JPH1159656A

JPH1159656A - 組立式箱体

Info

Publication number: JPH1159656A
Application number: JP22132197A
Authority: JP
Inventors: Nobuo Kaneko; 順郎金子; Susumu Furumoto; 享古本
Original assignee: Sekisui Plastics Co Ltd
Current assignee: Sekisui Kasei Co Ltd
Priority date: 1997-08-18
Filing date: 1997-08-18
Publication date: 1999-03-02

Abstract

(57)【要約】【課題】組み立て及び分解が容易な組立式箱体を得
る。また、構造的改良により高い意匠性を持つ模様の創
出を可能とし、それにより、見栄えがよく高級感を醸し
だすことを可能とした組立式箱体を得る。【解決手段】底板１の周囲に折曲自在に側壁板２〜５
を連接し、さらに、対向して位置する側壁板３、５に上
面板３ａ、５ａが折曲自在に連接する。上面板３ａ、５
ａを折り曲げ、側壁板２、４の上縁に形成した係合用突
起１０ａと上面板３ａ、５ａに形成した係合孔１１ａと
を係合する。側壁板２、４を側壁本体２ａ、４ａと折り
返し部２ｂ、４ｂとで構成し、側壁本体２ａ、４ａに形
成した貫通模様Ｍ１〜Ｍ３の裏面に折り返し部２ｂ、４
ｂが来るようにする。それにより、貫通模様Ｍ１〜Ｍ３
の深み感は増大し、高い意匠性が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は組立式箱体に関し、
特に、平板状の合成樹脂発泡シートから容易に組み立て
ことができ、かつ、使用後には容易に平板状に戻すこと
ができる組立式箱体に関する。

【０００２】

【従来の技術】合成樹脂発泡シート等である基材シート
から、底板の周囲に側壁板を折曲自在に連接した平板状
のシートを打ち抜き、箱として使用する時には、該側壁
板を起立して側壁板に形成した係合部同志を係合するよ
うにした組立式箱体は知られている。図９はその一例で
あり、この組立式箱体は、内面になる側に合成樹脂フィ
ルムをラミネートしてなる合成樹脂の発泡シートに対し
て、ラミネートフィルムが少なくとも残る程度の切り込
み１０８を外面から形成して底板１０１の周囲の周側板
１０２〜１０５を形成し、該切り込み１０８から周側板
１０２〜１０５を起立させ、周側板同志を該周側板の端
部に形成した係合部１０６、１０７を互いに係合するよ
うにしている（実開平４−１０９０２４号公報参照）。

【０００３】図１０は他の例であり、この組立式箱体
は、底板２０１の周囲に折曲自在に側壁面２０２〜２０
５を連接し、この側壁面の対向する２つの側壁面２０
２、２０４の各側端に、折曲して互いに係合可能な延長
片２０７〜２１０を形成し、その一方の延長片の先端部
分に凸部２１２を、他方の延長片の先端部分には凹部２
１３を形成し、組み立て時に、この凸部２１２と凹部２
１３とを係合させるようにして、側壁面同志を互いに係
合するようにしている（実開平６−７６０２５号公報参
照）。

【０００４】これらの組立式箱体は、箱体として使用し
ないときには、開いた状態で（すなわち、平板状のまま
で）積み重ねて保管することができ、省スペースに資す
ると共に、箱体としての使用後に廃棄するときには、係
合部を容易に離脱して再度平板状に戻すことができ、食
品容器、弁当容器、折り箱容器等としてきわめて有効に
用いられる。特に図示しないが、これらの箱体には、そ
の内部に直接あるいは所要の区画部を持つトレーを用い
て食品等が収容した後、通常、別途用意した合成樹脂製
や紙製の蓋体が被せられ、販売等に供される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図９に示す形状の組立
式箱体の場合、周側板同志の係合は、対向する周側板１
０３、１０５の端部に形成した係合用突起１０６を他方
の対向する周側板１０２、１０４に形成した係合孔１０
７に押し込み嵌入することにより行っており、押し込み
方向に直交する方向（図９のＸ方向）に対しての周側板
の不規則な変位に対しては係合は安定しているが、押し
込み方向に平行方向（図９のＹ方向）での周側板の不規
則な変位に対しては係合が離脱し易く、箱体内への食品
等の収容作業時あるいは特に周側板１０２又は１０４の
部分を手にもって箱体を移動しようとする時等に、不用
意に周側板同志の係合が離脱する場合があった。

【０００６】図１０に示す形状の組立式箱体の場合に
は、延長片同志の係合部の内側には側壁面２０２、２０
４が位置しており結果として２重壁となっていることか
ら、延長片同志の係合部が不用意に離脱することはある
程度回避できるが、係合の態様が平面上での凸部２１２
と凹部２１３との係合であり、側壁面２０２、２０４に
過度の外向きの力が加えられた場合に、離脱し易い不都
合を有している。

【０００７】係合部分の不用意な離脱を回避するため
に、接着剤を用いて接合部分を接着することも考えられ
るが、接着することはそもそも組立式箱体の持つ便利さ
を放棄するものであり、採用できない。また、係合部分
の周囲をゴムバンドや紐、帯等で補強することも考えら
れが、余分な材料を必要とすると共に、箱体の組み立て
に追加の作業を必要とし、また、廃棄処理する場合に
も、平板状に戻すことが容易でない。また、従来のこの
種の組立式箱体において、使い捨て容器としての便利さ
のみが追求され、模様等について高い意匠的効果を創出
する工夫は特になされてなく、高級感を醸しだすことは
困難であった。

【０００８】本発明は、従来の組立式箱体の持つ上記の
ような不都合を解消することを目的としており、平板状
のシートから箱体への組み立て作業、及び容器としての
使用後に分解して平板状に戻す作業は、従来のものより
も容易でありながら、組み立て後に不用意に係合部が離
脱しないようにした組立式箱体を提供することにある。
本発明の他の目的は、構造的改良を加えることにより、
高い意匠性を持つ模様の創出を可能とし、それにより、
見栄えがよく高級感を醸しだすことを可能とした組立式
箱体を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、平板状のシートから側壁板を起立させて
形成する組立式箱体であって、該組立式箱体は、底板の
周囲に折曲自在に側壁板を連接しており、対向して位置
する２枚の側壁板には、他の側壁板の上縁に乗ることの
できる上面板が折曲自在に連接されており、かつ、前記
他の側壁板の上縁に形成された係合用突起と前記上面板
に形成された係合孔とにより、前記上面板は前記他の側
壁板の上縁に対して係脱自在とされていることを特徴と
する組立式箱体を開示する。

【００１０】この構成によれば、対向して位置する２枚
の側壁板に折曲自在に形成された上面板を他の側壁板の
上縁に形成した係合用突起に係合させるのみで、４周の
側壁板の組み立てを完了することができ組み立てが容易
となるばかりでなく、その部分の係合のみで直交する２
方向（Ｘ方向、Ｙ方向）への引っ張りに対する抵抗を確
保することができ、係合部が不用意に離脱するのも回避
できる。

【００１１】本発明は、さらに、前記のような組立式箱
体において、前記他の側壁板は内側に折り込むことによ
り組み立て時に２重壁を構成することとなる折り返し部
を折曲自在に有しており、前記他の側壁板の該折り返し
部以外の部分には板を貫通する形での模様が形成されて
いることを特徴とする組立式箱体を開示する。この構成
の場合には、組み立て及び分解が従来のものよりも容易
でありながら、従来のものと比較して高い意匠性を持
ち、容易に高級感を醸しだすことのできる組立式箱体が
得られる。

【００１２】すなわち、この組立式箱体では、側壁板を
貫通して形成される模様の裏面側には、前記折り返し部
が遮蔽板（目隠し板）として存在する。それにより、該
貫通模様を通して箱体の内部が見通されることはないと
共に、遮蔽されて深部に深い陰影が形成されることか
ら、形成された貫通模様は実際よりも深みのある模様と
して見るものに高い意匠性を与える。このことは、例え
ば組立式箱体を弁当の外箱として用いるような場合に、
特に有効となる。

【００１３】側壁の表面を黒漆塗りのような色調とし、
貫通模様に対向する部分における前記折り返し部を赤漆
塗りのような色調とする、というように、前記折り返し
部における組み立て時に少なくとも前記模様に対向する
こととなる部分を、側壁表面側の色彩とは異なる色彩と
することにより、見るものに一層高い意匠性を感じさせ
ることが可能となり、従来のこの種組立式箱体には期待
できなかった高級感が確実に醸成される。

【００１４】本発明において、組立式箱体を作る素材と
しては、紙、合成樹脂や金属シート等のようなものであ
ってよいが、合成樹脂の発泡シートを用い、少なくとも
その一方面に合成樹脂フィルムを積層したものが特に有
効に用いられる。合成樹脂発泡シートの素材としては、
ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピ
レン系樹脂等の熱可塑性樹脂が好ましく用いられ、合成
樹脂フィルムは前記合成樹脂発泡シートに熱融着もしく
は接着剤を使用して積層して使用することができるもの
であればよい。合成樹脂フィルムを積層することは必ず
しも必須ではなく、例えば、発泡ポリスチレン等をシー
トに成形加工する際に、その表面部を強制冷却すること
で表面にスキン層を設けるような場合には不要となる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して本発
明の好ましい実施の形態について詳細に説明する。図１
は、本発明による組立式箱体の一実施の形態における組
み立て前の状態を示す背面図であり、この組立式箱体
は、正方形の底板１と、該底板１の四つの辺にそれぞれ
折り目６によって折曲起立可能に連続形成された側壁板
２、３、４、５とを有している。この例において、組立
式箱体は、図２に示されているように、全体を２〜５ｍ
ｍ程度の厚さのポリスチレン系発泡樹脂板７の両面に厚
さ４０μｍ程度のポリスチレン系の非発泡フィルム８を
積層したシートにより構成され、折り目６は折曲内側の
非発泡フィルム８を残して折曲外側の非発泡フィルム８
とポリスチレン系発泡樹脂板７とに切り込み９を与える
ことにより構成され、底板１と側壁板２、３、４、５と
は折曲内側の非発泡フィルム８によって接続状態を保た
れる。なお、切り込み９は折曲内側の非発泡フィルム８
側に多少のポリスチレン系発泡樹脂板７の非切り込み部
が存在するような深さであってもよい。

【００１６】底板１の対向する２辺に連続形成される側
壁板２、４は、側壁本体２ａ、４ａとその上縁に折り目
６ａによって折曲可能に連続形成される折り返し部２
ｂ、４ｂとからなる。側壁本体２ａ、４ａと折り返し部
２ｂ、４ｂの高さｈは等しく、その横幅Ｗは、共に、底
板１の一辺の長さＬよりも幾分長いものとされる。そし
て、側壁本体２ａ、４ａには、積層シートを貫通する適
宜の模様Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３が打ち抜き等の手段により形
成されている。

【００１７】図示されるように、側壁本体２ａ、４ａの
上方側（折り目６ａ側）は、高さがＰ1 であり幅がＬで
ある幅狭部とされ、かつ、上縁の左右端部分は一部が切
り欠かれて、そこに上端位置が前記折り目６ａの位置と
なるようにされた係合用突起１０ａ、１０ａが形成され
る。また、折り返し部２ｂ、４ｂの前記折り目６ａ側の
部分も、高さがＰ1 であり幅がＬである幅狭部とされ、
かつ、前記係合用突起１０ａ、１０ａに対向する部分近
傍は、該係合用突起１０ａ、１０ａの深さにほぼ等しい
深さの切欠き部１０ｂ、１０ｂとされる。なお、切欠き
１０ｂの深さは、好ましくは、箱体を作る積層シート１
枚分の厚みとされる。

【００１８】前記の構成であり、前記側壁本体２ａ、４
ａを折り目６に沿って立設し、さらに、折り返し部２
ｂ、４ｂを折り目６ａに沿って内側に１８０度折曲する
と、図３に示すように、両者は２重壁状に重なり合い、
前記係合用突起１０ａが切欠き１０ｂから突設した状態
となる。そのときに、前記側壁本体２ａ、４ａに形成し
た模様Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３は外側から見える位置となり、
かつ、側壁本体２ａ、４ａの裏面には前記折り返し部２
ｂ、４ｂが重なり合うことから、前記模様Ｍ１、Ｍ２、
Ｍ３を通しての視界が遮蔽され、折り返し部２ｂ、４ｂ
の裏面側のみが見える状態となる。

【００１９】他の対向する２辺に連続形成される側壁板
３、５は、底板１の一辺の長さＬよりも好ましくは積層
シートの厚み一枚分だけ左右から幅狭とされた下方部分
３ｂ、５ｂと、前記長さＬよりも幾分幅広くされた上方
部分３ｃ、５ｃとを有し、該上方部分３ｃ、５ｃの高さ
Ｐ2 は、前記側壁本体２ａ、４ａの上方側に形成した幅
狭部の高さＰ1 と等しくされる。さらに、側壁板３、５
の前記上方部分３ｃ、５ｃの上縁には、先端側が凹形状
をなす上面板３ａ、５ａが、前記のように非発泡フィル
ム８によって接続状態とされた折り目６ｂによって折曲
起立可能に連続形成されている。そして、図示のよう
に、該上面板３ａ、５ａの両側端縁近傍には、組み立て
時に、前記側壁本体２ａ、４ａに形成した係合用突起１
０ａ、１０ａと係合する位置に、係合孔１１ａ、１１ａ
がそれぞれ形成されている。

【００２０】この組立式箱体は、組立前においては、図
１に示されているように、底板１と側壁板２、３、４、
５とは同一平面上にあって全体として平板状をなしてお
り、発泡シートからの模様Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３を含めた切
り抜き加工と折り目６、６ａ、６ｂのための切り込み加
工とにより製造される。切り抜き加工と切り込み加工と
は抜き型などを使用して同時に行うことが可能である。
組み立てに際しては、先ず、対向する２枚の側壁本体２
ａ、４ａを折り目６を曲げ線として底板１に対して直角
に起立させ（図３における、箱体の左下側壁４参照）、
次に、折り返し部２ｂ、４ｂを折り目６ａに沿って内側
に１８０度折曲する（図３における、箱体の右上側壁２
参照）。次に、必要に応じて、この状態とされた折り箱
状の箱体に適宜の非発泡合成樹脂フィルムにより成形さ
れたトレー５０を収容する。

【００２１】この例ではトレー５０は多品種の収容物を
区分けして収容できるように多数の小室５１に区分けさ
れている。なお、トレー５０の形状は任意である。食品
等を小室５１に区分けして収容した後、他方の側壁板
３、５を折り目６を曲げ線として起立させ、さらに、そ
の先端側に設けた上面板３ａ、５ａを折り目６ｂを曲げ
線として内側に向けて９０°折り曲げる。それにより、
その両側端縁近傍に形成した係合孔１１ａは側壁板２、
４の上縁に形成した係合用突起１０ａに嵌め込み係合す
る。図４はその状態を示している（但し、トレー５０は
省略）。

【００２２】上記のように、この組み立て箱体は、側壁
板３、５の先端側に設けた上面板３ａ、５ａに形成した
係合孔１１ａを側壁板２、４の上縁に形成した係合用突
起１０ａに嵌め込み係合するのみで、箱体の組み立ては
終了する。そして、図４からわかるように、組み立て後
は、前記係合部はＸ方向とＹ方向の双方向の力に対して
抵抗を示すことができ、係合が不測に分離することはな
い。

【００２３】その後、必要に応じて、図３、図４に示す
蓋体６０が被せられ、図５に示すような蓋付きの容器と
される。なお、この例で蓋体６０は、上面板３ａ、５ａ
を水平に折り曲げて係止した状態での箱体上面のすべて
を覆うような形状と寸法とされており、かつ、上面板３
ａ、５ａが側壁２、４の面よりも側方に飛び出ている部
分の間に位置する空間には、蓋体６０の一部６０ａが折
り込まれるようにされている（断面である図６も参
照）。この折り込み部６０ａにより、蓋体６０は安定状
態で箱体上に載置される。箱体６０は、組立式箱体の素
材と同じ素材で形成してもよく、紙材等別の素材から形
成してもよい。

【００２４】前記したように、組み立て後の箱体の側壁
２、４（側壁本体２ａ、４ａ）に形態した貫通模様Ｍ
１、Ｍ２、Ｍ３は、折り返し部２ｂ、４ｂにより裏面側
から遮蔽される。そのために、貫通模様Ｍ１、Ｍ２、Ｍ
３を通して箱体の内部が透視されることはなく、同時
に、貫通模様Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３に深い奥行き感がもたら
される。側壁の表側の色彩と貫通模様Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３
を通して見える前記折り返し部２ｂ、４ｂの色彩を変え
ることにより、一層意匠性の高い模様を容易に創出する
ことができる。特に、箱体の表面全体を黒漆塗りのよう
な色調とし、箱体の内面と少なくとも貫通模様に対向す
る部分における前記折り返し部を赤漆塗りのような色調
とすることにより、重厚感と高級感とを相伴う組み立て
容器が得られる。

【００２５】箱体としての使用後に廃棄する際には、上
面板３ａ、５ａを上方に幾分持ち上げた状態で左右に広
げることにより、すべての係合部は容易に離脱し、簡単
に元の平板のシート状態とすることができる。従って、
廃棄物としての処理も容易となる。

【００２６】図７、図８は、本発明による組立式箱体の
他の実施の形態を示している。この組立式箱体におい
て、矩形状である底板１の対向する２辺（この例では長
辺側）に連続形成される側壁板２、４の横幅は、底板１
の長辺の長さと同じとされるが、底板１の他の対向する
２辺（この例では短辺側）に連続形成される側壁板３、
５の横幅は、底板１の短辺の長さよりも幾分長いものと
される。そして、前記側壁板２、４は、側壁本体２ａ、
４ａとその上縁に折り目６ａによって折曲可能に連続形
成される折り返し部２ｂ、４ｂとから構成され、該側壁
本体２ａ、４ａには、積層シートを貫通する適宜の模様
Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３が打ち抜き等の手段により形成され
る。

【００２７】さらに、前記側壁本体２ａ、４ａの両側端
部には第１の係合用突起１０が突出形成されると共に、
上縁の左右端部分は一部が切り欠かれて、そこに上端位
置が前記折り目６ａの位置となるようにされた第２の係
合用突起１０ａ、１０ａが形成される。また、折り返し
部２ｂ、４ｂの前記折り目６ａ側の部分における前記第
２の係合用突起１０ａ、１０ａに対向する部分近傍は、
該係合用突起１０ａ、１０ａの深さにほぼ等しい深さの
切欠き部１０ｂ、１０ｂとされている。なお、切欠き１
０ｂの深さは、好ましくは、箱体を作る積層シート１枚
分の厚みとされる。

【００２８】一方、前記底板１の他の対向する２辺に連
続形成される側壁板３、５の両側端部の前記長くなった
部分には、組み立て時に前記第１の係合用突起１０を係
合するための第１の係合孔１１が形成されると共に、そ
の先端側には、側壁板３、５と同じ横幅でありかつ先端
側が凹形状をなす上面板３ａ、５ａが折り目６ｂによっ
て折曲起立可能に連続形成される。そして、上面板３
ａ、５ａの両側端縁近傍には、組み立て時に前記側壁本
体２ａ、４ａに形成した前記第２の係合用突起１０ａ、
１０ａと係合する位置に、第２の係合孔１１ａ、１１ａ
がそれぞれ形成される。

【００２９】この組立式箱体の組み立てに際しては、先
ず、対向する２枚の側壁板２、４を折り目６を曲げ線と
して底板１に対して直角に起立させ、次に、他方の側壁
板３、５を同様に折り目６を曲げ線として起立させる。
そして、側壁板２、４（側壁本体２ａ、４ａの側面）に
形成した第１の係合用突起１０に他方の側壁板３、５に
形成した第１の係合孔１１を嵌め込み係合させる。それ
により、互いに隣接する二つの側壁板同志は図８に示さ
れるように相互に連接されて折り箱状の箱体が形成され
る。

【００３０】必要に応じてトレー５０を収容した後、側
壁板３、５の先端側に設けた上面板３ａ、５ａを折り目
６ａを曲げ線として内側に向けて９０°折り曲げ、その
両側端縁近傍に形成した第２の係合孔１１ａを側壁本体
２ａ、４ａの上縁に形成した第２の係合用突起１０ａに
嵌め込み係合する。その後で、蓋体６０ａを被せる。こ
の実施の形態では、図１〜図６に示した形態のものと比
較して、側壁２、４と側壁３、５の係合が、上縁での第
２の係合用突起１０ａと第２の係合孔１１ａによる係合
に加えて、第１の係合用突起１０と第１の係合孔１１と
による側端面での係合が追加されるので、組み立て後に
不測に分解する恐れはさらに解消される。なお、図８に
示すように、この例では、蓋体６０の形状は、上面板３
ａ、５ａを水平に折り曲げて係止した状態で箱体上面に
形成される開放部分に、前記側壁板２、４の上縁に側辺
部分を搭載した姿勢で嵌め込み得る形状とされており、
蓋体６０が不用意にはずれるのを摩擦係合によって阻止
している。

【００３１】なお、この実施の形態での組立式箱体の場
合も、貫通模様Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３は折り返し部２ｂ、４
ｂにより裏面側から遮蔽されるものであり、模様Ｍ１、
Ｍ２、Ｍ３について、図１〜図６に示した形態のものと
同じ効果が奏されることは容易に理解されよう。

【００３２】上記の説明では、対向する二つの側壁の双
方に折り返し部を設け、かつ、貫通模様を形成するもの
としたが、一方の側壁にのみ折り返し部と貫通模様を形
成するようにしてもよい。その場合には、対向する他方
の側壁は一枚ものとされる。また、折り返し部２ｂ、４
ｂの前記第２の係合用突起１０ａ、１０ａに対向する部
分は、該係合用突起１０ａ、１０ａの深さにほぼ等しい
深さの平坦な切欠き部１０ｂ、１０ｂとしたが、特に図
示しないが、第２の係合用突起１０ａ、１０ａに対向す
る状態で同様の係合用突起を形成するようにしてもよ
い。その場合には、前記他の側壁３、５の上面板３ａ、
５ａの両側端縁近傍に形成する第２の係合孔１１ａ、１
１ａの横幅は、積層シート２枚分のものとされる。これ
により、より安定した係合がもたらされる。

【００３３】

【発明の効果】本発明によれば、平板状のシートから箱
体への組み立て作業及び容器としての使用後に分解して
平板状に戻す作業は、従来のものより容易でありなが
ら、組み立て後に不用意に係合部が離脱することのない
安定した組立式箱体が得られる。また、高い意匠性を持
つ模様の創出が可能となり、見栄えがよく高級感を醸し
だすことを可能とした組立式箱体を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による組立式箱体の一実施の形態を示す
斜視図。

【図２】用いる素材の一例を説明する拡大図。

【図３】図１の組立式箱体の組み立て過程を説明する
図。

【図４】図１の組立式箱体の組み立て過程を説明する
図。

【図５】図１の組立式箱体の組み立て後の状態を説明す
る図。

【図６】図１の組立式箱体の組み立て後の状態を示す断
面図。

【図７】本発明による組立式箱体のさらに他の実施の形
態を説明する図。

【図８】図７の組立式箱体の組み立て過程を説明する
図。

【図９】従来の組立式箱体の一例を説明する図。

【図１０】従来の組立式箱体の他の例を説明する図。

【符号の説明】

１…底板、２〜５…側面板、２ａ、４ａ…側壁本体、２
ｂ、４ｂ…折り返し部、３ａ、５ａ…上面板、１０、１
０ａ…係合用突起、１１、１１ａ…係合孔、５０…トレ
ー、６０…蓋体、Ｍ１〜Ｍ３…貫通模様

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】平板状のシートから側壁板を起立させて
形成する組立式箱体であって、該組立式箱体は、底板の
周囲に折曲自在に側壁板を連接しており、対向して位置
する２枚の側壁板には、他の側壁板の上縁に乗ることの
できる上面板が折曲自在に連接されており、かつ、前記
他の側壁板の上縁に形成された係合用突起と前記上面板
に形成された係合孔とにより、前記上面板は前記他の側
壁板の上縁に対して係脱自在とされていることを特徴と
する組立式箱体。
【請求項２】平板状のシートから側壁板を起立させて
形成する組立式箱体であって、該組立式箱体は、底板の
周囲に折曲自在に側壁板を連接しており、対向して位置
する２枚の側壁板には、他の側壁板の上縁に乗ることの
できる上面板が折曲自在に連接されており、かつ、前記
他の側壁板の上縁に形成された係合用突起と前記上面板
に形成された係合孔とにより、前記上面板は前記他の側
壁板の上縁に対して係脱自在とされていると共に、前記
他の側壁板の少なくとも一方は、内側に折り込むことに
より組み立て時に２重壁を構成することとなる折り返し
部を折曲自在に有しており、前記他の側壁板の該折り返
し部以外の部分には板を貫通する形での模様が形成され
ていることを特徴とする組立式箱体。
【請求項３】前記折り返し部における組み立て時に少
なくとも前記模様に対向することとなる部分は、側壁表
面側の色彩とは異なる色彩とされていることを特徴とす
る請求項２記載の組立式箱体。
【請求項４】側壁表面側の色彩は黒色系色彩であり、
前記折り返し部における組み立て時に少なくとも前記模
様に対向することとなる部分の色彩は赤色系色彩である
ことを特徴とする請求項３記載の組立式箱体。
【請求項５】内部に収容可能なトレーを有することを
特徴とする請求項１ないし４いずれか記載の組立式箱
体。
【請求項６】前記平面状のシートは合成樹脂の発泡シ
ートであり、必要に応じて一面又は両面に合成樹脂フィ
ルムがラミネートされたものであることを特徴とする請
求項１ないし４いずれか記載の組立式箱体。