JPH117747A - 単リール型の磁気テープカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 テープドライブの駆動体を、リール下面に面
接合状に押し当ててリール駆動を行う、単リール型の磁
気テープカートリッジにおいて、駆動体の回転力をリー
ルに確実に伝える。 【解決手段】 リール２とは別体の駆動リング２０を設
ける。駆動リング２０はリール２のボス１２内に組み込
み、上下スライドのみ自在に支持する。駆動リング２０
の上面にリール押え２１を配置し、これをばね２２で下
向きに押圧付勢する。使用時には、テープドライブの駆
動体Ｄを駆動リング２０の下面に面接合状に押し付けて
回転力を伝える。駆動リング２０はリール押え２１と駆
動体Ｄとに常に密接挟持されるので、駆動リング２０の
回転力を確実に受け継ぐことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばコンピュー
タの外部記憶装置の磁気記録媒体として用いられる単リ
ール型の磁気テープカートリッジに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の磁気テープカートリッジは、角
箱状のケース本体の内部に一個のリールを収容してあ
り、リールに巻装した磁気テープの繰り出し端に、テー
プを引き出し操作するための連結具が接続してある。例
えば、特開昭６２−６６４８６号公報や特開平８−６３
９４０号公報にその例をみることができる。

【０００３】図７は従来の磁気テープカートリッジの断
面図を示す。そこでは、上フランジ５０と下フランジ５
１、および下フランジ５１と一体に成形した円筒状のボ
ス５２とでリール５３を構成してあり、ボス５２の内部
に配置したリール押え５４で不使用時のリール５３の遊
転を防いでいる。ボス５２の内底壁の下面中央には、テ
ープドライブ側の駆動体で磁気吸着される鉄板５５を固
定し、その周囲壁に駆動体の回転力を受け継ぐ係合部５
６が設けられている。係合部５６は一群の凹凸体で構成
してある。

【０００４】リール押え５４は、圧縮コイル形のばね５
７の下端を受け止める円形の座板５８を有し、座板５８
の中央上下にスライドボス５９と受動ピン６０とを有す
る。座板５８の下面とボス５２の内底に突設した受座６
１の上面とには、互いに凹凸係合するロック面６２が設
けてある。スライドボス５９はケース上壁に設けたガイ
ド突起６３で上下スライドのみ可能に係合案内されてお
り、従ってリール５３は回転できない。使用時には、リ
ール５３の中央部下面に露出する受動ピン６０をテーブ
ドライブの駆動体で突き上げて、ロック面６２どうしの
係合を解除する。同時に鉄板５５を介してリール５３を
駆動体で吸着し、その回転力を係合部５６を介してリー
ル５３に伝えるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のテープカートリ
ッジにおいては、受動ピン６０をばね５７に抗して突き
上げ、リール押え５４を受座６１から浮き離れてリール
５３を回転可能な状態にする。同時に駆動体で鉄板５５
を磁気吸着して、係合部５６を駆動体に密着接合させ
る。このように、駆動体を係合部５６に面接合状に連結
して回転力を伝動する構造では、駆動体の動力を確実に
伝えられないことがある。

【０００６】リール押え５４を分離操作した状態におい
て、リール押え５４の全体が傾いて座板５８の一部が受
座６１と接触していることがあり、こうした場合に駆動
体が空転し、あるいはリール５３の全体が傾斜した状態
で回転駆動されるからである。リール押え５４を受座６
１から分離した状態では、ばね５７の押圧力のすべてが
駆動体で受け止められるため、リール５３が傾動しやす
いこと、さらにリール５３と駆動体とは鉄板５５に作用
する磁気吸着力のみで接合状態を維持しているだけで、
必ずしも十分に密着接合できないことも、駆動体の空転
やリール５３の傾斜回転の一因になっている。

【０００７】本発明の目的は、単リール型の磁気テープ
カートリッジにおいて、リールをテープドライブの駆動
体で面接合状態を維持しながら確実に回転駆動できるよ
うにし、以てこの種のテープカートリッジの信頼性を向
上するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の単リール型の磁
気テープカートリッジは、上下ケース１ａ・１ｂからな
る箱状のケース本体１の内部に、テープ３を巻装した一
個のリール２が配置され、下ケース１ｂにリール２を回
転駆動操作する駆動穴９が開口している。リール２は、
上下フランジ１０・１１と、上向きに開口する円筒状の
ボス１２とを備えている。テープドライブの駆動体Ｄと
面接触状に接当して、駆動体Ｄの回転力を受ける駆動リ
ング２０を、ボス１２の内面下部に配置する。駆動リン
グ２０はボス１２の底壁で上下スライド自在ではある
が、相対回転は不能に支持する。駆動リング２０と上ケ
ース１ａとの間に、リール押え２１と、リール押え２１
を駆動リング２０に押圧付勢するばね２２とを設ける。
以て駆動体Ｄを駆動リング２０の下面の接合面２６に押
し付け接合した状態において、駆動リング２０を駆動体
Ｄとリール押え２１とで密接挟持する。

【０００９】より具体的には、ボス１２の底壁中央に座
板１５を有し、この座板１５の周囲複数個所に腕１６で
区分される窓１７を設ける。駆動リング２０は座板１５
ないしは腕１６で受け止められるベース部２３と、窓１
７を介してリール下面に突出する接合部２４と、腕１６
に係合する溝２５とを備えている。駆動リング２０はボ
ス１２の内部に上面側から組み付けてある。座板１５の
下面に磁気吸着される吸着板３２を固定する。

【００１０】

【作用】不使用時におけるリール２は、リール押え２１
に作用するばね２２の押し下げ力で駆動リング２０を介
して押圧され、その下フランジ１１が下ケース１ｂに圧
接している。使用時には、図５に示すごとくテープドラ
イブの駆動体Ｄを駆動リング２０の接合面２６に押し付
ける。この状態では、リール２の下フランジ１１は下ケ
ース１ｂから浮き離れて、駆動体Ｄで浮動状に支持され
る。さらに、駆動リング２０はリール押え２１と駆動体
Ｄとに挟持されており、その接合面２６が駆動体Ｄに圧
接する。つまり、駆動体Ｄでリール２を回転操作する際
には、駆動リング２０がばね２２の押圧力を受けて常に
駆動体Ｄに圧接している。従って駆動体Ｄの回転力が駆
動リング２０を介して確実にリール２へ伝わる。例え
ば、外部からの衝撃力等でリール２が上下遊動する場合
にも、駆動リング２０はリール２に対して相対スライド
して遊動を吸収し、安定した状態で回転力を伝える。

【００１１】

【実施例】図１ないし図５は本発明に係る単リール型の
磁気テープカートリッジの実施例を示す。図２において
磁気テープカートリッジは、角箱状のケース本体１の内
部に一個のリール２を収容し、リール２にテープ３が巻
装されている。テープ３の繰り出し端には、テープ３を
引き出し操作する連結具４が固定してある。連結具４は
ケース本体１の前部左隅に開口したローディング開口５
に臨むよう配置されており、弾性を有する一対の保持爪
６・６で係合保持される。ローディング開口５は揺動自
在な蓋７で開閉できる。

【００１２】ケース本体１０は上下ケース１ａ・１ｂを
蓋合わせ状に接合固定してなり、図１に示すように下ケ
ース１ｂの下面中央にリール２を回転操作するための駆
動穴９が開口している。

【００１３】リール２は、上フランジ１０と下フランジ
１１、および下フランジ１１と一体に成形した円筒状の
ボス１２とからなり、ボス１２の上端面の位置決め用の
ピン１３（図３参照）に上フランジ１０を嵌め込んだ
後、ピン１３の突端を溶融変形させて一体化する。下フ
ランジ１１の周面にはギヤ歯１４が形成してある。上向
きに開口するボス１２の内底中央に円形の座板１５を設
け、この座板１５をボス１２の内周面に突設した３個の
腕１６で支持する。図４に示すように、腕１６は座板１
５の周方向に均等な間隔をあけて設けてあり、各腕１６
・１６間には座板１５のまわりに扇形の３個の窓１７が
それぞれ形成されている。

【００１４】テープドライブの駆動体の回転力をリール
２に伝えるために、ボス１２の内部に駆動リング２０を
配置し、さらに駆動リング２０の上方にリール押え２１
とばね２２を順に配置する。図３において駆動リング２
０は、座板１５に受け止め支持されるベース部２３と、
窓１７に対応してベース部２３の下縁周面に突設した３
個の扇形の接合部２４とを一体に成形してなる。各接合
部２４は、腕１６に係合する溝２５で区分されており、
接合部２４の下面には一群の凹凸体からなる接合面２６
がそれぞれ形成されている。

【００１５】リール押え２１は、浅い丸皿状の座部２７
を有し、座部２７の中央上面にスライドボス２８を突設
し、座部２７の中央下面に駆動リング２０と接当する軸
部２９を突設してなる。座部２７の周側壁の直径寸法は
ボス１２の内面直径寸法より僅かに小さく設定する。軸
部２９の突端は半球状に丸めてある。スライドボス２８
の周面一個所には回動規制用の溝３０が切り欠いてあ
り、上ケース１ａの内面に鍵穴断面状のガイド突起３１
を突設してあり、スライドボス２８および溝３０にガイ
ド突起３１を内嵌することにより、リール押え２１は上
下スライドのみ自在に支持される。ばね２２は圧縮コイ
ル形のばねからなり、座板１５と上ケース１ａとの間に
介装する。

【００１６】下ケース１ｂの駆動穴９にボス１２の下端
が嵌まり込む状態でリール２を組み、ボス１２の内部に
駆動リング２０、リール押え２１、ばね２２を下から上
へと順に組んだ後、上下ケース１ａ・１ｂを接合固定す
る。この組み付け状態において、駆動リング２０の接合
部２４は窓１７を介してリール下面に露出しており、溝
２５は腕１６と係合している。従って駆動リング２０
は、ボス１２に対して一定範囲内を上下スライドは可能
であるが、相対回転はできない状態で支持されている。
なお、座板１５の下面には鉄板や鋼板等で形成した円形
の吸着板３２が固定してある。

【００１７】不使用状態におけるリール２は、ばね２２
の押圧力を受けて下フランジ１１が下ケース１ｂの底壁
内面に圧接しており、両者１１・１ｂの摩擦力によって
ある程度の遊動阻止作用を発揮できる。しかし、外部か
らの衝撃力を受けた場合には、リール２が回動してテー
プ弛みを生じるおそれがある。こうした不使用時のテー
プ弛みを確実に阻止するために、ケース本体１の内部に
リールロック機構を設けている。

【００１８】図２において、そのリールロック機構はケ
ース本体１の前部右隅に配置したロック爪３４と、ロッ
ク爪３４を揺動付勢する捻じりコイル形のばね３５と、
リール２の下フランジ１１の周縁に設けたロック歯１４
とからなる。ロック爪３４は、その一端がピン３６で揺
動自在に支持してあり、先端の爪片３７がロック歯１４
と係合してリール２の繰り出し方向の回転を阻止する。
ロック爪３４の中途部下面には解除片３８が突設してあ
り、解除片３８に設けた溝３９を下ケース１ｂの下面側
から差し込まれる解除ピンで操作することにより、ロッ
ク爪３４の全体をばね３５の付勢力に抗して反時計回転
方向へ揺動させてロック状態を解除できる。

【００１９】図５はリール駆動状態を示しており、この
状態ではテープドライブ側の駆動体Ｄが駆動リング２０
の接合面２６、および吸着板３２、腕１６にそれぞれ面
接合状で接当している。駆動体Ｄの接合力によって、リ
ール２の下フランジ１１は下ケース１ｂから離れて浮動
状に支持されており、駆動リング２０はリール２に対し
て僅かに上方スライドして、ベース部２３が座板１５か
ら浮き離れている。この接合状態においても、ばね２２
の付勢力はリール押え２１を介して駆動リング２０に作
用している。従って、駆動リング２０は駆動体Ｄの押し
上げ力に相当する力で駆動体Ｄに密着することとなり、
駆動体Ｄの回転力を確実に受け継いでリール２に伝える
ことができる。衝撃等の外力を受けたリール２が上下に
遊動し、あるいは傾動するような場合にも、駆動リング
２０は駆動体Ｄとの密着状態を維持して、リール２を確
実に回転駆動できる。なお、ここで言う回転駆動とは、
テープ３をリール２から引き出し操作する際の、駆動体
Ｄの追随遊転動作をも含んでいる。

【００２０】駆動リング２０はボス１２に対して下面側
から組み付けることができる。例えば図６に示すよう
に、接合部２４をリング状に形成し、その上面に非円形
断面の連結ボス４１を突設し、連結ボス４１をボス１２
の底壁に通設した連結穴４２に圧嵌係合して、駆動リン
グ２０をリール２と一体化する。なお、駆動リング２０
は連結穴４２に対して上下スライドできる。連結ボス４
１の内面には円筒状のベース部２３を突設し、その上端
面でリール押え２１を受け止める。

【００２１】上記の実施例では、ボス１２を下フランジ
１１と一体に形成したがその必要はない。リールロック
機構に代えて、下フランジ１１の下面と下ケース１ｂの
内面との間に互いに凹凸係合するロック面を設け、不使
用時のリール２の遊動および遊転を阻止することができ
る。

【００２２】

【発明の効果】本発明では、リール２とは別体の駆動リ
ング２０を設け、テープドライブの駆動体Ｄの回転力を
駆動リング２０を介してリール２に伝えるようにした。
さらに、駆動リング２０をリール２に対して、上下スラ
イドは自在であるが、相対回転は不能となるよう組み付
けたうえで、リール押え２１を駆動リング２０で受け止
めて、ばね２２の押圧力がリール押え２１を介して常に
駆動リング２９に作用するようにした。これにより、使
用時には駆動リング２０を駆動体Ｄに常に密接させて、
その回転力を確実に受け継ぐことができる。また、駆動
リング２０とリール２とは、相対スライドできるので、
リール２が上下スライドし、あるいは傾動するような場
合でも、駆動体Ｄの回転力が確実にリール２に伝わり、
全体として面接合状の駆動形態をとる単リール型の磁気
テープカートリッジの信頼性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図２】磁気テープカートリッジの内部平面図である。

【図３】リール駆動構造の分解斜視図である。

【図４】図１におけるＢ矢視図である。

【図５】リール駆動構造の駆動時の状態を示す断面図で
ある。

【図６】リール駆動構造の別実施例を示す断面図であ
る。

【図７】従来のリール駆動構造を示す断面図である。

【符号の説明】

１ ケース本体 ２ リール ３ テープ ９ 駆動穴 １０ 上フランジ １１ 下フランジ １２ ボス ２０ 駆動リング ２１ リール押え ２２ ばね ２６ 接合面 Ｄ 駆動体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下ケース１ａ・１ｂからなる箱状のケ
   ース本体１の内部に、テープ３を巻装した一個のリール
   ２が配置され、下ケース１ｂにリール２を回転駆動操作
   する駆動穴９が開口してある磁気テープカートリッジで
   あって、 リール２は、上下フランジ１０・１１と、上向きに開口
   する円筒状のボス１２とを備えており、 テープドライブの駆動体Ｄと面接触状に接当して、駆動
   体Ｄの回転力を受ける駆動リング２０が、前記ボス１２
   の内面下部に配置されており、 駆動リング２０はボス１２の底壁で上下スライド自在で
   はあるが、相対回転は不能に支持されており、 駆動リング２０と上ケース１ａとの間に、リール押え２
   １と、リール押え２１を駆動リング２０に押圧付勢する
   ばね２２とが設けられており、 駆動体Ｄを駆動リング２０の下面の接合面２６に押し付
   け接合した状態において、駆動リング２０が駆動体Ｄと
   リール押え２１とで密接挟持されるようにした単リール
   型の磁気テープカートリッジ。
2. 【請求項２】 ボス１２の底壁中央に座板１５を有し、
   この座板１５の周囲複数個所に腕１６で区分される窓１
   ７がそれぞれ設けられており、 駆動リング２０は座板１５ないしは腕１６で受け止めら
   れるベース部２３と、窓１７を介してリール下面に突出
   する接合部２４と、腕１６に係合する溝２５とを備えて
   おり、 駆動リング２０がボス１２の内部に上面側から組み付け
   てあり、 座板１５の下面に磁気吸着される吸着板３２が固定して
   ある請求項１記載の単リール型の磁気テープカートリッ
   ジ。