JPH1159701A - 詰め替え用パウチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製袋、及び液状等の内容物の充填が容易で、
使用時には注出口部を容易に開口でき、ボトルなど容器
の口部に確実に固定でき、内容物を安全且つ容易に移し
替えることのできる詰め替え用パウチを生産性よく提供
する。 【解決手段】 周囲の端縁部がヒートシールにより封止
されてなるパウチにおいて、該パウチの上部側面に、上
部ヒートシール部５と胴部ヒートシール部４の端縁部で
形成され、両側に平行な直線部分７、７′を有する斜め
上方に向く注出口部６を設けると共に、注出口部６の下
側に、注出口部６を容器の口部に固定し、また、注出口
部６の先端部を縦方向に切り取って開封するための摘み
片11及びノッチ10を形成できる形状の切り欠き部８を設
けて詰め替え用パウチ60を構成する。前記切り欠き部８
は、断続的な切目線等で切り離し可能に設けることもで
き、注出口部６のフィルムの内面に凹凸を設けて口開き
をよくすることもできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体、粘体、粉体
など流動性を有する内容物を密封包装し、使用時に内容
物を他の容器に移し替えて使用する詰め替え用パウチに
関し、更に詳しくは、内容物をボトルなど他の容器に移
し替える際、内容物を外にこぼすことなく、安全且つ容
易に移し替えられるようパウチ上部の側面に容器（ボト
ル）の口径に合わせた注出口部を設けると共に、これを
容器（ボトル）の口部に固定しやすくし、また、注出口
の開口性を向上させた詰め替え用パウチに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、液状などの流動性を有する内容物
を密封包装する詰め替え用パウチとしては、自立性があ
り立体容器としての特徴も一部備えているスタンディン
グパウチが主に採用され、且つ、使用時に内容物を外に
こぼすことなく他の容器に安全に移し替えられるよう、
開口部をパウチ上部全体ではなく、コーナー部など一部
に設けるとか、或いは、パウチ上部の一部に口径の小さ
な注出口部を形成する方法、更には、プラスチック成形
物などによる別体の注出口をパウチ上部の一部に熱接着
して取り付ける方法などが採られていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、プラス
チック成形物による別体の注出口をパウチ上部の一部に
取り付ける方法は、製造工程が増え、注出口自体にも費
用がかかり、また、注出口を取り付けた空パウチは、厚
さが増すため、保管や運搬の費用も割高となり、更に、
内容物の充填に際して、特別な充填装置を必要とし、ま
た、充填機のフィーダー部への空パウチのスタッキング
数も大幅に減少し、オペレーターが頻繁に空パウチの供
給を行う必要が生じるなど、全体としてコストアップと
工程及び作業の煩雑さが増す問題があった。

【０００４】また、パウチ上部の一部に口径の小さな注
出口を形成する方法でも、内容物を移し替える際の操作
性、安全性は、ある程度は改善されるが、移し替える容
器の口部への注出口部の固定性が不充分であり、また、
注出の途中で注出口が塞がりやすく、内容物を誤って外
にこぼすことがあり、移し替えの容易性、安全性の点で
はなお問題があった。

【０００５】本発明は、このような問題点を解消するた
めになされたものであり、その目的とするところは、成
形物などによる別体の注出口を必要とせず、通常のパウ
チと同様な工程で生産性よく製造でき、内容物の充填も
容易で、しかも使用時には、口径の小さなボトルなどに
対しても、内容物を外にこぼすことなく、安全且つ容易
に最後まで移し替えることができるという、安価で使用
適性に優れた詰め替え用パウチを生産性よく提供するこ
とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題は、以下の本
発明により解決することができる。即ち、請求項１に記
載した発明は、周囲の端縁部がヒートシールにより封止
され、流動性を有する内容物が密封包装されるパウチに
おいて、パウチの上部側面に注出口部を備えると共に、
該注出口部は、通液路を形成する両側の側面に、斜め上
方に傾斜する互いに平行な直線部分を有する形状に形成
され、また、該注出口部の下側のパウチ側面に、注出口
部を突出させると同時に、注出口部の固定性をよくする
ための切り欠き部が設けられ、更に、該注出口部には、
注出口の先端部を縦方向に切り取って開封するための易
開封処理部が設けられていることを特徴とする詰め替え
用パウチからなる。

【０００７】上記において、パウチの上部側面に設けら
れる注出口部の大きさは、使用に際して、注出口部の先
端のヒートシール部を切り取って開口させた時、内容物
を移し替える容器（ボトル）の口部に開口した注出口の
先端部を挿入できる程度であることが好ましい。また、
注出口部の下側の胴部ヒートシール部の一部に設けられ
る切り欠き部は、注出口を容器（ボトル）の口部に安定
した状態で固定し、且つ、注出口の先端のヒートシール
部を、その下側端縁部を摘んで縦方向（上方向）に切り
取って開封しやすくするため摘み片が形成されるように
設けることが好ましく、この目的に適う形状であれば任
意の形状に形成してよい。

【０００８】前記注出口部に設ける易開封処理部は、通
常のパウチでも多用されているノッチのほか、レーザー
光照射などによるハーフカット線など、いずれも適用す
ることができる。ハーフカット線は、積層フィルムの層
構成の中、例えば表面の基材フィルム層など部分的に切
断するものであり、切り取り線に従って設けるものであ
る。尚、前記ノッチは、通常、Ｉ字型やＶ字型のノッチ
が利用されているが、形状は特に限定されず、切り取り
方向に鋭角部分を有する形状であれば何でも使用でき
る。また、ノッチとハーフカット線は、それぞれを単独
で用いてもよいが両者を併用することもできる。

【０００９】このような構成を採ることにより、内容物
が充填密封された詰め替え用パウチを使用する際、注出
口部の先端のヒートシール部を易開封処理部を利用して
容易に切り取って注出口部を開口させることができ、次
いで、開口した注出口部の先端を移し替えを行う容器
（ボトル）の口部に、注出口部の下側の切り欠き部が容
器（ボトル）の口壁に接するようにあてがって固定し、
パウチを持ち上げて徐々に傾けることにより、注出口部
の通液路の両側が、斜め上方に傾斜する互いに平行な直
線部分を有する形状に形成されているため、開口した注
出口の保形性がよく、途中で注出口が塞がれることもな
く、安全且つ容易に最後まで移し替えることができる。

【００１０】請求項２に記載した発明は、前記注出口部
の内面に、口開き性をよくするための凹凸が設けられて
いることを特徴とする請求項１記載の詰め替え用パウチ
からなる。

【００１１】前記凹凸は、印刷などの手段により予め積
層フィルムの内面の所定の位置に設けることもできる
が、熱エンボスなどの方法により、積層フィルムを重ね
合わせる前の段階で、所定の位置にドット状、ストライ
プ状などの形状で、内面が凸部となるように形成してお
くことが簡便であり好ましい。このような凹凸は、注出
口部のフィルムの一方のみに設けてもよく、また両方に
設けてもよい。

【００１２】このような構成を採ることにより、前記請
求項１に記載した発明の作用、効果に加えて、注出口部
を開封した時、注出口部のフィルムの内面同士が密着し
ていないため初期の口開きが容易になる効果を奏する。

【００１３】請求項３に記載した発明は、前記切り欠き
部が、断続的な切目線またはハーフカット線により切り
離し可能に設けられていることを特徴とする請求項１ま
たは２に記載の詰め替え用パウチからなる。

【００１４】前記断続的な切目線またはハーフカット線
の切り離し開始部にはノッチを併用することもできる。
また、ハーフカット線はレーザー光の照射または機械的
手段のいずれによっても設けることができる。このよう
な構成を採ることにより、前記請求項１または２に記載
した発明の作用、効果に加えて、切り欠き部が予め取り
除かれていないので、パウチの外観が損なわれることも
なく、使用時には断続的な切目線またはハーフカット線
を手で容易に切断して切り欠き部および摘み片を設け、
また、注出口部を開封することができる。

【００１５】本発明において、パウチ本体の形態は、特
に限定はされず、例えば三方シール形式、四方シール形
式、ピロー形式などの平パウチのほか、スタンディング
パウチなど、いずれの形態も使用することができる。

【００１６】本発明の詰め替え用パウチにおいて、内容
物の充填は、通常のパウチと同様にパウチの上部を製袋
段階では未シールの開口部とし、この部分から内容物の
充填を行い、その後、所定のシールパターンで脱気シー
ルにより開口部をヒートシールして密封包装することが
できる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下に本発明の詰め替え用パウチ
の製造に用いるフィルム、およびその製袋方法など実施
の形態について説明する。先ず、本発明の詰め替え用パ
ウチの製造に用いるフィルムは、主にプラスチックを主
体とする積層フィルムが用いられるが、特に限定はされ
ず、各種パウチに用いられている公知の積層フィルム
は、いずれも使用できる。これらの中から、包装する内
容物の種類や充填後の加熱処理の有無など使用条件に応
じて適するものを自由に選択して使用することができ
る。好ましく使用できる積層フィルムの構成の具体例と
して、以下のようなものが挙げられる。

【００１８】(1) ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥ
フィルム（シーラント層） (2) ＯＮフィルム／接着剤／横一軸延伸ＨＤＰＥフィル
ム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層） (3) ＯＮフィルム／接着剤／横一軸延伸ＰＰフィルム／
接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層） (4) ＯＮフィルム／接着剤／横一軸延伸ＰＰフィルム／
接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィル
ム（シーラント層） (5) ＯＮフィルム（シリカ蒸着層）／接着剤／横一軸延
伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム
（シーラント層） (6) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコー
ト層（ＨＤＰＥ層／Ｌ・ＬＤＰＥ層）（シーラント層は
Ｌ・ＬＤＰＥ層） (7) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコー
ト層（ＨＤＰＥ層／ＬＤＰＥ層）／接着剤／Ｌ・ＬＤＰ
Ｅフィルム（シーラント層） (8) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤
／ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シー
ラント層） (9) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤
／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント
層） (10)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／
アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シー
ラント層） (11)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／
アルミニウム箔／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント
層） (12)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＥＶＯＨフィルム／接着
剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラン
ト層） などが挙げられるが、これらに限定されるものではなく
様々な組み合わせの積層フィルムを使用することができ
る。

【００１９】尚、上記において、ＯＮフィルムは２軸延
伸ナイロンフィルム、Ｌ・ＬＤＰＥは直鎖状低密度ポリ
エチレン、ＨＤＰＥは高密度ポリエチレン、ＬＤＰＥは
低密度ポリエチレン、ＰＰフィルムはポリプロピレンフ
ィルム、ＰＥＴフィルムは２軸延伸ポリエチレンテレフ
タレートフィルム、ＥＶＯＨフィルムはエチレン−酢酸
ビニル共重合体ケン化物フィルム、ＣＰＰフィルムは無
延伸ポリプロピレンフィルムを指すものである。また、
アンカーコートは、押し出しコーティングで樹脂を積層
する際、接着性を向上させるために基材フィルム側に予
めコーティングするものでプライマーコートの一種であ
る。

【００２０】前記の積層フィルムの構成において、ＯＮ
フィルム、ＰＥＴフィルムは、基材フィルムとしてパウ
チに機械的強度や印刷適性を付与し、横一軸延伸ＨＤＰ
Ｅフィルム、横一軸延伸ＰＰフィルムは、その延伸方向
をパウチを開封する際の引き裂き方向と一致するように
用いることにより、引き裂きの方向性を一層安定化させ
ることができる。そして、アルミニウム箔、シリカ蒸着
層、ＥＶＯＨフィルムなどは、ガスバリヤー性を付与す
るために積層するものである。

【００２１】また、シーラント層としては、Ｌ・ＬＤＰ
ＥフィルムとＣＰＰフィルムの２種類の例を挙げたが、
Ｌ・ＬＤＰＥフィルムは、ヒートシールの安定性や耐内
容物性、例えば界面活性剤に対する耐ストレスクラッキ
ング性などに優れ、ＣＰＰフィルムは、耐熱性、低臭性
に優れており、これらの性能を必要とする内容物の包装
用に適している。

【００２２】シーラント層には上記のほか、充填される
内容物に応じて、エチレン・αオレフィン共重合体、エ
チレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共
重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイ
オノマー、ポリエステル系樹脂なども適宜選択して使用
することができる。

【００２３】特に、エチレン・αオレフィン共重合体で
メタロセン系触媒を用いて重合したものは、分子量分布
の幅が狭く、共重合比も安定しているため、低温ヒート
シール性や、熱間シール性に優れており、スタンディン
グパウチなどヒートシール部にフィルムの重なりの差に
よる段差のあるパウチのシーラント層にはシール抜けに
よるピンホールの発生を防止できる点で適している。更
に、該共重合体にオレフィン系エラストマーをブレンド
したものを用いることにより、シーラント層の熱流動性
が改善され、前記段差によるピンホールの発生も一層効
果的に防止することができる。

【００２４】次に、以上のような積層フィルムを用いて
製造する本発明の詰め替え用パウチの製造方法について
説明する。本発明の詰め替え用パウチは、先にも説明し
たように、パウチの上部側面近辺の構成に主な特徴を有
するものであり、パウチ本体の形態は、特に限定され
ず、例えば三方シール形式、四方シール形式、ピロー形
式などの平パウチのほか、スタンディングパウチなど、
いずれの形態も採用することができる。

【００２５】従って、本発明の詰め替え用パウチの製袋
には、その本体部分の形態に応じて、それぞれ従来公知
の製袋機を利用することができ、これに前記注出口部お
よび切り欠き部、或いは、断続的な切目線、それにノッ
チなどの易開封処理部を設けるための、例えば、ヒート
シール装置、打ち抜き装置、切目線加工装置など必要な
加工装置をインラインに組み込むか、或いは、一部を別
ラインで準備することにより、インラインまたはオフラ
インのいずれの方法によっても本発明の詰め替え用パウ
チを容易に製造することができる。

【００２６】

【実施例】以下に、図面を用いて本発明を更に具体的に
説明する。但し、本発明はこれらの図面に限定されるも
のではない。また、図面に付した符号は、異なる図面に
おいても同じ名称の部分には同じ符号を用いた。

【００２７】図１、図２、図３、図４は、それぞれ本発
明の詰め替え用パウチの一実施例の構成を説明する正面
図である。また、図５は、本発明の詰め替え用パウチ、
例として図１に示した形状の詰め替え用パウチに充填さ
れた内容物をボトルに移し替える際の状態を説明する要
部の斜視図である。

【００２８】図１において、詰め替え用パウチ６０は、
その本体部分がスタンディングパウチ形態に製袋されて
いる。即ち、底部１が常法に従ってフィルムを内側に折
り返してなるガセット形式で形成され、内側に折り込ま
れたフィルムの両側下端近傍には、半円形などの折り込
みフィルム切り欠き部２が設けられると共に、底部１が
舟形のシールパターンにより底部ヒートシール部３でヒ
ートシールされ、自立性が付与される。また、パウチの
胴部は、前後２面の壁面フィルムの両側端縁部を胴部ヒ
ートシール部４、４′でヒートシールして形成される。

【００２９】そして、パウチの上部側面（図では左側の
側面）には、注出口部６が設けられ、その内部がパウチ
本体の内部と連通すると共に、通液路を形成する両側の
側面は、上部ヒートシール部５の左側端縁部と、胴部ヒ
ートシール部４の上部端縁部とにより、斜め上方に傾斜
する互いに平行な直線部分７、７′を有する形状に形成
され、また、前記注出口部６の下側の胴部ヒートシール
部４には、内側方向に膨らみ部が設けられ、その部分に
図に示すような形状の切り欠き部８と、その上端部にＶ
字型のノッチ１０が設けられた構成である。

【００３０】このような形状の切り欠き部８およびノッ
チ１０を注出口部６の下側の側面に設けることにより、
注出口部６の先端のヒートシール部をノッチ１０を利用
して、切り取り線Ａに沿って縦方向（上方）に切り取る
際に利用する摘み片１１が形成されるので、この部分を
確実に摘むことができ、注出口部６の開封が一層容易に
なる。また、注出口部６の開封後、切り欠き部８の窪み
をボトルの口壁にあてがうことにより、注出口部６がボ
トルの口部に固定されるのでパウチを持ち上げて徐々に
傾けるだけで安全且つ容易に内容物の移し替えを行うこ
とができる。

【００３１】図２に示した詰め替え用パウチ７０は、前
記図１に示した詰め替え用パウチ６０に対して、注出口
部６の通液路となる部分のフィルムの内面に、この場合
ドット状の凹凸９を、その凸部がフィルムの内面側に形
成されるように追加して設けて構成したものである。こ
のような構成を採ることにより、前記図１に示した構成
の詰め替え用パウチ６０で説明した作用、効果に加え
て、注出口部６を、その先端のヒートシール部を切り取
り線Ａに沿って縦方向に切り取って開封した際、前記凹
凸９により注出口部６のフィルムの内面同士が密着して
いないので、注出口の口開きが容易に行われる効果を奏
する。

【００３２】図３に示した詰め替え用パウチ８０は、前
記図１に示した詰め替え用パウチ６０の構成の中、切り
欠き部８を、図３に示したように、前記図１に示した切
り欠き部８の略内側の線に相当する形状の断続的な切目
線１２に換え、また、その上端のノッチを縦方向のＩ字
型のノッチ１０に換えて構成したものである。

【００３３】このような構成を採ることにより、内容物
の使用時、断続的な切目線１２を切り離す迄は、この部
分はつながった状態であるため、パウチの外観が損なわ
れず、また、注出口部６を開封する際には、断続的な切
目線１２を手で容易に切り離すことができ、それにより
自動的に前記図１、図２と同様な形状の切り欠き部およ
び摘み部１１が形成され、且つ、断続的な切目線１２の
上端のＩ字型のノッチ１０に切断線がつながる。従っ
て、その後は、前記図１、図２の場合と同様に、摘み片
１１を摘んで縦方向（上方向）に引き上げることによ
り、Ｉ字型のノッチ１０から切り取り線Ａに沿って注出
口部６の先端のヒートシール部が切り取られ注出口部６
を開封することができ、また、形成された切り欠き部を
ボトルの口壁にあてがうことにより、注出口をボトルの
口部に固定することができる。

【００３４】図４に示した詰め替え用パウチ９０は、図
３に示した詰め替え用パウチ８０の注出口部６の通液路
となる部分のフィルムの内面に、図２に示した詰め替え
用パウチ７０と同様、ドット状の凹凸９をその凸部がフ
ィルムの内面側に形成されるように追加して設けて構成
したものである。

【００３５】このような構成をとることにより、前記図
３に示した構成の詰め替え用パウチ８０で説明した作
用、効果に加えて、注出口部６を、その先端のヒートシ
ール部を切り取り線Ａに沿って切り取って開封した際、
ドット状の凹凸９により注出口部６のフィルムの内面同
士が密着していないため、注出口の口開きが容易になる
効果を奏する。

【００３６】図５は、本発明の詰め替え用パウチに充填
された内容物をボトルに移し替える際の状態を説明する
要部の斜視図であり、図１に示した詰め替え用パウチ６
０を例に採って示したものである。図５において、注出
口部６が開封された詰め替え用パウチ６０は、その切り
欠き部８を、内容物を移し替えるボトル５０の口部５１
にあてがうことにより、注出口部６がボトルの口部５１
に固定されている。従って、詰め替え用パウチ６０の本
体を持ち上げて徐々に傾けることにより、内容物がボト
ル内に注ぎ出され、安全且つ容易に最後まで移し替える
ことができる。

【００３７】〔試験例１〕図１に示した構成の詰め替え
用パウチを作製することとし、また、内容物を移し替え
る容器には、口部の外径が２６ｍｍ、内径が２２ｍｍの
プラスチック製ボトル（容量は満注時５７５ｍｌ）を用
いるものとして、パウチのフィルムおよび各部の寸法を
下記のように設定して試験例１の詰め替え用パウチを作
製した。尚、パウチの壁面フィルムと底面フィルムには
同一構成の積層フィルムを用いた。

【００３８】パウチのフィルムには、外側から、ＰＥＴ
フィルム（厚さ１２μｍ）、ＯＮフィルム（厚さ１５μ
ｍ）、アルミニウム箔（厚さ７μｍ）、Ｌ・ＬＤＰＥフ
ィルム（厚さ７０μｍ）を順に、それぞれ常法に従って
ドライラミネート方式で貼り合わせた積層フィルムを用
いた。

【００３９】パウチの寸法は、外形寸法が、幅１５０ｍ
ｍ、長さ２３５ｍｍであり、底部１は、底面フィルムの
折り込み部の高さを４０ｍｍとし、折り込まれた底面フ
ィルムの両側下端近傍には半円形状の切り欠き部２を設
け、舟形のシールパターンで底部ヒートシール部３をヒ
ートシールしてスタンディングパウチ形式の底部１を形
成した。

【００４０】また、左右の胴部ヒートシール部４、４′
については、右側の胴部ヒートシール部４′は、シール
幅５ｍｍの直線状パターンでヒートシールし、左側の胴
部ヒートシール部４については、図１に示されるよう
に、その上部で注出口部６の下の位置に切り欠き部８を
設けるための膨らみ部が付加されたシールパターンとす
るため、パウチ左端の端縁部の全長をシール幅５ｍｍで
ヒートシールできるシールパターンの右側に、パウチの
上端から２５ｍｍ下の位置から下方に底辺の長さが３０
ｍｍで高さが１３ｍｍの横向きの台形状の膨らみ部を付
加したシールパターンを作製してヒートシールした。

【００４１】尚、上記横向きの台形の上側斜辺は、注出
口部６の下側の側面７′を形成するものであり、台形の
底辺に対して内角が５０°となるように形成し、また、
台形の下側斜辺は、底辺に対して内角が３５°となるよ
うに形成した。また、上記左側の胴部ヒートシール部４
の膨らみ部には、図１に示した形状の切り欠き部８とそ
の上端に逆Ｖ字型のノッチ１０を打ち抜きにより設けて
摘み片１１も同時に形成した。上記逆Ｖ字型のノッチ１
０は、パウチ左側端部からの距離は８ｍｍの位置であ
る。

【００４２】以上のように作製したパウチに内容物を充
填した後、ヒートシールする上部ヒートシール部５のシ
ールパターンは、図１に示したように、その左側端縁部
においては、注出口部６の上側の側面を形成するもので
あり、パウチの左側端部から右方に１０ｍｍの位置まで
はシール幅５ｍｍでヒートシールできるパターンとし、
そこから更に右方８ｍｍの位置の間に、斜め右下方向に
４０°の角度で傾斜する斜辺を設けて、前記注出口部６
の下側の側面７′と平行する上側の側面７を形成し、そ
こからパウチの右側の端部までは、シール幅が略１１ｍ
ｍの横方向の帯状のパターンとして、上部ヒートシール
部５のシールパターンを作製した。

【００４３】前記のような左側胴部ヒートシール部４
と、上部ヒートシール部５とで形成される注出口部６の
開口部の幅（有効折り径）は、ノッチ１０で切り取り線
Ａに沿って開封した位置で略２２ｍｍである。

【００４４】以上のような構成で、底部１と胴部を形成
し、上部が開口する詰め替え用パウチを作製し、これに
内容物として液体洗髪剤５５０ｍｌを上部開口部から充
填した後、前記形状のシールパターンで上部ヒートシー
ル部５を脱気シールにより密封して試験例１の包装体を
作製した。（試料数２０個作製）

【００４５】上記包装体は、３５℃で３か月間の保存後
も自立性に支障はなく、外観も良好で内容物の漏れも認
められなかった。また、使用適性をテストするため、摘
み片１１およびノッチ１０を利用してパウチの注出口部
６の先端部を縦方向に切り取って開封した後、図５に示
したように、前記した口部の外径が２６ｍｍで内径が２
２ｍｍのプラスチック製ボトル（容量は満注時５７５ｍ
ｌ）の口部に、パウチの注出口部６を、その下に設けた
切り欠き部８の窪み部がボトルの口壁に接するように差
し込むことにより、注出口部６がボトルの口部に良好に
固定され、次いで、パウチを持ち上げて徐々に傾けるこ
とにより、内容液がボトル内に注ぎ出され、途中で注出
口が塞がることもなく安全且つ容易に最後まで移し替え
ることができた。尚、前記注出口部６の開封時、ノッチ
１０による開封性も良好であった。

【００４６】〔試験例２〕図２に示した構成の詰め替え
用パウチを作製することとし、前記試験例１の詰め替え
用パウチの構成において、先ず、パウチに用いる積層フ
ィルムを、外側から、ＯＮフィルム（厚さ１５μｍ）、
横一軸延伸ＰＰフィルム（厚さ２５μｍ）、アルミニウ
ム箔（厚さ７μｍ）、Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（厚さ７０
μｍ）の順に、それぞれ常法に従ってドライラミネート
方式で貼り合わせた積層フィルムに換え、また、注出口
部６の通液路となる部分のフィルム面に、図２に示した
配列で直径２．５ｍｍの円形のディンプルエンボスを熱
エンボス方式で予めフィルムの内面側に凸部が形成され
るように施してドット状の凹凸９を設けたほかは、総て
試験例１の詰め替え用パウチと同様に加工して、試験例
２の詰め替え用パウチを作製した。

【００４７】上記のパウチについても、試験例１のパウ
チと同様に、液体洗髪剤５５０ｍｌを上部開口部から充
填し、上部ヒートシール部５を脱気シールにより密封し
て、試験例２の包装体を作製した。（試料数２０個作
製） 上記試験例２の包装体についても、試験例１と同様に保
存テスト、および、使用適性の試験を行ったが、保存テ
スト後も自立性は良好で、内容物の漏れもなく、また、
ノッチによる開封性は、その方向性が一層安定して綺麗
に開封でき、注出口の口開きもよく、内容液の移し替え
時の操作性、安全性、容易性なども問題なく良好であっ
た。

【００４８】

【発明の効果】以上、詳しく説明したように、本発明に
よれば、製袋、および内容物の充填が容易に行え、且
つ、使用時には、パウチの注出口部を容易に開封でき、
また、内容物の移し替えを行う容器（ボトル）の口部へ
の注出口部の固定性もよく、安全且つ容易に最後まで移
し替えをおこなうことのできる詰め替え用パウチを生産
性よく、安価に提供できる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の詰め替え用パウチの第１の実施例の構
成を説明する正面図である。

【図２】本発明の詰め替え用パウチの第２の実施例の構
成を説明する正面図である。

【図３】本発明の詰め替え用パウチの第３の実施例の構
成を説明する正面図である。

【図４】本発明の詰め替え用パウチの第４の実施例の構
成を説明する正面図である。

【図５】本発明の詰め替え用パウチに充填された内容物
をボトルに移し替える際の状態を説明する要部の斜視図
である。

【符号の説明】

１ 底部 ２ 折り込みフィルム切り欠き部 ３ 底部ヒートシール部 ４、４′胴部ヒートシール部 ５ 上部ヒートシール部 ６ 注出口部 ７、７′平行な直線部分 ８ 切り欠き部 ９ ドット状の凹凸 10 ノッチ 11 摘み片 12 断続的な切目線 Ａ 切り取り線 50 ボトル 51 ボトルの口部 60、70、80、90 詰め替え用パウチ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青木 敬隆 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】周囲の端縁部がヒートシールにより封止さ
   れ、流動性を有する内容物が密封包装されるパウチにお
   いて、パウチの上部側面に注出口部を備えると共に、該
   注出口部は、通液路を形成する両側の側面に、斜め上方
   に傾斜する互いに平行な直線部分を有する形状に形成さ
   れ、また、該注出口部の下側のパウチ側面に、注出口部
   を突出させると同時に、注出口部の固定性をよくするた
   めの切り欠き部が設けられ、更に、該注出口部には、注
   出口の先端部を縦方向に切り取って開封するための易開
   封処理部が設けられていることを特徴とする詰め替え用
   パウチ。
2. 【請求項２】前記注出口部の内面に、口開き性をよくす
   るための凹凸が設けられていることを特徴とする請求項
   １記載の詰め替え用パウチ。
3. 【請求項３】前記切り欠き部が、断続的な切目線または
   ハーフカット線により切り離し可能に設けられているこ
   とを特徴とする請求項１または２に記載の詰め替え用パ
   ウチ。