JPH1160930A

JPH1160930A - 光高反射樹脂組成物

Info

Publication number: JPH1160930A
Application number: JP9216244A
Authority: JP
Inventors: Hisanaga Shimizu; 久永清水
Original assignee: Teijin Chemicals Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1997-08-11
Filing date: 1997-08-11
Publication date: 1999-03-05
Anticipated expiration: 2017-08-11
Also published as: JP3880142B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、光反射特性及び機械的強度に優
れ、かつウエルド強度が良好な芳香族ポリカーボネート
樹脂、メチルメタアクリル系樹脂及びアクリル系弾性重
合体からなる樹脂組成物を提供する。【解決手段】粘度平均分子量が１６，０００〜２６，
０００である芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ成分）、
メチルメタアクリル系樹脂（Ｂ成分）及びアクリル系弾
性重合体（Ｃ成分）からなる光高反射樹脂組成物におい
て、Ｃ成分のアクリル系弾性重合体が、Ｂ成分のメチル
メタアクリル系樹脂にかかるＣ成分を１０重量％配合し
た樹脂組成物から形成された厚み２ｍｍの板状成形品に
おける２３℃、相対湿度５０％雰囲気下での全光線透過
率が８５％以上となるアクリル系弾性重合体であること
を特徴とする光高反射樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、真珠光沢及び高い
反射特性を有する樹脂組成物に関する。更に詳しくは、
特定分子量の芳香族ポリカーボネート樹脂とメチルメタ
クリレート系樹脂及び特定のアクリル系弾性重合体から
なる優れた真珠光沢、高い反射特性を有し、且つ耐衝撃
性、ウエルド強度の優れた樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、車両用ランプハウジング、電灯等
の反射傘には、金属による加工品あるいは各種樹脂部材
により特定の形状に成形された後、光源から照射される
光を反射させる為反射面にアルミ等の金属をメッキ、真
空蒸着あるいは銀色塗装したものが用いられている。

【０００３】しかしながら、前者の金属の加工は製品形
状の自由度が低くデザインに制限があると同時に加工費
が高いという問題がある。また、後者の場合は樹脂部材
をベースとすることからデザインの自由度は高いもの
の、樹脂成形品に反射特性を付与する為に施す二次加工
が必要なことから工程数が増加し、また加工費等の経費
が高くこの方法もコストが高いという問題があった。よ
って樹脂成形品に真空蒸着や銀色塗装等の二次加工を必
要としない高い光反射特性を有する樹脂組成物が要求さ
れている。更にかかる用途に使用される場合、使用時に
様々な衝撃が加わることから良好な耐衝撃性や実用上の
強度としてウエルド強度が必要とされる。

【０００４】以前より、ポリカーボネート樹脂とメチル
メタクリレート系樹脂を初めとするアクリル系樹脂との
組成物は、真珠光沢を有する組成物として良く知られて
いる。例えば特公昭４３−１３３８４号公報、特公昭４
７−１６０６３号公報、特開平１−１７２４５０号公
報、特開平２−２８４９４９号公報明細書に記載されて
いる。しかしながら、それら明細書中にて述べられてい
る特性としては、麗美な真珠光沢を有することから意匠
性の面で優れた特性を有しており、食品容器、化粧品容
器、玩具、櫛等の雑貨・装飾品及び電気機器等の外装材
に有用であることが述べられているが、それら組成物の
反射特性について、及びランプ反射傘等の反射特性の要
求される用途への適用は記載されておらず、更にランプ
反射傘等に要求される耐衝撃性も十分でなかった。

【０００５】一方ポリカーボネート樹脂とメチルメタク
リレート系樹脂との組成物の衝撃強度を改良する方法と
しては、例えば特公昭５５−７８６４号公報、特開平６
−１３６２１４号公報、特開平６−２２８３９２号公報
明細書に記載されているが、前述の明細書と同様に真珠
光沢に関しては記載されているものの、反射特性の要求
される用途への適用は考慮されていないため、十分な反
射特性を有するものではなかった。

【０００６】また、特開平８−４８８６３号公報では、
ポリカーボネート樹脂とポリメチルメタクリレート樹脂
とポリフッ化ビニリデンの三成分を配合してなる樹脂組
成物が提案されており、ポリカーボネート樹脂とポリメ
チルメタクリレート樹脂との二成分系と比較して、真珠
光沢に優れ反射性能の要求される車両用のランプハウジ
ングに有用であるとの記載がある。しかしながら、かか
る組成物においてはポリフッ化ビニリデンが結晶性の樹
脂であるため、成形時の樹脂の冷却履歴の影響を受け易
く、成形品に肉厚分布がある場合等に十分な反射性能が
得られない問題があった。更にポリフッ化ビニリデンは
比重が高くまた高価であることから、特に比重が小さく
コストメリットのある材料が望まれる車両用ランプハウ
ジング等の大型成形品においては十分でなく、また衝撃
強度、ウエルド強度等の機械的強度においてもかかる樹
脂組成物は十分満足するものではなかった。

【０００７】更に、特開平８−１３８４１８号公報では
車両用信号灯具のランプハウジングに、透明で且つ屈折
率の異なる樹脂部材の２種以上を適宜な混合比で混合も
しくは混練した複合樹脂を射出成形してなる成形品が提
案されている。透明で且つ屈折率の異なる樹脂部材とし
ては、ポリカーボネート樹脂、ポリメチルメタクリレー
ト樹脂、アクリロニトリル−スチレン樹脂、アクリロニ
トリル−ブタジエン−スチレン樹脂、ポリエチレン樹
脂、ポリスチレン樹脂、塩化ビニル樹脂等が挙げられて
おり、好ましい配合割合は、第一の樹脂部材の１００重
量部に対して、第二の樹脂部材が３０〜３００重量部の
範囲であると記載されている。しかしながら、透明で且
つ屈折率の異なる樹脂部材を単にブレンドするのみで
は、十分な反射特性を有する成形品を得ることは困難で
あり、メッキや真空蒸着及び銀色塗装等の必要のないラ
ンプ反射傘材料としては満足のいくものではなかった。
また使用に十分耐えうる機械的特性、特に衝撃強度及び
ウエルド強度を満足する材料が望まれているのが現状で
ある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、真珠光沢を
有するだけでなく、高い反射特性を有し、更に優れた衝
撃強度及びウエルド強度を有することで、意匠用途のみ
ならずランプ反射傘等の反射特性の要求される用途に有
用な樹脂組成物に関する。

【０００９】本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意
検討を重ねた結果、特定分子量の芳香族ポリカーボネー
ト樹脂、メチルメタクリレート系樹脂及びアクリル系弾
性重合体の特定割合からなる樹脂組成物において、かか
るアクリル系弾性重合体をかかるメチルメタクリレート
系樹脂成分に１０重量％配合してなる樹脂組成物から形
成された厚み２ｍｍの板状成形品における２３℃、相対
湿度５０％雰囲気下での全光線透過率が８５％以上とな
るアクリル系弾性重合体とすることにより、目的とする
機械的強度及び高い反射特性を有する樹脂組成物が得ら
れることを見いだし本発明に到達した。

【００１０】本発明においては、目視外観評価において
同等の真珠光沢を有する樹脂成形品においても、その反
射特性は大きく異なることを見いだし、その知見に基づ
き適切な評価方法を用いることによりかかる樹脂組成物
に到達した。

【００１１】本発明でいうランプ反射傘とは、光源から
発せられる光を反射する反射面を有し、特定方向に光を
集光する構造を有するものである。例えば、蛍光灯、懐
中電灯等の照明機器のランプ反射傘、またウインカー、
テールランプ等の車両用ランプ反射傘及び液晶バックラ
イトの反射枠等が挙げられる。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、粘度平均分子
量が１６，０００〜２６，０００である芳香族ポリカー
ボネート樹脂（Ａ成分）、メチルメタクリレート系樹脂
（Ｂ成分）及びアクリル系弾性重合体（Ｃ成分）からな
る光高反射樹脂組成物１００重量％において、Ａ成分が
６５〜３５重量％、Ｂ成分とＣ成分の合計量が３５〜６
５重量％であり、Ｂ成分とＣ成分の比率が重量比でＢ成
分／Ｃ成分＝９５／５〜６０／４０であり、更にＣ成分
のアクリル系弾性重合体が、Ｂ成分のメチルメタクリレ
ート系樹脂にかかるＣ成分を１０重量％配合した樹脂組
成物から形成された厚み２ｍｍの板状成形品における２
３℃、相対湿度５０％雰囲気下での全光線透過率が８５
％以上となるアクリル系弾性重合体であることを特徴と
する光高反射樹脂組成物に係わるものである。

【００１３】本発明においてＡ成分として使用される芳
香族ポリカーボネート樹脂は、２価フェノールより誘導
される粘度平均分子量１６，０００〜２６，０００、好
ましくは１８，０００〜２４，０００の芳香族ポリカー
ボネート樹脂であり、通常２価フェノールとカーボネー
ト前駆体との溶液法または溶融法で反応させて製造さ
れ、単一の分子量分布を有するものがよい。ここで使用
する２価フェノールとしては、２，２−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）プロパン［通称ビスフェノールＡ］を
対象とするが、その一部または全部を他の二価フェノー
ルで置換えてもよい。他の二価フェノールとしては、例
えばビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニ
ル）プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフ
ォン等が挙げられる。また、カーボネート前駆体として
はカルボニルハライド、カルボニルエステルまたはハロ
ホルメート等が挙げられ、具体的にはホスゲン、ジフェ
ニルカーボネート、二価フェノールのジハロホルメート
及びこれらの混合物である。芳香族ポリカーボネート樹
脂を製造するに当り、適当な分子量調節剤、分岐剤、反
応を促進するための触媒等も使用できる。かくして得ら
れた芳香族ポリカーボネート樹脂の２種以上混合しても
差し支えない。

【００１４】本発明でいう粘度平均分子量（Ｍ）は塩化
メチレン１００mlにポリカーボネート樹脂０．７ｇを２
０℃で溶解した溶液から求めた比粘度（η_SP）を次式に
挿入して求めたものである。

【００１５】η_SP／Ｃ＝［η］＋０．４５×［η］²Ｃ［η］＝１．２３×１０^-4Ｍ^0.83 （但し［η］は極限粘度であり、Ｃはポリマー濃度で
０．７である。）かかる分子量の芳香族ポリカーボネート樹脂を製造する
に当たって、適当な分子量調節剤、反応を促進するため
の触媒等を使用してもよい。

【００１６】芳香族ポリカーボネート樹脂を製造する基
本的な手段を簡単に説明する。カーボネート前駆体とし
てホスゲンを用いる溶液法では、通常酸結合剤及び有機
溶媒の存在下に反応を行う。酸結合剤としては例えば水
酸化ナトリウムや水酸化カリウム等のアルカリ金属の水
酸化物またはピリジン等のアミン化合物が用いられる。
有機溶媒としては例えば塩化メチレン、クロロベンゼン
等のハロゲン化炭化水素が使用される。また反応促進の
ため例えば第三級アミンや第四級アンモニウム塩等の触
媒を使用することができ、分子量調節剤として例えばフ
ェノールやｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノールのようなア
ルキル置換フェノール等の末端停止剤を使用することが
望ましい。反応温度は通常０〜４０℃、反応温度は数分
〜５時間、反応中のｐＨは１０以上に保つのが好まし
い。

【００１７】カーボネート前駆体として炭酸ジエステル
を使用するエステル交換反応（溶融法）では、不活性ガ
スの存在下に所定割合の二価フェノール及び分岐剤を炭
酸ジエステルと加熱しながら撹拌し、生成するアルコー
ルまたはフェノール類を留出させる方法により行う。反
応温度は生成するアルコールまたはフェノール類の沸点
等によりことなるが、通常１２０〜３００℃の範囲であ
る。反応はその初期から減圧にして生成するアルコール
またはフェノール類を留出させながら反応を完結させ
る。また反応を促進するために通常エステル交換反応に
用いられる触媒を使用することができる。このエステル
交換反応に使用する炭酸ジエステルとしては、例えばジ
フェニルカーボネート、ジナフチルカーボネート、ジメ
チルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジブチルカ
ーボネート等が挙げられる。これらのうち特にジフェニ
ルカーボネートが好ましい。

【００１８】かかる芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ成
分）の粘度平均分子量が、１６，０００よりも低い、も
しくは２６，０００よりも高いものを使用した場合は、
十分な反射特性を得ることができない。

【００１９】本発明にいう単一の分子量分布を持つ芳香
族ポリカーボネート樹脂とは、特殊な芳香族ポリカーボ
ネート樹脂を意味するものではなく、実質的に単一の分
子量分布を持つたものであればよい。例えば、芳香族ポ
リカーボネート樹脂の粘度平均分子量の差が８，０００
未満である２種以上の芳香族ポリカーボネート樹脂を混
合したものでも、混合後の分子量分布が単一のものであ
ればよい。

【００２０】本発明において使用されるＢ成分として使
用されるメチルメタクリレート系樹脂とは、メチルメタ
クリレートを主成分とするものであり、メチルメタクリ
レート単独の重合体、もしくはその共重合体である。か
かる共重合体の共重合成分としてはメチルアクリレー
ト、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、イソ
プロピルアクリレート、ブチルアクリレート、アミルア
クリレート、ヘキシルアクリレート、オクチルアクリレ
ート、２−エチルヘキシルアクリレート、シクロヘキシ
ルアクリレート、ドデシルアクリレート、オクタデシル
アクリレート、フェニルアクリレート、ベンジルアクリ
レート等のアクリル酸アルキルエステル、またエチルメ
タクリレート、プロピルメタクリレート、イソプロピル
メタクリレート、ブチルメタクリレート、アミルメタク
リレート、ヘキシルメタクリレート、オクチルメタクリ
レート、２−エチルヘキシルメタクリレート、シクロヘ
キシルメタクリレート、ドデシルメタクリレート、オク
タデシルメタクリレート、フェニルメタクリレート、ベ
ンジルメタクリレート等のメタクリル酸アルキルエステ
ルが挙げられ、１種または２種以上用いてもよい。

【００２１】かかるメチルメタクリレート系樹脂におけ
るメチルメタクリレート成分の割合としては、メチルメ
タクリレート系樹脂１００重量％中、８０重量％以上が
好ましく、より好ましくは９０重量％以上含有するもの
である。さらに共重合成分としてはメチルアクリレート
がより好ましく使用できる。

【００２２】さらにかかるメチルメタクリレート系樹脂
は、好ましくはＪＩＳＫ７２１０により測定されるシ
リンダー温度２８０℃、荷重２．１６ｋｇｆでのメルト
フローレートが１〜３０ｇ／１０分、更に好ましくは２
〜２５ｇ／１０分のメチルメタクリレート系樹脂であ
る。かかるメルトフローレートが、３０ｇ／１０分より
大きいものを使用した場合は、要求される高い光反射特
性を有する樹脂組成物を得ることができない。また、１
ｇ／１０分より小さいものを使用した場合は、成形加工
性が低下するとともに良好な反射特性が得られない。本
発明のＢ成分としては２種以上のメチルメタクリレート
系樹脂を混合した時かかる条件を満足するものも使用可
能である。

【００２３】本発明において使用されるＣ成分のアクリ
ル系弾性重合体は、本発明のＢ成分のメチルメタクリレ
ート系樹脂にかかるＣ成分を１０重量％配合した樹脂組
成物から形成された厚み２ｍｍの板状成形品における２
３℃、相対湿度５０％雰囲気中での全光線透過率が８５
％以上となるアクリル系弾性重合体であり、さらに好ま
しくは全光線透過率が８５％以上かつ同条件下で測定さ
れるヘーズ値が７％以下であることを特徴とするもので
あり、かかる条件を満たすアクリル系弾性重合体であれ
ば特に限定されるものではない。

【００２４】本発明のＣ成分はアクリレートゴム成分を
必須成分とし、かかるゴム成分と共に、メチルメタクリ
レート、アルキル基の炭素数が１〜８であるアルキルア
クリレート、スチレン及び更に必要に応じてそれらと共
重合可能なビニル単量体を共重合成分として含有するも
のである。かかるＣ成分におけるメチルメチクリレート
の量は、Ｃ成分１００重量％中１５〜６５重量％であ
り、かかる点において前記Ｂ成分とは明確に区別される
ものである。スチレンにおいては、Ｂ成分であるメチル
メタクリレート系樹脂との屈折率を近づけることによ
り、全光線透過率を向上させるという点から構成成分に
含まれることが好ましい。本発明でいうアクリレートゴ
ムとは炭素数が２〜１０のアルキルアクリレートを含有
するものであり、更に必要に応じてその他の共重合可能
な成分として、スチレン、メチルメタクリレート、ブタ
ジエンを含有するものである。

【００２５】炭素数が２〜１０のアルキルアクリレート
として好ましくは２−エチルヘキシルアクリレート、ｎ
−ブチルアクリレートが挙げられ、かかるアルキルアク
リレートはアクリレートゴム１００重量％中５０重量％
以上含まれるものが好ましい。更にかかるアクリレート
ゴムは少なくとも部分的に架橋されており、かかる架橋
剤としては、エチレングリコールジアクリレート、ブチ
レングリコールジアクリレート、エチレングリコールジ
メタクリレート、アリルメタクリレート、ポリプロピレ
ングリコールジアクリレート等を挙げることができ、か
かる架橋剤はアクリレートゴムに対して０．０１〜３重
量％使用されることが好ましい。

【００２６】本発明のＣ成分は通常好ましい形態とし
て、アクリレートゴム成分、メチルメタクリレート、ア
ルキル基の炭素数が１〜８であるアルキルアクリレー
ト、スチレン及び更に必要に応じてそれらと共重合可能
なビニル単量体を多段重合したコア・シェル構造体及び
多層構造体であるものが挙げられる。さらにかかるＣ成
分は塊状重合、懸濁重合、塊状−懸濁重合、溶液重合ま
たは乳化重合のような任意の既知の方法によって作成す
ることができる。かかるＣ成分中には多段重合に際して
グラフトベース上にグラフトされない生成物を含んでい
てもよい。

【００２７】本発明のＣ成分は通常アクリル系ゴムとし
て市販され入手しうるものであるが、別の形態としてＢ
成分のメチルメタクリレート系樹脂にかかるＣ成分を添
加し、透明かつ耐衝撃性に優れるメチルメタクリレート
系樹脂としたものが挙げられる。かかる透明かつ耐衝撃
性に優れるメチルメタクリレート系樹脂の具体例として
は、旭化成工業（株）よりデルペットＳＲシリーズ、三
菱レイヨン（株）よりアクリペットＩＲシリーズ、住友
化学工業（株）よりスミペックスＢ−ＨＴシリーズ等が
挙げられ使用することができる。

【００２８】また本発明の光高反射樹脂組成物において
は、粘度平均分子量が１６，０００〜２６，０００であ
る芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ成分）、メチルメタ
クリレート系樹脂（Ｂ成分）及びアクリル系弾性重合体
（Ｃ成分）からなる光高反射樹脂組成物１００重量％に
おいて、Ａ成分が６５〜３５重量％、Ｂ成分とＣ成分の
合計量が３５〜６５重量％であり、Ａ成分とＢ成分及び
Ｃ成分の配合割合が上記配合割合からはずれた場合、要
求される高い光反射特性を有する樹脂組成物を得ること
ができない。

【００２９】更にメチルメタクリレート系樹脂（Ｂ成
分）とアクリル系弾性重合体（Ｃ成分）の配合割合は、
重量比でＢ成分とＣ成分の比率がＢ成分／Ｃ成分＝９５
／５〜６０／４０であり、好ましくはＢ成分／Ｃ成分＝
９０／１０〜７０／３０である。Ｃ成分の配合割合が５
重量％未満の場合、反射特性は良好であるが十分な衝撃
強度及びウエルド強度を有する樹脂組成物が得られず、
また４０重量％を超えると衝撃強度は改良されるが要求
される高い光反射特性を有する樹脂組成物を得ることが
できない。また、引張り、曲げ強度の低下が大きく好ま
しくない。

【００３０】上記樹脂組成物を使用することで高い反射
特性が得られる理由としては、明確に断言はできない
が、先に従来技術で挙げた特開平８−１３８４１８号公
報で述べられている様に、原理的には屈折率の異なる光
の吸収の小さい（透明な）樹脂が層状に配置されること
で、その屈折率の異なる各層の界面にて反射される光量
の総和により反射特性が決定されるものと考えられる。
また、前記従来技術では触れられていないが、上記内容
に加えて使用する各樹脂は相溶性が悪いことが前提であ
り、相溶性が良好な組み合わせでは両者の樹脂が均一に
混合されて層状に配置されず、良好な反射特性は発現さ
れない。

【００３１】光源から発せられた光が樹脂を通過する
際、少なからず光の吸収がある為に光が到達する層には
限りがあるものと考えられる。その為反射光量を向上さ
せるには、成形品表面に近い部分の各樹脂層の厚みをで
きるだけ薄く均等に配置させることが重要なポイントで
あると考えられる。

【００３２】本発明にて提案している樹脂組成物は、成
形される際に芳香族ポリカーボネート樹脂とメチルメタ
クリレート系樹脂両者の溶融粘度が近いものと考えら
れ、その為に両者の層が均等に配置されることにより、
良好な反射特性を発現しているものと考えられる。本発
明にて提案している樹脂組成物を構成する主成分である
芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ成分）及びメチルメタ
クリレート系樹脂（Ｂ成分）の溶融時の粘度が指定範囲
を越えて高すぎる場合、すなわちＡ成分の粘度平均分子
量が２６，０００を超え、Ｂ成分のＪＩＳＫ７２１０
により測定されるシリンダー温度２８０℃、荷重２．１
６ｋｇｆでのメルトフローレートが１ｇ／１０分未満の
場合、粘度が高くなることで配分される各層の厚みが増
加し、良好な反射特性が発現されないものと考えられ
る。また粘度が低すぎる場合、すなわちＡ成分の粘度平
均分子量が１６，０００未満であり、Ｂ成分のＪＩＳ
Ｋ７２１０により測定されるシリンダー温度２８０℃、
荷重２．１６ｋｇｆでのメルトフローレートが３０ｇ／
１０分を超える場合は、両者の相溶性が向上し、層の形
成が不十分となることで良好な反射特性が発現されない
ものと考えられる。

【００３３】上記樹脂組成物は種々の成形方法により成
形される。成形方法は特に限定されるものではないが、
高い反射特性を発現する為には、射出成形及び成形時樹
脂に高いせん断をかけることのできる成形法により成形
されることが好ましい。

【００３４】本発明における、上記芳香族ポリカーボネ
ート樹脂、メチルメタクリレート系樹脂及びアクリル系
弾性重合体からなる樹脂組成物の調製は、通常の混合
機、混練機等で実施される。例えば、各成分をＶ型ブレ
ンダー、リボンミキサーまたはタンブラー等に投入し均
一に混合した後、一軸または二軸等の通常の押出機等で
脱気しながら溶融混練し冷却後ペレット状に切断する事
により得ることができる。このとき、成分の一部をあら
かじめ混合、混練後、更に残りの成分を押出機の途中か
ら添加しても構わない。更に本発明の樹脂組成物の成形
に関しては、上述の調製方法によりあらかじめ溶融混練
されたものを使用して成形する方法の他、各成分をＶ型
ブレンダー、リボンミキサーまたはタンブラー等に投入
し均一に混合した後、混合物を成形機に投入して、直接
成形機内にて溶融混合後成形されたものであっても構わ
ない。

【００３５】本発明の組成物には、本発明の目的を損な
わない範囲で、難燃剤（例えば、臭素化ビスフェノー
ル、臭素化ポリスチレン、臭素化ポリカーボネート等の
ハロゲン系難燃剤及びリン酸エステル系難燃剤等）、難
燃助剤（例えば、三酸化アンチモン、アンチモン酸ナト
リウム等）、安定剤（例えば、リン酸エステル、亜リン
酸エステル等）、酸化防止剤（例えばヒンダードフェノ
ール系化合物等）、光安定剤、着色剤、発泡剤、滑剤、
離型剤、帯電防止剤等を配合してもよい。また、少量の
他の熱可塑性樹脂及び衝撃改質剤等を添加してもよい。

【００３６】

【発明の実施の形態】以下に実施例をあげて更に説明す
る。なお、実施例中の％は重量％であり、反射特性、目
視による外観評価、衝撃強度、ウエルド強度の測定及び
Ｃ成分の特定を行う方法を下記に示す。

【００３７】１．反射特性の評価方法 (ａ)試験片（ランプ反射傘）の作成：射出成形機［東芝
機械（株）製ＩＳ１５０ＥＮ］によりシリンダー温度２
８０℃、金型温度７０℃で測定用試験片を成形した。 (ｂ)試験片（ランプ反射傘）の形状：図１及び図２に示
す形状。 (ｃ)反射特性測定方法：図３に示す通り、ハロゲンラン
プ（１２Ｖ、２１Ｗ）を組み込んだランプ反射傘成形品
を配置し、壁面に光を照射して各部位での照度を、照度
計（日置電機（株）３４２２デジタル照度計）を用いて
測定を行った。測定部位としては図４に示す通り、壁面
に照射される照射光の中心から上下左右２０ｃｍの範囲
を５ｃｍきざみで区分し、トータル８１ポイントの照度
の合計値を反射光量合計値（単位：ｌｘ）とし、反射光
量合計値３０，０００ｌｘ以上を合格とした。

【００３８】２．外観評価及び衝撃強度、ウエルド強度
の評価 (ａ)試験片及び外観評価用プレートの作成：射出成形機
［住友重機械工業（株）製ＳＧ−１５０Ｕ］によりシリ
ンダー温度２８０℃、金型温度７０℃で外観評価用プレ
ート及び衝撃強度・ウエルド強度測定用試験片を成形し
た。外観については目視により評価を行った。また衝撃
強度及びウエルド強度測定用試験片は成形後２３℃、相
対湿度５０％の条件下で４８時間状態調整した後測定に
供した。 (ｂ)衝撃強度（ｋｇｆ・ｃｍ／ｃｍ）：ＡＳＴＭＤ２
５６に従い、厚さ３．２ｍｍ試験片のアイゾット・ノッ
チ付き衝撃強度を測定した。 (ｃ)ウエルド強度（引張破断強度）（ｋｇｆ／ｃ
ｍ²）：厚さ３．２ｍｍ、幅１３ｍｍのＡＳＴＭｔｙ
ｐｅＩの引張試験片の両端にゲート（ゲート間距離１６
９ｍｍ）を配置し、２つのゲートより溶融樹脂を射出し
て得られた試験片を用いて、ＡＳＴＭＤ６３８に従い
引張強度の測定を行いウエルドがある場合の破断強度を
測定した。一方ウエルドがない場合としてゲートの一方
をランナーにより塞ぎウエルドのない試験片を得、破断
強度を測定した。ウエルドのある場合の破断強度をウエ
ルドのない場合の破断強度で除した値を保持率（％）と
して表示した。

【００３９】３．Ｃ成分の特定方法 (ａ)評価用組成物の作成：メチルメタクリレート系樹脂
（Ｂ成分）９０％と各アクリル系弾性重合体（Ｃ成分）
１０％とを（アクリル系弾性重合体がメチルメタクリレ
ート系樹脂に混合された透明耐衝撃アクリル樹脂の形態
である場合にはアクリル系弾性体が１０％となる量の透
明耐衝撃アクリル樹脂とメチルメタクリレート系樹脂
（Ｂ成分）とを）ブレンダ−により混合した後、ベント
式二軸押出機［日本製鋼所（株）製ＴＥＸ３０ＸＳＳ
Ｔ］によりシリンダー温度２４０℃で脱気しながら押出
してペレット化した。得られたペレットを９０℃の熱風
循環式乾燥機により５時間乾燥した後、評価プレートの
成形を行った。 (ｂ)評価プレートの作成：射出成形機［住友重機械工業
（株）製ＳＧ−１５０Ｕ］によりシリンダー温度２６０
℃、金型温度６０℃で厚み２ｍｍの板状成形品を成形し
た。 (ｃ)全光線透過率測定方法：成形された評価プレートを
ヘーズメーター［（株）村上色彩技術研究所製ＨＲ−１
００型］により、２３℃、相対湿度５０％の雰囲気下に
おいてＣ光源を用いて全光線透過率及びヘーズ値の測定
を行い、Ｃ成分の特定を行った。結果を表１に記載す
る。

【００４０】［実施例１〜３及び比較例１〜８］芳香族
ポリカーボネート樹脂（Ａ成分）、メチルメタクリレー
ト系樹脂（Ｂ成分）及びアクリル系弾性重合体（または
それを含む透明耐衝撃アクリル樹脂）（Ｃ成分）を乾燥
した後、表２記載の量及びリン系安定剤（トリメチルフ
ォスフェート：大八化学工業（株）製ＴＭＰ）をＡ成
分、Ｂ成分及びＣ成分の合計１００重量部に対し、０．
０５重量部を添加してブレンダ−により混合した後、ベ
ント式二軸押出機［日本製鋼所（株）製ＴＥＸ３０Ｘ
ＳＳＴ］によりシリンダー温度２５０℃で脱気しながら
押出してペレット化した。得られたペレットを１００℃
の熱風循環式乾燥機により５時間乾燥した後、各種試験
片を作成した。評価結果を表２に示す。

【００４１】なお、表１及び表２記載の各成分を示す記
号は以下の通りである。ＰＣ１；ビスフェノールＡとホスゲンより製造される粘
度平均分子量２２，４００のポリカーボネート樹脂［帝
人化成（株）製パンライトＬ−１２２５ＷＰ］ＰＣ２；ビスフェノールＡとホスゲンより製造される粘
度平均分子量３０，０００のポリカーボネート樹脂［帝
人化成（株）製パンライトＫ−１３００Ｗ］ＰＣ３；ビスフェノールＡとホスゲンより製造される粘
度平均分子量１５，２００のポリカーボネート樹脂［帝
人化成（株）製パンライトＬ−１２２５ＬＬ］ＰＭＭＡ１；メタクリル酸メチル・アクリル酸メチル共
重合体（メタクリル酸メチル成分を９０重量％以上含有
する）［旭化成工業（株）製デルペット８０ＮＢ、ＪＩ
ＳＫ７２１０（条件：２８０℃、２．１６ｋｇｆ）に
より測定されるＭＦＲ値＝４．４ｇ／１０分］ＰＭＭＡ２；メタクリル酸メチル・アクリル酸メチル共
重合体（メタクリル酸メチル成分を９０重量％以上含有
する）［旭化成工業（株）製デルペット８０Ｎ、ＪＩＳ
Ｋ７２１０（条件：２８０℃、２．１６ｋｇｆ）によ
り測定されるＭＦＲ値＝２２．３ｇ／１０分］ＰＭＭＡ３；メタクリル酸メチル・アクリル酸メチル共
重合体（メタクリル酸メチル成分を９０重量％以上含有
する）［旭化成工業（株）製デルペット５６０Ｆ、ＪＩ
ＳＫ７２１０（条件：２８０℃、２．１６ｋｇｆ）に
より測定されるＭＦＲ値＝７７．６ｇ／１０分］弾性重合体１；メタクリル酸メチル・アクリル酸ブチル
・スチレン多段グラフト共重合体と上記ＰＭＭＡ１との
１：１の重量比の混合物［旭化成工業（株）製デルペッ
トＳＲ−８５００］弾性重合体２；メタクリル酸メチル・アクリル酸２−エ
チルヘキシル・ブタジエン・スチレン多段グラフト共重
合体［呉羽化学工業（株）製ＨＩＡ−１５］弾性重合体３；メタクリル酸メチル・ブタジエン・スチ
レン共重合体［呉羽化学工業（株）製ＢＴＡ−７１２］弾性重合体４；メタクリル酸メチル・アクリル酸エチル
・アクリル酸ブチル共重合体［武田薬品工業（株）製ス
タフィロイドＩＭ−１０１］

【００４２】

【表１】

【００４３】

【表２】

【００４４】この表から明らかなように、例えば実施例
１と比較例１を比較した場合、本発明の組成物が特定の
アクリル系弾性重合体を使用することにより反射特性を
ほぼ維持した状態で衝撃強度、ウエルド強度の大幅な向
上を達成していることがわかる。また実施例１〜３の比
較により目視では同等の真珠光沢を有する場合であって
も反射特性には大きな差異が見られることがわかる。実
施例３と比較例２、３との比較では芳香族ポリカーボネ
ートとメチルメタクリレート系樹脂及びアクリル系弾性
重合体との配合比率が本発明の範囲外の場合には十分な
反射特性が得られないこと、及び比較例４との比較では
メチルメタクリレート系樹脂のＭＦＲが範囲外の場合に
も十分な反射特性が得られないことがわかる。実施例１
と比較例５、６との芳香族ポリカーボネートの分子量が
範囲外である場合には十分な反射特性が得られないこ
と、及びアクリル系弾性重合体がメチルメタクリレート
系樹脂に１０％添加した場合に所定の条件を満足しない
ものであるときは十分な反射特性が得られないことがわ
かる。

【００４５】

【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、高い反射特性及
び麗美な真珠光沢を有するとともに、高いコストメリッ
トを有することから、ウインカー、テールランプ等の車
両用ランプ反射傘及び電灯のランプ反射傘用の材料とし
て極めて有用であり、その奏する工業的効果は格別なも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】反射特性を評価するためのランプ反射傘にハロ
ゲンランプを組み込んだ状態、及びランプ反射傘の各部
のサイズを表す図である。なおランプ反射傘の断面曲線
の形状は傘の径方向をｘ（mm）、対称軸方向をｙ（mm）
としたとき、ｙ＝（１／１００）ｘ²を満足するもので
ある。またランプ反射傘の傘部分の厚みは２mmである。

【図２】反射特性を評価するためのランプ反射傘の斜視
図を表す図である。

【図３】ハロゲンランプを組み込んだランプ反射傘を使
用して壁面における照度を測定する方法を表す図であ
る。

【図４】壁面における照度を測定するポイントを表す図
である。同図に示す線の交点（トータル８１ポイント）
において照度を測定する。

【符号の説明】

１ランプ反射傘２ハロゲンランプ３ランプ反射傘の最大直径（１８０mm）４ランプ反射傘のハロゲンランプ組み込み部の直径
（２５mm）５ランプ反射傘の対称軸方向の長さ（８１mm）６照度測定壁面における照射光の中心７照度測定壁面８照射光の中心の高さ（５０cm）９ハロゲンランプの中心から照射光の中心までの距
離（１００cm）１０照度測定部分の全体の幅（４０cm）１１照度測定部分の全体の高さ（４０cm）１２照度測定部分の各点間の距離（５cm）

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＣ０８Ｌ 33:12 33:06） (Ｃ０８Ｌ 33/12 69:00 33:06） (Ｃ０８Ｆ 220/10 212:06）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】粘度平均分子量が１６，０００〜２６，
０００である芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ成分）、
メチルメタクリレート系樹脂（Ｂ成分）及びアクリル系
弾性重合体（Ｃ成分）からなる光高反射樹脂組成物１０
０重量％において、Ａ成分が６５〜３５重量％、Ｂ成分
とＣ成分の合計量が３５〜６５重量％であり、Ｂ成分と
Ｃ成分の比率が重量比でＢ成分／Ｃ成分＝９５／５〜６
０／４０であり、更にＣ成分のアクリル系弾性重合体
が、Ｂ成分のメチルメタクリレート系樹脂にかかるＣ成
分を１０重量％配合した樹脂組成物から形成された厚み
２ｍｍの板状成形品における２３℃、相対湿度５０％雰
囲気下での全光線透過率が８５％以上となるアクリル系
弾性重合体であることを特徴とする光高反射樹脂組成
物。
【請求項２】アクリル系弾性重合体（Ｃ成分）が、そ
の構成成分としてスチレン成分を必須成分として含有す
る請求項１に記載の光高反射樹脂組成物。
【請求項３】芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ成分）
の粘度平均分子量が１８，０００〜２４，０００である
請求項１または２のいずれか１項に記載の光高反射樹脂
組成物。
【請求項４】メチルメタクリレート系樹脂（Ｂ成分）
が、ＪＩＳＫ７２１０により測定されるシリンダー温
度２８０℃、荷重２．１６ｋｇｆでのメルトフローレー
ト（ＭＦＲ）が１〜３０ｇ／１０分である請求項１〜３
のいずれか１項に記載の光高反射樹脂組成物。
【請求項５】請求項１〜４のいずれか１項に記載の光
高反射樹脂組成物から形成されたランプ反射傘成形品。