JPH1176937A

JPH1176937A - 複層塗膜形成法

Info

Publication number: JPH1176937A
Application number: JP24658297A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Yokoyama; 哲也横山; Hisashi Isaka; 尚志井坂; Satoru Sasaya; 悟笹谷; Yasuji Tanaka; 靖二田中
Original assignee: Kansai Paint Co Ltd
Current assignee: Kansai Paint Co Ltd
Priority date: 1997-09-11
Filing date: 1997-09-11
Publication date: 1999-03-23
Anticipated expiration: 2017-09-11
Also published as: JP3949787B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、中塗り塗膜、着色ベ−ス塗膜および
クリヤ塗膜からなる複層塗膜の形成法に関する。【構成】ポリエステル樹脂含有水性熱硬化型中塗り塗料
を塗装し、加熱硬化後、水性着色ベ−ス塗料を塗装し、
ついで該塗膜中の水分を乾燥除去してから、有機溶剤系
クリヤ塗料を塗装し、加熱して該両塗膜を同時に硬化せ
しめることを特徴する複層塗膜形成法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する分野】本発明は、中塗り塗膜、着色ベ−
ス塗膜およびクリヤ塗膜からなる複層塗膜の形成法に関
する。

【０００２】

【従来の技術とその課題】有機溶剤系中塗り塗料を塗装
し、加熱硬化後、水性着色ベ−ス塗料を塗装し、ついで
該塗膜中の水分を乾燥除去してから、有機溶剤系クリヤ
塗料を塗装し、加熱して該両塗膜を同時に硬化せしめて
なる複層塗膜の形成法は公知である。

【０００３】しかしながら、この工程において中塗り塗
料が有機溶剤系であるために、近年の公害防止や低ＶＯ
Ｃなどが重要視されているなかで、好ましくなかった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、公害を防止
し、かつ低ＶＯＣを可能にした、中塗り塗膜、着色ベ−
ス塗膜およびクリヤ塗膜からなる複層塗膜の形成法に関
し、その特徴は中塗り塗料としてポリエステル樹脂含有
水性熱硬化型塗料を使用したところにあり、その結果、
公知のものに比べて塗膜性能が同等もしくはそれ以上で
あって、しかも公害を防止し、かつ低ＶＯＣを可能にす
ることができ、本発明を完成した。

【０００５】しかして本発明によれば、ポリエステル樹
脂含有水性熱硬化型中塗り塗料を塗装し、加熱硬化後、
水性着色ベ−ス塗料を塗装し、ついで該塗膜中の水分を
乾燥除去してから、有機溶剤系クリヤ塗料を塗装し、加
熱して該両塗膜を同時に硬化せしめることを特徴する複
層塗膜形成法が提供される。

【０００６】本発明の複層塗膜形成法についてさらに詳
細に説明する。

【０００７】ポリエステル樹脂含有水性熱硬化型中塗り
塗料：後記の水性着色ベ−ス塗料に先立って塗装する塗
料であり、ポリエステル樹脂、架橋剤、有機スルホン酸
アミン塩および水を必須成分として含有するものであ
る。

【０００８】ポリエステル樹脂は、多塩基酸と多価アル
コ−ルとをエステル化反応させることにより得られ、そ
の１分子中に２個以上の水酸基を有し、さらに水分散性
を向上させるためにカルボキシル基などの親水性基を含
有していることが好ましい。多塩基酸は１分子中に２個
以上のカルボキシル基を有する化合物であり、例えばフ
タル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、コハク酸、アジ
ピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、テトラヒドロフタ
ル酸、ヘキサヒドロフタル酸、ヘット酸、マレイン酸、
フマル酸、イタコン酸、トリメリット酸およびこれらの
無水物などがあげられ、また多価アルコ−ルは１分子中
に２個以上の水酸基を有する化合物であり、例えばエチ
レングリコ−ル、プロピレングリコ−ル、ブチレングリ
コ−ル、ヘキサンジオ−ル、ジエチレングリコ−ル、ジ
プロピレングリコ−ル、ネオペンチルグリコ−ル、トリ
エチレングリコ−ル、グリセリン、トリメチロ−ルエタ
ン、トリメチロ−ルプロパンおよびペンタエリスリト−
ルなどがあげられる。

【０００９】ポリエステル樹脂は既知の方法で調製で
き、例えば、多塩基酸と多価アルコ−ルとのエステル化
反応を行い、さらにトリメリット酸などの多塩基酸を付
加してカルボキシル基を導入することができ、反応終了
後、水中への分散作業を容易にするために有機溶剤を少
量加えて流動可せしめ、ついで導入したカルボキシル基
を中和してから、水中に分散せしめることが好ましい。

【００１０】上記の有機溶剤として、例えば、ヘキサ
ン、ヘプタン、キシレン、トルエン、シクロヘキサンな
どの炭化水素系；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸エチレ
ングリコ−ルモノメチルエ−テル、酢酸ジエチレングリ
コ−ルモノメチルエ−テルなどのエステル系；イソプロ
ピルエ−テル、エチレングリコ−ルモノメチルエ−テ
ル、ジエチレングリコ−ルモノブチルエ−テルなどのエ
−テル系；エチルアルコ−ル、ブチルアルコ−ル、ヘキ
シルアルコ−ルなどのアルコ−ル系；メチルイソブチル
ケトン、メチルエチルケトン、イソホロン、アセトフェ
ノンなどのケトン系；などが使用できる。これらの有機
溶剤の使用量は、反応生成物（ポリエステル樹脂）の１
〜２０重量％、特に２〜８重量％の範囲内が好ましい。

【００１１】また、中和剤としては；アンモニア；エチ
ルアミン、プロピルアミン、ブチルアミン、ベンジルア
ミン、モノエタノールアミン、ネオペンタノールアミ
ン、２−アミノプロパノール、３−アミノプロパノール
などの第１級モノアミン；ジエチルアミン、ジエタノー
ルアミン、ジ−ｎ−またはジ−iso −プロパノールアミ
ン、Ｎ−メチルエタノールアミン、Ｎ−エチルエタノー
ルアミンなどの第２級モノアミン；ジメチルエタノール
アミン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリイ
ソプロピルアミン、メチルジエタノールアミン、ジメチ
ルアミノエタノールなどの第３級モノアミン；ジエチレ
ントリアミン、ヒドロキシエチルアミノエチルアミン、
エチルアミノエチルアミン、メチルアミノプロピルアミ
ンなどのポリアミンを挙げることができる。

【００１２】さらに、ポリエステル樹脂として、大豆油
脂肪酸、やし油脂肪酸、脱水ひまし油脂肪酸、ト−ル油
脂肪酸、サフラワ−油脂肪酸、あまに油脂肪酸などの脂
肪酸で変性したものも含まれ、その含有量は油長で３０
重量％以下が好ましい。

【００１３】本発明における中塗り塗料で使用するポリ
エステル樹脂に関し、水酸基価は５０〜１５０ｍｇＫＯ
Ｈ／ｇ、特に６５〜１２０ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価は０〜
５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、特に５〜３０ｍｇＫＯＨ／ｇ、数
平均分子量は約３０００〜２００００、特に５０００〜
１３０００の範囲内にあることがそれぞれ好ましい。中
塗り塗料で使用する架橋剤は、上記ポリエステル樹脂と
架橋反応し、該中塗り塗膜を三次元に硬化せしめるため
のものであり、メラミン樹脂が好ましい。

【００１４】メラミン樹脂としては、メチロ−ル化メラ
ミンのメチロ−ル基の一部もしくは全部を炭素数１〜８
の１価アルコ−ルでエ−テル化した、部分エ−テル化も
しくはフルエ−テル化メラミン樹脂で、しかもトリアジ
ンが１〜５核体で、分子量が３００〜２０００のものが
好ましい。イミノ基含有メラミン樹脂も含まれる。この
うち、ヘキサブトキシメチロ−ル化メラミン１０〜３０
重量％とヘキサメトキシメチロ−ル化メラミン９０〜７
０重量％とからなる混合物を使用することが好ましい。

【００１５】中塗り塗料において、ポリエステル樹脂と
メラミン樹脂との構成比率は、両者の合計固形分量を基
準に、前者は５０〜９０重量％、特に６５〜８０重量
％、後者は５０〜１０重量％、特に３５〜２０重量％が
好ましい。

【００１６】有機スルホン酸アミン塩は、ポリエステル
樹脂とメラミン樹脂との架橋反応を促進させるものであ
り、有機スルホン酸にアミンを反応させた化合物が使用
できる。有機スルホン酸として、例えば、パラトルエン
スルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、ジノニルナ
フタレンスルホン酸、ジノニルナフタレンジスルホン
酸、トリフルオロメタンスルホン酸なおどがあげられ、
特にドデシルベンゼンスルホン酸が好ましい。またこれ
らの有機スルホン酸に反応させるアミンとしては上記の
中和剤として例示したうちのアミン化合物が使用でき
る。有機スルホン酸とアミンとの反応は中和反応であ
り、アミンを過剰にして行うことが好ましい。有機スル
ホン酸アミン塩の配合量は、ポリエステル樹脂と架橋剤
との合計１００重量部あたり、０．１〜１０重量部、特
に１〜５重量部が好ましい。

【００１７】中塗り塗料には、さらに低分子量ポリオ−
ル成分、着色顔料、体質顔料、塗面調整剤、酸化防止
剤、流動調整剤、顔料分散剤などを適宜配合することが
できる。

【００１８】このうち低分子量ポリオ−ル成分は、１分
子中に２個以上の水酸基を有し、数平均分子量が約３０
００未満の化合物であることが好ましく、例えば上記の
多価アルコ−ル成分、ポリエチレングリコ−ル、ポリプ
ロピレングリコ−ル、ポリフェニルアルキレンポリ−ル
（ＢＰポリオ−ル）などがあげられる。これらの低分子
量ポリオ−ル成分の配合量は、ポリエステル樹脂と架橋
剤との合計１００重量部あたり、１〜２０重量部が好ま
しい。

【００１９】本発明方法において、中塗り塗料は、金属
製もしくはプラスチック製の自動車外板などの被塗物に
直接、または電着塗料などの下塗塗料を塗装し、硬化し
てなる被塗面に塗装することができる。

【００２０】中塗り塗料を、塗装時粘度３０〜６０秒／
フォ−ドカップ＃４／２０℃、固形分含有率４０〜６０
重量％に調整し、静電塗装、エアレススプレ−、エアス
プレなどで、膜厚を硬化塗膜で１０〜６０μｍ、特に１
５〜４０μｍになるように塗装することが好ましい。そ
の塗膜を１２０〜１６０℃で、１０〜４０分加熱して、
架橋硬化せしめる。

【００２１】水性着色ベ−ス塗料：加熱硬化した中塗り
塗膜面に塗装する塗料であり、水を主たる媒体とし、ア
クリル樹脂、メラミン樹脂、着色顔料および水を含有
し、さらに必要に応じて塗面調整剤、粘度調整剤などを
配合してなるものである。

【００２２】アクリル樹脂としては、例えば、アクリル
系単量体、水酸基含有単量体およびカルボキシル基含有
単量体、さらに必要に応じその他の単量体を用いて共重
合して得られる、水酸基価は２０〜２００ｍｇＫＯＨ／
ｇ、特に５０〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価は０〜１０
０ｍｇＫＯＨ／ｇ、特に５〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、数平
均分子量は約３０００〜１０００００、特に５０００〜
３００００の範囲内にあるアクリル樹脂が好ましい。

【００２３】アクリル系単量体として、例えば、メチル
（メタ）アクリレ−ト、エチル（メタ）アクリレ−ト、
プロピル（メタ）アクリレ−ト、ブチル（メタ）アクリ
レ−ト、ヘキシル（メタ）アクリレ−ト、オクチル（メ
タ）アクリレ−ト、ラウリル（メタ）アクリレ−ト、２
−エチルヘキシル（メタ）アクリレ−トなどの（メタ）
アクリル酸と炭素数１〜２２の１価アルコ−ルとのモノ
エステル化物があげられる。また、水酸基含有単量体
は、１分子中に水酸基および重合性不飽和結合をそれぞ
れ１個以上有する化合物であり、例えばヒドロキシエチ
ル（メタ）アクリレ−ト、ヒドロキシプロピル（メタ）
アクリレ−ト、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレ−ト
などの炭素数２〜２０のグリコ−ルと（メタ）アクリル
酸とのモノエステル化物などがあげられる。また、カル
ボキシル基含有単量体は、１分子中に重合性不飽和結合
を１個以上有する化合物であり、例えばアクリル酸およ
びメタクリル酸などのモノカルボン酸、マレイン酸、イ
タコン酸、フマル酸、メサコン酸およびこれらの無水物
やハ−フエステル化などのジカルボン酸もしくはその変
性物などなどがあげられる。さらに、その他の単量体と
しては、メトキシブチル（メタ）アクリレ−ト、メトキ
シエチル（メタ）アクリレ−トなどの（メタ）アクリル
酸と炭素数２〜１８のアルコキシエステル；Ｎ，Ｎ−ジ
メチルアミノエチル（メタ）アクリレ−ト、Ｎ，Ｎ−ジ
エチルアミノエチル（メタ）アクリレ−ト、Ｎ−ｔ−ブ
チルアミノエチル（メタ）アクリレ−ト、Ｎ，Ｎ−ジメ
チルアミノプロピル（メタ）アクリレ−トなどのアミノ
アクリル系単量体；（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチ
ル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エチル（メタ）アクリ
ルアミド、Ｎ−ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ジ
メチル（メタ）アクリルアミドなどのアクリルアミド系
単量体；グリシジル（メタ）アクリレ−トなどのグリシ
ジル基含有単量体：スチレン、α−メチルスチレン、ビ
ニルトルエン、アクリロニトリル、酢酸ビニル、塩化ビ
ニル；などがあげられる。

【００２４】このアクリル樹脂中のカルボキシル基を中
和することにより、水溶化もしくは水分散化が容易にな
る。中和剤としては、上記中塗り塗料の説明で例示した
中和剤から選ばれたものが使用できる。

【００２５】水性着色ベ−ス塗料で使用するメラミン樹
脂としては、メチロ−ル化メラミンのメチロ−ル基の一
部もしくは全部を炭素数１〜８の１価アルコ−ルでエ−
テル化した、部分エ−テル化もしくはフルエ−テル化メ
ラミン樹脂で、しかもトリアジンが１〜５核体で、分子
量が３００〜２０００のものが好ましい。イミノ基含有
メラミン樹脂も含まれる。これらは疎水性もしくは親水
性のいずれでもよい。アクリル樹脂とメラミン樹脂との
比率は、この両成分の合計固形部分に基づき、前者は５
０〜９０重量％、特に６５〜８０重量％、後者は５０〜
１０重量％、特に３５〜２０重量％が好ましい。

【００２６】着色顔料としては、例えば、酸化チタン、
亜鉛華、カ−ボンブラック、カドミウムレッド、モリブ
デンレッド、クロムエロ−、酸化クロム、プルシアンブ
ル−、コバルトブル−、アゾ顔料、フタロシアニン顔
料、キナクリドン顔料、イソインドリン顔料、スレン系
顔料、ペリレン顔料などのソリッドカラ−用顔料；りん
片状のアルミニウム、雲母、金属酸化物で表面被覆した
雲母、雲母状酸化鉄などメタリック用顔料が包含され
る。

【００２７】これらの着色顔料の配合量は、アクリル樹
脂とメラミン樹脂との合計１００重量部あたり、１〜２
００重量部が好ましい。

【００２８】本発明方法で使用する水性着色ベ−ス塗料
は、上記のアクリル樹脂、メラミン樹脂および着色顔料
を水に混合分散せしめることにより調製でき、その単独
塗膜はソリッドカラ−塗膜、メタリック塗膜もしくは光
干渉塗膜である。

【００２９】水性着色ベ−ス塗料は、上記の中塗り塗料
の硬化塗膜面に塗装することができる。すなわち、該水
性着色ベ−ス塗料を、塗装時粘度３０〜１２０秒／フォ
−ドカップ＃４／２０℃、固形分含有率２０〜５０重量
％に調整し、静電塗装、エアレススプレ−、エアスプレ
などで、膜厚を硬化塗膜で１０〜６０μｍ、特に１５〜
４０μｍになるように塗装することが好ましい。

【００３０】そして、本発明では、この水性着色ベ−ス
塗料塗膜を乾燥して、該塗膜中に含まれる水分を除去す
る。乾燥は１００℃以下の温度で加熱して行うことが好
ましく、該塗膜中の含水率は１０重量％以下、特に３重
量％以下が好ましい。この乾燥工程において、該塗膜が
架橋硬化することはない。この乾燥が不十分であると、
次の有機溶剤系クリヤ塗料の塗装性（ヌレ性）が低下
し、仕上がり外観が不十分となるので好ましくない。

【００３１】有機溶剤系クリヤ塗料：水分を乾燥除去し
た水性着色ベ−ス塗膜面に塗装する塗料であり、基体樹
脂、架橋剤および有機溶剤を含有し、さらに必要に応じ
て着色顔料、紫外線吸収剤などを配合してなる既知の有
機溶剤系熱硬化性塗料であって、このクリヤ塗膜を透し
て水性着色ベ−ス塗膜の色調を視認できる程度の透明性
を有している。

【００３２】このクリヤ塗料に使用できる基体樹脂とし
ては、例えば、水酸基、カルボキシル基、シラノ−ル
基、エポキシ基などの架橋性官能基を含有するアクリル
樹脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、フッ素樹脂、
ウレタン樹脂、シリコン含有樹脂などの樹脂があげら
れ、特に架橋性官能基含有アクリル樹脂が好ましい。ま
た、架橋剤としてはこれらの官能基と反応しうるメラミ
ン樹脂、尿素樹脂、（ブロック）ポリイソシアネ−ト化
合物、エポキシ化合物または樹脂、カルボキシル基含有
化合物または樹脂、酸無水物、アルコキシシラン基含有
化合物または樹脂などがあげられる。クリヤ−塗料は、
上記の基体樹脂および架橋剤などを有機溶剤に混合分散
せしめることによって得られる。

【００３３】本発明の方法は、乾燥除去した水性着色ベ
−ス塗膜面に、塗装時の固形分濃度を約３０〜約６０重
量％、塗装時粘度２０〜４０秒／フォ−ドカップ＃４／
２０℃に調整したクリヤ塗料を、静電方式またはスプレ
−方式などで、硬化塗膜に基く膜厚が５〜１００μｍ、
好ましくは２０〜８０μｍ程度になるように塗装したの
ち、１２０〜１６０℃で１０〜４０分加熱して、水性着
色ベ−ス塗膜およびクリヤ塗膜を同時に硬化することに
より達成される。

【００３４】

【発明の効果】有機溶剤系中塗り塗料、水性着色ベ−ス
塗料および有機溶剤系クリヤ塗料を塗装する従来の工程
における中塗り塗料として、本発明において、ポリエス
テル樹脂含有水性熱硬化型塗料を使用することにより、
公害防止および低ＶＯＣ化に大きく寄与することが可能
になった。

【００３５】１．試料１）被塗物：りん酸亜鉛化成処理を施した厚さ０．８ｍ
ｍのダル鋼板上に熱硬化性エポキシ樹脂系カチオン電着
塗料（「エレクロン９６００」関西ペイント社製、商品
名）を硬化膜厚が約２０μになるように電着塗装し、１
７０℃で３０分加熱し硬化させて被塗物とした。

【００３６】２）水性熱硬化型中塗り塗料（Ａ−１）〜
（Ａ−４）：トリメチロ−ルプロパン、ヘキサヒドロ無
水フタル酸、ネオペンチルグリコ−ルおよびイソフタル
酸を２３０℃においてエステル化反応させ、ついで無水
トリメリット酸を加えて付加反応してカルボキシル基含
有ポリエステル樹脂を調製したのち、トリプロピレング
リコ−ルモノメチルエ−テルを反応生成物に対し１０重
量％加えて流動化させ、メチルエタノ−ルアミンを加え
てカルボキシル基を中和してから、水を加えて、固形分
含有率５０重量％の水分散液を得た。上記成分の比率
は、表１に示した水酸基価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）および酸
価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）になるようにした。

【００３７】このポリエステル樹脂に、ヘキサメトキシ
メチロ−ル化メラミン樹脂、ヘキサブトキシメチロ−ル
化メラミン樹脂、ＢＰポリオ−ル、ドデシルベンゼンス
ルホン酸のＮ−メチルエタノ−ルアミン塩およびチタン
白顔料を水中に混合分散して、粘度５０秒／フォ−ドカ
ップ＃４／２０℃、固形分含有率６０重量％に調整し
て、水性熱硬化型中塗り塗料（Ａ−１）〜（Ａ−４）を
得た。これらの成分の配合比率（固形分量）は表１に示
した。

【００３８】

【表１】

【００３９】３）水性着色ベ−ス塗料（Ｂ−１）：アク
リル樹脂（水酸基価８５ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価４５ｍｇ
ＫＯＨ／ｇ、数平均分子量約１５０００）をジメチルエ
タノ−ルアミンで中和してなるものを７０部（固形
分）、メトキシ・ブトキシ混合エ−テル化メラミン樹脂
３０部（固形分）、りん片状のアルミニウム７０部を水
中に混合分散して、粘度６０秒／フォ−ドカップ＃４／
２０℃、固形分含有率２０重量％に調整した水性メタリ
ック塗料。

【００４０】４）有機溶剤系クリア塗料（Ｃ−１）：水
酸基含有アクリル樹脂（数平均分子量１００００、水酸
基価１１０ｍｇＫＯＨ／ｇ）７５部（固形分）、ブチル
エ−テル化メラミン樹脂（ユ−バン２８−６０、三井東
圧社製、商品名）２５部（固形分）およびチヌビン９０
０（チバガイギ−製、商品名、紫外線吸収剤）１重量部
を「スワゾ−ル１５００」（コスモ石油社製、商品名、
石油系芳香族炭化水素系溶剤）に混合し、粘度２５秒／
フォ−ドカップ＃４／２０℃、固形分含有率４５重量％
に調整した。

【００４１】２．実施例１〜４上記被塗物の硬化した電着塗面に水性熱硬化型中塗り塗
料（Ａ−１）〜（Ａ−４）をエアスプレ−で、膜厚を硬
化塗膜で３０μｍになるように塗装し、室温で３分放置
してから、８０℃で５分間強制乾燥したのち、１４０℃
で３０分加熱して架橋硬化せしめ、ついでこの硬化塗面
に、水性着色ベ−ス塗料（Ｂ−１）をエアスプレで膜厚
を硬化塗膜で２０μｍになるように塗装し、この塗膜を
室温で３分放置し、８０℃で強制乾燥して塗膜中の含水
率を３重量％以下にしてから、この乾燥塗膜面に有機溶
剤系クリア塗料（Ｃ−１）をエアスプレ−で、硬化塗膜
に基く膜厚が４０μｍになるように塗装し、室温で３分
放置したのち、１４０℃で３０分加熱して、水性着色ベ
−ス塗膜（Ｂ−１）およびクリヤ塗膜（Ｃ−１）を同時
に硬化した。得られた複層塗膜の性能試験結果は表２に
示した。

【００４２】３．比較例１実施例１で使用した水性熱硬化型中塗り塗料（Ａ−１）
を、有機溶剤系中塗り塗料（「アミラックＴＰ６０」関
西ペイント（株）製、商品名、ポリエステル樹脂・メラ
ミン樹脂系）（Ａ−５）に代えた以外はすべて実施例１
と同様に行った。得られた複層塗膜の性能試験結果は表
２に示した。

【００４３】４．性能試験結果

【００４４】

【表２】

【００４５】試験方法は下記のとおりである。

【００４６】層間付着性：素地に達するようにカッタ−
ナイフで、直交する縦横１１本づつの平行線を１ｍｍ間
隔で引き、１ｃｍ²の中に１００個のます目ができるよ
うにキリキズをつけ、その表面に粘着セロハンテ−プを
貼り付け、それを急激に剥がしたあとのゴバン目塗面を
評価した。○は塗膜の剥離が全く認められない、△は電
着塗膜と中塗り塗膜との層間で剥離が少し認められる、
×は電着塗膜と中塗り塗膜との層間で剥離が多く認めら
れるを示す。

【００４７】耐チッピング性：Ｑ−Ｇ−Ｒグラベロメ−
タ−（Ｑパネル（株）製、商品名）を用いて、７号砕石
０．１ｋｇをエア−圧約４Ｋｇ／ｃｍ²で、２０℃にお
いて塗面への吹き付け角度３０度で吹き付けた。その後
の塗面状態を目視で評価した。○は上塗り塗面の一部に
衝撃キズはわずか認められる、△は上塗り塗面に衝撃に
よる剥離が少し認められる、×は上塗り塗面に衝撃によ
る剥離が多く認められる、を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者田中靖二愛知県西加茂郡三好町大字莇生字平地１番地関西ペイント株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリエステル樹脂含有水性熱硬化型中塗り
塗料を塗装し、加熱硬化後、水性着色ベ−ス塗料を塗装
し、ついで該塗膜中の水分を乾燥除去してから、有機溶
剤系クリヤ塗料を塗装し、加熱して該両塗膜を同時に硬
化せしめることを特徴する複層塗膜形成法。