JPH1158567A - 合成木材 - Google Patents
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- JPH1158567A JPH1158567A JP9228118A JP22811897A JPH1158567A JP H1158567 A JPH1158567 A JP H1158567A JP 9228118 A JP9228118 A JP 9228118A JP 22811897 A JP22811897 A JP 22811897A JP H1158567 A JPH1158567 A JP H1158567A
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Landscapes
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 衛生的な合成木材を得る。
【解決手段】 発泡性合成樹脂よりなる合成樹脂層の少
なくとも表層に無機系または有機系抗菌剤が配合されて
なる。
なくとも表層に無機系または有機系抗菌剤が配合されて
なる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、テラス、バルコニ
ー、レストラン等の床材、駅前広場、公園の遊具や遊歩
道、池、泉水等に懸かる木橋、自然公園内の湿地等に渡
された木道等に使用される天然の木材に代わる合成木材
に関するものである。
ー、レストラン等の床材、駅前広場、公園の遊具や遊歩
道、池、泉水等に懸かる木橋、自然公園内の湿地等に渡
された木道等に使用される天然の木材に代わる合成木材
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、かかる合成木材は合成樹脂層に適
宜木粉が配合されているため、水辺等湿気の多い場所や
地面に接する場所等で使用されると菌類、細菌類が繁殖
しやすい環境になる場合がある。また木質感を持たせ、
直接手等人体の一部が触れるような用途に使用されてい
るにもかかわらず、衛生上の配慮はなされていないのが
現状である。
宜木粉が配合されているため、水辺等湿気の多い場所や
地面に接する場所等で使用されると菌類、細菌類が繁殖
しやすい環境になる場合がある。また木質感を持たせ、
直接手等人体の一部が触れるような用途に使用されてい
るにもかかわらず、衛生上の配慮はなされていないのが
現状である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解決し、抗菌性に優れた合成木材を提供するものであ
る。
解決し、抗菌性に優れた合成木材を提供するものであ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明合成木材は上記課
題を達成するため、発泡性合成樹脂よりなる合成樹脂層
の少なくとも表層に無機系または有機系抗菌剤が配合さ
れたものである。
題を達成するため、発泡性合成樹脂よりなる合成樹脂層
の少なくとも表層に無機系または有機系抗菌剤が配合さ
れたものである。
【0005】また本発明合成木材は、発泡性合成樹脂よ
りなる合成樹脂層が複数層となされ、表層の合成樹脂層
に無機系または有機系抗菌剤が配合されたものである。
りなる合成樹脂層が複数層となされ、表層の合成樹脂層
に無機系または有機系抗菌剤が配合されたものである。
【0006】さらに本発明合成木材は、合成樹脂層に対
する無機系または有機系抗菌剤の配合比率が0.1〜2
wt%となされたものである。
する無機系または有機系抗菌剤の配合比率が0.1〜2
wt%となされたものである。
【0007】さらに本発明合成木材は、前記無機系抗菌
剤が銀系無機抗菌剤となされたものである。
剤が銀系無機抗菌剤となされたものである。
【0008】さらにまた本発明合成木材は、合成樹脂層
が樹脂100重量部に対し、発泡剤が0.2〜5重量部
配合されたものである。
が樹脂100重量部に対し、発泡剤が0.2〜5重量部
配合されたものである。
【0009】さらにまた本発明合成木材は、合成樹脂層
が樹脂100重量部に対し、木粉が5〜40重量部配合
されたものである。
が樹脂100重量部に対し、木粉が5〜40重量部配合
されたものである。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
説明する。図中1は合成樹脂層、2は芯材、3は滑り止
め層である。合成樹脂層1は、発泡性合成樹脂からな
る。該発泡性合成樹脂は合成樹脂に適宜発泡剤が配合さ
れたものであり、該合成樹脂層1には発泡剤以外に抗菌
剤をはじめ、適宜木粉、難燃剤、充填材、顔料、可塑
剤、安定剤、発泡助剤、紫外線吸収剤等が必要に応じて
配合される。また、該合成樹脂層1の表面には適宜木
目、木肌状凹凸等が賦形され、木製のような外観に仕上
げられている。
説明する。図中1は合成樹脂層、2は芯材、3は滑り止
め層である。合成樹脂層1は、発泡性合成樹脂からな
る。該発泡性合成樹脂は合成樹脂に適宜発泡剤が配合さ
れたものであり、該合成樹脂層1には発泡剤以外に抗菌
剤をはじめ、適宜木粉、難燃剤、充填材、顔料、可塑
剤、安定剤、発泡助剤、紫外線吸収剤等が必要に応じて
配合される。また、該合成樹脂層1の表面には適宜木
目、木肌状凹凸等が賦形され、木製のような外観に仕上
げられている。
【0011】発泡性合成樹脂に用いられる樹脂としては
押出成形、射出成形等成形加工が可能なものであればど
のようなものを用いてもよく、例えばポリ塩化ビニル、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ABS樹脂、ポリアミ
ド、アクリル樹脂、ポリカーボネート等の熱可塑性合成
樹脂の他、場合によってはフェノール樹脂、ポリエステ
ル、ユリア樹脂等の熱硬化性樹脂も使用し得る。
押出成形、射出成形等成形加工が可能なものであればど
のようなものを用いてもよく、例えばポリ塩化ビニル、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ABS樹脂、ポリアミ
ド、アクリル樹脂、ポリカーボネート等の熱可塑性合成
樹脂の他、場合によってはフェノール樹脂、ポリエステ
ル、ユリア樹脂等の熱硬化性樹脂も使用し得る。
【0012】合成樹脂層1に添加される発泡剤として
は、加熱分解により多量の窒素ガスや炭酸ガスを放出す
る無機もしくは有機化合物、気化により著しく体積を増
す有機溶剤等を適宜割合で混合して成形機による成形時
の熱でもって該樹脂を発泡させるのである。窒素ガスを
放出する発泡剤としてはアゾジカルボンアミドが、また
炭酸ガスを放出する発泡剤としてはオキシビスベンゼン
スルホニルヒドラジッドが挙げられる。該発泡剤は樹脂
100重量部に対し、1.5〜5重量部程度配合され
る。
は、加熱分解により多量の窒素ガスや炭酸ガスを放出す
る無機もしくは有機化合物、気化により著しく体積を増
す有機溶剤等を適宜割合で混合して成形機による成形時
の熱でもって該樹脂を発泡させるのである。窒素ガスを
放出する発泡剤としてはアゾジカルボンアミドが、また
炭酸ガスを放出する発泡剤としてはオキシビスベンゼン
スルホニルヒドラジッドが挙げられる。該発泡剤は樹脂
100重量部に対し、1.5〜5重量部程度配合され
る。
【0013】木粉としてはスギ、ヒノキ、ベイツガ等が
よく使用され、その粒径は30〜100メッシュ程度の
ものが好適である。該木粉は樹脂100重量部に対して
5〜40重量部程度使用される。
よく使用され、その粒径は30〜100メッシュ程度の
ものが好適である。該木粉は樹脂100重量部に対して
5〜40重量部程度使用される。
【0014】合成樹脂層1に添加される充填材としては
炭酸カルシウム、石粉等が使用される。該充填材は通常
合成樹脂100重量部に対して5〜30重量部程度使用
される。
炭酸カルシウム、石粉等が使用される。該充填材は通常
合成樹脂100重量部に対して5〜30重量部程度使用
される。
【0015】また顔料を混合する際、均一に混合しても
よいが、基材1に部分的に濃淡をつけたり斑になるよう
にしてもよい。
よいが、基材1に部分的に濃淡をつけたり斑になるよう
にしてもよい。
【0016】合成樹脂層1に配合される無機系または有
機系抗菌剤としては、ゼオライト等無機イオン交換体、
多孔質体に坦持させた銀、銅、亜鉛等の無機系抗菌剤、
トリメトキシシリル−プロピルオクタデシルアンモニウ
ムクロライド等の有機系抗菌剤、包蔵化合物やカブセル
化による無機・有機複合型抗菌剤が使用される。
機系抗菌剤としては、ゼオライト等無機イオン交換体、
多孔質体に坦持させた銀、銅、亜鉛等の無機系抗菌剤、
トリメトキシシリル−プロピルオクタデシルアンモニウ
ムクロライド等の有機系抗菌剤、包蔵化合物やカブセル
化による無機・有機複合型抗菌剤が使用される。
【0017】また、使用に際しては抗菌性能の効果、耐
久性、使用時および廃棄、焼却時等の安全性を考慮にい
れて銀系無機抗菌剤が好ましい。さらに該抗菌剤は0.
1〜2wt%程度使用される。
久性、使用時および廃棄、焼却時等の安全性を考慮にい
れて銀系無機抗菌剤が好ましい。さらに該抗菌剤は0.
1〜2wt%程度使用される。
【0018】なお、かかる抗菌剤は合成樹脂層1全体に
配合してもよいが、合成樹脂層1の少なくとも表層に設
けられておればよく、合成樹脂層1を複数層に形成し、
表層の合成樹脂層のみに抗菌剤を配合するようにしても
よいし、合成樹脂層1の外側に抗菌剤が配合されたフィ
ルムが被覆されたり、抗菌剤が配合された塗料の塗膜が
形成されてもよい。図2の場合は合成樹脂層1が内層1
1、外層12の二層となされ、外層12のみに抗菌剤が
配合されている。
配合してもよいが、合成樹脂層1の少なくとも表層に設
けられておればよく、合成樹脂層1を複数層に形成し、
表層の合成樹脂層のみに抗菌剤を配合するようにしても
よいし、合成樹脂層1の外側に抗菌剤が配合されたフィ
ルムが被覆されたり、抗菌剤が配合された塗料の塗膜が
形成されてもよい。図2の場合は合成樹脂層1が内層1
1、外層12の二層となされ、外層12のみに抗菌剤が
配合されている。
【0019】合成樹脂層1に配合される無機系または有
機系難燃剤としては、加熱時に不燃性重質ガスを発生す
る燐系、塩素化パラフィン、塩素化ポリエチレン等のハ
ロゲン系化合物等の有機系難燃剤や、酸化アンチモン、
酸化スズ、硼素化合物、水酸化アルミ、水酸化マグネシ
ウム等の無機系難燃剤が使用される。酸化スズ等金属酸
化物は低発煙効果も示す。
機系難燃剤としては、加熱時に不燃性重質ガスを発生す
る燐系、塩素化パラフィン、塩素化ポリエチレン等のハ
ロゲン系化合物等の有機系難燃剤や、酸化アンチモン、
酸化スズ、硼素化合物、水酸化アルミ、水酸化マグネシ
ウム等の無機系難燃剤が使用される。酸化スズ等金属酸
化物は低発煙効果も示す。
【0020】なお、難燃剤の使用に際しては、他の添加
物同様に合成樹脂層1への分散性や加熱時に発生するガ
スの安全性等も考慮に入れて選定される。また、難燃助
剤としてフェロセン等の有機金属錯体等が配合されても
よい。該難燃剤は10〜60wt%使用される。
物同様に合成樹脂層1への分散性や加熱時に発生するガ
スの安全性等も考慮に入れて選定される。また、難燃助
剤としてフェロセン等の有機金属錯体等が配合されても
よい。該難燃剤は10〜60wt%使用される。
【0021】特に発火温度が低く、燃焼速度が速いた
め、可燃性の高いポリエチレン、ポリプロピレン等の場
合は難燃剤を多く加える必要があり、この場合は30〜
60wt%使用される。
め、可燃性の高いポリエチレン、ポリプロピレン等の場
合は難燃剤を多く加える必要があり、この場合は30〜
60wt%使用される。
【0022】上記合成樹脂層1を押出成形機にて成形す
る際、金型内の合成樹脂原料が均一に加熱されるのがよ
いが、合成樹脂層1に発泡剤が配合されている場合、部
分的にやや高温部とやや低温部とが生じるようにすれ
ば、合成樹脂層1の発泡状態に疎密ができ、合成樹脂層
1の表面を一層木肌状とすることができる。
る際、金型内の合成樹脂原料が均一に加熱されるのがよ
いが、合成樹脂層1に発泡剤が配合されている場合、部
分的にやや高温部とやや低温部とが生じるようにすれ
ば、合成樹脂層1の発泡状態に疎密ができ、合成樹脂層
1の表面を一層木肌状とすることができる。
【0023】芯材2は合成樹脂層1に補強その他の目的
で埋設一体化されたものであって、通常は鋼管が使用さ
れるが、アルミ等の他の金属管の他、木棒、鋼線、FR
P棒、紙管等を埋設一体化することもできる。
で埋設一体化されたものであって、通常は鋼管が使用さ
れるが、アルミ等の他の金属管の他、木棒、鋼線、FR
P棒、紙管等を埋設一体化することもできる。
【0024】滑り止め層3は合成樹脂層1が床材として
使用される場合に該合成樹脂層1の表面に設けられたも
のである。
使用される場合に該合成樹脂層1の表面に設けられたも
のである。
【0025】該滑り止め層3は熱可塑性エラストマーか
らなる。該熱可塑性エラストマーとしては、天然ゴム、
ブチレンゴム、ブタジエンゴム、ウレタンゴム等のゴム
もしくはゴム状弾性を有するものが使用される。該熱可
塑性エラストマーにも適宜可塑剤、安定剤、充填剤、発
泡剤、紫外線吸収剤、顔料等を必要に応じて配合しても
よい。なお、顔料を混合する際、合成樹脂層1の色彩と
同系色でかつ濃色になされているのがよい。
らなる。該熱可塑性エラストマーとしては、天然ゴム、
ブチレンゴム、ブタジエンゴム、ウレタンゴム等のゴム
もしくはゴム状弾性を有するものが使用される。該熱可
塑性エラストマーにも適宜可塑剤、安定剤、充填剤、発
泡剤、紫外線吸収剤、顔料等を必要に応じて配合しても
よい。なお、顔料を混合する際、合成樹脂層1の色彩と
同系色でかつ濃色になされているのがよい。
【0026】合成樹脂層1の表面に滑り止め層3を設け
る手段については、例えば合成樹脂層1の表面に適宜間
隔で複数の凹溝13を形成し、該凹溝13に滑り止め層
3を埋設してもよく、この場合該凹溝13の寸法は、幅
1〜10mm、深さ3〜10mm、隣接する凹溝13間
の寸法は3〜50mm程度となされている。また該凹溝
13の断面形状は角形、半円形等でもよいが、蟻溝状と
なされていると該凹溝13に埋設された滑り止め層3が
はずれがたく好ましい。さらに凹溝13は基材1の表面
に対し、すべて平行で直線状であってもよいが、適宜蛇
行したり凹溝13の幅や深さも不定型となされていても
よい。
る手段については、例えば合成樹脂層1の表面に適宜間
隔で複数の凹溝13を形成し、該凹溝13に滑り止め層
3を埋設してもよく、この場合該凹溝13の寸法は、幅
1〜10mm、深さ3〜10mm、隣接する凹溝13間
の寸法は3〜50mm程度となされている。また該凹溝
13の断面形状は角形、半円形等でもよいが、蟻溝状と
なされていると該凹溝13に埋設された滑り止め層3が
はずれがたく好ましい。さらに凹溝13は基材1の表面
に対し、すべて平行で直線状であってもよいが、適宜蛇
行したり凹溝13の幅や深さも不定型となされていても
よい。
【0027】さらにまた該凹溝13は合成樹脂層1の成
形時に成形機にて一体に成形してもよいし、表面平滑な
合成樹脂層1を作製し、その後リーマ加工等により切削
して形成してもよい。
形時に成形機にて一体に成形してもよいし、表面平滑な
合成樹脂層1を作製し、その後リーマ加工等により切削
して形成してもよい。
【0028】上記滑り止め層3は通常は合成樹脂層1を
成形機にて成形する際、合成樹脂層1の表面に成形され
る凹溝13に同時成形により充填一体化してもよいし、
あるいは成形後の合成樹脂層1の凹溝13に別途充填一
体化してもよい。その際該滑り止め層3は凹溝13内に
きっちり納まっていてもよいが、凹溝13の縁より僅か
に突出しているのがよい。また、合成樹脂層1の凹溝1
3に滑り止め層3を充填する際、直接充填してもよい
が、接着剤を介して充填してもよい。
成形機にて成形する際、合成樹脂層1の表面に成形され
る凹溝13に同時成形により充填一体化してもよいし、
あるいは成形後の合成樹脂層1の凹溝13に別途充填一
体化してもよい。その際該滑り止め層3は凹溝13内に
きっちり納まっていてもよいが、凹溝13の縁より僅か
に突出しているのがよい。また、合成樹脂層1の凹溝1
3に滑り止め層3を充填する際、直接充填してもよい
が、接着剤を介して充填してもよい。
【0029】
【実施例1】次に本発明合成木材の実施例について説明
する。まず、合成樹脂層1として次の配合のものを用い
た。 高密度ポリエチレン 66.7wt% 木粉 16 〃 発泡剤 2 〃 炭酸カルシウム 12 〃 顔料 3 〃 抗菌剤(銀ゼオライト) 0.3 〃
する。まず、合成樹脂層1として次の配合のものを用い
た。 高密度ポリエチレン 66.7wt% 木粉 16 〃 発泡剤 2 〃 炭酸カルシウム 12 〃 顔料 3 〃 抗菌剤(銀ゼオライト) 0.3 〃
【0030】
【実施例2】 高密度ポリエチレン 66.4wt% 木粉 16 〃 発泡剤 2 〃 炭酸カルシウム 12 〃 顔料 3 〃 抗菌剤(銀ゼオライト) 0.6 〃
【0031】
【実施例3】 高密度ポリエチレン 66.1wt% 木粉 16 〃 発泡剤 2 〃 炭酸カルシウム 12 〃 顔料 3 〃 抗菌剤(銀ゼオライト) 0.9 〃
【0032】
【実施例4】 高密度ポリエチレン 65.6wt% 木粉 16 〃 発泡剤 2 〃 炭酸カルシウム 12 〃 顔料 3 〃 抗菌剤(銀ゼオライト) 1.4 〃
【0033】
高密度ポリエチレン 67 wt% 木粉 16 〃 発泡剤 2 〃 炭酸カルシウム 12 〃 顔料 3 〃
【0034】上記実施例1〜比較例の配合にて4cm×
4cmの大きさの樹脂シートを作成して試料とし、各試
料について抗菌力試験を行った。試験方法は上記試料に
大腸菌および黄色ブドウ球菌の菌液をそれぞれ滴下し、
その上にポリエチレンフィルムを被せて密着させ、これ
を35°C、相対湿度90%以上の条件下で保存し、保
存24時間後の生菌数を測定した。その結果を表1に示
す。
4cmの大きさの樹脂シートを作成して試料とし、各試
料について抗菌力試験を行った。試験方法は上記試料に
大腸菌および黄色ブドウ球菌の菌液をそれぞれ滴下し、
その上にポリエチレンフィルムを被せて密着させ、これ
を35°C、相対湿度90%以上の条件下で保存し、保
存24時間後の生菌数を測定した。その結果を表1に示
す。
【表1】
【0035】
【発明の効果】以上詳述したように本発明合成木材は、
発泡性合成樹脂よりなる合成樹脂層の少なくとも表層
に、無機系または有機系抗菌剤が配合されているので、
人が触れる合成木材表面が抗菌作用を有し、衛生上好ま
しい。
発泡性合成樹脂よりなる合成樹脂層の少なくとも表層
に、無機系または有機系抗菌剤が配合されているので、
人が触れる合成木材表面が抗菌作用を有し、衛生上好ま
しい。
【0036】また本発明合成木材は、抗菌剤として銀系
無機抗菌剤が配合された場合は銀イオンに基づく抗菌作
用が発揮されるとともに耐候性に優れ、屋外においても
長期間抗菌作用が持続する。
無機抗菌剤が配合された場合は銀イオンに基づく抗菌作
用が発揮されるとともに耐候性に優れ、屋外においても
長期間抗菌作用が持続する。
【0037】したがって本発明合成木材は、公園等の屋
外に設置されるベンチ、滑り台等の遊具、歩道柵等の外
構施設として衛生的であり、好適に使用できる。
外に設置されるベンチ、滑り台等の遊具、歩道柵等の外
構施設として衛生的であり、好適に使用できる。
【図1】本発明合成木材の一実施例の一部切欠斜視図で
ある。
ある。
【図2】本発明合成木材の他の実施例の断面図である。
【図3】本発明合成木材の他の実施例の斜視図である。
1 合成樹脂層 11 内層 12 外層 13 凹溝 2 芯材 3 滑り止め層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI B29K 105:04 511:14 B29L 9:00
Claims (6)
- 【請求項1】 発泡性合成樹脂よりなる合成樹脂層の少
なくとも表層に無機系または有機系抗菌剤が配合されて
なる合成木材。 - 【請求項2】 発泡性合成樹脂よりなる合成樹脂層が複
数層となされ、表層の合成樹脂層に無機系または有機系
抗菌剤が配合されてなる請求項1記載の合成木材。 - 【請求項3】 合成樹脂層に対する無機系または有機系
抗菌剤の配合比率が0.1〜2wt%となされた請求項
1または請求項2記載の合成木材。 - 【請求項4】 前記無機系抗菌剤が銀系無機抗菌剤であ
る請求項1、請求項2または請求項3記載の合成木材。 - 【請求項5】 合成樹脂層が樹脂100重量部に対し、
発泡剤が0.2〜5重量部配合されてなる請求項1、請
求項2、請求項3または請求項4記載の合成木材。 - 【請求項6】 合成樹脂層が樹脂100重量部に対し、
木粉が5〜40重量部配合されてなる請求項1、請求項
2、請求項3、請求項4または請求項5記載の合成木
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9228118A JPH1158567A (ja) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | 合成木材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9228118A JPH1158567A (ja) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | 合成木材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1158567A true JPH1158567A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=16871499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9228118A Pending JPH1158567A (ja) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | 合成木材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1158567A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101282820B1 (ko) * | 2011-01-26 | 2013-07-05 | 경상대학교산학협력단 | 경량 목재-플라스틱 복합재 및 이를 제조하는 방법 |
-
1997
- 1997-08-25 JP JP9228118A patent/JPH1158567A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101282820B1 (ko) * | 2011-01-26 | 2013-07-05 | 경상대학교산학협력단 | 경량 목재-플라스틱 복합재 및 이를 제조하는 방법 |
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