JPH1175507A - 脱穀機の脱穀部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 前後に分割した分割扱胴を、前側扱胴と後側
扱胴の間に脱穀処理物が入りにくいように脱穀処理でき
る状態に構造簡単に得る。 【解決手段】 扱胴４の後側を形成する第２扱胴４Ｂ
を、前側を形成する第１扱胴４Ａよりも外径Ｄ２が小
で、全長にわたって同一外径の形状に形成してある。第
２扱胴４Ｂの前端部が第１扱胴４Ａの後端部に入り込む
状態で第１扱胴４Ａと第２扱胴４Ｂとを組み付けて扱胴
４を形成してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、脱穀対象物を回動
する扱胴によって脱穀処理するように構成した脱穀機の
脱穀部構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記脱穀機において、従来、たとえば特
開平３‐１２７９０７号公報に示されるように、扱胴を
これの前端側部分を形成する第１扱胴と、後端側部分を
形成するとともに第１扱胴とは分割している第２扱胴と
によって構成し、第２扱胴が第１扱胴よりも高速回転す
る状態に第１及び第２扱胴を駆動するようになったもの
があった。すなわち、扱室の前端側では第２扱胴よりも
低速で回動する第１扱胴によってワラ切れ発生を抑制し
ながら脱穀処理でき、扱室の後端側では第１扱胴よりも
高速で回動する第２扱胴により、単粒化した穀粒などの
脱穀処理物を迅速に受網から漏下させるとか塵埃を迅速
に扱室から排出するなど脱穀処理物を迅速に処理できる
ようになったものがあった。また、この脱穀機にあって
は、第２扱胴の前部が第１扱胴の後部に嵌合し、第１扱
胴と第２扱胴が隣接する部位において扱胴間にワラや穀
粒などの脱穀処理物が入り込みにくい状態になった扱胴
が採用されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の分割扱胴の場
合、第２扱胴の外周形状を、第１扱胴に嵌合する前端部
分と、この前端部分よりも後側に位置する扱胴本体部分
とで外径が異なるものにせねばならず、第２扱胴の製作
面からコスト高になっていた。本発明の目的は、分割扱
胴によって上記した如く有利に脱穀処理できながら、扱
胴間への処理物の入り込みを比較的有利に回避できる脱
穀部構造を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１による発明の構
成、作用、効果はつぎのとおりである。

【０００５】〔構成〕扱胴の前側部分を形成する第１扱
胴と、後側部分を形成するとともに前記第１扱胴とは分
割している第２扱胴とによって前記扱胴を構成するとと
もに、第２扱胴の周速度が第１扱胴の周速度よりも高速
になる状態で第１及び第２扱胴を駆動する駆動機構を備
え、前記第２扱胴の外径を第２扱胴の全長にわたって同
一又はほぼ同一に形成するとともに、第２扱胴の前端部
を第１扱胴の後端部に入り込ませてある脱穀機の脱穀部
構造。

【０００６】〔作用〕扱室の前端側では、第１扱胴が駆
動機構によって低速駆動されてワラ切れを発生しにくく
しながら脱穀処理し、後端側では、第２扱胴が駆動機構
によって高速駆動されて脱穀処理物が迅速に受網から漏
下するとか、塵埃が迅速に扱室から出るようにしながら
処理する。扱胴を分割扱胴に構成するのに、第１扱胴と
第２扱胴が隣接する部位を第２扱胴の前部が第１扱胴の
後部に入り込むことによって扱胴間に処理物が入り込み
にくいものにしながら、かつ、第２扱胴を全長にわたっ
て外径が同一又はほぼ同一の簡単な外周形状のものであ
って比較的容易かつ安価に作成できるものにしながら構
成している。

【０００７】〔効果〕ワラ切れが発生しにくい状態で、
かつ、処理物や塵埃を迅速に排出する状態で、さらに、
第１扱胴と第２扱胴の間に処理物が入り込みにくくてワ
ラ詰まりによる駆動不能などのトラブルが発生しにくい
状態で脱穀処理し、塵埃混入が少なくて品質のよい脱穀
粒を能率よく得られる。しかも、第２扱胴を容易かつ安
価に作成し、経済面などで有利に得られる。

【０００８】請求項２による発明の構成、作用、効果は
つぎのとおりである。

【０００９】〔構成〕請求項１による発明の構成におい
て、前記扱胴を内装する扱室に刈取り穀稈をその全体に
わたって投入するように構成してある。

【００１０】〔作用〕刈取り穀稈の全体を扱室に投入
し、比較的多量の処理物を扱室に収容して処理するなど
能率よく脱穀処理するものである。

【００１１】〔効果〕刈取り穀稈の稈身にも扱胴が作用
する形態の脱穀処理である割りには、第１扱胴と第２扱
胴の間にワラなどが詰まりにくい分割扱胴を採用して細
かい切れワラが発生しにくように、かつ、駆動トラブル
が発生しにくように処理し、塵埃混入が少ない脱穀穀粒
を能率よく得られる。

【００１２】請求項３による発明の構成、作用、効果は
つぎのとおりである。

【００１３】〔構成〕請求項１又は２による発明の構成
において、脱穀処理物に搬送作用する搬送体を前記第１
扱胴の後端部に備えさせるとともに、この搬送体が処理
物を扱胴後端側に移送させるべく有する搬送角度を、第
１扱胴の扱歯が処理物を扱胴後端側に移送させるべく有
する搬送角度よりも大にしてある。

【００１４】〔作用〕扱室の第１扱胴が位置する前端側
から第２扱胴が位置する後端側に移動せるべき処理物
を、第１扱胴の扱歯よりも搬送角度が大の搬送体にも送
り作用させ、高速回転する第２扱胴による速い流れに合
流しやすいようにして扱室後端側に移動させる。

【００１５】〔効果〕第１扱胴と第２扱胴の周速度差に
かかわらず、脱穀処理物が搬送体による送り作用によっ
て第２扱胴の方にスムーズに移動し、処理物が滞留して
脱穀不良になるとか扱胴間に入り込むとかの事態が発生
しにくいように精度よく脱穀処理できる。

【００１６】請求項４による発明の構成、作用、効果は
つぎのとおりである。

【００１７】〔構成〕請求項１〜３のいずれか１項によ
る本発明の構成において、脱穀処理物に流動案内して脱
穀処理物の扱室内滞留時間を設定する送塵弁を、一端側
が前記第１扱胴の後端側に対向し、他端側が前記第２扱
胴の前端側に対向する状態で配置してある。

【００１８】〔作用〕扱室の第１扱胴が位置する前端側
から第２扱胴が位置する後端側に移動せるべき処理物
を、第１扱胴の後端部から第２扱胴の始端部に入り込む
まで一連の送塵弁によって流動案内させ、高速回転する
第２扱胴による速い流れに合流しやすいようにして扱室
後端側に移動させる。

【００１９】〔効果〕第１扱胴と第２扱胴の周速度差に
かかわらず、脱穀処理物が送塵弁による流動案内によっ
て第２扱胴の方にスムーズに移動し、処理物が扱室内に
滞留する時間が極力設定どおりになるように扱室内滞留
時間を設定して精度よい脱穀処理ができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１に示すように、フィーダコン
ベア１によって刈取り部（図示せず）から扱室２の穀稈
受入れ口３に供給される刈取り穀稈の稈身部分と着粒部
分との全体を、前記フィーダコンベア１による送り込み
作用と、扱胴４が備える掻込み歯５による掻き込み作用
とによって扱室２に投入し、機体前後方向の軸芯４ａま
わりで回動する前記扱胴４によって機体後方側に搬送し
ながら脱穀処理し、脱穀排塵を扱胴４が後端部に備える
排出羽根６の送り作用によって扱室２の後端部に位置す
る排塵口７から機体後方に排出するように脱穀部を構成
してある。扱室２の受網８から落下供給される処理物を
機体後方側に搬送しながら比重選別する駆動揺動自在な
揺動選別装置９と、この揺動選別装置９の前端側の下方
に位置する唐箕１０が供給する選別風とによって脱穀部
からの処理物を穀粒と塵埃とに選別し、塵埃を選別風と
共に前記排出口７から機体後方に排出するように選別部
を構成してある。前記揺動選別装置９からの１番処理物
を機体横外側に搬送する機体横向きの１番スクリューコ
ンベア１１と、前記揺動選別装置９からの２番処理物を
機体横外側に搬送する機体横向きの２番スクリューコン
ベア１２とを選別部の底部に設けるとともに、２番スク
リューコンベア１２からの処理物を脱穀機体の横外側に
位置するスクリューコンベア装置（図示せず）によって
選別部の始端側の上部まで揚送して揺動選別装置９の始
端側に再選別処理させるべく還元するように構成し、も
って、コンバイン用の全稈投入型脱穀機を構成してあ
る。

【００２１】前記脱穀部は、詳しくは次の如く構成して
ある。図３に明示するように、扱胴４は、これの前側部
分を形成する第１扱胴４Ａと、扱胴４の後側部分を形成
するとともに第１扱胴４Ａとは別部品に分割している第
２扱胴４Ｂとの二つの扱胴によって構成してある。すな
わち、第１扱胴４Ａの前端側に前細りテーパ形状の掻込
み部を、後端側に円筒形状の脱穀部をそれぞれ備えさせ
るとともに、掻込み部の外周面側に、螺旋板で成る前記
掻込み歯５を一体回転自在に取り付け、脱穀部の外周面
側に、螺旋板で成る螺旋処理板と、この螺旋処理板の長
手方向での複数箇所に取り付けた扱歯本体とで成る螺旋
扱歯１３を一体回転自在に取り付けてある。第２扱胴４
Ｂは全長にわたって外径Ｄ２が同一又はほぼ同一の筒状
体で作成し、第２扱胴４Ｂの外周面側に、第１扱胴４Ａ
の螺旋扱歯１３と同様に螺旋処理板と、扱歯本体とで成
る螺旋扱歯１４を一体回転自在に取り付け、第２扱胴４
Ｂの後端部の外周面側に、第２扱胴４Ｂの周方向に分散
する複数枚の前記排出羽根６を一体回転自在に取り付け
てある。第２扱胴４Ｂの外径Ｄ２を第１扱胴４Ａの外径
Ｄ１よりも１０〜１５ｍｍ程度小に形成し、第２扱胴４
Ｂの前端部が第１扱胴４Ａの後端部に相対回転自在に入
り込んで第１扱胴４Ａの後端部と第２扱胴４Ｂの前端部
が二重胴になるように、かつ、第２扱胴４Ｂをこれと一
体回転する状態で支持する回転軸１５のうちの第２扱胴
４Ｂから前方側に突出する軸部分が、第１扱胴４Ａをこ
れと一体回転する状態で支持する回転筒軸１６に相対回
転自在に内嵌して前記回転軸１５の前側部分と回転筒軸
１６とが二重軸になるように第１扱胴４Ａと第２扱胴４
Ｂとを組み合わせることにより、扱胴４を作成してあ
る。

【００２２】エンジン（図示せず）に連動して回動駆動
される扱胴駆動軸１７、この扱胴駆動軸１７が一体回動
自在に備える小径ギヤと、この小径ギヤに噛み合う状態
で第１扱胴４Ａの回転筒軸１６に一体回転自在に連結す
るギヤとによって扱胴駆動軸１７の回動力を回転筒軸１
６に伝達する第１伝動機構１８、前記扱胴駆動軸１７が
一体回動自在に備える大径ギヤと、この大径ギヤに噛み
合う状態で第２扱胴４Ｂの回転軸１５に一体回転自在に
連結するギヤとによって扱胴駆動軸１７の回動力を回転
軸１５に伝達する第２伝動機構１９のそれぞれにより、
第１扱胴４Ａ及び第２扱胴４Ｂを駆動する駆動機構２０
を構成してある。回転軸１５の回転速度が回転筒軸１６
の回転速度よりも大になるように、第１伝動機構１８と
第２伝動機構１９の伝動比の大きさ関係を設定してあ
る。これにより、駆動機構２０は、第２扱胴４Ｂの周速
度が第１扱胴４Ａの周速度よりも高速になる状態で第１
扱胴４Ａと第２扱胴４Ｂとを駆動する。

【００２３】図１に示すように、第１扱胴４Ａの後端部
の外周面側に、扱胴周方向に分散する複数個の搬送体２
１を一体回転自在に備えてある。図４に明示するよう
に、各搬送体２１は、扱胴４の回転軸芯４ａに対して傾
斜角度Ａ０で傾斜する取り付け姿勢で第１扱胴４Ａの外
周面に取り付けた板体で作成してある。これにより、各
搬送体２１は、図４に示す搬送角度Ａ１を備え、この搬
送角度Ａ１と、第１扱胴４Ａによって回動されることと
によって送り作用を発揮し、この送り作用によって穀粒
や塵埃などの脱穀処理物を第１扱胴４Ａの後端部から第
２扱胴４Ｂに向けて移送させる。第１扱胴４Ａの扱歯１
３を形成する螺旋処理板は、扱胴４の回転軸芯４ａに対
して傾斜角度Ｂ０で傾斜する取り付け姿勢で第１扱胴４
Ａの外周面に取り付けてあることにより、図４に示す搬
送角度Ｂ１を備え、この搬送角度Ｂ１と、第１扱胴４Ａ
によって回動されることとによって送り作用を発揮し、
この送り作用によって脱穀処理物を第１扱胴４Ａの後端
側に向けて搬送したり、第１扱胴４Ａの後端部から第２
扱胴４Ｂに向けて移送させる。搬送体２１の前記傾斜角
度Ａ０が扱歯１３の前記傾斜角度Ｂ０よりも小に設定し
てあることから、各搬送体２１は、第１扱胴４の後端部
に到達した脱穀処理物を扱歯１３の搬送角度Ｂ１よりも
大の搬送角度Ａ１でもって第２扱胴４Ｂに向けて移送さ
せる。

【００２４】図１に示すように、扱室２の扱胴上方部分
に、扱胴４の回動軸芯４ａに沿う方向に並ぶ複数個の送
塵弁２２，２２ａを配置してある。図２及び図５に明示
するように、各送塵弁２２，２２ａは、扱室天板の内面
側に回転支軸２３によってこの支軸２３の軸芯まわりで
揺動するように取り付けた板体で作成してあり、この板
体の側面で成る作用面によって穀粒や塵埃などの脱穀処
理物を扱胴４の後端側に向けて流動案内する。送塵弁２
２，２２ａと扱室天板との間に配置して各送塵弁２２，
２２ａの一端側に相対回動自在に連結させた１本の連動
杆２４によって全ての送塵弁２２，２２ａを同一方向に
揺動するように連動させ、一つの送塵弁２２の前記回転
支軸２３のうちの扱室外に突出する軸端部分に操作レバ
ー２５を一体回転自在に連結するとともに、この操作レ
バー２５の遊端側に回動自在に連結するめ螺子部材に螺
合する送りねじ軸２６を、扱室天板の外面側に取り付け
た正逆回転操作自在な電動モータＭによって回転操作す
るように構成してある。すなわち、電動モータＭを回転
操作すると、この電動モータＭの駆動力により、送りね
じ軸２６が正回転又は逆回転方向に回転して操作レバー
２５を揺動操作することにより、各送塵弁２２，２２ａ
が揺動し、各送塵弁２２，２２ａの扱室天板に対する取
り付け角が同方向に変化する。つまり、各送塵弁２２，
２２ａは脱穀処理物を扱室２の排塵口７に向けて流動案
内し、送塵弁２２，２２ａの取付け角度を変更すると、
脱穀処理物の流動向きが変化して排塵口７に至るまでに
掛かる時間が変化する。これにより、脱穀処理物が扱室
内に滞留する時間を送塵弁２２，２２ａによって設定で
き、この扱室内滞留時間は、電動モータＭを操作して送
塵弁２２，２２ａの取付け角度を変更することによって
調節できる。

【００２５】前記複数個の送塵弁２２，２２ａのうちの
第１扱胴４Ａと第２扱胴４が隣接する部位の上方に位置
する中央送塵弁２２ａは、図５に示す如く配置してあ
る。すなわち、調節可能範囲のいずれの取付け位置に調
節した場合でも、一端側が第１扱胴４Ａの後端側に対向
し、他端側が第２扱胴４Ｂの前端側に対向する状態に配
置してある。

【００２６】つまり、フィーダコンベア１が刈取り穀稈
を穀稈受入れ口３に供給すると、脱穀部はその穀稈を次
の如く脱穀処理していく。すなわち、第１扱胴４Ａが穀
稈受入れ口３に供給された穀稈の稈身部分から着粒部分
までの全体を掻込み歯５によって扱歯１３を備える扱胴
部分に掻き込み、扱歯１３による送り作用と、送塵弁２
２による流動案内とによって第２扱胴４Ｂに向けて移送
しながら扱歯１３と受網８の作用によって脱穀処理す
る。第１扱胴４Ａは低速駆動されることにより、１番ス
クリューコンベア１１に回収される１番処理物に混入し
やすい細かい切れワラを発生しにくくしながら脱穀処理
する。第１扱胴４Ａの後端部に達した脱穀処理物は、第
１扱胴４Ａの扱歯１３と搬送体２１による送り作用と、
送塵弁２２ａの流動案内とによって第２扱胴４Ａが位置
する扱室後端側に流動する。このとき、搬送体２１は扱
歯１３よりも大の搬送角度Ａ１で送り作用し、送塵弁２
２ａは第１扱胴４Ａの後端部と第２扱胴４Ｂの前端部と
両方に跨がって対向しながら流動案内することにより、
第１扱胴４Ａと第２扱胴４Ｂの周速度差にかかわらず扱
室後端側にスムーズに流動していく。さらに、第２扱胴
４Ｂの前端部が第１扱胴４Ａの終端部に入り込んでいる
ことにより、第１扱胴４Ａと第２扱胴４Ｂとの間に入り
込みにくい状態で流動していく。扱室後端側では、第２
扱胴４Ｂが扱歯１４による送り作用と、送塵弁２２によ
る流動案内とによって排塵口７に向けて移送しながら扱
歯１４と受網８の作用によって処理する。第２扱胴４Ｂ
は高速駆動されることにより、穀粒が受網５から迅速に
落下するようにしながら、塵埃が排塵口７から迅速に出
ていくようにしながら処理する。

【００２７】そして、脱粒しやすい穀稈の場合には、電
動モータＭを操作して送塵弁２２，２２ａをその図５に
示す案内角度Ｃが大になる側に揺動操作して脱穀処理物
の扱室内滞留時間を短時間側に調節し、過剰脱穀による
損傷を発生しにくくしながら脱穀処理する。脱粒しにく
い穀稈の場合には、送塵弁２２，２２ａをその案内角度
Ｃが小になる側に揺動操作して脱穀処理物の扱室内滞留
時間を長時間側に調節し、脱穀不足を発生しにくくしな
がら脱穀処理する。

【図面の簡単な説明】

【図１】脱穀機全体の断面図

【図２】脱穀部の断面図

【図３】扱胴の概略図

【図４】搬送体及び扱歯の搬送角度の説明図

【図５】送塵弁の平面図

【符号の説明】

２ 扱室 ４ 扱胴 ４Ａ 第１扱胴 ４Ｂ 第２扱胴 １３ 第１扱胴の扱歯 ２０ 駆動機構 ２１ 搬送体 ２２ａ 送塵弁 Ａ１ 搬送体の搬送角度 Ｂ１ 扱歯の搬送角度

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 扱胴の前側部分を形成する第１扱胴と、
   後側部分を形成するとともに前記第１扱胴とは分割して
   いる第２扱胴とによって前記扱胴を構成するとともに、
   第２扱胴の周速度が第１扱胴の周速度よりも高速になる
   状態で第１及び第２扱胴を駆動する駆動機構を備え、 前記第２扱胴の外径を第２扱胴の全長にわたって同一又
   はほぼ同一に形成するとともに、第２扱胴の前端部を第
   １扱胴の後端部に入り込ませてある脱穀機の脱穀部構
   造。
2. 【請求項２】 前記扱胴を内装する扱室に刈取り穀稈を
   その全体にわたって投入するように構成してある請求項
   １記載の脱穀機の脱穀部構造。
3. 【請求項３】 脱穀処理物に搬送作用する搬送体を前記
   第１扱胴の後端部に備えさせるとともに、この搬送体が
   処理物を扱胴後端側に移送させるべく有する搬送角度
   を、第１扱胴の扱歯が処理物を扱胴後端側に移送させる
   べく有する搬送角度よりも大にしてある請求項１又は２
   記載の脱穀機の脱穀部構造。
4. 【請求項４】 脱穀処理物に流動案内して脱穀処理物の
   扱室内滞留時間を設定する送塵弁を、一端側が前記第１
   扱胴の後端側に対向し、他端側が前記第２扱胴の前端側
   に対向する状態で配置してある請求項１〜３のいずれか
   １項に記載の脱穀機の脱穀部構造。