JPH1163375A - 複合断熱材 - Google Patents
複合断熱材Info
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- JPH1163375A JPH1163375A JP9216384A JP21638497A JPH1163375A JP H1163375 A JPH1163375 A JP H1163375A JP 9216384 A JP9216384 A JP 9216384A JP 21638497 A JP21638497 A JP 21638497A JP H1163375 A JPH1163375 A JP H1163375A
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- JP
- Japan
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- heat insulating
- insulating material
- vacuum
- heat
- layer
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/08—Means for preventing radiation, e.g. with metal foil
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 真空度保持性がよく、ヒートブリッジの防止
された真空断熱材を提供する。 【解決手段】 ガスバリアー性フィルムからなる容器
に、断熱芯材が真空封入され、容器の開口部が熱融着さ
れてなる真空断熱に断熱材を積層してなる複合断熱材。
された真空断熱材を提供する。 【解決手段】 ガスバリアー性フィルムからなる容器
に、断熱芯材が真空封入され、容器の開口部が熱融着さ
れてなる真空断熱に断熱材を積層してなる複合断熱材。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は冷蔵庫等の断熱箱体の断
熱材として使用される真空断熱材に関するものである。
熱材として使用される真空断熱材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】真空断熱材は、冷蔵庫等の断熱材として
用いられており、通常、冷蔵庫の内箱と外箱の間にウレ
タン発泡体などで固定された状態で設置されている。こ
のような真空断熱材は、一般に、シリカ等の微粉末や、
珪酸カルシウム、ポリウレタン発泡体等の成形体を断熱
芯材として用い、これらをガスバリアー性フィルムから
なる袋内に充填し、内部を真空排気した後、袋の端部を
熱融着して製造されることが知られている。
用いられており、通常、冷蔵庫の内箱と外箱の間にウレ
タン発泡体などで固定された状態で設置されている。こ
のような真空断熱材は、一般に、シリカ等の微粉末や、
珪酸カルシウム、ポリウレタン発泡体等の成形体を断熱
芯材として用い、これらをガスバリアー性フィルムから
なる袋内に充填し、内部を真空排気した後、袋の端部を
熱融着して製造されることが知られている。
【０００３】このような真空断熱材では、袋内を高真空
度に保持することにより、断熱性が向上するため、断熱
芯材を入れる袋にはガスバリアー性の優れたフィルムを
使用する必要がある。例えば、特開昭６３−２７９０８
３号公報、特開昭６３−２３３２８４号公報には、ガス
バリアー性フィルムとして、アルミニウム箔をプラスチ
ックフィルムと積層した金属積層フィルムを用いること
が記載されている。
度に保持することにより、断熱性が向上するため、断熱
芯材を入れる袋にはガスバリアー性の優れたフィルムを
使用する必要がある。例えば、特開昭６３−２７９０８
３号公報、特開昭６３−２３３２８４号公報には、ガス
バリアー性フィルムとして、アルミニウム箔をプラスチ
ックフィルムと積層した金属積層フィルムを用いること
が記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】真空断熱材は外箱と内
箱の間の空間の壁上に設置され隙間をポリウレタン等を
注入して固定されるが、このようなガスバリアー性フィ
ルムを用いた真空断熱材は、真空度を保持する能力は優
れているが、真空断熱材外周の伝熱方向のアルミニウム
箔を通して、高温側から低温側へ直接熱が流れるという
現象（ヒートブリッジ）を起こし、所期の断熱効果を得
ることができないという問題があった。
箱の間の空間の壁上に設置され隙間をポリウレタン等を
注入して固定されるが、このようなガスバリアー性フィ
ルムを用いた真空断熱材は、真空度を保持する能力は優
れているが、真空断熱材外周の伝熱方向のアルミニウム
箔を通して、高温側から低温側へ直接熱が流れるという
現象（ヒートブリッジ）を起こし、所期の断熱効果を得
ることができないという問題があった。
【０００５】これに対して、特開平５ー１９６１９５号
公報では、金属蒸着層を有するプラスチックフィルムと
金属箔層を有するプラスチックフィルムとの２種類のフ
ィルムを用いた袋を用いる方法が提案されているが、金
属蒸着層を有するプラスチックフィルムを用いているた
め十分な真空度を保つことができない。また、特開平４
−２５７６８５号公報、特開平４−３３７１９４号公報
では、部分的に金属箔を除去することが提案されてい
る。しかしながら、アルミニウム箔を除去する方法が煩
雑で工業的に実施するには問題があった。すなわち、本
発明は、従来の金属箔層を有するガスバリアー性フィル
ムを使用した真空断熱材において真空度保持性が良くヒ
ートブリッジを防止することにより断熱性能の向上した
断熱材を提供するものである。
公報では、金属蒸着層を有するプラスチックフィルムと
金属箔層を有するプラスチックフィルムとの２種類のフ
ィルムを用いた袋を用いる方法が提案されているが、金
属蒸着層を有するプラスチックフィルムを用いているた
め十分な真空度を保つことができない。また、特開平４
−２５７６８５号公報、特開平４−３３７１９４号公報
では、部分的に金属箔を除去することが提案されてい
る。しかしながら、アルミニウム箔を除去する方法が煩
雑で工業的に実施するには問題があった。すなわち、本
発明は、従来の金属箔層を有するガスバリアー性フィル
ムを使用した真空断熱材において真空度保持性が良くヒ
ートブリッジを防止することにより断熱性能の向上した
断熱材を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記問題点
に鑑み、鋭意検討した結果、断熱材で真空断熱材を狭む
ことにより低温側表面の温度分布が小さく断熱性の良い
断熱材が得られることを見い出し本発明に到達した。
に鑑み、鋭意検討した結果、断熱材で真空断熱材を狭む
ことにより低温側表面の温度分布が小さく断熱性の良い
断熱材が得られることを見い出し本発明に到達した。
【０００７】すなわち、本発明の要旨は、ガスバリアー
性フィルムからなる容器に、断熱芯材が真空封入され、
容器の開口部が熱融着されてなる真空断熱材に、断熱材
を積層してなる複合断熱材に存する。
性フィルムからなる容器に、断熱芯材が真空封入され、
容器の開口部が熱融着されてなる真空断熱材に、断熱材
を積層してなる複合断熱材に存する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に用いるガスバリアー性フィルムは、通常、図１
に示すように、金属箔１の内側に熱融着層２を有する樹
脂層３を有するものである。ここで、ガスバリアー性フ
ィルムが断熱芯材と接する方を内側といい、大気と接す
る方を外側という。金属箔層１としては、アルミニウム
箔、ステンレス箔、スズ箔が挙げられ、好ましくアルミ
ニウム箔が用いられる。
本発明に用いるガスバリアー性フィルムは、通常、図１
に示すように、金属箔１の内側に熱融着層２を有する樹
脂層３を有するものである。ここで、ガスバリアー性フ
ィルムが断熱芯材と接する方を内側といい、大気と接す
る方を外側という。金属箔層１としては、アルミニウム
箔、ステンレス箔、スズ箔が挙げられ、好ましくアルミ
ニウム箔が用いられる。
【０００９】金属箔層の厚さは、通常５〜３０μｍ、好
ましくは５〜１５μｍである。厚さが５μｍより薄いと
十分なガスバリアー性が得られず、一方、３０μｍを超
えるとしなやかさに欠けてハンドリングが悪くなり、ま
た、金属箔層による熱の回り込みが大きくなり不利にな
る。
ましくは５〜１５μｍである。厚さが５μｍより薄いと
十分なガスバリアー性が得られず、一方、３０μｍを超
えるとしなやかさに欠けてハンドリングが悪くなり、ま
た、金属箔層による熱の回り込みが大きくなり不利にな
る。
【００１０】熱融着層２としては、熱融着できる樹脂で
あればよく、ナイロンなどのポリアミド、ポリエチレ
ン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン等が挙げら
れ、ポリエチレン、ナイロンが好ましく用いられる。
あればよく、ナイロンなどのポリアミド、ポリエチレ
ン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン等が挙げら
れ、ポリエチレン、ナイロンが好ましく用いられる。
【００１１】基材層４としては、可とう性を有する樹脂
であればよく、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート等の芳香族ポリエステル、ポリエチ
レン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ナイロン
６、ナイロン６６等のポリアミド、ポリビニルアルコー
ル、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合
体、アクリロニトリル・スチレン共重合体等のアクリロ
ニトリル共重合体、ポリメチルメタクリレート等のポリ
アクリレート、好ましくは、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート等の芳香族ポリエステ
ルが挙げられる。基材層は、単層であっても、これらの
樹脂の積層したものであっても良い。
であればよく、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート等の芳香族ポリエステル、ポリエチ
レン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ナイロン
６、ナイロン６６等のポリアミド、ポリビニルアルコー
ル、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合
体、アクリロニトリル・スチレン共重合体等のアクリロ
ニトリル共重合体、ポリメチルメタクリレート等のポリ
アクリレート、好ましくは、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート等の芳香族ポリエステ
ルが挙げられる。基材層は、単層であっても、これらの
樹脂の積層したものであっても良い。
【００１２】ガスバリアー性フィルムは、金属箔層の外
側に保護層５を有すると、金属箔の損傷を防ぐことがで
きるため真空断熱材の真空度の低下を防ぐことができ
る。保護層としては、可とう性を有する樹脂であればよ
く、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート等の芳香族ポリエステル、ポリエチレン、ポリ
プロピレン等のポリオレフィン、ナイロン６、ナイロン
６６等のポリアミド、ポリビニルアルコール、アクリロ
ニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体、アクリロニ
トリル・スチレン共重合体等のアクリロニトリル共重合
体、ポリメチルメタクリレート等のポリアクリレート、
好ましくは、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート等の芳香族ポリエステルが挙げられ
る。基材層は、単層であっても、これらの樹脂の積層し
たものであっても良い。保護層の厚さは、通常１０〜３
０μｍである。
側に保護層５を有すると、金属箔の損傷を防ぐことがで
きるため真空断熱材の真空度の低下を防ぐことができ
る。保護層としては、可とう性を有する樹脂であればよ
く、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート等の芳香族ポリエステル、ポリエチレン、ポリ
プロピレン等のポリオレフィン、ナイロン６、ナイロン
６６等のポリアミド、ポリビニルアルコール、アクリロ
ニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体、アクリロニ
トリル・スチレン共重合体等のアクリロニトリル共重合
体、ポリメチルメタクリレート等のポリアクリレート、
好ましくは、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート等の芳香族ポリエステルが挙げられ
る。基材層は、単層であっても、これらの樹脂の積層し
たものであっても良い。保護層の厚さは、通常１０〜３
０μｍである。
【００１３】ガスバリアー性フィルムの一例として、外
側から、ポリエチレンテレフタレート（保護層）／アル
ミニウム箔（金属箔層）／ポリエチレンテレフタレート
（基材層）／ポリエチレン、ナイロンあるいはポリプロ
ピレン（熱融着層）が挙げられる。ガスバリアー性フィ
ルムは、各層を別々にフィルム状に成形した後、公知の
方法、例えば接着剤を用いて、積層して製造される。
側から、ポリエチレンテレフタレート（保護層）／アル
ミニウム箔（金属箔層）／ポリエチレンテレフタレート
（基材層）／ポリエチレン、ナイロンあるいはポリプロ
ピレン（熱融着層）が挙げられる。ガスバリアー性フィ
ルムは、各層を別々にフィルム状に成形した後、公知の
方法、例えば接着剤を用いて、積層して製造される。
【００１４】断熱芯材としては、断熱性を有する材料で
あればよく、通常、シリカ、珪酸カルシウム等の無機化
合物、ポリウレタンフォーム等の有機化合物が用いら
れ、好ましくは、独立気泡が生じにくく、真空状態での
断熱安定性が良好な点で、無機化合物が挙げられる。ま
た、断熱芯材の形態としては、微粉末、成形体等が挙げ
られる。成形が容易で形状を賦与できる点で珪酸カルシ
ウム成形体、ウレタン成形体が好ましく用いられ、特に
珪酸カルシウム成形体が好ましい。
あればよく、通常、シリカ、珪酸カルシウム等の無機化
合物、ポリウレタンフォーム等の有機化合物が用いら
れ、好ましくは、独立気泡が生じにくく、真空状態での
断熱安定性が良好な点で、無機化合物が挙げられる。ま
た、断熱芯材の形態としては、微粉末、成形体等が挙げ
られる。成形が容易で形状を賦与できる点で珪酸カルシ
ウム成形体、ウレタン成形体が好ましく用いられ、特に
珪酸カルシウム成形体が好ましい。
【００１５】本発明に用いる真空断熱材は、上記のよう
なガスバリアー性フィルムからなる容器内に断熱芯材を
収容した後、容器内を真空排気することにより、容器を
断熱芯材に密着させた後、熱融着によりシールしてな
る。真空断熱材において容器内部は、通常１Ｔｏｒｒ
（１３３Ｐａ）以下に真空排気される。真空度が１Ｔｏ
ｒｒより大きいと、容器内部に存在する空気の伝熱が生
じ、断熱性能が低下するので好ましくない。
なガスバリアー性フィルムからなる容器内に断熱芯材を
収容した後、容器内を真空排気することにより、容器を
断熱芯材に密着させた後、熱融着によりシールしてな
る。真空断熱材において容器内部は、通常１Ｔｏｒｒ
（１３３Ｐａ）以下に真空排気される。真空度が１Ｔｏ
ｒｒより大きいと、容器内部に存在する空気の伝熱が生
じ、断熱性能が低下するので好ましくない。
【００１６】本発明の特徴は、図２に示すように真空断
熱材１０に断熱材１１を積層した点にある。真空断熱材
と断熱材を積層する事により、直接高温部あるいは低温
部に真空断熱材が曝されないので断熱効果が向上すると
考えられる。また図３に示すように真空断熱材１０の全
周囲を断熱材１１で包むことにより真空パネル外周のヒ
ートブリッジ部への熱の流入が抑えられ一層断熱効果が
向上するので好ましい。
熱材１０に断熱材１１を積層した点にある。真空断熱材
と断熱材を積層する事により、直接高温部あるいは低温
部に真空断熱材が曝されないので断熱効果が向上すると
考えられる。また図３に示すように真空断熱材１０の全
周囲を断熱材１１で包むことにより真空パネル外周のヒ
ートブリッジ部への熱の流入が抑えられ一層断熱効果が
向上するので好ましい。
【００１７】真空断熱材と積層するあるいは真空断熱材
を包む断熱材としては、通常、熱伝導率が０．０３Ｋｃ
ａｌ／ｍ・ｈｒ・Ｃ以下のものが用いられ、具体的には
ポリウレタン、ポリスチレンなどが挙げられる。金型の
所定位置に真空断熱材をセットし外周面に注入すること
による製造可能な点からポリウレタンが好ましく用いら
れる。
を包む断熱材としては、通常、熱伝導率が０．０３Ｋｃ
ａｌ／ｍ・ｈｒ・Ｃ以下のものが用いられ、具体的には
ポリウレタン、ポリスチレンなどが挙げられる。金型の
所定位置に真空断熱材をセットし外周面に注入すること
による製造可能な点からポリウレタンが好ましく用いら
れる。
【００１８】真空断熱材と断熱材とは予め別々に作成し
て、接着剤で互いに接着しても良いし、真空断熱材を金
型にセットし樹脂などからなる断熱材を金型内に注入す
ることにより成形しても良い。断熱材の厚さは５〜４０
ｍｍであり、真空断熱材の厚さ：断熱材の厚さの比は、
４：１〜１：４である。この範囲より断熱材の厚さが小
さいと、熱が真空断熱材を構成するガスバリアー性フィ
ルムの金属箔層を通して流れ、一方、断熱材が厚すぎる
と真空断熱材の高断熱性の効果が小さくなり好ましくな
い。本発明の真空断熱材は断熱材と真空断熱材を積層し
た場合、その端面ではなく、断熱材の面を高温側と低温
側に接するように配置するのが断熱性の面から好まし
い。
て、接着剤で互いに接着しても良いし、真空断熱材を金
型にセットし樹脂などからなる断熱材を金型内に注入す
ることにより成形しても良い。断熱材の厚さは５〜４０
ｍｍであり、真空断熱材の厚さ：断熱材の厚さの比は、
４：１〜１：４である。この範囲より断熱材の厚さが小
さいと、熱が真空断熱材を構成するガスバリアー性フィ
ルムの金属箔層を通して流れ、一方、断熱材が厚すぎる
と真空断熱材の高断熱性の効果が小さくなり好ましくな
い。本発明の真空断熱材は断熱材と真空断熱材を積層し
た場合、その端面ではなく、断熱材の面を高温側と低温
側に接するように配置するのが断熱性の面から好まし
い。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、断熱性能の向上した断
熱材を得ることができる。
熱材を得ることができる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明の真空断熱体について実施例に
より更に詳細に説明するが、本発明はその要旨を越えな
い限り、これらの実施例に限定されるものではない。
より更に詳細に説明するが、本発明はその要旨を越えな
い限り、これらの実施例に限定されるものではない。
【００２１】＜実施例＞縦１２５ｍｍ、横１２５ｍｍ、
厚み２０ｍｍの珪酸カルシウム板を、層構成が外側から
１５μｍポリエチレンテレフタレート（以下「ＰＥＴ」
という）／６μｍアルミニウム箔（以下「ＡＬ箔」とい
う）／１５μｍＰＥＴ／５０μｍポリエチレン（以下
「ＰＥ」という）を熱融着して作られた容器の中に入
れ、真空度０．０１Ｔｏｒｒで開口部を熱融着し、これ
を１３７ｍｍ角、厚み３０ｍｍの金型の中央にセットし
硬質ポリウレタンを注入して成形密度０．０５ｇ／ｃｍ
3 、熱伝導率０．０１８０Ｋｃａｌ／ｍ・hr・Ｃのウレ
タン層を真空断熱板の両側に各々５ｍｍ厚みで積層し、
合計厚み３０ｍｍの３層の断熱板を製造した。英弘精機
社熱伝導率計で高温側３０℃低温側０℃の条件で熱伝導
率を測定したところ、０．０１５０Ｋｃａｌ／ｍ・ｈｒ
・℃であり、また、低温側表面温度は最低温度は中央部
で＋０．６７℃、最高温度はＡＬ箔ヒートブリッジ部で
＋１．８１℃と温度分布は小さかった。ＡＬ箔ヒートブ
リッジ部とは図４に示すように、伝熱方向に存在する真
空断熱材を構成するガスバリアー性フィルムの、延長線
上にあたる複合断熱材の表面の部分を指す。矢印は伝熱
方向を示す。
厚み２０ｍｍの珪酸カルシウム板を、層構成が外側から
１５μｍポリエチレンテレフタレート（以下「ＰＥＴ」
という）／６μｍアルミニウム箔（以下「ＡＬ箔」とい
う）／１５μｍＰＥＴ／５０μｍポリエチレン（以下
「ＰＥ」という）を熱融着して作られた容器の中に入
れ、真空度０．０１Ｔｏｒｒで開口部を熱融着し、これ
を１３７ｍｍ角、厚み３０ｍｍの金型の中央にセットし
硬質ポリウレタンを注入して成形密度０．０５ｇ／ｃｍ
3 、熱伝導率０．０１８０Ｋｃａｌ／ｍ・hr・Ｃのウレ
タン層を真空断熱板の両側に各々５ｍｍ厚みで積層し、
合計厚み３０ｍｍの３層の断熱板を製造した。英弘精機
社熱伝導率計で高温側３０℃低温側０℃の条件で熱伝導
率を測定したところ、０．０１５０Ｋｃａｌ／ｍ・ｈｒ
・℃であり、また、低温側表面温度は最低温度は中央部
で＋０．６７℃、最高温度はＡＬ箔ヒートブリッジ部で
＋１．８１℃と温度分布は小さかった。ＡＬ箔ヒートブ
リッジ部とは図４に示すように、伝熱方向に存在する真
空断熱材を構成するガスバリアー性フィルムの、延長線
上にあたる複合断熱材の表面の部分を指す。矢印は伝熱
方向を示す。
【００２２】＜比較例＞実施例と同じ縦１２５ｍｍ、横
１２５ｍｍ、厚み２０ｍｍの珪酸カルシウム板を、層構
成が外側から１５μｍＰＥＴ／６μｍＡＬ箔／１５μｍ
ＰＥＴ／５０μｍＰＥを熱融着して作られた容器の中に
入れ、真空度０．０１Ｔｏｒｒで開口部を熱融着し、こ
れを１３７ｍｍ角、厚み３０ｍｍの金型にセットし硬質
ポリウレタンを注入して成形密度０．０５ｇ／ｃｍ3 、
熱伝導率０．０１８０Ｋｃａｌ／ｍ・hr・Ｃのウレタン
層を真空断熱板の片側１０ｍｍ厚み付け合計厚み３０ｍ
ｍ 2 層の断熱板を作った。ウレタン層を高温側、真空断
熱材を低温側とし、英弘精機社熱伝導率計で、高温側３
０℃、低温側０℃の条件で熱伝導率を測定したところ、
０．０１６０Ｋｃａｌ／ｍ・ｈｒ・℃であり、実施例よ
り断熱性が悪く、また、低温側表面温度は最低温度は中
央部で＋０．５５℃、最高温度はＡＬ箔ヒートブリッジ
部で＋３．９３℃と温度分布は実施例に較べて大きかっ
た。
１２５ｍｍ、厚み２０ｍｍの珪酸カルシウム板を、層構
成が外側から１５μｍＰＥＴ／６μｍＡＬ箔／１５μｍ
ＰＥＴ／５０μｍＰＥを熱融着して作られた容器の中に
入れ、真空度０．０１Ｔｏｒｒで開口部を熱融着し、こ
れを１３７ｍｍ角、厚み３０ｍｍの金型にセットし硬質
ポリウレタンを注入して成形密度０．０５ｇ／ｃｍ3 、
熱伝導率０．０１８０Ｋｃａｌ／ｍ・hr・Ｃのウレタン
層を真空断熱板の片側１０ｍｍ厚み付け合計厚み３０ｍ
ｍ 2 層の断熱板を作った。ウレタン層を高温側、真空断
熱材を低温側とし、英弘精機社熱伝導率計で、高温側３
０℃、低温側０℃の条件で熱伝導率を測定したところ、
０．０１６０Ｋｃａｌ／ｍ・ｈｒ・℃であり、実施例よ
り断熱性が悪く、また、低温側表面温度は最低温度は中
央部で＋０．５５℃、最高温度はＡＬ箔ヒートブリッジ
部で＋３．９３℃と温度分布は実施例に較べて大きかっ
た。
【図１】本発明で用いるガスバリアー性フィルムの一例
を示す断面図
を示す断面図
【図２】本発明の複合断熱材の一例を示す斜視図
【図３】本発明の複合断熱材の一例を示す斜視図
【図４】本発明の複合断熱材の一例を示す断面図
１ 金属箔層 ２ 熱融着層 ３ 樹脂層 ４ 基材層 ５ 保護層 １０ 真空断熱材 １１ 断熱材 １２ ヒートブリッジ部
Claims (5)
- 【請求項１】ガスバリアー性フィルムからなる容器に、
断熱芯材が真空封入され、容器の開口部が熱融着されて
なる真空断熱材に、断熱材を積層してなる複合断熱材。 - 【請求項２】真空断熱材の全周を断熱材で包んでなる請
求項１に記載の複合断熱材。 - 【請求項３】ガスバリアー性フィルムが、金属箔層を有
することを特徴とする請求項１又は２に記載の複合断熱
材。 - 【請求項４】断熱芯材が珪酸カルシウム成形体、ウレタ
ン成形体またはシリカ粉末であることを特徴とする請求
項１ないし３いずれか一項に記載の複合断熱材。 - 【請求項５】断熱材が、ポリウレタンまたはポリスチレ
ンであることを特徴とる請求項１ないし４いずれか一項
に記載の複合断熱材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9216384A JPH1163375A (ja) | 1997-08-11 | 1997-08-11 | 複合断熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9216384A JPH1163375A (ja) | 1997-08-11 | 1997-08-11 | 複合断熱材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1163375A true JPH1163375A (ja) | 1999-03-05 |
Family
ID=16687733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9216384A Pending JPH1163375A (ja) | 1997-08-11 | 1997-08-11 | 複合断熱材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1163375A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008206281A (ja) * | 2007-02-20 | 2008-09-04 | Yaskawa Electric Corp | キャンド・リニアモータ電機子およびキャンド・リニアモータ |
| JP2009236183A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Achilles Corp | 真空断熱パネルおよびその製造方法 |
| JP2011253444A (ja) * | 2010-06-03 | 2011-12-15 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | 自動販売機 |
-
1997
- 1997-08-11 JP JP9216384A patent/JPH1163375A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008206281A (ja) * | 2007-02-20 | 2008-09-04 | Yaskawa Electric Corp | キャンド・リニアモータ電機子およびキャンド・リニアモータ |
| JP2009236183A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Achilles Corp | 真空断熱パネルおよびその製造方法 |
| JP2011253444A (ja) * | 2010-06-03 | 2011-12-15 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | 自動販売機 |
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