JPH1177334A - 圧接装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】可動チャック部材と切削刃支持部材とを一体に
移動させたり、切削刃支持部材のみを移動させるための
切り換えを行っているので、係止部材の切欠きにロック
解除部材の係脱を行わなければならず、係脱が面倒にな
り、構造が複雑になる。 【解決手段】加圧媒体供給装置５０３が加圧媒体を供給
するのに２段階に供給力を可変にできる装置１２３０，
１２４０を有することを特徴とする圧接装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、コンクリート構造物
に用いられる鉄筋、鉄道のレールなどの棒状金属の端面
同士を接合することと、その接合した部分の検査を行う
ために膨出部の押し抜き切除を行う膨出部除去装置付き
圧接装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンクリート構造物に用いられる
鉄筋、鉄道のレールなどの棒状金属の端面同士を接合す
ることと、検査のために上記接合した膨出部の押し抜き
切除を行う圧接装置は、すでに知られている。

【０００３】この従来の圧接装置を説明する。図６ない
し１１において、圧接装置１０００は、複数の鉄筋を挾
持・圧接させる圧接機１０１と、圧接係合した膨出部を
切除する膨出部除去装置３００と、圧接機１０１に結合
されていて、圧接機内の第２の摺動子を移動させて、複
数の鉄筋材の端面に互いに圧接圧力を与えるとともに切
削刃を移動させるシリンダ装置２００と、このシリンダ
装置にフレキシブルホースなどで接続され、シリンダ装
置に加圧媒体を供給する加圧媒体供給装置５００とによ
り構成されている。

【０００４】圧接機１０１は、図６ないし１１に示すよ
うに一端に案内スリット１０２ａが穿設された筒体から
なる圧接機本体１０２と、この圧接機本体１０２の内部
に二重構造の筒体で構成される摺動自在に挿嵌された第
１の摺動子１０３と、圧接機本体１０２の他端部に固定
された固定チャック１０４と、基部１０５ａが第１摺動
子１０３の一端に固定され、案内スリット１０２ａに嵌
合されていて後述する係止部材４２０を貫通する穴４０
０が穿設されいる中間部１０５ｂと、先端に可動チャッ
ク１０５ｃが設けられた可動チャック部材１０５と、中
間部１０５ｂにばね４３３ｂとボール４３３ａからなる
クリック機構４３３が埋設されており、可動チャック１
０５ｃに支持されている一端部４３０ａを中心に回動自
在に支持され、自由端部を後述する切欠き４２０ａに係
合させることにより、後述する膨出部除去装置３００を
可動チャック部材１０５とともに移動させたり、分離さ
せて独自で移動させたりするロック解除部材４３０と、
圧接機本体１０２の開放部に溶接などの結合手段により
嵌合されていて、後述するシリンダ装置２００のバイヨ
ネットマウント機構の係合部２０７が連結されるバイヨ
ネットマウント機構の被係合部１１７が形成される被連
結部１０７と、圧接機本体１０２の内部に設けられてい
て、後述する第２摺動子を所期位置に復帰させるための
伸長性のスプリング１０９とにより構成されている。

【０００５】圧接機本体１０２の案内スリット１０２ａ
の両側には、案内スリット１０２ａを挾むように一対の
案内部材１３０，１３０（一方は、図示されず。）が設
けられている。一対の案内部材１３０，１３０には、案
内スリット１０２ａの中心部に向かって互いに螺合する
一対のねじ１３５，１３５（一方は、図示されず。）が
設けられている。

【０００６】固定チャック１０４ｃと可動チャック１０
５ｃは、それぞれの取付位置が異なるだけで、互いの構
造は同一であるから、可動チャック１０５ｃを代表して
その構造を説明する。チャックは、Ｕ字状の凹部１１０
を形成する、鉄筋材挾持基準部１１１と固定ねじ１１２
を螺合させた対向部１１３とからなっている。上記鉄筋
材挾持基準部１１１の内側面には、鉄筋材を位置決めす
るための位置決め溝１１４が形成されている。

【０００７】膨出部除去装置３００は、圧接機本体１０
１の内部であって、第１の摺動子１０３の内部であっ
て、同軸上に摺動自在に設けられている第２の摺動子２
０３と、第２の摺動子３０３に基部が支持されており、
中間部３０５ｂが案内スリット１０２ａに嵌合し、自由
端部３０５ｃに刃物支持部３１１が設けられている切削
刃支持部材３０５と、基部が中間部３０５ｂに支持され
ており自由端部に後述するロック解除部材が係合する切
欠き４２０ａが形成されており、穴４００に差し通され
ている係止部材４２０と、刃物支持部３１１に支持され
ており、第１刃３００ａと、第２刃３００ｂとに構成さ
れている切削刃３００とにより構成されている。第１刃
３００ａと、第２刃３００ｂは、支持軸３０１を中心に
開閉自在かつ着脱自在に設けられている。

【０００８】シリンダ装置２００は、図６および１１に
示すように基部に移動体２０３を移動させるピストン機
構２０５を有するシリンダ２０２と、被連結部１０７の
被係合部１１７に嵌合するバイヨネットマウント機構の
被係合部２０７が形成された連結部２０６と、シリンダ
２０２の内部に摺動自在に設けられていて、第２摺動子
３０３に係合して、第２摺動子３０３の膨出部除去装置
３００を固定チャック１０４の方向に移動させる移動体
２０３と、シリンダ２０２の基部に設けられていて、移
動体２０３をシリンダ２０２の外部に突出させるピスト
ン機構２０５と、シリンダ２０２の内部に設けられてい
て、移動体２０３を元の位置に復帰させるスプリング２
０９とにより構成されている。

【０００９】加圧媒体供給装置５００は、図６に示すよ
うにシリンダ装置２００のシリンダ２０２にフレシブル
ホース５０３で接続されている加圧媒体供給機構５０１
と、加圧媒体供給機構５０１内の媒体をシリンダ装置２
００に供給する足踏みペタル５０２とに構成されてい
る。

【００１０】以下、この圧接装置を使用して梁筋の圧接
固定作業と膨出部除去作業の状況を説明する。まず、係
止部材４２０を穴４００に挿通させ、切欠き４２０ａに
ロック解除部材４３０を係合させることにより可動チャ
ック１０５に膨出部除去装置３００を係止させる。そし
て、固定チャック１０４に、一つの鉄筋材１１８の端部
を挾持させる。つぎに、可動チャック１０５ｃにもう一
つの鉄筋材１１９の端部を挾持させる。この状態で圧接
機本体１０２の被連結部１０７にシリンダ装置２００の
連結部２０６を結合させ、バイヨネットマウント機構の
被係合部１１７にバイヨネットマウント機構の被係合部
２０７を嵌合させることにより、圧接機本体１０２とシ
リンダ装置２００とを連結する。

【００１１】これにより第２摺動子３０３と移動体２０
３とが互いの端面が当接した状態で圧接機１０１とシリ
ンダ装置２００とが連結される。そして、この状態で、
シリンダ装置２００には、フレシブルホース５０３を介
して加圧媒体供給装置５００が接続される。

【００１２】そして、第１の鉄筋材１１８の端面に第２
の鉄筋材１１９の端面を当接させた状態で、加圧媒体供
給装置５００の足踏みペタル５０２を踏んで、加圧媒体
供給装置５００の加圧媒体をフレシブルホース５０３を
介してシリンダ装置２００のピストン機構２０５に供給
し、そのピストン機構２０５を作動させて移動体２０３
をシリンダ２０２の外側に突出させ、シリンダ２０２に
当接する第２摺動子３０３を押動させる。これにより、
第２摺動子３０３に一体に支持された膨出部除去装置３
００を固定チャック１０４の第１の鉄筋材１１８に可動
チャック１０５の第２の鉄筋材１１９を押圧させ、その
両鉄筋材の端面を圧接させた状態でその両鉄筋材の当接
接合部をバーナ装置６００で加熱しつつ鉄筋材１１９を
鉄筋材１１８に固定する。

【００１３】鉄筋材１１９と鉄筋材１１８との圧接固定
作業が終了すると、次に、接合された鉄筋材の端部を互
いに圧接固定し、その部分に形成された膨出部を切削刃
を移動させることにより、その膨出部を切除して、その
接合部分の接合状況を検査することが行われる。この検
査は、いままで、切欠き４２０ａにロック解除部材４３
０を係合させて、可動チャック部材１０５と切削刃支持
部材３０５とを一体に移動していたのを、ロック解除部
材４３０を切欠き４２０ａから外し、可動チャック部材
１０５と、切削刃支持部材３０５とが別々に移動できる
ようにする。つぎに、加圧媒体供給装置５００を作動さ
せる。そして、これに基づいて、加圧媒体供給装置５０
０から加圧媒体をシリンダ装置に供給させ、シリンダ装
置２００のピストン機構２０５を働かせることにより、
第２の摺動子３０３を圧接機本体１０２の軸心に沿って
移動させる。第２の摺動子３０３の一体に支持されてい
る切削刃支持部材３０５はロック解除部材４３０が切欠
き４２０ａから外され、独立して移動できるようになっ
ているので、その圧接機本体の軸心に沿って下降する。
このとき両鉄筋材の当接接合部に形成された膨出部（通
称こぶという）１２１は、加熱直後であるから容易に切
除できる状態にある。

【００１４】切削刃支持部材３０５には、第１刃３００
ａと、第２刃３００ｂとが支持されているので、接合さ
れた両鉄筋材の当接接合部は、その第１刃３００ａと第
２刃３００ｂとにより、握持されて、切削刃支持部材３
０５が圧接機本体の軸心に沿って下降することにより、
膨出部１２１は下降してきた第１刃３００ａと、第２刃
３００ｂとにより切除され、両鉄筋材の当接接合部の接
合状況を目視することができるようになる。これによ
り、接合状態を検査し、不良のものについては、再度接
合をやり直すことができるようになる。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】従来の圧接装置では、
可動チャック部材１０５と切削刃支持部材２０５とを一
体に移動させたり、切削刃支持部材２０５のみを移動さ
せるために、可動チャック部材１０５に貫通させて、切
削刃支持部材２０５と一体の係合部材４２０を設け、こ
の係合部材４２０の切欠き４２０ａに、可動チャック部
材１０５に回動自在に支持されて設けられたロック解除
部材４３０を係脱させることにより、可動チャック部材
１０５と切削刃支持部材２０５とを一体に移動させた
り、切削刃支持部材２０５のみを移動させるための切り
換えを行っているので、係止部材４２０の切欠き４２０
ａにロック解除部材４２０の係脱を行わなければなら
ず、係脱が面倒になり、構造が複雑であるという問題点
がある。さらに、この圧接装置を使用して鉄筋材の圧接
固定作業と膨出部除去作業を行い、つぎの口径の異なる
鉄筋材の圧接固定作業と膨出部除去作業を行うとする
と、図１０および図１１に示すように可動チャック部材
１０５と固定チャック部材１０４のそれぞれの鉄筋材１
１８．１１９の握持位置が、鉄筋材の口径１１８ｃ．１
１９ｃの違いにより、鉄筋材の軸心がＡからＢにずれて
握持される。この状態で、膨出部の切削刃の移動により
切除を行おうとすると、図１１（ａ）の第１の刃３００
ａと第２の刃３００ｂとで、軸心がＡからＢずれた左右
非対象の図１１（ｂ）の第１の刃３００ａＡと第２の刃
と３００ｂＢを切削刃支持部材２０５に付け換えて使用
しないと、口径の異なる鉄筋材１１８ｃ．１１９ｃの接
合部の膨出部の切除を行うことができないという問題点
もある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、一端
が開放され、この一端部にバイヨネットマウント機構の
被係合部が形成され、この一端に軸方向の案内スリット
が穿設されている有底の筒体で構成される圧接機本体
と、上記圧接機本体の他端部に、上記圧接機本体の中心
から上記案内スリットの設けられた方向に延出して設け
られ、先端部に接合すべき一対の鉄筋材のうちの一方の
端部を挾持する固定チャックが設けられた固定チャック
部材と、上記圧接機本体の内部において、筒体の軸方向
へ移動自在に嵌合した第１の摺動子と、上記第１の摺動
子に基部が固定され、中間部が上記案内スリットに緩く
嵌合し、先端に上記一対の鉄筋材の他方の端部を挾持す
る可動チャックが設けられている可動チャック部材とを
有する圧接機と、上記圧接機本体の内部であって、上記
第１の摺動子の下部に上記圧接機の筒体の軸を中心に該
軸方向に移動自在に嵌合した第２の摺動子と、この第２
の摺動子に基部が支持され、中間部が上記案内スリット
に緩く嵌合し、先端部に刃物支持部が形成された切削刃
支持部材と、上記刃物支持部に支持された切削刃とから
なる膨出部除去装置と、一端が開放され、この一端部に
上記被係合部に嵌合するバイヨネットマウント機構の係
合部が形成され、内部に上記第２の摺動子とに係合し
て、上記第２の摺動子の可動チャックを上記固定チャッ
クの方向に移動させる移動体が内蔵され、他端部に上記
移動体を移動させるピストン機構が配設されているシリ
ンダ装置と、上記シリンダ装置にフレキシブルホースで
接続されており、上記ピストン機構にフレキシブルホー
スを介して加圧媒体を供給する加圧媒体供給装置とから
なる圧接装置において、上記加圧媒体供給装置が加圧媒
体を供給するのに２段階に供給力を可変にできる装置を
有することを特徴とする圧接装置にある。

【００１７】請求項２の発明は、請求項１記載の圧接装
置において、上記シリンダ装置が移動体を第１の移動体
と第２の移動体とで構成し、上記第１の移動体と第２の
移動体とが、上記シリンダ装置の２段階の供給力可変装
置に連動して、移動の時機が可変に移動できるようにし
たことを特徴とする圧接装置にある。

【００１８】請求項３の発明は、請求項１記載の圧接装
置において、上記可動チャックに、上記切削刃支持部材
の移動方向を案内する案内手段が設けられていることを
特徴とする圧接装置にある。

【００１９】請求項４の発明は、請求項１記載の圧接装
置において、上記可動チャックに、上記切削刃支持部材
が上記圧接機の筒体の軸を中心に軸の周りを回転させる
移動手段を設けたことを特徴とする圧接装置にある。

【００２０】

【実施例】本発明の一実施例を図１ないし図５に基づい
て説明する。図１ないし５において、図６ないし１１で
説明した従来の圧接装置と同じ構成については同一符号
を付してその説明は省略する。図５に示すようにシリン
ダ装置１２００のシリンダ１２０２には、フレシブルホ
ース５０３を介して、電動式の油圧ポンプ１５０１が接
続されており、電動式の油圧ポンプ１５０１は、図示し
ないスイッチを稼働させることにより、その内部のモー
ターとコンプレサーとが働いて、加圧媒体を所望の圧力
により、シリンダ装置１２００に供給することができる
ようになっており、ゲージ１５０２によりその加圧力を
調整しながら電動式の油圧ポンプ１５０１を働かせるこ
とができるようになっている。

【００２１】シリンダ装置１２００は、図１および４に
示すようにシリンダ１２０２の内部に第１のプランジャ
１２１１と第２のプランジャ１２０３が内蔵されてい
て、第１のプランジャ１２１１の上部には、媒体がシリ
ンダ１２０２から圧接機本体１０２側への移動を調整す
る第１の弁１２３０と媒体の圧接機本体１０２からシリ
ンダ１２０２側への移動を調整する第２の弁１２４０と
が設けられている。第１の弁１２３０は、第１のプラン
ジャ１２１１の上部にフレシブルホース５０３側から圧
接機本体１０２側に，フレシブルホース５０３が狭く形
成された穴１２３１と、穴１２３１に移動自在に設けら
れたボール１２３３と、ボール１２３３をフレシブルホ
ース５０３側に付勢するスプリング１２３５により構成
されている。第２の弁１２４０は、第１のプランジャ１
２１１の上部に圧接機本体１０２からフレシブルホース
５０３側に、圧接機本体１０２側が狭く形成された穴１
２４１と、穴１２４１に移動自在に設けられたボール１
２４３と、ボール１２４３を圧接機本体１０２側に付勢
するスプリング１２４５により構成されている。第１の
プランジャ１２１１とシリンダ１２０２との間には、第
１のプランジャ１２１１をシリンダ１２０２側に付勢す
る第１の押圧バネ１２５０が設けられている。第１のプ
ランジャ１２１１の自由端部１２１１ａは、第１の摺動
子１０３と第２の摺動子２０３に当接するように構成さ
れている。第２のプランジャ１２０３は第１のプランジ
ャ１２１１に内部に摺動自在に形成されたロッド１２０
３ａと、ロッド１２０３ａの上部のピストン機構１２０
５と、第１のプランジャ１２１１とロッド１２０３ａと
の間であって、ロッド１２０３ａをフレシブルホース５
０３側に付勢する第２の押圧バネ１２６０により構成さ
れている。符号１２７０、１２８０は、第１の弁１２３
０と第２の弁１２４０とにおけるスプリング１２３５、
１２４５の抜け止めを示している。

【００２２】圧接機本体１０２の第１の摺動子１０３に
は、基部１１０５ａが第１摺動子１０３の一端に固定さ
れ、中間部１１０５ｂが案内スリット１０２ａに嵌合さ
れていて、先端に可動チャック１１０５ｃが設けられた
可動チャック部材１１０５が設けられている。

【００２３】中間部１１０５ｂには、圧接機本体１０２
の平行に長穴１１０５ｄが穿設されている。圧接機本体
１０２には、可動チャック部材１０５の両側に一対のロ
ッド１１３０が設けられ、このロッド１１３０と長穴１
１０５ｄとをボルト１１３５ａとナット１１３５ｂが貫
通されており、圧接機本体１０２の両側より中間部１１
０５ｂを握持するようになっており、可動チャック部材
１１０５を圧接機本体１０２の軸に沿って移動する案内
となっている。

【００２４】第２の摺動子３０３には、基部が第２の摺
動子３０３に支持されており、中間部１３０５ｂが案内
スリット１０２ａに嵌合し、自由端部１３０５ｃに刃物
支持部１３１１が設けられている切削刃支持部材１３０
５が設けられている。

【００２５】可動チャック部材１１０５の中間部１１０
５ｂの下部には、切削刃支持部材１３０５の中間部１３
０５ｂを両側より握持する一対の案内調整板１１４０、
１１４０が一体に設けられており、その自由端部１１４
０ａ、１１４０ａには、一対のナット１１４１とボルト
１１４２が設けられている。

【００２６】切削刃支持部材１３０５の中間部１３０５
ｂは、上記一対のナット１１４１とボルト１１４２とに
より両側より案内握持され、その位置が圧接機本体１０
２の芯軸を中心に旋回調整され、固定チャック１０４の
方向に下降されるのに案内誘導させられるようになって
いる。

【００２７】スプリング１２３５、１２４５と第１の押
圧バネ１２５０，第２の押圧バネ１２６０とスプリング
１０９のそれぞれのバネの強さは、つぎのような強さに
設定されている。スプリング１２３５＜第１の押圧バネ
１２５０＜第２の押圧バネ１２６０＜スプリング１０９
スプリング１２４５＜第１の押圧バネ１２５０＜第２の
押圧バネ１２６０＜スプリング１０９これにより、加圧
媒体供給装置１５０１が作動して、媒体がシリンダ装置
１２００に供給され、その媒体の圧力により、第１のプ
ランジャ１２１１が第１の押圧バネ１２５０のバネ力に
抗して、シリンダ装置１２００から突出し、第１のプラ
ンジャ１２１１の自由端部１２１１ａが第１の摺動子１
０３と第２の摺動子２０３とに当接し、第１の摺動子１
０３と第２の摺動子２０３を圧接機本体１０２の軸に沿
って、固定チャック１０４の方向に移動させ、第１の鉄
筋材１１８に第２の鉄筋材１１９を圧接させる。この状
態のときに、第１の鉄筋材１１８と第２の鉄筋材１１９
の当接面をバーナ装置６００で加熱し第１の鉄筋材１１
８と第２の鉄筋材１１９とを互いに固定する。

【００２８】つぎに、加圧媒体供給装置１５０１を引き
続き作動させて、加圧媒体供給装置１５０１から媒体が
今まで媒体の供給力以上に供給されると、第１のプラン
ジャ１２１１が下降し、第１の押圧バネ１２５０が弾性
力一杯に媒体により押圧力が作用されると、スプリング
１２３５、１２４５と第１の押圧バネ１２５０，第２の
押圧バネ１２６０とスプリング１０９のそれぞれのばね
力の関係がスプリング１２３５＜第１の押圧バネ１２５
０＜第２の押圧バネ１２６０＜スプリング１０９スプリ
ング１２４５＜第１の押圧バネ１２５０＜第２の押圧バ
ネ１２６０＜スプリング１０９に設定されているので、
媒体がシリンダ装置１２００の中で、第１の弁１２３０
のスプリング１２３５を抗してボール１２３３を弁１２
３０内の圧接機本体１０２側に移動させ、媒体が第１の
弁１２３３内を通過し、ピストン機構１２０５を働かせ
て、第２のプランジャ１２０３をスプリング１２４５に
抗して圧接機本体１０２の方向に移動し、第２のプラン
ジャ１２０３の自由端部１２１１ａがシリンダ装置１２
００から突出する。そして第２のプランジャ１２０３の
自由端部１２１１ａに当接している第２の摺動子２０３
が下降し、これに一体の切削刃支持部材３０５が、当接
した第１の鉄筋材１１８と第２の鉄筋材１１９との軸心
に沿って下降する。切削刃支持部材３０５が下降するこ
とにより、切削刃支持部材３０５に支持された第１刃３
００ａと第２刃３００ｂとにより、膨出部１２１が切除
される（図４参照）。

【００２９】そして、膨出部１２１が切除されると、ス
プリング１２３５、１２４５と第１の押圧バネ１２５
０，第２の押圧バネ１２６０とスプリング１０９のそれ
ぞれのばね力の関係がスプリング１２３５＜第１の押圧
バネ１２５０＜第２の押圧バネ１２６０＜スプリング１
０９スプリング１２４５＜第１の押圧バネ１２５０＜第
２の押圧バネ１２６０＜スプリング１０９に設定されて
いるので、加圧媒体供給装置１５０１のスイッチを切る
ことにより、シリンダ装置１２００の媒体の押圧が解除
され、スプリング１０９の力により、第２の摺動子３０
３が圧接機本体１０２の内部を上昇し、切削刃支持部材
１３０５が第１の鉄筋材１１８と第２の鉄筋材１１９と
の軸心に沿って上昇する。切削刃支持部材３０５が上昇
することにより、切削刃支持部材１３０５に支持された
第１刃３００ａと第２刃３００ｂも上昇し、切削刃支持
部材３０５が元の位置に戻る（図３参照）。

【００３０】切削刃支持部材３０５の刃物支持部３１１
は、可動チェック部材１１０５の中間部１１０５ｂより
延出して設けられた一対の案内調整板１１４０、１１４
０のそれぞれ設けられたボルト１１４２とナット１１４
１により案内握持されているので、第１の摺動子１０３
が移動して、第１の鉄筋材１１８と第２の鉄筋材１１９
との芯軸に沿って移動するときに、切削刃支持部材１３
０５の刃物支持部１３１１が圧接機本体１０２の芯軸に
沿って、下降することができ、第１の鉄筋材１１８と第
２の鉄筋材１１９との当接部に形成された膨出部１２１
を正確に切除できるとともに、さらに、切削刃支持部材
３０５の刃物支持部３１１が圧接機本体１０２の芯軸を
中心に旋回できるように支持されるので、図１１（ｂ）
に示すように軸径が異なる第１の鉄筋材１１８ｃと第２
の鉄筋材１１９ｃを接合し切除するときでも、その第１
刃３００ａと第２刃３００ｂとの刃の軸中心位置をＡか
らＢに移動させることができるで、そのままの第１刃３
００ａと第２刃３００ｂとで切除することができ、第１
刃３００ａと第２刃３００ｂとを非対称の第１刃３００
ａＡと第２刃３００ｂＡとに付け換える必要がなくな
る。

【００３１】

【発明の効果】請求項１、２の発明では、加圧媒体供給
装置が加圧媒体を供給するのに２段階に供給力を可変に
できる装置を有し、その２段階に供給力を可変にできる
装置により、加圧媒体供給装置が加圧媒体を供給し、シ
リンダ装置に加圧媒体が供給された場合は、最初に第２
の摺動子が移動されて両鉄筋材の端部を互いに加圧・圧
接作用をし、その後、複雑な部材の操作をすることな
く、自動的に加圧媒体が２段階に供給されて、第２の摺
動子２０３を下方に移動させて、切削刃により膨出部を
切除し、接合部の検査を行うことができるから、装置が
簡単で、加圧作用と膨出部切除の２つの作用を、自動的
に行うことができるようになる。

【００３２】請求項３の発明では、切削刃支持部材が可
動チャック部材に対して、両側より握持され案内される
一対の案内調整板により、握持されて移動するようにな
っているので、切削刃が鉄筋材の芯軸に沿って容易に移
動できるようになる。

【００３３】請求項４の発明では、第２の摺動子が圧接
機本体の芯軸を中心に旋回できるように配置されている
ので、圧接装置を口径の異なる鉄筋材を圧接・切除を行
う場合でも、切削刃を非対称の切削刃に付け替えること
なく、本装置をそののまま流用して切除作用を行うこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す圧接装置の部分斜視図
である。

【図２】本発明の一実施例を示す圧接装置の部分破断側
面図である。

【図３】本発明の一実施例を示す圧接装置の圧接状態を
示す部分破断側面図である。

【図４】本発明の一実施例を示す圧接装置の切削状態を
示す部分破断側面図である。

【図５】本発明の一実施例を示す圧接装置の全体斜視図
である。

【図６】従来の圧接装置の斜視図である。

【図７】従来の圧接装置の部分破断側面図である。

【図８】従来の圧接装置の部分斜視図である。

【図９】従来の圧接装置の部分側面図である。

【図１０】従来の圧接装置の部分斜視図である。

【図１１】従来の圧接装置の切削刃の態様を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１０２ 圧接機本体 １０２ａ 案内スリット １０３ 第１の摺動子 １０４ 固定チャック ３００ａ 第１刃 ３００ｂ 第２刃 ３０３ 第２の摺動子 ５０３ フレシブルホース １１０５ 可動チャック部材 １１４０ 案内調整板 １１４１ ナット １１４２ ボルト １２０３ 第２のプランジャ １２０５ ピストン機構 １２１１ 第１のプランジャ １２３０ 第１の弁 １２３５ スプリング １２４０ 第２の弁 １２４５ スプリング １３０５ 切削刃支持部材 １５０１ 油圧ポンプ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一端が開放され、この一端部にバイヨネッ
   トマウント機構の被係合部が形成され、この一端に軸方
   向の案内スリットが穿設されている有底の筒体で構成さ
   れる圧接機本体と、上記圧接機本体の他端部に、上記圧
   接機本体の中心から上記案内スリットの設けられた方向
   に延出して設けられ、先端部に接合すべき一対の鉄筋材
   のうちの一方の端部を挾持する固定チャックが設けられ
   た固定チャック部材と、上記圧接機本体の内部におい
   て、筒体の軸方向へ移動自在に嵌合した第１の摺動子
   と、上記第１の摺動子に基部が固定され、中間部が上記
   案内スリットに緩く嵌合し、先端に上記一対の鉄筋材の
   他方の端部を挾持する可動チャックが設けられている可
   動チャック部材とを有する圧接機と、 上記圧接機本体の内部であって、上記第１の摺動子の下
   部に上記圧接機の筒体の軸を中心に該軸方向に移動自在
   に嵌合した第２の摺動子と、この第２の摺動子に基部が
   支持され、中間部が上記案内スリットに緩く嵌合し、先
   端部に刃物支持部が形成された切削刃支持部材と、上記
   刃物支持部に支持された切削刃とからなる膨出部除去装
   置と、 一端が開放され、この一端部に上記被係合部に嵌合する
   バイヨネットマウント機構の係合部が形成され、内部に
   上記第２の摺動子とに係合して、上記第２の摺動子の可
   動チャックを上記固定チャックの方向に移動させる移動
   体が内蔵され、他端部に上記移動体を移動させるピスト
   ン機構が配設されているシリンダ装置と、 上記シリンダ装置にフレキシブルホースで接続されてお
   り、上記ピストン機構にフレキシブルホースを介して加
   圧媒体を供給する加圧媒体供給装置とからなる圧接装置
   において、 上記加圧媒体供給装置が加圧媒体を供給するのに２段階
   に供給力を可変にできる装置を有することを特徴とする
   圧接装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の圧接装置において、 上記シリンダ装置が移動体を第１の移動体と第２の移動
   体とで構成し、上記第１の移動体と第２の移動体とが、
   上記シリンダ装置の２段階の供給力可変装置に連動し
   て、移動の時機が可変に移動できるようにしたことを特
   徴とする圧接装置。
3. 【請求項３】請求項１記載の圧接装置において、 上記可動チャックに、上記切削刃支持部材の移動方向を
   案内する案内手段が設けられていることを特徴とする圧
   接装置。
4. 【請求項４】請求項１記載の圧接装置において、 上記可動チャックに、上記切削刃支持部材が上記圧接機
   の筒体の軸を中心に軸の周りを回転させる移動手段を設
   けたことを特徴とする圧接装置。