JPH1178252A

JPH1178252A - 感熱記録材料

Info

Publication number: JPH1178252A
Application number: JP9252685A
Authority: JP
Inventors: Makoto Nozaki; 信野崎; Hiroaki Tsugawa; 洋晶津川; Kaoru Izumi; 薫和泉
Original assignee: Nippon Kayaku Co Ltd
Current assignee: Nippon Kayaku Co Ltd
Priority date: 1997-09-03
Filing date: 1997-09-03
Publication date: 1999-03-23

Abstract

(57)【要約】【課題】発色性に優れ、且つ熱に対する地肌被りが少な
く、耐可塑剤性、耐油性等の保存性に優れた感熱記録材
料を提供すること。【解決手段】支持体上に無色又は淡色の発色性化合物と
該発色性化合物を熱時発色させうる顕色性化合物を主成
分とする感熱発色層を設けた感熱記録材料において、該
顕色性化合物として２，４’−ジヒドロキシジフェニル
スルホンを、熱可融性化合物（増感剤）として２−
（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾト
リアゾール及び、安定剤として合成パラフィンワックス
を感熱発色層に含有することを特徴とする感熱記録材
料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は感熱記録材料に関す
る。更に詳しくは、発色性にすぐれ且つ地肌被りが少な
く、耐可塑剤性、耐油性等の保存性の良い感熱記録材料
に関する。

【０００２】

【従来の技術】感熱記録材料は、ロイコ染料とフェノー
ル性物質等の顕色剤をそれぞれ別個に微粒子状に分散化
した後、両者を混合し、これに結合剤、増感剤、充填剤
、滑剤等の添加物を添加して塗液となし、紙、フィル
ム、合成紙等の支持体に塗布したもので、加熱によりロ
イコ染料と顕色剤の一方又は両者が溶融、接触して起こ
る化学反応により発色記録を得るものであり、通常シー
ト状の感熱記録材料が調整される。このような感熱記録
シートの発色のためにはサーマルヘッドを内蔵したサー
マルプリンター等が用いられる。この感熱記録方法は他
の記録法に比較して、（１）記録時に騒音が出ない、
（２）現像定着等の必要がない、（３）メインテナン
スフリーである、（４）機械が比較的安価である等の特
徴により、ファクシミリ分野、コンピューターのアウト
プット、電卓等のプリンター分野、医療計測用のレコー
ダー分野、自動券売機分野、感熱記録型ラベル分野等に
広く用いられている。

【０００３】これらの利用分野の中でも小売店、スーパ
ーマーケットなどのＰＯＳシステムのラベル類、駅務の
自動化システムの乗車券への使用が増加している。これ
らの用途において、より一層の発色画像の保存性の向上
が望まれている。

【０００４】また近年、高速記録に対する要求が一段と
高くなり高速記録に充分対応し得る感熱記録材料の開発
が強く望まれているが、一般に、感熱記録材料の感度を
高め熱応答性を良くすると地肌被りが起こるという欠点
が表れやすくなる。従来、熱応答性がよく、さらに画像
保存性を向上させるために、種々の方法が提案されてい
るが、今だ満足すべき方法は確立されていない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は前記の
従来技術の欠点を解決することにある。即ち、高感度で
且つ地肌被りが少なく、耐可塑剤性、耐油性等の保存性
の良い感熱記録材料を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは前記目的を
達成すべく種々の検討を重ねた結果、本発明を完成させ
たものである。即ち、本発明は、（１）支持体上に無色
又は淡色の発色性化合物と該発色性化合物を熱時発色さ
せうる顕色性化合物を主成分とする感熱発色層を設けた
感熱記録材料において、該顕色性化合物として２，４’
−ジヒドロキシジフェニルスルホンを、熱可融性化合物
（増感剤）として２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチ
ルフェニル）ベンゾトリアゾール及び、安定剤として合
成パラフィンワックスを感熱発色層に含有することを特
徴とする感熱記録材料、（２）合成パラフィンワックス
の融点が１００〜１３０℃であることを特徴とする
（１）の感熱記録材料、（３）感熱発色層と支持体の間
に中間層を設けたことを特徴とする（１）と（２）の感
熱記録材料、に関する。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明においては発色性化合物と
顕色性化合物として２，４’−ジヒドロキシジフェニル
スルホンを、増感剤として２−（２’−ハイドロキシ−
５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾールを、安定剤
として合成パラフィンワックスを主要な成分とし、以下
に示すような結合剤及びその他必要に応じ充填剤、熱可
溶性化合物、滑剤、界面活性剤等により感熱発色層が調
整される。発色性化合物１重量部に対して、２，４’−
ジヒドロキシジフェニルスルホンは０．５〜１０重量
部、好ましくは１〜５重量部、２−（２’−ハイドロキ
シ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾールは０．
５〜２０重量部、好ましくは２〜１０重量部、合成パラ
フィンワックスは０．１〜１０重量部、好ましくは０．
５〜５重量部が適当である。又、本発明における感熱発
色層を形成するに当たり、発色性化合物は１〜５０重量
％、２，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホンは１〜
５０重量％、２−（２’−ハイドロキシ−５’−メチル
フェニル）ベンゾトリアゾールは２〜４０重量％、合成
パラフィンワックスは１〜３０重量％、結合剤は１〜９
０重量％、充填剤及び熱可融性化合物は各々０〜８０重
量％、その他滑剤、界面活性剤等は各々任意の割合で、
例えば各々０〜３０重量％使用される。尚、重量％は感
熱発色層中に占める各成分の重量比である。

【０００８】本発明に使用される合成パラフィンワック
スは、Ｆｉｓｃｈｅｒ−Ｔｒｏｐｓｃｈ合成法等によっ
て得られる合成ワックスである。このうち、外観が白色
液状で、平均分子量＝１００〜２０００、好ましくは６
００〜８００、融点１００〜１３０℃の性状のものが好
ましい。尚、合成パラフィンワックスは、一般にＣ_nＨ
_2n+2の化学式で表される化合物である。

【０００９】本発明において支持体又は支持体上に設け
られた中間層上に上記材料からなる塗布量が乾燥時の重
量で１〜４０ｇ／ｍ²、好ましくは５〜１５ｇ／ｍ²に
なるように塗布、乾燥されて感熱発色層が形成される。
更に感熱発色層上に保護層などを設けることもできる。

【００１０】感熱発色層に使用する発色性化合物の例と
しては、一般に感圧記録紙や感熱記録紙に用いられるも
のであればよく、特に制限されない。具体例としては、
例えばフルオラン系化合物、トリアリールメタン系化合
物、スピロ系化合物、ジフェニルメタン系化合物、チア
ジン系化合物、ラクタム系化合物、フルオレン系化合物
等が挙げられる。

【００１１】フルオラン系化合物としては、例えば３−
ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフ
ルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシルアミ
ノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ
−エチル−Ｎ−イソペンチルアミノ）−６−メチル−７
−アニリノフルオラン、３−イソブチルエチルアミノ−
６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−［Ｎ−エチ
ル−Ｎ−（３−エトキシプロピル）アミノ］−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−
ヘキシルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、３−ジペンチルアミノ−６−メチル−７−アニリノ
フルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−プロピルアミノ）
−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エ
チル−Ｎ−テトラヒドロフリルアミノ）−６−メチル−
７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メ
チル−７−（ｐ−クロロアニリノ）フルオラン、３−ジ
エチルアミノ−６−メチル−７−（ｐ−フルオロアニリ
ノ）フルオラン、３−（ｐ−トルイジノエチルアミノ）
−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチル
アミノ−６−メチル−７−（ｐ−トルイジノ）フルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロロアニリノ）
フルオラン、３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−クロロア
ニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−
フルオロアニリノ）フルオラン、３−ジブチルアミノ−
７−（ｏ−フルオロアニリノ）フルオラン、３−ジエチ
ルアミノ−７−（３，４−ジクロロアニリノ）フルオラ
ン、３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、３−ジエチルアミノ−６−クロロ−７−エトキシ
エチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−ク
ロロ−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−
７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−クロ
ロ−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−
メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−オクチル
アミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−フェニル
フルオラン、３−（ｐ−トルイジノエチルアミノ）−６
−メチル−７−フェネチルフルオラン等が挙げられる。

【００１２】トリールメタン系化合物としては、例えば
３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジ
メチルアミノフタリド（別名：クリスタルバイオレット
ラクトン又はＣＶＬ）、３，３−ビス（ｐ−ジメチルア
ミノフェニル）フタリド３−（ｐ−ジメチルアミノフェ
ニル）−３−（１，２−ジメチルアミノインドール−３
−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニ
ル）−３−（２−メチルインドール−３−イル）フタリ
ド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（２−
フェニルインドール−３−イル）フタリド、３，３−ビ
ス（１，２−ジメチルインドール−３−イル）−５−ジ
メチルアミノフタリド、３，３−ビス（１，２−ジメチ
ルインドール−３−イル）−６−ジメチルアミノフタリ
ド、３，３−ビス（９−エチルカルバゾール−３−イ
ル）−５−ジメチルアミノフタリド、３，３−（２−フ
ェニルインドール−３−イル）−５−ジメチルアミノフ
タリド、３−ｐ−ジメチルアミノフェニル−３−（１−
メチルピロール−２−イル）−６−ジメチルアミノフタ
リド等が挙げられる。

【００１３】スピロ系化合物としては、例えば３−メチ
ルスピロジナフトピラン、３−エチルスピロジナフトピ
ラン、３，３’−ジクロロスピロジナフトピラン、３−
ベンジルスピロジナフトピラン、３−プロピルスピロベ
ンゾピラン、３−メチルナフト−（３−メトキシベン
ゾ）スピロピラン、１，３，３−トリメチル−６−ニト
ロ−８’−メトキシスピロ（インドリン−２，２’−ベ
ンゾピラン）等が、ジフェニルメタン系化合物として
は、例えばＮ−ハロフェニル−ロイコオーラミン、４，
４−ビス−ジメチルアミノフェニルベンズヒドリルベン
ジルエーテル、Ｎ−２，４，５−トリクロロフェニルロ
イコオーラミン等が、チアジン系化合物としては、例え
ばベンゾイルロイコメチレンブルー、ｐ−ニトロベンゾ
イルロイコメチレンブルー等が、ラクタム系化合物とし
ては、例えばローダミンＢアニリノラクタム、ローダミ
ンＢ−ｐ−クロロアニリノラクタム等が、フルオレン系
化合物としては、例えば３，６−ビス（ジメチルアミ
ノ）フルオレンスピロ（９，３’）−６’−ジメチルア
ミノフタリド、３，６−ビス（ジメチルアミノ）フルオ
レンスピロ（９，３’）−６’−ピロリジノフタリド、
３−ジメチルアミノ−６−ジエチルアミノフルオレンス
ピロ（９，３’）−６’−ピロリジノフタリド等が挙げ
られる。これらの発色性化合物は単独もしくは２つ以上
混合して用いられる。

【００１４】本発明において、中間層、感熱発色層、保
護層を設けるにあたり用いうる結合剤としては、例えば
メチルセルロース、メトキシセルロース、ヒドロキシエ
チルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ナトリ
ウムカルボキシメチルセルロース、セルロース、ポリビ
ニルアルコール（ＰＶＡ）、カルボキシル基変性ポリビ
ニルアルコール、スルホン酸基変性ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリ
アクリル酸、デンプン及びその誘導体、カゼイン、ゼラ
チン、水溶性イソプレンゴム、スチレン／無水マレイン
酸共重合体のアルカリ塩、イソ（又はジイソ）ブチレン
／無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩等の水溶性のも
の或はポリ酢酸ビニル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合
体、ポリスチレン、ポリアクリル酸エステル、ポリウレ
タン、スチレン／ブタジエン（ＳＢ）共重合体、カルボ
キシル化スチレン／ブタジエン（ＳＢ）共重合体、スチ
レン／ブタジエン／アクリル酸系共重合体、コロイダル
シリカとアクリル樹脂の複合体粒子等の疎水性高分子エ
マルジョン等が挙げられる。

【００１５】用いうる充填剤としては、例えば炭酸カル
シウム、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、シリ
カ、ホワイトカーボン、タルク、クレー、アルミナ、水
酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化アルミニ
ウム、硫酸バリウム、ポリスチレン樹脂、尿素−ホル
マリン樹脂等があげられる。

【００１６】用いうる熱可融性化合物としては、例えば
動植物性ワックス、合成ワックスなどのワックス類や高
級脂肪酸、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸アニリド、芳
香族アミンのアセチル化物、ナフタレン誘導体、芳香族
エーテル、芳香族カルボン酸誘導体、芳香族スルホン酸
エステル誘導体、炭酸又はシュウ酸ジエステル誘導体、
ビフェニル誘導体、ターフェニル誘導体等、常温で固体
であり約７０℃以上の融点を有するものを使用すること
ができる。

【００１７】ワックス類としては、例えば木ろう、カル
ナウバろう、シェラック、パラフィン、モンタンろう、
酸化パラフィン、ポリエチレンワックス、酸化ポリエチ
レン等が、高級脂肪酸としては、例えばステアリン酸、
ベヘン酸等が、高級脂肪酸アミドとしては、例えばステ
アリン酸アミド、オレイン酸アミド、Ｎ−メチルステア
リン酸アミド、エルカ酸アミド、メチロールベヘン酸ア
ミド、メチロールステアリン酸アミド、メチレンビスス
テアリン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド等
が、高級脂肪酸アニリドとしては、例えばステアリン酸
アニリド、リノール酸アニリド等が、芳香族アミンのア
セチル化物としては、例えばアセトトルイジド等が、ナ
フタレン誘導体としては、例えば１−ベンジルオキシナ
フタレン、２−ベンジルオキシナフタレン、１−ヒドロ
キシナフトエ酸フェニルエステル等が、芳香族エーテル
としては、例えば１，２−ジフェノキシエタン、１，４
−ジフェノキシエタン、１，２−ビス（３−メチルフェ
ノキシ）エタン、１，２−ビス（４−メトキシフェノキ
シ）エタン、１，２−ビス（３，４−ジメチルフェニ
ル）エタン、１−フェノキシ−２−（４−クロロフェノ
キシ）エタン、１−フェノキシ−２−（４−メトキシフ
ェノキシ）エタン等が、芳香族カルボン酸誘導体として
は、例えばｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステル、
ｐ−ベンジルオキシ安息香酸ベンジルエステル、テレフ
タル酸ジベンジルエステル等が、芳香族スルホン酸エス
テル誘導体としては、例えばｐ−トルエンスルホン酸フ
ェニルエステル、フェニルメシチレンスルホナート、４
−メチルフェニルメシチレンスルホナート等が、炭酸又
はシュウ酸ジエステル誘導体としては、例えば炭酸ジフ
ェニル、シュウ酸ジベンジルエステル、シュウ酸ジ（４
−メチルベンジル）エステル、シュウ酸ジ（４−クロロ
ベンジル）エステル等が、ビフェニル誘導体としては、
例えばｐ−ベンジルビフェニル、ｐ−アリルオキシビフ
ェニル等が、ターフェニル誘導体としては、例えばｍ−
ターフェニル等が、各々例示される。

【００１８】その他ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カ
ルシウム、ステアリン酸アルミニウム等の滑剤、界面活
性剤、消泡剤、紫外線吸収剤等が必要に応じて加えられ
る。

【００１９】感熱発色層と支持体の間に中間層を設ける
と発色性がより良好となる。この中間層用の塗布剤は前
記した充填剤、結合剤を主要な成分とし必要に応じ架橋
剤、各種の界面活性剤等の使用により調整される。充填
剤：結合剤は２０：１〜１：５、好ましくは１０：１〜
１：１の重量比で使用される。充填剤は一般に断熱性が
大きい有機系のポリスチレン樹脂、アクリル系樹脂、ポ
リオレフィン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、メラミン樹
脂、尿素−ホルマリン樹脂等が好ましく、平均粒子系が
０．４〜２μｍのものが良い。

【００２０】結合剤の作用効果を高めるために架橋剤の
併用が好ましい。用いうる架橋剤の例としては、グリオ
キザール、ホルマリン、ホウ砂、アジリジン、ジアルデ
ヒドデンプン、メラミン樹脂、ポリエチレンイミン樹
脂、ポリアミド・エピクロルヒドリン樹脂、ケトン・ア
ルデヒド樹脂、エポキシ樹脂、グリシン、グリシジルエ
ステル、グリシジルエーテル、ケテンダイマー、ジメチ
ロール尿素、塩化アンモニウム、塩化マグネシウム、塩
化カルシウム、硫酸アルミニウム、硫酸マグネシウム、
水酸化カルシウム、炭酸ジルコニウム・アンモニウム等
が挙げられる。

【００２１】前記材料を用いて例えば、次のような方法
によって本発明の感熱記録材料が調製される。即ち、常
法によりまず充填剤と結合剤及び必要に応じて架橋剤、
湿潤剤、消泡剤等を水又はトルエン、ＩＰＡ等の有機溶
剤を介して混合、分散して中間層塗布液を調整し、紙、
プラスチックシート、合成紙等の支持体上に乾燥時の重
量で１〜４０ｇ／ｍ²、好ましくは５〜２０ｇ／ｍ²バ
ーコーター、ブレンコーター等により塗布、乾燥して中
間層を形成する。次に発色性化合物、２，４’−ジヒド
ロキシジフェニルスルホン、２−（２’−ハイドロキシ
−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾールをそれぞ
れ別々に結合剤或いは必要に応じてその他の添加剤等と
共にボールミル、アトライター、サンドミル等の分散機
にて粉砕、分散化した後（粉砕、分散を湿式で行うとき
は通常水を媒体として用いる）、混合して感熱発色層塗
布液を調整し、前記中間層上に通常、乾燥時の重量で１
〜４０ｇ／ｍ²になるように中間層形成と同様な塗布方
法を用いて塗布（発色性化合物と顕色性化合物の比は、
通常重量乾燥比で２：１〜１：１０である）、乾燥して
感熱発色層を設け本発明の感熱記録材料を得る。必要に
応じて感熱発色層上にオーバーコート層を設けてもよ
い。

【００２２】顕色性化合物として２，４’−ジヒドロキ
シジフェニルスルホンを用い、更に２−（２’−ヒドロ
キシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、合
成パラフィンワックスを感熱発色層に含有する本発明の
感熱記録材料は、従来公知のものに比べ発色性にすぐれ
且つ地肌被りが少なく、耐可塑剤性、耐油性等の保存性
が良い。

【００２３】

【実施例】本発明を実施例により更に詳細に説明する
が、本発明がこれらに限定されるものではない。尚、実
施例中「部」は重量部を示す。

【００２４】実施例１（中間層の形成）下記の割合からなる中間層塗布液を調
整し、坪量５０ｇ／ｍ²の上質紙上に乾燥時の重量が８
ｇ／ｍ²となるよに塗布、乾燥して中間層を形成する。４８％ポリスチレン微粒子分散液（平均粒子系０．５μｍ）１６６部４０％スチレン／アクリル酸エステル共重合体エマルジョン５０部水３４部

【００２５】（感熱発色層の形成）下記組成の混合物を
サンドグラインダーを用いて平均粒径が２μｍ以下にな
るように粉砕、分散化を行って［Ａ］液、［Ｂ］液、
［Ｃ］液を調整した。［Ａ］液：３−ジペンチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオレン３０部２５％ＰＶＡ水溶液２０部水５０部［Ｂ］液：２，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン３０部２５％ＰＶＡ水溶液２０部水５０部［Ｃ］液：２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール３０部２５％ＰＶＡ水溶液２０部水５０部

【００２６】次いで各調整液を下記の割合で混合して感
熱発色層塗布液を調整し、前記の中間層上に乾燥時の重
量が約７ｇ／ｍ²となるように塗布、乾燥して感熱発色
層を得る。［Ａ］液１４部［Ｂ］液２７部［Ｃ］液２７部３０％合成パラフィンワックス分散液（融点１０８℃）１１部３０％エチレンアクリル酸共重合物ナトリウム塩１３部水８部（保護層の形成）更に、下記の割合からなる保護層塗布
液を前記の感熱発色層上に乾燥時の重量で３ｇ／ｍ²と
なるように塗布、乾燥して本発明の感熱記録材料を得
る。１５％カルボキシル基変性ＰＶＡ水溶液１００部２０％コロイダルシリカ分散液２５部３０％グリオキザール水溶液１部

【００２７】実施例２実施例１の中間層塗布液に代えて、下記の割合からなる
中間層塗布液を調整し、坪量５０ｇ／ｍ²の上質紙上に
乾燥時の重量が１５ｇ／ｍ²となるように塗布、乾燥し
て中間層を形成し、次いで実施例１と同様にして本発明
の感熱記録材料を得る。３０％ポリメチルメタクリレート微粒子分散液（平均粒子径１μｍ）１３３部４０％スチレン／アクリル酸エステル共重合物エマルジョン１００部水１７部

【００２８】実施例３実施例１の［Ａ］液に代えて、同様に粉砕、分散された
３０％３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノ
フルオラン分散液を用い実施例１と同様にして本発明の
感熱記録材料を得る。

【００２９】実施例４実施例１の３０％エチレンアクリル酸共重合物ナトリウ
ム塩に代えて、３０％エチレンアクリル酸共重合物アン
モニウム塩を用い実施例１と同様にして本発明の感熱記
録材料を得る。

【００３０】実施例５実施例１の感熱発色層塗布液に代えて、下記調整の感熱
発色層塗布液を用い実施例１と同様にして本発明の感熱
記録材料を得る。［Ａ］液１４部［Ｂ］液２７部［Ｃ］液２７部３０％合成パラフィンワックス分散液（融点１０８℃）１１部４８％変性スチレン・ブタジエン共重合体ラッテクス８部水１３部

【００３１】比較例１下記組成の混合物をサンドグラインダーを用いて平均粒
子径が２μｍ以下になるよう粉砕分散化して［Ｄ］液を
調整する。［Ｄ］液：２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−フェニル）ベンゾトリアゾール３０部２５％ＰＶＡ水溶液２０部水５０部実施例１の［Ｃ］液に代えて、［Ｄ］液を用い実施例１
と同様にして比較用の感熱記録材料を得る。

【００３２】比較例２実施例１の３０％合成パラフィンワックス分散液（融点
１０８℃）に代えて、３０％ポリエチレンワックス分散
液（融点１１０℃）を用い実施例１と同様にして比較用
の感熱記録材料を得る。

【００３３】以上の様にして得られる本発明及び比較例
の感熱記録材料の品質性能を表１、表２に示す。

【００３４】

【表１】表１．品質性能試験地肌１）発色濃度２）発色濃度３）耐熱性４）耐熱性５）実施例１０．０４１．７０１．４１０．１２０．３０実施例２０．０４１．６７１．３９０．１５０．３５実施例３０．０４１．７２１．３６０．１１０．３４実施例４０．０４１．６９１．４２０．１８０．３８実施例５０．０４１．６７１．３９０．１４０．３３比較例１０．０４１．７００．９８０．１５０．３２比較例２０．０４１．６９１．４００．３８１．３１

【００３５】

【表２】

【００３６】上記の表１及び表２に掲げた各品質性能試
験の方法は以下のとおりである。１）地肌：未発色の試料をマクベス反射濃度計ＲＤ−９
１４型で測定した値。２）発色濃度：市販のＰＯＳラベル用プリンターを使
用、通常使用の印字エネルギーにおいて印字した試料の
印字部のマクベス反射濃度。３）発色濃度：上記プリンターの高速使用の印字エネル
ギーで印字した時の印字部のマクベス反射濃度際。４）耐熱性：１００℃の熱板を１ｋｇ／ｃｍ²の印字圧
で１秒間あてて発色させた試料のマクベス反射濃度。５）耐熱性：１１０℃の熱板を１ｋｇ／ｃｍ²の印字圧
で１秒間あてて発色させた試料のマクベス反射濃度。６）耐可塑剤性：上記プリンターで印字した試料をＰＶ
Ｃラップフィルムを両面に合わせて３００ｇ／ｃｍ²の
加重下、室温で２４時間放置した後の印字部濃度の残像
率（％）。７）耐油性：上記プリンターで印字した試料の上にサラ
ダ油を塗布し、室温で２４時間放置した後の印字部濃度
の残像率（％）。

【００３７】表から明らかなように本発明の感熱記録材
料は、発色性に優れ、且つ熱に対する地肌部の耐熱性、
発色部の耐可塑剤性、耐油性等の保存性に優れている。

【００３８】

【発明の効果】感熱発色層に顕色性化合物として２，
４’−ジヒドロキシジフェニルスルホンを、熱可融性化
合物として２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェ
ニル）ベンゾトリアゾール及び、合成パラフィンワック
スを感熱発色層に含有する感熱記録材料は、発色性に優
れ、且つ熱に対する地肌被りが少なく、発色部の耐可塑
剤性、耐油性等の保存性に優れている。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体上に無色又は淡色の発色性化合物と
該発色性化合物を熱時発色させうる顕色性化合物を主成
分とする感熱発色層を設けた感熱記録材料において、該
顕色性化合物として２，４’−ジヒドロキシジフェニル
スルホンを、熱可融性化合物として２−（２’−ヒドロ
キシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール及び
合成パラフィンワックスを感熱発色層に含有することを
特徴とする感熱記録材料。
【請求項２】合成パラフィンワックスの融点が１００〜
１３０℃であることを特徴とする請求項１の感熱記録材
料。
【請求項３】感熱発色層と支持体の間に中間層を設けた
ことを特徴とする請求項１又は２の感熱記録材料。