JPH1167364A - 基板実装型コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 固定金具とシールド部材とが十分な弾性接触
力により接触されるよう改良された接触構造を含む基板
実装型コネクタを提供すること。 【解決手段】 基板実装型コネクタ１０は回路基板に固
定される第１のハウジング２０ａとそれに対して遊動可
能とされる第２のハウジング２０ｂとを含む。第１及び
第２のハウジング２０ａ、２０ｂ間の遊動性はコンタク
ト１５のばね部１８により提供される。第１のハウジン
グ２０ａの両側端には第１のハウジング２０ａを回路基
板に強固に固定するための固定金具５０が設けられる。
また第２のハウジング２０ｂの外周にはシールド部材７
０、７０が装着される。シールド部材７０には弾性接触
片８１が設けられる。弾性接触片８１は略Ｕ字形状を成
し、固定金具５０の接触用板部５２を挟持可能とされ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は回路基板上に実装さ
れる表面実装型コネクタに関し、特に細長のハウジング
の外周に装着されたシールド部材が装着されるいわゆる
シールド型のコネクタにして、ハウジングの両側端に設
けられる固定金具とシールド部材とが接触する表面実装
型コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のコネクタの従来の例が特開平８
−２７９３８０号に開示される。開示されるコネクタ
は、シールド型の基板実装型コネクタであり、ハウジン
グの外面にシールド部材が装着される。また、細長のハ
ウジングの両側端には固定金具が装着される。シールド
部材には弾性接触片が設けられる。弾性接触片は固定金
具と弾性接触され、これによりシールド部材と回路基板
との相互接地接続が可能である。

【０００３】

【発明の解決すべき課題】しかしながら、近年、シール
ド型のコネクタにして、同時に相手コネクタとの嵌合に
遊動性を有するコネクタ、即ちいわゆるフローティング
型のコネクタが特にコンピュータ関連分野で必要とされ
る。

【０００４】本発明の目的は、固定金具とシールド部材
とが十分な弾性接触力により接触されるよう改良された
接触構造で、特にフローティング型にしてシールド特性
を有するコネクタに好適な固定金具とシールド部材との
接触構造を含む基板実装型コネクタを提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、回路基板上に
固定される細長ハウジングの両端に位置する固定金具
と、前記ハウジングの外周に位置して前記固定金具と接
触されるシールド部材とを有し、前記回路基板に対して
略直交方向から相手コネクタと嵌合される基板実装型コ
ネクタにおいて、前記シールド部材は、回路基板側へ延
びて更に回路基板に対して逆方向へと延長される弾性接
触片を有し、前記固定金具は前記弾性接触片に挟持され
る接触用板部を有することを特徴とする。

【０００６】好ましくは、前記固定金具は一対の表面実
装部及びそれらを橋渡しするよう設けられるストラドル
部を有する。前記接触用板部は前記ストラドル部に設け
られるのが良い。また前記一対の表面実装部の近傍に前
記ハウジングに圧入されるための一対の圧入固定部が設
けられるのが良い。

【０００７】好ましくは、前記弾性接触片は前記シール
ド部材から側方に延出する帯状部から延出し、前記回路
基板側へと延びる第１部分と、該第１部分の板面に対し
て直交方向に、即ち外側方へと延びる第２部分と、該第
２部分から更に回路基板と逆方向に前記第１部分に対向
して延びる第３部分とを含む。特に第３部分には前記固
定金具と接触するための接触突起が設けられるのが良
く、また前記第１部分の前記接触突起と対向する位置に
はディンプルが設けられるのが良い。

【０００８】更に本発明は、回路基板上に固定される第
１のハウジングと、該第１のハウジングに対して遊動可
能とされる第２のハウジングとを有し、前記回路基板に
対して直交方向から相手コネクタと嵌合されるよう構成
されるフローティング型の基板実装型コネクタにおい
て、前記第２のハウジングの外周には弾性接触片を含む
シールド部材が装着され、前記第１のハウジングの両側
端には前記弾性接触片と接触する比較的広幅の接触面を
含む固定金具が設けられることを特徴とする。

【０００９】好ましくは、前記シールド部材の前記弾性
接触片は前記第２のハウジングの両側端に設けられる。

【００１０】好ましくは、前記第２のハウジングに係合
する固定用係合片が前記弾性接触片に並設される。前記
固定用係合片は前記弾性接触片とは偏位して置かれ、前
記弾性接触片が変位したときに該弾性接触片と干渉しな
いようにされる。

【００１１】好ましくは、前記第１及び第２のハウジン
グは長さ方向を軸にして回動方向に遊動されるフローテ
ィング特性を有する。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に添付図面を参照して本発明
の好適実施形態となる表面実装型コネクタについて詳細
に説明する。

【００１３】図１は表面実装型コネクタの構成の概略を
示す図であり、（ａ）は平面図、及び（ｂ）は正面図で
ある。また図２は図１（ａ）中の線Ａ−Ａに沿う位置で
の拡大した断面図である。

【００１４】図１によれば、表面実装型コネクタ１０は
細長のハウジング２０内に２列にして多数のコンタクト
１５を収容する。ハウジング２０の長さ方向の両側端に
は表面実装型コネクタ１０を図示しない回路基板上に強
固に固定するための固定金具５０が設けられる。また表
面実装型コネクタ１０はシールド型のコネクタであり、
ハウジング２０の外周面には一対の金属製シールド部材
７０、７０が装着される。金属製シールド部材７０は金
属板を略”コ”字形状に折り曲げて形成され、ハウジン
グ２０の長さ方向の両面側から装着されている。後に詳
述するがシールド部材７０、７０は固定金具５０に電気
的に接続される。

【００１５】図２によれば、表面実装型コネクタ１０の
ハウジング２０は上下２体から構成される。上下のハウ
ジング２０ａ、２０ｂはコンタクト１５によって連結さ
れていることが理解される。コンタクト１５は、相手コ
ネクタと嵌合したときにその相手コンタクトと接触され
る接触部１６、接触部１６より下方に直線的に延びる延
長部１７、延長部１７の下側で略”コ”字形状に曲げ形
成されるばね部１８及びばね部１８の下側に位置して回
路基板に接続されるための表面実装部１９ａを含むタイ
ン１９を有する。表面実装型コネクタ１０のコンタクト
１５は信号用のコンタクトと接地用のコンタクトとを含
むが、これらは同一形状寸法とされる。図２に示すコン
タクト１５は接地接続に使用されるものであり、シール
ド部材７０の弾性片７１に接触される。弾性片７１はシ
ールド部材７０から切り起こして形成され、ハウジング
２０ｂの所定位置に予め形成された貫通スロット２２を
通してコンタクト１５に接触される。図示しないが、信
号用に使用されるコンタクト１５の位置には貫通スロッ
ト２２は形成されず、弾性片７１も設けられない。

【００１６】上述の２つのハウジングのうち、下側に位
置する第１のハウジング２０ａにはコンタクト１５のタ
イン１９が圧入保持され、また上側に位置する第２のハ
ウジング２０ｂには延長部１７が圧入保持される。コン
タクト１５の延長部１７とタイン１９の間にはばね部１
８が位置するので、上下のハウジング２０ａ、２０ｂの
間には遊動性すなわちフローティング特性が提供される
ことが理解される。第１及び第２のハウジング２０ａ、
２０ｂはばね部１８の存在により、その長さ方向、即ち
図１（ａ）中の矢印Ｃ方向への遊動性を有するが、それ
に加えて、特に図２に示されるように、２列のコンタク
ト１５の略”コ”字形状のばね部１８が表面実装型コネ
クタ１０の中央に向けて突出するよう配置されるので、
図２中の矢印Ｂ方向のような回動方向に遊動可能とな
る。２列のコンタクト１５の対向するばね部１８の間に
は第１のハウジング２０ａにより隔壁２１が形成され
る。またタイン１９を正確に位置決めして第１のハウジ
ング２０ａに保持させることにより、回路基板に表面実
装接続するための表面実装部１９ａの十分な共面性を得
ることができる。

【００１７】図３はシールド部材を示す図であり、
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、及び（ｃ）は側面図
である。

【００１８】シールド部材７０は一つのハウジング２０
に対して同一形状寸法のものが一対装着される。図３に
はその一方のみが示される。シールド部材７０は細長の
ハウジング２０の長さ方向の側面を覆う主板７２を有す
る。主板７２の下端近傍には上述の弾性片７１の他に略
Ｌ字形状の第１凹部７３が形成され、これにより第１の
舌片７７が画定される。図３（ａ）から理解されるよう
に舌片７７は主板７２の板面から偏位するように折り曲
げ形成される。これはシールド部材７０をハウジング２
０に装着する際の固定手段の一つであり、その作用につ
いては後述する。主板７２の頂側には嵌合部８８が形成
される。図３（ａ）、（ｃ）から理解されるように、嵌
合部８８は主板７２の他の部分の板面から若干偏位され
る。嵌合部８８は略水平方向に延びるスロット７４によ
り画定される両持梁状の接触部７５を有する。接触部７
５は接触用の突起７６を含む。嵌合部８８は表面実装型
コネクタ１０が相手コネクタと嵌合したときに、その接
触用突起７６が相手コネクタの接地コンタクトと接続さ
れるよう構成されており、両持梁構造はその弾性により
接続のための接触圧を提供する。図示されるように、主
板７２にはスロット７４に連通して第２凹部７８が形成
され、これにより第２の舌片７９が画定される。第２凹
部７８は舌片７９の下側に広幅部分７８ａを有する。こ
れらの構成は上述の第１の舌片７７と協働してシールド
部材７０をハウジング２０に係止するためのものであ
る。図示されるようにシールド部材には第１の舌片７７
が６個、及び第２の舌片７９が４個設けられるが、これ
らは左右対象にして設けられ、特に左側を向く舌片７
７、７９と右側を向く舌片７７、７９とが同数形成され
る点に注目すべきである。

【００１９】シールド部材７０の両側端位置には主板７
２の比較的頂側の位置から主板７２に対して直交方向に
折り曲げて延長された帯状部８０が形成され、これによ
りシールド部材７０の外形は略”コ”字形状とされる
（図３（ａ）参照）。帯状部８０には更に下方へと延び
る弾性接触片８１が形成される。弾性接触片８１は、帯
状部８０から下方に延びる第１部分８１ａと、第１部分
８１ａの板面に対して直交方向に外側へと延びる第２部
分８１ｂと、第２部分８１ｂから更に上方に向けて第１
部分８１ａに対向して延びる第３部分８１ｃとを含む。
第３部分８１ｃには固定金具と接触するための接触突起
８２が設けられ、接触突起８２と対向する第１部分８１
ａ上の位置にはディンプル８３が形成される。

【００２０】シールド部材７０の両側端の比較的底側位
置にはやはり主板７２に対して略直交方向に折り曲げ形
成された壁部８４が設けられる。壁部８４は板面を傾斜
するよう曲げ形成された固定用係合片８５含む。固定用
係合片８５は第２のハウジング２０ｂに係合するもので
ある。図３（ａ）、（ｂ）に示されるように固定用係合
片８５を含む壁部８４は弾性接触片８１とは偏位して設
けられる点に注目すべきである。

【００２１】図４は固定金具を示す図であり、（ａ）は
平面図、（ｂ）は正面図、及び（ｃ）は側面図である。

【００２２】固定金具５０は、一対の表面実装部５１、
表面実装部５１と略直交して延びる基部５４及びそれら
を橋渡しするよう形成されるストラドル部（接触用板
部）５２を有する。これにより固定金具５０の外形はア
ーチ形状となる。基部５４とストラドル部５２は共面の
関係とされる。ストラドル部５２の両面には比較的広い
平板状接触面５３ａ、５３ｂが設けられる。接触面５３
ａ、５３ｂは後述の如くシールド部材の弾性接触片８１
に接触する部分であるが、その作用については後述す
る。また、一対の表面実装部５１の近傍には基部５４か
ら金属板面を略直角に折り曲げ延長して成る一対の圧入
固定部５５が設けられる。圧入固定部５５は圧入突起を
含む下向きの突部５６を含む。

【００２３】図５は表面実装型コネクタの端部を拡大し
て示す図であり、（ａ）は部分平面拡大図、（ｂ）は部
分拡大正面図、及び（ｃ）は側面図である。

【００２４】次に図１乃至図５を参照してハウジング２
０に対するシールド部材７０及び固定金具５０の組み付
け、及びそれらの電気的な相互接続について説明する。
組立の第１段階では上側のハウジング２０ｂに対してシ
ールド部材７０が組み付けられる。図１及び図５によれ
ばハウジング２０ｂの長さ方向の側面には比較的底側に
近い４つの位置に第１の爪部２３が設けられ、比較的頂
側に近い６つの位置に第２の爪部２４が設けられるが、
シールド部材７０は先ずハウジング２０の側面に、広幅
の開口部分７８ａを第２の爪部２４に位置合わせして置
かれる。このとき第１の爪部２３が第１凹部７３に位置
合わせされるよう構成されている。またこのときシール
ド部材７０の両側端に位置する固定用係合片８５はハウ
ジング２０の両側端の面に形成される突起２５に乗り上
げて弾性的に撓む。その後シールド部材７０はハウジン
グ２０に対して相対的に下方に移動される。これによ
り、図１及び図５（ａ）、（ｂ）に示すように、第２ハ
ウジング２０ｂの第１の爪部２３及び第２の爪部２４
と、シールド部材７０の第１の舌片７７及び第２の舌片
７９のそれぞれが互いに重なるように係合し、シールド
部材７０の外側への抜けが防止される。またシールド部
材７０がハウジング２０ｂに対して所定の位置に達する
と、固定用係合片８５が突起２５の肩２５ａに係合し、
シールド部材７０が頂側へ抜けるのを防止する。シール
ド部材７０の摺動の過程で上述の如く接地用のコンタク
ト１５と接触する弾性片７１は貫通スロット２２の内部
を移動する。貫通スロット２２は弾性片７１の寸法に加
えて摺動寸法も含めた寸法にして形成されることに注目
すべきである。

【００２５】シールド部材７０の組み付けが完了した
後、組立の第２段階として固定金具５０の組み付けが行
われる。固定金具５０は下側のハウジング２０ａの両側
端位置に頂側より組み付けられ、上述の圧入突起５６に
よってハウジング２０ａに圧入固定される。図５
（ａ）、（ｂ）によれば圧入突起５６はハウジング２０
ａの外側面に沿って位置することが理解される。このと
き固定金具５０のストラドル部５２は弾性接触片８１の
第１部分８１ａと第３部分８８ｃとの間に受容され、両
者の間に弾性的に挟持される。従ってストラドル部５２
の両接触面５３ａ、５３ｂと弾性接触片８１との弾性接
触によりシールド部材７０と固定金具５０との電気的な
導通が成される。図５（ｃ）に示されるように、ストラ
ドル部５２には一対のシールド部材７０、７０から延び
て両側端位置に併置される一対の弾性接触片８１、８１
に挟持される点に注目すべきである。また特に図５
（ａ）、（ｂ）に示されるように、弾性接触片８１の内
側には間隙９５が設けられる。従って上下のハウジング
２０ａ、２０ｂが特にその長さ方向、即ち図１（ａ）中
の矢印Ｃ方向に遊動されるとき、シールド部材７０と固
定金具５０との電気的導通に寄与する弾性接触片８１と
ストラドル部５２との接触部分はこれに追従し、両者の
安定した電気的接触が維持される。また両ハウジング２
０ａ、２０ｂが互いに幅方向、即ち図２中に矢印Ｂで示
す回動方向に遊動されるときには、ストラドル部５２の
比較的広幅の接触面５３ａ、５３ｂがいずれかの位置で
弾性接触片８１との接地接続を維持することができるの
で、この場合にも安定した電気的導通が維持される。

【００２６】以上のように、本発明の好適実施形態とな
る表面実装型コネクタについて説明したがこれはあくま
でも例示的なものであり、本発明を制限するものではな
い。

【００２７】

【発明の効果】本発明の基板実装型コネクタによれば、
シールド部材が回路基板側へ延びて更に回路基板に対し
て逆方向へ延長される弾性接触片を有し、固定金具は弾
性接触片に挟持される接触用板部を有することを特徴と
するので、十分な弾性接触力によりシールド部材と固定
金具との安定した電気的相互接続が実現される。

【００２８】更に本発明の基板実装型コネクタによれ
ば、遊動性を有する第１及び第２のハウジングを有し、
第２のハウジングの外周には弾性接触片を含むシールド
部材が装着され、回路基板に固定される第１のハウジン
グの両側端にはシールド部材の弾性接触片と接触する比
較的広幅の接触面を含む固定金具が設けられることを特
徴とするので、第１及び第２のハウジングが相互に変位
した場合にもシールド部材と固定用金具の安定した電気
的相互接続が実現される。

【図面の簡単な説明】

【図１】表面実装型コネクタの構成の概略を示す図であ
り、（ａ）は平面図、及び（ｂ）は正面図。

【図２】図１（ａ）中の線Ａ−Ａに沿う位置での拡大し
た断面図。

【図３】シールド部材を示す図であり、（ａ）は平面
図、（ｂ）は正面図、及び（ｃ）は側面図。

【図４】 固定金具を示す図であり、（ａ）は平面図、
（ｂ）は正面図、及び（ｃ）は側面図。

【図５】 表面実装型コネクタの端部を拡大して示す図
であり、（ａ）は部分平面拡大図、（ｂ）は部分拡大正
面図、及び（ｃ）は側面図。

【符号の説明】

１０ 基板実装型コネクタ ２０ａ 第１ハウジング ２０ｂ 第２ハウジング ５０ 固定金具 ５２ 接触用板部（ストラドル部） ５３ａ、５３ｂ 接触面 ７０ シールド部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回路基板上に固定される細長ハウジングの
   両端に位置する固定金具と、前記ハウジングの外周に位
   置して前記固定金具と接触されるシールド部材とを有
   し、前記回路基板に対して略直交方向から相手コネクタ
   と嵌合される基板実装型コネクタにおいて、 前記シールド部材は、回路基板側へ延びて更に回路基板
   に対して逆方向へ延長される弾性接触片を有し、 前記固定金具は前記弾性接触片に挟持される接触用板部
   を有することを特徴とする表面実装型コネクタ。
2. 【請求項２】回路基板上に固定される第１のハウジング
   と、該第１のハウジングに対して遊動可能とされる第２
   のハウジングとを有し、前記回路基板に対して直交方向
   から相手コネクタと嵌合されるよう構成されるフローテ
   ィング型の基板実装型コネクタにおいて、 前記第２のハウジングの外周には弾性接触片を含むシー
   ルド部材が装着され、前記第１のハウジングの両側端に
   は前記弾性接触片と接触する比較的広幅の接触面を含む
   固定金具が設けられることを特徴とする基板実装型コネ
   クタ。