JPH1175794A - ダイコン洗浄機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ダイコンの根部とその先端と葉部の洗浄及び
洗浄後のダイコンの水切りを一貫して行うダイコン洗浄
機の提供。 【解決手段】 ダイコン１７の根部の先端を洗浄水が供
給される回転ブラシロール２，３で洗浄する根部先端洗
浄手段と、洗浄水に一部を浸漬して並列配置した回転速
度の異なる複数個のブラシロール２４とそれらの上に配
置した洗浄水が供給される固定ブラシ３１及び吸水性ス
ポンジゴムブロック３２との間に、ダイコン１７を送給
し、これをブラシロール２４の回転により回転させなが
ら搬送してダイコン１７の根部を洗浄する根部洗浄手段
と、根部洗浄手段によって搬送されるダイコン１７の葉
部を、根部の軸芯方向から洗浄水を噴射して洗浄する葉
部洗浄手段と、根部洗浄手段と葉部洗浄手段によって洗
浄されたダイコン１７を送給し、スポンジゴムロールに
より水切りを行う水切り手段とを備えているダイコン洗
浄機。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ダイコン洗浄機
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５及び図６は、従来のダイコン洗浄機
の概要構成を示す。図５は平面図、図６は側面図であ
る。

【０００３】この洗浄機は、洗浄槽６１の洗浄水の中で
回転するブラシロール６２とその上に固定したブラシま
たはスポンジブロック６３の間にダイコン６４を送給
し、これを回転させながら搬送して洗浄する方式のもの
である。洗浄水は、ダイコン６４の送給口６５と搬出口
６６の上部に設置した散水管６７からシャワー状にダイ
コンに散水される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の洗浄機
にあっては、ダイコン６４をブラシロール６２とスポン
ジブロック６３の間で一定の速度で回転させながら洗浄
するだけであるので、根部の洗浄は可能であるが、根部
６４ａの先端と葉部６４ｂの洗浄が不充分になる。

【０００５】このため、洗浄機から出たダイコン６４
は、水槽に受けて人手によって、特に、根部６４ａの先
端と葉部６４ｂの洗浄を行い、台車に積み重ねて半日ま
たは一晩放置して水切りを行っている。

【０００６】このように、人手によって１本ずつ仕上げ
洗浄を行って台車に積み上げる作業は、単純な作業であ
るが、ダイコンの数だけの単純作業を繰り返すことにな
り、重労働となっている。また、台車に積み上げてダイ
コンの水切りを行うといっても、少なくとも半日はかか
り、時間がかかる。

【０００７】この発明は、このような従来の問題点を解
決するためになされたもので、ダイコンの根部は勿論、
根部の先端と葉部の洗浄及び洗浄後のダイコンの水切り
を一貫して行うことができるダイコン洗浄機を提供する
ことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明が提供するダイ
コン洗浄機は、ダイコンの根部の先端を洗浄水が供給さ
れる回転ブラシロールで洗浄する根部先端洗浄手段と、
洗浄水に一部を浸漬して並列配置した回転速度の異なる
複数個のブラシロールとそれらの上に配置した洗浄水が
供給される固定ブラシ及び／または吸水性スポンジゴム
ブロックとの間に、ダイコンを送給し、これをブラシロ
ールの回転により回転させながら搬送してダイコンの根
部を洗浄する根部洗浄手段と、根部洗浄手段によって搬
送されるダイコンの葉部を、根部の軸芯方向から洗浄水
を噴射して洗浄する葉部洗浄手段と、前記ブラシロール
の次に並列配置した撥水性スポンジゴムロール及び／ま
たは吸水性スポンジゴムロールとそれらの上部に配置し
た撥水性スポンジゴムブロックとの間に、根部洗浄手段
と葉部洗浄手段によって洗浄されたダイコンを送給し、
これを撥水性スポンジゴムロール及び／または吸水性ス
ポンジゴムロールの回転により回転させながら搬送して
ダイコンの水切りを行う水切り手段とを備えているもの
である。

【０００９】上記回転ブラシロールは、例えば、自転し
ながら公転する一対の円錐台形のブラシロールで構成す
ることができる。

【００１０】

【作用】この発明のダイコン洗浄機によれば、ダイコン
の根部の先端と根部と葉部の洗浄及び洗浄後のダイコン
の水切りを一貫して行うことができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を実
施例によって図面を参照しながら説明する。

【００１２】図面は実施例のダイコン洗浄機を示し、図
１は平面図、図２は図１の正面図、図３は図１の左側面
図、図４は図１の右側面図である。

【００１３】図において、１はフレームＦに装着した第
１洗浄槽、２，３は左右一対の円錐台形のブラシロール
で、その回転軸４，５は第１軸受６，７に取り付けられ
ている。両軸受６，７は、第１洗浄槽１に固定した第２
軸受８に軸支された回転軸９に、アーム１０を介して左
右対称に取り付けられている。

【００１４】１１は第２軸受８に固定した大歯車、１
２，１３は大歯車１１に噛み合う小歯車で、それぞれ回
転軸４，５に固定されている。１４は回転軸９に同軸的
に固定したスプロケットで、後述するギヤードモータ４
１によって駆動されるチェーン４６によって回転する。

【００１５】いま、スプロケット１４の回転によって回
転軸９が回転し、第１軸受６，７が回転すると、ブラシ
ロール２，３は、回転軸９を中心に公転すると同時に、
この公転に伴う小歯車１２，１３の大歯車１１上での転
動によって、自転する。ブラシロール２，３が自転しな
がら公転すると、両ロールによって円錐状の凸部１６が
形成される。ダイコン１７の根部の先端は、その洗浄時
に、この凸部１６に挿入される。

【００１６】１８，１９は、図外のヘッダーパイプに供
給される洗浄水をブラシロール２，３に噴射するノズル
で、両ロール２，３にその外側から噴射できるように第
１洗浄槽１に取り付けられている。２０は、ダイコン１
７の根部の先端を前記凸部１６に挿入して洗浄する際の
ガイド板であり、かつ先端を洗浄したダイコン１７を次
の根部洗浄用のブラシロール２４上に移送する際のガイ
ド板である。

【００１７】２１は第２洗浄槽（粗洗浄槽）、２２は第
３洗浄槽（仕上げ洗浄槽）、２３は水切り槽で、いずれ
もフレームＦに装着されている。第２，第３の洗浄槽２
１，２２には洗浄水がほぼ満杯となる程度に張られてい
る。

【００１８】２４は、第２，第３洗浄槽２１，２２の洗
浄水に一部を浸漬して並列配置したブラシロールであ
る。ガイド板２０側から数えて１本目から３本目までの
３本のブラシロール２４は、第２洗浄槽２１に浸漬さ
れ、４本目から７本目までの４本のブラシロール２４
は、第３洗浄槽２２に浸漬されている。

【００１９】各ブラシロール２４の回転軸２５は、第
２，第３洗浄槽２１，２２に設けた軸受２６に取り付け
られている。各ロール２４の間隔は、約２cmである。

【００２０】２７は撥水性スポンジゴムロール、２８は
吸水性（連続気泡を有する）スポンジゴムロールで、ブ
ラシロール２４の次に配列配置されている。各ロール２
４，２７，２８の間隔は約２cmである。両ロール２７，
２８は、水切り槽２３の中に配置されており、それらの
回転軸２９は、水切り槽２３に設けた軸受３０に取り付
けられている。

【００２１】３１は１本目と２本目のブラシロール２４
の上に一定の間隔をおいて配設した固定ブラシ、３２は
３本目から７本目までの５本のブラシロール２４の上に
一定の間隔をおいて配設した吸水性（連続気泡を有す
る）スポンジゴムブロックである。

【００２２】３３は撥水性スポンジゴムロール２７と吸
水性スポンジゴムロール２８の上に一定の間隔をおいて
配設した撥水性（独立気泡を有する）スポンジゴムブロ
ックである。

【００２３】固定ブラシ３１と吸水性スポンジゴムブロ
ック３２と撥水性スポンジゴムブロック３３は、自在ア
ーム３４によってフレームＦに取り付けられている。こ
れら各部材３１，３２，３３の上下移動によって、ブラ
シロール２４と撥水性，吸水性スポンジゴムロール２
６，２７の間の上記一定の間隔を可変すれば、これらの
部材３１〜３３，２４，２６，２７によるダイコン１７
の弾性挟持力を調節することができる。

【００２４】ここにいう一定の間隔は、ダイコン１７を
上記各部材３１〜３３，２４，２６，２７で挟持したと
き、そのときの弾性挟持力で効果的な洗浄が可能であ
り、かつダイコン１７が傷付かない程度の大きさであ
る。通常、ダイコン１７の太さの１／４〜１／５程度が
実用範囲である。

【００２５】３５は、ブラシロール２４と固定ブラシ３
１の間に送給されるダイコン１７に洗浄水を噴射するヘ
ッダーパイプで、フレームＦに自在アーム３６で位置調
節可能に取り付けられている。

【００２６】３７は、吸水性スポンジゴムブロック３２
に洗浄水を供給するヘッダーパイプで、フレームＦに取
り付けられている。

【００２７】３９は、ブラシロール２４の回転軸２５と
撥水性，吸水性スポンジゴムロール２７，２８の回転軸
２９に取り付けたスプロケットで、後述するチェーン４
２が張架される。３本目のブラシロール２４のスプロケ
ット３９の径は、それ以外のスプロケット３９のそれよ
り大きくなっている。３本目のブラシロール２４の回転
速度を遅くするためである。

【００２８】４０はギヤードモータ４１の駆動力をチェ
ーン４２からチェーン４６に伝達して前記スプロケット
１４に中継する中継スプロケットで、フレームＦに軸受
４３によって取り付けられている。

【００２９】４２は、前述したチェーンで、ギヤードモ
ータ４１のギヤ４４とスプロケット３９と中継スプロケ
ット４０に張架されている。４５はタイトナーである。

【００３０】４６は前述したチェーンで、中継スプロケ
ット４０とスプロケット１４の間に張架されている。４
７は、径の大きいスプロケット３９の前後に位置する径
の小さいスプロケット３９からチェーン４２が外れない
ようにするためのチェーン押さえである。

【００３１】４８は、吸水性スポンジゴムロール２８に
吸水された洗浄水を絞り出すための水絞り用ロールで、
絞り圧力調整機構４９によって絞り圧を調整することが
できる。

【００３２】５０は、粗洗浄と仕上げ洗浄されながら搬
送されていくダイコン１７の葉部に、根部の軸芯方向か
ら洗浄水を噴射するノズルで、ヘッダーパイプ５１に設
けられている。ダイコン１７の葉部は、このノズル５０
から噴射される洗浄水によって、ダイコン１７の粗洗浄
と仕上げ洗浄の過程で洗浄される。

【００３３】５２は第２，第３洗浄槽２１，２２の余剰
洗浄水を回収して貯溜する貯水タンク、５３は貯溜した
洗浄水を再利用するための循環ポンプである。

【００３４】上述したノズル１８，１９、ヘッダーパイ
プ３５，３７，５０に供給される洗浄水は、水道水で、
その供給または停止は、図外のバルブの開閉によって可
能である。

【００３５】上記構成において、いま、ギヤードモータ
４１のギヤ４４が矢印方向に回転すると、チェーン４２
が矢印方向に移動し、ブラシロール２４は矢印方向に回
転する。

【００３６】この状態で、ヘッダーパイプ３５，３７か
ら洗浄水を供給しながら、ブラシロール２４と固定ブラ
シ３１の間にダイコン１７を送給すると、ダイコン１７
は、ブラシロール２４の回転によって、両者２４，３１
間で粗洗浄され、次のブラシロール２４と吸水性スポン
ジゴムブロック３２の間で仕上げ洗浄されながら搬送さ
れていく。

【００３７】このとき、３本目のブラシロール２４の回
転速度は他のブラシロール２４より遅いので、３本のブ
ラシロール２４と固定ブラシ３１の間に送給されたダイ
コン１７は、この部分でゆっくりと回転しながら充分に
洗浄される。

【００３８】ダイコン１７の水切りは、撥水性スポンジ
ゴムブロック３３と、撥水性，吸水性スポンジゴムロー
ル２７，２８の間で行われる。

【００３９】すなわち、根部とその先端と葉部の洗浄を
終えたダイコン１７は、撥水性スポンジゴムブロック３
３と撥水性スポンジゴムロール２７の間に送られ、ここ
でダイコン１７に付着した洗浄水が弾き落とされる。そ
して、次のブロック３３と吸水性スポンジゴムロール２
８の間でダイコン１７に残った洗浄水が吸い取られる。
ロール２８に吸い取られた洗浄水は、水絞り用ロール４
８で絞り出される。

【００４０】５４は水切りを終えて搬出されるダイコン
１７を図外の容器に案内するガイド板である。

【００４１】実施例のダイコン洗浄機は、上述のような
構成となっているので、次の要領でダイコンの洗浄と水
切りを一貫して行うことができる。

【００４２】（１）固定ブラシ３１及び吸水性スポンジ
ゴムブロック３２とブラシロール２４の間の間隔を調整
する。

【００４３】（２）ギヤードモータ４１を始動させてブ
ラシロール２，３，２４、撥水性，吸水性スポンジロー
ル２７，２８を駆動する。

【００４４】（３）ノズル１８，１９、ヘッダーパイプ
３５，３７，５０への水道水の供給を開始する。

【００４５】（４）ダイコン１７を手に持って、その根
部の先端を、ブラシロール２，３の自転と公転によって
形成される凸部１６に挿入して洗浄する。

【００４６】（５）先端の洗浄を終えたダイコン１７
は、ガイド板２０上をスライドさせながらブラシロール
２４と固定ブラシ３１の間に送給する。

【００４７】このとき、送給されたダイコン１７は、両
者２４，３１間を転動し、次いで、ブラシロール２４と
吸水性スポンジゴムブロック３２の間を転動していく。
この間、ダイコン１７の粗洗浄と仕上げ洗浄が行われる
と同時に、葉部の洗浄が行われる。洗浄が行われたダイ
コン１７は、次の撥水性，吸水性スポンジゴムロール２
７，２８と撥水性スポンジゴムブロック３３の間を転動
し、その水切りが行われる。

【００４８】（６）水切りを終えてガイド板５４上に搬
出されてきたダイコン１７は、図外の容器に収納する。

【００４９】なお、上記実施例では、ブラシロール２４
のうち、３本目のブラシロール２４のみの回転速度を遅
くするようにしたが、これに限定されない。例えば、偶
数本目のブラシロールの回転速度を遅くするようにして
もよいし、全部のブラシロール２４がそれぞれ異なる回
転速度になるようにしてもよい。

【００５０】また、ダイコン１７の水切りに使用するロ
ール２７，２８は、これに代えて、２本とも撥水性スポ
ンジゴムロールを使用してもよいし、吸水性スポンジゴ
ムロールを使用してもよい。また、本数は３本以上使用
してもよい。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、上述のような構成としたので、ダイコンの根部の先
端と根部と葉部の洗浄、及び洗浄したダイコンの水切り
を一貫して行うことができる。

【００５２】このため、従来行っていた人手による根部
の先端と葉部の洗浄をしなくて済み、また、長時間放置
して水切りを行う必要もなくなり、したがって、ダイコ
ン洗浄を労力をかけないで短時間で行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例のダイコン洗浄機の平面図

【図２】 実施例のダイコン洗浄機の正面図

【図３】 実施例のダイコン洗浄機の左側面図

【図４】 実施例のダイコン洗浄機の右側面図

【図５】 従来のダイコン洗浄機の平面図

【図６】 図５の正面図

【符号の説明】

１ 第１洗浄槽 ２，３，２４ ブラシロール １４，３９，４０ スプロケット １７ ダイコン １８，１９，５０ ノズル ２１ 第２洗浄槽 ２２ 第３洗浄槽 ２３ 水切り槽 ２７ 撥水性スポンジゴムロール ２８ 吸水性スポンジゴムロール ３１ 固定ブラシ ３２ 吸水性スポンジゴムブロック ３３ 撥水性スポンジゴムブロック ３５，３７，５１ ヘッダーパイプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐々木 哲夫 神奈川県横浜市金沢区福浦１−１−１ 横 浜ハイテック株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ダイコンの根部の先端を洗浄水が供給さ
   れる回転ブラシロールで洗浄する根部先端洗浄手段と、
   洗浄水に一部を浸漬して並列配置した回転速度の異なる
   複数個のブラシロールとそれらの上に配置した洗浄水が
   供給される固定ブラシ及び／または吸水性スポンジゴム
   ブロックとの間に、ダイコンを送給し、これをブラシロ
   ールの回転により回転させながら搬送してダイコンの根
   部を洗浄する根部洗浄手段と、根部洗浄手段によって搬
   送されるダイコンの葉部を、根部の軸芯方向から洗浄水
   を噴射して洗浄する葉部洗浄手段と、前記ブラシロール
   の次に並列配置した撥水性スポンジゴムロール及び／ま
   たは吸水性スポンジゴムロールとそれらの上部に配置し
   た撥水性スポンジゴムブロックとの間に、根部洗浄手段
   と葉部洗浄手段によって洗浄されたダイコンを送給し、
   これを撥水性スポンジゴムロール及び／または吸水性ス
   ポンジゴムロールの回転により回転させながら搬送して
   ダイコンの水切りを行う水切り手段とを備えているダイ
   コン洗浄機。
2. 【請求項２】 前記回転ブラシロールは、自転しながら
   公転する一対の円錐台形のブラシロールである請求項１
   記載のダイコン洗浄機。