JPH1170041A - スベリ止めシートとその製造方法 - Google Patents
スベリ止めシートとその製造方法Info
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- JPH1170041A JPH1170041A JP9234801A JP23480197A JPH1170041A JP H1170041 A JPH1170041 A JP H1170041A JP 9234801 A JP9234801 A JP 9234801A JP 23480197 A JP23480197 A JP 23480197A JP H1170041 A JPH1170041 A JP H1170041A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 密着性を和らげ、水滴が付いてもスベリにく
く、且つ何時までも清潔で埃が付きにくいスベリ止めシ
ートを提供する。 【解決手段】 ポリエステルフィルムのベース層1 上に
順次、塩化ビニール発泡層2 、表面に微細な凹凸面を形
成できる塩化ビニール塗料層3 を加熱と同時又は直後に
発泡させたことを特徴とするスベリ止めシートであり、
該スベリ止めシートの製造方法は、ポリエステルフィル
ムのベース層1 に、塩化ビニールの発泡塗料層2 を塗布
し、これを乾燥させて未発泡の状態でロールに巻き取
り、前記未発泡の塩化ビニールの発泡塗料層2 上に塩化
ビニールの塗料層3 を塗布と同時又は直前に塩化ビニー
ルの発泡層2 を加熱発泡させることにより、薄い塩化ビ
ニールの塗料層3 の表面に、その下面の発泡による凹凸
の影響により微細な凹凸のシボ模様面を形成して一体化
することを特徴とする。
く、且つ何時までも清潔で埃が付きにくいスベリ止めシ
ートを提供する。 【解決手段】 ポリエステルフィルムのベース層1 上に
順次、塩化ビニール発泡層2 、表面に微細な凹凸面を形
成できる塩化ビニール塗料層3 を加熱と同時又は直後に
発泡させたことを特徴とするスベリ止めシートであり、
該スベリ止めシートの製造方法は、ポリエステルフィル
ムのベース層1 に、塩化ビニールの発泡塗料層2 を塗布
し、これを乾燥させて未発泡の状態でロールに巻き取
り、前記未発泡の塩化ビニールの発泡塗料層2 上に塩化
ビニールの塗料層3 を塗布と同時又は直前に塩化ビニー
ルの発泡層2 を加熱発泡させることにより、薄い塩化ビ
ニールの塗料層3 の表面に、その下面の発泡による凹凸
の影響により微細な凹凸のシボ模様面を形成して一体化
することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、玄関マット、浴室の脱
衣場マット、台所マット及びフローリング上の絨緞、置
き畳などの下であって床面上に敷いて使用するスベリ止
めシートとその製造方法に関するものである。
衣場マット、台所マット及びフローリング上の絨緞、置
き畳などの下であって床面上に敷いて使用するスベリ止
めシートとその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から存在するスベリ止めシートはゴ
ムシート、フェルトシートなどが存在する。
ムシート、フェルトシートなどが存在する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のスベリ止めシー
トの内、ゴム製シートは裏面に水滴が付くと滑りやすく
なる点に解決すべき課題を有し、フェルトシートは埃が
付き易く不衛生である点に解決すべき課題があり、ま
た、従来のこれらのシートは緩衝材的の役割を有するも
のの、スベリ止め効果は今一つである点に解決すべき課
題があった。
トの内、ゴム製シートは裏面に水滴が付くと滑りやすく
なる点に解決すべき課題を有し、フェルトシートは埃が
付き易く不衛生である点に解決すべき課題があり、ま
た、従来のこれらのシートは緩衝材的の役割を有するも
のの、スベリ止め効果は今一つである点に解決すべき課
題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明に係るスベリ止めシートは、ポリエステルフィル
ムのベース層(1) 上に、塩化ビニールの発泡塗料層(2)
を形成し、更にその上に表面が微細な凹凸のシボ模様を
形成できる塩化ビニールの塗料層(3) を塗布と同時に未
発泡の塩化ビニールの発泡塗料層(2) を加熱発泡させ
て、薄い塩化ビニールの塗料層(3) の表面に、下面の発
泡層の影響を受けた微細な凹凸面を形成させた構成であ
る。
本発明に係るスベリ止めシートは、ポリエステルフィル
ムのベース層(1) 上に、塩化ビニールの発泡塗料層(2)
を形成し、更にその上に表面が微細な凹凸のシボ模様を
形成できる塩化ビニールの塗料層(3) を塗布と同時に未
発泡の塩化ビニールの発泡塗料層(2) を加熱発泡させ
て、薄い塩化ビニールの塗料層(3) の表面に、下面の発
泡層の影響を受けた微細な凹凸面を形成させた構成であ
る。
【０００５】また、上記のスベリ止めシートを主体とし
て、そのポリエステルフィルムのベース層(1) の裏面に
接着剤層(4) を形成し、該接着剤層(4) に剥離層(5) を
形成させた構成である。更にまた、前記剥離層(5) に升
目印刷、または升目に沿ってミシン目、切り目を形成し
てシート自体を切り離し易くした構成である。
て、そのポリエステルフィルムのベース層(1) の裏面に
接着剤層(4) を形成し、該接着剤層(4) に剥離層(5) を
形成させた構成である。更にまた、前記剥離層(5) に升
目印刷、または升目に沿ってミシン目、切り目を形成し
てシート自体を切り離し易くした構成である。
【０００６】上記のスベリ止めシートの製造方法は、ポ
リエステルフィルムのベース層(1)に、塩化ビニールの
発泡塗料層(2) を塗布し、これを乾燥させて未発泡の状
態でロールに巻き取り、前記未発泡の塩化ビニールの発
泡塗料層(2) 上に、後記発泡による凹凸の影響を受ける
薄い塩化ビニールの塗料層(3) を塗布形成し、該塗布形
成と同時又は直後に塩化ビニールの発泡塗料層(2) を加
熱発泡させることにより、前記塩化ビニールの塗料層
(3) の表面に、発泡塗料層(2) の発泡による凹凸の影響
により微細な凹凸のシボ模様面を形成形成して一体化す
ることを特徴とする。
リエステルフィルムのベース層(1)に、塩化ビニールの
発泡塗料層(2) を塗布し、これを乾燥させて未発泡の状
態でロールに巻き取り、前記未発泡の塩化ビニールの発
泡塗料層(2) 上に、後記発泡による凹凸の影響を受ける
薄い塩化ビニールの塗料層(3) を塗布形成し、該塗布形
成と同時又は直後に塩化ビニールの発泡塗料層(2) を加
熱発泡させることにより、前記塩化ビニールの塗料層
(3) の表面に、発泡塗料層(2) の発泡による凹凸の影響
により微細な凹凸のシボ模様面を形成形成して一体化す
ることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】及び
【実施例】本発明に係るスベリ止めシートの実施例を図
面に基づき説明する。図１は本発明の構成拡大説明図
で、第１層は厚さ約２５〜１５０ミクロンのポリエステ
ルフィルムのベース層(1) の表面側に塩化ビニールの発
泡塗料層(2) を２６０ｇ／ｍ2 積層し、表面に微細な凹
凸のシボ模様を形成できる塩化ビニールの塗料層(3) を
１２０ｇ／ｍ2 積層して、これらを加熱により発泡させ
て、薄い塩化ビニールの塗料層(3) の表面に、下面の発
砲層の影響を受けた微細な凹凸のシボ模様を形成したも
のである。
面に基づき説明する。図１は本発明の構成拡大説明図
で、第１層は厚さ約２５〜１５０ミクロンのポリエステ
ルフィルムのベース層(1) の表面側に塩化ビニールの発
泡塗料層(2) を２６０ｇ／ｍ2 積層し、表面に微細な凹
凸のシボ模様を形成できる塩化ビニールの塗料層(3) を
１２０ｇ／ｍ2 積層して、これらを加熱により発泡させ
て、薄い塩化ビニールの塗料層(3) の表面に、下面の発
砲層の影響を受けた微細な凹凸のシボ模様を形成したも
のである。
【０００８】上記スベリ止めシートのポリエステルフィ
ルムのベース層(1) の下面に接着剤層(4) を形成し、さ
らにその下に剥離層(5) を形成した構成として、貼着使
用できるようにする場合もあり、また、上記剥離層(5)
の表面に切断目安としの升目印刷をしたり、升目に沿っ
てミシン目、切り目を入れてシート自体を切り離し易く
して使用できる様にする場合もある。
ルムのベース層(1) の下面に接着剤層(4) を形成し、さ
らにその下に剥離層(5) を形成した構成として、貼着使
用できるようにする場合もあり、また、上記剥離層(5)
の表面に切断目安としの升目印刷をしたり、升目に沿っ
てミシン目、切り目を入れてシート自体を切り離し易く
して使用できる様にする場合もある。
【０００９】次に本発明の製造方法について説明する
と、その第一工程は、厚さ約２５〜１８０ミクロンのポ
リエステルフィルムのベース層(1) 上に、塩化ビニール
の発泡塗料層(2) を２６０ｇ／ｍ2 程度を塗布し、これ
を乾燥させて未発泡の状態でロールに仮に巻き取る。
と、その第一工程は、厚さ約２５〜１８０ミクロンのポ
リエステルフィルムのベース層(1) 上に、塩化ビニール
の発泡塗料層(2) を２６０ｇ／ｍ2 程度を塗布し、これ
を乾燥させて未発泡の状態でロールに仮に巻き取る。
【００１０】また、第二工程は、この未発泡の塩化ビニ
ールの発泡塗料層(2) 上に、塩化ビニールの塗料層(3)
を１２０ｇ／ｍ2 塗布と同時又は直後に、これらの層を
１８０℃〜２００℃で加熱発泡させることにより、塩化
ビニールの塗料層(3) の表面には、その下面の発泡の凹
凸の影響を受けて微細な凹凸のシボ模様面を形成して一
体とする。
ールの発泡塗料層(2) 上に、塩化ビニールの塗料層(3)
を１２０ｇ／ｍ2 塗布と同時又は直後に、これらの層を
１８０℃〜２００℃で加熱発泡させることにより、塩化
ビニールの塗料層(3) の表面には、その下面の発泡の凹
凸の影響を受けて微細な凹凸のシボ模様面を形成して一
体とする。
【００１１】更に又、接着剤層(4) と剥離層(5) を形成
したスベリ止めシートとする場合には、前記ポリエステ
ルフィルムのベース層(1) の裏面に接着剤層(4) を３０
ｇ／ｍ2 を塗布し、更に其の下に剥離層(5) を形成する
第三工程を付加する。
したスベリ止めシートとする場合には、前記ポリエステ
ルフィルムのベース層(1) の裏面に接着剤層(4) を３０
ｇ／ｍ2 を塗布し、更に其の下に剥離層(5) を形成する
第三工程を付加する。
【００１２】以上説明したスベリ止めシートの塩化ビニ
ールの発泡塗料層(2) 、及び塩化ビニールの塗料層(3)
と、接着剤(4) 及び剥離層(5) の塗着量を以下に例示す
る。 塗料配合例 塩化ビニールの発泡塗料層 塩化ビニール樹脂 ３９％ 可塑剤 ２３％ 無機質充填剤 ２５％ 白色顔料 ３％ 発泡剤 ８％ 安定剤 １％ 着色顔料、防黴剤等 １％ 合 計 １００％ 塗着量 ２６０ｇ／ｍ2 塩化ビニールの塗料層 塩化ビニール樹脂 ４０％ 可塑剤 ４８％ 無機質充填剤 ８％ 安定剤 １％ 着色顔料、防黴剤等 ３％ 合 計 １００％ 塗着量 １２０ｇ／ｍ2 接着剤層 塗着量 ３０ｇ／ｍ2 剥離層 塗着量 ５０ｇ／ｍ2
ールの発泡塗料層(2) 、及び塩化ビニールの塗料層(3)
と、接着剤(4) 及び剥離層(5) の塗着量を以下に例示す
る。 塗料配合例 塩化ビニールの発泡塗料層 塩化ビニール樹脂 ３９％ 可塑剤 ２３％ 無機質充填剤 ２５％ 白色顔料 ３％ 発泡剤 ８％ 安定剤 １％ 着色顔料、防黴剤等 １％ 合 計 １００％ 塗着量 ２６０ｇ／ｍ2 塩化ビニールの塗料層 塩化ビニール樹脂 ４０％ 可塑剤 ４８％ 無機質充填剤 ８％ 安定剤 １％ 着色顔料、防黴剤等 ３％ 合 計 １００％ 塗着量 １２０ｇ／ｍ2 接着剤層 塗着量 ３０ｇ／ｍ2 剥離層 塗着量 ５０ｇ／ｍ2
【００１３】尚、塩化ビニールの塗料層(3) の塩化ビニ
ール塗料の塗着量は１００ｇ／ｍ2〜１５０ｇ／ｍ2 が
好適でこの薄い塩化ビニール塗料の塗着量が１５０ｇ／
ｍ2以上になると塩化ビニールの塗料層(3) の微細な凹
凸のシボ模様が形成できないが、１００ｇ／ｍ2 以下の
場合であっても、ムラのない薄い塗料層が確保できる限
り微細な凹凸のシボ模様が形成されることから許容され
るものである。又、塩化ビニールの塗料層(3) の塩化ビ
ニール塗料の塗着量は１５０ｇ／ｍ2 以上の場合でも、
後工程でエンボス加工により微細な凹凸のシボ模様を形
成することも可能である。
ール塗料の塗着量は１００ｇ／ｍ2〜１５０ｇ／ｍ2 が
好適でこの薄い塩化ビニール塗料の塗着量が１５０ｇ／
ｍ2以上になると塩化ビニールの塗料層(3) の微細な凹
凸のシボ模様が形成できないが、１００ｇ／ｍ2 以下の
場合であっても、ムラのない薄い塗料層が確保できる限
り微細な凹凸のシボ模様が形成されることから許容され
るものである。又、塩化ビニールの塗料層(3) の塩化ビ
ニール塗料の塗着量は１５０ｇ／ｍ2 以上の場合でも、
後工程でエンボス加工により微細な凹凸のシボ模様を形
成することも可能である。
【００１４】
【発明の効果】本発明は強度と耐熱性のあるポリエステ
ルフィルムのベース層の表面側に未発泡の塩化ビニール
の発泡塗料層を積層し、その上に表面に微細な凹凸面を
形成できる塩化ビニールの塗料層を積層して、この塩化
ビニールの塗料層の積層と同時又は直後に加熱発泡させ
ることにより、塩化ビニールの発泡塗料層の発泡による
凹凸表面に沿って、薄い塩化ビニールの塗料層は下面の
発泡層の影響によって塩化ビニール塗料層の表面に微細
な凹凸のシボ模様が形成され、この微細な凹凸のシボ模
様が塩化ビニールの密着性を和らげて、さらりとしたス
ベリ止め形成面が形成され優れたスベリ止め機能を発揮
するスベリ止めシートとすることができ、このスベリ止
め面を下にして床面上に敷いて使用する。
ルフィルムのベース層の表面側に未発泡の塩化ビニール
の発泡塗料層を積層し、その上に表面に微細な凹凸面を
形成できる塩化ビニールの塗料層を積層して、この塩化
ビニールの塗料層の積層と同時又は直後に加熱発泡させ
ることにより、塩化ビニールの発泡塗料層の発泡による
凹凸表面に沿って、薄い塩化ビニールの塗料層は下面の
発泡層の影響によって塩化ビニール塗料層の表面に微細
な凹凸のシボ模様が形成され、この微細な凹凸のシボ模
様が塩化ビニールの密着性を和らげて、さらりとしたス
ベリ止め形成面が形成され優れたスベリ止め機能を発揮
するスベリ止めシートとすることができ、このスベリ止
め面を下にして床面上に敷いて使用する。
【００１５】尚、未発泡の塩化ビニールの発泡塗料層上
に、塩化ビニールの塗料層の積層と同時又は直後に加熱
発泡させるのは、塩化ビニールの塗料層を加熱発泡させ
た後に塩化ビニールの塗料層を積層すると、微細な凹凸
の塩化ビニールの発泡面を、塩化ビニールの塗料層で埋
めてしまうことになり、塩化ビニールの塗料層には微細
な凹凸のシボ模様は形成されないからである。
に、塩化ビニールの塗料層の積層と同時又は直後に加熱
発泡させるのは、塩化ビニールの塗料層を加熱発泡させ
た後に塩化ビニールの塗料層を積層すると、微細な凹凸
の塩化ビニールの発泡面を、塩化ビニールの塗料層で埋
めてしまうことになり、塩化ビニールの塗料層には微細
な凹凸のシボ模様は形成されないからである。
【００１６】すなわち、本発明の場合はポリエステルフ
ィルムのベース層に、塩化ビニールの発泡塗料層を塗布
し、塩化ビニールの塗料層を塗布すると同時又は直後に
１８０℃〜２００℃で発泡させることにより、発泡後の
凹凸の形状に沿って薄い塩化ビニールの塗料層の影響に
よる微細な凹凸のシボ模様が形成され、この微細な凹凸
のシボ模様が塩化ビニールの塗料層の軟粘質による密着
性を和らげてスベリ止め効果を形成保持させることがで
きる。
ィルムのベース層に、塩化ビニールの発泡塗料層を塗布
し、塩化ビニールの塗料層を塗布すると同時又は直後に
１８０℃〜２００℃で発泡させることにより、発泡後の
凹凸の形状に沿って薄い塩化ビニールの塗料層の影響に
よる微細な凹凸のシボ模様が形成され、この微細な凹凸
のシボ模様が塩化ビニールの塗料層の軟粘質による密着
性を和らげてスベリ止め効果を形成保持させることがで
きる。
【００１７】本来、塩化ビニールの塗料層は単体でコー
トした場合は、可塑剤の配合比率の組み合わせにより非
常に密着性のあるシートが形成され、スベリ止め効果は
勿論のこと、貼り付け面が鏡面の場合には接着剤なしで
接着することができる性質を有しているが、本件発明の
様に微細な凹凸のシボ模様部分の形成により、塩化ビニ
ールの塗料層の密着性を和らげ、スベリ止め面がさらっ
とした感触となり、埃が付きにくくなり、その結果、こ
れらのシートを重ねてもシート同士密着しにくくなり、
そのためこのシートはロールに巻き取りやすくなり、そ
の後のこのシートへの印刷加工、打ち抜き加工などがし
易くなる。
トした場合は、可塑剤の配合比率の組み合わせにより非
常に密着性のあるシートが形成され、スベリ止め効果は
勿論のこと、貼り付け面が鏡面の場合には接着剤なしで
接着することができる性質を有しているが、本件発明の
様に微細な凹凸のシボ模様部分の形成により、塩化ビニ
ールの塗料層の密着性を和らげ、スベリ止め面がさらっ
とした感触となり、埃が付きにくくなり、その結果、こ
れらのシートを重ねてもシート同士密着しにくくなり、
そのためこのシートはロールに巻き取りやすくなり、そ
の後のこのシートへの印刷加工、打ち抜き加工などがし
易くなる。
【００１８】また、本発明の塩化ビニールの発泡塗料層
を厚くし、塩化ビニールの塗料層を薄くして積層と同時
に加熱発泡させれば、クッション性と緩衝効果を有する
スベリ止めシートが提供できる。
を厚くし、塩化ビニールの塗料層を薄くして積層と同時
に加熱発泡させれば、クッション性と緩衝効果を有する
スベリ止めシートが提供できる。
【００１９】本発明のスベリ止めシートは、玄関マッ
ト、浴室の脱衣場マット、台所マット及び絨緞、置き畳
の下であって床面上に敷いて使用すると、マット、絨
緞、畳が移動することが阻止され、埃りも付きにくく何
時までも清潔に使用することができる。
ト、浴室の脱衣場マット、台所マット及び絨緞、置き畳
の下であって床面上に敷いて使用すると、マット、絨
緞、畳が移動することが阻止され、埃りも付きにくく何
時までも清潔に使用することができる。
【００２０】更にまた、食卓テーブル、ソファー、テレ
ビ台、家具などの脚に本発明のスベリ止めシートを貼り
つければ、上記家具の脚のガタツキあるいは脚の滑りを
止めることができる。
ビ台、家具などの脚に本発明のスベリ止めシートを貼り
つければ、上記家具の脚のガタツキあるいは脚の滑りを
止めることができる。
【００２１】また、本発明のスベリ止めシートは通常ク
ッション性、緩衝性が要求されない場合には、滑り止め
効果を失うことなく厚さの薄いものができるので、机の
上で邪魔にならず、適宜の大きさに切り、そのまま、あ
るいは前記シートの裏面に裏材を貼り付けパソコン、ワ
ープロのマウスパッド、デスクマットとしても広く利用
することができる。
ッション性、緩衝性が要求されない場合には、滑り止め
効果を失うことなく厚さの薄いものができるので、机の
上で邪魔にならず、適宜の大きさに切り、そのまま、あ
るいは前記シートの裏面に裏材を貼り付けパソコン、ワ
ープロのマウスパッド、デスクマットとしても広く利用
することができる。
【００２２】更にまた、本発明のスベリ止めシートの裏
面同士を張り合わせてシートの両面にスベリ止め面を形
成すれば、貼り付ける手間をかけることもなく、簡単に
取りはずしのできるスベリ止めシートの作成も可能であ
る。
面同士を張り合わせてシートの両面にスベリ止め面を形
成すれば、貼り付ける手間をかけることもなく、簡単に
取りはずしのできるスベリ止めシートの作成も可能であ
る。
【図１】本発明のスベリ止めシートの構成拡大説明断面
図である。
図である。
(1) ポリエステルフィルムのベース層 (2) 塩化ビニールの発泡塗料層 (3) 塩化ビニールの塗料層 (4) 接着剤層 (5) 剥離層
Claims (3)
- 【請求項１】 ポリエステルフィルムのベース層(1) 上
に順次、塩化ビニーの発泡塗料層(2) 、表面に微細な凹
凸面を形成できる塩化ビニールの塗料層(3)を積層して
加熱発泡させたことを特徴とするスベリ止めシート。 - 【請求項２】 ポリエステルフィルムのベース層(1) の
裏面に接着剤層(4)形成し、該接着剤層(4) に剥離層(5)
を形成してなる請求項１記載のスベリ止めシート。 - 【請求項３】 ポリエステルフィルムのベース層(1)
に、塩化ビニールの発泡塗料層(2) を塗布し、これを乾
燥させて未発泡の状態でロールに巻き取り、前記未発泡
の塩化ビニールの発泡塗料層(2) 上に、後記発泡による
凹凸の影響を受ける薄い塩化ビニールの塗料層(3) を塗
布形成し、該塗布形成と同時又は直後に塩化ビニールの
発泡塗料層(2) を加熱発泡させることにより、前記塩化
ビニールの塗料層(3) の表面に、発泡塗料層(2) の発泡
による凹凸の影響により微細な凹凸のシボ模様面を形成
形成して一体化することを特徴とするスベリ止めシート
の製造方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23480197A JP3215879B2 (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | スベリ止めシートとその製造方法 |
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| JPH1170041A true JPH1170041A (ja) | 1999-03-16 |
| JP3215879B2 JP3215879B2 (ja) | 2001-10-09 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109907632A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-06-21 | 浙江佳洁塑胶有限公司 | 一种易清理的抗菌防滑垫 |
-
1997
- 1997-08-29 JP JP23480197A patent/JP3215879B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN109907632A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-06-21 | 浙江佳洁塑胶有限公司 | 一种易清理的抗菌防滑垫 |
| CN109907632B (zh) * | 2019-05-05 | 2021-04-16 | 浙江佳洁塑胶有限公司 | 一种易清理的抗菌防滑垫 |
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