JPH1177209A - ロータリー式転造機 - Google Patents
ロータリー式転造機Info
- Publication number
- JPH1177209A JPH1177209A JP24231997A JP24231997A JPH1177209A JP H1177209 A JPH1177209 A JP H1177209A JP 24231997 A JP24231997 A JP 24231997A JP 24231997 A JP24231997 A JP 24231997A JP H1177209 A JPH1177209 A JP H1177209A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- segment
- rolling machine
- roller
- work
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ベアリングの命数が長く、型開きによるねじ
精度の低下のおそれのないロータリー式転造機を提供す
る。 【解決手段】 片持ち式のシャフト１の回りに回転する
ローラー型ダイス２の外周対称位置に、２つのセグメン
ト型ダイス３を配置し、転造圧をバランスさせてシャフ
ト１の撓みを防止する。これによりベアリングの命数が
長くなり、型開きによるねじ精度の低下も防止される。
各セグメント型ダイス３の入口にはタイミングを合わせ
て同時にワークを供給するワーク供給装置をそれぞれ配
置する。
精度の低下のおそれのないロータリー式転造機を提供す
る。 【解決手段】 片持ち式のシャフト１の回りに回転する
ローラー型ダイス２の外周対称位置に、２つのセグメン
ト型ダイス３を配置し、転造圧をバランスさせてシャフ
ト１の撓みを防止する。これによりベアリングの命数が
長くなり、型開きによるねじ精度の低下も防止される。
各セグメント型ダイス３の入口にはタイミングを合わせ
て同時にワークを供給するワーク供給装置をそれぞれ配
置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボルト等の製造に
用いられるロータリー式転造機に関するものである。
用いられるロータリー式転造機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ボルト等の製造に用いられているねじ転
造機としては、ローラー型のダイスを組み合わせたロー
ラーダイス式転造機、平型のダイスを組み合わせた平ダ
イス式転造機のほか、ローラー型ダイスとセグメント型
ダイスとを組み合わせたロータリー式転造機が知られて
いる。このロータリー式転造機は連続的に多数のワーク
を加工できるため、量産に適した転造機として広く使用
されている。
造機としては、ローラー型のダイスを組み合わせたロー
ラーダイス式転造機、平型のダイスを組み合わせた平ダ
イス式転造機のほか、ローラー型ダイスとセグメント型
ダイスとを組み合わせたロータリー式転造機が知られて
いる。このロータリー式転造機は連続的に多数のワーク
を加工できるため、量産に適した転造機として広く使用
されている。
【０００３】図３は従来のロータリー式転造機の概念図
であり、片持ち式のシャフト１を中心として連続的に回
転するローラー型ダイス２の外周に、単一のセグメント
型ダイス３を配置したものである。ワークは円弧状のセ
グメント型ダイス３の一端から供給され、セグメント型
ダイス３を通過する間にローラー型ダイス２との間でね
じが転造され、他端から排出される。
であり、片持ち式のシャフト１を中心として連続的に回
転するローラー型ダイス２の外周に、単一のセグメント
型ダイス３を配置したものである。ワークは円弧状のセ
グメント型ダイス３の一端から供給され、セグメント型
ダイス３を通過する間にローラー型ダイス２との間でね
じが転造され、他端から排出される。
【０００４】ところがこのようなロータリー式転造機
は、平ダイス式転造機等とは異なり同時に多数のワーク
がローラー型ダイス２とセグメント型ダイス３との間に
供給されるため、ワークに加えられる転造圧の反力によ
って片持ち式のシャフト１に強い曲げ荷重が作用し、シ
ャフト１を支持しているベアリングの命数が低いという
問題があった。このため、しばしばベアリングの交換が
必要であった。
は、平ダイス式転造機等とは異なり同時に多数のワーク
がローラー型ダイス２とセグメント型ダイス３との間に
供給されるため、ワークに加えられる転造圧の反力によ
って片持ち式のシャフト１に強い曲げ荷重が作用し、シ
ャフト１を支持しているベアリングの命数が低いという
問題があった。このため、しばしばベアリングの交換が
必要であった。
【０００５】また、上記の曲げ荷重によってシャフト１
がセグメント型ダイス３の反対方向に撓み、ローラー型
ダイス２とセグメント型ダイス３との間隙が開き易いた
め、ワークに滑りが生じてねじ精度が低下し易いという
問題もあった。特に全ねじ加工を行う際に、このねじ精
度の低下が顕著であった。
がセグメント型ダイス３の反対方向に撓み、ローラー型
ダイス２とセグメント型ダイス３との間隙が開き易いた
め、ワークに滑りが生じてねじ精度が低下し易いという
問題もあった。特に全ねじ加工を行う際に、このねじ精
度の低下が顕著であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決し、ローラー型ダイスのベアリングの命
数が長く、型開きによるねじ精度の低下のおそれのない
ロータリー式転造機を提供するためになされたものであ
る。
の問題点を解決し、ローラー型ダイスのベアリングの命
数が長く、型開きによるねじ精度の低下のおそれのない
ロータリー式転造機を提供するためになされたものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明のロータリー式転造機は、片持ち式
のシャフトの回りに回転するローラー型ダイスの外周対
称位置に、２つのセグメント型ダイスを配置したことを
特徴とするものである。なお、各セグメント型ダイスの
入口に、タイミングを合わせて同時にワークを供給する
ワーク供給装置をそれぞれ配置することが好ましい。
めになされた本発明のロータリー式転造機は、片持ち式
のシャフトの回りに回転するローラー型ダイスの外周対
称位置に、２つのセグメント型ダイスを配置したことを
特徴とするものである。なお、各セグメント型ダイスの
入口に、タイミングを合わせて同時にワークを供給する
ワーク供給装置をそれぞれ配置することが好ましい。
【０００８】このようにローラー型ダイスの外周対称位
置に２つのセグメント型ダイスを配置することにより、
ローラー型ダイスとセグメント型ダイスとの間に作用す
る転造圧がバランスし、シャフトに曲げ荷重が作用しな
くなる。その結果、ローラー型ダイスのベアリングの命
数が長くなり、また型開きによるねじ精度の低下も防止
することができる。
置に２つのセグメント型ダイスを配置することにより、
ローラー型ダイスとセグメント型ダイスとの間に作用す
る転造圧がバランスし、シャフトに曲げ荷重が作用しな
くなる。その結果、ローラー型ダイスのベアリングの命
数が長くなり、また型開きによるねじ精度の低下も防止
することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に本発明の好ましい実施の形
態を示す。図１は本発明のロータリー式転造機の概念図
であり、片持ち式のシャフト１を中心として連続的に回
転するローラー型ダイス２の外周対称位置に、２つの円
弧状のセグメント型ダイス３、３を配置したものであ
る。ワークＷは各セグメント型ダイス３の端部から同時
に供給され、セグメント型ダイス３を通過する間にロー
ラー型ダイス２との間でねじが転造される。このとき、
図示のように対称位置にワークＷが位置するため、ロー
ラー型ダイス２に作用する転造圧をバランスさせること
ができ、シャフト１に曲げ荷重が作用しなくなる。
態を示す。図１は本発明のロータリー式転造機の概念図
であり、片持ち式のシャフト１を中心として連続的に回
転するローラー型ダイス２の外周対称位置に、２つの円
弧状のセグメント型ダイス３、３を配置したものであ
る。ワークＷは各セグメント型ダイス３の端部から同時
に供給され、セグメント型ダイス３を通過する間にロー
ラー型ダイス２との間でねじが転造される。このとき、
図示のように対称位置にワークＷが位置するため、ロー
ラー型ダイス２に作用する転造圧をバランスさせること
ができ、シャフト１に曲げ荷重が作用しなくなる。
【００１０】図２は本発明のロータリー式転造機を示す
より具体的な平面図である。この図２に示すように、各
セグメント型ダイス３の入口にはワーク供給装置４をそ
れぞれ設けるとともに、各セグメント型ダイス３の出口
にはねじ転造されたワークＷのためのワーク排出用シュ
ート５を設けておく。
より具体的な平面図である。この図２に示すように、各
セグメント型ダイス３の入口にはワーク供給装置４をそ
れぞれ設けるとともに、各セグメント型ダイス３の出口
にはねじ転造されたワークＷのためのワーク排出用シュ
ート５を設けておく。
【００１１】ワーク供給装置４は、傾斜付き供給シュー
ト６を通じてワークＷをセグメント型ダイス３の入口に
供給する装置であるが、この傾斜付き供給シュート６に
はストッパ７が出没できるように設けられており、ワー
クＷを供給するタイミングを制御している。このため、
ローラー型ダイス２のシャフト１の回転とエンコーダー
にて同期を取り、各ワーク供給装置４のストッパ７を同
時に出没させることにより、ワークＷを同時に各セグメ
ント型ダイス３に供給することができる。
ト６を通じてワークＷをセグメント型ダイス３の入口に
供給する装置であるが、この傾斜付き供給シュート６に
はストッパ７が出没できるように設けられており、ワー
クＷを供給するタイミングを制御している。このため、
ローラー型ダイス２のシャフト１の回転とエンコーダー
にて同期を取り、各ワーク供給装置４のストッパ７を同
時に出没させることにより、ワークＷを同時に各セグメ
ント型ダイス３に供給することができる。
【００１２】このようにローラー型ダイス２の外周対称
位置に２つのセグメント型ダイス３を配置し、常に対称
位置でワークＷが転造されるようにすれば、ローラー型
ダイス２の両側で転造圧がバランスする。このためロー
ラー型ダイス２のシャフト１が片持ち式であるにもかか
わらず、シャフト１に曲げ荷重が作用しなくなる。従っ
てローラー型ダイス２のベアリングの命数が長くなり、
シャフト１の撓みによる型開きもなくなるので、全ねじ
加工を行う場合にも高いねじ精度を確保することができ
る。
位置に２つのセグメント型ダイス３を配置し、常に対称
位置でワークＷが転造されるようにすれば、ローラー型
ダイス２の両側で転造圧がバランスする。このためロー
ラー型ダイス２のシャフト１が片持ち式であるにもかか
わらず、シャフト１に曲げ荷重が作用しなくなる。従っ
てローラー型ダイス２のベアリングの命数が長くなり、
シャフト１の撓みによる型開きもなくなるので、全ねじ
加工を行う場合にも高いねじ精度を確保することができ
る。
【００１３】
【発明の効果】以上に詳細に説明したように、本発明に
よればローラー型ダイスの撓みがなくなるので、ベアリ
ングの命数が長くなり、型開きによるねじ精度の低下の
おそれもない。しかも同時に２個のワークＷを転造でき
るので、生産数を従来と同一とした場合にはローラー型
ダイスの回転速度を1/2 とすることができ、ころがり速
度の低下によりすべりを防止してより精度の高いねじ転
造が可能となる。またローラー型ダイスの回転速度を従
来と同一とした場合には、生産数を従来の２倍とするこ
とができる利点がある。
よればローラー型ダイスの撓みがなくなるので、ベアリ
ングの命数が長くなり、型開きによるねじ精度の低下の
おそれもない。しかも同時に２個のワークＷを転造でき
るので、生産数を従来と同一とした場合にはローラー型
ダイスの回転速度を1/2 とすることができ、ころがり速
度の低下によりすべりを防止してより精度の高いねじ転
造が可能となる。またローラー型ダイスの回転速度を従
来と同一とした場合には、生産数を従来の２倍とするこ
とができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のロータリー式転造機の概念図である。
【図２】本発明のロータリー式転造機の具体的な平面図
である。
である。
【図３】従来のロータリー式転造機の概念図である。
Ｗ ワーク １ シャフト ２ ローラー型ダイス ３ セグメント型ダイス ４ ワーク供給装置 ５ ワーク排出用シュート ６ 傾斜付き供給シュート ７ ストッパ
フロントページの続き (72)発明者 水野 正孝 愛知県丹羽郡大口町高橋一丁目８番地 株 式会社青山製作所大口工場内 (72)発明者 谷口 直茂 愛知県春日井市六軒屋町杁鹿下７番地の１ 株式会社三明製作所内
Claims (2)
- 【請求項１】 片持ち式のシャフトの回りに回転するロ
ーラー型ダイスの外周対称位置に、２つのセグメント型
ダイスを配置したことを特徴とするロータリー式転造
機。 - 【請求項２】 各セグメント型ダイスの入口に、タイミ
ングを合わせて同時にワークを供給するワーク供給装置
をそれぞれ配置した請求項１に記載のロータリー式転造
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24231997A JPH1177209A (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | ロータリー式転造機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24231997A JPH1177209A (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | ロータリー式転造機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1177209A true JPH1177209A (ja) | 1999-03-23 |
Family
ID=17087449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24231997A Withdrawn JPH1177209A (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | ロータリー式転造機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1177209A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2654274A1 (fr) * | 1989-11-06 | 1991-05-10 | Burr Brown Corp | Procede et circuit pour annuler la distorsion harmonique induite par une capacite non lineaire. |
-
1997
- 1997-09-08 JP JP24231997A patent/JPH1177209A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2654274A1 (fr) * | 1989-11-06 | 1991-05-10 | Burr Brown Corp | Procede et circuit pour annuler la distorsion harmonique induite par une capacite non lineaire. |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041207 |