JPH1171790A - 深井戸用ストレーナスクリーン - Google Patents
深井戸用ストレーナスクリーンInfo
- Publication number
- JPH1171790A JPH1171790A JP24789597A JP24789597A JPH1171790A JP H1171790 A JPH1171790 A JP H1171790A JP 24789597 A JP24789597 A JP 24789597A JP 24789597 A JP24789597 A JP 24789597A JP H1171790 A JPH1171790 A JP H1171790A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strainer
- deep well
- woven fabric
- protective tube
- strainer screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 最近、深井戸を掘削することにより、地表及
び浅部の湧水層の汚水が混入しない深部の帯水層からの
採水が行われているが、ストレーナ内へ地層からの砂が
浸入し、またストレーナに巻かれたフィルターの目詰ま
りも多かったので、これを解決する深井戸用ストレーナ
スクリーンを提供する。 【解決手段】 深井戸に使用される保護管のストレーナ
２２外周に平織の織布３０が少なくとも１回巻かれ、貼
り付けられている。
び浅部の湧水層の汚水が混入しない深部の帯水層からの
採水が行われているが、ストレーナ内へ地層からの砂が
浸入し、またストレーナに巻かれたフィルターの目詰ま
りも多かったので、これを解決する深井戸用ストレーナ
スクリーンを提供する。 【解決手段】 深井戸に使用される保護管のストレーナ
２２外周に平織の織布３０が少なくとも１回巻かれ、貼
り付けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地上の表面水や浅
部の質の悪い表流水層の湧水が混入しない、深井戸のス
トレーナスクリーンに関するものである。
部の質の悪い表流水層の湧水が混入しない、深井戸のス
トレーナスクリーンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、深井戸を掘削するには、特願平７
−３３１０２５号「井戸の掘削方法」に開示されている
ように、図９に示す井戸孔１に下部にスリット２ａを有
する保護管２を挿入し、この保護管２と井戸孔１との隙
間に、下部から順に砂利等の比較的粒径の大きいフィル
ター部材３ａ、砂等の粒径の小さいシール部材３ｂ、上
方にはセメントミルクを混入した固化材３ｃが充填さ
れ、フィルター部材３ａは地下水の透過を許容させる濾
過材として作用させ、スリット２ａを経て、揚水管４を
通り揚水するものであり、中間のシール部材３ｂは生活
排水や固化材３ｃのセメントミルク等の透過をシールす
るためのものである。従って、ストレーナはスリット２
ａのみであり、ストレーナスクリーンは取り付けてなか
った。前記保護管２は通常外径６０ｍｍ程度の硬質塩ビ
パイプ（以下ＶＰ５０と称す）が使用されているので、
加工上スリット２ａの大きさは２〜３ｍｍに限られてお
り、従って充填砂利、即ちフィルター部材３ａの粒度
は、採水層粒子からの大きさではなく、逆にスリット２
ａのサイズに基づいて割り出される。従って、いわゆる
三分砂利（約９ｍｍの篩下）とか、二分砂利（約６ｍｍ
の篩下）とかいった、比較的粗大なものしか使用するこ
とができなかった。つまり、ストレーナはスリット２ａ
のみであり、採水層が砂利層であろうと、砂層であろう
と、それに無関係に、充填砂利もストレーナのスリット
２ａのサイズも、すべて千篇一律にせざるを得なかった
ので、その結果砂の出る井戸が多かった。
−３３１０２５号「井戸の掘削方法」に開示されている
ように、図９に示す井戸孔１に下部にスリット２ａを有
する保護管２を挿入し、この保護管２と井戸孔１との隙
間に、下部から順に砂利等の比較的粒径の大きいフィル
ター部材３ａ、砂等の粒径の小さいシール部材３ｂ、上
方にはセメントミルクを混入した固化材３ｃが充填さ
れ、フィルター部材３ａは地下水の透過を許容させる濾
過材として作用させ、スリット２ａを経て、揚水管４を
通り揚水するものであり、中間のシール部材３ｂは生活
排水や固化材３ｃのセメントミルク等の透過をシールす
るためのものである。従って、ストレーナはスリット２
ａのみであり、ストレーナスクリーンは取り付けてなか
った。前記保護管２は通常外径６０ｍｍ程度の硬質塩ビ
パイプ（以下ＶＰ５０と称す）が使用されているので、
加工上スリット２ａの大きさは２〜３ｍｍに限られてお
り、従って充填砂利、即ちフィルター部材３ａの粒度
は、採水層粒子からの大きさではなく、逆にスリット２
ａのサイズに基づいて割り出される。従って、いわゆる
三分砂利（約９ｍｍの篩下）とか、二分砂利（約６ｍｍ
の篩下）とかいった、比較的粗大なものしか使用するこ
とができなかった。つまり、ストレーナはスリット２ａ
のみであり、採水層が砂利層であろうと、砂層であろう
と、それに無関係に、充填砂利もストレーナのスリット
２ａのサイズも、すべて千篇一律にせざるを得なかった
ので、その結果砂の出る井戸が多かった。
【０００３】前記欠点を解消するため、特願平８−１２
６３０３号として「井戸の掘削方法及びこれに使用する
保護管用フィルター」（以下発明Ａと称す）及び特願平
８−１６２３８８号として「遮水用パッカー」（以下発
明Ｂと称す）がそれぞれ出願された。発明Ａは図１０に
示すように、深層地下水層に達する深さの井戸孔６を削
孔し、この孔に、保護管７を挿入する。この保護管７の
下端側には、外周面に複数のスリット７ａが穿設され、
その外周に、不織布で形成された所定厚さの円筒形で、
へちまたわし状に繊維が重ねられ、この不織布は内側が
密で外側に向かって次第に目が粗くなっている保護管用
フィルター７ｂが取り付けられていた。そして、保護管
７の外周にそって、上部からシールリング８を井戸孔６
内上部の所定の深さまで挿入し、孔の内壁と保護管７外
周との間をセメント系の固化材８ａで地表までシールさ
れていた。そして、保護管７内には揚水パイプ９ａが挿
入され、その上端が地上の井戸ポンプ９ｂに接続されて
いた。
６３０３号として「井戸の掘削方法及びこれに使用する
保護管用フィルター」（以下発明Ａと称す）及び特願平
８−１６２３８８号として「遮水用パッカー」（以下発
明Ｂと称す）がそれぞれ出願された。発明Ａは図１０に
示すように、深層地下水層に達する深さの井戸孔６を削
孔し、この孔に、保護管７を挿入する。この保護管７の
下端側には、外周面に複数のスリット７ａが穿設され、
その外周に、不織布で形成された所定厚さの円筒形で、
へちまたわし状に繊維が重ねられ、この不織布は内側が
密で外側に向かって次第に目が粗くなっている保護管用
フィルター７ｂが取り付けられていた。そして、保護管
７の外周にそって、上部からシールリング８を井戸孔６
内上部の所定の深さまで挿入し、孔の内壁と保護管７外
周との間をセメント系の固化材８ａで地表までシールさ
れていた。そして、保護管７内には揚水パイプ９ａが挿
入され、その上端が地上の井戸ポンプ９ｂに接続されて
いた。
【０００４】次に、発明Ｂは図１１に示すように、発明
Ａの保護パイプ７における表層Ａの固化材８ａの直下
と、途中の粘土層ｃの位置と、下端のストレーナ７ｃの
上方にそれぞれ遮水用パッカー８ｂが配設され、Ａの位
置で地表水を、Ｃの位置でその上方の礫層Ｂよりの汚染
水の浸入を防いでいた。Ｅは小石層で、この位置に保護
管７の下端があって、ここに保護管用フィルター７ｂが
巻回されたストレーナ７ｃが設置され、その上方の礫層
Ｄ下端の遮水用パッカー８ｂで上方からの土砂と、上方
からの湧水を遮断し、最下層である小石層Ｅのみの汚染
されない湧水を採取するようになっていた。
Ａの保護パイプ７における表層Ａの固化材８ａの直下
と、途中の粘土層ｃの位置と、下端のストレーナ７ｃの
上方にそれぞれ遮水用パッカー８ｂが配設され、Ａの位
置で地表水を、Ｃの位置でその上方の礫層Ｂよりの汚染
水の浸入を防いでいた。Ｅは小石層で、この位置に保護
管７の下端があって、ここに保護管用フィルター７ｂが
巻回されたストレーナ７ｃが設置され、その上方の礫層
Ｄ下端の遮水用パッカー８ｂで上方からの土砂と、上方
からの湧水を遮断し、最下層である小石層Ｅのみの汚染
されない湧水を採取するようになっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、前記従来の
図９に示す「井戸の掘削方法」ではストレーナはスリッ
ト２ａのみであるので、前述のように砂が井戸の保護管
２内に浸入する量が多いだけでなく、井戸孔１を掘削
後、外管内に保護管２を挿入し、外管を抜きながらフィ
ルター部材３ａの砂利を充填する際、砂利が外管と保護
管２との隙間にくさび状になり、外管を引き抜くと、保
護管２が共上りの状態となり保護管２が設置できなくな
るケースがあった。
図９に示す「井戸の掘削方法」ではストレーナはスリッ
ト２ａのみであるので、前述のように砂が井戸の保護管
２内に浸入する量が多いだけでなく、井戸孔１を掘削
後、外管内に保護管２を挿入し、外管を抜きながらフィ
ルター部材３ａの砂利を充填する際、砂利が外管と保護
管２との隙間にくさび状になり、外管を引き抜くと、保
護管２が共上りの状態となり保護管２が設置できなくな
るケースがあった。
【０００６】また、前記発明Ａ，Ｂのようにストレーナ
７ｃに不織布で形成された円筒形でへちまたわし状の保
護管用フィルター７ｂを使用する場合には、細砂は保護
管７内に浸入し難いが、図１２に示すように外周の繊維
７ｄの間に粒度の大きい砂利状の小石８ｃが嵌入して、
目詰りする欠点があった。
７ｃに不織布で形成された円筒形でへちまたわし状の保
護管用フィルター７ｂを使用する場合には、細砂は保護
管７内に浸入し難いが、図１２に示すように外周の繊維
７ｄの間に粒度の大きい砂利状の小石８ｃが嵌入して、
目詰りする欠点があった。
【０００７】さらに、前述の図９に示すフィルター部材
３ａとして砂利を用いる場合は、粒径が大きいため、Ａ
及びＢ発明の場合は保護管用フィルター７ｂが円筒形で
厚さが厚いために、それぞれの井戸孔１，６を掘削する
場合には、保護管２，７外径より外管の内径は３〜４イ
ンチ以上大きくしなければならなかった。
３ａとして砂利を用いる場合は、粒径が大きいため、Ａ
及びＢ発明の場合は保護管用フィルター７ｂが円筒形で
厚さが厚いために、それぞれの井戸孔１，６を掘削する
場合には、保護管２，７外径より外管の内径は３〜４イ
ンチ以上大きくしなければならなかった。
【０００８】本発明は、前述した事情に鑑みてなされた
ものであり、ストレーナ内への細砂の浸入量が少なく、
かつストレーナに巻回されるフィルターの目詰りも少な
く、さらに井戸孔を削孔する外管の径が小さくできるだ
けでなく、施工中における保護管の共上りのない深井戸
のストレーナスクリーンを提供するものである。
ものであり、ストレーナ内への細砂の浸入量が少なく、
かつストレーナに巻回されるフィルターの目詰りも少な
く、さらに井戸孔を削孔する外管の径が小さくできるだ
けでなく、施工中における保護管の共上りのない深井戸
のストレーナスクリーンを提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明の深井戸用ストレーナスクリーンは、深井戸に使
用される保護管において、その下部のストレーナ外周に
は平織りの織布が少なくとも１回巻かれ、貼り付けられ
ている。
本発明の深井戸用ストレーナスクリーンは、深井戸に使
用される保護管において、その下部のストレーナ外周に
は平織りの織布が少なくとも１回巻かれ、貼り付けられ
ている。
【００１０】また、前記織布は、厚さが約２ｍｍ以下
で、かつ、連続繊維の硝子繊維でできた、よりのかから
ないかわずかによった糸が縦、横２５ｍｍ当り１５〜６
０本配設されている。
で、かつ、連続繊維の硝子繊維でできた、よりのかから
ないかわずかによった糸が縦、横２５ｍｍ当り１５〜６
０本配設されている。
【００１１】また、前記織布は、厚さが約２ｍｍ以下
で、かつ、連続繊維の合成繊維でできた、よりのかから
ないかわずかによった糸が縦、横２５ｍｍ当り１５〜３
０本配設されている。
で、かつ、連続繊維の合成繊維でできた、よりのかから
ないかわずかによった糸が縦、横２５ｍｍ当り１５〜３
０本配設されている。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、添付図に基づいて本発明の
実施の形態を説明する。本発明の深井戸用ストレーナス
クリーンは、図１に示すように、保護管２１（図８）の
下部のストレーナ外周に平織の織布３０が合せ目を含ん
で１回（２回以上でも良い）巻かれ、ゴムのり等で貼り
付けられている。但し、前記織布３０は、ストレーナ２
２の全面に貼り付けないで、ストレーナ２２の上下端と
織布３０の一部重なった合せ目のみに糊付けしても良
い。前記ストレーナ２２の開口は２０ｍｍ径の孔を６０
ｍｍピッチで開けてあるが、孔の場合は勿論、スリット
の場合でも織布３０が引き込まれず、かつストレーナ２
２の強度が保持されれば良い。図１はストレーナ２２に
織布３０が巻回された図で、スリット２２ａが設けられ
た場合を示す。ストレーナ２２は図８に示す帯水層ｄに
位置するようになっている。図２に示すように、織布３
０の作用としては、井戸を使用中には、織布３０の糸３
１は偏平になり、砂４１の粒子（粒径約１〜２ｍｍ）は
糸３１の外側に当接するので、糸３１の目に粒子がかみ
込まず、従って目詰りが生じない。そして、糸３１の繊
維３１ａの間を湧水が通るようになっている。
実施の形態を説明する。本発明の深井戸用ストレーナス
クリーンは、図１に示すように、保護管２１（図８）の
下部のストレーナ外周に平織の織布３０が合せ目を含ん
で１回（２回以上でも良い）巻かれ、ゴムのり等で貼り
付けられている。但し、前記織布３０は、ストレーナ２
２の全面に貼り付けないで、ストレーナ２２の上下端と
織布３０の一部重なった合せ目のみに糊付けしても良
い。前記ストレーナ２２の開口は２０ｍｍ径の孔を６０
ｍｍピッチで開けてあるが、孔の場合は勿論、スリット
の場合でも織布３０が引き込まれず、かつストレーナ２
２の強度が保持されれば良い。図１はストレーナ２２に
織布３０が巻回された図で、スリット２２ａが設けられ
た場合を示す。ストレーナ２２は図８に示す帯水層ｄに
位置するようになっている。図２に示すように、織布３
０の作用としては、井戸を使用中には、織布３０の糸３
１は偏平になり、砂４１の粒子（粒径約１〜２ｍｍ）は
糸３１の外側に当接するので、糸３１の目に粒子がかみ
込まず、従って目詰りが生じない。そして、糸３１の繊
維３１ａの間を湧水が通るようになっている。
【００１３】織布３０の構造としては、厚さが約２ｍｍ
以下で、かつ、糸３１は縦，横２５ｍｍ当り１５〜６０
本配設された、よりのかからないもので、糸３１の繊維
３１ａは連続繊維（フィラメント）の硝子繊維が好まし
く、一般に硝子繊維クロスと呼称されているものが好ま
しいが、繊維がナイロン等の合成繊維でできたものであ
っても良い。
以下で、かつ、糸３１は縦，横２５ｍｍ当り１５〜６０
本配設された、よりのかからないもので、糸３１の繊維
３１ａは連続繊維（フィラメント）の硝子繊維が好まし
く、一般に硝子繊維クロスと呼称されているものが好ま
しいが、繊維がナイロン等の合成繊維でできたものであ
っても良い。
【００１４】そして、図８に示すように、井戸孔６０と
ストレーナスクリーンとの間には埋設材である砂４１が
充填されている。保護管２１は、本実施の場合外径６０
ｍｍのＶＰ５０が使用されるが、その下端には図３，図
８に示すように同材質（他の材質でも良い）で円筒下端
が閉塞されたサンドトラップ２３がストレーナ２２と一
体または別体で配設され、その下部には、外周から斜め
上方へ突出し、外径が略外管１１と同じ２対のアンカー
５０，５０が突出している。その構造は図３の（ａ）及
び（ｃ）に示すようにサンドトラップ２３を貫通して、
外方に斜め上方へ突出した一対の爪５１，５１が曲折さ
れているものである。アンカー５０の材質としては、
０．２〜０．５ｍｍ厚のステンレス板が良い。アンカー
５０の作用は、後述のように外管１１を抜きながら砂４
１を投入する場合に保護管２１が共上りするのを防止す
るものであるが、場合によってはなくても良い。またス
トレーナ２２の下部を延長するだけで、サンドトラップ
２３はなくても良い。
ストレーナスクリーンとの間には埋設材である砂４１が
充填されている。保護管２１は、本実施の場合外径６０
ｍｍのＶＰ５０が使用されるが、その下端には図３，図
８に示すように同材質（他の材質でも良い）で円筒下端
が閉塞されたサンドトラップ２３がストレーナ２２と一
体または別体で配設され、その下部には、外周から斜め
上方へ突出し、外径が略外管１１と同じ２対のアンカー
５０，５０が突出している。その構造は図３の（ａ）及
び（ｃ）に示すようにサンドトラップ２３を貫通して、
外方に斜め上方へ突出した一対の爪５１，５１が曲折さ
れているものである。アンカー５０の材質としては、
０．２〜０．５ｍｍ厚のステンレス板が良い。アンカー
５０の作用は、後述のように外管１１を抜きながら砂４
１を投入する場合に保護管２１が共上りするのを防止す
るものであるが、場合によってはなくても良い。またス
トレーナ２２の下部を延長するだけで、サンドトラップ
２３はなくても良い。
【００１５】次に、本発明の深井戸用ストレーナスクリ
ーンが使用されている深井戸の掘削工程を説明する。先
ず地盤に二重管で所定深さの井戸孔を削孔する。所定の
深さとは、図８にｅで示す下部不透水層までである。こ
の場合ロータリパーカッションドリルを用いると能率が
良い。次に、図４に示すように内管１２を地上へ引き揚
げる。図において１１は外管である。次に、図５、図６
に示すように、保護管２１を外管１１内に孔底まで挿入
する。
ーンが使用されている深井戸の掘削工程を説明する。先
ず地盤に二重管で所定深さの井戸孔を削孔する。所定の
深さとは、図８にｅで示す下部不透水層までである。こ
の場合ロータリパーカッションドリルを用いると能率が
良い。次に、図４に示すように内管１２を地上へ引き揚
げる。図において１１は外管である。次に、図５、図６
に示すように、保護管２１を外管１１内に孔底まで挿入
する。
【００１６】次に図７に示すように、外管１１を抜きな
がら外管１１と保護管２１の間から地上より矢印ｆで示
すように、粒径が約１〜２ｍｍの埋設材である砂４１を
投入する。
がら外管１１と保護管２１の間から地上より矢印ｆで示
すように、粒径が約１〜２ｍｍの埋設材である砂４１を
投入する。
【００１７】次に、図８に示すように、表流水層ｂの下
の上部不透水層ｃの深さまで、井戸孔６０と保護管２１
との間に地表からセメント系のグラウト材を投入して固
化させ、シールグラウト６１を形成する。この場合、図
３の（ａ）（ｂ）及び図８に示すように、保護管２１の
上端から深さの異なる所定の位置まで４本のグラウト用
ホース７１〜７４が延設されて外周に貼り付けられてい
る。前記グラウト用ホース７１〜７４の下端の開放位置
は上部不透水層ｃまでの深さに分配して配置し、シール
グラウト６１を施工中、ある深さの孔壁が崩壊しても、
その上，下に下端が開放されたグラウト用ホース７０か
らセメント系グラウト材を注入し、シールグラウト６１
を形成することが可能である。グラウト用ホース７０は
ビニル系の市販品で良い。前記グラウト用ホース７０の
配設は、孔壁の崩壊のおそれのない地盤では必要ない
が、装備しておいた方が作業が確実に施工できる。
の上部不透水層ｃの深さまで、井戸孔６０と保護管２１
との間に地表からセメント系のグラウト材を投入して固
化させ、シールグラウト６１を形成する。この場合、図
３の（ａ）（ｂ）及び図８に示すように、保護管２１の
上端から深さの異なる所定の位置まで４本のグラウト用
ホース７１〜７４が延設されて外周に貼り付けられてい
る。前記グラウト用ホース７１〜７４の下端の開放位置
は上部不透水層ｃまでの深さに分配して配置し、シール
グラウト６１を施工中、ある深さの孔壁が崩壊しても、
その上，下に下端が開放されたグラウト用ホース７０か
らセメント系グラウト材を注入し、シールグラウト６１
を形成することが可能である。グラウト用ホース７０は
ビニル系の市販品で良い。前記グラウト用ホース７０の
配設は、孔壁の崩壊のおそれのない地盤では必要ない
が、装備しておいた方が作業が確実に施工できる。
【００１８】次に、保護管２１内に揚水パイプ（図示せ
ず）を所定の深さまで挿入する。揚水パイプには地上に
設置された図示しない深井戸ポンプが接続されるもので
ある。
ず）を所定の深さまで挿入する。揚水パイプには地上に
設置された図示しない深井戸ポンプが接続されるもので
ある。
【００１９】図８に基づき揚水について説明する。シー
ルグラウト６１は上部不透水層ｂまで施工してあるの
で、地表を流れる汚水及び表土層ａに浸透した汚水及び
表流水層ｂから湧出する汚水は、シールグラウト６１と
上部不透水層ｃとによって遮断される。そして、汚染さ
れていない帯水層ｄの湧水が埋設材の砂４１を通り、織
布３０→ストレーナ２２を経て保護管２１内に流入し、
揚水管を経て深井戸ポンプにより地上へ汲み上げられる
のである。サンドトラップ２３には、不織布３０を通っ
た微量の細砂が溜るようになっている。
ルグラウト６１は上部不透水層ｂまで施工してあるの
で、地表を流れる汚水及び表土層ａに浸透した汚水及び
表流水層ｂから湧出する汚水は、シールグラウト６１と
上部不透水層ｃとによって遮断される。そして、汚染さ
れていない帯水層ｄの湧水が埋設材の砂４１を通り、織
布３０→ストレーナ２２を経て保護管２１内に流入し、
揚水管を経て深井戸ポンプにより地上へ汲み上げられる
のである。サンドトラップ２３には、不織布３０を通っ
た微量の細砂が溜るようになっている。
【００２０】
【発明の効果】以上、詳細に説明した本発明によれば、
下記のような効果を奏するものである。 （１）従来の保護管はストレーナにスリットを設けたの
みの構造であったので、井戸孔とストレーナ間のフィル
ター部材である砂利が充填されるので、施工中に外管を
抜く際にスリットと上昇する外管との間で砂利がくさび
状になり挿入されている保護管が共上りして施工できな
くなることが多かったが、本発明ではストレーナに織布
のスクリーンが巻回されているので、共上りが防止され
る。
下記のような効果を奏するものである。 （１）従来の保護管はストレーナにスリットを設けたの
みの構造であったので、井戸孔とストレーナ間のフィル
ター部材である砂利が充填されるので、施工中に外管を
抜く際にスリットと上昇する外管との間で砂利がくさび
状になり挿入されている保護管が共上りして施工できな
くなることが多かったが、本発明ではストレーナに織布
のスクリーンが巻回されているので、共上りが防止され
る。
【００２１】（２）本発明はストレーナの外周に織布が
少なくとも１回巻回されているので、従来のへちまたわ
し状の不織布の保護管用フィルターのように目詰まりす
ることはない。
少なくとも１回巻回されているので、従来のへちまたわ
し状の不織布の保護管用フィルターのように目詰まりす
ることはない。
【００２２】（３）本発明のストレーナスクリーンは織
布であるので、従来のへちまたわし状の不織布の保護管
用フィルターに比べて薄いので、削孔する外管の内径が
保護管の外径より１０〜２０ｍｍ程度大きいだけで良い
ので、削孔能率が向上する。
布であるので、従来のへちまたわし状の不織布の保護管
用フィルターに比べて薄いので、削孔する外管の内径が
保護管の外径より１０〜２０ｍｍ程度大きいだけで良い
ので、削孔能率が向上する。
【図１】本発明のストレーナスクリーンの一実施の形態
を示す図で、（ａ）は縦断面を（ｂ）は織布を一部除い
た側面をそれぞれ示す。
を示す図で、（ａ）は縦断面を（ｂ）は織布を一部除い
た側面をそれぞれ示す。
【図２】本発明のストレーナスクリーンの織布の使用状
態の説明図である。
態の説明図である。
【図３】本発明ストレーナスクリーンが配設された保護
管の他の部分の説明図で、（ａ）はグラウト用ホースと
アンカーの配置を、（ｂ）はグラウト用ホースが保護管
に貼着された平面を、（ｃ）はアンカーがサンドトラッ
プに取り付けられた断面をそれぞれ示す。
管の他の部分の説明図で、（ａ）はグラウト用ホースと
アンカーの配置を、（ｂ）はグラウト用ホースが保護管
に貼着された平面を、（ｃ）はアンカーがサンドトラッ
プに取り付けられた断面をそれぞれ示す。
【図４】本発明のストレーナスクリーンを使用した深井
戸の施工工程を示す説明図である。
戸の施工工程を示す説明図である。
【図５】本発明のストレーナスクリーンを使用した深井
戸の施工工程を示す説明図である。
戸の施工工程を示す説明図である。
【図６】本発明のストレーナスクリーンを使用した深井
戸の施工工程を示す説明図である。
戸の施工工程を示す説明図である。
【図７】本発明のストレーナスクリーンを使用した深井
戸の施工工程を示す説明図である。
戸の施工工程を示す説明図である。
【図８】本発明のストレーナスクリーンを使用した深井
戸の断面図である。
戸の断面図である。
【図９】従来のストレーナを使用した深井戸の断面を示
す図である。
す図である。
【図１０】従来のストレーナにへちまたわし状の保護管
用フィルターを取り付けた状態の深井戸の断面図であ
る。
用フィルターを取り付けた状態の深井戸の断面図であ
る。
【図１１】従来のストレーナにへちまたわし状の保護管
用フィルターを取り付け、保護管の途中に遮水用パッカ
ーが使用されている場合の深井戸の断面図である。
用フィルターを取り付け、保護管の途中に遮水用パッカ
ーが使用されている場合の深井戸の断面図である。
【図１２】従来の深井戸で使用された保護管用フィルタ
ーの使用状態の説明図である。
ーの使用状態の説明図である。
２１ 保護管 ２２ ストレーナ ３０ 織布 ３１ 糸 ３１ａ 繊維
Claims (3)
- 【請求項１】 深井戸に使用される保護管において、そ
の下部のストレーナ外周には平織の織布が少なくとも１
回巻かれ、貼り付けられていることを特徴とする深井戸
用ストレーナスクリーン。 - 【請求項２】 前記織布は、厚さが約２ｍｍ以下で、か
つ、連続繊維の硝子繊維でできた、よりのかからないか
わずかによった糸が縦、横２５ｍｍ当り１５〜６０本配
設されていることを特徴とする請求項１記載の深井戸用
ストレーナスクリーン。 - 【請求項３】 前記織布は、厚さが約２ｍｍ以下で、か
つ、連続繊維の合成繊維でできた、よりのかからないか
わずかによった糸が縦、横２５ｍｍ当り１５〜６０本配
設されていることを特徴とする請求項１記載の深井戸用
ストレーナスクリーン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24789597A JPH1171790A (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | 深井戸用ストレーナスクリーン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24789597A JPH1171790A (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | 深井戸用ストレーナスクリーン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1171790A true JPH1171790A (ja) | 1999-03-16 |
Family
ID=17170174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24789597A Pending JPH1171790A (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | 深井戸用ストレーナスクリーン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1171790A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005240507A (ja) * | 2004-02-27 | 2005-09-08 | Kurimoto Concrete Industries Ltd | 雨水貯溜槽およびその構築方法 |
| US7685778B2 (en) | 2007-06-04 | 2010-03-30 | Edell James J | Rodent guard |
| JP2021120506A (ja) * | 2020-01-30 | 2021-08-19 | 株式会社栗本鐵工所 | スクリーン管 |
-
1997
- 1997-08-28 JP JP24789597A patent/JPH1171790A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005240507A (ja) * | 2004-02-27 | 2005-09-08 | Kurimoto Concrete Industries Ltd | 雨水貯溜槽およびその構築方法 |
| US7685778B2 (en) | 2007-06-04 | 2010-03-30 | Edell James J | Rodent guard |
| JP2021120506A (ja) * | 2020-01-30 | 2021-08-19 | 株式会社栗本鐵工所 | スクリーン管 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2009179945A (ja) | 道路用井戸暗渠及びその施行方法 | |
| CN107700507B (zh) | 钢板桩止水帷幕辅助槽内降水施工工法 | |
| JP4485674B2 (ja) | 連続地中壁の構築方法及び地下水位の低下方法及び地下水位の回復方法 | |
| JPH1171983A (ja) | 深井戸の掘削方法 | |
| JPH1171790A (ja) | 深井戸用ストレーナスクリーン | |
| JP4394245B2 (ja) | 揚水試験方法及びスクリュー式止水パッカ | |
| JP3989760B2 (ja) | 地山の水抜き工法 | |
| JPH0430489B2 (ja) | ||
| CN110925018B (zh) | 隧道联络通道内的泵房施工方法及泵房施工降水系统 | |
| JP3546268B2 (ja) | 井戸の掘削方法及びこれに使用する保護管 | |
| JP4499001B2 (ja) | 盛土の補強工法および盛土 | |
| JP2005120738A (ja) | 取水装置 | |
| JP4358207B2 (ja) | 掘削底盤の地盤強化工法 | |
| JP2004197350A (ja) | 地盤内部排水工法、及び地盤内部排水構造 | |
| JP2617129B2 (ja) | 地下浸透装置の施工方法 | |
| JP2004197473A (ja) | 孔底拡張型井戸及びその掘削工法 | |
| JP3690490B2 (ja) | 止水壁設置井戸及び施工法並びに地下水処理機構 | |
| JPH0718653A (ja) | 砂の地質・地盤の液状化防止用ドレーン杭の施工方法及びそのドレーン杭 | |
| JP5938453B2 (ja) | 井戸の構築方法 | |
| JPH0813464A (ja) | 改良されたウエルポイント工法 | |
| JP2634442B2 (ja) | 地中壁 | |
| JPH0529272Y2 (ja) | ||
| JP2617128B2 (ja) | 地下浸透装置の施工方法 | |
| JP7345165B2 (ja) | 非溢流型浸透システム及びその施工方法 | |
| JP2006194044A (ja) | 堤体裏の法尻部への排水管の敷設方法、並びに堤体裏における浸透水の排水方法及び浸透水の排水構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040817 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060803 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060815 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20070116 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |