JPH1170903A - 流動性物質の包装 - Google Patents

流動性物質の包装

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JPH1170903A
JPH1170903A JP10193449A JP19344998A JPH1170903A JP H1170903 A JPH1170903 A JP H1170903A JP 10193449 A JP10193449 A JP 10193449A JP 19344998 A JP19344998 A JP 19344998A JP H1170903 A JPH1170903 A JP H1170903A
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JP
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sealing
seal
flowable material
package
film
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JP10193449A
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Neil John Rogers
ネイル、ジョン、ロジャーズ
Joseph Fernand Deflander
ヨーゼフ、フェルナント、デフランダー
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Procter and Gamble Co
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 本発明は、可撓性フィルムの反対表面を一緒
にシールするための方法〔可撓性フィルムはシール領域
（９０）でシール層を具備し、シール層はメタロセン触
媒添加樹脂を含む〕であって、シール工程はシール領域
（９０）をシール工程前および／またはシール工程時に
流動性材料（８０）で少なくとも部分的に覆い、それゆ
え漏れのないシールが与えられることを特徴とする方法
に関する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば流動性材料を収
納するパウチまたは小袋をシールするために使用できる
可撓性フィルムの対向表面（opposing surfaces)を一緒
にシールするための方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種のパッケージは、可撓性フィルム構
造物から成形されそして成形−充填−シール法で製造さ
れている。このような方法は、漏れのない成形パッケー
ジを費用効果の優れた方法で製造することを可能にする
異なる工程からなる。伝統的な方法は、３つの逐次工程
で記載でき、パッケージを先ずフィルム構造物から成形
した後、充填し、最後にシールする。過去の改良は、大
部分、現存の方法の速度を増大させることに関してい
た。
【０００３】シール速度を最適化するための方法は、１
９９５年１月５日に公開のＷＯ第９５００５８７号明細
書から既知である。方法の修正によっては改良は、達成
されないが、メタロセン触媒添加（catalysed)ポリオレ
フィンをシーラント層として使用する時には、シール材
料の修正によって達成される。この種の材料の利点は、
その低溶融温度である。ヒートシール法の場合には、所
定の温度範囲があり、この温度範囲より高い温度ではシ
ールが破裂するであろうし、その温度範囲より低い温度
ではシールが十分には強くないであろう。この理由で、
メタロセン触媒添加ポリオレフィンをシーラント層とし
て使用することは、シール範囲の拡大を可能にする。そ
の理由は、メタロセン触媒添加ポリオレフィンが伝統的
なポリオレフィンと比較して低い温度で溶融するので、
熱間粘着性シール開始温度と呼ばれる範囲の下限が低く
されるからである。例えば、パウチを製造するために使
用する既知のパッケージ化装置、例えば、成形／充填／
シール機械のライン速度は、機械で使用する伝統的なポ
リオレフィンフィルムのシール性によって限定される。
伝統的なフィルムは、高い熱間粘着性シール開始温度お
よび狭いシール範囲を有する。それゆえ、成形／充填／
シール機械がパウチを製造できる速度は、限定される。
強いシールを得ることができるヒートシール温度範囲を
広くすることができるならば、成形／充填／シール機械
の速度は、増大し、且つ、すなわちパウチを製造できる
速度が、増大し得る。ＷＯ第９５００５８７号明細書に
よって紹介されているこの改良は、増大された加工速度
を既知の方法、例えば、米国特許第４５２１４３７号明
細書に記載のものに適用することを可能にするので、定
量的である。
【０００４】本発明は、可撓性フィルムの対向表面を一
緒にシールするための方法〔可撓性フィルムはシール領
域でシール層を具備し、シール層はメタロセン触媒添加
樹脂（catalysed resin)を含む〕に関する。
【０００５】この改良は、１９８５年６月４日に特許の
米国特許第４５２１４３７号明細書に記載の周知のシー
ル法に適用される（それはいわゆる竪形成形／充填機械
上で行うことができる）。このような機械を使用して、
合成熱可塑性フィルムの平らなウェブは、ロールから巻
出し、フィルム上の縦方向エッジを一緒にシールしてい
わゆるフィンシール（７０）のいわゆるラップシールを
形成することによって管成形セクションで連続管に成形
する。このようにして成形された管は、充填ステーショ
ンに垂直方向に下方に引く。次いで、管を管の横断面を
横切ってつぶす（このような横断面の位置は充填ステー
ションの下のシール装置にある）。シール装置によっ
て、管のつぶれた部分において横断方向ヒートシールを
作り（７１）、したがって管を横切って気密シールを作
る。シール装置は、一般に、一対のジョーを具備する。
横断方向シールを作った後、パッケージ化すべき所定量
の材料、例えば、流動性材料（８０）を充填ステーショ
ンにおいて管に入れ、前記横断方向シールから上方に管
に充填させる。次いで、管は、管中の材料の重量の影響
下で所定距離落下させる。シール装置のジョーを再度閉
じ、このように管中の空気／材料界面の上である第二横
断方向セクションにおいて管をつぶす。シール装置は、
管を前記第二横断方向セクション（９０）において横断
方向にシールし且つ切断する。管の材料充填部分は、今
や枕状パウチの形である。このように、シール装置は、
すべて１操作で、充填パウチ（９１）のトップをシール
し、次に成形すべきパウチ（９２）の底をシールし、充
填パウチを次に成形すべきパウチから分離する。
【０００６】米国特許第４５２１４３７号明細書に記載
の現存の方法は、シール領域の汚染と呼ばれることを回
避することを目的とする。
【０００７】汚染は、シール操作前または／およびシー
ル操作時に収納材料がシールされるためにシール領域に
入る時に生ずる。パッケージサイズが減少する時に、汚
染は、特にしばしば生じる。その理由は、収納製品のレ
ベルがシール領域により近いからである。それゆえ、製
品がスプラッシングまたは発泡（液体製品の場合）のた
め、またはバウンドすることおよび振とう（粉末製品の
場合）のためシール領域に入ることがある機会がある。
若干の場合には、特に多量の界面活性剤を含有する液体
または粉末に関する場合には、このことは、製品漏れを
もたらすことがある。粉末の場合には、粉末内の微細粒
状物は、シール領域のシール材料流がシール表面と接触
するのを防止できる。液体の場合には、特に粘稠なら
ば、または界面活性剤を含有するならば、液体は、シー
ルプロセス時に絞り出すことが困難であることがある。
その理由は、液体がシール内の領域をぬらすことがある
からである。これらの例の両方とも、シール強度をより
低くするか、極端な状況下ではシールを全く生じないこ
とがある。
【０００８】従って、汚染は、防止しなければならな
い。汚染を防止するためには、パッケージ化すべき前も
って用意した量の材料は、空気／材料界面が汚染が生じ
ないレベルに低くされるように減少され、その後、シー
ルは米国特許第４５２１４３７号明細書に記載のように
空気／材料界面の上方で行う。次いで、シール領域が汚
染されないので、シールは、より迅速なより信頼できる
方法で行うことができる。不利なこととしては、パッケ
ージで入手できる容積が最大容量には使用されず、それ
ゆえパッケージ材料の一部分が浪費されることである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、汚染を回避
する代わりに部分的または完全汚染であってもシールす
ることを目的とする。この目的は、流動性材料があって
もシールすることを可能にさせ、それゆえパック方法が
より効率的な方法で再設計できることである。
【００１０】また、本発明は、流動性材料を収納する容
器を具備するパッケージ（容器は可撓性フィルムから成
形され、フィルムはメタロセン触媒添加樹脂の少なくと
も１つの層を具備する）を包含する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記ニーズを
満足するための方式でのパッケージ並びに方法を提供す
る。
【００１２】本発明の方法は、シール領域をシール工程
前および／またはシール工程時に流動性材料で少なくと
も部分的に覆い、それゆえ漏れのないシールが与えられ
ることを特徴とする。
【００１３】本発明の別のアスペクトにおいては、パッ
ケージが気相を含有しないことを特徴とするパッケージ
が提供される。
【００１４】
【発明の実施の形態】可撓性フィルムの対向表面を一緒
にシールするための本発明の方法（可撓性フィルムはシ
ール領域でシール層を具備し、シール層はメタロセン触
媒添加樹脂を含む）は、シール領域をシール工程前およ
びシール工程時に流動性材料で少なくとも部分的に覆
い、それゆえ漏れのないシールが与えられることを特徴
とするシール工程を有する。
【００１５】必須の特徴として、可撓性フィルムは、少
なくとも、メタロセン触媒添加樹脂を含むシール層を具
備する。「メタロセン触媒添加樹脂」とは、ここでエチ
レン、プロピレン、ブテンなどのオレフィン単量体を有
するメタロセン触媒添加ポリオレフィン共重合体を含め
て技術上周知のすべての異なる種類のメタロセン触媒添
加樹脂が好適であることを理解すべきである。メタロセ
ン触媒添加ポリエチレンが、ここで好ましい。このよう
なポリエチレンは、当業者に既知であり、例えば、ＸＵ
５９９００．０２またはＸＵ５９９００．１７はダウか
ら市販されている。メタロセンをベースとする樹脂が汚
染を克服するのに必要であるので、このシール層は、本
発明に必要である。メタロセン製樹脂は、本発明の利益
を与えるために完全なフィルムとして、またはシーラン
ト層として使用できる。メタロセン製樹脂をシーラント
層として使用する時には、いかなる他の追加の層も、こ
の層のトップ上に加えることができる。
【００１６】可撓性フィルムは、ブレンド層フィルムま
たは／および積層フィルムまたは／および同時押出層フ
ィルムまたは／および単一層フィルムのいずれかであ
る。ポリエチレンテレフタレート層、厚さ７０〜１７０
μｍを有する線状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチ
レンまたは線状低密度ポリエチレンまたはそれらの混合
物を含む他の層およびメタロセン触媒添加ポリエチレン
を含み且つ厚さ２０〜１００μｍを有する少なくとも１
つのシーラント層を具備する積層フィルムが、ここで好
ましい。別の好ましいフィルムは、低密度ポリエチレン
から形成される２０μｍ厚の層、線状低密度ポリエチレ
ンまたはポリプロピレン共重合体から形成される他の４
０μｍ厚の層および２０μｍ厚のメタロセン触媒添加ポ
リエチレン層を具備する同時押出フィルムである。好ま
しくは、使用する可撓性フィルムは、１０μｍを超える
厚さを有する。更に、容易にリサイクルでき且つ例えば
ポリ塩化ビニル積層フィルムなどの積層フィルムより低
いコストで製造できるメタロセン製樹脂を含む同時押出
フィルムの品質は、パッケージに使用できる。
【００１７】「流動性材料」なる用語は、ガス状物質を
包含しないが、重力下で流動性であるかポンプ供給でき
る材料を包含する。このような材料としては、液体、ペ
ースト、ゲル、乳濁液または粉末が挙げられる。本発明
は、シール領域を「ぬらす」ことがあるので、シール領
域を汚染する時に現存のシール法で高い失敗率に導くで
あろう界面活性剤を含有する流動性材料に特に有用であ
る。失敗の例は、ライン中またはパッケージ製造後の所
定時間後の製品漏れである。また、本発明は、粘稠流動
性材料、例えば、１００ｃｐｓより高い粘度を有する流
動性材料に適用する時に特に有用である。その理由は、
通常、流動性材料をシールプロセス時にシール領域から
絞り出すことが困難であるからである。
【００１８】シール工程前およびシール工程時に流動性
材料で少なくとも部分的に覆われたシール領域は、流動
性材料によって少なくとも部分的に汚染される。シール
領域は、異なる方法で汚染されることがある。例えば、
汚染は、パッケージ化法の増大されたライン速度のため
生じることがあり、それによってパッケージに収納され
た流動性材料はスプラッシングまたは発泡のためシール
領域に入っている。このような場合には、汚染を克服す
ることは、ライン速度を増大させる可能性を生ずる。空
気／流動性材料界面が伝統的なシール法を使用する時よ
りシール領域に近いような方式で伝統的な方法で使用す
るパッケージの大きさを減少させる時にも、汚染が生じ
ることがある。例えば、空気／流動性材料界面がシール
領域を超える時に（それゆえシール領域中の対向表面間
に含まれる容積に本質上シール工程前およびシール工程
時に流動性材料が充填される）、完全な汚染が生ずる。
このような場合には、汚染を克服することは、所定量の
流動性材料の場合にパッケージサイズを減少させ得る可
能性を生ずる。特に、空気／流動性材料界面がシール領
域を超え且つ汚染が克服される時に、パッケージは、気
相を含有せず、流動性材料が独特の相を形成するであろ
うようにパッケージで入手できる容積を完全に充填する
であろうことを意味する。流動性材料相は、粉末の場合
にはガスを含有することがあるが、ガスは、流動性材料
相内に位置し且つ独立の単離相を形成しない。事実、本
発明の目的は、所定容積または重量の製品の場合に減少
された大きさを有するパッケージを提供することにあ
る。追加的に、本発明の目的は、使用するパッケージ材
料がリサイクルでき且つ製造されるパッケージが最大容
量に使用され、それゆえパッケージ材料の使用量が最小
限にされるエコロジカルなシール法を提供することにあ
る。
【００１９】シール工程は、当業者に既知のシール手段
によって与えられる。それは、好ましくは、連続的に加
熱されたエレメントをシール時にフィルムと接触状態で
適用する工程、およびエレメントをシール後に除去する
工程からなっている。これは、ジョーを具備するホット
バーシール要素によって与えることができる。操作中、
シールジョーを閉じる。このことにより、シールを作る
ようにシール層を溶融させる。他の好ましいシール手段
としては、回転する加熱ホイールが挙げられる。一般
に、２つのシール表面に対する物理的バリヤーは、汚染
されるシール領域の部分で作られる。メタロセン触媒添
加樹脂をシーラント層として使用することは、シーラン
トがシールの回りおよび／またはシール内の汚染があっ
ても流れることを可能にする。これは、汚染があっても
シールする能力を与える。異なるシール型が使用でき
る。これとしては、フィンシールおよびオーバーラップ
シールが挙げられる。オーバーラップシールの場合に
は、シーラント層もシール層／シール層シールを与える
ためにフィルムの外側にあることが好ましい。メタロセ
ン製樹脂をシーラント層として使用することは、生産時
間の損失なしにシール工程時により大きい水準の過シー
ルを可能にすることがある。「過シール」とは、シール
がこれらの材料を溶融するために必要とされる熱が少な
くてすむため通常のシーラントと比較して短時間で形成
することを意味する。このことは、シール層が接触し且
つそれゆえより良くシールするより多い機会をもたらす
ことができる。本発明の好ましい態様においては、使用
するフィルムは、フィルムの内側のシール初期温度とフ
ィルムの融点との間の差３０℃超を有する同時押出フィ
ルムである。好ましくは、このようなフィルムは、融点
１１０〜１６０℃を有するポリオレフィン外層並びに融
点７０〜９０℃を有するメタロセン製樹脂シーラント層
を含有すべきであり且つこのような材料は、この同時押
出構造物に一緒に同時押出することができるべきであ
る。フィルムが全フィルムを溶融せずにシールできるの
で、この同時押出構造物は、高価な積層工程の必要なし
にホットバーシール装置上でより容易に加工できる。メ
タロセン製樹脂のシール開始温度は、伝統的な材料のも
のより有意に低いことができる一方、熱がプラスチック
を分解するであろう上方シール温度は、伝統的な材料と
同じままであることができる。事実、本発明の目的は、
低コストで充填パッケージの製造を可能にする方法を提
供することにある。
【００２０】本発明のシール法は、ベルリンゴット（be
rlingot)、パウチ、小袋、パー−パック（Pur-Packs)、
テトラ・パック、ヨーグルトポット、ビン開口部（例え
ば、牛乳）上にシールされたフィルムを含めて各種のパ
ッケージ型を作るのに使用できる。このような方法を使
用する利益は、流動性材料がシール領域に入り且つそれ
を汚染する時にさえ空気／流動性材料界面が漏れのない
シールでシール領域により近いことがあるので、フィル
ムパッケージサイズが減少できることである。より低い
シール強度を生ずるかシールを全く生じないであろうの
で、このことは、伝統的な方法で回避される。汚染を克
服することによって、より迅速な生産速度並びに減少さ
れたサイズパッケージを得ることができる。増大された
振とう、バウンドすること、スプラッシングまたは発泡
によって生ずる汚染を本発明の方法によって克服できる
ので、伝統的な方法と比較して速度が増大できる。事
実、本発明の目的は、伝統的な方法の現存のシール速度
を維持するか改善しながら、汚染を埋め合わせることに
ある。
【００２１】図１は、本発明の好ましい態様を提示す
る。それは、本発明の方法を使用してシールできるパウ
チ（１０）の正面図である。パウチは、標準のヘビーデ
ューティー液体処方物を収納するために使用できる。こ
の特定のパウチは、通常、流動性材料を収納する。この
パウチに伝統的に使用されているフィルム構造物（２
０）を図２に提示する。それは、１８０μｍの低密度ポ
リエチレン／線状低密度ポリエチレン層（２２）に積層
された１２μｍの標準のポリエチルテラフタレート層
（２１）からなる。ポリエチレンは、シール品質と強度
品質との両方とも与える一方、ポリエチルテラフタレー
トは、香料バリヤー、剛性、光沢仕上げ並びにサンドイ
ッチ印刷されたインキ用保護を与える。異なる構造物
は、本発明の方法を適用するのに使用できる。それらの
すべては、少なくともメタロセンをベースとする材料の
層を含み、若干の好ましい態様は２層からなる。若干の
可能な態様は、図３に提示する。これらの態様は、すべ
て伝統的なフィルムで使用されているものと同様のポリ
エチルテラフタレートの層を含む。メタロセンをベース
とする樹脂の２等級は、限定なしに提案されている。Ｘ
Ｕ５９９００．１７は、優秀な破壊性能および良好なシ
ール品質を提供する一方、ＸＵ５９９００．０２等級
は、優秀なシール性能を提供する。第一の好ましい態様
は、ポリエチルテラフタレート層（２１）で積層された
ＸＵ５９９００．１７（３０）２０μｍと低密度ポリエ
チレン／線状低密度ポリエチレン（２２０）１６０μｍ
との同時押出フィルムからなる。第二の好ましい態様
は、ポリエチルテラフタレート層（２１）で積層された
ＸＵ５９９００．１７（３１）９０μｍと低密度ポリエ
チレン／線状低密度ポリエチレン（２２１）９０μｍと
の同時押出フィルムからなる。第三の好ましい態様は、
ポリエチルテラフタレート層（２１）で積層された標準
３層同時押出吹込フィルムライン上で吹込まれたＸＵ５
９９００．１７（３２）２０μｍとＸＵ５９９００．０
２（３３）２０μｍと低密度ポリエチレン／線状低密度
ポリエチレン（２２２）１６０μｍとの同時押出フィル
ムからなる。第四の好ましい態様は、ポリエチルテラフ
タレート層（２１）で積層された標準３層同時押出吹込
フィルムライン上で吹込まれたＸＵ５９９００．１７
（３４）８０μｍとＸＵ５９９００．０２（３３）２０
μｍと低密度ポリエチレン／線状低密度ポリエチレン
（２２３）８０μｍとの同時押出フィルムからなる。
【００２２】このようなパウチは、異なる温度およびシ
ール時間で走行するホットバーシールユニットを使用し
てシールした。シールジョープロフィールは、２×２mm
幅のシールジョーである。試験されるフィルムは、２３
５℃のシール温度より高い温度で燃える。
【００２３】伝統的なシール法および伝統的なシール材
料を使用して、流動性材料が充填されたパウチは、１６
５℃より高い温度の場合にだけ０．８秒のシール時間機
能シールを有する。メタロセン製樹脂を本発明の方法で
シーラント層として使用する時に、パウチには、より多
い流動性材料が充填され、このことはシール領域の完全
な汚染を表わす一方、同じ温度を維持しながら、速度は
シール時間０．５５秒に早めることができる。
【００２４】充填量とシール時間との両方のこの改善
は、流動性材料を通してシールするメタロセンをベース
とする樹脂の能力のためである。更に、シール温度範囲
は、この場合に４５％だけ改善される。すべてのシール
は、オンライン圧力試験機を使用して圧力試験し且つマ
ルチバック（Multivac）Ａ３００／１６真空において５
０ミリバールの外圧下で６０秒間真空試験した。すべて
のパウチを１ｍおよび１．５ｍからパウチベース上に落
下試験した。記載の条件下では破損はなかった。
【００２５】図４は、本発明の他の好ましい態様を提示
する。それは、本発明の方法を使用してシールできる小
袋（４０）の正面図である。小袋は、標準の濃縮ライト
デューティー液体処方物を収納するために使用できる。
この小袋に伝統的に使用されているフィルム構造物は、
図５に提示する。それは、８０μｍの線状低密度ポリエ
チレン／中密度ポリエチレン／線状低密度ポリエチレン
層（４１）に積層された１２μｍの標準のポリエチルテ
ラフタレート（２１）からなる。ポリエチレンは、シー
ル品質と強度品質との両方とも与える一方、ポリエチル
テラフタレートは、香料バリヤー、剛性、光沢仕上げ並
びにサンドイッチ印刷されたインキ用保護を与える。異
なる構造物は、本発明の方法を適用するのに使用でき
る。それらのすべては、少なくともメタロセンをベース
とする材料の層を含む。若干の可能な態様は、図６に提
示する。これらの態様は、伝統的なフィルムで使用され
ているものと同様のポリエチルテラフタレートの層を含
む必要がない。メタロセンをベースとする樹脂の２等級
は、限定なしに提案されている：ＸＵ５９９００．１７
およびＸＵ５９９００．０２。第一の好ましい態様は、
標準３層同時押出吹込フィルムライン上で吹込まれたＸ
Ｕ５９９００．０２（５０）２０μｍと低密度ポリエチ
レン（４２）２０μｍと線状低密度ポリエチレン２７４
０（４３）４０μｍとの同時押出フィルム（６０）から
なる。第二の好ましい態様は、標準３層同時押出吹込フ
ィルムライン上で吹込まれたＸＵ５９９００．１７（５
１）２０μｍと低密度ポリエチレン（４２）２０μｍと
線状低密度ポリエチレン２７４０（４３）４０μｍとの
同時押出フィルム（６１）からなる。提案された新しい
フィルムは、同じ伝統的な機械で加工できる。
【００２６】伝統的なホットバーシール法（シール時間
０．８秒、５０サイクル／分）および伝統的なシール材
料を使用して、小袋には流動性材料が充填されるが実質
的なガス状ヘッド相が充填され、さもなければ製品はシ
ールに入り且つ通常破損を生じることがある。
【００２７】例えば、図６の構造物を汚染が克服される
本発明の方法で同じ条件下で（シール時間０．８秒、５
０サイクル／分）使用する時には、小袋には、より多い
流動性材料が充填でき、このことはシール領域の完全な
汚染を表わす。
【００２８】充填量のこの改良は、流動性材料を通して
シールするメタロセンをベースとする樹脂の能力のため
である。すべてのシールは、８kgの重りを小袋のトップ
上に５０℃で２時間置くことによって圧力試験した。記
載の条件下で破損はなかった。
【００２９】図７は、縦方向シール（７０）および横断
方向シール（７１）を有するパッケージの態様を示す。
次いで、このようなパッケージには、流動性材料（８
０）が充填できる（図８）。本発明の方法を使用するな
らば、充填量は、汚染がシール領域（９０）（図９）で
シール工程前および／またはシール工程時に部分的また
は完全に生じるようなものである。図８および９で示さ
れる流動性液体の充填量は限定しないことに留意すべき
である。事実、汚染は、充填量だけではなく、プロセス
の速度などの他のエレメントにも依存する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るパウチの正面図である。
【図２】パウチに使用する可撓性フィルムの伝統的な横
断方向構造物の概略図である。
【図３】本発明に係るパウチに使用する可撓性フィルム
の横断方向構造物の概略図である。
【図４】本発明に係る小袋の正面図である。
【図５】小袋に使用する可撓性フィルムの伝統的な横断
方向構造物の概略図である。
【図６】本発明に係る小袋に使用する可撓性フィルムの
横断方向構造物を概略図である。
【図７】充填前のパッケージの正面図である。
【図８】シール前の充填パッケージの正面図である。
【図９】２つのパッケージの正面図である（一方は充填
前であり、他方は切断前である）。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 592043805 ＯＮＥ ＰＲＯＣＴＥＲ ＆ ＧＡＮＢＬ Ｅ ＰＬＡＺＡ，ＣＩＮＣＩＮＮＡＴＩ, ＯＨＩＯ，ＵＮＩＴＥＤ ＳＴＡＴＥＳ ＯＦ ＡＭＥＲＩＣＡ (72)発明者 ヨーゼフ、フェルナント、デフランダー ベルギー国ベスペラール、エレベルトベー ク、28

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】可撓性フィルムの対向表面を一緒にシール
    するための方法〔ただし、可撓性フィルムはシール領域
    （９０）でシール層を具備し、前記シール層はメタロセ
    ン触媒添加樹脂（３０、３１、３２、３３、３４、５
    ０、５１）を含む〕であって、シール工程は前記シール
    領域（９０）を前記シール工程前および／またはシール
    工程時に流動性材料（８０）で少なくとも部分的に覆
    い、これにより漏れのないシールを与えるようにしたこ
    とを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】シール領域において対向表面間に含まれる
    容積に、シール工程前および／またはシール工程時に流
    動性材料を本質上充填することを特徴とする、請求項１
    に記載の方法。
  3. 【請求項３】シール工程が、連続的に加熱されたエレメ
    ントをシール時に前記フィルムと接触状態で適用する工
    程、および前記エレメントをシールした後に除去する工
    程からなる、請求項１に記載の方法。
  4. 【請求項４】流動性材料が、界面活性剤５〜５０％、好
    ましくは１０〜３０％を含有している、請求項１に記載
    の方法。
  5. 【請求項５】流動性材料が、少なくとも１００ｃｐｓの
    粘度を有する、請求項１に記載の方法。
  6. 【請求項６】この方法が、流動性材料を収納する容器を
    パックし且つシールするために使用され、且つ可撓性フ
    ィルムから容器を部分的に成形し、部分的に成形された
    容器に流動性材料を充填し、シール領域内の容器をシー
    ルする工程からなる、請求項１に記載の方法。
  7. 【請求項７】可撓性フィルムが少なくとも１０μｍの厚
    さを有する、請求項１に記載の方法。
  8. 【請求項８】流動性材料を収納する容器を具備するパッ
    ケージ（ただし、この容器は可撓性フィルムから成形さ
    れ、該フィルムはメタロセン触媒添加樹脂の少なくとも
    １つの層を具備する）であって、パッケージは気相を含
    有しないことを特徴とする、パッケージ。
  9. 【請求項９】前記流動性材料が、界面活性剤５〜５０
    ％、好ましくは１０〜３０％を含有している、請求項８
    に記載の流動性材料を収納するパッケージ。
  10. 【請求項１０】前記流動性材料が、少なくとも１００ｃ
    ｐｓの粘度を有する、請求項８に記載の流動性材料を収
    納するパッケージ。
  11. 【請求項１１】前記可撓性フィルムが、少なくとも１０
    μｍの厚さを有する、請求項８に記載の可撓性フィルム
    から成形されるパッケージ。
  12. 【請求項１２】前記流動性材料が液体である、請求項８
    に記載の流動性材料を収納するパッケージ。
JP10193449A 1997-07-08 1998-07-08 流動性物質の包装 Withdrawn JPH1170903A (ja)

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BE97202098.6 1997-07-08

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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GB9402430D0 (en) * 1994-02-08 1994-03-30 Du Pont Canada Multilayer ethylene copolymer film
WO1995033621A1 (en) * 1994-06-06 1995-12-14 W.R. Grace & Co.-Conn. Laminates for form-fill-seal packaging
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