JPH116246A - 木質パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、横材及び縦材の間に形成される空
隙が小さく木質パネルの断熱性や遮音性を確保し、水蒸
気等の移動が良好に出来て木質パネル内での結露を防止
し、各横材、縦材及び表面板の加工や組み合わせ作業を
簡単にして作業工数を削減し、木質パネルの強度を比較
的強くし、木質パネル内を貫通する空隙を形成して配
管、配線等の作業が比較的容易で、比較的厚みの大きい
材料を表面板に使用する場合でも対応が容易に出来、木
材の乾燥収縮による変化の大きい木材軸に直交する方向
の伸縮によるひび割れを吸収するために表面板に溝を穿
設することが容易な木質パネルを提供することを可能に
することを目的としている。 【解決手段】 横材列Ａの両側に縦材列Ｂが夫々固定さ
れ、該縦材列Ｂの両側に表面板３が夫々固定された木質
パネルである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、木造住宅や木造建
物等に使用される木質パネルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の木質パネルの構造は、縦桟と横桟
とを互いに欠き込んで格子状に組み込み、その表面に薄
いベニア、石膏ボード等を貼りつけたものが一般であ
る。各桟の間隔は表面に貼りつけたベニアや石膏ボード
等の表面板の強度上許される寸法まで広げることが可能
であり、該桟の間隔は通常、桟の厚さ寸法の１０倍以上
の寸法を有して構成され、これによって、木材の使用量
を極力削減している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
従来例では、各桟の間隔が比較的大きいため、桟同士の
間に形成される空隙が大きくなり、木質パネルの断熱性
や遮音性が劣るため、これをカバーするために各桟の間
の空隙に断熱材を詰め込むことにより断熱性を確保して
いるが、このために、該断熱材を詰め込んだ部分の通気
性が阻害されて水蒸気等の移動ができずに木質パネル内
で結露する虞があった。

【０００４】また、各桟の加工や組み合わせ作業、或い
は、各桟と表面板との組み合わせ作業の工程数が多くな
って作業工数がかかり、コスト高になるという問題があ
った。

【０００５】また、木質パネルの強度は、縦桟と横桟と
を互いに欠き込んで格子状に組み込んだ構成であるた
め、強度的に比較的弱く、縦桟と横桟のみでは建物の強
度を負担することが出来ないことから表面板と合わせて
強度を確保している。

【０００６】また、縦桟と横桟とにより木質パネル内が
仕切られるため、該木質パネル内を貫通する空隙がな
く、配管、配線等の作業が比較的困難である。

【０００７】また、従来例の表面板は内装材や外装材の
下地材として使われるため、ベニア（合板）等の比較的
薄い材料が使用されている。ここで必要に応じて比較的
板厚の大きい材料を表面板に使用する場合には、その表
面板の材料の反り等の挙動に対応できる強度を有する桟
が必要となり、従来例のように内装材や外装材の下地材
として薄い材料を表面板に使用することを前提にした桟
では強度が不足して対応が不可能であった。

【０００８】また、木材の繊維方向（以下、「軸方向」
という）に直交する方向においては、乾燥により比較的
収縮変化が大きく、この伸縮を吸収して木材のひび割れ
を防止するために表面板の軸方向に溝を入れることが好
ましい。しかしながら、表面板に溝を入れるためには、
木質パネル全体を補強するために該表面板の裏側に別途
補強部材が必要となり、各桟間隔の広い従来の木質パネ
ルでは表面板の裏に別途補強部材を設けることも困難で
あることから表面板に溝を入れることが困難であった。

【０００９】また、表面板が比較的薄く強度の確保が困
難であるため、ログハウス等に対応するために美観を呈
するデザインを表面板に彫り込む等の加工が出来なかっ
た。

【００１０】本発明は前記課題を解決するものであり、
その目的とするところは、横材及び縦材の間に形成され
る空隙が小さく木質パネルの断熱性や遮音性を確保し、
水蒸気等の移動が良好に出来て木質パネル内での結露を
防止し、各横材、縦材及び表面板の加工や組み合わせ作
業を簡単にして作業工数を削減し、木質パネルの強度を
比較的強くし、木質パネル内を貫通する空隙を形成して
配管、配線等の作業が比較的容易で、比較的厚みの大き
い材料を表面板に使用する場合でも対応が容易に出来、
木材の乾燥収縮によるひび割れを吸収するために表面板
に溝を穿設することが容易な木質パネルを提供せんとす
るものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る木質パネルは、一定間隔で平行に配置さ
れた複数の横材により構成される横材列と、該横材と直
交して一定間隔で平行に配置された複数の縦材により構
成される縦材列とを備え、該縦材列が前記横材列の両側
に夫々固定されていることを特徴とする。

【００１２】本発明は、上述の如く構成したので、複数
の横材と縦材とが夫々適度な間隔を持って単に重ね合わ
せて固定されるので、横材と縦材の加工及び組み合わせ
作業が容易であり、複数の横材と縦材とを重ね合わせて
組み合わせた構造であることから、建物の自重等の縦方
向の荷重や、地震，風等の横方向の荷重に耐え得る十分
な強度を確保することが出来る。

【００１３】また、これ等の横材列と縦材列とを重ね合
わせて構成したことにより木質パネル内に該木質パネル
内を貫通する空隙が形成され、これにより木質パネル内
に適度な通気性能が確保され、水蒸気が木質パネル内を
透過して木材内に水分が溜まることを防止して、木材の
乾燥を維持し、木材の湿潤による腐朽や虫害を防止して
木材の耐久性を伸ばすことが出来ると共に、空隙による
空気層により断熱性能が向上する。また、木質パネル内
を貫通する空隙を利用して配管、配線等の作業が容易に
出来る。

【００１４】また、木材の乾燥収縮の少ない木材軸方向
を横材、縦材の長手方向にして組み合わせると共に、各
木材を間隔をあけて配置することによって寸法安定性の
比較的高い木質パネルを構成することが出来る。

【００１５】また、前記縦材列の外側に更に別の横材列
または縦材列を固定した場合には、断熱性や遮音性及び
木質パネルの構造強度を更に向上することが出来、木質
パネルを所望する厚さで形成することが出来る。

【００１６】また、前記木質パネルの最外側に表面板を
固定した場合には、前記複数の横材と縦材とを単に重ね
合わせて組み合わせた構造により十分な強度が確保され
るため、表面板を比較的厚板で構成することが出来、ロ
グハウス等に対応するために美観を呈するデザインを該
表面板に彫り込む等の加工が容易に出来る。

【００１７】また、前記木質パネルの最外側に固定した
表面板が集成材からなり、該表面板の少なくとも一方の
表面に木材軸方向に所定間隔で複数の溝を設けた場合に
は、該表面板に設けた溝が乾燥収縮による変化が大きい
木材軸に直交する方向の伸縮を吸収して表面板に発生す
るひび割れを防止することが出来る。

【００１８】また、縦方向の端部及び横方向の端部の少
なくとも一方に、隣接する木質パネル若しくは建物のパ
ネル取付部に対する接続部を形成した場合には、該接続
部により隣接する木質パネル若しくは建物のパネル取付
部に対して十分な強度で接合することが出来、該接続部
により隣接する木質パネルの表面が面一になるように構
成した場合には、木質パネルの厚さ方向に出っ張りが生
じないので該木質パネルの上に更に仕上げ材を取り付け
る場合に下地の平面性が維持されて好ましい。

【００１９】また、木質パネルの横方向の接合部を表面
板の表面に所定間隔で穿設した複数の溝のピッチと同じ
寸法で、且つ、面一で構成することで該接合部が目立た
なくなり隣接する木質パネル同士を一体の壁のように見
せることが出来、デザイン的に優れた接合部となる。

【００２０】また、木質パネルの横材及び縦材を比較的
小径の木材で構成した場合には、端材等を繋ぎ合わせて
使用出来、更に横材、縦材及び表面板が各種の集成材か
らなる場合には、木材資源の有効利用が図れる。また、
従来例と比較して再生可能な資源である木材の使用量が
多く、再生木材の有効利用に寄与するものである。

【００２１】

【発明の実施の形態】図により本発明に係る木質パネル
の一実施形態を具体的に説明する。図１（ａ）は本発明
に係る木質パネルの第１実施形態の構成を示す正面図、
図１（ｂ）は本発明に係る木質パネルの第１実施形態の
構成を示す平面図、図１（ｃ）は本発明に係る木質パネ
ルの第１実施形態の構成を示す側面図、図２は本発明に
係る木質パネルの第１実施形態の構成を示す斜視図、図
３は本発明に係る木質パネルの第１実施形態を構成する
各部材を示す斜視図、図４は図３の各部材を組み付ける
過程を示す組み立て図、図５（ａ）〜（ｅ）は各種の集
成材の構成を示す斜視図、図６は本発明に係る木質パネ
ルの第１実施形態の縦方向の接続部の構成を示す側面
図、図７は本発明に係る木質パネルの第１実施形態の横
方向の接続部の構成を示す平面図である。

【００２２】図１〜図７に示す本発明に係る木質パネル
は、木造住宅や木造建物等に使用されるものであり、そ
の外形は、例えば、高さ２４００〜３６００mm、幅５０
０〜４０００mm、厚さ５０〜２５０mmで構成される。

【００２３】図において、Ａは一定間隔で平行に配置さ
れた複数の横材１により構成される横材列であり、Ｂは
前記横材１と直交して一定間隔で平行に配置された複数
の縦材２により構成される縦材列である（図３参照）。
これ等横材１及び縦材２は夫々木材の軸方向が該横材１
及び縦材２の長手方向に配列される。

【００２４】この縦材列Ｂは横材列Ａの表裏面両側に単
に重ね合わせて、接着剤等により固定されるだけの簡単
な組み立てにより構成されるため、横材１と縦材２の加
工及び組み合わせ作業が容易であり、複数の横材１と縦
材２とを単に重ね合わせて組み合わせた構造であること
から、建物の自重等の上からの荷重や、地震，風等の横
からの荷重に耐え得る十分な強度を確保することが出来
る。

【００２５】また、これ等の横材列Ａと縦材列Ｂとを重
ね合わせて構成したことにより木質パネル内に横材列Ａ
の各横材１のピッチにより形成され、横方向に木質パネ
ル内を貫通する空隙と、縦材列Ｂの各縦材２のピッチに
より形成され、縦方向に木質パネル内を貫通する空隙と
が形成され、これにより木質パネル内に適度な通気性能
が確保され、水蒸気が木質パネル内を透過して木材内に
水分が溜まることを防止して、木材の乾燥を維持し、木
材の湿潤による腐朽や虫害を防止して木材の耐久性を伸
ばすことが出来ると共に、この空隙による空気層により
断熱性能が向上する。また、木質パネル内を貫通する空
隙を利用して配管、配線等の作業が容易に出来る。

【００２６】また、木材の乾燥収縮の少ない木材軸方向
を横材１及び縦材２の長手方向に組み合わせると共に、
各木材を間隔をあけて配置することによって寸法安定性
の比較的高い木質パネルを構成することが出来る。

【００２７】前記横材１は、例えば、厚さ（図１（ｃ）
の上下方向の長さ）が１０mm〜５０mm、幅（図１（ｃ）
の左右方向の長さ）が３０mm〜１００mm、長さ（図１
（ｂ）の左右方向の長さ）が５００mm〜４０００mm程度
の寸法を有し、縦材２は、例えば、厚さ（図１（ｂ）の
上下方向の長さ）が１０mm〜５０mm、幅（図１（ｂ）の
左右方向の長さ）が３０mm〜１５０mm、長さ（図１
（ｃ）の上下方向の長さ）が２４００mm〜３６００mm程
度の寸法を有する。

【００２８】横材列Ａを構成する各横材１のピッチは、
例えば、該横材１の厚さ寸法（図１（ｃ）の上下方向の
長さ：１０mm〜５０mm）の１／４から６倍程度に設定さ
れ、縦材列Ｂを構成する各縦材２のピッチは、例えば、
該縦材２の幅寸法（図１（ｂ）の左右方向の長さ：３０
mm〜１５０mm）の１／４から６倍程度に設定される。

【００２９】この横材１及び縦材２の各ピッチは、木質
パネルに必要な構造強度、接続部の強度、木材の乾燥や
調湿のための通気量やコスト等によって適宜設定され
る。

【００３０】３は木質パネルの最外側に固定される表面
板であり、横材列Ａの表裏面両側に固定された縦材列Ｂ
の更に表裏面両側に接着剤等で固定される。この表面板
３は、例えば、板厚が１０mm〜４０mm程度で構成され、
該表面板３の少なくとも一方の表面に木材の軸方向に所
定間隔で複数の溝３ａが穿設されている。

【００３１】本実施例では、木質パネルの最外側の両表
面板３の露出面側に夫々図１（ａ）の上下方向に平行な
複数の溝３ａが穿設されており、該溝３ａの図７の左右
方向の幅は０．５mm〜５mm程度、該溝３ａの図７の上下
方向の深さは、該表面板３の板厚の１／２以上の寸法で
穿設されている。

【００３２】上述のように溝３ａを穿設したことによ
り、表面板３の木材の収縮によるひび割れを防止するこ
とが出来、該溝３ａは図７に示して後述する接続部に設
けられたジョイント部材９と表面板３との間に形成され
る溝10と同じ幅になるように構成され、ジョイント部材
９の挿入し易さや外観的デザイン等を考慮して設定され
る。

【００３３】前記複数の横材１と縦材２とを単に重ね合
わせて組み合わせて固定した構造により十分な強度が確
保されるため、表面板３を比較的厚板で構成することも
出来、ログハウス等に対応するために美観を呈するデザ
インを該表面板３に彫り込む等の加工が容易に出来る。

【００３４】また、表面板３の少なくとも一方の表面に
木材軸方向に所定間隔で複数の溝３ａを設けた場合に
は、該溝３ａが乾燥収縮による変化が大きい木材軸に直
交する方向の伸縮を吸収して表面板３に発生するひび割
れを防止することが出来る。

【００３５】前記横材１、縦材２及び表面板３は原木を
削り取った一物であっても良いが、横材１及び縦材２を
図５（ａ）に示すように複数の薄板を厚さ方向に接着積
層した積層合板を裁断して構成される図５（ｂ）に示す
ような集成材や、複数の薄板を幅方向に接着積層して構
成される図５（ｃ）に示すような集成材や、図５（ｄ）
に示すように複数の端材をフィンガージョイント11等で
長さ方向に接着して繋ぎ合わせた集成材で構成すれば好
ましい。

【００３６】また、表面板３を図５（ａ）に示すように
該表面板３の幅寸法に対応する比較的幅広の複数の薄板
を厚さ方向に接着積層した積層合板からなる集成材や、
前記横材１、縦材２と同様に複数の薄板を幅方向に接着
積層して構成される図５（ｃ）に示すような集成材や、
図５（ｅ）に示すように複数の端材をフィンガージョイ
ント11等で長さ方向に接着すると共に幅方向にも接着し
て繋ぎ合わせた集成材で構成すれば好ましい。

【００３７】このように、横材１、縦材２及び表面板３
を各種の集成材で構成することで、木材資源の有効利用
が図られ、自然環境保護の方面からも好ましい。

【００３８】図６及び図７に示すように、木質パネルの
縦方向の端部及び横方向の端部の少なくとも一方には、
相互に隣接する木質パネル同士若しくは建物のパネル取
付部となる地つなぎ部材７及び頭つなぎ部材８に対する
接続部となる横材１の凸部１ａ及び縦材２の側端部２ａ
が形成されている。

【００３９】即ち、横材列Ａの最外側の横材１の図１
（ｃ）の上下側には、夫々該横材１の全長に亘って外側
に突設された凸部１ａが設けてあり、図６に示すよう
に、木質パネルを取り付ける位置に対応して床材４及び
梁材または天井材５に釘６或いは該釘６と接着剤を併用
して固定された地つなぎ部材７及び頭つなぎ部材８に夫
々穿設された横材１の凸部１ａに対応する凹部７ａ，８
ａに該凸部１ａが嵌入されると共に、地つなぎ部材７及
び頭つなぎ部材８の側面７ｂ，８ｂに横材列Ａの両側に
固定された縦材列Ｂの夫々の縦材２の内側面が当接し、
縦材２の外側から地つなぎ部材７及び頭つなぎ部材８に
対して夫々釘６を打ち込むことで、木質パネルの縦方向
の端部を地つなぎ部材７及び頭つなぎ部材８を介して床
材４及び梁材または天井材５に固定する。

【００４０】上記構成では、縦材２の上下両端部が横材
列Ａ及び表面板３の夫々の上下両端部よりも突出して形
成されているため、図６に示すように釘６を打ち込んで
固定する作業が容易に出来、地つなぎ部材７及び頭つな
ぎ部材８に縦材２を固定することで、木材の強度の強い
軸方向と並行方向に垂直荷重を流すことが出来るので建
物荷重に対する耐力的にも好ましい。

【００４１】また、相互に隣接する木質パネル同士の横
方向の端部の接合は、図７に示すように、表面板３の図
１（ａ）の左右方向の両端部から突出する縦材２の図１
（ａ）の左右方向の両側端部２ａに、表面板３と同じ板
厚及び図１（ａ）の上下方向の長さを有する木材からな
るジョイント部材９が当接され、該ジョイント部材９の
外側から縦材２及びその内側の横材１に向かって釘６を
打ち込んで固定するか、或いは該釘６と接着剤を併用し
て固定する。

【００４２】ジョイント部材９と表面板３との間に形成
される溝10の幅は、表面板３に穿設された溝３ａの幅と
同じ幅に設定されており、これにより、相互に隣接する
木質パネル同士の横方向の端部の接合を実施した際に、
隣接した木質パネル相互が見かけ上、一体の壁面に見え
るので外観デザイン的に好ましい。

【００４３】この場合も縦材２及び横材１の左右両側端
部２ａが表面板３の夫々の左右両端部よりも突出して形
成されているため、図７に示すように釘６を打ち込んで
固定する作業が容易に出来、相互に隣接する木質パネル
の縦材２及び横材１同士をジョイント部材９を介して接
続固定することで、横材１の木材の強度の強い軸方向と
並行方向に水平荷重を流すことが出来るので地震や風に
対する耐力的にも好ましい。

【００４４】前記表面板３の外側には、必要に応じて、
木質パネルの製造時、或いは工事現場において、内装側
に石膏ボード等の内装下地材を固定し、外装側に耐火性
能等のためにサイディングボード等を固定する。

【００４５】上述のように、木質パネルの縦方向の端部
及び横方向の端部の少なくとも一方に、隣接する木質パ
ネル若しくは建物のパネル取付部に対する接続部を形成
した場合には、該接続部により隣接する木質パネル若し
くは建物のパネル取付部に対して十分な強度で接合する
ことが出来、更に該接続部により隣接する木質パネルの
表面が面一になるように構成した場合には、木質パネル
の厚さ方向に出っ張りが生じないので該木質パネルの上
に更に仕上げ材を取り付ける場合に下地の平面性が維持
されて好ましい。

【００４６】また、木質パネルの横方向の接合部を表面
板３の表面に所定間隔で穿設した複数の溝３ａのピッチ
と同じ寸法で、且つ、面一で構成することで該接合部が
目立たなくなり隣接する木質パネル同士を一体の壁のよ
うに見せることが出来、デザイン的に優れた接合部とな
る。

【００４７】また、木質パネルの横材１や縦材２を比較
的小径の木材で構成した場合には、端材をフィンガージ
ョイント11等で繋ぎ合わせた木材を使用出来、更に、横
材１、縦材２及び表面板３を各種の集成材で構成した場
合には、木材資源の有効利用が図れ、経済的に有利でも
あり、環境保護の方面からも好ましい。また、前述の従
来例と比較して再生可能な資源である木材の使用量が多
く、再生木材の有効利用に寄与するものである。

【００４８】また、木質パネルを構成する横材１と縦材
２により形成される空隙が比較的小さいため木質パネル
の断熱性や遮音性が向上するため、前述の従来例のよう
に各桟の間の空隙に断熱材を詰め込む必要がなく、断熱
材を詰め込んだ部分の通気性が阻害されて水蒸気等の移
動ができずに木質パネル内で結露する等の虞がない。

【００４９】また、前述の従来例の表面板は内装材や外
装材の下地材として使われるため、ベニア（合板）等の
比較的薄い材料が使用されており、必要に応じて比較的
板厚の大きい材料を表面板に使用する場合には、その材
料の反り等の挙動に対応できる強度の桟が必要となり、
従来例のように内装材や外装材の下地材として薄い材料
を表面板に使用することを前提にした桟では対応が不可
能であったが、本発明に係る木質パネルの横材１及び縦
材２が比較的大きい強度を有するため、比較的板厚の大
きい材料を表面板３に使用する場合でも、該表面板３の
材料の反り等の挙動に十分対応出来、好ましい。

【００５０】また、木材の乾燥収縮による変化の大きい
木材軸に直交する方向の伸縮によるひび割れを吸収する
ために表面板に溝を入れるためには、前述の従来例の構
成では、強度を補強するために該表面板の裏に別途補強
部材が必要となり、各桟間隔の開いた従来例の木質パネ
ルでは表面板の裏に別途補強部材を設けることが困難で
あることから該表面板に溝を入れることが困難であった
が、本発明に係る木質パネルの横材１及び縦材２が比較
的大きい強度を有するため、表面板３に溝３ａを入れる
ことが容易である。

【００５１】次に図８を用いて本発明に係る木質パネル
の第２実施形態の構成について説明する。図８（ａ）は
本発明に係る木質パネルの第２実施形態の構成を示す正
面図、図８（ｂ）は本発明に係る木質パネルの第２実施
形態の構成を示す平面図、図８（ｃ）は本発明に係る木
質パネルの第２実施形態の構成を示す側面図である。
尚、前記第１実施形態と同様に構成したものは同一の符
号を付して説明を省略する。

【００５２】前記第１実施形態では、横材列Ａ、縦材列
Ｂ，Ｂ、表面板３，３により５層構造で構成した場合に
ついて説明したが、本実施例では、横材列Ａの両外側に
固定した両縦材列Ｂの両外側に更に別の縦材列Ｂ′，
Ｂ′を固定し、更に該縦材列Ｂ′，Ｂ′の両外側に表面
板３，３を固定して７層構造で構成した木質パネルであ
る。

【００５３】この構成により、断熱性や遮音性、構造強
度等を更に向上させることが出来、木質パネルの厚さを
所望の厚さに設定することが出来て好ましい。他の構成
は、前記第１実施形態と略同様に構成され、同様な効果
を得ることが出来る。

【００５４】また、他の構成として、第１実施形態の横
材列Ａの両外側に固定した両縦材列Ｂの両外側に更に別
の横材列を固定し、更に該横材列の両外側に表面板３，
３を固定して７層構造で構成した木質パネルであっても
良いし、更に横材列及び縦材列を適宜追加して他の複数
層構造で木質パネルを構成しても良い。

【００５５】

【発明の効果】本発明は、上述の如き構成と作用とを有
するので、複数の横材と縦材とが夫々適度な間隔を持っ
て単に重ね合わせて固定されるので、横材と縦材の加工
及び組み合わせ作業が容易であり、複数の横材と縦材と
を単に重ね合わせて組み合わせた構造であることから、
建物の自重等の上からの荷重や、地震，風等の横からの
荷重に耐え得る十分な強度を確保することが出来る。

【００５６】また、これ等の横材列と縦材列とを重ね合
わせて構成したことにより木質パネル内に該木質パネル
内を貫通する空隙が形成され、これにより木質パネル内
に適度な通気性能が確保され、水蒸気が木質パネル内を
透過して木材内に水分が溜まることを防止して、木材の
乾燥を維持し、木材の湿潤による腐朽や虫害を防止して
木材の耐久性を伸ばすことが出来ると共に、空隙による
空気層により断熱性能が向上する。また、木質パネル内
を貫通する空隙を利用して配管、配線等の作業が容易に
出来る。

【００５７】また、木材の乾燥収縮の少ない木材軸方向
を横材、縦材の長手方向にして組み合わせると共に、各
木材を間隔をあけて配置することによって寸法安定性の
比較的高い木質パネルを構成することが出来る。

【００５８】また、前記縦材列の外側に更に別の横材列
または縦材列を固定した場合には、断熱性や遮音性及び
木質パネルの構造強度を更に向上することが出来、木質
パネルを所望する厚さで形成することが出来る。

【００５９】また、前記木質パネルの最外側に表面板を
固定した場合には、前記複数の横材と縦材とを単に重ね
合わせて組み合わせた構造により十分な強度が確保され
るため、表面板を比較的厚板で構成することが出来、ロ
グハウス等に対応するために美観を呈するデザインを該
表面板に彫り込む等の加工が容易に出来る。

【００６０】また、前記木質パネルの最外側に固定した
表面板が集成材からなり、該表面板の少なくとも一方の
表面に木材軸方向に所定間隔で複数の溝を設けた場合に
は、該表面板に設けた溝が乾燥収縮による変化が大きい
木材軸に直交する方向の伸縮を吸収して表面板に発生す
るひび割れを防止することが出来る。

【００６１】また、縦方向の端部及び横方向の端部の少
なくとも一方に、隣接する木質パネル若しくは建物のパ
ネル取付部に対する接続部を形成した場合には、該接続
部により隣接する木質パネル若しくは建物のパネル取付
部に対して十分な強度で接合することが出来、該接続部
により隣接する木質パネルの表面が面一になるように構
成した場合には、木質パネルの厚さ方向に出っ張りが生
じないので該木質パネルの上に更に仕上げ材を取り付け
る場合に下地の平面性が維持されて好ましい。

【００６２】また、木質パネルの横方向の接合部を表面
板の表面に所定間隔で穿設した複数の溝のピッチと同じ
寸法で、且つ、面一で構成することで該接合部が目立た
なくなり隣接する木質パネル同士を一体の壁のように見
せることが出来、デザイン的に優れた接合部となる。

【００６３】また、木質パネルの横材及び縦材を比較的
小径の木材で構成した場合には、端材等を繋ぎ合わせて
使用出来、更に横材、縦材及び表面板が各種の集成材か
らなる場合には、木材資源の有効利用が図れる。また、
従来例と比較して再生可能な資源である木材の使用量が
多く、再生木材の有効利用に寄与するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明に係る木質パネルの第１実施形
態の構成を示す正面図、（ｂ）は本発明に係る木質パネ
ルの第１実施形態の構成を示す平面図、（ｃ）は本発明
に係る木質パネルの第１実施形態の構成を示す側面図で
ある。

【図２】本発明に係る木質パネルの第１実施形態の構成
を示す斜視図である。

【図３】本発明に係る木質パネルの第１実施形態を構成
する各部材を示す斜視図である。

【図４】図３の各部材を組み付ける過程を示す組み立て
図である。

【図５】（ａ）〜（ｅ）は各種の集成材の構成を示す斜
視図である。

【図６】本発明に係る木質パネルの第１実施形態の縦方
向の接続部の構成を示す側面図である。

【図７】本発明に係る木質パネルの第１実施形態の横方
向の接続部の構成を示す平面図である。

【図８】（ａ）は本発明に係る木質パネルの第２実施形
態の構成を示す正面図、（ｂ）は本発明に係る木質パネ
ルの第２実施形態の構成を示す平面図、（ｃ）は本発明
に係る木質パネルの第２実施形態の構成を示す側面図で
ある。

【符号の説明】

Ａ…横材列 Ｂ，Ｂ′…縦材列 １…横材 １ａ…凸部 ２…縦材 ２ａ…側端部 ３…表面板 ３ａ…溝 ４…床材 ５…梁材または天井材 ６…釘 ７…地つなぎ部材 ８…頭つなぎ部材 ７ａ，８ａ…凹部 ７ｂ，８ｂ…側面 ９…ジョイント部材 10…溝 11…フィンガージョイント

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一定間隔で平行に配置された複数の横材
   により構成される横材列と、該横材と直交して一定間隔
   で平行に配置された複数の縦材により構成される縦材列
   とを備え、該縦材列が前記横材列の両側に夫々固定され
   ていることを特徴とする木質パネル。
2. 【請求項２】 前記縦材列の外側に更に別の横材列また
   は縦材列が固定されていることを特徴とする請求項１に
   記載の木質パネル。
3. 【請求項３】 最外側に表面板が固定されていることを
   特徴とする請求項１または請求項２に記載の木質パネ
   ル。
4. 【請求項４】 前記表面板が集成材からなり、該表面板
   の少なくとも一方の表面に所定間隔で複数の溝が設けら
   れていることを特徴とする請求項３に記載の木質パネ
   ル。
5. 【請求項５】 縦方向の端部及び横方向の端部の少なく
   とも一方に、隣接する木質パネル若しくは建物のパネル
   取付部に対する接続部が形成されていることを特徴とす
   る請求項１〜４のいずれか１項に記載の木質パネル。