炭酸
ガス雰囲気下の養生の際、該炭酸ガスの濃度は、３０％
〜１００％の範囲で行い、好ましくは５０％〜１００％
であり、更に好ましくは７０％〜１００％である。
【００１１】
【実施例】以下に、本発明の実施例を挙げて、更に詳し
く説明するが、本発明は、これらに限定されるものでは
ない。
く説明するが、本発明は、これらに限定されるものでは
ない。
【００１２】〔実施例１〜２〕表１に示すコンクリート
の配合物に高性能減水剤〔マイテイ１５０（セメントに
対して１．２％）、花王（株）製〕を添加し、混練し、
得られた混練物を使用してコンクリートを調製し、次の
養生をした。比較例及び実施例１は、打設翌日の脱型時
までは蒸気養生槽内で、蒸気養生し、以後は２０℃で気
中養生した。また実施例２では、脱型時までは炭酸ガス
７０％の雰囲気で蒸気養生し、以後は２０℃で炭酸ガス
７０％の雰囲気中において養生した。表１に示される各
成分において、水は、比較例では水道水、実施例１及び
２は、スラッジ固形分４％含有のスラッジ水を使用し
た。セメントは普通ポルトランドセメント（三菱マテリ
アル株式会社製）を使用し、砂は木更津産の山砂（比重
２．６４、ＦＭ：２．７５）を使用し、更に砕石は八王
子産の砕石（比重２．６８、ＦＭ：６．７７、実績率５
９％）を使用した。上記で得られた各試験体のスランプ
及び圧縮強度を測定した。得られた結果を表１に示す。
の配合物に高性能減水剤〔マイテイ１５０（セメントに
対して１．２％）、花王（株）製〕を添加し、混練し、
得られた混練物を使用してコンクリートを調製し、次の
養生をした。比較例及び実施例１は、打設翌日の脱型時
までは蒸気養生槽内で、蒸気養生し、以後は２０℃で気
中養生した。また実施例２では、脱型時までは炭酸ガス
７０％の雰囲気で蒸気養生し、以後は２０℃で炭酸ガス
７０％の雰囲気中において養生した。表１に示される各
成分において、水は、比較例では水道水、実施例１及び
２は、スラッジ固形分４％含有のスラッジ水を使用し
た。セメントは普通ポルトランドセメント（三菱マテリ
アル株式会社製）を使用し、砂は木更津産の山砂（比重
２．６４、ＦＭ：２．７５）を使用し、更に砕石は八王
子産の砕石（比重２．６８、ＦＭ：６．７７、実績率５
９％）を使用した。上記で得られた各試験体のスランプ
及び圧縮強度を測定した。得られた結果を表１に示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【発明の効果】本発明は、水硬性物質に生コン工場から
排出されたスラッジ水を混合した後、混練し、得られた
水硬性混練物を硬化することを特徴とする硬化体の製造
方法により、強度に優れた硬化体が得られる。また本発
明の製造方法においては、このようにして得られた硬化
体を炭酸ガス雰囲気下で養生することにより緻密な構造
体が得られる。したがって、本発明は、強度に優れ、か
つ緻密な構造体が得られる。
排出されたスラッジ水を混合した後、混練し、得られた
水硬性混練物を硬化することを特徴とする硬化体の製造
方法により、強度に優れた硬化体が得られる。また本発
明の製造方法においては、このようにして得られた硬化
体を炭酸ガス雰囲気下で養生することにより緻密な構造
体が得られる。したがって、本発明は、強度に優れ、か
つ緻密な構造体が得られる。
Claims (2)
- 【請求項１】水硬性物質に生コン工場から排出されたス
ラッジ水を混合した後、混練し、得られた水硬性混練物
を硬化することを特徴とする硬化体の製造方法。 - 【請求項２】請求項１に記載の硬化体の製造方法で得ら
れた硬化体を炭酸ガス雰囲気下で養生することを特徴と
する硬化体の養生方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22342997A JPH1158358A (ja) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | スラッジ水を使用した硬化体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22342997A JPH1158358A (ja) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | スラッジ水を使用した硬化体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1158358A true JPH1158358A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=16798014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22342997A Withdrawn JPH1158358A (ja) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | スラッジ水を使用した硬化体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1158358A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2072237A1 (en) | 2007-12-21 | 2009-06-24 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Apparatus and method for assembly and disassembly of a tire curing mold |
| JP2016079054A (ja) * | 2014-10-14 | 2016-05-16 | 株式会社大阪砕石工業所 | 生コンクリート |
| JP2017007892A (ja) * | 2015-06-22 | 2017-01-12 | 宇部興産株式会社 | 低炭素中性化抑制モルタル組成物及び低炭素中性化抑制モルタル硬化体の製造方法 |
-
1997
- 1997-08-20 JP JP22342997A patent/JPH1158358A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2072237A1 (en) | 2007-12-21 | 2009-06-24 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Apparatus and method for assembly and disassembly of a tire curing mold |
| JP2016079054A (ja) * | 2014-10-14 | 2016-05-16 | 株式会社大阪砕石工業所 | 生コンクリート |
| JP2017007892A (ja) * | 2015-06-22 | 2017-01-12 | 宇部興産株式会社 | 低炭素中性化抑制モルタル組成物及び低炭素中性化抑制モルタル硬化体の製造方法 |
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