JPH1181490A - 建築用チャンネルの端部連結金具 - Google Patents
建築用チャンネルの端部連結金具Info
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- JPH1181490A JPH1181490A JP25279697A JP25279697A JPH1181490A JP H1181490 A JPH1181490 A JP H1181490A JP 25279697 A JP25279697 A JP 25279697A JP 25279697 A JP25279697 A JP 25279697A JP H1181490 A JPH1181490 A JP H1181490A
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- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 建築用チャンネルに対する装着作業が容易
で、しかも一対のチャンネル端部どうしが近接していて
もこれらを連結することの可能な建築用チャンネルの端
部連結金具を提供すること。 【解決手段】 ウエブ１１及び一対のフランジ１２，１
３を有する一対の建築用チャンネルＣ１，Ｃ２，１０，
１０を端部Ｅ１，Ｅ２どうしで連結する。ウエブ１１に
接当する底部２１と、一対のフランジ１２，１３にそれ
ぞれ接する一対の縦部２２，２３とを備える。フランジ
１２に係止するフック２４を一方の縦部２２に設け、折
り曲げることによりフランジ１３に係止する一対の折曲
片２５，２５をチャンネルＣ１，Ｃ２，１０，１０への
取付時におけるチャンネル長手方向Ｌに並べて他方の縦
部２３に設けてある。一対の折曲片２５，２５はチャン
ネル長手方向Ｌに離隔させてある。
で、しかも一対のチャンネル端部どうしが近接していて
もこれらを連結することの可能な建築用チャンネルの端
部連結金具を提供すること。 【解決手段】 ウエブ１１及び一対のフランジ１２，１
３を有する一対の建築用チャンネルＣ１，Ｃ２，１０，
１０を端部Ｅ１，Ｅ２どうしで連結する。ウエブ１１に
接当する底部２１と、一対のフランジ１２，１３にそれ
ぞれ接する一対の縦部２２，２３とを備える。フランジ
１２に係止するフック２４を一方の縦部２２に設け、折
り曲げることによりフランジ１３に係止する一対の折曲
片２５，２５をチャンネルＣ１，Ｃ２，１０，１０への
取付時におけるチャンネル長手方向Ｌに並べて他方の縦
部２３に設けてある。一対の折曲片２５，２５はチャン
ネル長手方向Ｌに離隔させてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば建築用軽量
形鋼等、ウエブ及び一対のフランジを有する一対の建築
用チャンネルを端部どうしで連結するための建築用チャ
ンネルの端部連結金具に関するものである。
形鋼等、ウエブ及び一対のフランジを有する一対の建築
用チャンネルを端部どうしで連結するための建築用チャ
ンネルの端部連結金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】間仕切り壁においては、支柱である複数
のスタッドに対して軽量形鋼チャンネルである胴縁を貫
通させ、この胴縁によりスタッドの振れ止めを行ってい
る。従来、例えばこの種の胴縁を端部どうしで連結する
には。図８に示すような一対のフック１０１，１０１を
有する連結金具１００を用いていた。この場合、まず、
図８（ａ）に示すように一方の胴縁Ｃ１にチャンネル長
手方向Ｌに沿って連結金具１００を差し込み、次いで同
図（ｂ）（ｃ）に示すように他方の胴縁Ｃ２を連結金具
１００に差し込むことでこれら一対の胴縁Ｃ１，Ｃ２の
端部どうしを連結していた。
のスタッドに対して軽量形鋼チャンネルである胴縁を貫
通させ、この胴縁によりスタッドの振れ止めを行ってい
る。従来、例えばこの種の胴縁を端部どうしで連結する
には。図８に示すような一対のフック１０１，１０１を
有する連結金具１００を用いていた。この場合、まず、
図８（ａ）に示すように一方の胴縁Ｃ１にチャンネル長
手方向Ｌに沿って連結金具１００を差し込み、次いで同
図（ｂ）（ｃ）に示すように他方の胴縁Ｃ２を連結金具
１００に差し込むことでこれら一対の胴縁Ｃ１，Ｃ２の
端部どうしを連結していた。
【０００３】しかし、上述の如き連結金具にあっては、
金具自体の弾性で胴縁どうしを連結することから、連結
金具に胴縁を差し込み難かった。また、連結金具に対し
て胴縁を差し込まねばならないので、一対の胴縁どうし
が近接している場合はこれらの連結が不可能となる。し
たがって、従来の連結金具では、胴縁の端部どうしの連
結が非常に困難であった。
金具自体の弾性で胴縁どうしを連結することから、連結
金具に胴縁を差し込み難かった。また、連結金具に対し
て胴縁を差し込まねばならないので、一対の胴縁どうし
が近接している場合はこれらの連結が不可能となる。し
たがって、従来の連結金具では、胴縁の端部どうしの連
結が非常に困難であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】かかる従来の実状に鑑
みて、本発明の目的は、建築用チャンネルに対する装着
作業が容易で、近接しあう一対のチャンネル端部どうし
をも連結することの可能な建築用チャンネルの端部連結
金具を提供することにある。
みて、本発明の目的は、建築用チャンネルに対する装着
作業が容易で、近接しあう一対のチャンネル端部どうし
をも連結することの可能な建築用チャンネルの端部連結
金具を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る建築用チャンネルの端部連結金具の特
徴は、ウエブ及び一対のフランジを有する一対の建築用
チャンネルを端部どうしで連結するための構成におい
て、前記ウエブに接当する底部と、一対のフランジにそ
れぞれ接する一対の縦部とを備えており、フランジに係
止するフックを一方の前記縦部に設け、折り曲げること
によりフランジに係止する一対の折曲片を前記チャンネ
ルへの取付時におけるチャンネル長手方向に並べて他方
の前記縦部に設けたことにある。
め、本発明に係る建築用チャンネルの端部連結金具の特
徴は、ウエブ及び一対のフランジを有する一対の建築用
チャンネルを端部どうしで連結するための構成におい
て、前記ウエブに接当する底部と、一対のフランジにそ
れぞれ接する一対の縦部とを備えており、フランジに係
止するフックを一方の前記縦部に設け、折り曲げること
によりフランジに係止する一対の折曲片を前記チャンネ
ルへの取付時におけるチャンネル長手方向に並べて他方
の前記縦部に設けたことにある。
【０００６】ここに、「建築用チャンネル」には、例え
ば間仕切り壁における「胴縁」等が該当する。同特徴に
よれば、フランジに係止するフックを一方の縦部に設
け、他方の折曲片は当初開放されているので、この連結
金具にチャンネルを容易に差し込むことができる。ま
た、一対のチャンネル端部同士が近接していても、フラ
ンジにフックを係止し、チャンネルの長手方向軸周りで
連結金具の折曲片側を回転させて、他方のフランジ側か
ら連結金具をチャンネルに嵌合させることが可能であ
る。しかる後、折曲片を順次折り曲げることで、一対の
チャンネルを連結させる作業が完了する。
ば間仕切り壁における「胴縁」等が該当する。同特徴に
よれば、フランジに係止するフックを一方の縦部に設
け、他方の折曲片は当初開放されているので、この連結
金具にチャンネルを容易に差し込むことができる。ま
た、一対のチャンネル端部同士が近接していても、フラ
ンジにフックを係止し、チャンネルの長手方向軸周りで
連結金具の折曲片側を回転させて、他方のフランジ側か
ら連結金具をチャンネルに嵌合させることが可能であ
る。しかる後、折曲片を順次折り曲げることで、一対の
チャンネルを連結させる作業が完了する。
【０００７】特に、前記一対の折曲片を前記チャンネル
長手方向に離隔させておくことが望ましい。このように
一対の折曲片を離隔させると、チャンネル長手方向にお
ける連結金具に対するチャンネル端部の相対位置を容易
に折曲片間に位置させることができる。換言すれば、チ
ャンネル端部と連結金具の相対位置について細かな配慮
をしなくても、連結すべき各チャンネルを個別に各折曲
片で固定することができる。
長手方向に離隔させておくことが望ましい。このように
一対の折曲片を離隔させると、チャンネル長手方向にお
ける連結金具に対するチャンネル端部の相対位置を容易
に折曲片間に位置させることができる。換言すれば、チ
ャンネル端部と連結金具の相対位置について細かな配慮
をしなくても、連結すべき各チャンネルを個別に各折曲
片で固定することができる。
【０００８】さらに、前記各折曲片に貫通孔を形成する
と共に各折曲片の前記チャンネル長手方向に対する両端
部をほぼ直線状に形成してもよい。後述するように、各
折曲片の前記チャンネル長手方向に対する両端部をほぼ
直線状に形成することで、チャンネル側面視における曲
げモーメントに対する耐久力が向上する。また、連結後
に本連結金具からチャンネルが抜けた場合でも、各折曲
片の前記チャンネル長手方向に対する両端部をほぼ直線
状に形成することで、折曲片の端部に対する引っかかり
なく、チャンネルを円滑に連結金具に再差し込みするこ
とが可能である。
と共に各折曲片の前記チャンネル長手方向に対する両端
部をほぼ直線状に形成してもよい。後述するように、各
折曲片の前記チャンネル長手方向に対する両端部をほぼ
直線状に形成することで、チャンネル側面視における曲
げモーメントに対する耐久力が向上する。また、連結後
に本連結金具からチャンネルが抜けた場合でも、各折曲
片の前記チャンネル長手方向に対する両端部をほぼ直線
状に形成することで、折曲片の端部に対する引っかかり
なく、チャンネルを円滑に連結金具に再差し込みするこ
とが可能である。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、添付図面を参照しながら、
本発明をさらに詳しく説明する。図５は、間仕切り壁下
地の構造を示す正面図である。この間仕切り壁下地１
は、天井スラブ２及び床スラブ３の間に複数のスタッド
４を隔てて立て掛け、各スタッド４に振れ止めとして胴
縁１０を水平方向に複数貫通させてなる。本実施形態に
おける建築用チャンネルの端部連結金具２０は、建築用
チャンネルである胴縁１０，１０の端部どうしを連結す
るための金具に相当する。なお、間仕切り壁下地１の適
宜箇所には、扉開口部５を設けてある。
本発明をさらに詳しく説明する。図５は、間仕切り壁下
地の構造を示す正面図である。この間仕切り壁下地１
は、天井スラブ２及び床スラブ３の間に複数のスタッド
４を隔てて立て掛け、各スタッド４に振れ止めとして胴
縁１０を水平方向に複数貫通させてなる。本実施形態に
おける建築用チャンネルの端部連結金具２０は、建築用
チャンネルである胴縁１０，１０の端部どうしを連結す
るための金具に相当する。なお、間仕切り壁下地１の適
宜箇所には、扉開口部５を設けてある。
【００１０】図１及び図２に示すように、胴縁１０は鋼
材を折り曲げてウエブ１１、フランジ１２及び１３を形
成したいわゆる建築用の軽量溝型鋼である。一方、連結
金具２０は亜鉛メッキ鋼板を折り曲げてなり、前記ウエ
ブ１１に接当する底部２１と、一対のフランジ１２，１
３にそれぞれ接する一対の縦部２２，２３とを備えてい
る。フランジ１２，１３はウエブ１１に、また、縦部２
２，２３は底部２１に、それぞれほぼ直交するように形
成してある。連結金具２０への胴縁１０の取付時におけ
る胴縁１０の長手方向（チャンネル長手方向Ｌ）に対し
てこれら底部２１，縦部２２，２３を一対の胴縁Ｃ１，
Ｃ２端部同士の接当部においても連続させることで、チ
ャンネル長手方向Ｌに沿う軸周りでの捻りモーメント及
び胴縁１０の側面視での矢印Ｍに示す曲げモーメントに
対する剛性を増加させてある。
材を折り曲げてウエブ１１、フランジ１２及び１３を形
成したいわゆる建築用の軽量溝型鋼である。一方、連結
金具２０は亜鉛メッキ鋼板を折り曲げてなり、前記ウエ
ブ１１に接当する底部２１と、一対のフランジ１２，１
３にそれぞれ接する一対の縦部２２，２３とを備えてい
る。フランジ１２，１３はウエブ１１に、また、縦部２
２，２３は底部２１に、それぞれほぼ直交するように形
成してある。連結金具２０への胴縁１０の取付時におけ
る胴縁１０の長手方向（チャンネル長手方向Ｌ）に対し
てこれら底部２１，縦部２２，２３を一対の胴縁Ｃ１，
Ｃ２端部同士の接当部においても連続させることで、チ
ャンネル長手方向Ｌに沿う軸周りでの捻りモーメント及
び胴縁１０の側面視での矢印Ｍに示す曲げモーメントに
対する剛性を増加させてある。
【００１１】一方の縦部２２には、先のフランジ１２に
係止するフック２４を設けてある。また、チャンネル長
手方向Ｌに対し、折り曲げることによりフランジ１２に
係止する一対の折曲片２５，２５を並べて、他方の縦部
２３に設けてある。ここに、各折曲片２５における前記
チャンネル長手方向Ｌに対する両折曲片端部２５ａ，２
５ａは底部２１に略直交するほぼ直線状に形成してあ
り、且つ前記チャンネル長手方向Ｌに長軸を配向させて
長孔状の貫通孔２６を各折曲片２５に形成することで、
貫通孔２６と各折曲片端部２５ａとの間に括れ部を形成
して、折曲片２５がこの括れ部から容易に折曲可能とな
るように構成してある。
係止するフック２４を設けてある。また、チャンネル長
手方向Ｌに対し、折り曲げることによりフランジ１２に
係止する一対の折曲片２５，２５を並べて、他方の縦部
２３に設けてある。ここに、各折曲片２５における前記
チャンネル長手方向Ｌに対する両折曲片端部２５ａ，２
５ａは底部２１に略直交するほぼ直線状に形成してあ
り、且つ前記チャンネル長手方向Ｌに長軸を配向させて
長孔状の貫通孔２６を各折曲片２５に形成することで、
貫通孔２６と各折曲片端部２５ａとの間に括れ部を形成
して、折曲片２５がこの括れ部から容易に折曲可能とな
るように構成してある。
【００１２】本連結金具を用いて一対の胴縁どうしを連
結するに当たっては、まず、図１（ａ）に示すように、
一方の胴縁Ｃ１（１０）に連結金具２０をチャンネル長
手方向Ｌに沿って差し込み、次いで同図（ｂ）（ｃ）に
示すように他方の胴縁Ｃ２（１０）を連結金具２０にさ
らに差し込む。その際、各端部Ｅ１，Ｅ２をできるだけ
近接ないしは接当させる状態で、一対の折曲片２５，２
５の間である符号ｄの範囲に位置させる。その後、図２
（ａ）（ｂ）及び図４に示すように、折曲片２５を一方
ずつ折り曲げることで、各胴縁Ｃ１，Ｃ２（１０）と連
結金具２０とを連結し、結果として両胴縁Ｃ１，Ｃ２を
互いに連結する。なお、折曲片２５の折曲は手の指のみ
で行ってもよいが、さらに折り曲げた折曲片２５をウエ
ブ１１に沿う方向にプライヤーやペンチ等で締め付けて
もよい。
結するに当たっては、まず、図１（ａ）に示すように、
一方の胴縁Ｃ１（１０）に連結金具２０をチャンネル長
手方向Ｌに沿って差し込み、次いで同図（ｂ）（ｃ）に
示すように他方の胴縁Ｃ２（１０）を連結金具２０にさ
らに差し込む。その際、各端部Ｅ１，Ｅ２をできるだけ
近接ないしは接当させる状態で、一対の折曲片２５，２
５の間である符号ｄの範囲に位置させる。その後、図２
（ａ）（ｂ）及び図４に示すように、折曲片２５を一方
ずつ折り曲げることで、各胴縁Ｃ１，Ｃ２（１０）と連
結金具２０とを連結し、結果として両胴縁Ｃ１，Ｃ２を
互いに連結する。なお、折曲片２５の折曲は手の指のみ
で行ってもよいが、さらに折り曲げた折曲片２５をウエ
ブ１１に沿う方向にプライヤーやペンチ等で締め付けて
もよい。
【００１３】上記図１及び図２に示す連結手順は、胴縁
Ｃ１，Ｃ２をチャンネル長手方向Ｌに移動させるもので
あったが、図３に示すように、連結金具２０を胴縁１０
に対してチャンネル長手方向Ｌに直交する横方向から嵌
め込むようにしてもよい。この場合、一対の胴縁Ｃ１，
Ｃ２の端部同士を接当又は近接させておき、一方のフラ
ンジ１２にフック２４を係止してから、矢印Ｒの方向に
連結金具２０を回動させて底部２１をウエブ１１に接当
させるように連結金具２０を一対の胴縁１０に嵌合させ
る。その後は上記図２の場合と同様である。もちろん、
先の図１に示す差し込みと図３に示す胴縁１０横方向か
らの嵌合とを組み合わせてもよい。
Ｃ１，Ｃ２をチャンネル長手方向Ｌに移動させるもので
あったが、図３に示すように、連結金具２０を胴縁１０
に対してチャンネル長手方向Ｌに直交する横方向から嵌
め込むようにしてもよい。この場合、一対の胴縁Ｃ１，
Ｃ２の端部同士を接当又は近接させておき、一方のフラ
ンジ１２にフック２４を係止してから、矢印Ｒの方向に
連結金具２０を回動させて底部２１をウエブ１１に接当
させるように連結金具２０を一対の胴縁１０に嵌合させ
る。その後は上記図２の場合と同様である。もちろん、
先の図１に示す差し込みと図３に示す胴縁１０横方向か
らの嵌合とを組み合わせてもよい。
【００１４】次に、本発明の別実施形態について説明す
る。なお、上記第一実施形態と同様の部材には同様の符
号を付してある。
る。なお、上記第一実施形態と同様の部材には同様の符
号を付してある。
【００１５】図６の第二実施形態に係る連結金具２０
は、チャンネル長手方向Ｌに対する全長が第一実施形態
と同様であり、各折曲片２５の幅Ｗ２を先の実施形態の
幅Ｗ１よりも幅広とし、一対の折曲片２５、２５同士の
間隔ｄが非常に小さくなるように近接させてある。本例
の如く間隔ｄを非常に小さくするか折曲片２５、２５同
士を接触させた場合には、この符号ｄの範囲にちょうど
胴縁Ｃ１，Ｃ２の端部Ｅ１，Ｅ２を位置させることが施
工上難しい。一方、上記第一実施形態に係る連結金具２
０は、一対の折曲片２５，２５同士がチャンネル長手方
向Ｌ方向に離隔させてあるので、符号ｄの範囲にちょう
ど胴縁Ｃ１，Ｃ２の端部Ｅ１，Ｅ２を位置させることが
容易で、胴縁Ｃ１，Ｃ２をそれぞれ別の折曲片２５，２
５で確実に固定することが可能となる点で、第二実施形
態のものより優れている。
は、チャンネル長手方向Ｌに対する全長が第一実施形態
と同様であり、各折曲片２５の幅Ｗ２を先の実施形態の
幅Ｗ１よりも幅広とし、一対の折曲片２５、２５同士の
間隔ｄが非常に小さくなるように近接させてある。本例
の如く間隔ｄを非常に小さくするか折曲片２５、２５同
士を接触させた場合には、この符号ｄの範囲にちょうど
胴縁Ｃ１，Ｃ２の端部Ｅ１，Ｅ２を位置させることが施
工上難しい。一方、上記第一実施形態に係る連結金具２
０は、一対の折曲片２５，２５同士がチャンネル長手方
向Ｌ方向に離隔させてあるので、符号ｄの範囲にちょう
ど胴縁Ｃ１，Ｃ２の端部Ｅ１，Ｅ２を位置させることが
容易で、胴縁Ｃ１，Ｃ２をそれぞれ別の折曲片２５，２
５で確実に固定することが可能となる点で、第二実施形
態のものより優れている。
【００１６】図７（ａ）に示す第三実施形態に係る連結
金具２０は、貫通孔３６をチャンネル長手方向Ｌに沿っ
て複数穿孔することにより先の括れ部を形成し、各折曲
片３５を構成している。
金具２０は、貫通孔３６をチャンネル長手方向Ｌに沿っ
て複数穿孔することにより先の括れ部を形成し、各折曲
片３５を構成している。
【００１７】図７（ｂ）に示す第四実施形態に係る連結
金具２０では、各胴縁Ｃ１，Ｃ２に対し折曲片４５を二
つずつ対応させている。各折曲片４５はチャンネル長手
方向Ｌに対する折曲片４５の両端部に半円弧状の切欠４
６、４６を形成することで括れ部を形成し、折曲が可能
となっている。この場合の１０側面視における矢印Ｍに
示す曲げモーメントは、同図に示す切欠４６，４６間の
幅Ｗ３の部分によって発生する。これに対し、図１の第
一実施形態に係る連結金具２０の如く、各折曲片２５に
おける前記チャンネル長手方向Ｌに対する両折曲片端部
２５ａ，２５ａをほぼ直線状に形成した場合には、同曲
げモーメントＭに対する耐久力は各折曲片２５の幅Ｗ１
によって発生し、この点からも第一実施形態は本実施形
態に比較して優れている。
金具２０では、各胴縁Ｃ１，Ｃ２に対し折曲片４５を二
つずつ対応させている。各折曲片４５はチャンネル長手
方向Ｌに対する折曲片４５の両端部に半円弧状の切欠４
６、４６を形成することで括れ部を形成し、折曲が可能
となっている。この場合の１０側面視における矢印Ｍに
示す曲げモーメントは、同図に示す切欠４６，４６間の
幅Ｗ３の部分によって発生する。これに対し、図１の第
一実施形態に係る連結金具２０の如く、各折曲片２５に
おける前記チャンネル長手方向Ｌに対する両折曲片端部
２５ａ，２５ａをほぼ直線状に形成した場合には、同曲
げモーメントＭに対する耐久力は各折曲片２５の幅Ｗ１
によって発生し、この点からも第一実施形態は本実施形
態に比較して優れている。
【００１８】本発明に係る連結金具は、胴縁に拘らず、
天井下地における野縁受や、リップ付きのチャンネル部
材等他の種のチャンネル部材に対しても適用の可能性が
ある。なお、フック２４を上述の各実施形態の如くチャ
ンネル長手方向Ｌに沿って連続的に形成すると、他方の
縦部２３には折曲片２５が解放されて設けられているこ
とから、連結金具２０に対する胴縁１０の差し込みが極
めて容易となる。よって、フックを間欠的に形成するこ
とも可能であるが、上記各実施形態の如く連続形成した
フック２４の方が優れている。
天井下地における野縁受や、リップ付きのチャンネル部
材等他の種のチャンネル部材に対しても適用の可能性が
ある。なお、フック２４を上述の各実施形態の如くチャ
ンネル長手方向Ｌに沿って連続的に形成すると、他方の
縦部２３には折曲片２５が解放されて設けられているこ
とから、連結金具２０に対する胴縁１０の差し込みが極
めて容易となる。よって、フックを間欠的に形成するこ
とも可能であるが、上記各実施形態の如く連続形成した
フック２４の方が優れている。
【００１９】
【発明の効果】このように、上記本発明に係る建築用チ
ャンネルの端部連結金具の特徴によれば、一方の縦部に
設けた折曲片は当初解放されているので、チャンネルを
連結金具に対して差し込みと回転による２つの方法で容
易に取り付けることができる。そして、連結金具と各チ
ャンネルとの連結は折曲片の折曲で行うことができる。
その結果、建築用チャンネルに対する装着作業が容易
で、近接しあう一対のチャンネル端部どうしであっても
連結することのできる建築用チャンネルの端部連結金具
を提供することが可能となった。
ャンネルの端部連結金具の特徴によれば、一方の縦部に
設けた折曲片は当初解放されているので、チャンネルを
連結金具に対して差し込みと回転による２つの方法で容
易に取り付けることができる。そして、連結金具と各チ
ャンネルとの連結は折曲片の折曲で行うことができる。
その結果、建築用チャンネルに対する装着作業が容易
で、近接しあう一対のチャンネル端部どうしであっても
連結することのできる建築用チャンネルの端部連結金具
を提供することが可能となった。
【００２０】特に、前記一対の折曲片を前記チャンネル
長手方向に離隔させておくことで、より確実に連結すべ
き各チャンネルを個別に各折曲片で固定し、施工品質の
安定に資することが可能となった。
長手方向に離隔させておくことで、より確実に連結すべ
き各チャンネルを個別に各折曲片で固定し、施工品質の
安定に資することが可能となった。
【００２１】さらに、上述の如く各折曲片に貫通孔を形
成し且つ各折曲片の両端部をほぼ直線状に形成すること
で、連結金具の曲げに対する耐久力を向上させると共に
連結後の再差し込みを円滑に行い得るようになった。
成し且つ各折曲片の両端部をほぼ直線状に形成すること
で、連結金具の曲げに対する耐久力を向上させると共に
連結後の再差し込みを円滑に行い得るようになった。
【００２２】なお、特許請求の範囲の項に記入した符号
は、あくまでも図面との対照を便利にするためのものに
すぎず、該記入により本発明は添付図面の構成に限定さ
れるものではない。
は、あくまでも図面との対照を便利にするためのものに
すぎず、該記入により本発明は添付図面の構成に限定さ
れるものではない。
【図１】建築用チャンネルの端部連結金具の取り付け手
順を示す上下を逆にした斜視図であって、（ａ）は一方
の胴縁に連結金具を差し込む状態、（ｂ）は他方の胴縁
を連結金具に差し込む状態、（ｃ）は一対の胴縁が連結
金具に差し込まれた状態を示す図である。
順を示す上下を逆にした斜視図であって、（ａ）は一方
の胴縁に連結金具を差し込む状態、（ｂ）は他方の胴縁
を連結金具に差し込む状態、（ｃ）は一対の胴縁が連結
金具に差し込まれた状態を示す図である。
【図２】（ａ）は胴縁に連結金具を取り付けた状態を示
す図１のＡ−Ａ断面図、（ｂ）は（ａ）の折曲片を折り
曲げた状態を示す図である。
す図１のＡ−Ａ断面図、（ｂ）は（ａ）の折曲片を折り
曲げた状態を示す図である。
【図３】胴縁の横方向から連結金具を取り付ける手順を
示す図２（ａ）相当図である。
示す図２（ａ）相当図である。
【図４】胴縁に連結金具を取り付け且つ一方の折曲片の
み折り曲げた状態を示す側面図である。
み折り曲げた状態を示す側面図である。
【図５】間仕切り壁下地の構造を示す正面図である。
【図６】連結金具の第二実施形態を示す図４相当図であ
る。
る。
【図７】連結金具の第三、第四実施形態を示す図４相当
図であって、（ａ）は丸孔を設けて折曲片を構成したも
の、（ｂ）は切欠を設けて折曲片を構成したものであ
る。
図であって、（ａ）は丸孔を設けて折曲片を構成したも
の、（ｂ）は切欠を設けて折曲片を構成したものであ
る。
【図８】建築用チャンネルの端部連結金具の従来構造及
びその取り付け手順を示す図１相当図である。
びその取り付け手順を示す図１相当図である。
１ 間仕切り壁下地 ２ 天井スラブ ３ 床スラブ ４ スタッド ５ 扉開口部 １０ 胴縁 Ｃ１ 第一胴縁 Ｃ２ 第二胴縁 Ｅ１ 第一端部 Ｅ２ 第二端部 Ｌ チャンネル長手方向 １１ ウエブ １２，１３ フランジ ２０ 連結金具 ２１ 底部 ２２，２３ 縦部 ２４ フック ２５ 折曲片 ２５ａ 折曲片端部 ２６ 貫通孔 ３５ 折曲片 ３６ 貫通孔 ４５ 折曲片 ４６ 切欠 ｄ 折曲片間距離
Claims (3)
- 【請求項１】 ウエブ（１１）及び一対のフランジ（１
２，１３）を有する一対の建築用チャンネル（Ｃ１，Ｃ
２，１０，１０）を端部（Ｅ１，Ｅ２）どうしで連結す
るための建築用チャンネルの端部連結金具であって、前
記ウエブ（１１）に接当する底部（２１）と、一対のフ
ランジ（１２，１３）にそれぞれ接する一対の縦部（２
２，２３）とを備えており、フランジ（１２）に係止す
るフック（２４）を一方の前記縦部（２２）に設け、折
り曲げることによりフランジ（１３）に係止する一対の
折曲片（２５，２５，３５，３５，４５，４５）を前記
チャンネル（Ｃ１，Ｃ２，１０，１０）への取付時にお
けるチャンネル長手方向（Ｌ）に並べて他方の前記縦部
（２３）に設けてある建築用チャンネルの端部連結金
具。 - 【請求項２】 前記一対の折曲片（２５，２５，３５，
３５，４５，４５）を前記チャンネル長手方向（Ｌ）に
離隔させてある請求項１に記載の建築用チャンネルの端
部連結金具。 - 【請求項３】 前記各折曲片（２５，３５）に貫通孔
（２６，３６）を形成すると共に各折曲片（２５，３
５）の前記チャンネル長手方向（Ｌ）に対する両端部
（２５ａ，２５ａ）をほぼ直線状に形成してある請求項
１又は２のいずれかに記載の建築用チャンネルの端部連
結金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25279697A JP3766740B2 (ja) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | 建築用チャンネルの端部連結金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25279697A JP3766740B2 (ja) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | 建築用チャンネルの端部連結金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1181490A true JPH1181490A (ja) | 1999-03-26 |
| JP3766740B2 JP3766740B2 (ja) | 2006-04-19 |
Family
ID=17242371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25279697A Expired - Lifetime JP3766740B2 (ja) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | 建築用チャンネルの端部連結金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3766740B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009275463A (ja) * | 2008-05-16 | 2009-11-26 | Yashio Kenzai Kogyo Kk | 野縁受け連結部材、野縁受けセット、及び天井下地材 |
| JP2013040528A (ja) * | 2011-08-19 | 2013-02-28 | Sawata Co Ltd | リップ溝形材接続装置 |
| JP2013231293A (ja) * | 2012-04-27 | 2013-11-14 | Hory Corp | レール固定構造 |
| JP2014105496A (ja) * | 2012-11-28 | 2014-06-09 | Ig Kogyo Kk | ジョイント部材 |
-
1997
- 1997-09-01 JP JP25279697A patent/JP3766740B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009275463A (ja) * | 2008-05-16 | 2009-11-26 | Yashio Kenzai Kogyo Kk | 野縁受け連結部材、野縁受けセット、及び天井下地材 |
| JP2013040528A (ja) * | 2011-08-19 | 2013-02-28 | Sawata Co Ltd | リップ溝形材接続装置 |
| JP2013231293A (ja) * | 2012-04-27 | 2013-11-14 | Hory Corp | レール固定構造 |
| JP2014105496A (ja) * | 2012-11-28 | 2014-06-09 | Ig Kogyo Kk | ジョイント部材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3766740B2 (ja) | 2006-04-19 |
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