JPH1162005A - 組立建物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 組立、撤収時の所要作業工数を小さくする。 【解決手段】 床ユニット１０と、床ユニット１０に起
倒可能に連結する柱部材２１、２１…と、柱部材２１、
２１…に取外し可能に装着する天井ユニット３０とを組
み合わせる。柱部材２１、２１は、妻パネル４１と一体
に床ユニット１０上に倒伏させて折り畳むことができ、
天井ユニット３０は、柱部材２１、２１…を起立させ、
柱部材２１、２１…上に設置することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、輸送の便宜と、
現地における組立、撤収工数の削減との双方を実現する
ことができる組立建物に関する。

【０００２】

【従来の技術】工事現場、建設現場等において、仮設住
宅や仮設事務所等として組立建物を使用することが少な
くない。

【０００３】従来の組立建物は、床ユニットの上方に柱
部材を介して天井ユニットを連結し、周囲に壁パネルを
装着して構成されており、柱部材は、床ユニットに対し
て取外し可能に立設されている。そこで、このものは、
壁パネルを取り外し、天井ユニット、柱部材、床ユニッ
トを個別にばらすことにより、コンパクトに梱包して輸
送することができ、現地においては、床ユニット上に柱
部材を立設し、柱部材に天井ユニットを固定して組み立
てている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術による
ときは、すべての構成部材は、輸送時において個別に分
解されるから、構成部材を紛失し易い上、組立時、撤収
時の所要作業工数が過大になりがちであるという問題が
あった。

【０００５】そこで、この発明の目的は、かかる従来技
術の問題に鑑み、柱部材を床ユニットに起倒可能に連結
することによって、組立、撤収時の所要作業工数を抑
え、構成部材の紛失を防ぐことができる組立建物を提供
することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの発明の構成は、床ユニットと、床ユニットの４
隅部に起倒可能に連結する柱部材と、柱部材に取外し可
能に装着する天井ユニットとを備えることをその要旨と
する。

【０００７】なお、柱部材は、妻パネルと一体に床ユニ
ット上に倒伏することができる。

【０００８】また、柱部材は、コーナパネルを介して隠
蔽することができ、長さ調節自在にすることができる。

【０００９】さらに、柱部材間の壁面を形成する桁パネ
ル、コーナパネルの少なくとも１箇所の連結部分に可撓
性を有する目地材を介装することができる。

【００１０】

【作用】かかる発明の構成によるときは、柱部材は、起
立させることによって床ユニット上に立設し、天井ユニ
ットを支持することができ、天井ユニットを取り外して
倒伏させることにより、床ユニットから分離させること
なく、床ユニット上に折り畳むことができる。

【００１１】妻パネルと一体に倒伏する柱部材は、起立
させることによって妻パネルを所定位置に設置し、倒伏
させることによって妻パネルを床ユニット上に折り畳む
ことができ、妻パネルの組立て分解作業が全く不要であ
る。

【００１２】コーナパネルを介して柱部材を隠蔽すれ
ば、柱部材は、外部に露出することがなく、風雨により
腐食することがない。

【００１３】長さ調節自在の柱部材は、床ユニットに対
する天井ユニットの高さ位置を調節し、室内の天井高さ
を適切に設定することができる。

【００１４】桁パネル、コーナパネルの連結部分に可撓
性の目地材を介装するときは、柱部材の間の壁面を形成
するこれらのパネルは、最後に装着する１枚の位置を任
意に選定することができ、パネル全体の装着手順を柔軟
に変更することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面を以って発明の実施の
形態を説明する。

【００１６】組立建物は、床ユニット１０、柱部材２
１、２１…、天井ユニット３０を主要部材としてなる
（図１、図２）。

【００１７】床ユニット１０は、長方形に組み合わせる
フレーム材１１、１１…に対し、根太材１１ａ、１１ａ
…を介して床板１２、１２…を付設して形成されてい
る。長辺側のフレーム材１１、１１には、内側に付設す
るナット１１ｂ、１１ｂ…を介して桁パネル４２、４２
…を装着するねじ孔が形成されており、短辺側のフレー
ム材１１、１１には、それぞれの両端部に連棟用の連結
ブラケット１１ｄ、１１ｄが外側にオフセットして付設
されている。また、床ユニット１０の４隅部には、支持
ブラケット１３、１３…が立設されている。

【００１８】各支持ブラケット１３は、左右の板材１３
ａ、１３ａ、連結板１３ｂを介して断面コ字状に形成さ
れ、床ユニット１０の隅角部に外向きに立設されてい
る。ただし、短辺側のフレーム材１１に沿って配設する
床板１２は、支持ブラケット１３、１３に対応して隅角
部が切り欠かれている。連結板１３ｂは、板材１３ａ、
１３ａより低く、連結板１３ｂには、ボルト孔１３ｂ1
、１３ｂ1 が上下に形成されている。また、板材１３
ａ、１３ａには、連結板１３ｂより僅かに高く、連結板
１３ｂに近い位置に、ボルト孔１３ａ1 、１３ａ1 が対
向して形成されている。

【００１９】柱部材２１、２１…は、それぞれ支持ブラ
ケット１３を介して床ユニット１０に起倒可能に連結さ
れている。各柱部材２１は、下部の主部材２１ａと、主
部材２１ａに対して挿脱自在に組み合わせる上部の副部
材２１ｂとから構成されている（図２、図３）。

【００２０】主部材２１ａの下端部の前面側には、内側
に付設するナット２１ａ2 、２１ａ2 を介して支持ブラ
ケット１３のボルト孔１３ｂ1 、１３ｂ1 に対応するね
じ孔が形成されており、下端部の両側面には、内側に付
設するナット２１ａ4 、２１ａ4 を介して支持ブラケッ
ト１３のボルト孔１３ａ1 、１３ａ1 に対応するねじ孔
が形成されている。なお、主部材２１ａの両側面には、
ナット２１ａ4 、２１ａ4 に対応して外側にスペーサ２
１ａ5 、２１ａ5 が付設されている。

【００２１】主部材２１ａは、支持ブラケット１３のボ
ルト孔１３ａ1 、１３ａ1 に挿通してナット２１ａ4 、
２１ａ4 にねじ込むボルト２１ａ3 、２１ａ3 を介し、
支持ブラケット１３に起倒可能に連結されている（図
２、図４）。また、主部材２１ａは、ボルト孔１３ｂ1
、１３ｂ1 に挿通してナット２１ａ2 、２１ａ2 にね
じ込むボルト２１ａ1 、２１ａ1 を介し、倒伏不能にロ
ックすることができる。なお、主部材２１の下端には、
前面側に斜めの切欠き２１ｃが形成されており、一方の
側面の後部に切欠き２１ｄが形成されている。

【００２２】副部材２１ｂは、主部材２１ａに挿脱自在
に収納する角筒材であり（図３）、左右の両側面には、
位置決め用のピン孔２１ｂ1 、２１ｂ1 …が上下に列設
形成されている。なお、主部材２１ａの上端部には、副
部材２１ｂのピン孔２１ｂ1、２１ｂ1 …に対応して左
右の両側面に上下各一対のピン孔２１ａ6 、２１ａ6が
形成されている。そこで、柱部材２１は、主部材２１ａ
に対する副部材２１ｂの突出長さを調節し、対応するピ
ン孔２１ａ6 、２１ａ6 、２１ｂ1 、２１ｂ1にロック
ピン２１ｅ、２１ｅを共通に挿入して副部材２１ｂを固
定することにより、全体長さを自在に調節することがで
きる。

【００２３】床ユニット１０の短辺側の柱部材２１、２
１は、上下の支持材２２、２３を介して連結されている
（図１、図２）。下部の支持材２２は、上段部２２ａ、
下段部２２ｂを介して断面階段状に形成されており、下
部には、内向きのストッパ部２２ｃが形成されている。
また、下部の支持材２２の端部は、上段部２２ａを主部
材２１ａの切欠き２１ｄに収納することにより柱部材２
１に連結されている（図２、図４）。ただし、支持材２
２には、支持ブラケット１３の一方の板材１３ａを下か
ら上に突出させるスリット２２ａ1 が形成されている。
また、支持材２２の下部には、内側に付設するナット２
２ｄ、２２ｄ…を介し、妻パネル４１、コーナパネル４
３、４３を装着するねじ孔が形成されている。なお、支
持材２２は、支持材２３とともに柱部材２１、２１を起
立させるとき、ストッパ部２２ｃがフレーム材１１に当
接し、支持ブラケット１３の前部の連結板１３ｂととも
に柱部材２１の起立姿勢を直立に規定する。

【００２４】上部の支持材２３は、副部材２１ｂ、２１
ｂの上端に固定されており（図３、図５）、下面には、
断面Ｌ字状の補助材２３ｂが付設されている。また、支
持材２３には、ボルト孔２３ａ、２３ａ…が形成されて
おり、補助材２３ｂにも、ボルト孔２３ｂ1 、２３ｂ1
…が形成されている。

【００２５】天井ユニット３０は、支持材２３、２３を
介して柱部材２１、２１…によって支持されている（図
１、図３）。天井ユニット３０は、長辺側のフレーム材
３１、３１、短辺側のフレーム材３２、３２を枠状に組
み合わせ、屋根材３３を付設して形成されている。な
お、各フレーム材３１の下面には、下面開放の補助材３
１ｃが付設されており、各フレーム材３２の内側には、
ブラケット材３２ａが付設されている。また、フレーム
材３１、３１の間には、支持材３１ａ、３１ａ…が架設
されており、屋根材３３は、各支持材３１ａ上のスぺー
サ３１ａ1 、３１ａ1 …を介し、長辺方向に傾斜させて
装着されている。

【００２６】フレーム材３１、補助材３１ｃには、カバ
ー材３４ａが装着されている。また、屋根材３３は、フ
レーム材３１に沿って長辺側がカバー材３４ａの内側に
立ち上げられており、カバー材３４ａの下端は、補助材
３１ｃの内部に向けて斜めに折り返されている。

【００２７】各フレーム材３２に付設するブラケット材
３２ａには、ナット３２ａ2 、３２ａ2 …を介し、天井
ユニット３０を固定するねじ孔が形成されている（図
３、図５）。また、フレーム材３２には、カバー材３４
ｂが装着されている。カバー材３４ｂは、屋根材３３の
短辺側とフレーム材３２の上部とを収納しており、上端
部は、屋根材３３との間に隙間ｄを形成している。ま
た、カバー材３４ｂの下部は、上向きに折り返され、フ
レーム材３２の内部において斜め下向きに折り返されて
いる。そこで、カバー材３４ｂは、屋根材３３の雨水を
収容し、端部から外部に排出することができる。

【００２８】天井ユニット３０は、支持材２３のボルト
孔２３ａ、２３ａ…に挿通してブラケット材３２ａのナ
ット３２ａ2 、３２ａ2 …にボルト３２ａ1 、３２ａ1
…をねじ込み、ブラケット材３２ａを支持材２３上に固
定することにより、支持材２３、２３を介して柱部材２
１、２１…上に設置することができる。また、天井ユニ
ット３０は、副部材２１ｂ、２１ｂ…を介して柱部材２
１、２１…の長さを調節することにより、床ユニット１
０に対する高さ位置を設定することができる。

【００２９】柱部材２１、２１…の間には、床ユニット
１０、天井ユニット３０の各短辺側に妻パネル４１が配
設され（図１）、各長辺側に複数の桁パネル４２、４２
…が連設して配設されている。ただし、一方の妻パネル
４１には、出入口用の引違い戸Ｗ1 、Ｗ1 が組み込まれ
ており、桁パネル４２、４２…には、窓Ｗ2 、Ｗ2 を組
み込む大形パネルが含まれている。また、各妻パネル４
１の両側には、コーナパネル４３、４３が配設されてい
る。

【００３０】各妻パネル４１は、下部の支持材２２の下
段部２２ｂ上に立設し、上端を上部の支持材２３の補助
材２３ｂにねじ止めすることにより固定することができ
る（図４、図５）。ただし、妻パネル４１の下端には、
ブラケット４１ｃが付設されており、ブラケット４１ｃ
は、ボルト４１ｂ、ナット２２ｄを介して下部の支持材
２２にねじ止めされている。コーナパネル４３、４３
は、それぞれ妻パネル４１と同様にして上下の支持材２
２、２３の両端部に固定することにより（図１）、柱部
材２１を外側から覆うようにして隠蔽することができ
る。また、妻パネル４１、コーナパネル４３、４３は、
柱部材２１、２１を連結する上下の支持材２２、２３に
固定されていることにより、柱部材２１、２１と一体に
起倒させることができる（図４の実線、二点鎖線）。

【００３１】桁パネル４２、４２…は、それぞれ上端部
を補助材３１ｃ内に差し込み（図６）、下端に付設する
ブラケット４２ａをフレーム材１１にねじ止めすること
により固定することができる。このとき、カバー材３４
ａの下端部は、桁パネル４２に外側から接触し、補助材
３１ｃ内に風雨が侵入することを防止する。

【００３２】妻パネル４１、４１、桁パネル４２、４２
…、コーナパネル４３、４３…は、それぞれの側端面に
形成する凹部４１ｄ、４１ｄ、４２ｄ、４２ｄ、４３
ｄ、４３ｄを介し、目地材５１を介して連結されている
（図７）。また、最後に組み付ける桁パネル４２と、コ
ーナパネル４３との間には、可撓性を有する目地材５２
が介装されている。

【００３３】目地材５１は、一対の山形のシール部５１
ａ、５１ａが先端部に対称形に形成されており（同図
（Ａ））、基部には、ジョイナ部５１ｃが形成されてい
る。シール部５１ａ、５１ａは、隣接する凹部４１ｄ、
４２ｄ、凹部４２ｄ、４２ｄ、凹部４２ｄ、４３ｄに収
納され、隣接するパネル間を水密にシールすることがで
きる。

【００３４】目地材５２は、可撓性を有するひれ状のシ
ール部５２ｂと、シール部５１ａと同様なシール部５２
ａとが先端部に形成されており（同図（Ｂ））、基部に
は、ジョイナ部５２ｃが形成されている。なお、シール
部５２ｂには、補助リブ５２ｂ1 が形成されている。そ
こで、目地材５２は、シール部５２ａをコーナパネル４
３の凹部４３ｄに収納し、桁パネル４２を回転させなが
ら所定位置に押し込むと（図７（Ａ）の矢印Ｋ1 方
向）、シール部５２ｂが一時的に変形して桁パネル４２
の凹部４２ｄに収納される（同図（Ａ）、（Ｂ）の二点
鎖線）。よって、目地材５２は、シール部５２ａ、５２
ｂ、補助リブ５２ｂ1 を介して凹部４２ｄ、４３ｄを水
密にシールすることができる。

【００３５】なお、目地材５２は、最後に組み付ける桁
パネル４２の位置がどこであっても、その一方または両
方の凹部４２ｄ、４２ｄに使用することができる。すな
わち、目地材５２は、桁パネル４２、４２…、コーナパ
ネル４３、４３…の少なくとも１箇所の連結部分に介装
することにより、最後に装着する１枚のパネルの位置を
任意に選定することができる。

【００３６】かかる組立建物は、床ユニット１０を図示
しない基礎上に設置し（図８）、妻パネル４１、コーナ
パネル４３、４３と一体に各短辺側の柱部材２１、２１
を起立させて倒伏不能にロックし（同図の二点鎖線）、
図示しないクレーン等によって天井ユニット３０を柱部
材２１、２１…上に固定し、桁パネル４２、４２…をコ
ーナパネル４３、４３…間に装着することにより（図
１）、正規の組立状態に組み立てることができる。な
お、桁パネル４２、４２…を装着する順序は、任意に変
更することができる。

【００３７】一方、各短辺側の柱部材２１、２１は、天
井ユニット３０、桁パネル４２、４２…を取り外すこと
により、妻パネル４１、コーナパネル４３、４３と一体
に床ユニット１０上に倒伏させて折り畳むことができる
（図８の実線）。ただし、倒伏させた柱部材２１、２１
…の先端部は、図示しない金具を介して床ユニット１０
に固定するものとする。また、桁パネル４２、４２…
は、あらかじめ床ユニット１０上に積み重ねておくこと
により、このようにして倒伏させる妻パネル４１、４１
と床ユニット１０との間に収納することができ、妻パネ
ル４１、４１上に天井ユニット３０を載せることによ
り、全体をコンパクトに梱包することができる。なお、
天井ユニット３０は、図示しないワイヤロープ等によ
り、床ユニット１０に固定するものとする。

【００３８】以上の説明において、組立建物は、連結ブ
ラケット１１ｄ、１１ｄ…を介し、縦方向または横方向
に複数棟を連設してもよい。ただし、このとき、連設す
る側の妻パネル４１または桁パネル４２、４２…は、こ
れらを省略してもよい。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、床ユニットと、床ユニットに起倒可能に連結する柱
部材と、天井ユニットとを組み合わせることによって、
柱部材は、床ユニットに対して起立させて天井ユニット
を固定することにより組立作業を完了することができ、
天井ユニットを取り外し、床ユニット上に倒伏させるこ
とにより撤収作業を完了することができるから、組立、
撤収時の所要作業工数を小さく抑えることができる上、
床ユニットから柱部材を分離する必要がないから、構成
部材を紛失したりするおそれもないという優れた効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 全体構成分解斜視図

【図２】 要部拡大分解斜視図（１）

【図３】 要部拡大分解斜視図（２）

【図４】 図２のＸ−Ｘ線矢視相当断面説明図

【図５】 図３のＹ−Ｙ線矢視相当断面図

【図６】 図１の要部拡大縦断面図

【図７】 組立説明図

【図８】 使用状態説明図

【符号の説明】

１０…床ユニット ２１…柱部材 ３０…天井ユニット ４１…妻パネル ４２…桁パネル ４３…コーナパネル ５２…目地材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 床ユニットと、該床ユニットの４隅部に
   起倒可能に連結する柱部材と、該柱部材に取外し可能に
   装着する天井ユニットとを備えてなる組立建物。
2. 【請求項２】 前記柱部材は、妻パネルと一体に前記床
   ユニット上に倒伏することを特徴とする請求項１記載の
   組立建物。
3. 【請求項３】 前記柱部材は、コーナパネルを介して隠
   蔽することを特徴とする請求項１または請求項２記載の
   組立建物。
4. 【請求項４】 前記柱部材は、長さ調節自在であること
   を特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか記載の
   組立建物。
5. 【請求項５】 前記柱部材間の壁面を形成する桁パネ
   ル、コーナパネルの少なくとも１箇所の連結部分に可撓
   性を有する目地材を介装することを特徴とする請求項１
   ないし請求項４のいずれか記載の組立建物。