JPH1172106A - ２つのジョイントパートナー間のジョイントおよびその使用 - Google Patents

２つのジョイントパートナー間のジョイントおよびその使用

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JPH1172106A
JPH1172106A JP10186051A JP18605198A JPH1172106A JP H1172106 A JPH1172106 A JP H1172106A JP 10186051 A JP10186051 A JP 10186051A JP 18605198 A JP18605198 A JP 18605198A JP H1172106 A JPH1172106 A JP H1172106A
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joint
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partners
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JP10186051A
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English (en)
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Joachim Dr Krautzig
クラウツィヒ ヨアヒム
Hans Dr Wettstein
ヴェットシュタイン ハンス
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ABB Asea Brown Boveri Ltd
ABB AB
Original Assignee
ABB Asea Brown Boveri Ltd
Asea Brown Boveri AB
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
    • F01D5/3007—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of axial insertion type
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/21—Utilizing thermal characteristic, e.g., expansion or contraction, etc.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】ジョイントを、ジョイントパートナーの全面的
な損失まで導くことのある表面初期亀裂の成長が回避さ
れるように改良する。 【解決手段】ジョイントパートナー１，２の平らな、円
筒形のまたは錐形の面セクション１１，２１がそれぞれ
少なくとも１つのアンダーカット１２，２２によって片
側で制限されており、かつジョイントパートナーが、ジ
ョイントパートナー１，２の共通の支持面３が１方向で
１つのジョイントパートナー１のアンダーカット１２に
より、かつ反対の方向で他のジョイントパートナー２の
アンダーカット２２によって制限されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、２つのジョイント
パートナー間のジョイントであって、ジョイントパート
ナーがそれぞれ少なくとも１つの平らな、円筒形のまた
は錐形の面セクションを持ち、２つのジョイントパート
ナーの平らな、円筒形のまたは錐形の面セクションが部
分的にのみオーバーラップし、かつ接触領域内で共通の
支持面を形成するように、ジョイントパートナーが上記
面セクションを介して力を加えられ、かつ滑動して互い
に接触することができる形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】力の適用下に互いの接触面を介して当接
結合し、かつルーズな結合において互いにぶつかる機械
部材は通常の材料疲労の経過中に一時的なまたは他の異
なる運動の結果表面初期亀裂を生じ、初期亀裂はその後
の機械的な応力によって亀裂成長により機械部材の全面
的な破損に導くことがある。
【０００３】機械部材間の異なる運動は、特に機械部材
が振動または熱的な負荷に曝される所では至る所で起こ
る。熱的な負荷の場合には、個々の機械部材は例えば定
置の使用目的用に設計されていても、互いに隣接した材
料が異なる熱膨張挙動により、または異なる速度で加熱
もしくは冷却される結果相対運動を行う。特に機械的な
振動時に不断に機械部材に作用する交番負荷時には、ま
た温度変化時にも互いに衝突する機械部材の接触表面に
垂直に顕微鏡レベルの初期亀裂が形成され、後続の運転
中に支配的な交番負荷により、初期亀裂は既に損傷を受
けている材料内で接触表面へ垂直に配向する亀裂成長に
至ることがある。
【０００４】上記で簡単に触れたように、通常亀裂成長
に起因する損傷可能性は当該構造部材の損傷に至ること
があり、そのためこのように損傷された部材は手間のか
かる保守作業（これは一部は高い技術的、財政的な費用
と結びつく）によって交換されなければならない。
【０００５】互いに隣接した各機械部材内の表面初期亀
裂出現の典型的な例は、ガスタービン装置におけるター
ビン羽根の、羽根サスペンションを備えたロータケーシ
ング内への固定である。各タービン羽根は軸部にいわゆ
るグリップピンを備え、グリップピンは、グリップピン
がそれによってロータケーシングの対応する受容形状部
内へ固定されるべき輪郭を持つ。ロータケーシングの受
容形状部は自体公知の形式で受容スリットを有し、受容
スリット内へ各個別のタービン羽根のグリップピンが導
入可能であり、かつ受容スリット内に配置された対応す
る機械的な対向支承部に固定可能である。
【０００６】図２から、公知の受容スリットの部分であ
る機械的な対向支承部の接触面を示す、略示例が認めら
れる。ジョイントパートナー１（上記の例の関係ではタ
ービン羽根のグリップピン部材に相当）は円筒形の面セ
クション１１を有し、この面セクションを介してジョイ
ントパートナー１はジョイントパートナー２の同様に円
筒形の面セクション２１と結合されている。ここではジ
ョイントは、例えば熱膨張差が要求する限りにおいてジ
ョイントパートナー１と２が互いに相対的に、少なくと
も円筒形の面セクションに沿って滑動することができる
ように構成されている。ロータケーシング内にタービン
羽根を懸吊する上記の例の場合には、図２に示されたジ
ョイントは機械的な振動（高い力の適用下に大きな圧縮
並びに引っ張り応力（Druck-sowie Zugbeanspruchung）
に耐えなければならない）に曝されるだけでなく、さら
には大きな温度範囲にわたる（ΔＴ約６５０℃）著しい
熱的な負荷を受ける。図２に示されたような典型的なジ
ョイントでは熱的並びに機械的な負荷の結果、ジョイン
トパートナーの材料内に初期亀裂が生じる。初期亀裂が
図３に符号Ａ１、Ａ２で示されている。このような初期
亀裂は引き続く持続的な交番負荷（ジョイントパートナ
ー１，２に作用する）および材料内で支配的な機械的応
力の結果拡大し、かつ最後には肉眼で見える元に戻すこ
とのできないジョイントパートナーの損傷を招く。
【０００７】図４に横断面で示された、図２による公知
の２つのジョイントパートナー１，２のジョイントの応
力プロフィールから、成長する初期亀裂は最大の機械的
な応力密度のゾーンＳ１，Ｓ２内に著しく出現すること
が判る。図４にいわば等高線としてジョイントパートナ
ー１，２の横断面に書き込まれた線はそれぞれ等しい応
力値を示す。２つのジョイントパートナーが接触する平
らな面セクション内の最大の応力密度のゾーンがジョイ
ントパートナーの輪郭移行部（Konturuebergang）近く
に生じることは明らかである。さらにこのような応力分
布においては、一旦発生した初期亀裂の成長を助長する
特定の運転条件下で両ジョイントパートナーの接触領域
の外に引っ張り応力が現れるのが特徴的である。
【０００８】特に最大応力勾配のゾーンとそれぞれ対向
して位置したジョイントパートナーの機械的な接触部と
の位置的なオーバーラップは表面亀裂を拡大する負荷を
導き、この負荷は一部は不可避ないわゆる侵食亀裂（Fr
etting-Anriss）の一層の成長の一因となる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、２つ
のジョイントパートナー間のジョイントであって、ジョ
イントパートナーがそれぞれ少なくとも１つの平らな、
円筒形のまたは錐形の面セクションを持ち、２つのジョ
イントパートナーの平らな、円筒形のまたは錐形の面セ
クションが部分的にのみオーバーラップし、かつ接触領
域内で共通の支持面を形成するように、ジョイントパー
トナーが上記面セクションを介して力を加えられ、かつ
滑動して互いに接触することができる形式のジョイント
を、ジョイントパートナーの全面的な損失まで導くこと
のある表面初期亀裂の成長が回避されるように改良する
ことである。特にジョイントは、ジョイントパートナー
の適切な成形によって一般的な材料の使用を許し、かつ
特にガスタービン構造に使用された際に機械的並びにま
た熱的な負荷に耐えるものでなければならない。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の課題は請求項１に
よって解決される。請求項１に挙げられた本発明による
ジョイントの代表的な使用は請求項８の対象である。本
発明の思想の有利な発展的な特徴が引用形式請求項の対
象である。
【００１１】本発明によれば、２つのジョイントパート
ナー間のジョイントであって、ジョイントパートナーが
それぞれ少なくとも１つの平らな、円筒形のまたは錐形
の面セクションを持ち、２つのジョイントパートナーの
平らな、円筒形のまたは錐形の面セクションが部分的に
のみオーバーラップし、かつ接触領域内で共通の支持面
を形成するように、ジョイントパートナーが上記面セク
ションを介して力を加えられ、かつ滑動して互いに接触
することができる形式のジョイントが、ジョイントパー
トナーの平らな、円筒形のまたは錐形の面セクションが
それぞれ少なくとも１つのアンダーカットによって片側
で制限されており、かつジョイントパートナーが、ジョ
イントパートナーの共通の支持面が１方向で１つのジョ
イントパートナーのアンダーカットにより、かつ反対の
方向で他のジョイントパートナーのアンダーカットによ
って制限されているように構成される。
【００１２】
【発明の効果】本発明の基礎をなす思想は、最大機械的
負荷、すなわち最大応力勾配のゾーンを支持面の領域か
ら移動させ、かつ同時に特定の運転条件下で亀裂を拡大
し、したがって亀裂成長を助長する表面に平行な引っ張
り応力が生じ得る各ジョイントパートナーのゾーンをそ
れぞれ他方のジョイントパートナーの接触領域から取り
去り、こうして接触領域内で侵食亀裂が生じ得ないよう
に、材料集中的な機械的応力経過をジョイント領域内の
ジョイントパートナーのジオメトリー上の形状付与によ
って変更することである。さらに、両ジョイントパート
ナーの接触面を予想される相対運動および組み込み誤差
を越えて延長させて、その都度他方のジョイントパート
ナーのアンダーカットの前縁とオーバーラップさせた本
発明による構成によって、上記の運転条件下で接触領域
内では亀裂を終わらせる、したがって亀裂成長を阻止す
る、表面に平行な圧縮応力のみが生じることが達成され
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１には本発明によるジョイント
の有利な実施形が示されており、この図によればジョイ
ントパートナー１はその平らな、円筒形の、または錐形
の面セクション１１に沿って滑動して（矢印）共通の支
持面３を介してジョイントパートナー２の平らな、円筒
形の、または錐形の面セクション２１へ結合する。ジョ
イントパートナー１は、支持面１１が図示の例では片側
に斜めに形成された移行縁の形状のアンダーカット１２
を有し、アンダーカットは平らな面セクション１１を凹
面状に構成されたアンダーカット形状部１４へ接続す
る。ジョイントパートナー２も同様に構成されており、
やはり片側にアンダーカット２２を有し、このアンダー
カットが平らな面セクション２１を凹面状に構成された
アンダーカット形状部２４へ接続する。
【００１４】力を負荷され、並びに滑動可能に支承され
たジョイントパートナー１と２の結合を行う本発明によ
るジョイントは支持面３を有し、支持面を介して両ジョ
イントパートナーが物理的に結合される。このジョイン
トは予想されるすべての相対運動および組み付け誤差に
おいて一方向で１つのジョイントパートナー１のアンダ
ーカット１２により、かつ他の方向では他のジョイント
パートナー２のアンダーカット２２によって制限され
る。
【００１５】図示の実施例において、平らな面セクショ
ン１１、２１はそれぞれ面領域１３，２３でもってアン
ダーカット１２、２２よりも突出している。特に面領域
１３，２３は、ジョイントパートナー１と２が機械的お
よび熱的に誘導される相対運動に曝されるジョイントの
各運転状態においてアンダーカット１２，２２よりも突
出しなければならない。すなわち面領域１３，２３は常
に一方のジョイントパートナーのその都度負荷を支持す
るゾーンの端部を他のジョイントパートナーの負荷され
ない端部が確実にオーバーラップするように働く。
【００１６】ジョイントパートナーの本発明による構成
によって、最大の応力勾配のゾーンを後方のアンダーカ
ット形状部１４，２４の領域内へ移し、かつ亀裂を広げ
る表面に平行な応力を回避することが可能である。
【００１７】図５から、応力経過を書き入れた、ジョイ
ントパートナー１，２間の本発明によるジョイントの代
表的な横断面が得られる。図５による実施例によれば、
最大の応力勾配Ｓ１，Ｓ２を持つゾーンがアンダーカッ
ト形状部１４，２４の領域内にある。それとは異なり、
支持面３の領域内では僅かに変化するにすぎない応力勾
配、さらには表面に平行な圧縮応力が生じ、そのため支
持面３内では表面初期亀裂の成長が阻止される。
【００１８】もちろん図１に示された実施例の他に平行
に延びる２つのアンダーカットを持つジョイントパート
ナージオメトリーも考えられるが、これは適用例に応じ
て任意に採用すべき手段である。支持面がアンダーカッ
トによって完全に制限されることも考えられ、したがっ
てそれぞれ２つのアンダーカット対が設けられ、これら
はそれぞれ互いに直交（orthgonal）配置される。
【００１９】図６には、ジョイントパートナー１，２間
に２つの本発明によるジョイント４，５を有する実施例
が示されている。図示の実施例は、ロータケーシング
（ジョイントパートナー２に相当）の受容スリット内へ
導入されたタービン羽根のグリップピン（ジョイントパ
ートナー１に相当）の部分を示す。図示の実施例では個
々のアンダーカット形状部は円環状（torusfoermig）に
構成されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による２つのジョイントパートナー間の
ジョイントの１実施例の略示横断面図である。
【図２】公知のジョイントの略示横断面図である。
【図３】材料初期亀裂を持つ図２による略示横断面図で
ある。
【図４】応力経過を書き込んだ、公知のジョイントの略
示横断面図である。
【図５】応力経過を書き込んだ、本発明によるジョイン
トの１実施例の略示横断面図である。
【図６】ロータケーシングの受容レール内のタービン羽
根のグリップピンのジョイント領域の部分断面図であ
る。
【符号の説明】
１，２ ジョイントパートナー、 ３ 支持面、 ４，
５ ジョイント、 １１，２１ 面セクション、 １
３，２３ アンダーカット、 １４，２４ アンダーカ
ット形状部

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ２つのジョイントパートナー（１，２）
    間のジョイントであって、ジョイントパートナーがそれ
    ぞれ少なくとも１つの平らな、円筒形のまたは錐形の面
    セクション（１１，２１）を持ち、２つのジョイントパ
    ートナー（１，２）の平らな、円筒形のまたは錐形の面
    セクション（１１，２１）が部分的にのみオーバーラッ
    プし、かつ接触領域内で共通の支持面（３）を形成する
    ように、両ジョイントパートナーが上記面セクションを
    介して力を加えられ、かつ滑動して互いに接触すること
    ができる形式のものにおいて、ジョイントパートナー
    （１，２）の平らな、円筒形のまたは錐形の面セクショ
    ン（１１，２１）がそれぞれ少なくとも１つのアンダー
    カット（１２，２２）によって片側で制限されており、
    かつジョイントパートナーが、ジョイントパートナー
    （１，２）の共通の支持面（３）が１方向で１つのジョ
    イントパートナー（１）のアンダーカット（１２）によ
    り、かつ反対の方向で他のジョイントパートナー（２）
    のアンダーカット（２２）によって制限されていること
    を特徴とする、２つのジョイントパートナー間のジョイ
    ント。
  2. 【請求項２】 ジョイントパートナー（１，２）の平ら
    な、円筒形のまたは錐形の面セクション（１１，２１）
    の面領域（１３，２３）がそれぞれ他方のジョイントパ
    ートナーのアンダーカットよりも突出している、請求項
    １記載のジョイント。
  3. 【請求項３】 アンダーカット（１２，２２）が移行縁
    として構成されており、かつ平らな、円筒形のまたは錐
    形の面セクション（１１，２１）を凹面のアンダーカッ
    ト形状部（１４，２４）へ結合している、請求項１また
    は２記載のジョイント。
  4. 【請求項４】 移行縁が円形または斜めに形成されてい
    る、請求項３記載のジョイント。
  5. 【請求項５】 アンダーカット形状部（１４，２４）が
    少なくとも１つの円環状に形成された領域を有してい
    る、請求項４記載のジョイント。
  6. 【請求項６】 両ジョイントパートナーのアンダーカッ
    ト（１２，２２）が対をなして平行に延びている、請求
    項１から５までのいずれか１項記載のジョイント。
  7. 【請求項７】 ジョイントパートナーのアンダーカット
    （１２，２２）の経過がジョイントパートナーの相対的
    な滑動に対してほぼ垂直に向いている、請求項１から６
    までのいずれか１項記載のジョイント。
  8. 【請求項８】 移動するまたは静止の機械部材の差込ジ
    ョイントとして、機械部材間の相対運動を補償し、かつ
    支持面（３）における材料亀裂回避のために使用され
    る、請求項１から７までのいずれか１項記載のジョイン
    ト。
  9. 【請求項９】 機械部材がタービン羽根のセンタリング
    座または羽根サスペンションであり、この中に、対応し
    た形状に構成されたタービン羽根の嵌合い座部が挿入可
    能である、請求項８記載のジョイント。
JP10186051A 1997-07-02 1998-07-01 ２つのジョイントパートナー間のジョイントおよびその使用 Pending JPH1172106A (ja)

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DE19728085.4 1997-07-02
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