JPH1158524A - 熱可塑性樹脂配管材用融着機 - Google Patents
熱可塑性樹脂配管材用融着機Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】常に、均等な圧力で加熱体に配管材を押し当て
ることができる熱可塑性樹脂配管材用融着機を提供する
ことを目的としている。 【解決手段】架台上の支持部材に支持された状態で配管
材の加熱溶融位置に着脱自在になっている加熱体と、融
着される２つの配管材を把持して支持部材を挟んで架台
上に配置する２つのクランプとを備え、２つのクランプ
および支持部材が、相対的に架台上をスライドしてクラ
ンプに把持された配管材の融着面を、支持部材に支持さ
れた加熱体の加熱面に押し当てて融着面を溶融するよう
になっている熱可塑性樹脂配管材用融着機において、加
熱体が、加熱体本体と、この加熱体本体を配管材の融着
面の押し当て力によってスライド自在に支持し支持部材
に装着される支持部材装着部とを有している構成とし
た。
ることができる熱可塑性樹脂配管材用融着機を提供する
ことを目的としている。 【解決手段】架台上の支持部材に支持された状態で配管
材の加熱溶融位置に着脱自在になっている加熱体と、融
着される２つの配管材を把持して支持部材を挟んで架台
上に配置する２つのクランプとを備え、２つのクランプ
および支持部材が、相対的に架台上をスライドしてクラ
ンプに把持された配管材の融着面を、支持部材に支持さ
れた加熱体の加熱面に押し当てて融着面を溶融するよう
になっている熱可塑性樹脂配管材用融着機において、加
熱体が、加熱体本体と、この加熱体本体を配管材の融着
面の押し当て力によってスライド自在に支持し支持部材
に装着される支持部材装着部とを有している構成とし
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性樹脂配管
材用融着機に関する。
材用融着機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の熱可塑性樹脂配管材用融着機は、
通常、融着面を予め面取り装置等を用いて薄く削りと
り、表面の酸化膜を取り除くとともに、必要に応じてア
セトンを含ませた布等で表面の油分を取り除いた配管材
を、ヒーター板やヒーターフェイス等の加熱体を間に挿
入可能な間隔を開け、互いの融着面を対面させるように
架台上に設けられたクランプにそれぞれ把持させる。
通常、融着面を予め面取り装置等を用いて薄く削りと
り、表面の酸化膜を取り除くとともに、必要に応じてア
セトンを含ませた布等で表面の油分を取り除いた配管材
を、ヒーター板やヒーターフェイス等の加熱体を間に挿
入可能な間隔を開け、互いの融着面を対面させるように
架台上に設けられたクランプにそれぞれ把持させる。
【０００３】そして、加熱体を、架台のクランプとクラ
ンプとの間に設けられた支持部材に支持させたのち、両
クランプを支持部材方向へ相対的にスライドさせて加熱
体の両面に配管材の融着面を押し当てて加熱体の熱によ
って融着面を加熱溶融する。つぎに、融着面が溶融した
ら、クランプを逆方向へスライドさせて一旦加熱体を配
管材と配管材の間から取り除いたのち、再びクランプを
他方のクランプ方向へスライドさせて両融着面を直接所
定の圧力で突き合わせ融着するようになっている（特開
平６−８３３１号公報、特開平９−８５８２８号公報等
参照）。
ンプとの間に設けられた支持部材に支持させたのち、両
クランプを支持部材方向へ相対的にスライドさせて加熱
体の両面に配管材の融着面を押し当てて加熱体の熱によ
って融着面を加熱溶融する。つぎに、融着面が溶融した
ら、クランプを逆方向へスライドさせて一旦加熱体を配
管材と配管材の間から取り除いたのち、再びクランプを
他方のクランプ方向へスライドさせて両融着面を直接所
定の圧力で突き合わせ融着するようになっている（特開
平６−８３３１号公報、特開平９−８５８２８号公報等
参照）。
【０００４】ところで、配管材の融着面を加熱体に押し
当てて溶融させる場合、加熱体の加熱溶融面に両側の配
管材の融着面を均等な圧力で押し当てないと、配管材と
配管材とを突き合わせた時に左右の配管材Ｐ１、Ｐ２の
端部にできるビードＢ１、Ｂ２が図７（ａ）に示すよう
に、歪なものになったり、図７（ｂ）に示すように、左
右の配管材で大きさの異なるものとなったりし、所望の
融着強度が得られなくなる恐れがある。
当てて溶融させる場合、加熱体の加熱溶融面に両側の配
管材の融着面を均等な圧力で押し当てないと、配管材と
配管材とを突き合わせた時に左右の配管材Ｐ１、Ｐ２の
端部にできるビードＢ１、Ｂ２が図７（ａ）に示すよう
に、歪なものになったり、図７（ｂ）に示すように、左
右の配管材で大きさの異なるものとなったりし、所望の
融着強度が得られなくなる恐れがある。
【０００５】そこで、従来の融着機の場合、クランプに
よる配管材の把持位置を規定するとともに、たとえば、
加熱体を支持部材に支持させ、この支持部材をクランプ
のスライドに連動してスライドさせるようにしてできる
だけ、両側の配管材を加熱体の加熱溶融面に均等に押し
当てるようにしている。しかしながら、配管材をクラン
プの所定の把持位置にきっちりと固定する作業は熟練を
ようするとともに、時間がかかる。
よる配管材の把持位置を規定するとともに、たとえば、
加熱体を支持部材に支持させ、この支持部材をクランプ
のスライドに連動してスライドさせるようにしてできる
だけ、両側の配管材を加熱体の加熱溶融面に均等に押し
当てるようにしている。しかしながら、配管材をクラン
プの所定の把持位置にきっちりと固定する作業は熟練を
ようするとともに、時間がかかる。
【０００６】また、ヒーター板やヒーターフェイス等の
加熱体は、溶融後に配管材の融着面の離型性を向上させ
るために、四フッ化エチレン樹脂（テフロン）等の耐熱
性があり、離型性を備えた樹脂が表面にコーティングさ
れているが、使用していると、コーティング層が禿げて
しまうため、再コーティングが必要であるが、左右のコ
ーティング層にどうしても差がでてくるため、クランプ
の当初の把持位置に配管材を正確に把持させても均等に
加熱体に押し当てられなくなる場合がある。
加熱体は、溶融後に配管材の融着面の離型性を向上させ
るために、四フッ化エチレン樹脂（テフロン）等の耐熱
性があり、離型性を備えた樹脂が表面にコーティングさ
れているが、使用していると、コーティング層が禿げて
しまうため、再コーティングが必要であるが、左右のコ
ーティング層にどうしても差がでてくるため、クランプ
の当初の把持位置に配管材を正確に把持させても均等に
加熱体に押し当てられなくなる場合がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みて、常に、均等な圧力で加熱体に配管材を押
し当てることができる熱可塑性樹脂配管材用融着機を提
供することを目的としている。
事情に鑑みて、常に、均等な圧力で加熱体に配管材を押
し当てることができる熱可塑性樹脂配管材用融着機を提
供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
かかる熱可塑性樹脂配管材用融着機（以下、「請求項１
の融着機」と記す）は、このような目的を達成するため
に、架台上の支持部材に支持された状態で配管材の加熱
溶融位置に着脱自在になっている加熱体と、融着される
２つの配管材を把持して支持部材を挟んで架台上に配置
する２つのクランプとを備え、２つのクランプおよび支
持部材が、相対的に架台上をスライドしてクランプに把
持された配管材の融着面を、支持部材に支持された加熱
体の加熱面に押し当てて融着面を溶融するようになって
いる熱可塑性樹脂配管材用融着機において、加熱体が、
加熱体本体と、この加熱体本体を配管材の融着面の押し
当て力によってスライド自在に支持し支持部材に装着さ
れる支持部材装着部とを有している構成とした。
かかる熱可塑性樹脂配管材用融着機（以下、「請求項１
の融着機」と記す）は、このような目的を達成するため
に、架台上の支持部材に支持された状態で配管材の加熱
溶融位置に着脱自在になっている加熱体と、融着される
２つの配管材を把持して支持部材を挟んで架台上に配置
する２つのクランプとを備え、２つのクランプおよび支
持部材が、相対的に架台上をスライドしてクランプに把
持された配管材の融着面を、支持部材に支持された加熱
体の加熱面に押し当てて融着面を溶融するようになって
いる熱可塑性樹脂配管材用融着機において、加熱体が、
加熱体本体と、この加熱体本体を配管材の融着面の押し
当て力によってスライド自在に支持し支持部材に装着さ
れる支持部材装着部とを有している構成とした。
【０００９】また、請求項１の融着機は、請求項２のよ
うに、加熱体本体のスライド幅を規制するストッパが支
持部材装着部に設けられていることが好ましい。
うに、加熱体本体のスライド幅を規制するストッパが支
持部材装着部に設けられていることが好ましい。
【００１０】一方、請求項３に記載の発明にかかる熱可
塑性樹脂配管材用融着機（以下、「請求項３の融着機」
と記す）は、架台上の支持部材に支持された状態で配管
材の加熱溶融位置に着脱自在になっている加熱体と、融
着される２つの配管材を把持して支持部材を挟んで架台
上に配置する２つのクランプとを備え、２つのクランプ
および支持部材が、相対的に架台上をスライドしてクラ
ンプに把持された配管材の融着面を、支持部材に支持さ
れた加熱体の加熱面に押し当てて融着面を溶融するよう
になっている熱可塑性樹脂配管材用融着機において、こ
の支持部材が、加熱溶融位置で加熱体を支持した状態
で、配管材の融着面の押し当て力によってクランプのス
ライド方向にスライド自在になっている構成とした。
塑性樹脂配管材用融着機（以下、「請求項３の融着機」
と記す）は、架台上の支持部材に支持された状態で配管
材の加熱溶融位置に着脱自在になっている加熱体と、融
着される２つの配管材を把持して支持部材を挟んで架台
上に配置する２つのクランプとを備え、２つのクランプ
および支持部材が、相対的に架台上をスライドしてクラ
ンプに把持された配管材の融着面を、支持部材に支持さ
れた加熱体の加熱面に押し当てて融着面を溶融するよう
になっている熱可塑性樹脂配管材用融着機において、こ
の支持部材が、加熱溶融位置で加熱体を支持した状態
で、配管材の融着面の押し当て力によってクランプのス
ライド方向にスライド自在になっている構成とした。
【００１１】上記構成において、特に限定されないが、
ヒーター板またはヒーターフェイスを装着位置へ装着す
る工程、クランプを両配管材が近づく方向にスライドさ
せて配管材の融着面をそれぞれヒーター板またはヒータ
ーフェイスの加熱面に押し当てる工程、融着面を溶融
後、クランプを両配管材が離れる方向にスライドさせた
のち、両配管材の間からヒーター板またはヒーターフェ
イス離脱させる工程、およひ、再びクランプを両配管材
の端面が突き合うまでスライドさせて、所定の圧力で圧
接し両配管材を融着する工程を自動的に実施できるよう
にすることが好ましい。
ヒーター板またはヒーターフェイスを装着位置へ装着す
る工程、クランプを両配管材が近づく方向にスライドさ
せて配管材の融着面をそれぞれヒーター板またはヒータ
ーフェイスの加熱面に押し当てる工程、融着面を溶融
後、クランプを両配管材が離れる方向にスライドさせた
のち、両配管材の間からヒーター板またはヒーターフェ
イス離脱させる工程、およひ、再びクランプを両配管材
の端面が突き合うまでスライドさせて、所定の圧力で圧
接し両配管材を融着する工程を自動的に実施できるよう
にすることが好ましい。
【００１２】加熱体としては、両配管材の融着面を加熱
溶融可能な面を両面に備えていれば、特に限定されない
が、ヒーター板やヒーターフェイスが挙げられる。２つ
のクランプおよび支持部材が、相対的に架台上をスライ
ドさせる方法は、支持部材を固定状態とし、２つのクラ
ンプを支持部材に向けて両側からスライドさせる方法
や、一方のクランプを固定し、支持部材および他方のク
ランプを一方のクランプに向かってスライドさせる方法
が挙げられる。
溶融可能な面を両面に備えていれば、特に限定されない
が、ヒーター板やヒーターフェイスが挙げられる。２つ
のクランプおよび支持部材が、相対的に架台上をスライ
ドさせる方法は、支持部材を固定状態とし、２つのクラ
ンプを支持部材に向けて両側からスライドさせる方法
や、一方のクランプを固定し、支持部材および他方のク
ランプを一方のクランプに向かってスライドさせる方法
が挙げられる。
【００１３】本発明の融着機により融着可能な配管材の
材質は、熱融着可能であれば、特に限定されないが、た
とえば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリフッ化ビニリデン等が挙げられる。また、本発
明の融着機により融着可能な配管材の形状は、特に限定
されず、たとえば、直管と直管、受口管と短管、チーズ
とチーズなどの組み合わせが挙げられる。
材質は、熱融着可能であれば、特に限定されないが、た
とえば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリフッ化ビニリデン等が挙げられる。また、本発
明の融着機により融着可能な配管材の形状は、特に限定
されず、たとえば、直管と直管、受口管と短管、チーズ
とチーズなどの組み合わせが挙げられる。
【００１４】請求項３の融着機において、２つのクラン
プうち、一方のみがスライドするものの場合、支持部材
は、可動クランプが固定クランプ側にスライドすると、
支持部材も架台にスライド自在に受けられているととも
に、駆動手段によって可動クランプのスライドに連動し
てスライドし、常に、両クランプの中央に位置するよう
に架台に沿ってスライドする構造とされる。したがっ
て、支持部材が加熱溶融位置まで達した時に支持部材と
駆動手段との連結を解除する必要がある。
プうち、一方のみがスライドするものの場合、支持部材
は、可動クランプが固定クランプ側にスライドすると、
支持部材も架台にスライド自在に受けられているととも
に、駆動手段によって可動クランプのスライドに連動し
てスライドし、常に、両クランプの中央に位置するよう
に架台に沿ってスライドする構造とされる。したがっ
て、支持部材が加熱溶融位置まで達した時に支持部材と
駆動手段との連結を解除する必要がある。
【００１５】この支持部材の駆動手段としては、特に限
定されないが、たとえば、エアーシリンダー、オイルシ
リンダーや、可動クランプにリンク等で接続し、可動ク
ランプの駆動手段によって連動して駆動させる方法が挙
げられる。因みに、エアーシリンダーを用いた場合の駆
動手段と支持部材との連結を解除する方法としては、た
とえば、エアーシリンダーのシリンダー双方の室の圧力
を均圧弁を使用して同一にし、連結を解除する方法、エ
アーシリンダーのシリンダー双方の室を大気に開放する
方法が挙げられる。
定されないが、たとえば、エアーシリンダー、オイルシ
リンダーや、可動クランプにリンク等で接続し、可動ク
ランプの駆動手段によって連動して駆動させる方法が挙
げられる。因みに、エアーシリンダーを用いた場合の駆
動手段と支持部材との連結を解除する方法としては、た
とえば、エアーシリンダーのシリンダー双方の室の圧力
を均圧弁を使用して同一にし、連結を解除する方法、エ
アーシリンダーのシリンダー双方の室を大気に開放する
方法が挙げられる。
【００１６】オイルシリンダーを用いた場合の駆動手段
と支持部材との連結を解除する方法としては、たとえ
ば、オイルシリンダー双方の室の圧力をゼロにする方法
が挙げられる。可動クランプにリンク等で接続し、可動
クランプの駆動手段を利用する方法の場合の駆動手段と
支持部材との連結を解除する方法としては、リンク等を
その締結部でフリーにする方法が挙げられる。
と支持部材との連結を解除する方法としては、たとえ
ば、オイルシリンダー双方の室の圧力をゼロにする方法
が挙げられる。可動クランプにリンク等で接続し、可動
クランプの駆動手段を利用する方法の場合の駆動手段と
支持部材との連結を解除する方法としては、リンク等を
その締結部でフリーにする方法が挙げられる。
【００１７】なお、支持部材は、できるだけ摩擦抵抗の
少ないガイド等に受けられてスライド自在にされている
ことが好ましい。
少ないガイド等に受けられてスライド自在にされている
ことが好ましい。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を、
図面を参照しつつ詳しく説明する。図１〜図４は本発明
にかかる熱可塑性樹脂配管材用融着機（請求項２の融着
機）の実施の形態をあらわしている。
図面を参照しつつ詳しく説明する。図１〜図４は本発明
にかかる熱可塑性樹脂配管材用融着機（請求項２の融着
機）の実施の形態をあらわしている。
【００１９】図１および図２に示すように、この熱可塑
性樹脂配管材用融着機（以下、「融着機」とのみ記す）
１ａは、架台２と、固定クランプ３と、可動クランプ４
と、面取り装置５と、加熱溶融装置６と、支持台７とを
備えている。固定クランプ３は、架台２上に固定されて
いて、融着される一方の配管材Ｐ１をクランプできるよ
うになっている。
性樹脂配管材用融着機（以下、「融着機」とのみ記す）
１ａは、架台２と、固定クランプ３と、可動クランプ４
と、面取り装置５と、加熱溶融装置６と、支持台７とを
備えている。固定クランプ３は、架台２上に固定されて
いて、融着される一方の配管材Ｐ１をクランプできるよ
うになっている。
【００２０】可動クランプ４は、図１に示すように、融
着される他方の配管材Ｐ２をクランプできるようになっ
ているとともに、油圧シリンダ（図示せず）によって、
架台２上に設けられたレール２１，２１上を固定クラン
プ３方向に進退するようになっている。
着される他方の配管材Ｐ２をクランプできるようになっ
ているとともに、油圧シリンダ（図示せず）によって、
架台２上に設けられたレール２１，２１上を固定クラン
プ３方向に進退するようになっている。
【００２１】面取り装置５は、図２および図３に示すよ
うに、可動クランプ４のレール２１，２１に沿って平行
に設けられたレール２２，２２上にスライド自在に支持
された基台５１と、両面に刃５２ａが設けられた円盤状
の切断板５２と、この切断板５２を回転自在に支持し，
基台５１に回動自在に枢支されたアーム５３と、アーム
５３上に固定され、切断板５２を回転駆動させるモータ
５４と、アーム５３をその枢支軸回りに回転駆動させる
油圧シリンダ５５とを備えている。
うに、可動クランプ４のレール２１，２１に沿って平行
に設けられたレール２２，２２上にスライド自在に支持
された基台５１と、両面に刃５２ａが設けられた円盤状
の切断板５２と、この切断板５２を回転自在に支持し，
基台５１に回動自在に枢支されたアーム５３と、アーム
５３上に固定され、切断板５２を回転駆動させるモータ
５４と、アーム５３をその枢支軸回りに回転駆動させる
油圧シリンダ５５とを備えている。
【００２２】アーム５３は、後述する支持台７の係止溝
７１に係合する係止爪５３ａ，５３ａを備えている。
７１に係合する係止爪５３ａ，５３ａを備えている。
【００２３】加熱溶融装置６は、図２および図４に示す
ように、面取り装置５と同じレール２２上にスライド自
在に支持された基台６１と、加熱体本体としてのヒータ
ー板６２およびヒーター板６２を支持し基台６１に回動
自在に枢支されたアーム６３からなる加熱体６ａと、支
持部材装着部としてのアーム６３をその枢支軸回りに回
転駆動させる油圧シリンダ６４とを備えている。
ように、面取り装置５と同じレール２２上にスライド自
在に支持された基台６１と、加熱体本体としてのヒータ
ー板６２およびヒーター板６２を支持し基台６１に回動
自在に枢支されたアーム６３からなる加熱体６ａと、支
持部材装着部としてのアーム６３をその枢支軸回りに回
転駆動させる油圧シリンダ６４とを備えている。
【００２４】なお、ヒーター板６２は、図４および図５
に示すように、基台６１のスライド方向にスライド自在
に２本のガイドレール（商品名ＬＭガイドまたはリニア
ガイド）６２ａ，６２ａにつり下げ支持されていて、ア
ーム６３から垂下されたストッパ６３ｃ，６３ｃによっ
てスライド幅が１５mm程度に規制されている。ヒーター
板６２は、図示していないが、温度センサが内部に設け
られていて、温度センサによってヒーター板６２の温度
を測定し、その結果を操作盤（図示せず）の制御装置に
送るようになっている。
に示すように、基台６１のスライド方向にスライド自在
に２本のガイドレール（商品名ＬＭガイドまたはリニア
ガイド）６２ａ，６２ａにつり下げ支持されていて、ア
ーム６３から垂下されたストッパ６３ｃ，６３ｃによっ
てスライド幅が１５mm程度に規制されている。ヒーター
板６２は、図示していないが、温度センサが内部に設け
られていて、温度センサによってヒーター板６２の温度
を測定し、その結果を操作盤（図示せず）の制御装置に
送るようになっている。
【００２５】また、アーム６３は、後述する支持台７の
係止溝７１に係合する係止爪６３ａ，６３ａを備えてい
る。さらに、面取り装置５と加熱溶融装置６とは、油圧
シリンダを介してレール２２に沿って面取り位置あるい
は加熱溶融位置までスライドするようになっている。
係止溝７１に係合する係止爪６３ａ，６３ａを備えてい
る。さらに、面取り装置５と加熱溶融装置６とは、油圧
シリンダを介してレール２２に沿って面取り位置あるい
は加熱溶融位置までスライドするようになっている。
【００２６】支持台７は、図３に示すように、レール２
１，２１の外側に平行に設けられた支持台用レール２
３，２３にスライド自在に支持されているとともに、リ
ンク７２を介して可動クランプ４と接続されていて、油
圧シリンダによって可動クランプ４がスライドさせられ
ると、同時に可動クランプ４と同一方向に可動クランプ
４の略１／２の可動幅でスライドするようになってい
る。
１，２１の外側に平行に設けられた支持台用レール２
３，２３にスライド自在に支持されているとともに、リ
ンク７２を介して可動クランプ４と接続されていて、油
圧シリンダによって可動クランプ４がスライドさせられ
ると、同時に可動クランプ４と同一方向に可動クランプ
４の略１／２の可動幅でスライドするようになってい
る。
【００２７】支持台７は、また、その両端部に支柱７４
が立設されていて、支柱７４の上端に設けられた係止溝
７１に面取り装置５の係止爪５３ａ，５３ａまたは加熱
溶融装置６の係止爪６３ａ，６３ａが装着位置にきた時
に係合するようになっている。
が立設されていて、支柱７４の上端に設けられた係止溝
７１に面取り装置５の係止爪５３ａ，５３ａまたは加熱
溶融装置６の係止爪６３ａ，６３ａが装着位置にきた時
に係合するようになっている。
【００２８】以下に、この融着機１ａの動作を作業工程
順に説明する。 操作盤８のヒーター板６２の電源を入れて、ヒータ
ー板６２を昇温加熱する。
順に説明する。 操作盤８のヒーター板６２の電源を入れて、ヒータ
ー板６２を昇温加熱する。
【００２９】 固定クランプ３および可動クランプ４
のそれぞれに融着される配管材Ｐ１，Ｐ２を融着面同士
が対面するようにそれぞれクランプする。
のそれぞれに融着される配管材Ｐ１，Ｐ２を融着面同士
が対面するようにそれぞれクランプする。
【００３０】 制御盤８の面取り開始のスイッチを入
れ、両配管材の管端面の面取りを行う。すなわち、切断
開始のスイッチが入ると、面取り装置５が、装着位置ま
で移動したのち、油圧シリンダ５５が作動してアーム５
４を回動させ、切断板５２を固定クランプ３および可動
クランプ４にクランプされた配管材Ｐ１と配管材Ｐ２と
の間に配置する。この時に、面取り装置５の係止爪５３
ａ，５３ａが支持台７の係止溝７１，７１に係合する。
れ、両配管材の管端面の面取りを行う。すなわち、切断
開始のスイッチが入ると、面取り装置５が、装着位置ま
で移動したのち、油圧シリンダ５５が作動してアーム５
４を回動させ、切断板５２を固定クランプ３および可動
クランプ４にクランプされた配管材Ｐ１と配管材Ｐ２と
の間に配置する。この時に、面取り装置５の係止爪５３
ａ，５３ａが支持台７の係止溝７１，７１に係合する。
【００３１】そして、切断板５２がモータ５４によって
回転駆動された状態で、可動クランプ４を固定クランプ
３側にスライドされて、両クランプ３，４にクランプさ
れた配管材Ｐ１，Ｐ２の管端面が切断板５２の対応する
面にそれぞれ所定時間押し付けられる。すなわち、面取
り装置５の係止爪５３ａ，５３ａが支持台７の係止溝７
１，７１に係合していて、可動クランプ４のスライドに
伴って支持台７も固定クランプ３側にスライドするた
め、面取り装置５も支持台７とともに固定クランプ３側
にスライドし、両配管材Ｐ１，Ｐ２の管端面が切断板５
２の対応する面に均等に押し当てられる。
回転駆動された状態で、可動クランプ４を固定クランプ
３側にスライドされて、両クランプ３，４にクランプさ
れた配管材Ｐ１，Ｐ２の管端面が切断板５２の対応する
面にそれぞれ所定時間押し付けられる。すなわち、面取
り装置５の係止爪５３ａ，５３ａが支持台７の係止溝７
１，７１に係合していて、可動クランプ４のスライドに
伴って支持台７も固定クランプ３側にスライドするた
め、面取り装置５も支持台７とともに固定クランプ３側
にスライドし、両配管材Ｐ１，Ｐ２の管端面が切断板５
２の対応する面に均等に押し当てられる。
【００３２】そして、切断板５２に押しつけられた配管
材の管端面が、押しつけによって面取りされ、酸化のな
い面が露出する。つぎに、可動クランプ４が固定クラン
プ３から離れる方向にスライドし、切断板５２の回転が
停止するとともに、アーム５３が引上げられる。
材の管端面が、押しつけによって面取りされ、酸化のな
い面が露出する。つぎに、可動クランプ４が固定クラン
プ３から離れる方向にスライドし、切断板５２の回転が
停止するとともに、アーム５３が引上げられる。
【００３３】 面取りされた配管材Ｐ１，Ｐ２の芯合
わせをする。 必要に応じて配管材Ｐ１，Ｐ２の融着面をアセトン
を含ませた布やペーパータオルで清掃する。
わせをする。 必要に応じて配管材Ｐ１，Ｐ２の融着面をアセトン
を含ませた布やペーパータオルで清掃する。
【００３４】 操作盤８の自動融着のスイッチを押
し、両配管材Ｐ１，Ｐ２を自動融着する。すなわち、自
動融着のスイッチを入れると、温度センサから送られて
きたヒーター板の温度が設定温度まで上がっている時
は、レール２２上を加熱融着装置６が装着位置まで移動
し、アーム６３が回動してヒーター板６２を両配管材Ｐ
１，Ｐ２の間に臨ませる。この時に、加熱溶融装置６の
係止爪６３ａ，６３ａが支持台７の係止溝７１，７１に
係合する。
し、両配管材Ｐ１，Ｐ２を自動融着する。すなわち、自
動融着のスイッチを入れると、温度センサから送られて
きたヒーター板の温度が設定温度まで上がっている時
は、レール２２上を加熱融着装置６が装着位置まで移動
し、アーム６３が回動してヒーター板６２を両配管材Ｐ
１，Ｐ２の間に臨ませる。この時に、加熱溶融装置６の
係止爪６３ａ，６３ａが支持台７の係止溝７１，７１に
係合する。
【００３５】つぎに、可動クランプ４が固定クランプ３
側にスライドして両配管材Ｐ１，Ｐ２の管端面、つま
り、融着面がヒーター板６２の対応する面にそれぞれ押
圧され、融着面が加熱溶融される。すなわち、加熱溶融
装置６の係止爪６３ａ，６３ａが支持台７の係止溝７
１，７１に係合していて、可動クランプ４のスライドに
伴って支持台７も固定クランプ３側にスライドするた
め、加熱溶融装置６も支持台７とともに固定クランプ３
側にスライドし、加熱溶融位置まで移動する。
側にスライドして両配管材Ｐ１，Ｐ２の管端面、つま
り、融着面がヒーター板６２の対応する面にそれぞれ押
圧され、融着面が加熱溶融される。すなわち、加熱溶融
装置６の係止爪６３ａ，６３ａが支持台７の係止溝７
１，７１に係合していて、可動クランプ４のスライドに
伴って支持台７も固定クランプ３側にスライドするた
め、加熱溶融装置６も支持台７とともに固定クランプ３
側にスライドし、加熱溶融位置まで移動する。
【００３６】そして、同時に両クランプ３，４に把持さ
れた両配管材Ｐ１，Ｐ２の融着面がヒーター板６２の当
接するが、ヒーター板６２がアーム６３のガイドレール
６３ａ，６３ａによって滑動自在に支持されているの
で、両配管材Ｐ１，Ｐ２の当接圧に差がある場合、ヒー
ター板６２が圧の弱い方に圧力が釣り合うまで移動す
る。したがって、両配管材Ｐ１，Ｐ２の融着面がヒータ
ー板６２の加熱面に均等に押し当てられ、均等に溶融さ
れる。
れた両配管材Ｐ１，Ｐ２の融着面がヒーター板６２の当
接するが、ヒーター板６２がアーム６３のガイドレール
６３ａ，６３ａによって滑動自在に支持されているの
で、両配管材Ｐ１，Ｐ２の当接圧に差がある場合、ヒー
ター板６２が圧の弱い方に圧力が釣り合うまで移動す
る。したがって、両配管材Ｐ１，Ｐ２の融着面がヒータ
ー板６２の加熱面に均等に押し当てられ、均等に溶融さ
れる。
【００３７】そして、溶融後、可動クランプ４が後退
し、アーム６３が回動してヒーター板６２が支持台７の
上方に持ち上げられ、直ちに可動クランプ４が再び固定
クランプ３側へ両配管材Ｐ１，Ｐ２の溶融状態の融着面
が所定の圧力で当接するまでスライドして当接状態で一
定時間加熱保持されたのち、冷却することによって融着
配管材を得ることができる。
し、アーム６３が回動してヒーター板６２が支持台７の
上方に持ち上げられ、直ちに可動クランプ４が再び固定
クランプ３側へ両配管材Ｐ１，Ｐ２の溶融状態の融着面
が所定の圧力で当接するまでスライドして当接状態で一
定時間加熱保持されたのち、冷却することによって融着
配管材を得ることができる。
【００３８】以上のように、この融着機１ａによれば、
配管材がクランプの把持位置へ正確に把持できていなか
たったり、面取り装置５の刃５２ａの磨耗等により面取
り割合が配管材Ｐ１，Ｐ２毎に異なったしても、常に、
両配管材Ｐ１，Ｐ２の融着面が均等な圧力で加熱体６ａ
の加熱融着面に押し当てられて、均等に溶融されるた
め、融着時にビードも均等に形成される。したがって、
常に、接合部の接合強度の優れた製品を得ることができ
る。
配管材がクランプの把持位置へ正確に把持できていなか
たったり、面取り装置５の刃５２ａの磨耗等により面取
り割合が配管材Ｐ１，Ｐ２毎に異なったしても、常に、
両配管材Ｐ１，Ｐ２の融着面が均等な圧力で加熱体６ａ
の加熱融着面に押し当てられて、均等に溶融されるた
め、融着時にビードも均等に形成される。したがって、
常に、接合部の接合強度の優れた製品を得ることができ
る。
【００３９】図６は本発明にかかる融着機（請求項３の
融着機）の他の実施の形態をあらわしている。
融着機）の他の実施の形態をあらわしている。
【００４０】図６に示すように、この融着機１ｂは、上
記融着機１ａのリンク７２に代えて、支持部材７’がエ
アーシリンダー７３によって独立して加熱溶融位置まで
スライドするようになっているとともに、ヒーター板６
２がアーム６３に固定されていて、加熱溶融位置までき
たときに、エアーシリンダー７３のシリンダー双方の室
７３ａ，７３ｂが圧力を大気圧に開放されるようになっ
ている以外は、上記融着機１ａと同じになっている。
記融着機１ａのリンク７２に代えて、支持部材７’がエ
アーシリンダー７３によって独立して加熱溶融位置まで
スライドするようになっているとともに、ヒーター板６
２がアーム６３に固定されていて、加熱溶融位置までき
たときに、エアーシリンダー７３のシリンダー双方の室
７３ａ，７３ｂが圧力を大気圧に開放されるようになっ
ている以外は、上記融着機１ａと同じになっている。
【００４１】すなわち、この融着機１ｂによれば、支持
部材７’がスライドして支持されたヒーター板６２が加
熱溶融位置まで達すると、エアーシリンダー７３のシリ
ンダー双方の室７３ａ，７３ｂの圧力が大気圧に開放さ
れるようになっているので、両配管材Ｐ１，Ｐ２の当接
圧に差がある場合、ヒーター板６２が支持部材７’とと
もに、圧の弱い方に圧力が釣り合うまで移動する。した
がって、この融着機１ｂによれば、上記の融着機１ａと
同様に両配管材Ｐ１，Ｐ２の融着面がヒーター板６２の
加熱面に均等に押し当てられ、均等に溶融される。
部材７’がスライドして支持されたヒーター板６２が加
熱溶融位置まで達すると、エアーシリンダー７３のシリ
ンダー双方の室７３ａ，７３ｂの圧力が大気圧に開放さ
れるようになっているので、両配管材Ｐ１，Ｐ２の当接
圧に差がある場合、ヒーター板６２が支持部材７’とと
もに、圧の弱い方に圧力が釣り合うまで移動する。した
がって、この融着機１ｂによれば、上記の融着機１ａと
同様に両配管材Ｐ１，Ｐ２の融着面がヒーター板６２の
加熱面に均等に押し当てられ、均等に溶融される。
【００４２】本発明にかかる融着機は、上記の実施の形
態に限定されない。たとえば、上記の実施の形態では、
融着機が面取り装置を備えていたが、面取り装置は設け
られていなくても構わない。
態に限定されない。たとえば、上記の実施の形態では、
融着機が面取り装置を備えていたが、面取り装置は設け
られていなくても構わない。
【００４３】また、上記実施の形態では、加熱融着装置
がヒーター板の装着、融着面の溶融、ヒーター板の離
脱、融着の一連の工程を連続して自動的に行うようにな
っているが、ヒーター板の支持部材への装着は手動で行
うようにしても構わない。さらに、加熱体としてヒータ
ーフェイスが用いられたものにおいては、ヒーターフェ
イスを、支持部材のスライド方向だけでなく、支持部材
のスライド方向と直交する方向にもスライド自在にアー
ムに支持するとともに、アームにバランサーを取り付
け、略無重量状態に支持部材に支持させるようにすれ
ば、配管材をヒーターフェイスの加熱部に嵌合する場合
に、配管材の軸とヒーターフェイスの軸とがずれた位置
にあっても、配管材の壁面に押されてヒーターフェイス
が配管材の軸と一致するように上下左右に自由にスライ
ドする。
がヒーター板の装着、融着面の溶融、ヒーター板の離
脱、融着の一連の工程を連続して自動的に行うようにな
っているが、ヒーター板の支持部材への装着は手動で行
うようにしても構わない。さらに、加熱体としてヒータ
ーフェイスが用いられたものにおいては、ヒーターフェ
イスを、支持部材のスライド方向だけでなく、支持部材
のスライド方向と直交する方向にもスライド自在にアー
ムに支持するとともに、アームにバランサーを取り付
け、略無重量状態に支持部材に支持させるようにすれ
ば、配管材をヒーターフェイスの加熱部に嵌合する場合
に、配管材の軸とヒーターフェイスの軸とがずれた位置
にあっても、配管材の壁面に押されてヒーターフェイス
が配管材の軸と一致するように上下左右に自由にスライ
ドする。
【００４４】
【発明の効果】本発明にかかる融着機は、以上のように
構成されているので、常に、均等な圧力で加熱体に配管
材を押し当てることができる。したがって、製品の品質
安定性を図ることができる。
構成されているので、常に、均等な圧力で加熱体に配管
材を押し当てることができる。したがって、製品の品質
安定性を図ることができる。
【図１】本発明にかかる融着機の実施の形態をあらわす
平面図である。
平面図である。
【図２】図１の融着機の正面図である。
【図３】図１の融着機の面取り装置部分の拡大図であ
る。
る。
【図４】図１の融着機の加熱溶融装置部分の拡大図であ
る。
る。
【図５】図４のＺ方向矢視拡大図である。
【図６】本発明にかかる融着機の実施の形態をあらわ
し、その支持部材部分の正面図である。
し、その支持部材部分の正面図である。
【図７】融着不良の形態を説明する説明図である。
Ｐ１，Ｐ２ 配管材 １ 融着機 ２ 架台 ３ 固定クランプ ４ 可動クランプ ６ａ 加熱体 ６２ ヒーター板（加熱体本体） ６３ アーム（支持部材装着部） ６３ｃ ストッパ ７，７´ 支持部材
Claims (3)
- 【請求項１】架台上の支持部材に支持された状態で配管
材の加熱溶融位置に着脱自在になっている加熱体と、融
着される２つの配管材を把持して支持部材を挟んで架台
上に配置する２つのクランプとを備え、２つのクランプ
および支持部材が、相対的に架台上をスライドしてクラ
ンプに把持された配管材の融着面を、支持部材に支持さ
れた加熱体の加熱面に押し当てて融着面を溶融するよう
になっている熱可塑性樹脂配管材用融着機において、加
熱体が、加熱体本体と、この加熱体本体を配管材の融着
面の押し当て力によってスライド自在に支持し支持部材
に装着される支持部材装着部とを有していることを特徴
とする熱可塑性樹脂配管材用融着機。 - 【請求項２】加熱体本体のスライド幅を規制するストッ
パが支持部材装着部に設けられている請求項１に記載の
熱可塑性樹脂配管材用融着機。 - 【請求項３】架台上の支持部材に支持された状態で配管
材の加熱溶融位置に着脱自在になっている加熱体と、融
着される２つの配管材を把持して支持部材を挟んで架台
上に配置する２つのクランプとを備え、２つのクランプ
および支持部材が、相対的に架台上をスライドしてクラ
ンプに把持された配管材の融着面を、支持部材に支持さ
れた加熱体の加熱面に押し当てて融着面を溶融するよう
になっている熱可塑性樹脂配管材用融着機において、こ
の支持部材が、加熱溶融位置で加熱体を支持した状態
で、配管材の融着面の押し当て力によってクランプのス
ライド方向にスライド自在になっていることを特徴とす
る熱可塑性樹脂配管材用融着機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9214733A JPH1158524A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 熱可塑性樹脂配管材用融着機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9214733A JPH1158524A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 熱可塑性樹脂配管材用融着機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1158524A true JPH1158524A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=16660715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9214733A Withdrawn JPH1158524A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 熱可塑性樹脂配管材用融着機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1158524A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2013129474A1 (ja) * | 2012-02-29 | 2015-07-30 | 株式会社フロウエル | 溶着装置 |
| CN117066791A (zh) * | 2023-09-06 | 2023-11-17 | 厦门宝益科技有限公司 | 一种铝基板加热板拼接机 |
| EP4219136A3 (en) * | 2013-09-17 | 2023-11-22 | McElroy Manufacturing, Inc. | Top-loading straddle-mounted pipe fusion machine |
| CN117382196A (zh) * | 2023-10-16 | 2024-01-12 | 南通茂顺船舶附件有限公司 | 一种高强度聚乙烯管熔接设备 |
-
1997
- 1997-08-08 JP JP9214733A patent/JPH1158524A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2013129474A1 (ja) * | 2012-02-29 | 2015-07-30 | 株式会社フロウエル | 溶着装置 |
| EP4219136A3 (en) * | 2013-09-17 | 2023-11-22 | McElroy Manufacturing, Inc. | Top-loading straddle-mounted pipe fusion machine |
| CN117066791A (zh) * | 2023-09-06 | 2023-11-17 | 厦门宝益科技有限公司 | 一种铝基板加热板拼接机 |
| CN117382196A (zh) * | 2023-10-16 | 2024-01-12 | 南通茂顺船舶附件有限公司 | 一种高强度聚乙烯管熔接设备 |
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