JPH1178359A - 塗布具におけるキャップの嵌合構造 - Google Patents
塗布具におけるキャップの嵌合構造Info
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- JPH1178359A JPH1178359A JP9257646A JP25764697A JPH1178359A JP H1178359 A JPH1178359 A JP H1178359A JP 9257646 A JP9257646 A JP 9257646A JP 25764697 A JP25764697 A JP 25764697A JP H1178359 A JPH1178359 A JP H1178359A
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Abstract
きると共に嵌合時にはキャップと塗布具本体との間を確
実に気密にシールすることができるようにする。 【解決手段】キャップ7を塗布具本体1に装着する際に
嵌合音を発するようにしたキャップの嵌合構造におい
て、キャップ7の内面には、環状係合突部8が設けら
れ、取付部5には、環状係合突部8が係合すべく周方向
に連続する被係合突部10が設けられ、取付部5におけ
る被係合突部10よりも前方の先端部の外径は、環状係
合突部8の内径よりも小さく設定され、しかも、基部1
4の外径d3は、キャップ7の内周径D2よりも小さく
且つ環状係合突部8の内径D1よりも大きく設定され、
環状係合突部8が、取付部5への嵌合開始時から嵌合終
了時まで移動する間、気密が確保され、キャップ7の嵌
合終了時には、キャップ7の環状係合突部8が取付部5
の基部側の周面に密着する。
Description
ャップの嵌合構造に係り、より詳細にはボールペン、フ
ェルトペン、ラインマーカー、糊、マニキュア等の塗布
具本体の先端に装着されるキャップの嵌合構造に関する
ものである。
布具本体に充填されたインキがペン先から乾燥等するの
を防止する目的や、不用意にインキがついて汚れるのを
防止する目的から、塗布具本体の先端部にはキャップが
着脱自在に嵌合される。かかるキャップは、ペン先の乾
燥等するのを防止するために気密性を確保する必要があ
る。
ては、塗布具本体の先端部に嵌合するキャップの嵌合部
を気密部のみとし、キャップの嵌合し始めから気密を確
保するようにしたいわゆる圧入嵌合や、例えば、キャッ
プの内周面と塗布具本体の取付部の外周面とが気密とな
るように密着するシール手段と、嵌合位置までキャップ
が押し込まれた際に、例えば、パッチンという嵌合音が
発生するように、キャップの内周面と塗布具本体の取付
部の外周面とを凹凸嵌合させる嵌合手段とがそれぞれ設
けられた、いわゆるパッチン嵌合が存在する。
来の圧入嵌合方式では、キャップのクリープ現象により
キャップの嵌合強度が低下し、キャップが外れやすくな
る欠点がある。
ール手段と嵌合手段とがそれぞれ別の位置に設けられて
いるため、両者の相対的な位置関係が難しく、また、嵌
合強度も2カ所での嵌合強度の組合せとなるため、調節
が難しい。このため、パッチン部嵌合の途中でキャップ
の装着を中断され、シール部で良好な気密性を有するよ
うな嵌合状態が得られず、ペン先が乾燥してしまう場合
がある。
み、感性の良い嵌合音を発してキャップを塗布具本体に
嵌合して装着できると共に、キャップ装着時にはキャッ
プと塗布具本体との間を確実に気密にシールすることが
できるようにすることを課題とする。
解決するために講じた技術的手段は、インキ等の塗布液
が充填される塗布具本体と、該塗布具本体の先端の取付
部に着脱自在に嵌合されるキャップとを備え、該キャッ
プを塗布具本体に装着する際に嵌合音を発するようにし
た塗布具におけるキャップの嵌合構造において、前記キ
ャップの内面には、その周方向に連続する環状係合突部
が設けられ、前記取付部には、該環状係合突部が係合す
べく周方向に連続する被係合突部が設けられ、取付部に
おける被係合突部よりも前方の先端部の外径は、環状係
合突部の内径よりも小さく設定され、しかも、前記被係
合突部よりも後方の基部の外径は、前記キャップの内周
径よりも小さく且つ前記環状係合突部の内径よりも大き
く設定され、キャップの環状係合突部が、取付部への嵌
合開始時から嵌合終了時まで移動する間、気密が確保さ
れ、キャップの嵌合終了時には、キャップの環状係合突
部が取付部の基部側の周面に密着するようにしたことに
ある。
等の液体をにじみださせる筆記具等の道具の総称であ
り、少なくとも文字を書くもの、線を書くもの、物品に
色を塗るものを含む概念である。
具本体と、該塗布具本体の先端の取付部に着脱自在に嵌
合されるキャップとを備え、該キャップを塗布具本体に
装着する際に嵌合音を発するようにした塗布具における
キャップの嵌合構造において、前記キャップの内面に
は、その周方向に連続する環状係合突部が設けられ、前
記取付部には、該環状係合突部が係合すべく周方向に連
続する被係合突部が設けられ、前記取付部の外径は、キ
ャップの環状係合突部の内径よりも小さく設定され、キ
ャップの環状係合突部が、取付部への嵌合開始時から嵌
合終了時まで移動する間、気密が確保され、キャップの
嵌合終了時には、前記取付部の被係合突部がキャップの
内周面に密着するようにしたことにある。
する。図1において、1は塗布具本体を示し、インキ等
の塗布液が充填された筒状の容器3と、該容器3の先端
側に設けられた取付部5とを備え、該取付部5から前記
塗布液を塗布するためのチップ(ペン先)6が突出して
いる。尚、容器3と取付部5とは、合成樹脂材料により
一体的に成形しても、あるいは、例えば先栓のような容
器3側とは別体のものを螺合又は嵌合により固定するよ
うにしても良い。先栓を使用する場合には、該先栓が取
付部5となる。
キャップ7が着脱自在に嵌合されるようになっている。
該キャップ7は、合成樹脂材料より成形され、円筒状の
周壁部7aと、該周壁部7aの他端を閉塞する天壁部7
bとからなり、その外径は容器3の外径と同一になって
いる。周壁部7aの一端側の内周面には、環状係合突部
8がキャップ7の周方向に連続して膨出形成されてい
る。
突部8が係合する被係合突部10が、取付部5の周方向
に連続して膨出形成されている。該被係合突部10の外
径d1は、キャップ7の環状係合突部8の内径D1より
も大きく、且つ、キャップ7の内周径D2よりも小さく
設定されている。
も前方の先端部12は、先端に向けて次第に直径が小さ
くなる略テーパー状を呈しており、該先端部12の被係
合突部10と連続する大径部分の外径d2は、前記キャ
ップ7の環状係合突部8の内径D1よりも小さく設定さ
れている。
0よりも後方の基部14は筒状を呈し、その外径d3
は、被係合突部10の外径d1よりも小さく、且つ、キ
ャップ7の環状係合突部8の内径D1よりも若干大きく
設定されている。
に、キャップ7を塗布具本体1に装着する場合について
説明する。
部5の先端部12を被覆する装着初期においては、先端
部12の大径部分の外径d2は、前記キャップ7の環状
係合突部8の内径D1よりも小さいため、該取付部5と
キャップ7とは、両者間に間隙ができる遊嵌状態にある
(図1(イ)及び図2(イ)参照)。
7の環状係合突部8の一方の斜面8aが、取付部5の被
係合突部10の前斜面10aに接触し、環状係合突部8
と被係合突部10とは全周にわたって密着する(図2
(ロ)参照)。キャップ7の押し込みにより、環状係合
突部8と被係合突部10とが相対摺動するため、環状係
合突部8は被係合突部10の表面に押圧された状態で該
被係合突部10を乗り越えようとする。このとき、環状
係合突部8と被係合突部10とは全周にわたって密着状
態にあるため、シール手段としての機能を発揮してい
る。
える際、即ち、環状係合突部8及び被係合突部10のそ
れぞれの最も突出する面(突出面)8b、10bが当接
する際に、キャップ7と塗布具本体1の嵌合力が最大と
なる(図2(ハ)参照)。環状係合突部8が被係合突部
10を乗り越えると、この嵌合力は低下するが、キャッ
プ7は依然として押し込まれているため、押し込み力の
溜が十分行なわれ、嵌合力による抵抗が小さくなると、
キャップ7の移動速度が速くなり、嵌合終了時にキャッ
プ7とその嵌合相手である塗布具本体1との位置決め部
分とで衝突が起こり、例えばパッチンという感性の良い
嵌合音が発生する。
は、キャップ7の一端面を、図1(ロ)に示す如く、容
器3の段差となっている先端面3aに当接させるのが好
ましい。
り越え、環状係合突部8の他方の傾斜面8cは被係合突
部10の後斜面10cに接触すると共に、環状係合突部
8の突出面8bは、基部14の周面14aに当接する。
このとき、基部14の外径d3は、キャップ7の環状係
合突部8の内径D1よりも若干大きくなっているので、
該環状係合突部8は、キャップ7の弾性力により基部1
4の周面に押圧された状態となり、しかも、キャップ7
の一端面を容器3の先端面3aに当接させることによ
り、キャップ7の位置決め機能と環状係合突部8を被係
合突部10に押圧させる機能とを備えることとなる。
付部5の周方向にシール手段が構成され、同時に環状係
合突部8と取付部5とで嵌合手段が構成されている。
と内キャップ18とからなる2重キャップに採用した場
合の実施の形態をそれぞれ示す。図3に示す実施の形態
は、外キャップ17と内キャップ18の他端は連結壁2
0で連結され、該連結壁20には外キャップ17と内キ
ャップ18とで形成される間隙21に連通する通気孔2
2が形成されている。
部8が形成され、内キャップ18を取付部5に嵌合させ
る構成である。キャップ7の嵌合時には、内キャップ1
8の一端面が容器3の先端面3aに当接するようになっ
ている。尚、外キャップ17の一端側の内面には、容器
3の周面に当接又は近接することにより、キャップ7の
振れやガタつきを防止するための突起19が、容器3の
周方向に間隔をおいて複数(例えば4個)設けられてい
る。
た塗布具と同様に、内キャップ18に前記環状係合突部
8が形成され、内キャップ18を取付部5に嵌合させる
構成であるが、外キャップ17の一端面が容器3側に形
成された段差面24に当接する構成である。
の一端と両端が開口する外キャップ17の中途部とを、
周方向に連結壁20で連結した構成である。かかる場合
には、キャップ7の嵌合時に、連結壁20がチップ6の
案内をすることができる。
図6に示す如く取付部5の被係合突部10をキャップ7
の内周面7cに密着させる構成であっても良い。即ち、
キャップ7における環状係合突部8よりも一端側の内周
径D3は、取付部5側の被係合突部10の外径d1と略
同等かあるいはそれ以上に設定されている。また、キャ
ップ7における環状係合突部8よりも他端側の内周径D
2は、前記被係合突部10の外径d1よりも小さく設定
されている。
は、キャップ7の環状係合突部8の内径D1よりも小さ
く設定されている。
して装着すると、図6(ロ)に示す如く、取付部5側の
被係合突部10がキャップ7の内周面7cに密着状に当
接することとなる。
が、取付部5に当接しなくてもシール性には問題がな
い。
ものではなく、環状係合突部8及び被係合突部10は、
キャップ7及び取付部5の成形時に一体的に形成して
も、あるいは、別体のリング状のものをそれぞれ固定す
ることも可能である。また、キャップ7及び塗布具本体
1の形状及び材質は、任意に設計変更可能である。
たので、キャップを塗布具本体に装着する際に、感性の
良い嵌合音が発生するともに、嵌合直前から嵌合終了ま
での間、キャップと塗布具本体とは常時密着した状態と
なり、両者間の気密性が確実なものとなる。
塗布具本体の被係合突部とが当接する嵌合途中でキャッ
プを中途半端に装着した場合であっても、環状係合突部
と被係合突部とが周方向にわたって密着するため、気密
性を確保することが可能であり、ペン先が乾燥してしま
うおそれはない。
プの嵌合以前の断面正面図、(ロ)はキャップの嵌合状
態の断面正面図である。
(イ)はキャップの嵌合以前の要部断面図、(ロ)はキ
ャップの嵌合直前の要部断面図、(ハ)はキャップの嵌
合力が最大となる状態の要部断面図、(ニ)はキャップ
の嵌合状態の要部断面図である。
ップの嵌合以前の断面正面図、(ロ)はキャップの嵌合
状態の断面正面図である。
ップの嵌合以前の断面正面図、(ロ)はキャップの嵌合
状態の断面正面図である。
ップの嵌合以前の断面正面図、ロ)はキャップの嵌合状
態の断面正面図である。
ップの嵌合以前の断面正面図、ロ)はキャップの嵌合状
態の断面正面図である。
Claims (2)
- 【請求項1】インキ等の塗布液が充填される塗布具本体
と、該塗布具本体の先端の取付部に着脱自在に嵌合され
るキャップとを備え、該キャップを塗布具本体に装着す
る際に嵌合音を発するようにした塗布具におけるキャッ
プの嵌合構造において、前記キャップの内面には、その
周方向に連続する環状係合突部が設けられ、前記取付部
には、該環状係合突部が係合すべく周方向に連続する被
係合突部が設けられ、取付部における被係合突部よりも
前方の先端部の外径は、環状係合突部の内径よりも小さ
く設定され、しかも、前記被係合突部よりも後方の基部
の外径は、前記キャップの内周径よりも小さく且つ前記
環状係合突部の内径よりも大きく設定され、キャップの
環状係合突部が、取付部への嵌合開始時から嵌合終了時
まで移動する間、気密が確保され、キャップの嵌合終了
時には、キャップの環状係合突部が取付部の基部側の周
面に密着するようにしたことを特徴とする塗布具におけ
るキャップの嵌合構造。 - 【請求項2】インキ等の塗布液が充填される塗布具本体
と、該塗布具本体の先端の取付部に着脱自在に嵌合され
るキャップとを備え、該キャップを塗布具本体に装着す
る際に嵌合音を発するようにした塗布具におけるキャッ
プの嵌合構造において、前記キャップの内面には、その
周方向に連続する環状係合突部が設けられ、前記取付部
には、該環状係合突部が係合すべく周方向に連続する被
係合突部が設けられ、前記取付部の外径は、キャップの
環状係合突部の内径よりも小さく設定され、キャップの
環状係合突部が、取付部への嵌合開始時から嵌合終了時
まで移動する間、気密が確保され、キャップの嵌合終了
時には、前記取付部の被係合突部がキャップの内周面に
密着するようにしたことを特徴とする塗布具におけるキ
ャップの嵌合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25764697A JP3928990B2 (ja) | 1997-09-04 | 1997-09-04 | 塗布具におけるキャップの嵌合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25764697A JP3928990B2 (ja) | 1997-09-04 | 1997-09-04 | 塗布具におけるキャップの嵌合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1178359A true JPH1178359A (ja) | 1999-03-23 |
| JP3928990B2 JP3928990B2 (ja) | 2007-06-13 |
Family
ID=17309145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25764697A Expired - Fee Related JP3928990B2 (ja) | 1997-09-04 | 1997-09-04 | 塗布具におけるキャップの嵌合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3928990B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7172598B2 (en) * | 2002-09-30 | 2007-02-06 | Depuy Products, Inc. | Force specific impacting device |
| JP2008307741A (ja) * | 2007-06-13 | 2008-12-25 | Pilot Ink Co Ltd | 軟質部材の取付構造 |
| JP2015020415A (ja) * | 2013-07-23 | 2015-02-02 | 株式会社サクラクレパス | ボールペン |
-
1997
- 1997-09-04 JP JP25764697A patent/JP3928990B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7172598B2 (en) * | 2002-09-30 | 2007-02-06 | Depuy Products, Inc. | Force specific impacting device |
| JP2008307741A (ja) * | 2007-06-13 | 2008-12-25 | Pilot Ink Co Ltd | 軟質部材の取付構造 |
| JP2015020415A (ja) * | 2013-07-23 | 2015-02-02 | 株式会社サクラクレパス | ボールペン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3928990B2 (ja) | 2007-06-13 |
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