JPH1175366A - プログラム可能なコンバータ - Google Patents
プログラム可能なコンバータInfo
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- JPH1175366A JPH1175366A JP10122084A JP12208498A JPH1175366A JP H1175366 A JPH1175366 A JP H1175366A JP 10122084 A JP10122084 A JP 10122084A JP 12208498 A JP12208498 A JP 12208498A JP H1175366 A JPH1175366 A JP H1175366A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
- H02M3/00—Conversion of DC power input into DC power output
- H02M3/02—Conversion of DC power input into DC power output without intermediate conversion into AC
- H02M3/04—Conversion of DC power input into DC power output without intermediate conversion into AC by static converters
- H02M3/10—Conversion of DC power input into DC power output without intermediate conversion into AC by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode
- H02M3/145—Conversion of DC power input into DC power output without intermediate conversion into AC by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal
- H02M3/155—Conversion of DC power input into DC power output without intermediate conversion into AC by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only
- H02M3/156—Conversion of DC power input into DC power output without intermediate conversion into AC by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only with automatic control of output voltage or current, e.g. switching regulators
- H02M3/157—Conversion of DC power input into DC power output without intermediate conversion into AC by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only with automatic control of output voltage or current, e.g. switching regulators with digital control
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
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- H02M3/1588—Conversion of DC power input into DC power output without intermediate conversion into AC by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only with automatic control of output voltage or current, e.g. switching regulators including plural semiconductor devices as final control devices for a single load comprising at least one synchronous rectifier element
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B70/00—Technologies for an efficient end-user side electric power management and consumption
- Y02B70/10—Technologies improving the efficiency by using switched-mode power supplies [SMPS], i.e. efficient power electronics conversion e.g. power factor correction or reduction of losses in power supplies or efficient standby modes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Dc-Dc Converters (AREA)
- Analogue/Digital Conversion (AREA)
- Amplifiers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 より低い電圧のマイクロプロセッサに対す
る電源電圧の変更に対応することのできるようにプログ
ラムされるよう設計されたDC−DCコンバータコント
ローラを提供する。 【解決手段】 出力信号を供給する少なくとも1つの
増幅器(16、18、20)と、前記少なくとも1つの
増幅器の出力信号の大きさを制御する制御ユニット(2
4)と、デジタル入力信号に応じて、前記少なくとも1
つの増幅器の前記出力信号の前記大きさを特定する出力
信号を、前記制御ユニットに供給する回路であって、各
々が特定の値の増加分を有する前記大きさの2つの範囲
を特定する前記回路(14)とを有する。
る電源電圧の変更に対応することのできるようにプログ
ラムされるよう設計されたDC−DCコンバータコント
ローラを提供する。 【解決手段】 出力信号を供給する少なくとも1つの
増幅器(16、18、20)と、前記少なくとも1つの
増幅器の出力信号の大きさを制御する制御ユニット(2
4)と、デジタル入力信号に応じて、前記少なくとも1
つの増幅器の前記出力信号の前記大きさを特定する出力
信号を、前記制御ユニットに供給する回路であって、各
々が特定の値の増加分を有する前記大きさの2つの範囲
を特定する前記回路(14)とを有する。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、プログラム可能な
電源に関し、より詳しくは、プログラム可能なステップ
ダウンDC−DCコンバータコントローラに関する。
電源に関し、より詳しくは、プログラム可能なステップ
ダウンDC−DCコンバータコントローラに関する。
【0002】
【従来の技術】マイクロプロセッサは、メインフレーム
のコンピュータの計算能力に匹敵する簡単な機能のみを
制御する集積化された半導体チップから発展してきた。
この発展は、1つの集積回路上に集積化されるトランジ
スタの個数を増加させてきた。例えば、現在のInte
l Pentium(登録商標)マイクロプロセッサチ
ップは、500億個を優に越える数のトランジスタを備
えている。このような高い密度を達成するために、各ト
ランジスタの寸法がサブミクロンのレベルまで縮小さ
れ、各々の形状が短縮され、そのトランジスタが動作す
るための最大の電圧も、低減されてきた。マイクロプロ
セッサの最大の動作電圧を変更することにより、プログ
ラム可能な電源に対して、そのマイクロプロセッサに必
要とされる電圧を変更する度に、コンピュータシステム
の設計者が、その関連する電源システムを完全に構築せ
ずに済むものでなければならないという要件が生じた。
マイクロプロセッサに対するこの電圧の要件は、およそ
過去5年の間に、386及び486マイクロプロセッサ
に対する5ボルトから、ペンティアムプロセッサに対す
る3.3ボルトへ減少する傾向にあり、そして現在で
は、ペンティアムプロ(Pentium Pro(登録
商標))に対する3.5ボルトまで低下している。19
97年のマイクロプロセッサに対する動作電圧は、2.
5ボルトの範囲内となるであろう。
のコンピュータの計算能力に匹敵する簡単な機能のみを
制御する集積化された半導体チップから発展してきた。
この発展は、1つの集積回路上に集積化されるトランジ
スタの個数を増加させてきた。例えば、現在のInte
l Pentium(登録商標)マイクロプロセッサチ
ップは、500億個を優に越える数のトランジスタを備
えている。このような高い密度を達成するために、各ト
ランジスタの寸法がサブミクロンのレベルまで縮小さ
れ、各々の形状が短縮され、そのトランジスタが動作す
るための最大の電圧も、低減されてきた。マイクロプロ
セッサの最大の動作電圧を変更することにより、プログ
ラム可能な電源に対して、そのマイクロプロセッサに必
要とされる電圧を変更する度に、コンピュータシステム
の設計者が、その関連する電源システムを完全に構築せ
ずに済むものでなければならないという要件が生じた。
マイクロプロセッサに対するこの電圧の要件は、およそ
過去5年の間に、386及び486マイクロプロセッサ
に対する5ボルトから、ペンティアムプロセッサに対す
る3.3ボルトへ減少する傾向にあり、そして現在で
は、ペンティアムプロ(Pentium Pro(登録
商標))に対する3.5ボルトまで低下している。19
97年のマイクロプロセッサに対する動作電圧は、2.
5ボルトの範囲内となるであろう。
【0003】DC−DC(直流−直流)コンバータコン
トローラの前の世代は、一定の出力電圧を提供するか、
又は、外部の抵抗の設定によって出力電圧を調節できる
ものであった。従って、パーソナルコンピュータの生産
環境において、マイクロプロセッサ回路基板(「マザー
ボード」として知られてもいる)は、マイクロプロセッ
サの製造業者によって動作電圧が変更される度に、再設
計されなければならなかった。電圧の要件の変更によっ
て生ずるこの問題を解決するために、インテル社は、適
切な能力を備えたマザーボードによって読み出すことの
できるペンティアムプロへの電圧特定コード(VID)
のプログラムを行ってきた。マザーボードは、ビルトイ
ンタイプのファンクションを有する場合、VIDによっ
て特定された電圧をマイクロプロセッサに供給する。こ
れによって、マイクロプロセッサの電圧が変更される度
にシステム設計者がマザーボードを再設計する必要が解
消され、その理由は、マイクロプロセッサがそれ自身に
必要とされる電圧を指定し、コントローラが自動的にそ
の必要とされる電圧を供給するからである。
トローラの前の世代は、一定の出力電圧を提供するか、
又は、外部の抵抗の設定によって出力電圧を調節できる
ものであった。従って、パーソナルコンピュータの生産
環境において、マイクロプロセッサ回路基板(「マザー
ボード」として知られてもいる)は、マイクロプロセッ
サの製造業者によって動作電圧が変更される度に、再設
計されなければならなかった。電圧の要件の変更によっ
て生ずるこの問題を解決するために、インテル社は、適
切な能力を備えたマザーボードによって読み出すことの
できるペンティアムプロへの電圧特定コード(VID)
のプログラムを行ってきた。マザーボードは、ビルトイ
ンタイプのファンクションを有する場合、VIDによっ
て特定された電圧をマイクロプロセッサに供給する。こ
れによって、マイクロプロセッサの電圧が変更される度
にシステム設計者がマザーボードを再設計する必要が解
消され、その理由は、マイクロプロセッサがそれ自身に
必要とされる電圧を指定し、コントローラが自動的にそ
の必要とされる電圧を供給するからである。
【0004】将来予測されるより低い電圧のマイクロプ
ロセッサに対する電源電圧の変更に対応することのでき
るようにプログラムされるよう設計されたDC−DCコ
ンバータコントローラが必要とされている。このDC−
DCコンバータコントローラは、マイクロプロセッサ内
にプログラムされたVIDコードを読み出し、このマイ
クロプロセッサのVIDコードによって指定された電圧
を供給することのできるものでなければならない。
ロセッサに対する電源電圧の変更に対応することのでき
るようにプログラムされるよう設計されたDC−DCコ
ンバータコントローラが必要とされている。このDC−
DCコンバータコントローラは、マイクロプロセッサ内
にプログラムされたVIDコードを読み出し、このマイ
クロプロセッサのVIDコードによって指定された電圧
を供給することのできるものでなければならない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、将来予測さ
れるより低い電圧のマイクロプロセッサに対する電源電
圧の変更に対応することのできるようにプログラムされ
るよう設計されたDC−DCコンバータコントローラを
提供することを目的とする。
れるより低い電圧のマイクロプロセッサに対する電源電
圧の変更に対応することのできるようにプログラムされ
るよう設計されたDC−DCコンバータコントローラを
提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、プログラム可能なコンバータであっ
て、出力信号を供給する少なくとも1つの増幅器と、前
記少なくとも1つの増幅器の出力信号の大きさを制御す
る制御ユニットと、デジタル入力信号に応じて、前記少
なくとも1つの増幅器の前記出力信号の前記大きさを特
定する出力信号を、前記制御ユニットに供給する回路で
あって、各々が特定の値の増加分を有する前記大きさの
2つの範囲を特定する前記回路とを有することを特徴と
するプログラム可能なコンバータが提供される。
に、本発明では、プログラム可能なコンバータであっ
て、出力信号を供給する少なくとも1つの増幅器と、前
記少なくとも1つの増幅器の出力信号の大きさを制御す
る制御ユニットと、デジタル入力信号に応じて、前記少
なくとも1つの増幅器の前記出力信号の前記大きさを特
定する出力信号を、前記制御ユニットに供給する回路で
あって、各々が特定の値の増加分を有する前記大きさの
2つの範囲を特定する前記回路とを有することを特徴と
するプログラム可能なコンバータが提供される。
【0007】本発明によれば、プログラム可能なDC−
DCコンバータコントローラが、外部装置(例えばマイ
クロプロセッサ)からのデジタル入力信号(例えばVI
Dコード)によって指定された出力電圧を供給する。こ
のコンバータコントローラは、必要な電圧を供給する少
なくとも1つの増幅器と、この増幅器の出力の振幅を制
御する制御ユニットと、デジタル入力に応答する回路と
を含む。この回路は、また、デジタル・アナログコンバ
ータを含み、このデジタル・アナログコンバータは、外
部装置からのデジタル入力信号を受け取る。デジタル・
アナログコンバータは、必要とされる電圧の出力電圧を
提供するための正確な基準信号を用いる。マイクロプロ
セッサに供給される出力電圧は、第1の電圧範囲内の例
えば100ミリボルトの増加分で、または、第2の差分
的電圧範囲内での例えば50ミリボルトの増加分で、マ
イクロプロセッサによって選択される。
DCコンバータコントローラが、外部装置(例えばマイ
クロプロセッサ)からのデジタル入力信号(例えばVI
Dコード)によって指定された出力電圧を供給する。こ
のコンバータコントローラは、必要な電圧を供給する少
なくとも1つの増幅器と、この増幅器の出力の振幅を制
御する制御ユニットと、デジタル入力に応答する回路と
を含む。この回路は、また、デジタル・アナログコンバ
ータを含み、このデジタル・アナログコンバータは、外
部装置からのデジタル入力信号を受け取る。デジタル・
アナログコンバータは、必要とされる電圧の出力電圧を
提供するための正確な基準信号を用いる。マイクロプロ
セッサに供給される出力電圧は、第1の電圧範囲内の例
えば100ミリボルトの増加分で、または、第2の差分
的電圧範囲内での例えば50ミリボルトの増加分で、マ
イクロプロセッサによって選択される。
【0008】本発明は、以下の詳細な説明によってより
良く理解される。単に1つの例として、本発明の実施例
が例示され説明される。容易に理解されることだが、本
発明は、本発明の技術的視点を逸脱せずに、様々な様相
において他の変形を加えることのできるものである。従
って、図面及び詳細な説明は、例示のためのものであっ
て限定を意図するものではない。
良く理解される。単に1つの例として、本発明の実施例
が例示され説明される。容易に理解されることだが、本
発明は、本発明の技術的視点を逸脱せずに、様々な様相
において他の変形を加えることのできるものである。従
って、図面及び詳細な説明は、例示のためのものであっ
て限定を意図するものではない。
【0009】
【発明の実施の形態】本件出願の出願人による米国特許
出願第08/672,487(1996年6月26日出
願)「A Programmable Synchro
nous Step Down DC−DC Conv
erter Controller」(Stephen
W. Bryso)には、本件出願のコントローラと
多くの点で共通するDC−DCコンバータコントローラ
が開示されている。しかしながら、このコントローラ
は、電圧の値及び電圧の範囲の両方において、単一の増
加分を備えた単一の範囲の出力電圧を供給するものであ
る。
出願第08/672,487(1996年6月26日出
願)「A Programmable Synchro
nous Step Down DC−DC Conv
erter Controller」(Stephen
W. Bryso)には、本件出願のコントローラと
多くの点で共通するDC−DCコンバータコントローラ
が開示されている。しかしながら、このコントローラ
は、電圧の値及び電圧の範囲の両方において、単一の増
加分を備えた単一の範囲の出力電圧を供給するものであ
る。
【0010】本発明のコントローラに基づけば、2つの
異なる電圧範囲が提供される。上側の電圧範囲は、5ビ
ットのデジタル・アナログコンバータ(DAC)の最上
位ビットに論理的高信号(1)を与えることによって選
択される。このDC−DCコンバータは、それに応じ
て、5ビットのDACの残りの4つの下位ビットへ入力
されたVIDコードに基づいて、例えば2.0ボルトか
ら3.5ボルトの範囲内の電圧を出力する。下側の電圧
範囲は、デジタルDACの最上位ビットを論理的信号
(0)を与えることによってイネーブルされる。この2
つの範囲を用いる方法によって、高められた融通性がも
たらされ、関連するマイクロプロセッサが、その特定の
必要とされる電圧を出力するように電源を自動的に構成
することが可能となる。
異なる電圧範囲が提供される。上側の電圧範囲は、5ビ
ットのデジタル・アナログコンバータ(DAC)の最上
位ビットに論理的高信号(1)を与えることによって選
択される。このDC−DCコンバータは、それに応じ
て、5ビットのDACの残りの4つの下位ビットへ入力
されたVIDコードに基づいて、例えば2.0ボルトか
ら3.5ボルトの範囲内の電圧を出力する。下側の電圧
範囲は、デジタルDACの最上位ビットを論理的信号
(0)を与えることによってイネーブルされる。この2
つの範囲を用いる方法によって、高められた融通性がも
たらされ、関連するマイクロプロセッサが、その特定の
必要とされる電圧を出力するように電源を自動的に構成
することが可能となる。
【0011】上側の2.0ボルトから3.5ボルトの範
囲では、100ミリボルトのステッブが存在し、DAC
の最上位ビットは、論理的高信号のレベルに設定されて
いる。DACの最上位ビットが論理的低信号のレベルに
設定された場合、DC−DCコントローラは、より低い
電圧範囲、この場合では1.3ボルトから2.05ボル
トの、50ミリボルトのステップを出力する。もちろ
ん、これらの範囲及び各範囲に対するステップは、単な
る例示である。また、本発明に基づいて、2つより多く
の範囲を備えたコンバータも、構成することができる。
囲では、100ミリボルトのステッブが存在し、DAC
の最上位ビットは、論理的高信号のレベルに設定されて
いる。DACの最上位ビットが論理的低信号のレベルに
設定された場合、DC−DCコントローラは、より低い
電圧範囲、この場合では1.3ボルトから2.05ボル
トの、50ミリボルトのステップを出力する。もちろ
ん、これらの範囲及び各範囲に対するステップは、単な
る例示である。また、本発明に基づいて、2つより多く
の範囲を備えたコンバータも、構成することができる。
【0012】以下の説明では、説明を明瞭にかつ分かり
やすいものとするために、模式的な図面で描かれている
様々な構成要素の全てについて説明されるわけではな
い。様々な構成要素は、当業者に、本発明の実施をする
ことのできるだけの開示内容を提供するために図面で描
かれたものである。当業者には、特定の構成要素の全て
に関する詳細な説明は、本発明を実施するために必要で
ないことは明らかであろう。従って、本発明に影響を及
ぼす構成要素若しくは本発明を理解するために必要な構
成要素のみが、図面に描かれかつ説明されている。更
に、良く知られた電気回路の構造及び電気回路は、本発
明を分かりにくいものとすることのないようにブロック
形式で描かれている。
やすいものとするために、模式的な図面で描かれている
様々な構成要素の全てについて説明されるわけではな
い。様々な構成要素は、当業者に、本発明の実施をする
ことのできるだけの開示内容を提供するために図面で描
かれたものである。当業者には、特定の構成要素の全て
に関する詳細な説明は、本発明を実施するために必要で
ないことは明らかであろう。従って、本発明に影響を及
ぼす構成要素若しくは本発明を理解するために必要な構
成要素のみが、図面に描かれかつ説明されている。更
に、良く知られた電気回路の構造及び電気回路は、本発
明を分かりにくいものとすることのないようにブロック
形式で描かれている。
【0013】本発明は、例えば16アンペアの出力電流
以上の出力電流を供給するように構成することのできる
プログラム可能な同期的電圧コントローラである。負荷
が重い状態では、コントローラは、電流モードのPWM
(パルス幅変調)のステップダウンレギュレータとして
機能する。負荷が軽い状態では、PMF(パルス周波数
変調)で、若しくは、パルススキップモードで機能す
る。このコントローラは、負荷のレベルを検出し、2つ
のモードを自動的に切り換え、全ての負荷条件に対して
その効率を最適なものとする。
以上の出力電流を供給するように構成することのできる
プログラム可能な同期的電圧コントローラである。負荷
が重い状態では、コントローラは、電流モードのPWM
(パルス幅変調)のステップダウンレギュレータとして
機能する。負荷が軽い状態では、PMF(パルス周波数
変調)で、若しくは、パルススキップモードで機能す
る。このコントローラは、負荷のレベルを検出し、2つ
のモードを自動的に切り換え、全ての負荷条件に対して
その効率を最適なものとする。
【0014】図1は、本発明のプログラム可能なDC−
DCコンバータコントローラ10を表している。線11
内に描かれたコントローラ10の一部分は(ある実施例
では)、1つの半導体チップ上に形成されている(しか
し、他の実施例ではディスクリートな構成要素からな
る)。コントローラ10のメイン制御ループを含み、こ
のメイン制御ループは、2つの主な部分、即ち、破線1
2によって区分されたアナログ制御回路と、破線14に
よって区分されたデジタル制御ブロックとを含む。
DCコンバータコントローラ10を表している。線11
内に描かれたコントローラ10の一部分は(ある実施例
では)、1つの半導体チップ上に形成されている(しか
し、他の実施例ではディスクリートな構成要素からな
る)。コントローラ10のメイン制御ループを含み、こ
のメイン制御ループは、2つの主な部分、即ち、破線1
2によって区分されたアナログ制御回路と、破線14に
よって区分されたデジタル制御ブロックとを含む。
【0015】アナログ制御回路12は、比較器22に接
続された信号条件付け増幅器16、18、及び20を含
み、比較器22は、その出力信号をデジタル制御回路2
4へ供給する。アナログ制御回路12は、IFB(電流
フィードバック)端子26からの入力信号と、VFB
(電圧フィードバック)端子28からの入力信号とを受
け入れ、電流制御信号パス30と、電圧制御信号パス3
2とを形成している。抵抗器R1とインダクタL1はI
FBノード26に接続されている。抵抗器R1は、端子
26と28との間に電圧を形成し、この電圧は、端子V
outへ伝達される出力リード電流に比例する。インダ
クタL1は、誘導性記憶素子であって、スイッチ36が
オフ状態の時に連続的に流れなければならない負荷電流
を保持している。キャパシタC1はフィルタである。電
圧制御パス32は、VFB信号を増幅し、このVFB信
号は信号条件付け増幅器20へ入力される。信号条件付
け増幅器16は、IFB端子26の信号と、VFB端子
28の信号との差を求め、この差が信号条件付け増幅器
20へ入力される。増幅されたVFB信号と、VFB信
号とIFB信号との間の差信号とが、発振器34からの
傾き補償入力と合計され、信号条件付け増幅器20へ供
給される。
続された信号条件付け増幅器16、18、及び20を含
み、比較器22は、その出力信号をデジタル制御回路2
4へ供給する。アナログ制御回路12は、IFB(電流
フィードバック)端子26からの入力信号と、VFB
(電圧フィードバック)端子28からの入力信号とを受
け入れ、電流制御信号パス30と、電圧制御信号パス3
2とを形成している。抵抗器R1とインダクタL1はI
FBノード26に接続されている。抵抗器R1は、端子
26と28との間に電圧を形成し、この電圧は、端子V
outへ伝達される出力リード電流に比例する。インダ
クタL1は、誘導性記憶素子であって、スイッチ36が
オフ状態の時に連続的に流れなければならない負荷電流
を保持している。キャパシタC1はフィルタである。電
圧制御パス32は、VFB信号を増幅し、このVFB信
号は信号条件付け増幅器20へ入力される。信号条件付
け増幅器16は、IFB端子26の信号と、VFB端子
28の信号との差を求め、この差が信号条件付け増幅器
20へ入力される。増幅されたVFB信号と、VFB信
号とIFB信号との間の差信号とが、発振器34からの
傾き補償入力と合計され、信号条件付け増幅器20へ供
給される。
【0016】信号条件付け増幅器20の出力信号は、比
較器22へ入力され、この比較器22は、主BWM制御
信号を、デジタル制御回路24へ供給する。アナログ制
御回路12内の更に別の比較器(図示されていない)
が、軽負荷時にコントローラ10がパルススキップモー
ドに入る閾値と、最大電流比較器(図示されていない)
が、外部の電力MOSFET(トランジスタ)36及び
38への出力ドライブ信号をディスエーブルするポイン
トとを設定する。デジタル制御回路24は、比較器22
の出力信号と、発振器34からのクロック信号とを受け
取り、外部の電力MOSFET36のゲート(制御端
子)に接続された出力ライン40へ適切な出力パルスを
出力する。デジタル制御ブロック14は、あるバージョ
ンでは、デジタル制御回路24内の高速トランジスタロ
ジックを用い、これにより、コントローラ10が1MH
zを越えるクロック速度で動作することが可能となる。
デジタル制御ブロック14は、また、2つの外部のMO
SFET36及び38が同時には導通状態とならないこ
とを確実にするためのブレークビフォアメイクタイミン
グ(break-before-make timing)を提供する。発振器3
4は、一定電流のキァパシタ充電オシュレータからな
る。外部のキャパシタ35は、発振器34の周波数を設
定する最大の融通性をもたらし、例えば用途の必要性に
応じて200KHzから1MHz以上の設定を可能とす
る。
較器22へ入力され、この比較器22は、主BWM制御
信号を、デジタル制御回路24へ供給する。アナログ制
御回路12内の更に別の比較器(図示されていない)
が、軽負荷時にコントローラ10がパルススキップモー
ドに入る閾値と、最大電流比較器(図示されていない)
が、外部の電力MOSFET(トランジスタ)36及び
38への出力ドライブ信号をディスエーブルするポイン
トとを設定する。デジタル制御回路24は、比較器22
の出力信号と、発振器34からのクロック信号とを受け
取り、外部の電力MOSFET36のゲート(制御端
子)に接続された出力ライン40へ適切な出力パルスを
出力する。デジタル制御ブロック14は、あるバージョ
ンでは、デジタル制御回路24内の高速トランジスタロ
ジックを用い、これにより、コントローラ10が1MH
zを越えるクロック速度で動作することが可能となる。
デジタル制御ブロック14は、また、2つの外部のMO
SFET36及び38が同時には導通状態とならないこ
とを確実にするためのブレークビフォアメイクタイミン
グ(break-before-make timing)を提供する。発振器3
4は、一定電流のキァパシタ充電オシュレータからな
る。外部のキャパシタ35は、発振器34の周波数を設
定する最大の融通性をもたらし、例えば用途の必要性に
応じて200KHzから1MHz以上の設定を可能とす
る。
【0017】デジタル制御ブロック14は、2つの等し
い高電流出力トライバ42及び44を含み、この2つの
ドライバは、プッシュプル形式で配置された内部の高速
バイポーラトランジスタ(図示されていない)を用いて
いる。各ドライバ42及び44は、100ナノ秒未満の
間で、例えば、1アンペアを流すことのできる能力を有
する。各ドライバの電源及びグランドは、スイッチング
ノイズに対する耐性を提供するために、集積回路チップ
の電源及びグランドから、切り離されている。ドライバ
40には、フローティングキャパシタ48から「ブート
ストラップ(boot-strapped)」された電源を有する。
この構成では、キャパシタ48は、交互に、ショットキ
ーダイオード50を介して電源VCC1から充電され、次
に、MOSFET36が導通しているときに電圧上昇
(boosted up)される。この方法により、ノード46の
電圧が2×(VCC−Vds)(ダイオード50)に等しく
なり、この値はVCC1=5Vの時に約9.5ボルトで
ある。この電圧は、低いRDS 、ON(導通状態におけるド
レイン・ソース間の抵抗)を達成するために必要とされ
る外部のMOSFET36への9ボルトのゲート電圧を
提供するために十分な値である。「低い方の」同期MO
SFET38は、基準電圧としてグランド電位が与えら
れているので、そのゲート駆動電圧は、電圧上昇される
必要はない(他の実施例では、1つのドライバ42と1
つのNOSFET36のみが用いられている)。ダイオ
ード51は、スイッチ36がターンオンしかつスイッチ
38がターンオフしている間に、若しくはその逆の状態
の間に、電流を吸い込む。
い高電流出力トライバ42及び44を含み、この2つの
ドライバは、プッシュプル形式で配置された内部の高速
バイポーラトランジスタ(図示されていない)を用いて
いる。各ドライバ42及び44は、100ナノ秒未満の
間で、例えば、1アンペアを流すことのできる能力を有
する。各ドライバの電源及びグランドは、スイッチング
ノイズに対する耐性を提供するために、集積回路チップ
の電源及びグランドから、切り離されている。ドライバ
40には、フローティングキャパシタ48から「ブート
ストラップ(boot-strapped)」された電源を有する。
この構成では、キャパシタ48は、交互に、ショットキ
ーダイオード50を介して電源VCC1から充電され、次
に、MOSFET36が導通しているときに電圧上昇
(boosted up)される。この方法により、ノード46の
電圧が2×(VCC−Vds)(ダイオード50)に等しく
なり、この値はVCC1=5Vの時に約9.5ボルトで
ある。この電圧は、低いRDS 、ON(導通状態におけるド
レイン・ソース間の抵抗)を達成するために必要とされ
る外部のMOSFET36への9ボルトのゲート電圧を
提供するために十分な値である。「低い方の」同期MO
SFET38は、基準電圧としてグランド電位が与えら
れているので、そのゲート駆動電圧は、電圧上昇される
必要はない(他の実施例では、1つのドライバ42と1
つのNOSFET36のみが用いられている)。ダイオ
ード51は、スイッチ36がターンオンしかつスイッチ
38がターンオフしている間に、若しくはその逆の状態
の間に、電流を吸い込む。
【0018】図示されているように、2つの電源VCC
1(例えば12ボルト)とVCC2(例えば5ボルト)
が用いられている。
1(例えば12ボルト)とVCC2(例えば5ボルト)
が用いられている。
【0019】コントローラ10には、精密バンドギャッ
プ回路を含む以下に詳しく説明される基準電圧回路64
によって供給される、基準電圧VREFが、基準電圧と
して供給されている。基準電圧回路64のバンドギャッ
プ回路内の内部抵抗(図示されていない)は、ほとんど
0に近い温度係数(TC)を達成するように正確に調節
されている。VREF信号は、5ビットVAC54に接
続されていて、更に、5個のデジタル入力信号D0、D
1、D2、D3、D4、RSELが、5ビットのDAC
54に供給されていて、これらの信号は、VOUT54に
おける必要とされる出力電圧を選択するための電圧範囲
及び電圧の値を決定するものである。例えば、Pent
ium Pro仕様ガイドラインは、DC−DCコンバ
ータの出力が、4ビットの電圧特定(VID)コードD
0、D1、D2、D3(以下の表1に例示されている)
によって直接プログラムされることを要件件としてい
る。このコードは、5番目のビットRSELと共に、ラ
イン55のDCの出力電圧VDACを調節する。表1は、
RSEL(最上位ビット)を論理5レベル(1)に設定
することによって選択される上述された上側電圧範囲を
表していることが理解される。
プ回路を含む以下に詳しく説明される基準電圧回路64
によって供給される、基準電圧VREFが、基準電圧と
して供給されている。基準電圧回路64のバンドギャッ
プ回路内の内部抵抗(図示されていない)は、ほとんど
0に近い温度係数(TC)を達成するように正確に調節
されている。VREF信号は、5ビットVAC54に接
続されていて、更に、5個のデジタル入力信号D0、D
1、D2、D3、D4、RSELが、5ビットのDAC
54に供給されていて、これらの信号は、VOUT54に
おける必要とされる出力電圧を選択するための電圧範囲
及び電圧の値を決定するものである。例えば、Pent
ium Pro仕様ガイドラインは、DC−DCコンバ
ータの出力が、4ビットの電圧特定(VID)コードD
0、D1、D2、D3(以下の表1に例示されている)
によって直接プログラムされることを要件件としてい
る。このコードは、5番目のビットRSELと共に、ラ
イン55のDCの出力電圧VDACを調節する。表1は、
RSEL(最上位ビット)を論理5レベル(1)に設定
することによって選択される上述された上側電圧範囲を
表していることが理解される。
【0020】
【表1】
【0021】表1のVIDコードは以下のように機能す
る。マイクロプロセッサの設計者、例えばペンティアム
プロの設計者は、そのマイクロプロセッサが2.8ボル
トで動作するか否かを判定する。2.8ボルトに対する
5ビットのVIDコード(01111)は、マイクロプ
ロセッサ内にプログラムされ、かつ、コントローラ10
内のDAC54によって入力信号D0、D1、D2、D4、
及びRSELとして読み出される。次に、DAC54
は、ライン55のアナログ出力信号VDACを供給し、
この信号が増幅器18に入力されて、この増幅器18は
上述されたようにアナログ回路12の1部を構成し、ア
ナログ回路12の出力信号は、比較器22によってデジ
タル信号に変換されて、このデジタル信号が、デジタル
制御ブロック24へ供給され、ドライバ42と44のス
イッチングを制御する。こうして、必要とされる電圧
(2.8ボルト)がVOUT58に出力される。全ての負
荷状態の元で安定した動作(フィルタリング)を行うた
めに、10KΩのプルアップ抵抗器と0.2マイクロフ
ァラッドのデカップリングキァパシタ(図示されていな
い)がライン55に接続されても良い。
る。マイクロプロセッサの設計者、例えばペンティアム
プロの設計者は、そのマイクロプロセッサが2.8ボル
トで動作するか否かを判定する。2.8ボルトに対する
5ビットのVIDコード(01111)は、マイクロプ
ロセッサ内にプログラムされ、かつ、コントローラ10
内のDAC54によって入力信号D0、D1、D2、D4、
及びRSELとして読み出される。次に、DAC54
は、ライン55のアナログ出力信号VDACを供給し、
この信号が増幅器18に入力されて、この増幅器18は
上述されたようにアナログ回路12の1部を構成し、ア
ナログ回路12の出力信号は、比較器22によってデジ
タル信号に変換されて、このデジタル信号が、デジタル
制御ブロック24へ供給され、ドライバ42と44のス
イッチングを制御する。こうして、必要とされる電圧
(2.8ボルト)がVOUT58に出力される。全ての負
荷状態の元で安定した動作(フィルタリング)を行うた
めに、10KΩのプルアップ抵抗器と0.2マイクロフ
ァラッドのデカップリングキァパシタ(図示されていな
い)がライン55に接続されても良い。
【0022】上述されたように、下側の電圧範囲は、R
SELビットの値を論理低(0)に設定することによっ
て選択される。これによって、50ミリボルトの増加分
の1.3ボルトから2.05ボルトの範囲の下側の電圧
が形成される。対応するVIDの表は例示されていない
が、その理由は、表1と等しいからである。
SELビットの値を論理低(0)に設定することによっ
て選択される。これによって、50ミリボルトの増加分
の1.3ボルトから2.05ボルトの範囲の下側の電圧
が形成される。対応するVIDの表は例示されていない
が、その理由は、表1と等しいからである。
【0023】コントローラ10は、ある実施例では、V
FB端子28(VOUTでもある)における一定の電圧モ
ニタを提供する「電力GOOD」回路60を含む。電力
GOOD回路60は、VFB端子28の信号をVDAC
信号と比較し、電源電圧(VOUT58での)が、その通
常の値に対する選択された百分率、例えばプラスマイナ
ス7%を越える場合に、ライン「PWRGD」にアクテ
ィブローのインタラプト信号を出力する。
FB端子28(VOUTでもある)における一定の電圧モ
ニタを提供する「電力GOOD」回路60を含む。電力
GOOD回路60は、VFB端子28の信号をVDAC
信号と比較し、電源電圧(VOUT58での)が、その通
常の値に対する選択された百分率、例えばプラスマイナ
ス7%を越える場合に、ライン「PWRGD」にアクテ
ィブローのインタラプト信号を出力する。
【0024】図2は、DAC54の模式図である。図2
のDAC54は、本発明に用いることのできるデジタル
・アナログコンバータの1つの例である。入力端子(D
0、D1、D2、D3)は、表1及び図1に例示された同じ
符号を付けられたコードの値に対応し、かつ対応するマ
イクロプロセッサ等の外部装置から受け取られる。これ
らの入力コード信号は、各々、トランジスタQ0、Q
3、Q4、及びQ5をターンオン若しくはターンオフさ
せる。R−2R抵抗性ラダーとして知られかつ抵抗器R
12からR24を含む抵抗性ラダーは、入力コード
D0、D1、D2、D3 の値に応じて増加された出力電圧V
DACを供給し、かつ上述されたように、電圧の増加分
はこの例では100ミリボルトである。
のDAC54は、本発明に用いることのできるデジタル
・アナログコンバータの1つの例である。入力端子(D
0、D1、D2、D3)は、表1及び図1に例示された同じ
符号を付けられたコードの値に対応し、かつ対応するマ
イクロプロセッサ等の外部装置から受け取られる。これ
らの入力コード信号は、各々、トランジスタQ0、Q
3、Q4、及びQ5をターンオン若しくはターンオフさ
せる。R−2R抵抗性ラダーとして知られかつ抵抗器R
12からR24を含む抵抗性ラダーは、入力コード
D0、D1、D2、D3 の値に応じて増加された出力電圧V
DACを供給し、かつ上述されたように、電圧の増加分
はこの例では100ミリボルトである。
【0025】図1及び図2を参照すると、5ビットのD
AC54には、基準電圧回路64によって出力された基
準電圧VREFが供給されている。回路64の詳細は、
図3に描かれており、この回路64は、バンドギャップ
ダイオードを用いた1.21ボルトの基準電圧を発生す
る通常のバンドギャップ基準回路78を含んでいる。こ
の1.21ボルトのバンドギャップ基準電圧は、第1の
ゲイン選択増幅器72の正の端子に入力され、かつ第2
のゲンイ選択増幅器74の正の入力端子に入力されてい
る。増幅器72及び74の各々の制御端子は、RSEL
コードラインに接続されている。抵抗器R30、R3
2、R34及びR36も設けられている。RSELの値
は(デジタル値の1若しくは0であるが)、DAC54
に対する出力電圧VREFが高い電圧範囲若しくは低い
電圧範囲のいずれかにあるかを、各電圧範囲内の最も低
い点の値、例えば1.3ボルト若しくは2.0ボルトを
設定することによって決定する。RSELの値に基づい
て、増幅器72と74のうちのいずれかのみがイネーブ
ルされて、1.21ボルトのバンドギャップ電圧が各範
囲に対する適切な電圧レベルまで増加されるようにな
る。
AC54には、基準電圧回路64によって出力された基
準電圧VREFが供給されている。回路64の詳細は、
図3に描かれており、この回路64は、バンドギャップ
ダイオードを用いた1.21ボルトの基準電圧を発生す
る通常のバンドギャップ基準回路78を含んでいる。こ
の1.21ボルトのバンドギャップ基準電圧は、第1の
ゲイン選択増幅器72の正の端子に入力され、かつ第2
のゲンイ選択増幅器74の正の入力端子に入力されてい
る。増幅器72及び74の各々の制御端子は、RSEL
コードラインに接続されている。抵抗器R30、R3
2、R34及びR36も設けられている。RSELの値
は(デジタル値の1若しくは0であるが)、DAC54
に対する出力電圧VREFが高い電圧範囲若しくは低い
電圧範囲のいずれかにあるかを、各電圧範囲内の最も低
い点の値、例えば1.3ボルト若しくは2.0ボルトを
設定することによって決定する。RSELの値に基づい
て、増幅器72と74のうちのいずれかのみがイネーブ
ルされて、1.21ボルトのバンドギャップ電圧が各範
囲に対する適切な電圧レベルまで増加されるようにな
る。
【0026】図2のデジタル・アナログコンバータ54
は、可変(選択可能な)電流源I2を含み、この電流源
はその詳細が図4に描かれている。電流源I2は、VI
Dコードの最上位ビットRSELの値に応じて、2つの
範囲の各々に対するDACのステップサイズを選択す
る。RSELビットが論理高(1)に設定されている場
合、上側のコードの範囲は、イネーブルされ、即ちステ
ップサイズが100ミリボルトとなる。2つの電流源I
3の出力電流は、トランジスタQ32とQ34によって
合流され、ノードIOUTにおけるこのステップ電流が
DAC54に供給される。RSELビットが低い値(論
理0)に設定されたとき、低い電圧範囲がイネーブルさ
れ、即ち、50ミリボルトのステップサイズとなり、電
流源I4がターンオフされ、DAC54へのステッブ電
流が半分にされる。
は、可変(選択可能な)電流源I2を含み、この電流源
はその詳細が図4に描かれている。電流源I2は、VI
Dコードの最上位ビットRSELの値に応じて、2つの
範囲の各々に対するDACのステップサイズを選択す
る。RSELビットが論理高(1)に設定されている場
合、上側のコードの範囲は、イネーブルされ、即ちステ
ップサイズが100ミリボルトとなる。2つの電流源I
3の出力電流は、トランジスタQ32とQ34によって
合流され、ノードIOUTにおけるこのステップ電流が
DAC54に供給される。RSELビットが低い値(論
理0)に設定されたとき、低い電圧範囲がイネーブルさ
れ、即ち、50ミリボルトのステップサイズとなり、電
流源I4がターンオフされ、DAC54へのステッブ電
流が半分にされる。
【0027】各範囲に対する最初の電圧とステップのサ
イズとの両方を制御するためにRSELビットを用いる
ことが、図1に描かれており、この図1では、RSEL
入力信号が、基準電圧回路64と、5ピットのDAC5
4とに接続されており、図1では、図2及び図4の電流
源I2がDAC54の一部を成していることが理解され
る。
イズとの両方を制御するためにRSELビットを用いる
ことが、図1に描かれており、この図1では、RSEL
入力信号が、基準電圧回路64と、5ピットのDAC5
4とに接続されており、図1では、図2及び図4の電流
源I2がDAC54の一部を成していることが理解され
る。
【0028】図1のデジタル制御回路24の模式図が、
図5及び図6に描かれている。図示された各構成要素を
説明せずに、回路24の動作を以下に説明する。基本的
な制御信号(CMP1IN)は、出力ドライバ42のオ
フのタイミングを制御するデジタル信号である。ドライ
バ42の開始時刻は、OSCの立ち上がりエッジによっ
て、RSラッチ80がリセットされることにより、セッ
トされる。次に、CMPにIN信号が、アナログブロッ
ク12によって発生されたフィードバック信号に基づい
て、ある時間だけ遅れてラッチ80をセットする。
図5及び図6に描かれている。図示された各構成要素を
説明せずに、回路24の動作を以下に説明する。基本的
な制御信号(CMP1IN)は、出力ドライバ42のオ
フのタイミングを制御するデジタル信号である。ドライ
バ42の開始時刻は、OSCの立ち上がりエッジによっ
て、RSラッチ80がリセットされることにより、セッ
トされる。次に、CMPにIN信号が、アナログブロッ
ク12によって発生されたフィードバック信号に基づい
て、ある時間だけ遅れてラッチ80をセットする。
【0029】下側のドライバ44は、ドライバ42の反
対の極性でスレーブされて動作する、即ち、ドライバ4
2がオンの時、ドライバ44はオフであり、ドライバ4
2がオフの時、ドライバ44はオンである。RSラッチ
82と、NORゲート86及び88とは、ドライバ42
と44とが同じ時刻で両方オンしないことを確実にす
る。NORゲート90は、ドライバ44がオン状態であ
るときに、ドライバ42がオンとならないようにしてい
る。また、出力が回路をVcc若しくはグランドに接続
しているときに、入力信号SCINはドライバ42をデ
ィスエーブルする。図5のその他の入力信号は、比較器
(図示されていない)によって供給される、CMPIN
3B、CMP2INB、SCIN、及びSYNCOMP
B信号である。信号SCIN及びCMP2INBは、従
って、短絡回路の保護を提供し、CMPIN3Bは、ア
イドル状態を表し、SYNCOMPBは、ラッチ82を
リセットする。
対の極性でスレーブされて動作する、即ち、ドライバ4
2がオンの時、ドライバ44はオフであり、ドライバ4
2がオフの時、ドライバ44はオンである。RSラッチ
82と、NORゲート86及び88とは、ドライバ42
と44とが同じ時刻で両方オンしないことを確実にす
る。NORゲート90は、ドライバ44がオン状態であ
るときに、ドライバ42がオンとならないようにしてい
る。また、出力が回路をVcc若しくはグランドに接続
しているときに、入力信号SCINはドライバ42をデ
ィスエーブルする。図5のその他の入力信号は、比較器
(図示されていない)によって供給される、CMPIN
3B、CMP2INB、SCIN、及びSYNCOMP
B信号である。信号SCIN及びCMP2INBは、従
って、短絡回路の保護を提供し、CMPIN3Bは、ア
イドル状態を表し、SYNCOMPBは、ラッチ82を
リセットする。
【0030】これまでの説明は例示及び説明を目的とす
るものである。これまでの説明は、本発明を全て含むも
のではなく、本発明を開示された形式に限定するもので
もない。これまでの説明の範囲内で様々な変更及び変形
が可能である。開示された実施例は、本発明の基本理念
を最も良く例示するために選択されかつ記述されたもの
であり、従って、その具体的な用途において、当業者
が、様々な実施例において様々な変更を施して本発明を
用いることを可能とする。その様な変形及び変更の全て
は、添付の特許請求の範囲によって定義される本発明の
技術的視点内に含まれる。
るものである。これまでの説明は、本発明を全て含むも
のではなく、本発明を開示された形式に限定するもので
もない。これまでの説明の範囲内で様々な変更及び変形
が可能である。開示された実施例は、本発明の基本理念
を最も良く例示するために選択されかつ記述されたもの
であり、従って、その具体的な用途において、当業者
が、様々な実施例において様々な変更を施して本発明を
用いることを可能とする。その様な変形及び変更の全て
は、添付の特許請求の範囲によって定義される本発明の
技術的視点内に含まれる。
【0031】
【発明の効果】将来予測されるより低い電圧のマイクロ
プロセッサに対する電源電圧の変更に対応することので
きるようにプログラムされるよう設計されたDC−DC
コンバータコントローラが提供される。
プロセッサに対する電源電圧の変更に対応することので
きるようにプログラムされるよう設計されたDC−DC
コンバータコントローラが提供される。
【図1】 本発明に基づくプログラム可能なDC−D
Cコンバータコントローラのブロック図。
Cコンバータコントローラのブロック図。
【図2】 図1のコントローラで用いられるデジタル
・アナログコンバータの模式的なブロック図。
・アナログコンバータの模式的なブロック図。
【図3】 図2のデジタル・アナログコンバータへ2
つの基準電圧のうちの1つを選択的に供給する回路の模
式的なブロック図。
つの基準電圧のうちの1つを選択的に供給する回路の模
式的なブロック図。
【図4】 図2のデジタル・アナログコンバータへ2
つのレベルの電流のうちの1つを選択的に供給する回路
の模式的なブロック図。
つのレベルの電流のうちの1つを選択的に供給する回路
の模式的なブロック図。
【図5】 図1のコントローラで用いられているデジ
タル制御回路の1部を表す模式図。
タル制御回路の1部を表す模式図。
【図6】 図1のコントローラで用いられているデジ
タル制御回路の他の部分を表す模式図。
タル制御回路の他の部分を表す模式図。
10 プログラム可能なDC−DCコンバータコントロ
ーラ 12 アナログ制御回路 16、18、20 信号条件付け増幅器 22 比較器 24 デジタル制御回路 26 IFB(電流フィードバック)端子 28 VFB(電圧フィードバック)端子 30 電流制御信号パス 32 電圧制御信号パス 34 発振器 35 外部のキャパシタ 36、38 外部の電力MOSFET(トランジスタ) 40 出力ライン 42、44 高電流出力トライバ 46 ノード 48 フローティングキャパシタ 50 ダイオード 51 ダイオード 54 DAC 64 基準電圧回路 72 第1のゲイン選択増幅器 74 第2のゲンイ選択増幅器 82 RSラッチ 86、88 NORゲート 90 NORゲート
ーラ 12 アナログ制御回路 16、18、20 信号条件付け増幅器 22 比較器 24 デジタル制御回路 26 IFB(電流フィードバック)端子 28 VFB(電圧フィードバック)端子 30 電流制御信号パス 32 電圧制御信号パス 34 発振器 35 外部のキャパシタ 36、38 外部の電力MOSFET(トランジスタ) 40 出力ライン 42、44 高電流出力トライバ 46 ノード 48 フローティングキャパシタ 50 ダイオード 51 ダイオード 54 DAC 64 基準電圧回路 72 第1のゲイン選択増幅器 74 第2のゲンイ選択増幅器 82 RSラッチ 86、88 NORゲート 90 NORゲート
Claims (10)
- 【請求項1】 プログラム可能なコンバータであっ
て、 出力信号を供給する少なくとも1つの増幅器と、 前記少なくとも1つの増幅器の出力信号の大きさを制御
する制御ユニットと、 デジタル入力信号に応じて、前記少なくとも1つの増幅
器の前記出力信号の前記大きさを特定する出力信号を、
前記制御ユニットに供給する回路であって、各々が特定
の値の増加分を有する前記大きさの2つの範囲を特定す
る前記回路とを有することを特徴とするプログラム可能
なコンバータ。 - 【請求項2】 前記回路が、デジタル・アナログ変換
器を有することを特徴とする請求項1に記載のプログラ
ム可能なコンバータ。 - 【請求項3】 前記デジタル・アナログ変換器が、 外部の装置から、前記外部の装置によって必要とされる
電圧を特定する5ビットのデジタル入力信号を受け取
り、前記デジタル入力信号を、アナログ出力信号に変換
することを特徴とする請求項2に記載のプログラム可能
なコンバータ。 - 【請求項4】 前記アナログ出力信号が、前記少なく
とも1つの増幅器の前記出力信号の前記大きさを特定す
る、前記制御ユニットへの前記出力信号からなることを
特徴とする請求項3に記載のプログラム可能なコンバー
タ。 - 【請求項5】 前記デジタル・アナログ変換器の前記
アナログ出力信号が、前記制御ユニットに供給されるこ
とを特徴とする請求項4に記載のプログラム可能なコン
バータ。 - 【請求項6】 前記デジタル入力信号によって特定さ
れる前記電圧が、特定された電圧の増加分によって乗算
された前記デジタル入力の値によって決定されることを
特徴とする請求項3に記載のプログラム可能なコンバー
タ。 - 【請求項7】 前記外部の装置が、特定された値の増
加分での要求された電圧を特定することを特徴とする請
求項6に記載のプログラム可能なコンバータ。 - 【請求項8】 前記外部の装置が、マイクロプロセッ
サを有することを特徴とする請求項3に記載のプログラ
ム可能なコンバータ。 - 【請求項9】 前記特定された電圧の増加分が、前記
2つの電圧の範囲の各々において、各々、5mVと、1
00mVであることを特徴とする請求項6に記載のプロ
グラム可能なコンバータ。 - 【請求項10】 前記少なくとも1つの増幅器と、前
記制御ユニットと、前記回路とが、1つの半導体集積回
路チップに集積化されていることを請求項1に記載のプ
ログラム可能なコンバータ。
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