JPH1162124A - 屋根下地材及び屋根下地材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、耐候性、釘打ち部分のシ−ル性等の
改善を図った屋根下地材を提供することを目的としてい
る。 【解決手段】屋根下地材１は、紙又は不織布で形成され
た第１の層２と、この第１の層２の上に設けられ、改質
アスファルトで形成されると共に表面が凹凸形状である
第２の層３とで構成されたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、屋根下地材及び屋根下地材の製
造方法に係り、特に、耐候性、釘打ち部分のシ−ル性等
の改善を図った屋根下地材及び該屋根下地材を簡易に製
造することができる屋根下地材の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、屋根下地材として、例えば、特開
平８−１３７１６号公報記載のものがある。

【０００３】この屋根下地材は、軟質性合成樹脂のシ−
ト状基材の上下両面に紙を接合し、上下両面の紙の内、
一方の紙の面に該紙を貫いて軟質性合成樹脂のシ−ト状
基材を突出させ、突出させた部分により、瓦葺き作業を
する際、足の滑り効果を図っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た屋根下地材を野地板に釘打ちして固定する場合、シ−
ト状基材が軟質性合成樹脂で形成されているとは言え、
シ−ト状基材の釘打ち部分のシ−ル性が不十分であると
共に、その素材が合成樹脂であるため、耐候性も充分で
ないという問題点があった。

【０００５】本発明は、前記問題点を除去するようにし
た屋根下地材及び屋根下地材の製造方法を提供すること
を目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の屋根下地材は、紙又は不織布で形成された
第１の層と、この第１の層の上に設けられ、改質アスフ
ァルトで形成されると共に表面が凹凸形状である第２の
層とで構成されたものである。

【０００７】また、本発明の屋根下地材の製造方法は、
紙又は不織布で形成された第１の層を搬送し、搬送され
る前記第１の層の上から改質アスファルトを供給し、搬
送中に前記改質アスファルトを冷却し、冷却した後、上
下に配置された第１のロ−ルと第２のロ−ルとの間を通
過させ、上に配置された前記第１のロ−ルの表面に形成
された凹凸形状で、前記改質アスファルトで形成される
第２の層の表面に凹凸形状を形成するものである。

【０００８】

【実施例】本発明の一実施例の屋根下地材及び屋根下地
材の製造方法について、図面を参照して説明する。図１
乃至図５において、１は、木造住宅屋根下地用に使用さ
れる屋根下地材で、屋根下地材１は、概略的に、紙又は
不織布で形成された第１の層２と、この第１の層２の上
に設けられ、改質アスファルトで形成されると共に表面
が凹凸形状である第２の層３とで構成され、第１の層２
と第２の層３とは、接合されている。

【０００９】特に、第１の層２が例えば、ポリエチレ
ン、ポリエステル、ポリプロピレン等からなる不織布
で、改質アスファルトである第２の層３との組み合わせ
の場合、共に柔軟性があるため、野地板５に対する追随
性が良好である。なお、改質アスファルトとしては、例
えば、アスファルトとゴムを主体としたもので、より具
体的には、例えば、アスファルトにポリブタジエン、ポ
リイソプレン、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＳ）、ア
タックチックポリプロピレン（ＡＰＰ）等の合成ゴムを
10重量％〜15重量％配合したものである。

【００１０】第２の層３の表面の凹凸形状は、例えば、
第２の層３の表面より突出して設けた十字形状３ａ、矩
形形状のコ−ナ−部をカットした形状３ｂを、図４に示
すように、パタ−ン化したものである。

【００１１】このように、第２の層３の表面が凹凸形状
に形成されているのは、第２の層３の上に人が乗って瓦
葺き作業をする際、第２の層３の表面の凹凸形状によ
り、足が滑らないようにして落下による危険を回避する
と共に、第２の層３の上に瓦桟４を設ける関係上、第２
の層３の上に侵入した雨水が瓦桟４に阻止されないよう
に、排水機能を確保するためである。

【００１２】また、屋根下地材１を野地板５に釘打ちし
て固定する場合、屋根下地材１は改質アスファルトをベ
−スとし、改質アスファルトは柔軟性を有しているた
め、釘打ち部分のシ−ル性を確保することができる。更
に、屋根下地材１は改質アスファルトを使用しているた
め、耐候性も良好である。

【００１３】上述した屋根下地材１を製造するには、例
えば、図５に示すように、ロ−ル状にした紙又は不織布
で形成された第１の層２の一端をコ−タ−６に向かって
供給する。

【００１４】コ−タ−６は、溶融した約１８０℃〜約２
００℃の改質アスファルトを貯留し、流出口６ａを経由
して一定量の改質アスファルトを第１の層２の上に塗布
するものである。

【００１５】７は第１のロ−ル、８は第２のロ−ルで、
第１のロ−ル７は上に、第１のロ−ル７の下に第２のロ
−ル８が配置され、下に配置された第２のロ−ル８の表
面は平滑であるが、上に配置された第１のロ−ル７の表
面は凹凸形状となっている。また、10は、案内ロ−ルで
ある。

【００１６】従って、図示しないモ−タ等の搬送手段に
より、紙又は不織布で形成された第１の層２が搬送さ
れ、搬送される第１の層２の上からコ−タ−６に貯留さ
れた改質アスファルトが供給される。搬送中に前記改質
アスファルトは、自然冷却等により約１２０℃に冷却
し、冷却した後、上下に配置された第１のロ−ル７と第
２のロ−ル８との間を通過し、上に配置された第１のロ
−ル７の表面に形成された凹凸形状で、前記改質アスフ
ァルトで形成される第２の層３の表面が、図２、図３、
図４に示すような凹凸形状が形成される。

【００１７】

【発明の効果】請求項１記載の屋根下地材によれば、従
来の屋根下地材のように合成樹脂をベ−スとせず改質ア
スファルトをベ−スとしているため、屋根下地材を野地
板に釘打ちして固定する際、釘打ち部分のシ−ル性を確
保することができると共に、耐候性にも優れている。

【００１８】また、請求項２記載の屋根下地材の製造方
法によれば、搬送される第１の層の上から改質アスファ
ルトを供給して第１の層の上に第２の層を形成し、改質
アスファルトを搬送しながら冷却し、冷却した後、上下
に配置された第１のロ−ルと第２のロ−ルとの間を通過
させ、上に配置された前記第１のロ−ルの表面に形成さ
れた凹凸形状で、前記第１の層の上に設けられる前記改
質アスファルトで形成される第２の層の表面に凹凸形状
を形成して、釘打ち部分のシ−ル性と耐候性にも良好な
屋根下地材を、簡易に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の一実施例の屋根下地材の使用
例を示す概略的斜視図である。

【図２】図２は、図１のＡ−Ａ線に概略的断面図であ
る。

【図３】図３は、図１のＢ−Ｂ線に概略的断面図であ
る。

【図４】図４は、図１の屋根下地材の概略的平面図であ
る。

【図５】図５は、図１の屋根下地材の屋根下地材の製造
方法を説明するための概略的説明図である。

【符号の説明】

１ 屋根下地材 ２ 第１の層 ３ 第２の層

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】紙又は不織布で形成された第１の層と、 この第１の層の上に設けられ、改質アスファルトで形成
   されると共に表面が凹凸形状である第２の層とで構成さ
   れたことを特徴とする屋根下地材。
2. 【請求項２】紙又は不織布で形成された第１の層を搬送
   し、搬送される前記第１の層の上から改質アスファルト
   を供給し、搬送中に前記改質アスファルトを冷却し、冷
   却した後、上下に配置された第１のロ−ルと第２のロ−
   ルとの間を通過させ、上に配置された前記第１のロ−ル
   の表面に形成された凹凸形状で、前記改質アスファルト
   で形成される第２の層の表面に凹凸形状を形成すること
   を特徴とする屋根下地材の製造方法。