JPH1177558A - ドリル・チゼル装置 - Google Patents

ドリル・チゼル装置

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JPH1177558A
JPH1177558A JP10186737A JP18673798A JPH1177558A JP H1177558 A JPH1177558 A JP H1177558A JP 10186737 A JP10186737 A JP 10186737A JP 18673798 A JP18673798 A JP 18673798A JP H1177558 A JPH1177558 A JP H1177558A
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    • B25D16/00—Portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
    • B25D16/006—Mode changers; Mechanisms connected thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ヘッダの反動を抑制するための緩衝手段の組
立及び分解作業を迅速かつ容易に、しかも経済的に実行
可能とするドリル・チゼル装置を提案することにある。 【解決手段】 ドリル・チゼル装置は衝撃機構（７）
と、工具ホルダ（１）と、衝撃機構（７）及び工具ホル
ダ（１）の間に配置した、軸線方向に変位可能なヘッダ
（９）のための緩衝手段（８）とを具え、ヘッダ（９）
は工具ホルダ（１）に装着可能な工具の差し込み端部と
協働する。緩衝手段（８）には、停止ディスク（８
６）、弾性リング（８３）及び伝達素子（８１）がドリ
ル方向と逆向きに順次に配置されている。伝達素子（８
１）に停止ディスク（８６）および弾性リング（８３）
を受けるための受け領域を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】本発明は、工具ホルダと、案内シリンダを
具える衝撃機構と、ドリル方向に向けられた案内シリン
ダのストッパと工具ホルダ内で案内されるヘッダのドリ
ル方向とは逆向きの停止面との間に配置された緩衝手段
とを具え、該緩衝手段に停止ディスク、弾性リング及び
伝達素子がドリル方向と逆向きに順次に配置されたドリ
ル・チゼル装置に関するものである。なお、本明細書に
おいて「ドリル・チゼル装置」とは、ドリル専用装置、
チゼル専用装置、並びにドリル兼チゼル装置を総称する
ものとする。
【０００２】
【背景技術】ドイツ連邦共和国特許出願公開第４１３５
２４０号公報には、案内シリンダを有する衝撃機構と、
工具ホルダとを具えるドリル・チゼル装置が開示されて
いる。案内シリンダは、揺動駆動機構により駆動される
衝撃ピストンと、衝撃ピストンにより駆動されるフリー
ピストンとを案内する。工具ホルダの中心孔における、
ドリル方向とは逆向きの端部領域では、ヘッダが軸線方
向に変位可能に案内される。ヘッダのドリル方向側の端
部は、装置の作動中に工具ホルダに装着されている工具
の装着端部と協働する。ドリル方向とは逆向きに延在す
るヘッダの端部領域は小径円筒形状に形成されており、
案内シリンダにおけるドリル方向に向けられたストッパ
と、ヘッダのドリル方向とは逆向きの停止面との間に配
置された緩衝手段を貫通する。この緩衝手段は、ヘッダ
の反動を抑制するものであり、ヘッダと協働する停止デ
ィスクと、案内シリンダのストッパにおいて支持する伝
達素子と、停止ディスクと伝達素子との間に配置した弾
性リングとから構成される。案内シリンダのストッパ
は、案内シリンダの内面に形成した環状溝内に突出する
固定リング等よりなる閉鎖素子から形成される。
【０００３】上述した既知の装置の問題点は、緩衝手段
の組立及び分解作業が著しく困難であることである。す
なわち、緩衝手段の全ての構成部材を個別的に案内シリ
ンダに取り付けて調整する必要がある。次に、適切な工
具により固定リングを導入して装着する。そのために
は、極めて高度の技能と集中力とが必要とされる。この
既知の緩衝手段の取り付けは全体として非常に面倒であ
るため、極めて長い作業時間を必要とする。
【０００４】
【発明の課題】本発明の課題は、緩衝手段の組立及び分
解作業を迅速かつ容易に、しかも経済的に実行可能とす
るドリル・チゼル装置を提案することにある。
【０００５】
【課題の解決手段】この課題を解決するため、本発明
は、工具ホルダと、案内シリンダを具える衝撃機構と、
ドリル方向に向けられた案内シリンダのストッパと工具
ホルダ内で案内されるヘッダのドリル方向とは逆向きの
停止面との間に配置された緩衝手段とを具え、該緩衝手
段に停止ディスク、弾性リング及び伝達素子がドリル方
向と逆向きに順次に配置されたドリル・チゼル装置にお
いて、伝達素子が停止ディスクと弾性ディスクとを受け
るための受け領域を有することを特徴とするものであ
る。本発明に基いて形成された受け領域は、弾性リング
及び停止ディスクを受けて案内する機能を発揮する。こ
れらの両部材を受け領域に配置することにより、一体化
した緩衝手段組立が容易となる。３個の個別的部材に代
わって、単一のユニットのみを案内シリンダに装着する
からである。
【０００６】緩衝手段の伝達素子は、大面積でヘッダか
らの反動エネルギを受けて弾性リングに伝達する。伝達
効率を向上するために、ヘッダと協働する停止ディスク
は、ドリル方向に対して平行な伝達素子の受け領域にお
いて、軸線方向で限定変位可能とするのが有利である。
【０００７】緩衝手段のばね特性を適切に設定すること
により、弾性リングを伝達素子の受け領域に予圧下で固
定するのが有利である。この場合、弾性リングの軸線方
向への圧縮が開始された時点で、既に大きな緩衝力が生
じている。
【０００８】製造技術上の理由から、停止ディスクが軸
線方向に変位し得る範囲の限定と弾性リングの前記固定
を、伝達素子と形状結合して協働する閉鎖素子によって
達成するのが有利である。この場合、ドリル・チゼル装
置の外部において、停止ディスクと弾性リングとを伝達
素子の受け領域に固定することができる。したがって、
緩衝手段は一体化したユニットとしてドリル・チゼル装
置に組み込むことができる。
【０００９】閉鎖素子は、受け領域に形成した環状溝内
に突出する固定リングから形成するのが有利である。こ
の場合、例えば、規格品として市販されている固定リン
グが適している。製造技術上の理由から、受け領域は鉢
状に形成した伝達素子の内壁により限定される。例え
ば、停止ディスクと弾性リングとを受け領域の内部に配
置する。その利点は、例えば、ゴム製の弾性リングを保
護された状態でドリル及びチゼル装置の内部に配置でき
ることである。特に、オイル又は潤滑剤が駆動装置から
可動部材を介して案内シリンダのドリル方向側領域まで
到達して弾性リングを劣化させる恐れがある。このよう
なオイル又は潤滑剤は、上述の方法によって排除するこ
とが可能である。
【００１０】停止ディスクと弾性リングを外周領域に沿
って案内可能とするために、受け領域の内径は停止ディ
スクと弾性リングとの外径にほぼ一致させるのが有利で
ある。弾性リングの領域では、受け領域の内径を若干拡
大することができる。ヘッダの反動に際して弾性リング
に軸線方向負荷が及ぼされると、弾性リングは半径方向
に膨張する。
【００１１】緩衝手段によりヘッダを効果的に緩衝し、
その際に緩衝手段の弾性リングをドリル方向に強く圧縮
することができ、半径方向で良好な弾性変形特性を有す
る。そのために、弾性リングの断面形状はほぼ楕円形と
するのが有利であり、その楕円の長径はドリル方向に対
して平行に延在させる。
【００１２】装置の作動中、ヘッダが反撥する度に停止
ディスクは受け領域においてドリル方向と逆向きに軸線
方向に変位可能である。その際、受け領域に形成された
環状溝から固定リングが離脱するのを防止するために、
案内領域は停止ディスクからドリル方向に向けて突出さ
せるのが有利であり、その案内領域の外径は受け領域の
環状溝内に突出する固定リングの内径にほぼ一致させる
る。ドリル方向における案内領域の寸法は、固定リング
の幅よりも大とするのが好適である。
【００１３】停止ディスクとヘッダとが衝突する際に、
ドリル方向と逆向きにヘッダに形成され、ドリル方向に
向けてテーパー形状を有する停止面に対し、停止ディス
クを同軸的に調整する。このことは、停止ディスクに、
案内領域のドリル方向側端部で少なくとも部分的に環状
とした円錐形状の係止肩部を設け、この係止肩部をドリ
ル方向に向けて延在させることにより実現されるる。
【００１４】
【実施の形態】以下、本発明を図示の好適な実施形態に
ついて更に具体的に説明する。
【００１５】図１に示したドリル・チゼル工具はハウジ
ング２を具え、ハウジング２におけるドリル方向とは逆
向きの端部領域にハンドグリップ６とスイッチ６１が配
置されている。ハウジング２内で電動機（図示せず）を
スイッチ６１を介して外部電源に接続する給電ケーブル
５が、ハンドグリップ６の直近領域でハウジング２から
ほぼ垂直に引き出されている。ドリル方向側の端部領域
には、ドリル・チゼル工具（図示せず）を保持するため
の工具ホルダ１が配置されている。工具ホルダ１は、フ
ランジ３を介してハウジング２と軸線方向で結合する。
フランジ３は複数箇所でのねじ結合（図示せず）によっ
てハウジング２と結合するものである。工具ホルダ１と
ハンドグリップ６との間にサイドグリップ４を配置す
る。サイドグリップ４はハウジング２から側方に突出す
るよう、ハウジング２の円筒形状領域に固定するもので
ある。
【００１６】図２に示すように、工具ホルダ１は、ドリ
ル方向と逆向きに延在する中心孔を有する端部領域を具
え、その中心孔内ではヘッダ９が軸線方向に変位可能と
されている。工具ホルダ１の遊端には、ドリル方向に向
けられた環状面を有する半径方向拡大部が設けられ、そ
の環状面において工具ホルダ１がフランジ３を介してド
リル・チゼル装置のハウジング２に対して軸線方向で固
定可能とされている。フランジ３とハウジング２との間
のねじ結合部は、図示を省略した。
【００１７】工具ホルダ１におけるドリル方向と逆向き
の端部領域に、緩衝手段８を隣接させて配置する。緩衝
手段８は、ヘッダ９におけるドリル方向と逆向きに延在
する小径円筒形状の端部領域９１が軸線方向に貫通する
ものである。緩衝手段８はヘッダ９の反動を抑制する機
能を有しており、ドリル方向に向けて開放する鉢状の受
け領域と、受け領域により軸線方向に限定変位可能とし
た停止ディスク８６と、停止ディスク８６及び伝達素子
８１の間における弾性リング８３とから構成される。受
け領域は鉢状に形成した伝達素子８１の内壁８２により
限定され、停止ディスク８６及び弾性リング８３の外径
は受け領域の内径にほぼ一致する。弾性リング８３の領
域において受け領域の直径を増大させることにより、弾
性リング８３は軸線方向の負荷が及ぼされる際に半径方
向に変形可能とされている。
【００１８】停止ディスク８６及び弾性リング８３は固
定リングからなる閉鎖素子８４を介して受け領域に固定
され、その際に弾性リング８３には予圧力を与えること
ができる。固定リング８４は、受け領域におけるドリル
方向側端部の内壁８２に形成されている環状溝内に突出
する。案内領域８５は停止ディスク８６からドリル方向
に向けて突出する。案内領域８５の外径は、受け領域の
環状溝内に突出する固定リングの内径とほぼ一致させ
る。ドリル方向における案内領域８５の寸法は、ドリル
方向に測定した固定リング８４の幅Ｂよりも大とする。
停止ディスク８６の案内領域により、受け領域の環状溝
から固定リング８４が外れるのを阻止する。弾性リング
８３は、例えばゴム等の弾性材料製とする。
【００１９】停止ディスク８６には、少なくとも部分的
に環状とした円錐形状の係止肩部８７を案内領域のドリ
ル方向側の端部に設ける。係止肩部８７はドリル方向に
向けて延在する形状とし、ドリル方向に向けて拡大する
ヘッダ９の停止面９２と協働する。
【００２０】緩衝手段８は、ドリル方向側における円筒
形状の受け領域に配置し、案内シリンダ７３の端部で形
成したストッパ７４に対してドリル方向と逆向きに支持
する。案内シリンダ７３は衝撃機構７の一部を構成する
ものであり、この衝撃機構７については衝撃ピストン７
１及びフリーピストン７２のみが図示されている。案内
シリンダ７３がハウジング２内で軸線方向に変位可能に
配置されている場合には、案内シリンダ７３のドリル方
向側における円筒形状の受け領域に緩衝手段８を軸線方
向に変位可能に配置することができる。案内シリンダ７
３には、装置作動中における衝撃機構７の換気に供する
貫通開口７５を半径方向に延在させて配置することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明によるドリル・チゼル装置の好
適な実施形態を示す側面図である。
【図２】図２は、図１のドリル・チゼル装置における要
部を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
１ 工具ホルダ ２ ハウジング ３ フランジ ４ サイドグリップ ５ 電線 ６ ハンドグリップ ７ 衝撃機構 ８ 緩衝手段 ９ ヘッダ ６１ スイッチ ７１ 衝撃ピストン ７２ フリーピストン ７３ 案内シリンダ ７４ ストッパ ７５ 貫通開口 ８１ 伝達素子 ８２ 内壁 ８３ 弾性リング ８４ 閉鎖素子 ８５ 案内領域 ８６ 停止ディスク ８７ 係止肩部 ９２ 停止面

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 工具ホルダ（１）と、案内シリンダ（７
    ３）を具える衝撃機構（７）と、ドリル方向に向けられ
    た案内シリンダ（７３）のストッパ（７４）と工具ホル
    ダ（１）内で案内されるヘッダ（９）のドリル方向とは
    逆向きの停止面（９２）との間に配置された緩衝手段
    （８）とを具え、該緩衝手段（８）に停止ディスク（８
    ６）、弾性リング（８３）及び伝達素子（８１）がドリ
    ル方向と逆向きに順次に配置されたドリル・チゼル装置
    において、伝達素子（８１）に停止ディスク（８６）お
    よび弾性リング（８３）を受けるための受け領域を設け
    たことを特徴とするドリル・チゼル装置。
  2. 【請求項２】 請求項１記載の装置において、伝達素子
    （８１）における受け領域内で停止ディスク（８６）
    を、ドリル方向と平行である軸線方向に限定変位可能と
    したことを特徴とするドリル・チゼル装置。
  3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の装置において、
    弾性リング（８３）は伝達素子（８１）の受け領域にお
    いて予圧下で固定することを特徴とするドリル・チゼル
    装置。
  4. 【請求項４】 請求項２及び３に記載の装置において、
    停止ディスク（８６）が軸線方向に変位し得る範囲の限
    定と弾性リング（８３）の前記固定を、伝達素子（８
    １）と形状結合して協働する閉鎖素子（８４）によって
    達成することを特徴とするドリル・チゼル装置。
  5. 【請求項５】 請求項４記載の装置において、閉鎖素子
    （８４）は受け領域に形成された環状溝内に突出する固
    定リングで構成したことを特徴とするドリル・チゼル装
    置。
  6. 【請求項６】 請求項１〜５の何れか一項に記載の装置
    において、受け領域は鉢状に形成された伝達素子（８
    １）の内壁（８２）により限定することを特徴とするド
    リル・チゼル装置。
  7. 【請求項７】 請求項６記載の装置において、鉢状の受
    け領域の内径を、停止ディスク（８６）及び弾性リング
    （８３）の外径にほぼ一致させたことを特徴とするドリ
    ル・チゼル装置。
  8. 【請求項８】 請求項１〜７の何れか一項に記載の装置
    において、弾性リング（８３）の断面形状をほぼ楕円形
    状とし、その長径をドリル方向に延在させることを特徴
    とするドリル・チゼル装置。
  9. 【請求項９】 請求項５〜８の何れか一項に記載の装置
    において、案内領域（８５）を停止ディスク（８６）か
    らドリル方向に突出させ、案内領域の外径を受け領域の
    環状溝内に突出する固定リングの内径にほぼ一致させ、
    さらに、案内領域のドリル方向における寸法を、ドリル
    方向に測定した固定リングの幅（Ｂ）よりも大としたこ
    とを特徴とするドリル・チゼル装置。
  10. 【請求項１０】 請求項９記載の装置において、案内領
    域（８５）におけるドリル方向側の端部で停止ディスク
    （８６）に、少なくとも部分的に環状とした円錐形状の
    係止肩部（８７）を配設し、該係止肩部はドリル方向に
    向けて拡大させることを特徴とするドリル・チゼル装
    置。
JP18673798A 1997-07-04 1998-07-02 ドリル・チゼル装置 Expired - Lifetime JP4195125B2 (ja)

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DE29711704U DE29711704U1 (de) 1997-07-04 1997-07-04 Bohr- und/oder Meißelgerät
DE29711704:1 1997-07-04

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JPH1177558A true JPH1177558A (ja) 1999-03-23
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