JPH1177088A - 油脂分解装置 - Google Patents
油脂分解装置Info
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- JPH1177088A JPH1177088A JP24113997A JP24113997A JPH1177088A JP H1177088 A JPH1177088 A JP H1177088A JP 24113997 A JP24113997 A JP 24113997A JP 24113997 A JP24113997 A JP 24113997A JP H1177088 A JPH1177088 A JP H1177088A
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Landscapes
- Sewage (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】既存のグリーストラップをそのまま利用でき、
安価で簡易でありながら、効果的にグリーストラップ内
の油脂分を分解除去する油脂分解装置の提供。 【解決手段】排水処理経路中に設けられるグリーストラ
ップ内の排水中に空気を配給する通気手段と、光合成細
菌混合物を含有するD液を配給する浄化液供給手段とを
有するグリーストラップ内の油脂分を分解する油脂分解
装置、およびスターターキット。
安価で簡易でありながら、効果的にグリーストラップ内
の油脂分を分解除去する油脂分解装置の提供。 【解決手段】排水処理経路中に設けられるグリーストラ
ップ内の排水中に空気を配給する通気手段と、光合成細
菌混合物を含有するD液を配給する浄化液供給手段とを
有するグリーストラップ内の油脂分を分解する油脂分解
装置、およびスターターキット。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は既存のグリーストラ
ップをそのまま利用でき、安価で簡易でありながら、効
果的にグリーストラップ内の油脂分を分解除去する油脂
分解装置に関する。
ップをそのまま利用でき、安価で簡易でありながら、効
果的にグリーストラップ内の油脂分を分解除去する油脂
分解装置に関する。
【0002】
【従来の技術】レストラン、ホテル、給食センター、病
院等のような業務用の厨房を有する場所では毎日多量の
油を使用する。このため、その排水にも多量の油が含ま
れている。排水中に含まれる油脂分は凝固点以下では凝
固し、排水管内に付着して排水管の詰まりの原因とな
る、また、そのまま大規模な下水処理場に流し込むと下
水処理場の処理能力を超え、さらに下水処理場の処理能
力を低下させる原因になる。さらに油脂分を含んだまま
の排水が河川に流れ込むと河川の汚染の原因になる。
院等のような業務用の厨房を有する場所では毎日多量の
油を使用する。このため、その排水にも多量の油が含ま
れている。排水中に含まれる油脂分は凝固点以下では凝
固し、排水管内に付着して排水管の詰まりの原因とな
る、また、そのまま大規模な下水処理場に流し込むと下
水処理場の処理能力を超え、さらに下水処理場の処理能
力を低下させる原因になる。さらに油脂分を含んだまま
の排水が河川に流れ込むと河川の汚染の原因になる。
【0003】このような事態を解決するために、昭和5
0年には建設省告示第1597号において油脂の阻集器
であるグリーストラップの設置が義務づけられた。すな
わち、「イ.汚水が油脂、ガソリン、土砂の他排水のた
めの配管設備の機能を著しく妨げ、又は排水のための配
管設備を損傷する恐れがある物を含む場合においては、
有効な位置に阻集器を設けること。ロ.汚水から油脂、
ガソリン、土砂等を有効に分離することができる構造と
すること。」が義務づけられた。このようなグリースト
ラップとは、厨房から排水が流れ込む流入口とグリース
トラップ内の排水を排水管や浄化槽に排出する排水口を
有し、槽内が3〜4層に区切られ滞留時間を長くするこ
とによって油脂分がトラップ内に捕捉されるような構造
を有する貯水槽である。しかし、グリーストラップには
油を水分から分離する、または集めるという機能はある
ものの、油を分解処理する能力はないため、分離、集積
した油脂分をグリーストラップから定期的に回収し、除
去することが必要となる。
0年には建設省告示第1597号において油脂の阻集器
であるグリーストラップの設置が義務づけられた。すな
わち、「イ.汚水が油脂、ガソリン、土砂の他排水のた
めの配管設備の機能を著しく妨げ、又は排水のための配
管設備を損傷する恐れがある物を含む場合においては、
有効な位置に阻集器を設けること。ロ.汚水から油脂、
ガソリン、土砂等を有効に分離することができる構造と
すること。」が義務づけられた。このようなグリースト
ラップとは、厨房から排水が流れ込む流入口とグリース
トラップ内の排水を排水管や浄化槽に排出する排水口を
有し、槽内が3〜4層に区切られ滞留時間を長くするこ
とによって油脂分がトラップ内に捕捉されるような構造
を有する貯水槽である。しかし、グリーストラップには
油を水分から分離する、または集めるという機能はある
ものの、油を分解処理する能力はないため、分離、集積
した油脂分をグリーストラップから定期的に回収し、除
去することが必要となる。
【0004】排水中からの油脂分の回収除去方法として
は、事業者が自ら手作業で凝固した油をすくいあげ回収
するか、回収業者に委託しバキューム機で油をくみ取っ
てもらう方法がとられていた。回収業者が回収した油脂
分は、その後産業廃棄物処理場で処理される。しかし全
国の産業廃棄物処理場はすでにその処理能力の限界に来
ており、新たな産業廃棄物処理場の建設は、環境に対す
る影響、住民の反対等により困難な状況にある。このた
め、回収した油を不法に海洋投棄する業者も現れ、本来
河川、ひいては海洋の汚染を防止するためにグリースト
ラップの設置を義務づけたことが無意義に帰す事態も生
じている。
は、事業者が自ら手作業で凝固した油をすくいあげ回収
するか、回収業者に委託しバキューム機で油をくみ取っ
てもらう方法がとられていた。回収業者が回収した油脂
分は、その後産業廃棄物処理場で処理される。しかし全
国の産業廃棄物処理場はすでにその処理能力の限界に来
ており、新たな産業廃棄物処理場の建設は、環境に対す
る影響、住民の反対等により困難な状況にある。このた
め、回収した油を不法に海洋投棄する業者も現れ、本来
河川、ひいては海洋の汚染を防止するためにグリースト
ラップの設置を義務づけたことが無意義に帰す事態も生
じている。
【0005】また、油脂分を含んだ排水は雑菌の繁殖に
適している。グリーストラップは雑菌の温床となりやす
く、雑菌のなかには病原性を有するものもあるため、衛
生面から問題が多い。また雑菌の繁殖や、グリーストラ
ップ内の排水の腐敗により生じる悪臭も問題となってい
る。
適している。グリーストラップは雑菌の温床となりやす
く、雑菌のなかには病原性を有するものもあるため、衛
生面から問題が多い。また雑菌の繁殖や、グリーストラ
ップ内の排水の腐敗により生じる悪臭も問題となってい
る。
【0006】このため、グリーストラップで単に油脂分
を分離集積するだけでなく、排水中の油脂分を分解して
低分子化できるような装置が求められている。しかし、
小規模な事業所にとっては、高価で大規模な装置は経済
的および物理的理由から設置が困難である。したがっ
て、安価で簡易な装置が求められている。
を分離集積するだけでなく、排水中の油脂分を分解して
低分子化できるような装置が求められている。しかし、
小規模な事業所にとっては、高価で大規模な装置は経済
的および物理的理由から設置が困難である。したがっ
て、安価で簡易な装置が求められている。
【0007】排水処理方法としては物理化学処理と、生
物処理の大きく2つに分けられる。排水中の有機成分が
処理対象である場合は物理化学処理に比べて生物処理の
方が安価で効率がよい。
物処理の大きく2つに分けられる。排水中の有機成分が
処理対象である場合は物理化学処理に比べて生物処理の
方が安価で効率がよい。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、既存のグリ
ーストラップをそのまま利用でき、安価で簡易でありな
がら、効果的にグリーストラップ内の油脂分を分解除去
する油脂分解装置を提供しようとする。
ーストラップをそのまま利用でき、安価で簡易でありな
がら、効果的にグリーストラップ内の油脂分を分解除去
する油脂分解装置を提供しようとする。
【0009】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は排水
処理経路中に設けられるグリーストラップ内の排水中に
空気を配給する通気手段と、光合成細菌混合物を含有す
るD液を配給する浄化液配給手段とを有するグリースト
ラップ内の油脂分を分解する油脂分解装置を提供する。
本発明は、前記浄化液供給手段が、さらに、溶存酸素供
給源を含有するB液を備えてもよく、前記浄化液供給手
段が、さらに、界面活性剤を含有するA液、および/ま
たは光合成細菌栄養素を含有するC液を備えてもよい。
また、本発明は、界面活性剤を含有するA液、溶存酸素
供給源を含有するB液、光合成細菌栄養素を含有するC
液、および光合成細菌混合物を含有するD液を備えた油
脂分が多量に蓄積されたグリーストラップに用いるため
のスターターキットを提供する。
処理経路中に設けられるグリーストラップ内の排水中に
空気を配給する通気手段と、光合成細菌混合物を含有す
るD液を配給する浄化液配給手段とを有するグリースト
ラップ内の油脂分を分解する油脂分解装置を提供する。
本発明は、前記浄化液供給手段が、さらに、溶存酸素供
給源を含有するB液を備えてもよく、前記浄化液供給手
段が、さらに、界面活性剤を含有するA液、および/ま
たは光合成細菌栄養素を含有するC液を備えてもよい。
また、本発明は、界面活性剤を含有するA液、溶存酸素
供給源を含有するB液、光合成細菌栄養素を含有するC
液、および光合成細菌混合物を含有するD液を備えた油
脂分が多量に蓄積されたグリーストラップに用いるため
のスターターキットを提供する。
【0010】
【発明の実施の形態】以下図1に本発明装置の1例の概
念図を挙げて本発明を詳細に説明する。本発明の装置
は、例えば、タンク21、ストレーナ22、液送ライン
23、ポンプ24、および吐出口26を備えた浄化液供
給手段2と、例えば、ダイヤフロムブロワ31、エアー
供給ライン32、および散気管33を備えた通気手段3
を有し、厨房の排水処理経路中に設けられたグリースト
ラップ内に送られる排水11中の油脂分を分解する油脂
分解装置である。なお、図1におけるグリーストラップ
1は、下方が開放する2枚の仕切り板12によって第1
槽14、第2槽15、第3層16の下方が連通する3槽
に仕切られている。
念図を挙げて本発明を詳細に説明する。本発明の装置
は、例えば、タンク21、ストレーナ22、液送ライン
23、ポンプ24、および吐出口26を備えた浄化液供
給手段2と、例えば、ダイヤフロムブロワ31、エアー
供給ライン32、および散気管33を備えた通気手段3
を有し、厨房の排水処理経路中に設けられたグリースト
ラップ内に送られる排水11中の油脂分を分解する油脂
分解装置である。なお、図1におけるグリーストラップ
1は、下方が開放する2枚の仕切り板12によって第1
槽14、第2槽15、第3層16の下方が連通する3槽
に仕切られている。
【0011】本装置による排水11中の油脂分の処理
は、厨房からグリーストラップ1に流入した排水11
に、グリーストラップに設けられた流入口近傍で浄化液
供給手段2により浄化液25が添加され、同時に、通気
手段3により通気され、グリーストラップ内で排水11
と浄化液25が攪拌されることにより、浄化液25中の
光合成細菌により排水11中の油脂分が分解されること
により行なわれる。この際、上述の様にグリーストラッ
プ1内に設けられた仕切り板12の下方は開放され、各
槽は連通しているため、浄化液25が添加され、通気に
より攪拌され、油脂分が分解された第1槽14中の排水
11は、第2槽15においてさらに通気攪拌され、油脂
分が分解される。第2槽15において通気攪拌された排
水11は、さらに第3層16において通気攪拌、分解さ
れて、排水口より流出し、処理水13として下水管や浄
化槽に送られる。
は、厨房からグリーストラップ1に流入した排水11
に、グリーストラップに設けられた流入口近傍で浄化液
供給手段2により浄化液25が添加され、同時に、通気
手段3により通気され、グリーストラップ内で排水11
と浄化液25が攪拌されることにより、浄化液25中の
光合成細菌により排水11中の油脂分が分解されること
により行なわれる。この際、上述の様にグリーストラッ
プ1内に設けられた仕切り板12の下方は開放され、各
槽は連通しているため、浄化液25が添加され、通気に
より攪拌され、油脂分が分解された第1槽14中の排水
11は、第2槽15においてさらに通気攪拌され、油脂
分が分解される。第2槽15において通気攪拌された排
水11は、さらに第3層16において通気攪拌、分解さ
れて、排水口より流出し、処理水13として下水管や浄
化槽に送られる。
【0012】本発明装置の浄化液供給手段2はタンク2
1、ストレーナ22、液送ライン23、およびポンプ2
4より構成され、浄化液25をグリーストラップ1の第
1槽14に設けられた流入口近傍で排水11に供給す
る。タンク21に充填された浄化液25は、ポンプ24
の作動によって送られ、ストレーナ22を介することに
よりゴミ等の不純物が取り除かれ、液送ライン23をと
おりグリーストラップ内の排水に添加される。浄化液2
5の吐出口26はグリーストラップの排水流入口近傍の
液面より上部に設ける。凝固した油脂分による吐出口2
6の目詰まりを防ぐためである。吐出口26の先に必要
により液滴下ホースを連結してもよい。
1、ストレーナ22、液送ライン23、およびポンプ2
4より構成され、浄化液25をグリーストラップ1の第
1槽14に設けられた流入口近傍で排水11に供給す
る。タンク21に充填された浄化液25は、ポンプ24
の作動によって送られ、ストレーナ22を介することに
よりゴミ等の不純物が取り除かれ、液送ライン23をと
おりグリーストラップ内の排水に添加される。浄化液2
5の吐出口26はグリーストラップの排水流入口近傍の
液面より上部に設ける。凝固した油脂分による吐出口2
6の目詰まりを防ぐためである。吐出口26の先に必要
により液滴下ホースを連結してもよい。
【0013】浄化液25は通常光合成細菌の混合物(D
液)を用いる。本発明で用いる光合成細菌の混合物とは
Chromatium buderi 、Amoebobacter roseus 、Rhodopse
udomonas acidophila 、およびRhodopseudomonas capsu
lataを定常状態まで培養した培養物が、好ましくは3:
2:3:2〜2:1:1:2、または1:1:1:0.
5の比で混合され濃縮活性溶液に2〜4倍希釈になるよ
うに懸濁されている光合成細菌の混合物である。このよ
うな光合成細菌の混合物を用いることにより、活性汚泥
や上記の光合成細菌を単独で用いるより油脂分を選択的
に効率よく分解除去することができる。排水の汚染の程
度がひどい場合は溶存酸素供給物であるデュートレルラ
ボラトリー社製のオープンオール(B液)を併用するの
が好ましい。この添加により光合成細菌の増殖に必要な
無機物も供給される。さらに汚染が進んでいる場合は光
合成細菌栄養素、好ましくは血粉と枯草菌の一種である
BN菌(明治製菓社製)の混合物(C液)、および界面
活性剤(A液)を添加してもよい。さらに細菌由来のタ
ンパク質が蓄積する場合にはプロテアーゼ、例えばペプ
シン等の酵素を用いてもよい。
液)を用いる。本発明で用いる光合成細菌の混合物とは
Chromatium buderi 、Amoebobacter roseus 、Rhodopse
udomonas acidophila 、およびRhodopseudomonas capsu
lataを定常状態まで培養した培養物が、好ましくは3:
2:3:2〜2:1:1:2、または1:1:1:0.
5の比で混合され濃縮活性溶液に2〜4倍希釈になるよ
うに懸濁されている光合成細菌の混合物である。このよ
うな光合成細菌の混合物を用いることにより、活性汚泥
や上記の光合成細菌を単独で用いるより油脂分を選択的
に効率よく分解除去することができる。排水の汚染の程
度がひどい場合は溶存酸素供給物であるデュートレルラ
ボラトリー社製のオープンオール(B液)を併用するの
が好ましい。この添加により光合成細菌の増殖に必要な
無機物も供給される。さらに汚染が進んでいる場合は光
合成細菌栄養素、好ましくは血粉と枯草菌の一種である
BN菌(明治製菓社製)の混合物(C液)、および界面
活性剤(A液)を添加してもよい。さらに細菌由来のタ
ンパク質が蓄積する場合にはプロテアーゼ、例えばペプ
シン等の酵素を用いてもよい。
【0014】D液およびB液、さらにC液、A液、酵素
等を併用する場合は、各液は別個のタンクにいれるのが
好ましい。このため、タンク21は1つの浄化液供給手
段に対して複数有していてもよい。3液以上同時に使用
する場合、本発明装置は浄化液供給手段2が同じハウジ
ング内に3個以上のタンクを有する態様をとってもよい
が、2個以下のタンクを1つのハウジング内に有する浄
化液供給手段2を複数配置して本発明装置を構成するの
が好ましい。本装置の設置形式の自由度を高くすること
ができるからである。タンクの容量は特に制限されない
が、1〜5L程度が好ましく、材質はPE、PP等が好
適に使用できる。なお、浄化液供給手段2がタンク21
を複数有する場合は、液送ライン23もタンク21と同
数有する。
等を併用する場合は、各液は別個のタンクにいれるのが
好ましい。このため、タンク21は1つの浄化液供給手
段に対して複数有していてもよい。3液以上同時に使用
する場合、本発明装置は浄化液供給手段2が同じハウジ
ング内に3個以上のタンクを有する態様をとってもよい
が、2個以下のタンクを1つのハウジング内に有する浄
化液供給手段2を複数配置して本発明装置を構成するの
が好ましい。本装置の設置形式の自由度を高くすること
ができるからである。タンクの容量は特に制限されない
が、1〜5L程度が好ましく、材質はPE、PP等が好
適に使用できる。なお、浄化液供給手段2がタンク21
を複数有する場合は、液送ライン23もタンク21と同
数有する。
【0015】ポンプ24としてはその形式は特に制限さ
れないが、例えばモーターを備えたベローズポンプや、
チューブ式ポンプが定量性に優れ好ましい。本装置にタ
イマーを設けることによりポンプ24を自動制御するこ
ともできる。浄化液25は排水の流出入が不活発なと
き、例えば営業終了後に一括、または分割添加するの
が、処理効率が高く好ましいが、新たな排水11のグリ
ーストラップへに流入が24時間連続して行なわれる場
合は、浄化液25を適当な時間間隔を開けて分割添加し
てもよい。浄化液25としてD液のみを使用する場合、
グリーストラップの容量100Lに対し1日あたり浄化
液25を10ml〜50ml、好ましくは10ml添加
する。これらのポンプ24の作動回数、作動時間はタイ
マーで制御することができる。
れないが、例えばモーターを備えたベローズポンプや、
チューブ式ポンプが定量性に優れ好ましい。本装置にタ
イマーを設けることによりポンプ24を自動制御するこ
ともできる。浄化液25は排水の流出入が不活発なと
き、例えば営業終了後に一括、または分割添加するの
が、処理効率が高く好ましいが、新たな排水11のグリ
ーストラップへに流入が24時間連続して行なわれる場
合は、浄化液25を適当な時間間隔を開けて分割添加し
てもよい。浄化液25としてD液のみを使用する場合、
グリーストラップの容量100Lに対し1日あたり浄化
液25を10ml〜50ml、好ましくは10ml添加
する。これらのポンプ24の作動回数、作動時間はタイ
マーで制御することができる。
【0016】本発明装置の通気手段3はダイヤフロムブ
ロワ31、エアー供給ライン32、、および散気管33
を有する。ダイヤフロムブロワ31から送り込まれたエ
アーがエアー供給ライン32をとおり、散気管33から
排出されることにより、グリーストラップ1内の排水1
1が通気攪拌される。
ロワ31、エアー供給ライン32、、および散気管33
を有する。ダイヤフロムブロワ31から送り込まれたエ
アーがエアー供給ライン32をとおり、散気管33から
排出されることにより、グリーストラップ1内の排水1
1が通気攪拌される。
【0017】エアー供給ライン32は、ダイヤフロムブ
ロワ31から供給されたエアーを、グリーストラップ1
の底部に各槽毎に配置される複数の散気管33に送るも
のである。エアー供給ライン32は、仕切り板12で区
切られたグリーストラップの各槽を均一に通気攪拌する
ために、分岐を有し、各分岐がそれぞれの散気管33に
接続している。エアー供給ライン32の分岐数は、グリ
ーストラップの槽の数に併せて適宜変更できる。ただし
本装置を区切り板12のない小型のグリーストラップに
適用する場合はエアー供給ライン32は分岐していなく
てもよい。また、エアーの流量を調節するためにエアー
供給ライン32の途中にバルブを設けてもよい。エアー
供給ライン32は、本装置が適用されるグリーストラッ
プ1の設置場所、形状により複数の管を適宜つなぎ合わ
せ、いかなる配管構造を採ることもできる。エアー供給
ライン32を構成する管の材料としては、塩化ビニル製
パイプ等を用いることができる。
ロワ31から供給されたエアーを、グリーストラップ1
の底部に各槽毎に配置される複数の散気管33に送るも
のである。エアー供給ライン32は、仕切り板12で区
切られたグリーストラップの各槽を均一に通気攪拌する
ために、分岐を有し、各分岐がそれぞれの散気管33に
接続している。エアー供給ライン32の分岐数は、グリ
ーストラップの槽の数に併せて適宜変更できる。ただし
本装置を区切り板12のない小型のグリーストラップに
適用する場合はエアー供給ライン32は分岐していなく
てもよい。また、エアーの流量を調節するためにエアー
供給ライン32の途中にバルブを設けてもよい。エアー
供給ライン32は、本装置が適用されるグリーストラッ
プ1の設置場所、形状により複数の管を適宜つなぎ合わ
せ、いかなる配管構造を採ることもできる。エアー供給
ライン32を構成する管の材料としては、塩化ビニル製
パイプ等を用いることができる。
【0018】散気管33はエアー供給ライン32の各分
岐の先端に設けられ、その壁に多数の貫通孔が設けられ
た中空管であり、グリーストラップ1の各槽の底部に配
置される。貫通孔は散気管33の下面以外のいずれの面
に設けられていてもよく、下面以外の全ての面に設けら
れていてもよい。散気管33の材質としてはステンレス
鋼等を使用できる。ダイヤフロムブロワ31により供給
されるエアーは、エアー供給ライン32を介し、散気管
33に設けられた多数の孔から、グリーストラップ内の
排水中に排出され、グリーストラップ内の排水を均一に
通気攪拌する。これによりグリーストラップ内が好気条
件に保たれ、浄化液供給手段2により添加される光合成
細菌の繁殖環境が整えられると共に、通気により油脂分
が攪拌され、乳化し排水中に分散することにより光合成
細菌による分解が容易になる。また、嫌気性の雑菌の繁
殖が抑制され、悪臭の発生が抑えられる。このため浄化
装置供給手段2が作動していないときも、通気手段3は
常時作動させるのが好ましい。通気量は10L/100
L槽・分〜40L/100L槽・分で、好ましくは15
L/100L槽・分〜25L/100L槽・分で行な
う。本装置は通気手段3を複数有しても良く、通気量が
多い場合は単一の通気手段を用いるより、複数の通気手
段を用いた方がより均一な通気攪拌ができ好ましい。
岐の先端に設けられ、その壁に多数の貫通孔が設けられ
た中空管であり、グリーストラップ1の各槽の底部に配
置される。貫通孔は散気管33の下面以外のいずれの面
に設けられていてもよく、下面以外の全ての面に設けら
れていてもよい。散気管33の材質としてはステンレス
鋼等を使用できる。ダイヤフロムブロワ31により供給
されるエアーは、エアー供給ライン32を介し、散気管
33に設けられた多数の孔から、グリーストラップ内の
排水中に排出され、グリーストラップ内の排水を均一に
通気攪拌する。これによりグリーストラップ内が好気条
件に保たれ、浄化液供給手段2により添加される光合成
細菌の繁殖環境が整えられると共に、通気により油脂分
が攪拌され、乳化し排水中に分散することにより光合成
細菌による分解が容易になる。また、嫌気性の雑菌の繁
殖が抑制され、悪臭の発生が抑えられる。このため浄化
装置供給手段2が作動していないときも、通気手段3は
常時作動させるのが好ましい。通気量は10L/100
L槽・分〜40L/100L槽・分で、好ましくは15
L/100L槽・分〜25L/100L槽・分で行な
う。本装置は通気手段3を複数有しても良く、通気量が
多い場合は単一の通気手段を用いるより、複数の通気手
段を用いた方がより均一な通気攪拌ができ好ましい。
【0019】本発明装置において浄化液供給手段2と通
気手段3は、浄化液供給手段2の吐出口26と通気手段
3の通気管33がグリーストラップ1内の排水11に対
して上述の所定の位置関係を保つ様にできれば、同じハ
ウジング内に納められ、一体となった形態を有してもよ
いが、別個のハウジング内に収納され、グリーストラッ
プの蓋等の他の部材を介して連結されても良く、また、
別個のハウジングに収納され、物理的に分離していても
よい。発熱や振動による誤作動の防止、多種多様なグリ
ーストラップへの対応、メンテナンスの便宜の点からは
浄化液供給手段2と通気手段3が分離している方が好ま
しい。
気手段3は、浄化液供給手段2の吐出口26と通気手段
3の通気管33がグリーストラップ1内の排水11に対
して上述の所定の位置関係を保つ様にできれば、同じハ
ウジング内に納められ、一体となった形態を有してもよ
いが、別個のハウジング内に収納され、グリーストラッ
プの蓋等の他の部材を介して連結されても良く、また、
別個のハウジングに収納され、物理的に分離していても
よい。発熱や振動による誤作動の防止、多種多様なグリ
ーストラップへの対応、メンテナンスの便宜の点からは
浄化液供給手段2と通気手段3が分離している方が好ま
しい。
【0020】本発明の装置はグリーストラップの側の地
面より15cm程高い位置に設置する。これにより雨の
はね返りやによる汚れや等を防ぐことができ、また、地
面より高くすることにより、液の落差ができグリースト
ラップへの浄化液の供給が容易になる。本装置の液吐出
口26に液滴下ホースを連結した場合、その自由端は、
斜めにカットし、グリーストラップ内の排水の水面より
20cm程度上になるように固定する。この際液落下ホ
ースは折り曲げたり容易にずれたりしないように留意す
る。
面より15cm程高い位置に設置する。これにより雨の
はね返りやによる汚れや等を防ぐことができ、また、地
面より高くすることにより、液の落差ができグリースト
ラップへの浄化液の供給が容易になる。本装置の液吐出
口26に液滴下ホースを連結した場合、その自由端は、
斜めにカットし、グリーストラップ内の排水の水面より
20cm程度上になるように固定する。この際液落下ホ
ースは折り曲げたり容易にずれたりしないように留意す
る。
【0021】以上の説明より明らかな様に、本発明の装
置によれば、特別の設置工事を要せず、既存のグリース
トラップに対して使用できるので、新たな排水処理槽等
を設ける必要がなく、安価で簡易に排水の油脂分処理を
行なうことができる。また、本装置は小型であるため、
場所をとらずどのような場所に設けられたグリーストラ
ップに対しても使用することができる。
置によれば、特別の設置工事を要せず、既存のグリース
トラップに対して使用できるので、新たな排水処理槽等
を設ける必要がなく、安価で簡易に排水の油脂分処理を
行なうことができる。また、本装置は小型であるため、
場所をとらずどのような場所に設けられたグリーストラ
ップに対しても使用することができる。
【0022】本発明装置を適用するグリーストラップと
しては形状、槽の数、容量とも特に制限されないが、1
00L〜500L程度のグリーストラップに好適に使用
することができる。
しては形状、槽の数、容量とも特に制限されないが、1
00L〜500L程度のグリーストラップに好適に使用
することができる。
【0023】本発明の装置は、好ましくはグリーストラ
ップ内の排水の前処理をした後で稼働させる。前処理に
はA〜Dの4種類の液からなる前処理用キットである本
発明のスターターキットを用いるのが好ましい。
ップ内の排水の前処理をした後で稼働させる。前処理に
はA〜Dの4種類の液からなる前処理用キットである本
発明のスターターキットを用いるのが好ましい。
【0024】スターターキットの構成液のうち、A液は
界面活性剤である。A液は、グリーストラップ内に生存
していた雑菌を除菌する。B液は溶存酸素供給源であ
り、好ましくはデュートレルラボラトリー社製のオープ
ンオールであり、排水中に酸素を供給し、ミネラルを補
給する。処理前のグリーストラップ内で繁殖している菌
には嫌気性の菌が多く、溶存酸素濃度を高めることによ
り、これらの菌を殺すことができる。また、B液により
供給される重水素によりAが無毒化される。C液は光合
成細菌栄養素であり、好ましくは血粉とBN菌の混合物
である。C液により供給される栄養素が次に供給される
光合成細菌の栄養源となる。D液は純粋培養光合成細菌
の混合物であり、好ましくはChromatium buderi 、Amoe
bobacter roseus 、Rhodopseudomonas acidophila 、お
よびRhodopseudomonas capsulataを定常状態まで培養し
た培養物が、好ましくは3:2:3:2〜2:1:1:
2、または1:1:1:0.5の比で混合され濃縮活性
溶液に2〜4倍希釈になるように懸濁されている光合成
細菌の混合物である。A〜D液の添加量はグリーストラ
ップ内の排水の汚染度によるが、通常各液を250ml
づつ添加すれば前処理としては十分である。
界面活性剤である。A液は、グリーストラップ内に生存
していた雑菌を除菌する。B液は溶存酸素供給源であ
り、好ましくはデュートレルラボラトリー社製のオープ
ンオールであり、排水中に酸素を供給し、ミネラルを補
給する。処理前のグリーストラップ内で繁殖している菌
には嫌気性の菌が多く、溶存酸素濃度を高めることによ
り、これらの菌を殺すことができる。また、B液により
供給される重水素によりAが無毒化される。C液は光合
成細菌栄養素であり、好ましくは血粉とBN菌の混合物
である。C液により供給される栄養素が次に供給される
光合成細菌の栄養源となる。D液は純粋培養光合成細菌
の混合物であり、好ましくはChromatium buderi 、Amoe
bobacter roseus 、Rhodopseudomonas acidophila 、お
よびRhodopseudomonas capsulataを定常状態まで培養し
た培養物が、好ましくは3:2:3:2〜2:1:1:
2、または1:1:1:0.5の比で混合され濃縮活性
溶液に2〜4倍希釈になるように懸濁されている光合成
細菌の混合物である。A〜D液の添加量はグリーストラ
ップ内の排水の汚染度によるが、通常各液を250ml
づつ添加すれば前処理としては十分である。
【0025】スターターキットは、グリーストラップに
通気しながら、A液を投入後、5分ほど経過してからB
〜D液を順に投入する。スターターキットにより、グリ
ーストラップ内の環境が光合成細菌が生育できるように
整えられる。通気は10L/100L槽・分〜40L/
100L槽・分で、好ましくは15L/100L槽・分
〜25L/100L槽・分で行なう。
通気しながら、A液を投入後、5分ほど経過してからB
〜D液を順に投入する。スターターキットにより、グリ
ーストラップ内の環境が光合成細菌が生育できるように
整えられる。通気は10L/100L槽・分〜40L/
100L槽・分で、好ましくは15L/100L槽・分
〜25L/100L槽・分で行なう。
【0026】スターターキットの使用により、その後の
光合成細菌による油脂分分解除去処理が効果的に行なえ
る。スターターキットによりグリーストラップ内の環境
が光合成細菌が生育できるように整えられたら、本装置
を稼働させる。本装置は引き続き通気しながら稼働させ
る。
光合成細菌による油脂分分解除去処理が効果的に行なえ
る。スターターキットによりグリーストラップ内の環境
が光合成細菌が生育できるように整えられたら、本装置
を稼働させる。本装置は引き続き通気しながら稼働させ
る。
【0027】本発明はさらにコンピュータ制御を行なう
ことにより、自動的にグリーストラップの油の状態を検
知して、通気手段3および/または浄化液供給手段2の
稼働回数や稼働時間を制御してもよい。
ことにより、自動的にグリーストラップの油の状態を検
知して、通気手段3および/または浄化液供給手段2の
稼働回数や稼働時間を制御してもよい。
【0028】
(性能試験)旅館に設けられた300Lの容量のグリー
ストラップ内の排水に対してスターターキットで前処理
を行い、その後、本発明装置を24時間稼働させ、排水
処理を行なった。スターターキットによる処理前の排水
と、本装置による処理後の排水について、それぞれp
H、浮遊固形物量、生化学的酸素要求量、n−ヘキサン
抽出物質について測定した。結果を以下の表に記す。な
お測定はJIS K 0102に準拠した。
ストラップ内の排水に対してスターターキットで前処理
を行い、その後、本発明装置を24時間稼働させ、排水
処理を行なった。スターターキットによる処理前の排水
と、本装置による処理後の排水について、それぞれp
H、浮遊固形物量、生化学的酸素要求量、n−ヘキサン
抽出物質について測定した。結果を以下の表に記す。な
お測定はJIS K 0102に準拠した。
【0029】
【0030】上記の結果から明らかなように、本装置は
小型で簡易な装置でありながら、十分な排水中の油脂分
解能力を有することが明らかとなった。
小型で簡易な装置でありながら、十分な排水中の油脂分
解能力を有することが明らかとなった。
【0031】(安全性試験)1.8Lのスケールで光合
成細菌の混合液を培養し、培養後の培地の安全性につい
て以下の表2のような検査をおこなった。
成細菌の混合液を培養し、培養後の培地の安全性につい
て以下の表2のような検査をおこなった。
【0032】
【0033】上記の検査はそれぞれ以下の方法により行
なった。 pH:JIS K 0102のガラス電極法に準拠 カドミウム濃度:JIS K 0102のICP発光分
析法に準拠 シアン化合物濃度:JIS K 0102のピリジン−
ピラゾロン吸光光度法 有機リン濃度:JIS K 0102のガスクロマトグ
ラフ法 鉛濃度:JIS K 0102のICP発光分析法に準
拠 六価クロム濃度:JIS K 0102のジフェニルカ
ルバジド吸光光度法 砒素濃度:JIS K 0102の水素化物発生原子吸
光法 全水銀濃度:JIS K 0102の還元気化原子吸光
法 アルキル水銀濃度:JIS K 0102のガスクロマ
トグラフ法 ポリ塩素化ビフェニル濃度:JIS K 0102
なった。 pH:JIS K 0102のガラス電極法に準拠 カドミウム濃度:JIS K 0102のICP発光分
析法に準拠 シアン化合物濃度:JIS K 0102のピリジン−
ピラゾロン吸光光度法 有機リン濃度:JIS K 0102のガスクロマトグ
ラフ法 鉛濃度:JIS K 0102のICP発光分析法に準
拠 六価クロム濃度:JIS K 0102のジフェニルカ
ルバジド吸光光度法 砒素濃度:JIS K 0102の水素化物発生原子吸
光法 全水銀濃度:JIS K 0102の還元気化原子吸光
法 アルキル水銀濃度:JIS K 0102のガスクロマ
トグラフ法 ポリ塩素化ビフェニル濃度:JIS K 0102
【0034】表2に記した結果から明らかなように、本
発明の装置により処理された排水は安全で、人体に対し
て無害であることが分かった。
発明の装置により処理された排水は安全で、人体に対し
て無害であることが分かった。
【0035】
【発明の効果】本発明により、小型で簡易であり、特別
な工事も不要なため、安価であるが、十分な排水処理能
力を有する油脂分解装置が提供できる。これにより従来
のようなグリーストラップ内の凝固した油の回収が不要
となり、労力の軽減が図れると共に、環境汚染を防ぐこ
とができる。また、グリーストラップ内の清掃も極めて
簡単になる。
な工事も不要なため、安価であるが、十分な排水処理能
力を有する油脂分解装置が提供できる。これにより従来
のようなグリーストラップ内の凝固した油の回収が不要
となり、労力の軽減が図れると共に、環境汚染を防ぐこ
とができる。また、グリーストラップ内の清掃も極めて
簡単になる。
【図1】 本発明装置の概念図である。
1 グリーストラップ 11 排水 12 仕切り板 13 処理水 14 第1槽 15 第2槽 16 第3槽 2 浄化液供給手段 21 タンク 22 ストレーナ 23 液送ライン 24 ポンプ 25 浄化液 26 吐出口 3 通気手段 31 ダイヤフロムブロワ 32 エアー供給ライン 33 散気管
Claims (4)
- 【請求項1】排水処理経路中に設けられるグリーストラ
ップ内の排水中に空気を配給する通気手段と、光合成細
菌混合物を含有するD液を配給する浄化液供給手段とを
有するグリーストラップ内の油脂分を分解する油脂分解
装置。 - 【請求項2】前記浄化液供給手段が、さらに、溶存酸素
供給源を含有するB液を備える請求項1に記載のグリー
ストラップ内の油脂分を分解する油脂分解装置。 - 【請求項3】前記浄化液供給手段が、さらに、界面活性
剤を含有するA液、および/または光合成細菌栄養素を
含有するC液を備える請求項1または2に記載のグリー
ストラップ内の油脂分を分解する油脂分解装置。 - 【請求項4】界面活性剤を含有するA液、溶存酸素供給
源を含有するB液、光合成細菌栄養素を含有するC液、
および光合成細菌混合物を含有するD液を備えた油脂分
が多量に蓄積されたグリーストラップに用いるためのス
ターターキット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24113997A JPH1177088A (ja) | 1997-09-05 | 1997-09-05 | 油脂分解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24113997A JPH1177088A (ja) | 1997-09-05 | 1997-09-05 | 油脂分解装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1177088A true JPH1177088A (ja) | 1999-03-23 |
Family
ID=17069863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24113997A Pending JPH1177088A (ja) | 1997-09-05 | 1997-09-05 | 油脂分解装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1177088A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007532308A (ja) * | 2004-04-13 | 2007-11-15 | リニュー・システムズ・インコーポレーテッド | 生成した廃棄物を表面洗浄し処理する方法 |
| JP2015212473A (ja) * | 2014-05-02 | 2015-11-26 | 富士男 後藤 | 油脂分解処理方法および油脂分解処理機能を有するグリーストラップ |
-
1997
- 1997-09-05 JP JP24113997A patent/JPH1177088A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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