JPH1177384A - アルミ合金製のフレームの結合構造 - Google Patents
アルミ合金製のフレームの結合構造Info
- Publication number
- JPH1177384A JPH1177384A JP24644097A JP24644097A JPH1177384A JP H1177384 A JPH1177384 A JP H1177384A JP 24644097 A JP24644097 A JP 24644097A JP 24644097 A JP24644097 A JP 24644097A JP H1177384 A JPH1177384 A JP H1177384A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frames
- welding
- slit
- inner piece
- aluminum alloy
- Prior art date
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- Pending
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 中空のアルミ合金製のフレームの結合構造
を、溶接時のアーク長を一定に保持し易い結合構造にし
て、安定した溶接強度を得る。 【解決手段】 結合される両フレーム１，２の開口端の
当接部に両フレーム１，２に亘るインナーピース３を嵌
挿して両フレーム１，２を連結し、両フレーム１，２の
開口端にスリットＳを形成し、該スリットＳに嵌合する
凸部３ａであってスリットＳの肉厚に等しい高さのもの
をインナーピース３に形成してスリットＳと凸部３ａと
の嵌合部分を面一にし、この部分をアーク溶接する。
を、溶接時のアーク長を一定に保持し易い結合構造にし
て、安定した溶接強度を得る。 【解決手段】 結合される両フレーム１，２の開口端の
当接部に両フレーム１，２に亘るインナーピース３を嵌
挿して両フレーム１，２を連結し、両フレーム１，２の
開口端にスリットＳを形成し、該スリットＳに嵌合する
凸部３ａであってスリットＳの肉厚に等しい高さのもの
をインナーピース３に形成してスリットＳと凸部３ａと
の嵌合部分を面一にし、この部分をアーク溶接する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、中空のアルミ合金
製のフレームの結合構造であって、特にアーク溶接によ
り結合されるものに関する。
製のフレームの結合構造であって、特にアーク溶接によ
り結合されるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の結合構造としては、結合
される両フレームの開口端を連結する継手部材に両開口
端の間に位置するように突起部を形成し、該突起部と両
フレームの開口端との間に溝部を形成してフレームと継
手部材とをアーク溶接したり（特開昭５９−２０７６７
号公報参照）、フレームと継手部材との重ね合せ部や結
合されるフレームどうしの重ね合せ部にプラグ穴を形成
して重ね合された部材をアーク溶接によりプラグ溶接し
たりするものが知られている。
される両フレームの開口端を連結する継手部材に両開口
端の間に位置するように突起部を形成し、該突起部と両
フレームの開口端との間に溝部を形成してフレームと継
手部材とをアーク溶接したり（特開昭５９−２０７６７
号公報参照）、フレームと継手部材との重ね合せ部や結
合されるフレームどうしの重ね合せ部にプラグ穴を形成
して重ね合された部材をアーク溶接によりプラグ溶接し
たりするものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、溝部やプラ
グ穴が形成される部分をアーク溶接により溶接する場
合、アーク長を一定にすることが困難であり、溶接品質
にばらつきが生じ易い。
グ穴が形成される部分をアーク溶接により溶接する場
合、アーク長を一定にすることが困難であり、溶接品質
にばらつきが生じ易い。
【０００４】本発明は、このような問題点に鑑み、アー
ク長を一定に保持し易く、安定した溶接品質が得られる
結合構造を提供することを課題とする。
ク長を一定に保持し易く、安定した溶接品質が得られる
結合構造を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
本発明は、中空のアルミ合金製のフレームの結合構造に
おいて、結合される両フレームの中空部に両フレームに
亘るインナーピースを嵌挿して両フレームを連結し、両
フレームの開口端に切り欠きを形成し、該切り欠きに嵌
合する凸部であって切り欠き部分のフレームの肉厚に等
しい高さのものをインナーピースに形成し、切り欠きと
凸部との嵌合部分をアーク溶接する。
本発明は、中空のアルミ合金製のフレームの結合構造に
おいて、結合される両フレームの中空部に両フレームに
亘るインナーピースを嵌挿して両フレームを連結し、両
フレームの開口端に切り欠きを形成し、該切り欠きに嵌
合する凸部であって切り欠き部分のフレームの肉厚に等
しい高さのものをインナーピースに形成し、切り欠きと
凸部との嵌合部分をアーク溶接する。
【０００６】このように構成すれば、嵌合部分を溶接す
るだけでよいので、嵌合部分の形状によって程度の差は
あるにしても、結合する両フレームの開口端面の当接部
を全周に亘って溶接する場合より溶接作業が容易であ
る。特に、結合するフレームの胴回りの長さが長い場合
には溶接工数の削減につながり有利である。
るだけでよいので、嵌合部分の形状によって程度の差は
あるにしても、結合する両フレームの開口端面の当接部
を全周に亘って溶接する場合より溶接作業が容易であ
る。特に、結合するフレームの胴回りの長さが長い場合
には溶接工数の削減につながり有利である。
【０００７】また、アーク溶接する部分に凸凹があると
アーク長を安定させることが困難であり、溶接品質がば
らつき易いが、本発明では、インナーピースの凸部を切
り欠きに隙間なく嵌合させると共に凸部の高さをフレー
ムの肉厚に等しくして嵌合部分の表面を面一にし、溶接
する嵌合部分の凹凸をなくしたので、アーク長が安定し
て所定の溶け込みが得られ、溶接強度などの溶接品質の
安定性が向上する。
アーク長を安定させることが困難であり、溶接品質がば
らつき易いが、本発明では、インナーピースの凸部を切
り欠きに隙間なく嵌合させると共に凸部の高さをフレー
ムの肉厚に等しくして嵌合部分の表面を面一にし、溶接
する嵌合部分の凹凸をなくしたので、アーク長が安定し
て所定の溶け込みが得られ、溶接強度などの溶接品質の
安定性が向上する。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１を参照して、１及び２は中空
のアルミ合金製のフレームである。両フレーム１，２は
いずれも押出し成形したものを適宜の長さに切断したも
のであり、押出し成形方向に対して直角の断面形状は同
じである。またフレーム１，２の開口端にはフレーム
１，２の押出し成形方向に延びる切り欠きたるスリット
Ｓが３つ形成されており、両フレーム１，２の開口端を
向かい合わせに当接させると、両フレームのスリットＳ
が開口端の当接部で繋がるようになっている。
のアルミ合金製のフレームである。両フレーム１，２は
いずれも押出し成形したものを適宜の長さに切断したも
のであり、押出し成形方向に対して直角の断面形状は同
じである。またフレーム１，２の開口端にはフレーム
１，２の押出し成形方向に延びる切り欠きたるスリット
Ｓが３つ形成されており、両フレーム１，２の開口端を
向かい合わせに当接させると、両フレームのスリットＳ
が開口端の当接部で繋がるようになっている。
【０００９】両フレーム１，２を結合するときは、まず
両フレーム１，２の開口端からその中空部に、両フレー
ム１，２に亘って配置されるようにインナーピース３を
嵌挿し、両フレーム１，２を連結する。インナーピース
３もフレームと同様、アルミ合金製の押出し成形品であ
る。インナーピース３の押出し成形方向に対して直角の
断面の外形状は、フレーム１，２の押出し成形方向に対
して直角の断面の内形状と合致しており、フレーム１，
２の中空部にインナーピース３をガタなく嵌挿できる。
従って、インナーピース３を嵌挿すると結合部の強度が
補強される。
両フレーム１，２の開口端からその中空部に、両フレー
ム１，２に亘って配置されるようにインナーピース３を
嵌挿し、両フレーム１，２を連結する。インナーピース
３もフレームと同様、アルミ合金製の押出し成形品であ
る。インナーピース３の押出し成形方向に対して直角の
断面の外形状は、フレーム１，２の押出し成形方向に対
して直角の断面の内形状と合致しており、フレーム１，
２の中空部にインナーピース３をガタなく嵌挿できる。
従って、インナーピース３を嵌挿すると結合部の強度が
補強される。
【００１０】また、インナーピース３は、全長がフレー
ム１，２のスリットＳの２倍の長さになっており、その
外面には、該インナーピース３をフレーム１，２の中空
部に嵌挿したときにスリットＳに嵌合する凸部３ａが押
出し成形方向に延在するように全長に亘って形成されて
いる。従って、両フレーム１，２の開口端を当接させる
際に、フレーム１，２の開口端から中空部にインナーピ
ース３を嵌挿すると、両開口端がインナーピース３の中
間位置で当接し、凸部３ａの両端が対応するスリットＳ
の閉塞側の端部に当接する。つまりインナーピース３
は、各フレーム１，２への嵌挿長さが均等になるように
位置決めされ、凸部３ａとスリットＳとの嵌合部分の長
さが両フレーム１，２に均等に分配される。
ム１，２のスリットＳの２倍の長さになっており、その
外面には、該インナーピース３をフレーム１，２の中空
部に嵌挿したときにスリットＳに嵌合する凸部３ａが押
出し成形方向に延在するように全長に亘って形成されて
いる。従って、両フレーム１，２の開口端を当接させる
際に、フレーム１，２の開口端から中空部にインナーピ
ース３を嵌挿すると、両開口端がインナーピース３の中
間位置で当接し、凸部３ａの両端が対応するスリットＳ
の閉塞側の端部に当接する。つまりインナーピース３
は、各フレーム１，２への嵌挿長さが均等になるように
位置決めされ、凸部３ａとスリットＳとの嵌合部分の長
さが両フレーム１，２に均等に分配される。
【００１１】このようにして両フレーム１，２を連結し
た状態で、凸部３ａとスリットＳとの嵌合部分を例えば
ＭＩＧ溶接などのアーク溶接により図２に示されるよう
に溶接して両フレーム１，２を結合する。上述のよう
に、嵌合部分の長さが両フレーム１，２に均等に配分さ
れるので、各フレーム１，２とインナーピース３との間
の溶接強度がばらつくことがない。また、フレーム１，
２にインナーピース３を嵌挿すると、両フレーム１，２
の相対位置が定まるため、溶接作業を正確に行うことが
できると共に溶接時に歪みや変形が生じにくくなり、結
合精度が向上する。尚、スリットＳの長さを変えて溶接
範囲を変えれば、溶接強度を所望の強度に調節すること
ができる。
た状態で、凸部３ａとスリットＳとの嵌合部分を例えば
ＭＩＧ溶接などのアーク溶接により図２に示されるよう
に溶接して両フレーム１，２を結合する。上述のよう
に、嵌合部分の長さが両フレーム１，２に均等に配分さ
れるので、各フレーム１，２とインナーピース３との間
の溶接強度がばらつくことがない。また、フレーム１，
２にインナーピース３を嵌挿すると、両フレーム１，２
の相対位置が定まるため、溶接作業を正確に行うことが
できると共に溶接時に歪みや変形が生じにくくなり、結
合精度が向上する。尚、スリットＳの長さを変えて溶接
範囲を変えれば、溶接強度を所望の強度に調節すること
ができる。
【００１２】ところで、アーク溶接する部分に凸凹があ
るとアーク長を安定させにくく、溶接強度などの溶接品
質がばらつき易いが、本実施形態では、スリットＳに凸
部３ａを隙間なく嵌合させると共にインナーピース３の
凸部３ａの端面までの高さをスリットＳが形成される部
分のフレーム１，２の肉厚に等しくして（図１（Ｃ）参
照）、スリットＳと凸部３ａとの嵌合部分の表面を面一
にしたので、溶接される嵌合部分から凹凸がなくなり、
アーク長が安定して溶接品質のばらつきが抑えられ、溶
接品質の安定性が向上する。
るとアーク長を安定させにくく、溶接強度などの溶接品
質がばらつき易いが、本実施形態では、スリットＳに凸
部３ａを隙間なく嵌合させると共にインナーピース３の
凸部３ａの端面までの高さをスリットＳが形成される部
分のフレーム１，２の肉厚に等しくして（図１（Ｃ）参
照）、スリットＳと凸部３ａとの嵌合部分の表面を面一
にしたので、溶接される嵌合部分から凹凸がなくなり、
アーク長が安定して溶接品質のばらつきが抑えられ、溶
接品質の安定性が向上する。
【００１３】尚、スリットＳと凸部３ａとの嵌合部分を
溶接してフレーム１，２を結合するようにすると、接合
される両フレーム１，２の開口端の当接部分を全周に亘
って溶接しなくてよくなるため、溶接作業が容易であ
る。特に結合するフレームの胴回りが長い場合には溶接
工数が大幅に削減されるという効果も生じ、生産性が向
上する。
溶接してフレーム１，２を結合するようにすると、接合
される両フレーム１，２の開口端の当接部分を全周に亘
って溶接しなくてよくなるため、溶接作業が容易であ
る。特に結合するフレームの胴回りが長い場合には溶接
工数が大幅に削減されるという効果も生じ、生産性が向
上する。
【００１４】また、切り欠きの形状を本実施形態のよう
にスリットにすると、切り欠きに嵌合する凸部を押出し
成形によりインナーピースに形成でき有利であるが、切
り欠きの形状は、嵌合部分を構成できれば例えば開先状
の三角形などの形状であってもよい。
にスリットにすると、切り欠きに嵌合する凸部を押出し
成形によりインナーピースに形成でき有利であるが、切
り欠きの形状は、嵌合部分を構成できれば例えば開先状
の三角形などの形状であってもよい。
【００１５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、溶接され
る嵌合部分の表面が面一になるので、溶接部分から凹凸
がなくなり、アーク長が安定して溶接強度等の溶接品質
の安定性が向上する。
る嵌合部分の表面が面一になるので、溶接部分から凹凸
がなくなり、アーク長が安定して溶接強度等の溶接品質
の安定性が向上する。
【図１】 （Ａ）は本発明のフレームの結合構造を示す
分解斜視図、（Ｂ）は結合するフレームを連結した状態
を示す斜視図、（Ｃ）は（Ｂ）のＩＩＩ−ＩＩＩ断面を
示す図
分解斜視図、（Ｂ）は結合するフレームを連結した状態
を示す斜視図、（Ｃ）は（Ｂ）のＩＩＩ−ＩＩＩ断面を
示す図
【図２】 スリットと凸部との嵌合部分を溶接した状態
を示す斜視図
を示す斜視図
１，２ フレーム ３ インナーピース ３ａ 凸部 Ｓ スリット（切り欠き）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２３Ｋ 103:10
Claims (1)
- 【請求項１】 中空のアルミ合金製のフレームの結合構
造において、結合される両フレームの中空部に両フレー
ムに亘るインナーピースを嵌挿して両フレームを連結
し、両フレームの開口端に切り欠きを形成し、該切り欠
きに嵌合する凸部であって切り欠き部分のフレームの肉
厚に等しい高さのものをインナーピースに形成し、切り
欠きと凸部との嵌合部分をアーク溶接することを特徴と
するアルミ合金製のフレームの結合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24644097A JPH1177384A (ja) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | アルミ合金製のフレームの結合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24644097A JPH1177384A (ja) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | アルミ合金製のフレームの結合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1177384A true JPH1177384A (ja) | 1999-03-23 |
Family
ID=17148500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24644097A Pending JPH1177384A (ja) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | アルミ合金製のフレームの結合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1177384A (ja) |
-
1997
- 1997-09-11 JP JP24644097A patent/JPH1177384A/ja active Pending
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