JPH1170734A - レーザマーキング用記録体及びレーザマーキング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 基材表層にレーザ発色層を形成し、これにレ
ーザマーキングする際、比較的高エネルギー密度のレー
ザ光を用いると、レーザ光が発色層を透過して基材を損
傷する。 【解決手段】 基材表面と発色層の間に、レーザ遮蔽剤
を含有する遮蔽層を形成した記録体とすること、及びこ
れにレーザマーキングする方法を提供する。レーザ遮蔽
剤としては、好適にはホウ酸亜鉛他の硼酸金属塩類、酸
化チタン被覆雲母他の各種珪酸金属塩類、金属粒子、金
属被覆粒子等で、好ましくは粒径１５μｍ以下のものが
０．１〜２０μｍの膜厚の遮蔽層に分散されて用いられ
る。レーザ光の透過による損傷から基材が保護されると
共に、レーザ遮蔽剤がレーザ光の吸光発熱剤として働
き、発色層の感熱発色性を増強する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、工場出荷品の包装
の表面或は工場出荷品に貼付されたラベル等の、その表
面に表示又は記録を必要とする各種表示体に対するマー
キング方法及びマーキングするための記録体に関連し、
その識別の為に表示体に入力される商品名、ロット番
号、製造時期、賞味期限、バーコード等任意のパターン
を、生産、包装等の直前、ライン中、直後に高速にて効
率良く簡便にマーキングできるレーザマーキング用記録
体とレーザマーキング方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にレーザマーキング方法として、
基材の表面に任意のパターンのレーザ光を照射、或いは
走査し、基材表層等の着色層を蒸発・飛散により破壊さ
せ、露出した下地と非破壊部分との明度や色相の差異、
或は破壊部分の凹凸による光の乱反射により得られたコ
ントラストを利用し、視認性を得る破壊型の方法、熱
により化合物が分解或いは反応し、元の色と異なる色に
発色する化合物を含有するレーザ発色層を記録体に形成
し、これにレーザ光を照射して視認性を得る発色型の方
法がある。

【０００３】例えば、破壊型のレーザマーキング方法と
しては包装紙や紙ラベルの上に印刷された着色インキ層
をレーザ光により破壊し、露出した下地の紙の白さと非
破壊部分の着色インキとの明度、色相差を用いる方法が
あり、この方法は視認性が高く、簡便で有効である。し
かし、この方法では高速マーキング時に、蒸発・飛散物
を捕集するための設備を必要としたり、そのメンテナン
ス等の費用を生じる点に問題がある。

【０００４】また、発色型のレーザマーキング方法とし
ては、ラベルに感熱発色インキ、ＯＰニスを印刷して感
熱発色層と保護層を形成し、これにレーザ光を照射して
変色した照射部と未照射部分の明度、色相差で視認性を
得る方法があり、これは蒸発・飛散物が極めて少なく有
効である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
レーザマーキング方法では、比較的高エネルギー密度の
レーザ光を用いる為、レーザ光が着色層やレーザ発色層
を透過して記録体の支持体に損傷を与えたり、包装され
た製品に損傷を与える。支持体が損傷した場合には、記
録体強度が低下したり、レーザマーキングされた文字、
図柄等の支持体上での結着が弱くなりマーキングが脱落
するという問題がある。また、包装された製品に透過し
た強いレーザ光が照射された場合には、製品にも印字さ
れたり、製品表面に傷がつく等の問題がある。

【０００６】本発明は、かかる現状に鑑み、オンライン
で、非接触、高速マーキングという特徴を有するレーザ
マーキング方法において、レーザマーキング時における
支持体や包装された製品の損傷を抑えるレーザマーキン
グ用記録体、とりわけレーザマーキング用表示体を提供
することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】よって本発明者等は、鋭
意検討した結果、支持体の上にレーザ発色層を有する記
録体において、支持体とレーザ発色層の間にレーザ遮蔽
剤を含有する遮蔽層を形成させた記録体を用いた場合、
レーザマーキング時に透過するレーザ光のエネルギーを
レーザ遮蔽層により著しく低くすることができ、支持体
或いは包装された製品の損傷を抑えることを見出し、本
発明に至った。

【０００８】即ち、本発明は、支持体の上にレーザ発色
層を有する記録体において、支持体とレーザ発色層の間
にレーザ遮蔽剤を含有する遮蔽層が形成されたことを特
徴とするレーザマーキング用記録体に関する。

【０００９】また本発明は、支持体上にレーザ発色層を
有する記録体に文字及び／又は図形を表示又は記録する
ためのレーザ光を照射し、レーザ発色層をレーザ光の熱
で変色させてマーキングを行なうレーザマーキング方法
において、該記録体が、支持体とレーザ発色層の間に形
成されたレーザ遮蔽剤を含有する遮蔽層を有するものと
され、該遮蔽層によりレーザ光が支持体或いは包装され
た製品に損傷を与えない程度に減衰できるようにされた
ことを特徴とするレーザマーキング方法に関する。

【００１０】この様な記録体またはレーザマーキング方
法において、レーザ遮蔽剤としては硼酸金属塩類、珪酸
金属塩類、金属粒子、金属被覆粒子のいずれか１種以上
が用いられ、中でも、酸化チタン被覆雲母、合成雲母、
アルミ粉のいずれか１種以上が特に好適に用いられる。

【００１１】遮蔽層に配合されるレーザ遮蔽剤は、遮蔽
層中で５〜９０重量％の含有率とすることができる。ま
た遮蔽層の膜厚は、０．１〜２０μｍ程度が適当であ
る。

【００１２】また、レーザ発色層の上層、即ち通常この
様な記録体の最上層にはオーバーコート層が形成されて
いることが望ましい。このオーバーコート層は例えば記
録体の耐久性、或いは外観を向上させるために効果的で
ある。

【００１３】本発明のこの様な記録体は、これを表示用
ラベルとして利用すると特に効果的である。

【００１４】本発明はこの様なものであるから、支持体
上にレーザ発色層を有する記録体にレーザ光を照射して
レーザマーキングを行った際、支持体とレーザ発色層の
間にレーザ遮蔽剤を含有する遮蔽層が形成されているの
で、支持体、或いは包装されている製品が損傷せずにレ
ーザ光照射でレーザ発色層のマーキングが達成される。

【００１５】このレーザ遮蔽剤としての有効物質は種々
存在し、その詳細については後述するが、レーザ光が照
射された場合、レーザ発色層を通してレーザ遮蔽剤を含
有する層に到達し、そのレーザ遮蔽剤が、到達したレー
ザ光を効率良く吸収して熱に変換する、或いは効率
良く反射散乱させる為、レーザ遮蔽層を透過するレーザ
光はレーザ遮蔽層がない場合に比較して大幅に減衰し、
支持体や記録体で包装された製品がレーザ光で損傷する
ことを抑制できる。

【００１６】また、遮蔽層は、既存の支持体上に別途画
然と形成するのが種々の観点から好都合であるが、支持
体それ自体の中に遮蔽剤を含有させることによっても本
発明の効果を達成することができ、この様な実施態様も
本発明の範囲に包含されるものとする。また支持体は、
その形態は限定されず、シート状、立体形状を問わな
い。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の典型的なも
の及び最良の状態は、後記の実施例に具体的に示される
が、本発明を実施する上で選択可能な各構成要件その他
について詳細に説明する。

【００１８】本発明で用いるレーザ遮蔽剤としては、レ
ーザ光を吸収して熱に変換できる物質、或いはレーザ光
を反射散乱させるものであれば既に公知のものが利用で
きる。レーザ遮蔽剤は、それ自体は支持体或は支持体上
の層の中に粒子状に分散、或は樹脂に溶解した状態で存
在させる。その粒子状に存在させた場合、その平均粒子
径は、通常５０μｍ以下であり、なかでも０．１〜１５
μｍのものが好ましい。また、これらレーザ遮蔽剤は、
粒子状に分散させた時の均一性を高めるために、チタン
カップリング剤、シランカップリング剤、金属石鹸、界
面活性剤、樹脂等であらかじめ表面処理してもよい。

【００１９】ここで波長が遠赤外領域のレーザに使用す
るレーザ遮蔽剤としては、硼酸金属塩類、珪酸金属塩
類、金属粒子、金属被覆粒子等が好ましい。硼酸金属塩
類としては、、硼酸の金属塩である硼酸亜鉛、硼酸カル
シウム、硼酸マグネシウム、硼酸リチウム、硼酸アルミ
ニウム、硼酸ナトリウム、硼酸マンガン、硼酸バリウム
等が挙げられ、これらは結合水を含んでいても無水物で
もよい。

【００２０】珪酸金属塩類としては、珪酸の金属塩ある
いは珪酸アルミニウムの複合金属塩である、珪酸ナトリ
ウム、コ−ジェライト、天然雲母（マスコバイト、フロ
ゴバイト、バイオタイト、セリサイト等）、酸化チタン
被覆雲母、合成雲母（弗素金雲母、弗素四珪素雲母
等）、タルク、カオリン、ベントナイト、ゼオライト
（Ａ型及びＸ型）等が挙げられ、これらは結合水を含ん
でいても無水物でもよい。

【００２１】金属粉としてはアルミニウム、ニッケル、
銅、錫、亜鉛、鉄等からなる金属単体或いは合金の粉
体、或いは鱗片状粒子が挙げられる。金属被覆粒子とし
ては、ガラスビーズ、ガラスフレーク、雲母、樹脂粉等
の表面にアルミニウム、ニッケル、銅、錫、亜鉛、鉄等
の金属をメッキ、析出或いは蒸着させた粒子が挙げられ
れる。

【００２２】なかでも、レーザ光の遮蔽が効率的な点か
ら、酸化チタン被覆雲母、合成雲母、アルミ粉が好まし
い。また、無機硼酸金属塩類、無機珪酸金属塩類をレー
ザ遮蔽剤としてレーザ遮蔽層を形成した場合には、レー
ザ遮蔽効果の以外にも、レーザ遮蔽層が無い場合に比較
し、レーザ発色感度が向上するため、低エネルギー密度
のレーザ照射でもレーザ発色が生じ、エネルギー効率が
良く、より高速或いは広い印字面積のマーキングが可能
になる点で好ましい。

【００２３】可視から近赤外波長領域のレーザに用いる
レーザ遮蔽剤としては、公知の近赤外吸収色素、カーボ
ンブラック、導電性酸化物を用いる事ができ、例えば、
シアニン染料、キノン染料、フタロシアニン染料、ナフ
タロシアニン染料、ジチオレンメタル錯体、フェニレン
ジアミンメタル錯体、インドアニリン系金属錯体が挙げ
られる。

【００２４】これらレーザ遮蔽剤は単独でも、或いは２
種以上を併用してもよい。本発明の支持体としては、特
に限定されるものではなく、適宜使用される用途により
要求される耐久性、意匠性から選択されるが、従来から
ある普通紙、アート紙、コート紙の紙や塩化ビニル樹
脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂のシートや
フィルム、合成紙、またはラミネート紙等が使用でき
る。立体物であっても構わない。

【００２５】支持体にレーザ遮蔽剤を含有させた場合に
も、その含有量が十分であれば同様の効果が得られる。
支持体にレーザ遮蔽剤を含有させる方法は、その支持体
の作製方法により異なり、例えば、紙の場合には、通常
の抄紙を行なう液中、アート紙やコート紙ではコーティ
ングされる液中に、適当な一般的方法でレーザ遮蔽剤を
分散或は溶解させ、抄紙やコーティングを行い、レーザ
遮蔽剤含有させた紙、コート紙、アート紙等を作製でき
る。

【００２６】プラスチックフィルムの場合には、フィル
ムをＴダイ押出成形等で製造する工程において、フィル
ム化される樹脂に含有させるか予め高濃度にレーザ遮蔽
剤を含有させた樹脂と一緒にフィルム化すれば良い。支
持体の厚さは特に限定されない。

【００２７】支持体上に遮蔽層やレーザ発色層を形成す
る方法としては、層を形成するのに特殊な方法は必要で
はなく、従来からある塗工による方法が利用でき、例え
ば、グラビア印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷、ス
クリーン印刷、エアーナイフコーティング、ブレードコ
ーティング、ダイコーティング等の塗工方法が挙げられ
る。

【００２８】遮蔽層の塗膜厚は、乾燥後で０．１〜２０
ｇ／ｍ²または０．１〜２０μｍ、好ましくは０．５〜
１０ｇ／ｍ²または０．５〜１０μｍである。層を形成
する物質は、これら塗工方法に適した樹脂成分からなる
固着剤に、レーザ遮蔽剤を含有する層の場合にはレーザ
遮蔽剤が存在し、レーザ発色層の場合には示温顔料、ロ
イコ染料、顕色剤等の発色剤が粒子状に分散、或は溶解
している。遮蔽効果を高める為にレーザ発色層に前述し
たレーザ遮蔽剤を含有させてもよい。

【００２９】レーザ遮蔽剤を含有する遮蔽層の樹脂成分
としては、例えばポリアミド系樹脂、ポリブチラール系
樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアルコー
ル樹脂、ニトロセルロース系樹脂、アクリル系樹脂、塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、ウレタン系樹脂、石
油系樹脂、塩化ゴム系樹脂、環化ゴム系樹脂、アルキッ
ド系樹脂、フェノール系樹脂、エポキシ系樹脂等があ
り、これら樹脂成分は塗工時には、塗工方法により適し
た有機溶剤や水等に溶解、或は分散された状態で用いら
れる。また、無溶剤で熱、エネルギー線等の方法で乾燥
或いは硬化させてもよい。

【００３０】レーザ遮蔽剤を含有する遮蔽層には、必要
に応じ、例えば、炭酸カルシウム、シリカ、アルミナ、
マグネシア、チタニア、硫酸バリウム、酸化亜鉛等の充
填剤、顔料や染料等の着色剤を加える事ができる。

【００３１】レーザ遮蔽剤を含有する遮蔽層の乾燥塗膜
中のレーザ遮蔽剤の含有率は、塗工できる範囲で多い方
がよく、５〜９０ｗｔ％、好ましくは、２０〜７０ｗｔ
％がよい。

【００３２】遮蔽層の塗膜厚は、乾燥後で０．１〜２０
ｇ／ｍ²または０．１〜２０μｍ、好ましくは０．１〜
１０ｇ／ｍ²または０．１〜１０μｍである。塗膜厚が
厚い方が遮蔽効果が高く、厚い場合にはレーザ遮蔽剤の
含有率は少なくできる。

【００３３】遮蔽層は必要に応じて、二層以上の多層に
してもよい。また、この記録体の任意の位置に着色層を
形成し、記録体としての機能を向上させてもよい。

【００３４】本発明のレーザマーキング用記録体には、
その耐久性を高める、或は外力による損傷を抑制する為
に、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、エチ
レン−ビニルアセテート系樹脂、エチレン−エチルアク
リレート系樹脂、アセテートニトロセルロース系樹脂、
ニトロセルロース系樹脂、ポリアミド系樹脂、アクリル
系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、エ
ポキシ系樹脂、シリコン系樹脂、ふっ素系樹脂等を主成
分とする樹脂やこれら樹脂に充填剤、滑剤、紫外線吸収
剤、酸化防止剤、撥水剤、撥油剤等の助剤を加えた材料
によるオーバーコート層をレーザ発色層の上に形成する
ことができる。

【００３５】オーバーコート層への紫外線吸収剤や酸化
防止剤の添加は、表示体の光や熱による劣化を抑制し、
表示体の長期保存性を高める。支持体、レーザ遮蔽剤を
含有する遮蔽層、レーザ発色層の塗工液には、分散剤、
粘度調整剤、充填剤、レベリング剤、滑剤、紫外線吸収
剤、酸化防止剤、帯電防止剤、着色剤、感熱用遮蔽剤、
防腐剤等に分類される助剤を添加することができる。

【００３６】本発明の方法を実施するには、本発明のレ
ーザマーキング用記録体にレーザ光を照射してマーキン
グすればよく、レーザ装置としては、出力が０．２ジュ
ール／ｃｍ²・パルス以上、好ましくは０．３ジュール
／ｃｍ²・パルス以上のエネルギーを照射表面に与えら
れるパルス型レーザ、或は出力０．５Ｗ以上の出力を有
する走査型レーザが好ましく、例えば炭酸ガスレーザ、
一酸化炭素レーザ、半導体レーザ、イットリウム・アル
ミニウム・ガーネット（ＹＡＧ）レーザ等が挙げられ、
なかでもＴｒａｎｓｖｅｒｓｅｌｙ Ｅｘｃｉｔｅｄ
Ａｔｏｍｏｓｐｈｅｒｉｃ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ（ＴＥ
Ａ）型炭酸ガスレーザが高速で且つ１パルスで広い領域
に照射できる為、多くの情報が高速にマーキング可能に
なり、特に好ましい。

【００３７】

【実施例】以下に実施例及び比較例を示して本発明を更
に具体的に説明するが、これらに限定されるものではな
い。尚、例中の部及び％は重量基準である。

【００３８】 〔発色インキＩ〕 ２−（２−クロロフェニルアミノ）−６−ジエチルアミノフルオラン １５部 ［保土ヶ谷化学（株）製 ＴＨ−１０６］ 没食子酸ｎプロピルエステル ８部 ポリアミド樹脂２０％含有メタノール溶液 ５４部 ［東レ（株）製 ＡＱ−ナイロン Ｋ−８０］ 硝酸アンモニウム２０％水溶液 ８部 白雲母 １５部 （希釈溶剤：メタノール）

【００３９】 〔発色インキII〕 2,2-ビス[4-[6'-(N-シクロヘキシル-N-メチルアミノ) -3'-メチルスピロ[フタリド-3,9'-キサンテン] -2'-イルアミノ]フェニル]プロパン ８部 3,4-ジヒドロキシフェニル-4'-メチルフェニルスルフォン ５部 硼酸亜鉛 ６部 ポリアミド樹脂 [東レ（株）製 K-80 ] ３部 塩化アンモニウム飽和水溶液 ５部 エタノール ２３部

【００４０】 〔レーザ遮蔽白インキ配合Ａ〕 ポリアミド樹脂２０％含有メタノール溶液 １００部 ［帝国化学産業(株)製 トレジン Ｆ−３０］ レーザ遮蔽剤 ４０部

【００４１】〔ＯＰニス〕ニトロセルロース系グラビア
印刷用ＯＰニス ［大日本インキ化学工業（株）製 ＳＦ８１５］ （希釈溶剤：酢酸エチル）

【００４２】発色インキ及びレーザ遮蔽白インキＡの分
散は、所定の配合をガラスビーズと共にペイントコンデ
ィショナーで３時間振とうして、作製した。レーザ遮蔽
白インキ配合Ａを基紙の上にメイヤーバーで乾燥塗膜約
３ｇ/cm²に塗布した。その上に、＃３ザーンカップを用
いた粘度測定において１８±１秒になるように希釈溶剤
を加え調製した発色インキを７０線／ｃｍのヘリオ方式
のグラビア版を用い印刷した。次いで、ＯＰニスを発色
インキと同様にして発色インキの上に印刷して、評価用
の記録体を作製した。基紙はクレーコート紙上に約２μ
ｍの樹脂コートしたものを使用した。

【００４３】作製した記録体へのレーザマーキングは、
渋谷工業製ＴＥＡ型炭酸ガスレーザ照射装置を用い文字
型に切り抜いたメタルマスクを介し、照射面での照射エ
ネルギー密度＝０．４０〜０．７０ジュール／ｃｍ² パ
ルス）のレーザ光を１パルス照射して印字した。レーザ
遮蔽効果は印字部分の隆起を指触により調べ、評価し
た。高エネルギー密度のレーザを照射しても記録体の隆
起がないほどレーザ遮蔽層の効果が優れ、有用である。
また、レーザ発色性は記録体に０．４ジュール／ｃｍ²
と０．６ジュール／ｃｍ²のレーザ光を照射し、その視
認性を目視により評価した。０．４ジュール／ｃｍ²で
の視認性が良好なほど高感度で有用である。

【００４４】尚、レーザの照射エネルギー密度は、マス
クの位置にディテクター｛ＧＥＮＴＥＣ社製型式番号Ｅ
Ｄ−５００｝を設置し、これに１パルスの炭酸ガスレー
ザ光を照射し、ディテクターの出力電圧をレーザエネル
ギーメータ｛ＧＥＮＴＥＣ社製 型式番号ＥＭ−１｝で
換算された全照射エネルギーを読み取った後、この測定
値を照射面での全レーザ光の面積で除算し、単位面積１
パルス当りの照射エネルギー密度を求めた。

【００４５】実施例１〜７ 表１に示すレーザ遮蔽剤をレーザ遮蔽白インキＡの配合
で調整し、塗布した発色インキ層、ＯＰニス層が印刷さ
れた評価用の記録体にレーザ印字した結果を表１に示
す。

【００４６】比較例１ 実施例１において、レーザ遮蔽インキを塗布しなかった
以外は同様にして記録体を得、実施例１と同様にレーザ
印字した。結果を表１に示す。

【００４７】比較例２ 実施例１において、レーザ遮蔽剤（硼酸亜鉛）の代りに
酸化チタンを使用したレーザ遮蔽インキを用いた以外は
同様にして記録体を得、実施例１と同様にレーザ印字し
た。結果を表１に示す。

【００４８】実施例８ 実施例４で、レーザ遮蔽剤の配合量の５０％を酸化チタ
ンに置き換えた以外は同様にしてレーザ遮蔽白インキを
調整し、記録体を得、実施例４と同様にしてレーザ印字
した。結果を表１に示す。

【００４９】実施例９ 実施例８で、レーザ遮蔽剤を酸化チタン被覆雲母２にし
た以外はの同様にしてレーザ遮蔽白インキを調整し、記
録体を得、実施例８と同様にしてレーザ印字した。結果
を表１に示す。

【００５０】表中に用いた化合物の説明 酸化チタン被覆雲母：メルク社製 イリオジン １００
（平均粒径４．６μｍ） 酸化チタン被覆雲母２：マール社製 マグナパール １
１００（平均粒径１８μｍ） 弗素四珪素雲母：コープケミカル(株)製 ミクロマイカ
ＭＫ−１００（平均粒径３．６μｍ） 白雲母：(株)キララ製 マイカ粉 Ａ２１（平均粒径１１
μｍ） カオリンクレー：土屋カオリン工業(株)製 ＡＳＰ１７
０（平均粒径１．５μｍ） アルミ粉：東洋アルミニウム(株)製 ドライアルペース
ト Ｐ１１００（平均粒径２２μｍ） 酸化チタン：テイカ(株)製 ＪＲ−８０１（平均粒径
０．５μｍ）

【００５１】

【表１】

【００５２】1.レーザ遮蔽性能 Ｘ：０．５０Ｊ/ｃｍ²以下で基紙の隆起を生じる ○：０．５５〜０．６５Ｊ/ｃｍ²で基紙の隆起を生じる ◎：０．６５Ｊ/ｃｍ²で基紙の隆起が生じない 2.レーザ発色性 Ｘ：レーザ発色が薄く、視認性が低い ○：十分なレーザ発色で、視認性が良好

【００５３】実施例１０ 実施例８の記録体で発色インキＩの代わりに発色インキ
IIを用いた以外は同様にして記録体ラベルを得、０．５
ジュール/ｃｍ²の１パルスの炭酸ガスレーザ光を照射し
て印字した。次いで下記配合の評価液を調整し、レーザ
で印字したラベルにスポンジで塗布し、更に３０℃の水
中に１２時間浸漬後のレーザ発色部の明度を測定して耐
薬品性（印字耐久性）を評価した。試験した結果、浸漬
前明度４７、耐薬品性試験後５２と明度の低下が１０未
満と小さく、目視においても十分な濃度のレーザ印字を
維持しており、高い耐薬品性を有していた。

【００５４】耐薬品性評価液の組成 ミリスチン酸イソプルピル ２０部 パルミチン酸イソプロピル １０部 カプリン酸トリグリセリド ４５部 ソルビタンセスキオレート ６部 ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル ６部 ポリオキシエチレン(20)ソルビタンオレート ３部 シリコーンオイル １０部 (東芝シリコーン製 TSF451-350)

【００５５】

【発明の効果】本発明のレーザ遮蔽層を有するレーザマ
ーキング用記録体によれば、レーザマーキングにおい
て、レーザ光が記録体の基紙を損傷したり、或いは記録
体の下の製品が損傷することを防ぐことができるため、
品名、ロット番号、コード、賞味期限等の印字を必要と
するラベル・銘板・カード、容器等のオンラインマーキ
ングに特に好適である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｂ４１Ｍ 5/18 １０１Ｆ １０１Ｄ 5/26 Ｓ (72)発明者 長幡 信昭 東京都中央区新川２−10−１ 麒麟麦酒株 式会社内 (72)発明者 磯永 照人 東京都中央区新川２−10−１ 麒麟麦酒株 式会社内 (72)発明者 小早川 忠 東京都中央区新川２−10−１ 麒麟麦酒株 式会社内

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体の上にレーザ発色層を有する記録
   体において、支持体とレーザ発色層の間にレーザ遮蔽剤
   を含有する遮蔽層が形成されたことを特徴とするレーザ
   マーキング用記録体。
2. 【請求項２】 レーザ遮蔽剤が硼酸金属塩類、珪酸金属
   塩類、金属粒子、金属被覆粒子のいずれか１種以上であ
   る請求項１記載の記録体。
3. 【請求項３】 レーザ遮蔽剤が酸化チタン被覆雲母、合
   成雲母、アルミ粉のいずれか１種以上である請求項２に
   記載の記録体。
4. 【請求項４】 遮蔽層が、レーザ遮蔽剤を５〜９０重量
   ％の含有率で含有するものである請求項１〜３のいずれ
   か１つに記載の記録体。
5. 【請求項５】 遮蔽層の膜厚が０．１〜２０μｍである
   請求項１〜５のいずれか１つに記載の記録体。
6. 【請求項６】 レーザ発色層の上層に保護用のオーバー
   コート層が形成されている請求項１〜５のいずれか１つ
   に記載の記録体。
7. 【請求項７】 記録体が表示用ラベルである請求項１〜
   ６のいずれか１つに記載の記録体。
8. 【請求項８】 支持体上にレーザ発色層を有する記録体
   に文字及び／又は図形を表示又は記録するためのレーザ
   光を照射し、レーザ発色層を熱により変色してマーキン
   グを行なうレーザマーキング方法において、該記録体
   が、支持体とレーザ発色層の間にレーザ遮蔽剤を含有す
   る遮蔽層が形成されている記録体であるとを特徴とする
   レーザマーキング方法。
9. 【請求項９】 レーザ遮蔽剤が硼酸金属塩類、珪酸金属
   塩類、金属粒子、金属被覆粒子のいずれか１種以上であ
   る請求項８記載の方法。
10. 【請求項１０】 レーザ遮蔽剤が酸化チタン被覆雲母、
    合成雲母、アルミ粉のいずれか１種以上である請求項９
    記載の方法。
11. 【請求項１１】 レーザ発色層の上層に保護用のオーバ
    ーコート層が形成されている請求項８〜１０のいずれか
    １つに記載の方法。
12. 【請求項１２】 記録体が表示用ラベルである請求項８
    〜１１のいずれか１つに記載の方法。