JPH1180673A - 自動洗車機用ワックス剤の組成物及びその製造方法 - Google Patents
自動洗車機用ワックス剤の組成物及びその製造方法Info
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- JPH1180673A JPH1180673A JP28423597A JP28423597A JPH1180673A JP H1180673 A JPH1180673 A JP H1180673A JP 28423597 A JP28423597 A JP 28423597A JP 28423597 A JP28423597 A JP 28423597A JP H1180673 A JPH1180673 A JP H1180673A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 撥水性、貯蔵安定性に優れた自動洗車機用ワ
ックス剤組成物及びその製造方法を提供する。 【構成】 直鎖α−オレフィン系炭化水素４〜１０ｗｔ
％、グリコールエーテル類２〜６ｗｔ％、固形ワックス
５〜１０ｗｔ％、ジアルキル第４級アンモニウム塩５〜
８ｗｔ％、ポリオキシエチレンアルキルアミン０．５〜
３．５ｗｔ％、長鎖アルキルアミン酢酸塩０．５〜３ｗ
ｔ％、イソパラフィン系炭化水素１〜５ｗｔ％の割合で
配合した混合物を８５℃以上の温度で均一に溶解後、９
０℃前後の熱湯を徐々に添加して固形ワックスを可溶化
し４０〜４５℃まで冷却した後、多価アルコール１〜１
５ｗｔ％を加えることを特徴とする自動洗車機用ワック
ス剤組成物及びその製造方法。
ックス剤組成物及びその製造方法を提供する。 【構成】 直鎖α−オレフィン系炭化水素４〜１０ｗｔ
％、グリコールエーテル類２〜６ｗｔ％、固形ワックス
５〜１０ｗｔ％、ジアルキル第４級アンモニウム塩５〜
８ｗｔ％、ポリオキシエチレンアルキルアミン０．５〜
３．５ｗｔ％、長鎖アルキルアミン酢酸塩０．５〜３ｗ
ｔ％、イソパラフィン系炭化水素１〜５ｗｔ％の割合で
配合した混合物を８５℃以上の温度で均一に溶解後、９
０℃前後の熱湯を徐々に添加して固形ワックスを可溶化
し４０〜４５℃まで冷却した後、多価アルコール１〜１
５ｗｔ％を加えることを特徴とする自動洗車機用ワック
ス剤組成物及びその製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自動洗車機用ワックス剤
組成物及びその製造方法に関し、更に詳しくは門型自動
洗車機用の撥水効果、貯蔵安定性に優れた黄褐色透明液
体の自動洗車機用ワックス剤組成物及びその製造方法に
関する。
組成物及びその製造方法に関し、更に詳しくは門型自動
洗車機用の撥水効果、貯蔵安定性に優れた黄褐色透明液
体の自動洗車機用ワックス剤組成物及びその製造方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ガソリンスタンドでは門型自動洗
車機を用いた有料洗車が急速に普及し、また技術革新の
結果洗車とワックスがけが同時にできるようになった。
車機を用いた有料洗車が急速に普及し、また技術革新の
結果洗車とワックスがけが同時にできるようになった。
【０００３】現在の自動洗車機システムには２つの種類
が存在する。１つはアニオン型ワックスとカチオン型ワ
ックスのコンプレックスによるもので、他方は水洗い後
ワックスを塗布するものである。前者の洗車機システム
は４行程からなっており、第１行程において泥、油性の
汚れの除去、第２行程においてアニオン型ワックスの塗
布、第３行程においてカチオン型ワックスの塗布を行
い、第４行程においてエアーを吹き付けて水滴を飛散さ
せる。後者の洗車機システムは３行程からなっており、
第１行程において泥、油性の汚れの除去、第２行程にお
いて水洗い後、ワックスの塗布を行い、第３行程におい
てエアーを吹き付けて水滴を飛散させる。
が存在する。１つはアニオン型ワックスとカチオン型ワ
ックスのコンプレックスによるもので、他方は水洗い後
ワックスを塗布するものである。前者の洗車機システム
は４行程からなっており、第１行程において泥、油性の
汚れの除去、第２行程においてアニオン型ワックスの塗
布、第３行程においてカチオン型ワックスの塗布を行
い、第４行程においてエアーを吹き付けて水滴を飛散さ
せる。後者の洗車機システムは３行程からなっており、
第１行程において泥、油性の汚れの除去、第２行程にお
いて水洗い後、ワックスの塗布を行い、第３行程におい
てエアーを吹き付けて水滴を飛散させる。
【０００４】門型自動洗車機の普及は、ワックス仕上げ
行程が組み込まれたことが大きくワックス仕上げ効果が
利用客の満足度を決定づけており、今後ますます門型自
動洗車機の利用が増加すると考えられる。しかし、この
門型自動洗車機に使用されるワックス剤としてはロウを
カチオン性界面活性剤で可溶化させたものが用いられて
おり、撥水性は得られるが手がけワックスの様な良好な
艶出し効果が得られないという大きな欠点を有してい
る。
行程が組み込まれたことが大きくワックス仕上げ効果が
利用客の満足度を決定づけており、今後ますます門型自
動洗車機の利用が増加すると考えられる。しかし、この
門型自動洗車機に使用されるワックス剤としてはロウを
カチオン性界面活性剤で可溶化させたものが用いられて
おり、撥水性は得られるが手がけワックスの様な良好な
艶出し効果が得られないという大きな欠点を有してい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】仕上げワックスの撥水
効果を高めるためには、固形ワックスの比率を高める必
要があるが、安定性が問題となる。本発明は直鎖α−オ
レフィン系炭化水素、及びグリコールエーテル類などを
特定量配合することにより充分な撥水効果と良好な艶出
し効果を持ち、且つ安定性を保つことである。
効果を高めるためには、固形ワックスの比率を高める必
要があるが、安定性が問題となる。本発明は直鎖α−オ
レフィン系炭化水素、及びグリコールエーテル類などを
特定量配合することにより充分な撥水効果と良好な艶出
し効果を持ち、且つ安定性を保つことである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、直鎖α−オレフィ
ン系炭化水素４〜１０ｗｔ％、グリコールエーテル類２
〜６ｗｔ％、固形ワックス５〜１０ｗｔ％、ジアルキル
第４級アンモニウム塩５〜８ｗｔ％、ポリオキシエチレ
ンアルキルアミン０．５〜３．５ｗｔ％、長鎖アルキル
アミン酢酸塩０．５〜３ｗｔ％、イソパラフィン系炭化
水素１〜５ｗｔ％の割合で配合した混合物を８５℃以上
の温度で均一に透明溶解後、９０℃前後の必要量の熱湯
を徐々に添加して、固形ワックスを可溶化する。空気と
の界面に膜が生じないようにゆっくり攪拌しながら４０
〜４５℃まで冷却した後、転相時の粘度を抑えるために
多価アルコール１〜１５ｗｔ％を加えることを特徴とす
る自動洗車機用ワックス剤組成物の製造方法を提供する
ものである。
ン系炭化水素４〜１０ｗｔ％、グリコールエーテル類２
〜６ｗｔ％、固形ワックス５〜１０ｗｔ％、ジアルキル
第４級アンモニウム塩５〜８ｗｔ％、ポリオキシエチレ
ンアルキルアミン０．５〜３．５ｗｔ％、長鎖アルキル
アミン酢酸塩０．５〜３ｗｔ％、イソパラフィン系炭化
水素１〜５ｗｔ％の割合で配合した混合物を８５℃以上
の温度で均一に透明溶解後、９０℃前後の必要量の熱湯
を徐々に添加して、固形ワックスを可溶化する。空気と
の界面に膜が生じないようにゆっくり攪拌しながら４０
〜４５℃まで冷却した後、転相時の粘度を抑えるために
多価アルコール１〜１５ｗｔ％を加えることを特徴とす
る自動洗車機用ワックス剤組成物の製造方法を提供する
ものである。
【０００７】固形ワックスは、一般に天然ワックス（動
物ワックス、植物ワックス）、石油系ワックス、合成ワ
ックスに分類される。安全性を考慮にいれると石油系ワ
ックスが好ましい。固形ワックスは組成物中５〜１０ｗ
ｔ％配合されるが、カルナバワックス０．３〜３ｗｔ
％、合成エステル系ワックス０．５〜５ｗｔ％、パラフ
ィンワックス３〜１０ｗｔ％の割合で用いるのが撥水効
果及びワックスの安定性の面から最も望ましい。
物ワックス、植物ワックス）、石油系ワックス、合成ワ
ックスに分類される。安全性を考慮にいれると石油系ワ
ックスが好ましい。固形ワックスは組成物中５〜１０ｗ
ｔ％配合されるが、カルナバワックス０．３〜３ｗｔ
％、合成エステル系ワックス０．５〜５ｗｔ％、パラフ
ィンワックス３〜１０ｗｔ％の割合で用いるのが撥水効
果及びワックスの安定性の面から最も望ましい。
【０００８】本発明に於いて、ワックスの可溶化剤とし
て用いるグリコールエーテル類を化１に、ジアルキル第
４級アンモニウム塩を化２に、ポリオキシエチレンアル
キルアミンを化３に、長鎖アルキルアミン酢酸塩は化４
の一般式で表されるものが好ましい。
て用いるグリコールエーテル類を化１に、ジアルキル第
４級アンモニウム塩を化２に、ポリオキシエチレンアル
キルアミンを化３に、長鎖アルキルアミン酢酸塩は化４
の一般式で表されるものが好ましい。
【０００９】
【化１】
【００１０】
【化２】
【００１１】
【化３】
【００１２】
【化４】
【００１３】本発明に使用した水は、ワックスの安定性
の面からはイオン交換水が望ましいが、特に限定するも
のではない。特に重要なのは、各成分の配合割合で前述
の配合量範囲を外れる場合には良好な撥水効果、ワック
スの安定性は得られない。
の面からはイオン交換水が望ましいが、特に限定するも
のではない。特に重要なのは、各成分の配合割合で前述
の配合量範囲を外れる場合には良好な撥水効果、ワック
スの安定性は得られない。
【００１４】本発明組成物には、必要に応じて色素、香
料、防腐剤、防錆剤を配合できる。
料、防腐剤、防錆剤を配合できる。
【００１５】
【実施例】本発明を更に明瞭なものとするために実施例
を挙げる。水溶性ワックス１０００ｇを次の方法により
調整した。ダイアレン２０８（三菱化成）５０ｇ）ジエ
チレングリコールモノメチルエーテル４０ｇ、カルナバ
ワックス１号（ジョンソン）５ｇ、パラフィンワックス
１２５゜Ｆ（日本精ロウ）５０ｇ、ヘキストワックスＥ
（ヘキスト）１０ｇ、アーカード２ＨＴ−７５（ライオ
ンアクゾ）５６ｇ、エソミンＳ−１５（ライオンアク
ゾ）１５ｇ、ニッサンカチオンＳＡ（日本油脂）１０
ｇ、ＩＰソルベント１６２０（出光）２０ｇ、を２ｌに
ビーカーに秤量し、８５℃以上まで加熱し均一に溶解す
る。均一に溶解した後、９０℃前後の熱水を６７０ｇ加
えたこの混合溶液を４０℃まで冷却し、つづいてモノエ
チレングリコールを２０ｇと水５０ｇを加えたものを実
施例Ａとする。またそれぞれの安定性と撥水性を判定す
るのに表１のように組成成分の配合割合を変化させ、本
発明の方法で得られたワックス剤を２０℃で２４時間放
置したものを使って透明性の経時変化と自動洗車機シス
テムの第２行程に直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ナト
リウムの０．１％水溶液を自動車塗装面にスプレーして
水を滴下し、撥水の状態を肉眼にて判定した。これらの
結果を表１に示す。
を挙げる。水溶性ワックス１０００ｇを次の方法により
調整した。ダイアレン２０８（三菱化成）５０ｇ）ジエ
チレングリコールモノメチルエーテル４０ｇ、カルナバ
ワックス１号（ジョンソン）５ｇ、パラフィンワックス
１２５゜Ｆ（日本精ロウ）５０ｇ、ヘキストワックスＥ
（ヘキスト）１０ｇ、アーカード２ＨＴ−７５（ライオ
ンアクゾ）５６ｇ、エソミンＳ−１５（ライオンアク
ゾ）１５ｇ、ニッサンカチオンＳＡ（日本油脂）１０
ｇ、ＩＰソルベント１６２０（出光）２０ｇ、を２ｌに
ビーカーに秤量し、８５℃以上まで加熱し均一に溶解す
る。均一に溶解した後、９０℃前後の熱水を６７０ｇ加
えたこの混合溶液を４０℃まで冷却し、つづいてモノエ
チレングリコールを２０ｇと水５０ｇを加えたものを実
施例Ａとする。またそれぞれの安定性と撥水性を判定す
るのに表１のように組成成分の配合割合を変化させ、本
発明の方法で得られたワックス剤を２０℃で２４時間放
置したものを使って透明性の経時変化と自動洗車機シス
テムの第２行程に直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ナト
リウムの０．１％水溶液を自動車塗装面にスプレーして
水を滴下し、撥水の状態を肉眼にて判定した。これらの
結果を表１に示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】固形ワックスの配合量が特定範囲内にあ
り、特に直鎖α−オレフィン系炭化水素４〜１０ｗｔ
％、グリコールエーテル類２〜６ｗｔ％の範囲内でワッ
クスの安定性と撥水性に優れた結果を出している。
り、特に直鎖α−オレフィン系炭化水素４〜１０ｗｔ
％、グリコールエーテル類２〜６ｗｔ％の範囲内でワッ
クスの安定性と撥水性に優れた結果を出している。
Claims (1)
- 【請求項１】直鎖α−オレフィン系炭化水素４〜１０ｗ
ｔ％、グリコールエーテル類２〜６ｗｔ％、固形ワック
ス５〜１０ｗｔ％、ジアルキル第４級アンモニウム塩５
〜８ｗｔ％、ポリオキシエチレンアルキルアミン０．５
〜３．５ｗｔ％、長鎖アルキルアミン酢酸塩０．５〜３
ｗｔ％、イソパラフィン系炭化水素１〜５ｗｔ％の割合
で配合した混合物を８５℃以上の温度で均一に溶解後、
９０℃前後の熱湯を徐々に添加して固形ワックスを可溶
化し４０〜４５℃まで冷却した後、多価アルコール１〜
１５ｗｔ％を加えることを特徴とする自動洗車機用ワッ
クス剤組成物及びその製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28423597A JPH1180673A (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | 自動洗車機用ワックス剤の組成物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28423597A JPH1180673A (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | 自動洗車機用ワックス剤の組成物及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1180673A true JPH1180673A (ja) | 1999-03-26 |
Family
ID=17675927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28423597A Pending JPH1180673A (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | 自動洗車機用ワックス剤の組成物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1180673A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005263934A (ja) * | 2004-03-17 | 2005-09-29 | Ishihara Chem Co Ltd | 洗車用水性ワックス剤 |
| JP2012241187A (ja) * | 2011-05-23 | 2012-12-10 | Ishihara Chem Co Ltd | 防汚コーティング剤 |
-
1997
- 1997-09-08 JP JP28423597A patent/JPH1180673A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005263934A (ja) * | 2004-03-17 | 2005-09-29 | Ishihara Chem Co Ltd | 洗車用水性ワックス剤 |
| JP2012241187A (ja) * | 2011-05-23 | 2012-12-10 | Ishihara Chem Co Ltd | 防汚コーティング剤 |
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