JPH11751A - 軽合金射出機用射出シリンダ - Google Patents
軽合金射出機用射出シリンダInfo
- Publication number
- JPH11751A JPH11751A JP15378197A JP15378197A JPH11751A JP H11751 A JPH11751 A JP H11751A JP 15378197 A JP15378197 A JP 15378197A JP 15378197 A JP15378197 A JP 15378197A JP H11751 A JPH11751 A JP H11751A
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- JP
- Japan
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- tip
- injection
- screw
- light alloy
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- Pending
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スクリュの先端部に装着されている逆流防止
装置を保守・点検する際、シリンダからスクリュを引き
抜くことなく作業ができる軽合金射出機用射出シリンダ
を提供することを課題とする。 【解決手段】 射出シリンダのシリンダ１を、スクリュ
４を前進させた状態においてスクリュ４に装着されてい
る逆流防止装置が露出する長さとし、該シリンダの先端
部に先端シリンダを取り付け、該先端シリンダ６の先端
部にノズル３を有するシリンダヘッド２を取り付けた。
この前記先端シリンダまでを取り外すことにより、シリ
ンダ１からスクリュ４を引き抜くことなく逆流防止装置
６を保守・点検することが可能となる。
装置を保守・点検する際、シリンダからスクリュを引き
抜くことなく作業ができる軽合金射出機用射出シリンダ
を提供することを課題とする。 【解決手段】 射出シリンダのシリンダ１を、スクリュ
４を前進させた状態においてスクリュ４に装着されてい
る逆流防止装置が露出する長さとし、該シリンダの先端
部に先端シリンダを取り付け、該先端シリンダ６の先端
部にノズル３を有するシリンダヘッド２を取り付けた。
この前記先端シリンダまでを取り外すことにより、シリ
ンダ１からスクリュ４を引き抜くことなく逆流防止装置
６を保守・点検することが可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は軽合金射出機に係る
ものであり、詳しくは軽合金射出機用射出シリンダに関
するものである。
ものであり、詳しくは軽合金射出機用射出シリンダに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】 従来、用いられている軽合金射出機用
射出シリンダの構成について図６を参照して説明する。
同図に示すように、射出シリンダのシリンダ１の内部に
はスクリュ４が回転可能、かつ軸方向に前後動可能に設
けられている。シリンダ１の後方上部には軽合金チップ
１２を供給するシリンダホッパ口１１が設けられ、シリ
ンダ１の前面にはノズル３を有するシリンダヘッド２が
シリンダヘッド用ボルト７によって締め付けられてい
る。前記シリンダ１、シリンダヘッド２などの外周部に
はバンドヒータ１３が取り付けられている。前記スクリ
ュ４の先端部にはスクリュヘッド５が逆流防止リング６
を介在させて取り付けられている。
射出シリンダの構成について図６を参照して説明する。
同図に示すように、射出シリンダのシリンダ１の内部に
はスクリュ４が回転可能、かつ軸方向に前後動可能に設
けられている。シリンダ１の後方上部には軽合金チップ
１２を供給するシリンダホッパ口１１が設けられ、シリ
ンダ１の前面にはノズル３を有するシリンダヘッド２が
シリンダヘッド用ボルト７によって締め付けられてい
る。前記シリンダ１、シリンダヘッド２などの外周部に
はバンドヒータ１３が取り付けられている。前記スクリ
ュ４の先端部にはスクリュヘッド５が逆流防止リング６
を介在させて取り付けられている。
【０００３】次に、上述した射出シリンダの作用につい
て説明する。シリンダホッパ口１２からシリンダ１内に
供給された固体の軽合金チップ１２は、スクリュ４の回
転によってシリンダ１の前方に送られる。その際、軽合
金チップ１２は、バンドヒータ１３による加熱およびス
クリュ４の溝空間１４が狭くなっていくことによって発
生するせん断発熱により半溶融状態とされ、その圧によ
りスクリュ４を後退させながらシリンダ１の前方部に貯
蔵される。次に、スクリュ４を前進させることで、半溶
融状態の軽合金はノズル３を介して図示しない金型内に
射出される。スクリュ４を前進する際に発生する半溶融
状態の軽合金の後方への逆流は、スクリュ４の先端部に
装着されている逆流防止装置６によって防止される。
て説明する。シリンダホッパ口１２からシリンダ１内に
供給された固体の軽合金チップ１２は、スクリュ４の回
転によってシリンダ１の前方に送られる。その際、軽合
金チップ１２は、バンドヒータ１３による加熱およびス
クリュ４の溝空間１４が狭くなっていくことによって発
生するせん断発熱により半溶融状態とされ、その圧によ
りスクリュ４を後退させながらシリンダ１の前方部に貯
蔵される。次に、スクリュ４を前進させることで、半溶
融状態の軽合金はノズル３を介して図示しない金型内に
射出される。スクリュ４を前進する際に発生する半溶融
状態の軽合金の後方への逆流は、スクリュ４の先端部に
装着されている逆流防止装置６によって防止される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の射出シリンダ
は、以上のように構成されているため、次のような問題
点があった。
は、以上のように構成されているため、次のような問題
点があった。
【０００５】軽合金射出機に使用される逆流防止装置
は、高温・高圧の過酷な条件で使用されるため部品交換
などの保守・点検作業を頻繁に行わなければならない。
保守・点検作業においては、まず、シリンダヘッドをシ
リンダに締め付けているボルトを外し、シリンダヘッド
を外す。次にシリンダに内臓されスクリュと一体化され
ている逆流防止装置をスクリュと共にシリンダの前方に
引き抜く。スクリュ引き抜き後、スクリュから逆流防止
装置を外し、部品交換などの保守・点検を行う。このよ
うに、逆流防止装置を保守・点検する際には、スクリュ
を引く抜くという大がかりな作業を行わなければならな
かった。
は、高温・高圧の過酷な条件で使用されるため部品交換
などの保守・点検作業を頻繁に行わなければならない。
保守・点検作業においては、まず、シリンダヘッドをシ
リンダに締め付けているボルトを外し、シリンダヘッド
を外す。次にシリンダに内臓されスクリュと一体化され
ている逆流防止装置をスクリュと共にシリンダの前方に
引き抜く。スクリュ引き抜き後、スクリュから逆流防止
装置を外し、部品交換などの保守・点検を行う。このよ
うに、逆流防止装置を保守・点検する際には、スクリュ
を引く抜くという大がかりな作業を行わなければならな
かった。
【０００６】本発明は、以上のような問題点を解決する
ためになされたものであって、スクリュの先端部に装着
されている逆流防止装置を保守・点検する際、シリンダ
からスクリュを引き抜くことなく作業ができる軽合金射
出機用射出シリンダを提供することを課題とする。
ためになされたものであって、スクリュの先端部に装着
されている逆流防止装置を保守・点検する際、シリンダ
からスクリュを引き抜くことなく作業ができる軽合金射
出機用射出シリンダを提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上述した課題を
次のようにして解決した。射出シリンダのシリンダを、
スクリュを前進させた状態においてスクリュに装着され
ている逆流防止装置が露出する長さとし、該シリンダの
先端部に先端シリンダを取り付け、該先端シリンダの先
端部にノズルを有するシリンダヘッドを取り付けた。こ
の先端シリンダまでを取り外すことにより、シリンダか
らスクリュを引き抜くことなく逆流防止装置を保守・点
検することが可能となる。
次のようにして解決した。射出シリンダのシリンダを、
スクリュを前進させた状態においてスクリュに装着され
ている逆流防止装置が露出する長さとし、該シリンダの
先端部に先端シリンダを取り付け、該先端シリンダの先
端部にノズルを有するシリンダヘッドを取り付けた。こ
の先端シリンダまでを取り外すことにより、シリンダか
らスクリュを引き抜くことなく逆流防止装置を保守・点
検することが可能となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明による軽合金射出機用射出
シリンダは、シリンダと、該シリンダの前面に締め付け
られている先端シリンダと、該先端シリンダの前面に締
め付けられノズルを有するシリンダヘッドとからなり、
先端シリンダの前面位置は、スクリュを前進させた際、
スクリュに装着されている逆流防止装置の後端位置より
後方になるように定められていることを特徴とする。
シリンダは、シリンダと、該シリンダの前面に締め付け
られている先端シリンダと、該先端シリンダの前面に締
め付けられノズルを有するシリンダヘッドとからなり、
先端シリンダの前面位置は、スクリュを前進させた際、
スクリュに装着されている逆流防止装置の後端位置より
後方になるように定められていることを特徴とする。
【０００９】シリンダヘッドと先端シリンダはシリンダ
ヘッド用ボルトでシリンダに共締めされていることが好
ましい。
ヘッド用ボルトでシリンダに共締めされていることが好
ましい。
【００１０】先端シリンダはシリンダに先端シリンダ用
ボルトで締め付けられていることが好ましい。なお、先
端シリンダはシリンダにフランジを介して締め付けられ
ていることが好ましい。
ボルトで締め付けられていることが好ましい。なお、先
端シリンダはシリンダにフランジを介して締め付けられ
ていることが好ましい。
【００１１】先端シリンダはシリンダにクランパーを介
して締め付けられていることが好ましい。
して締め付けられていることが好ましい。
【００１２】
【実施例】本発明の実施例について図面を参照して説明
する。図１は本発明による軽合金射出機用射出シリンダ
の縦断面図であり、図２は、図１に示す射出シリンダの
先端部を示す構成図である。
する。図１は本発明による軽合金射出機用射出シリンダ
の縦断面図であり、図２は、図１に示す射出シリンダの
先端部を示す構成図である。
【００１３】図１に示すように、射出シリンダのシリン
ダ１の内部にはスクリュ４が回転可能、かつ軸方向に前
後動可能に設けられている。シリンダ１の後方上部には
軽合金チップ１２を供給するシリンダホッパ口１１が設
けられ、シリンダ１の前面には先端シリンダ２１が締め
付けられ、この先端シリンダ２１の前面にはノズル３を
有するシリンダヘッド２が締め付けられている。前記シ
リンダ１、先端シリンダ２１、シリンダヘッド２などの
外周部にはバンドヒータ１３が取り付けられている。前
記スクリュ１の先端部にはスクリュヘッド５が逆流防止
装置６を介在させて取り付けられている。
ダ１の内部にはスクリュ４が回転可能、かつ軸方向に前
後動可能に設けられている。シリンダ１の後方上部には
軽合金チップ１２を供給するシリンダホッパ口１１が設
けられ、シリンダ１の前面には先端シリンダ２１が締め
付けられ、この先端シリンダ２１の前面にはノズル３を
有するシリンダヘッド２が締め付けられている。前記シ
リンダ１、先端シリンダ２１、シリンダヘッド２などの
外周部にはバンドヒータ１３が取り付けられている。前
記スクリュ１の先端部にはスクリュヘッド５が逆流防止
装置６を介在させて取り付けられている。
【００１４】前記先端シリンダ２１の前面位置は、スク
リュ４を前進させた際、スクリュ４に装着されている逆
流防止装置６の後端位置より後方になるように定められ
ている。なお、シリンダヘッド２と先端シリンダ２１は
長いシリンダヘッド用ボルト７でシリンダ１に共締めさ
れている。
リュ４を前進させた際、スクリュ４に装着されている逆
流防止装置６の後端位置より後方になるように定められ
ている。なお、シリンダヘッド２と先端シリンダ２１は
長いシリンダヘッド用ボルト７でシリンダ１に共締めさ
れている。
【００１５】図２に示すように、逆流防止装置６の部品
交換などの保守・点検を行う場合は、スクリュ４を前進
させて、シリンダヘッド用ボルト７を外し、シリンダヘ
ッド２を外す。次に分割され取り外しが容易にされた先
端シリンダ２１をシリンダ１から外すことにより、スク
リュ４の先端部に装着されている逆流防止装置６をシリ
ンダ１から露出させる。これにより、スクリュ４と一体
化している逆流防止装置６をシリンダ１からスクリュ４
を引き抜くことなく保守・点検ができる。
交換などの保守・点検を行う場合は、スクリュ４を前進
させて、シリンダヘッド用ボルト７を外し、シリンダヘ
ッド２を外す。次に分割され取り外しが容易にされた先
端シリンダ２１をシリンダ１から外すことにより、スク
リュ４の先端部に装着されている逆流防止装置６をシリ
ンダ１から露出させる。これにより、スクリュ４と一体
化している逆流防止装置６をシリンダ１からスクリュ４
を引き抜くことなく保守・点検ができる。
【００１６】上述した実施例では、シリンダヘッド２と
先端シリンダ２１は長いシリンダヘッド用ボルト７でシ
リンダ１に共締めされるような構成とされているが、こ
れに限らず次のような構成とすることもできる。
先端シリンダ２１は長いシリンダヘッド用ボルト７でシ
リンダ１に共締めされるような構成とされているが、こ
れに限らず次のような構成とすることもできる。
【００１７】図３に示す構成では、先端シリンダ２１は
シリンダ１に先端シリンダ用ボルト７で締め付けられ、
シリンダヘッド２は先端シリンダ２１にシリンダヘッド
用ボルト２２で締め付けられている。
シリンダ１に先端シリンダ用ボルト７で締め付けられ、
シリンダヘッド２は先端シリンダ２１にシリンダヘッド
用ボルト２２で締め付けられている。
【００１８】図４に示す構成では、図３に示す構成にお
いて、先端シリンダ２１とシリンダ１の締め付けをフラ
ンジ２１ａ，１ａを介して行っている。
いて、先端シリンダ２１とシリンダ１の締め付けをフラ
ンジ２１ａ，１ａを介して行っている。
【００１９】図５に示す構成では、先端シリンダ２１と
シリンダ１の締め付けを、図４のフランジ２１ａ，１ａ
に代え、クランパー２３で行っている。
シリンダ１の締め付けを、図４のフランジ２１ａ，１ａ
に代え、クランパー２３で行っている。
【００２０】
【発明の効果】本発明による軽合金射出機用射出シリン
ダは、以上の様に構成されているので、次のような効果
を得ることができる。 (a) スクリュに装着している逆流防止装置の部品交換な
どの保守・点検の際、シリンダからスクリュを引き抜く
ことなく作業することができる。これにより部品交換な
どの保守・点検が容易になると共に生産性が向上する。 (b) 高温になったスクリュを引き抜くことなく作業がで
きるので安全性が向上する。 (c) 逆流防止装置の保守・点検の際、先端シリンダまで
を昇温すればよいので、省エネとなる。 (d) シリンダを交換する際、多くの場合、シリンダ一式
の交換を必要とせず、損傷の激しい先端シリンダのみの
交換ですむ。
ダは、以上の様に構成されているので、次のような効果
を得ることができる。 (a) スクリュに装着している逆流防止装置の部品交換な
どの保守・点検の際、シリンダからスクリュを引き抜く
ことなく作業することができる。これにより部品交換な
どの保守・点検が容易になると共に生産性が向上する。 (b) 高温になったスクリュを引き抜くことなく作業がで
きるので安全性が向上する。 (c) 逆流防止装置の保守・点検の際、先端シリンダまで
を昇温すればよいので、省エネとなる。 (d) シリンダを交換する際、多くの場合、シリンダ一式
の交換を必要とせず、損傷の激しい先端シリンダのみの
交換ですむ。
【図１】本発明による軽合金射出機用射出シリンダの縦
断面図である。
断面図である。
【図２】図１に示す射出シリンダの先端部を示す構成図
である。
である。
【図３】他の射出シリンダの先端部を示す構成図であ
る。
る。
【図４】他の射出シリンダの先端部を示す構成図であ
る。
る。
【図５】他の射出シリンダの先端部を示す構成図であ
る。
る。
【図６】従来の軽合金射出機用射出シリンダの縦断面図
である。
である。
１ シリンダ １ａ 、２１ａ フランジ ２ シリンダヘツド ３ ノズル ４ スクリュ ５ スクリュヘッド ６ 逆流防止装置 ７ シリンダヘッド用ボルト 11 シリンダホッパ口 12 軽合金チップ 13 バンドヒータ 14 溝空間 21 先端シリンダ 22 先端シリンダ用ボルト 23 クランパー
Claims (5)
- 【請求項１】 射出シリンダが、シリンダ（１）と、該
シリンダ（１）の前面に締め付けられている先端シリン
ダ（２１）と、該先端シリンダ（２１）の前面に締め付
けられノズル（３）を有するシリンダヘッド（２）とか
らなり、先端シリンダ（２１）の前面位置は、スクリュ
（４）を前進させた際、スクリュ（４）に装着されてい
る逆流防止装置（６）の後端位置より後方になるように
定められていることを特徴とする軽合金射出機用射出シ
リンダ。 - 【請求項２】 シリンダヘッド（２）と先端シリンダ
（２１）はシリンダヘッド用ボルト（７）でシリンダ
（１）に共締めされていることを特徴とする請求項１記
載の軽合金射出機用射出シリンダ。 - 【請求項３】 先端シリンダ（２１）はシリンダ（１）
に先端シリンダ用ボルト（２２）で締め付けられている
ことを特徴とする請求項１記載の軽合金射出機用射出シ
リンダ。 - 【請求項４】 先端シリンダ（２１）はシリンダ（１）
にフランジ（２１ａ，１ａ）を介して締め付けられてい
ることを特徴とする請求項３記載の軽合金射出機用射出
シリンダ。 - 【請求項５】 先端シリンダ（２１）はシリンダ（１）
にクランパー（２３）を介して締め付けられていること
を特徴とする請求項１記載の軽合金射出機用射出シリン
ダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15378197A JPH11751A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 軽合金射出機用射出シリンダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15378197A JPH11751A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 軽合金射出機用射出シリンダ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11751A true JPH11751A (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=15570009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15378197A Pending JPH11751A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 軽合金射出機用射出シリンダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11751A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2024159A4 (en) * | 2006-05-17 | 2009-07-15 | Husky Injection Molding | Molding-system valve having knockdown retainer |
| KR20180017514A (ko) * | 2016-08-09 | 2018-02-21 | 엘에스엠트론 주식회사 | 사출장치 |
| WO2024070716A1 (ja) * | 2022-09-30 | 2024-04-04 | 株式会社日本製鋼所 | 金属射出成形機のスクリュ保守用治具、および、スクリュ保守方法 |
-
1997
- 1997-06-11 JP JP15378197A patent/JPH11751A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2024159A4 (en) * | 2006-05-17 | 2009-07-15 | Husky Injection Molding | Molding-system valve having knockdown retainer |
| KR20180017514A (ko) * | 2016-08-09 | 2018-02-21 | 엘에스엠트론 주식회사 | 사출장치 |
| WO2024070716A1 (ja) * | 2022-09-30 | 2024-04-04 | 株式会社日本製鋼所 | 金属射出成形機のスクリュ保守用治具、および、スクリュ保守方法 |
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