JPH116207A - 高壁倍率の壁耐力付与パネル - Google Patents
高壁倍率の壁耐力付与パネルInfo
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Classifications
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- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
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- E04B2001/2696—Shear bracing
Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
レキャスト型の新規な壁耐力付与パネルを提供する。 【解決手段】矩形の四頂点位置を結ぶ対角線の一方に沿
った長尺筋かい材101、及び対角線の他方に沿い対角
線交点近傍で長尺筋かい材につき当たる2本の短尺筋か
い材102,103とで、側面が面一に形成されたX字
形筋かい構造物と、これら三つの筋かい材に渡り面一側
面に固定されてこれらを連結固定する金属製の接手11
0と、接手固定部および矩形四頂位置近傍を除き縦方向
に別れた二位置でX字形筋かいの裏側面に固定され、横
方向端部が前記矩形の縦方向縁部線に一致された矩形の
補強用板121,122と、該二位置に隔設された補強
用板121,122の上下の横方向端部間に渡り該補強
用合板に固定される仮止め用立枠131,132とを有
するようにプレキャストしたパネル。
Description
て重要な高耐力壁を容易に構築することができる高壁倍
率耐力付与用のプレキャストパネルに関するものであ
る。
の壁空間に筋かいを入れることで地震等の際の横揺れに
対して高い耐力を与えることができため、地震に対して
の対策が強く求められている近時においては、この筋か
いを設けて耐震性に優れた高耐力壁を構築することが望
まれ、また実際にこの構成を採用する場合が多い。この
ための筋かい構造としては、隣接する2本の鉛直柱と下
側の土台及び上側の桁(横架材)で形成される矩形の壁
空間(空間の厚み方向は普通は柱の厚み寸法に対応)に
1本の対角線に沿って筋かいを設ける方法、2本の対角
線に沿ってX字形に筋かいを交叉して設ける方法、更に
強度向上を図るためにX字形に交叉させた筋かい材同士
を釘等で連結固定する方法などが必要に応じて採用さ
れ、従来、これらの筋かいは現場作業で構築されるのが
普通である。
高い耐力壁を作ることは耐震性の向上のために推奨され
るが、反面において現場作業でこれを行う在来工法の場
合には作業工数が多くなり、建築作業期間も長くなっ
て、ひいては建築費のコスト上昇を招くことが問題とな
る。
数の削減、建築作業期間の短縮を目的として、高壁倍率
の耐力を付与するためのプレキャスト型のパネル(「壁
耐力付与パネル」と称する)が提案され、実際にも使用
されている。このような壁耐力付与パネルの従来例とし
ては、矩形(長方形)に組まれた枠材の内側に対角線に
沿ってX字形の筋かいを予め組込んだプレキャスト型の
パネルが従来知られている。この矩形枠型のプレキャス
トパネルは、これを木材加工工場で製造した後、建築施
工現場にトラック等で搬送して所定の壁空間に嵌め込む
ようにして用いられる。
型壁耐力付与パネルには、次のような問題がある。すな
わち、木造建築物では、隣接する柱は建築基準法で定め
られた一定の間隔をもつように設計され構築されるため
基本的には大きな変更はないが、土台や桁等は施主の要
望によって様々な仕様で設計される傾向があり、このた
めに、パネルを嵌め込む壁空間の特に縦(鉛直)寸法は
建物毎に異なる場合が多く、一般に知られる床材,桁材
などの材の組合せに限っても寸法の違いは80種類程に
も及び、したがってこれらの異なる寸法毎のパネルが必
要になってしまう。したがって、上述した矩形枠型の壁
体力付与パネルは建物毎の設計寸法の指定を受けて製作
される一種の注文生産の形式となり、汎用品として同じ
ものを大量生産することには適していないという構造上
の欠点がある。その結果、かかる矩形枠構造のプレキャ
スト型壁耐力付与パネルを用いる場合には、現場作業の
期間を短縮できるというプレキャスト型パネル利用の利
点は一応得られるものの、パネル製作コストの低廉化が
容易でなく、また、一棟当たりに平均50枚程度が必要
であるパネルの多種類を作りおきするには大きな保管設
備を要するので適当でないという問題を招き、更にま
た、受注生産する方式では生産管理の面で不都合が多い
という不具合がある。
構造を有するパネルは外形寸法の変更が簡単でないこと
に伴う問題もある。すなわち、該パネルはその寸法が正
確に作られていても、実際に建築中の建物の壁空間寸法
と若干の狂いが生ずることは往々にして避けられない
が、このような狂いが生じた場合にはわずかな狂いでも
パネルを壁空間に嵌め込むことができないので矩形枠材
で形成される外形寸法の手直しが必要になる。しかし、
この手直しの作業は矩形枠構造の外形寸法を修正する作
業であるから相当に時間をとられることは避け難く、こ
れでは、プレキャスト型パネルを使用することの利点で
ある建築工期の短縮が得られない結果になって好ましく
ない。
来のプレキャスト型パネルにおける問題、特に建物の壁
空間の設計寸法とパネルの製作寸法の若干の狂いがある
ときの問題を簡易な作業で解決できるようにすることが
考えられる。このような例としては例えば、プレキャス
ト型パネルを提案するものではないが、特開平8−28
4253号公報、特開平8−270101号公報等で開
示されている構造、具体的には図8(a)で示したよう
に、2本の筋かい材300,301をX字形に交叉させ
てその交叉部303で釘304等で連結固定した構造の
もの、あるいは図8(b)に示したように交叉部303
に合板305等を積層して補強構造のものを、プレキャ
ストパネルとし、これらの筋かい材300,301の端
部を土台306、桁307に緊結金具308,309で
緊結する構成とすることが考えられる。
図8から分かるように、壁空間とパネル筋かい材の上下
寸法の若干の狂いは緊結金具によって吸収することがで
き、また場合によっては、交叉する2本の筋かい材の両
端部を切り落とすことで寸法調節を比較的容易に行うこ
とができるので、嵌め込み作業が簡単かつ短時間に行え
るという利点を得ることができる。
に検討したところによれば、基本的には2本の筋かい材
だけで製作するようにした上記図8の構造のパネルに
は、未だ改善すべきいくつかの課題がある。
分という問題であり、第二は壁空間へのパネル嵌め込み
作業を一層改善することが求められるという問題であ
る。
ば次のことが問題となる。すなわち、壁耐力をより高く
向上することに有効な筋かい材2本をX字形(たすき)
に設けた場合であっても、用いる筋かい材が細い材であ
る場合には建築基準法で定める壁倍率が低い(30mm
×90mmの材で3倍)のに対し、太い材を用いた場合
にはこれが高くなる(45mm×90mmの材で4倍)
から、高壁倍率を可能とするためにはできるだけ太い材
の使用が可能であることが望まれる。しかし、図8に示
した2本の筋かい材を交叉する構造では壁空間の厚みの
関係で太い材を使用することは難しいため、壁耐力の高
倍率化ができないという問題がある。
易化については、例えば次のことが問題となる。すなわ
ち、壁空間は筋かいを設けることに利用される他、断熱
材や引抜き金物(ホールダウン金物)の取付け,充填空
間としても利用されるのが普通であるから、そのための
空間確保や作業の容易化確保が求められる。しかし、上
述した交叉する2本の筋かい材で製作した筋かいパネル
の構造では、筋かい材が厚み方向にずれて存在すること
になるため、例えば断熱材の充填空間として利用する場
合に、断熱材を一様平面状に充填することができないの
で更に工夫が必要となったり、引抜き金物の組付け位置
が左右で厚み方向に異なり、作業が面倒になることが避
けられない。
高壁倍率の耐力壁を容易な作業で構築することができる
プレキャスト型の新規な壁耐力付与パネルの提供を目的
としてなされたものである。
力壁を構築できるという施工性能の大幅な向上により、
工期短縮の可能とする壁耐力付与パネルを提供するとこ
ろにある。
の特許請求の範囲の各請求項に記載した高壁倍率の壁耐
力付与パネルの発明により達成される。
与パネルは、縦長矩形の四頂点位置を結ぶ2本の対角線
の一方に沿って配置される長尺の第1の筋かい材と、前
記2本の対角線の他方に沿って前記頂点位置から伸びて
両対角線の交点近傍で前記第1の筋かい材につき当たる
ように配置される短尺の第2及び第3の筋かい材とによ
り、表裏の側面が面一となるように形成されるX字形筋
かい構造物と、前記第2の筋かい材から第1の筋かい材
を間にして第3の筋かい材に渡り面一の表側面に沿って
これらの筋かい材に固定されることで前記X字形筋かい
構造物の各筋かい材を連結固定してする薄板金属製の接
手と、前記X字形筋かいの接手固定部および各筋かい材
の矩形四頂位置の近傍を除いた縦方向の各中間二位置に
それぞれ配置されると共に、その横方向端部が前記縦長
矩形の縦方向縁部線に一致するように前記X字形筋かい
の各筋かい材の表側面又は裏側面に固定された矩形の補
強用木質系ボードと、縦方向の二位置に隔設された前記
の各補強用木質系ボードの縦方向に対向する横方向端部
の間に渡って該補強用木質系ボードに固定される仮止め
用立枠とを有するようにプレキャストされていることを
特徴とする。
め用立枠、必要に応じて設けられる中桟、間柱等は木材
材料を加工したものが用いられる。
込む壁空間(隣接する柱、土台及び桁で囲まれた空間)
の四辺の形状により与えられる。本発明の好ましい実施
形態の矩形の基準的な寸法としては、限定されるもので
はないが、縦方向寸法は、例えば、建築物で代表的寸法
の2730mm,2550mm、横方向寸法は、例えば
790mm,1260mmを採用することができる。こ
れらの基準寸法に近似して若干の大小があるグループを
想定し、それぞれのグループ(例えば2730mm寸法
に近似のグループと、2550mmに近似のグループ)
に分け、各グループのうちで考えられる最大縦方向寸法
の矩形をパネル製作基準寸法として採用するのがよい。
このようにすることで、寸法が若干短いパネルが必要で
ある場合には、筋かい材の端部を削る,切り落とすなど
の簡単な手直し作業で、目的の壁空間に嵌め込むパネル
に修正することができる。
骨組である第1〜第3の筋かい材のうちの第2,第3の
筋かい材(短尺筋かい材)が、第1の筋かい材(長尺筋
かい材)と同一平面内に位置するように該第1の筋かい
材につき当てられて接手によって連結固定され、かつ同
時に第1の筋かい材と連結固定される構成をなしている
という特徴がある。このような構成を有することで、4
倍という高倍率の耐力壁を形成することができる厚み4
5mm×幅90mmの太い筋かい材を用いた場合にも、
断熱材等の収容空間を平面一様な作業性のよい適切な空
間として確保することができることになり、このような
構成は従来提案されていない。また、本発明の構成によ
れば、更に石膏ボードを貼ることで壁倍率を5倍とする
ことも可能とできる。
結固定するために用いられる薄板金属製の接手は、例え
ば亜鉛引き鉄板を用いたものを使用することができる。
接手の望ましい構成としては、X字形筋かい構造物の第
1〜第3の筋かい材の面一の側面に沿って密着する本体
プレート部と、第2及び第3の筋かい材の厚み方向に屈
曲してこれら筋かい材の厚み方向の面に密着するフラン
ジ部とを有するようにしたものが好ましく用いられる。
このフランジ部は、断面係数を大きくすることで該接手
の曲げ剛さを高くする。
さに相当する程度以上あればよいので、これに用いる薄
板金属の厚みをそのような条件を満足する範囲から選択
すればよく、一般的には数mm〜十数mm厚程度のもの
が用いられる。
造用合板が用いられるので以下「補強用合板」という)
が左右の筋かい材に渡るように配置され、かつX字形筋
かいの上下に離隔した位置で該補強用合板と筋かい材が
固定される構成をなしているという特徴があり、かかる
構成によりX字形筋かいの強度がより補強されるという
作用が得られる。この補強用合板の縦方向(鉛直方向)
の寸法は、X字形筋かいの姿勢を保持することができる
ように決められるが、本発明においては接手によって各
筋かい材は強固に連結されているので、むしろ重量軽減
のために小さくすることが好ましい。一般的には400
〜700mm、好ましくは500〜600mm程度の寸
法とすることができるが、これに限定されるものではな
い。なお補強用合板のX字形構造物に対する固定面は、
上記接手とは反対側の面であっても同じ側の面であって
もよいが、補強用合板と接手を同じ側の面(具体的には
建物の屋内側面)に固定する場合には請求項2の中桟の
振れ止めを容易に行えるので好ましい。
の横方向端部の間に渡って固定される仮止め用立枠が設
けられることを特徴の一つとする。この仮止め用立枠
は、上記のように組合せ構成された該X字形筋かいを壁
空間に嵌め込む際の作業を簡易化させるための仮止めに
用いて有効であり、またこれに加えて、筋かい材,接手
及び補強用合板で組み立てられたパネルの捩じれを抑制
する作用が得られる。
易な作業で構築することができ、工期短縮が可能とな
る。
て、縦長矩形の横方向縁部線位置からX字形筋かいの交
点近傍に至るように縦方向に伸びた中桟部材を、X字形
筋かい構造物の横方向中間位置で補強用合板に固定され
るように設けると共に、前記三つの筋かい材を連結固定
する薄板金属製の接手に、該中桟部材の側面に係合する
振止め用フランジを設けたことを特徴とする。
用いられる中桟部材の姿勢が安定する。
ルの発明は、縦長矩形の四頂点位置を結ぶ2本の対角線
の一方に沿って配置される長尺の第1の筋かい材と、前
記2本の対角線の他方に沿って前記頂点位置から伸びて
両対角線の交点近傍で前記第1の筋かい材につき当たる
ように配置される短尺の第2及び第3の筋かい材とによ
り、表裏側面が面一となるように形成されるX字形筋か
い構造物と、前記X字形筋かいの各筋かい材の矩形四頂
位置の近傍を除いた縦方向の中間位置に配置され、各筋
かい材の面一の表側面に渡り固定されることで前記X字
形筋かい構造物の各筋かい材に連結固定され、かつその
横方向端部が前記縦長矩形の縦方向縁部線に一致された
補強用木質系ボードと、該補強用木質系ボードの横方向
端部に沿って縦方向に固定された仮止め用立枠とを有す
るようにプレキャストされていることを特徴とする。
固定するための薄板金属製の接手部材を省略することが
できる。
いて、補強用合板のX字形筋かい構造物を固定した面と
は反対側の面に固定して、縦長矩形の縦方向上下縁部線
間に渡り縦方向に伸びた間柱を少なくとも一本設けたこ
とを特徴とする。
に必要な間柱を、補強用合板を利用して、必要に応じた
本数、間隔で設けることができる。
いて、補強用合板とこれが固定されるX字形筋かい構造
物の厚みが、パネルを嵌め込む壁空間の厚みの概ね1/
2であることを特徴とする。
つ断熱材等の充填空間を確保することができる。
態に基づいて説明する。
1に示される構造に予め形成されるプレキャスト型の壁
耐力付与パネル1は、例えば図2の木造建築物2の2本
の柱201,201、土台202及び軒桁203で囲ま
れた壁空間200(厚みD)に、図3に示すように嵌め
込まれて壁耐力を向上させるように用いられる。
200の一つの対角線に沿って斜めに架設される長尺の
筋かい材101と、上記対角線と交叉するもう一つの対
角線に沿って斜めに架設されることで該長尺の筋かい材
101と共にX字形筋かい構造物を形成する短尺の筋か
い材102,103とを有しており、これらの筋かい材
のX字形の各端部部分は、図1,3に示す如く端部が水
平面1012,1022,1032と鉛直面1011,
1021,1031が直交する形状に加工されていて、
鉛直面1011,1021,1031が上記壁空間20
0を形成している柱201の内側面2011に面係合
し、また水平面1012,1022,1032が土台2
02又は軒桁203の内側面2021,2031に面係
合するように構成されている。また、上記短尺の筋かい
材102,103の各他方の端部は、長尺の筋かい材1
01につき当たって面係合するように斜めに切り落とし
加工されたつき当て面1023,1033とされてい
る。
02,103をX字形筋かい構造物として連結固定する
ための薄板金属板製の接手であり、本例では亜鉛引き鉄
板を加工して構成されている。その詳細構造は図4,図
5に示され、筋かい材の幅寸法Lよりも若干幅広(例え
ば筋かい材が45mm×90mmである場合に130m
mの幅寸法)の長方形形状をなす薄板の該鉄板を、その
中心を点対称の点として両側の長辺の両端部からそれぞ
れ1/3程度の長さの位置に切り目(上記例では切り目
深さを例えば20mm)を入れ、短い側の片を直角に折
り曲げて折曲フランジ112とする。これにより、短尺
筋かい材102,103の全幅L及び長尺筋かい材10
1の面一の側面(図1(a)の表面側)に密着するプレ
ート本体部111と、この本体部111から直角に折り
曲げられて短尺筋かい材102,103の厚み方向の面
1024,1034に密着する折曲フランジ部112
と、本体部111から折り曲げられずに延出する延出フ
ランジ部113とからなる薄板金属板製の接手110が
形成される。なおプレート本体部111と折曲フランジ
部112には、該接手110を筋かい材101〜103
に釘(図示せず)の打設により固定するための釘孔11
4が適宜の間隔で設けられている。なお、上記折曲フラ
ンジ部112は主に接手110の強度アップを図るため
のものであるから、この部分を釘の打設で筋かい材に固
定することは省略してもよい。
筋かい構造物を連結固定するための接手として亜鉛引き
鉄板を用いる場合としては、該接手の素材は厚み9mm
厚程度のものが適当である。
力付与パネル1を更に説明すると、121,122は構
造用合板を用いて矩形に形成された補強用板であり、そ
の長尺寸法(横方向寸法)は、上記した壁空間200の
柱201,201の間隔と一致して(実際には嵌め込み
をスムースとするために若干短く:例えば柱間間隔が7
90mmである場合にはパネル横方向寸法を789m
m)設けられ、X字形筋かい構造物の端部近傍および交
叉部近傍(接手110固定部)を除いた位置に、図1
(b)に示すように釘打ち(図中の黒点が釘打ち点を示
す:以下において同じ)で筋かい材101,102又は
101,103に固定される。なお本例では、この補強
用板121,122はX字形筋かいの上記接手110が
固定される面と同じ側の面(建物の屋内側の面)に固定
される。
かいに固定された上下の補強用板121,122の横方
向端部の間に立て方向をなすように釘打ちで固定された
角棒材からなる立枠であり、本例では、補強用板12
1,122の筋かい材の固定面と同じ面において例えば
釘打ちで固定され、また、その厚みは筋かい材101〜
103と同じもの(例えば本例では45mm角)が用い
られる。この立枠131,132を上記のように設ける
ことで、パネル1を壁空間200に嵌め込んだ際に該立
枠が柱201の内側面に略接することになる。そしてこ
の立枠131,132を釘打ちで柱201に仮止めする
ことで壁空間内で該パネルの姿勢を安定させ、この状態
で各筋かい材端部を柱201や土台202,軒桁203
に所定の固定金具(図示せず)で連結固定する作業を容
易に行うことができる。
強用板121,122の両端部をそれぞれ連結するもの
であるから、これら補強用板121,122の捩じれ止
めとしても作用するという利点が得られる。
(図示せず)の固定用に利用される中桟であり、本例で
は、X字形筋かいの横方向の中間位置において、壁空間
の上下端となる位置から、該X字形筋かい構造物の交点
位置まで延設されて、筋かい材の固定面と同じ面におい
て補強用板121,122にそれぞれ釘打ちで固定され
ている。なお本例においては、筋かい材101〜103
と同じ厚みのもの(例えば本例では45mm角)が用い
られ、この中桟141,142の上記交点側の端部を接
手110の延出フランジ部113の内側に接するように
構成している。これにより、該中桟141,142に外
壁材を釘打ちで固定する際の振れを防止でき、釘打ちを
効果的に行うことができる。
記中桟141,142と同じ位置において補強用板12
1,122の中桟固定面とは反対側の面に釘打ちで固定
される。この間柱150は、内装壁材(図示せず)を固
定するために利用されるもので、筋かい材101〜10
3に補強用板121,122の厚みを加算した寸法と、
壁空間の厚み寸法との関係で決まる所定厚みのものが用
いられる。
のプレキャスト時に同時に固定してもよいし、現場で固
定するようにしてもよく、図1はプレキャストパネルに
は該間柱を含まない状態を示している。
木材加工工場等において製作され、トラック等で建築現
場に運搬されて使用される。なお本例のパネル1は、重
量の主なものは筋かい材と補強用板であり、また単一平
面に各筋かい材があるため、矩形枠材でX字形筋かい材
を囲むものと比べて大幅に軽量となり、取り扱い性、積
層も容易で、運搬に要する負担(作業性、コスト)が軽
減されるという利点が得られる。
の嵌め込み作業について説明すると、上述のようにして
建築現場に運搬されたパネル1は、図2,図3で示され
る所定の壁空間に嵌め込むようにされる。この際、柱2
01,201の間隔は所定の寸法に決められているので
寸法の手直しの必要は一般にない。一方、鉛直方向(パ
ネルでいえば縦方向)の寸法は、上述したように現場に
より使用する土台や軒桁材の太さ等によって異なる場合
があるが、本例のパネル1では、X字形筋かい構造物を
形成している筋かい材の端部を水平面に沿って削るか切
り落とすことで鉛直方向の寸法手直しを容易に行うこと
ができ、したがって、汎用性の高いパネルとして量産す
ることができる。なお、この寸法手直しを工場において
行ってから運搬するようにしてもよいことは当然であ
り、この場合にも、生産は同じ製作基準寸法の規格で量
産することができる。
1は、所定の壁空間に嵌め込まれ、立枠131,132
を柱201,201に接した所定の姿勢の状態で該柱に
仮止めされる。この仮止めは一般には釘打ちで行うこと
ができる。
たパネル1に対して、引抜き金物(ホールダウン金物)
などの固定金物を用いて、土台202、軒桁203、柱
201など所定の対象に強固に固定することで耐力壁の
構築作業を行う。
壁の構築は、以上の作業で終了し、極めて容易にかつ短
時間(X字形筋かい構造物を現場組み立てする場合に比
べて1/4程度に短縮)のうちに行うことができ、しか
も立枠131,132を利用した仮止めを行うことで引
抜き金物の組付け作業も容易かつ簡単に行えるという利
点が得られる。また本例の構成では、補強用板が上下に
分かれていて中間が開いているので、立枠131,13
2の仮止め作業自体も容易に行うことができるという利
点が得られる。
厚み120mmの壁空間に対して45mm×90mmの
角材を筋かい材として使用し、厚み9mmの構造用合板
を補強用板として使用しても、内側に断熱材等を充填す
るための十分な空間を、しかも一様な平面的空間として
確保することができ、また上記引抜き金物などの固定用
金物の組付け余裕も十分にとれるため、使用材及びX字
形筋かいの構造によって、建築基準法の壁倍率を4倍と
する高倍率の耐力壁の構築が可能であるという従来にな
い利点が得られる。
実施形態1の構成に比べて次の点で相違する。
手110が省略されていると共に、実施形態1で設けて
いる補強用板121,122を上下に離間して二つ設け
たことに換えて、縦方向(鉛直方向)に連続長尺の1枚
の構造用合板を補強用板161として用い、これの表面
に、上記長尺の筋かい材101および短尺の筋かい材1
02,103を釘打ちで固定すると共に、更に立枠13
1,132および中桟141,142の各部材を、実施
形態1と同じ配置となるように釘打ち固定したことを特
徴とし、更にまた、裏面に間柱150を同じ配置で釘打
ちで固定して壁耐力付与パネルとしたプレキャスト型の
パネルを示すものである。
ね同じ効果を奏することができる。すなわち、本例の壁
耐力付与パネル160は、木材加工工場等において製作
されてトラック等で建築現場に運搬されて使用される点
で実施形態1と全く同じであり、従来の矩形枠をもつパ
ネル構造のもの比べた場合の運搬等に要する負担(作業
性、コスト)は大幅に軽減される。
実施形態1と同様に筋かい材の端部を水平面に沿って削
るか切り落とすことで容易に行うことができるので、こ
の幅広型のパネルも、これに近似した寸法のものには容
易に手直しをして使用できるので、汎用性の高いパネル
として量産することができる。
め込み、立枠131,132を柱201,201に接し
た所定の姿勢の状態で該柱に仮止めし、この状態で引抜
き金物(ホールダウン金物)などの固定金物を用いて、
土台202、軒桁203、柱201など所定の対象に強
固に固定して耐力壁を構築する作業を容易にかつ短時間
に行うことができる。しかも立枠131,132を利用
した仮止めを行うことで引抜き金物の組付け作業も容易
かつ簡単に行える。
ながら、壁空間内に断熱材等を充填する平面一様な空間
を十分確保できるという従来にない利点も同様に奏され
る。 実施形態3 図7に示される本例の壁耐力付与パネル170は、上記
実施形態1の構成に比べて、柱201間の間隔が例えば
1260mmと広く(長く)設定された構成のパネルを
示すものであり、基本的な構成は実施形態1と同じであ
る。すなわち、パネル横方向寸法は例えば柱間間隔より
も1mm短い1259mmとされ、また横方向間隔が広
がったことに伴って、中桟141(上側),142(下
側)をそれぞれ横方向の2位置に並設することで外壁材
の固定を確実に行えるようにしたこと、およびこれに対
応して間柱150を同様に横方向の2位置に並設して内
装材の固定を確実に行えるようにしたことが異なるが、
他は、構成部材の種類、数等は同じである。したがって
同じ(寸法は異なる場合を含む)部材には同一の符号を
付して説明は省略する。
効果が奏される。すなわち、本例の壁耐力付与パネル1
70は、木材加工工場等において製作されてトラック等
で建築現場に運搬されて使用されるが、本例の横幅寸法
が長いパネル170は、実施形態1の場合よりも一枚の
パネル当たりの重量はかさむが、補強用板が上下に分割
されてその面積が限定されているので、矩形枠をもつパ
ネル構造のもの比べた場合の運搬に要する負担(作業
性、コスト)軽減の効果はより一層大きなものとなる。
実施形態1と同様に筋かい材の端部を水平面に沿って削
るか切り落とすことで容易に行うことができるので、こ
の幅広型のパネルも、これに近似した寸法のものには容
易に手直しをして使用できるので、汎用性の高いパネル
として量産することができる。
め込み、立枠131,132を柱201,201に接し
た所定の姿勢の状態で該柱に仮止めし、この状態で引抜
き金物(ホールダウン金物)などの固定金物を用いて、
土台202、軒桁203、柱201など所定の対象に強
固に固定して耐力壁を構築する作業が行えることは実施
形態1と同じである。またパネル170が従来のものに
比べて軽量であるので、この際の作業を作業者が一人で
行えるという利点も同様に奏される。このために耐力壁
の構築は、極めて容易にかつ短時間のうちに行うことが
でき、しかも立枠131,132を利用した仮止めを行
うことで引抜き金物の組付け作業も容易かつ簡単に行
え、補強用板が上下に分かれて中間が開いていることに
より立枠131,132の仮止め作業自体が容易である
という利点も同様に奏される。
ながら、壁空間内に断熱材等を充填する平面一様な空間
を十分確保できるという従来にない利点も同様に奏され
る。
する発明によって以下の効果が奏される。
ば、従来のプレキャスト型パネルでは困難な4倍という
高壁倍率の耐力壁を構築することが可能となり、しかも
その高壁倍率の耐力壁の構築作業を容易にかつ短時間に
行うことを可能とできる新規な壁耐力付与パネルを提供
することができ、施工効率の向上、工期の大幅な短縮、
コストの低減等々の優れた効果を奏される他、更に以下
の効果が奏される。
造物は、X字形を形成する筋かい材が厚み方向にずれた
位置(重なった位置)で交叉し筋かい材が同一平面内に
設けられていない構造のものであるため、接手又は裏打
ち合板による一体化により強度的には同じ補強効果を奏
することができても、厚み方向寸法に制約のある壁空間
内で適用される補強構造物としては、断熱材充填空間の
確保、引抜き金物の組み付け容積の確保する上で不都合
を招く。これに対し、本発明の壁耐力付与パネルは、壁
体力の基本となる骨組みのX字形筋かいを形成する筋か
い材が同一平面内に位置するという特徴を有し、壁空間
内に厚み方向の余裕があって断熱材充填空間や引抜き金
物の組み付け容積の確保が容易である。
ことにより、立枠を利用して仮止めを行うことができる
ので、建方時に使用する仮筋かいを大幅に少なくするこ
とができる。
きて、耐震性の高い高耐久住宅の普及に極めて有用性が
高い。
な作業で、壁空間の寸法に多少の変更や狂いがあっても
容易に対処できる。
一平面内に位置するためこの面からも運搬時の荷積みな
ども良好に行うことができ、また、軽量であるため工場
から建築現場への運搬が容易であると共に、一人でも現
場の作業を行うことができて、コストの低減に有効であ
る。
構造とするので、真壁構造での柱のチリを薄い高耐力壁
にすることで、高耐力の真壁を実現できる。また高断熱
材の収容により高断熱性の住宅を実現できる。
確,高精度に製作され、現場ではこれを所定の壁空間に
嵌め込み所定の連結金物などで固定するだけでよいの
で、現場作業者に熟練技術を要せず、しかも高精度の高
耐力住宅を作ることができる。
固定に用いる中桟をパネルに予め一体化させておくこと
で、現場での作業数を一層少なくでき、しかも中桟を接
手で振れ止めしているので外壁材固定時にも該中桟が安
定している。
に利用される間柱を予めパネルに一体化させておくこと
で、現場での作業数を一層少なくできる。
を示した図であり、(a)は建物の屋外側から見た正面
図、(b)は屋内側から見た背面図、(c)は平面図。
間を説明するための木造建築物の一部斜視図。
込んだ状態を示した斜視図。
ために用いられる接手を示した斜視図。
正面図、(b)は右側面図、(c)は左側面図、(d)
は平面図。
を示した図であり、(a)はその正面図、(b)は右側
面図、(c)は平面図。
を示した図であり、(a)はその正面図、(b)は右側
面図、(c)は平面図。
レキャスト型の壁耐力付与パネルとして構築できると考
えられるX字形筋かいの構造の例を示した図。
Claims (5)
- 【請求項1】 縦長矩形の四頂点位置を結ぶ2本の対角
線の一方に沿って配置される長尺の第1の筋かい材と、
前記2本の対角線の他方に沿って前記頂点位置から伸び
て両対角線の交点近傍で前記第1の筋かい材につき当た
るように配置される短尺の第2及び第3の筋かい材とに
より、表裏の側面が面一となるように形成されるX字形
筋かい構造物と、 前記第2の筋かい材から第1の筋かい材を間にして第3
の筋かい材に渡り面一の表側面に沿ってこれらの筋かい
材に固定されることで前記X字形筋かい構造物の各筋か
い材を連結固定してする薄板金属製の接手と、 前記X字形筋かいの接手固定部および各筋かい材の矩形
四頂位置の近傍を除いた縦方向の各中間二位置にそれぞ
れ配置されると共に、その横方向端部が前記縦長矩形の
縦方向縁部線に一致するように前記X字形筋かいの各筋
かい材の表側面又は裏側面に固定された矩形の補強用木
質系ボードと、 縦方向の二位置に隔設された前記の各補強用木質系ボー
ドの縦方向に対向する横方向端部の間に渡って該補強用
木質系ボードに固定される仮止め用立枠と、 を有するようにプレキャストされていることを特徴とす
る高壁倍率の壁耐力付与パネル。 - 【請求項2】 請求項1において、縦長矩形の横方向縁
部線位置からX字形筋かいの交点近傍に至るように縦方
向に伸びた中桟部材を、X字形筋かい構造物の横方向中
間位置で補強用木質系ボードに固定されるように設ける
と共に、前記三つの筋かい材を連結固定する金属薄板製
の接手に該中桟部材の側面に係合する振止め用フランジ
を設けたことを特徴とする高壁倍率の壁耐力付与パネ
ル。 - 【請求項3】 縦長矩形の四頂点位置を結ぶ2本の対角
線の一方に沿って配置される長尺の第1の筋かい材と、
前記2本の対角線の他方に沿って前記頂点位置から伸び
て両対角線の交点近傍で前記第1の筋かい材につき当た
るように配置される短尺の第2及び第3の筋かい材とに
より、表裏側面が面一となるように形成されるX字形筋
かい構造物と、 前記X字形筋かいの各筋かい材の矩形四頂位置の近傍を
除いた縦方向の中間位置に配置され、各筋かい材の面一
の表側面に渡り固定されることで前記X字形筋かい構造
物の各筋かい材に連結固定され、かつその横方向端部が
前記縦長矩形の縦方向縁部線に一致された補強用木質系
ボードと、 該補強用木質系ボードの横方向端部に沿って縦方向に固
定された仮止め用立枠と、 を有するようにプレキャストされていることを特徴とす
る高壁倍率の壁耐力付与パネル。 - 【請求項4】 請求項1ないし3のいずれかにおいて、
補強用木質系ボードのX字形筋かいを固定した面とは反
対側の面に固定して、縦長矩形の縦方向上下縁部線間に
渡り縦方向に伸びた間柱を少なくとも一本設けたことを
特徴とする高壁倍率の壁耐力付与パネル。 - 【請求項5】 請求項1ないし4のいずれかにおいて、
補強用木質系ボードとこれが固定されるX字形筋かいの
厚みが、パネルを嵌め込む壁空間の厚みの概ね1/2で
あることを特徴とする高壁倍率の壁耐力付与パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16072397A JP3720167B2 (ja) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | 高壁倍率の壁耐力付与パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16072397A JP3720167B2 (ja) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | 高壁倍率の壁耐力付与パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH116207A true JPH116207A (ja) | 1999-01-12 |
| JP3720167B2 JP3720167B2 (ja) | 2005-11-24 |
Family
ID=15721081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16072397A Expired - Fee Related JP3720167B2 (ja) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | 高壁倍率の壁耐力付与パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3720167B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009215832A (ja) * | 2008-03-12 | 2009-09-24 | Porasu Kurashi Kagaku Kenkyusho:Kk | 木造建築物における筋交の補強構造及び補強方法 |
-
1997
- 1997-06-18 JP JP16072397A patent/JP3720167B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009215832A (ja) * | 2008-03-12 | 2009-09-24 | Porasu Kurashi Kagaku Kenkyusho:Kk | 木造建築物における筋交の補強構造及び補強方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3720167B2 (ja) | 2005-11-24 |
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