JPH1176383A - 電解水を用いた殺菌方法 - Google Patents
電解水を用いた殺菌方法Info
- Publication number
- JPH1176383A JPH1176383A JP9264977A JP26497797A JPH1176383A JP H1176383 A JPH1176383 A JP H1176383A JP 9264977 A JP9264977 A JP 9264977A JP 26497797 A JP26497797 A JP 26497797A JP H1176383 A JPH1176383 A JP H1176383A
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- JP
- Japan
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- water
- electrolyzed water
- diluted
- sterilization
- acidic electrolytic
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- Pending
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- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】経済性および作業性に優れた殺菌方法を提供す
る。 【解決手段】ｐＨが２．５以下、酸化還元電位が１１０
０ｍＶ以上の酸性電解水を生成し、これを水で１０〜４
０倍（体積比）に希釈し、当該希釈酸性電解水を用いて
殺菌を行う。
る。 【解決手段】ｐＨが２．５以下、酸化還元電位が１１０
０ｍＶ以上の酸性電解水を生成し、これを水で１０〜４
０倍（体積比）に希釈し、当該希釈酸性電解水を用いて
殺菌を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、酸性電解水を用い
た殺菌方法に関する。
た殺菌方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】手指の殺菌消毒や、義歯，眼鏡，内視鏡
など医学的・衛生学的な用途に用いられる各種機械器具
や病院などの医療現場の床や壁、または衣服，シーツな
どの繊維品や、食器，調理器具など食生活で用いられる
各種機械器具の殺菌方法については、従来より、殺菌剤
・消毒薬を用いる方法などが広く用いられている。
など医学的・衛生学的な用途に用いられる各種機械器具
や病院などの医療現場の床や壁、または衣服，シーツな
どの繊維品や、食器，調理器具など食生活で用いられる
各種機械器具の殺菌方法については、従来より、殺菌剤
・消毒薬を用いる方法などが広く用いられている。
【０００３】ところが、殺菌剤や消毒薬を用いた従来の
殺菌方法では、人体への副作用や廃液処理の問題から、
薬品類を洗い流すために別途の後処理作業が必要となっ
たり、薬品類の臭いが不快であるといった問題がある。
殺菌方法では、人体への副作用や廃液処理の問題から、
薬品類を洗い流すために別途の後処理作業が必要となっ
たり、薬品類の臭いが不快であるといった問題がある。
【０００４】そこで本件出願人は、ｐＨが２．７程度の
強酸性電解水が、これに多く含まれる活性酸素や塩素等
の作用によって細菌を死滅させる特性があることに着目
し、この種の強酸性電解水を用いた殺菌方法を先に提案
した。
強酸性電解水が、これに多く含まれる活性酸素や塩素等
の作用によって細菌を死滅させる特性があることに着目
し、この種の強酸性電解水を用いた殺菌方法を先に提案
した。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
の強酸性電解水を用いて医療現場の床や壁を殺菌する場
合、その現場に強酸性電解水を生成できる電解水生成装
置を設置するか、あるいは別の場所で生成した強酸性電
解水を現場に運搬する必要があった。
の強酸性電解水を用いて医療現場の床や壁を殺菌する場
合、その現場に強酸性電解水を生成できる電解水生成装
置を設置するか、あるいは別の場所で生成した強酸性電
解水を現場に運搬する必要があった。
【０００６】前者の場合には、装置の購入費や設置費が
負担となったり、現場にて強酸性電解水を生成しなけれ
ばならないので、強酸性電解水を得るための準備に時間
がかかり、また多量の強酸性電解水を生成できる装置は
きわめて大型であるため作業性が悪いという問題があ
る。さらには、後々のメンテナンスにも手間がかかって
いた。後者の場合にも、多量の強酸性電解水を運搬する
ための搬送作業や搬送コストがかかるといった問題があ
る。
負担となったり、現場にて強酸性電解水を生成しなけれ
ばならないので、強酸性電解水を得るための準備に時間
がかかり、また多量の強酸性電解水を生成できる装置は
きわめて大型であるため作業性が悪いという問題があ
る。さらには、後々のメンテナンスにも手間がかかって
いた。後者の場合にも、多量の強酸性電解水を運搬する
ための搬送作業や搬送コストがかかるといった問題があ
る。
【０００７】本発明は、このような従来技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、経済性および作業性に優れ
た殺菌方法を提供することを目的とする。
鑑みてなされたものであり、経済性および作業性に優れ
た殺菌方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の殺菌方法は、ｐＨが２．５以下、酸化還元
電位が１１００ｍＶ以上の酸性電解水を生成し、これを
水で１０〜４０倍（体積比）に希釈し、当該希釈酸性電
解水を用いて殺菌を行うことを特徴とする。
に、本発明の殺菌方法は、ｐＨが２．５以下、酸化還元
電位が１１００ｍＶ以上の酸性電解水を生成し、これを
水で１０〜４０倍（体積比）に希釈し、当該希釈酸性電
解水を用いて殺菌を行うことを特徴とする。
【０００９】本発明の殺菌方法では、予めｐＨが２．５
以下、酸化還元電位が１１００ｍＶ以上の強酸性電解水
を生成しておき、目的とする場所にて、これを水で１０
〜４０倍に希釈して用いるので、運搬作業や運搬コスト
がかからず、また殺菌作業も効率的に実施できる。
以下、酸化還元電位が１１００ｍＶ以上の強酸性電解水
を生成しておき、目的とする場所にて、これを水で１０
〜４０倍に希釈して用いるので、運搬作業や運搬コスト
がかからず、また殺菌作業も効率的に実施できる。
【００１０】本発明の殺菌方法において、希釈前の強酸
性電解水はｐＨが２．５以下、酸化還元電位が１０００
ｍＶ以上、さらには１１００ｍＶ以上であることが好ま
しく、希釈倍率は１０〜４０倍であることが好ましい。
ｐＨが２．５より大きく、また酸化還元電位が１０００
ｍＶ未満であると、希釈した酸性電解水が所望の殺菌効
果を発揮できない。また、希釈倍率が１０倍より小さい
と、上述した運搬作業、運搬コストおよび殺菌作業性に
関する効果が充分に得られない。逆に、希釈倍率が４０
倍より大きいと、希釈した酸性電解水が所望の殺菌効果
を発揮できない。
性電解水はｐＨが２．５以下、酸化還元電位が１０００
ｍＶ以上、さらには１１００ｍＶ以上であることが好ま
しく、希釈倍率は１０〜４０倍であることが好ましい。
ｐＨが２．５より大きく、また酸化還元電位が１０００
ｍＶ未満であると、希釈した酸性電解水が所望の殺菌効
果を発揮できない。また、希釈倍率が１０倍より小さい
と、上述した運搬作業、運搬コストおよび殺菌作業性に
関する効果が充分に得られない。逆に、希釈倍率が４０
倍より大きいと、希釈した酸性電解水が所望の殺菌効果
を発揮できない。
【００１１】本発明の殺菌方法において、希釈に用いら
れる水は、水道水、逆浸透水、純水、軟水処理した水道
水などを用いることができる。また、予め塩酸などの酸
を添加して、希釈したときのｐＨの増加を防止しても良
い。
れる水は、水道水、逆浸透水、純水、軟水処理した水道
水などを用いることができる。また、予め塩酸などの酸
を添加して、希釈したときのｐＨの増加を防止しても良
い。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。実施例１ 図１に示すバッチ式電解水生成装置１を用い、強酸性電
解水を生成した。このバッチ式電解水生成装置は、総容
量が２４リットル（片側１２リットル）、電極板２，３
の大きさが３００ｍｍ×２００ｍｍ、電極板間距離が４
ｍｍのもので、これに精製水を１２リットルづつ入れ、
食塩を０．１重量％添加したのち、２０Ａの電流を１時
間流した。得られた強酸性電解水のｐＨ、酸化還元電位
（ＯＲＰ）、溶存酸素量（ＤＯ）、電気伝導度（Ｅ
Ｃ）、残留塩素濃度、水温を測定した結果を表１に示
す。
する。実施例１ 図１に示すバッチ式電解水生成装置１を用い、強酸性電
解水を生成した。このバッチ式電解水生成装置は、総容
量が２４リットル（片側１２リットル）、電極板２，３
の大きさが３００ｍｍ×２００ｍｍ、電極板間距離が４
ｍｍのもので、これに精製水を１２リットルづつ入れ、
食塩を０．１重量％添加したのち、２０Ａの電流を１時
間流した。得られた強酸性電解水のｐＨ、酸化還元電位
（ＯＲＰ）、溶存酸素量（ＤＯ）、電気伝導度（Ｅ
Ｃ）、残留塩素濃度、水温を測定した結果を表１に示
す。
【００１３】次に、この強酸性電解水に０．３％の塩酸
を添加し、これを水道水で１０倍、２０倍、３０倍に希
釈した。また、精製水を用いて１０倍、２０倍、３０
倍、４０倍に希釈した。得られた希釈酸性電解水につ
き、ｐＨ、酸化還元電位（ＯＲＰ）、溶存酸素量（Ｄ
Ｏ）、電気伝導度（ＥＣ）、残留塩素濃度、水温を測定
した結果を表１に示す。
を添加し、これを水道水で１０倍、２０倍、３０倍に希
釈した。また、精製水を用いて１０倍、２０倍、３０
倍、４０倍に希釈した。得られた希釈酸性電解水につ
き、ｐＨ、酸化還元電位（ＯＲＰ）、溶存酸素量（Ｄ
Ｏ）、電気伝導度（ＥＣ）、残留塩素濃度、水温を測定
した結果を表１に示す。
【００１４】
【表１】 実施例２ 食塩の添加量を０．２重量％、塩酸の濃度を０．２％と
した以外は、実施例１と同様にして原液および希釈電解
水を生成した。得られた電解水の特性を表２に示す。
した以外は、実施例１と同様にして原液および希釈電解
水を生成した。得られた電解水の特性を表２に示す。
【００１５】
【表２】 実施例３ 食塩の添加量を０．２重量％とした以外は、実施例１と
同様にして原液および希釈電解水を生成した。得られた
電解水の特性を表３に示す。
同様にして原液および希釈電解水を生成した。得られた
電解水の特性を表３に示す。
【００１６】
【表３】 実施例４ 食塩の添加量を０．３重量％、塩酸の濃度を０．２％と
した以外は、実施例１と同様にして原液および希釈電解
水を生成した。得られた電解水の特性を表４に示す。
した以外は、実施例１と同様にして原液および希釈電解
水を生成した。得られた電解水の特性を表４に示す。
【００１７】
【表４】 実施例５ 食塩の添加量を０．３重量％とした以外は、実施例１と
同様にして原液および希釈電解水を生成した。得られた
電解水の特性を表５に示す。
同様にして原液および希釈電解水を生成した。得られた
電解水の特性を表５に示す。
【００１８】
【表５】 実施例６ 食塩の添加量を０．４重量％、塩酸の濃度を０．１％と
した以外は、実施例１と同様にして原液および希釈電解
水を生成した。得られた電解水の特性を表６に示す。
した以外は、実施例１と同様にして原液および希釈電解
水を生成した。得られた電解水の特性を表６に示す。
【００１９】
【表６】 実施例７ 食塩の添加量を０．４重量％、塩酸の濃度を０．２％と
した以外は、実施例１と同様にして原液および希釈電解
水を生成した。得られた電解水の特性を表７に示す。
した以外は、実施例１と同様にして原液および希釈電解
水を生成した。得られた電解水の特性を表７に示す。
【００２０】
【表７】 実施例８ 食塩の添加量を０．４重量％、塩酸の濃度を０．３％と
した以外は、実施例１と同様にして原液および希釈電解
水を生成した。得られた電解水の特性を表８に示す。
した以外は、実施例１と同様にして原液および希釈電解
水を生成した。得られた電解水の特性を表８に示す。
【００２１】
【表８】 実施例９ 実施例１と同じバッチ式電解水生成装置の電解槽に精製
水を１．２リットルづつ入れ、食塩を０．２５重量％添
加したのち、２０Ａの電流を２時間流した。得られた強
酸性電解水のｐＨ、酸化還元電位（ＯＲＰ）、溶存酸素
量（ＤＯ）、電気伝導度（ＥＣ）、残留塩素濃度、水温
を測定した結果を表９に示す。
水を１．２リットルづつ入れ、食塩を０．２５重量％添
加したのち、２０Ａの電流を２時間流した。得られた強
酸性電解水のｐＨ、酸化還元電位（ＯＲＰ）、溶存酸素
量（ＤＯ）、電気伝導度（ＥＣ）、残留塩素濃度、水温
を測定した結果を表９に示す。
【００２２】次に、この強酸性電解水を水道水で２０倍
に希釈し、得られた希釈酸性電解水につき、ｐＨ、酸化
還元電位（ＯＲＰ）、溶存酸素量（ＤＯ）、電気伝導度
（ＥＣ）、残留塩素濃度、水温を測定した結果を表９に
示す。
に希釈し、得られた希釈酸性電解水につき、ｐＨ、酸化
還元電位（ＯＲＰ）、溶存酸素量（ＤＯ）、電気伝導度
（ＥＣ）、残留塩素濃度、水温を測定した結果を表９に
示す。
【００２３】以上の実施例１乃至９の結果から明らかな
ように、４０倍希釈しても殺菌洗浄に効果的なｐＨおよ
びＯＲＰを維持することができる。
ように、４０倍希釈しても殺菌洗浄に効果的なｐＨおよ
びＯＲＰを維持することができる。
【００２４】
【表９】 実施例１０ 黒こうじカビおよび芽胞菌を用いて、上述した希釈酸性
電解水の殺菌力を確認した。希釈酸性電解水として実施
例４の水道水２０倍希釈のものを用いた。希釈酸性電解
水に接触させたのちの、殺菌に時間がかかると言われる
黒こうじカビおよび芽胞菌の数を表１０に示す。
電解水の殺菌力を確認した。希釈酸性電解水として実施
例４の水道水２０倍希釈のものを用いた。希釈酸性電解
水に接触させたのちの、殺菌に時間がかかると言われる
黒こうじカビおよび芽胞菌の数を表１０に示す。
【００２５】
【表１０】 本実施例の結果により、本発明に係る希釈酸性電解水に
接触すると、即座に殺菌効果が現れることが確認でき
た。
接触すると、即座に殺菌効果が現れることが確認でき
た。
【００２６】なお、以上説明した実施例は、本発明の理
解を容易にするために記載されたものであって、本発明
を限定するために記載されたものではない。したがっ
て、上記の実施例に開示された各要素は、本発明の技術
的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨で
ある。
解を容易にするために記載されたものであって、本発明
を限定するために記載されたものではない。したがっ
て、上記の実施例に開示された各要素は、本発明の技術
的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨で
ある。
【００２７】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、多量
の強酸性電解水が必要であっても目的現場で希釈して用
いることができるので、運搬作業や運搬コストがかから
ず、また経済性および作業性にも優れている。
の強酸性電解水が必要であっても目的現場で希釈して用
いることができるので、運搬作業や運搬コストがかから
ず、また経済性および作業性にも優れている。
【図１】本発明の実施例で用いた電解水生成装置を示す
断面図である。
断面図である。
１…電解水生成装置 ２，３…電極板
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０２Ｆ 1/50 ５５０ Ｃ０２Ｆ 1/50 ５５０Ｄ ５６０ ５６０Ｆ
Claims (1)
- 【請求項１】ｐＨが２．５以下、酸化還元電位が１１０
０ｍＶ以上の酸性電解水を生成し、これを水で１０〜４
０倍（体積比）に希釈し、当該希釈酸性電解水を用いて
殺菌を行うことを特徴とする殺菌方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9264977A JPH1176383A (ja) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | 電解水を用いた殺菌方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9264977A JPH1176383A (ja) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | 電解水を用いた殺菌方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1176383A true JPH1176383A (ja) | 1999-03-23 |
Family
ID=17410852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9264977A Pending JPH1176383A (ja) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | 電解水を用いた殺菌方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1176383A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113662036A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-19 | 大连工业大学 | 酸性电解水在小黄鱼杀菌保鲜中的应用 |
-
1997
- 1997-09-11 JP JP9264977A patent/JPH1176383A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113662036A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-19 | 大连工业大学 | 酸性电解水在小黄鱼杀菌保鲜中的应用 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040908 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060413 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
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|
| A02 | Decision of refusal |
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