JPH1182570A - ディスクブレーキ - Google Patents

ディスクブレーキ

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JPH1182570A
JPH1182570A JP26932597A JP26932597A JPH1182570A JP H1182570 A JPH1182570 A JP H1182570A JP 26932597 A JP26932597 A JP 26932597A JP 26932597 A JP26932597 A JP 26932597A JP H1182570 A JPH1182570 A JP H1182570A
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JP
Japan
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pad
guide
guide plate
spring
disk
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JP26932597A
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Junichi Hashimoto
淳一 橋本
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Tokico Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 パッドスプリングをパッドガイド部内に強く
密着させた状態で固定し続けることができ、ブレーキの
引き摺り等の発生を防止できるようにする。 【解決手段】 パッドスプリング9のガイド板部12を
取付部材2のパッドガイド部5内に嵌合させる。そし
て、パッドスプリング9のパッド押圧部14で摩擦パッ
ド7の耳部8Aをパッドガイド部5に向けて押圧するこ
とにより、耳部8Aをガイド板部12に摺接させる。ま
た、ガイド板部12には、その中間板から上板にかけて
切込みを入れることにより舌片部15を設ける。そし
て、舌片部15をパッドガイド部5に弾性的に係合させ
ることにより、ガイド板部12をパッドガイド部5に密
着させた状態で固定する。さらに、舌片部15の長さ方
向中間部を両端側よりも板幅の小さいくびれ部として形
成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、車両等に
制動力を付与するのに好適に用いられるディスクブレー
キに関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、ディスクの周方向に離間して該
ディスクを軸方向に跨ぐ一対の腕部を有し、該各腕部に
は断面凹形状をなし前記ディスクの軸方向に延びるパッ
ドガイド部が形成された取付部材と、該取付部材の各パ
ッドガイド部内に挿入される凸部を有し、キャリパによ
って前記ディスクの表面に押圧される摩擦パッドと、該
摩擦パッドを前記取付部材の各腕部間で弾性的に支持す
べく、前記取付部材の各腕部側に取付けられた一対のパ
ッドスプリングとからなるディスクブレーキは知られて
いる。
【0003】この種のディスクブレーキでは、ブレーキ
操作時には前記キャリパのインナ側に設けたピストンを
外部からの液圧供給によりディスク側に摺動させ、イン
ナ側の摩擦パッドをディスクに向けて押圧する。そし
て、このときの反力でキャリパ全体が取付部材に対し摺
動変位することにより、ピストンとキャリパのアウタ爪
部との間で各摩擦パッドをディスクの両面に押圧し、該
ディスクに制動力を付与する。
【0004】また、前記パッドスプリングには、腕部の
パッドガイド部内に嵌合するように略コ字状に折曲げら
れたガイド板部が一体に設られている。そして、パッド
スプリングは、摩擦パッドの凸部を腕部のパッドガイド
部に向けて弾性的に押付けることにより、該凸部をパッ
ドスプリングのガイド板部に摺接させ、該ガイド板部に
沿ってディスクの軸方向にガイドする構成になってい
る。
【0005】ところで、この種の従来技術にあっては、
パッドスプリングを摩擦パッドに弾性的に当接(係合)
させる構成としているため、ガイド板部を含めたパッド
スプリング全体が腕部に対して傾くように動いてしまう
ことがあり、この場合には、摩擦パッドの凸部とパッド
スプリングとの間の摺動抵抗が増大してしまい、ブレー
キ操作を解除したときに摩擦パッドがディスクから十分
に離れずにブレーキの「引き摺り」等の原因になってし
まう。
【0006】そこで、このような問題を解決するため
に、特開平8−226470号公報(以下、他の従来技
術という)には、パッドガイド部の一側壁面に弾性的に
係合する舌片部としての係止片をパッドスプリングのガ
イド板部に一体形成する構成としたものが提案されてい
る。
【0007】そして、この他の従来技術にあっては、パ
ッドスプリングの係止片がパッドスプリングのガイド板
部をパッドガイド部の他側壁面に向けて押付けることに
より、ガイド板部をパッドガイド部に強く密着させた状
態で固定し、これによって、前記従来技術で述べたよう
にパッドスプリングが腕部に対して傾くのを防止すると
共に、摩擦パッドの凸部とパッドスプリングのガイド板
部との間の摺動抵抗を小さくするようにしている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した他
の従来技術によるディスクブレーキでは、パッドスプリ
ングに一体形成した係止片の先端側を自由端としてパッ
ドガイド部に弾性的に係合させる構成としているため、
該係止片の基端側にはパッドガイド部からの反力が大き
な荷重となって常に作用してしまう。
【0009】この結果、係止片がパッドスプリングとパ
ッドガイド部との間で弾性変形するに伴って、該係止片
の基端側には局所的な応力集中が発生し易くなり、これ
によって、該係止片の基端側に金属疲労等の損傷が生じ
ることがあり、この場合には、係止片が有する本来のば
ね力が低下してしまうという問題がある。
【0010】そして、このように係止片のばね力が低下
すると、前述した従来技術と同様にパッドスプリングが
取付部材の腕部に対して傾き易くなり、これによって、
摩擦パッドの凸部とパッドスプリングのガイド板部との
間の摺動抵抗が増大し、ブレーキの引き摺り等が生じ易
くなるという問題がある。
【0011】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明は、パッドガイド部に弾性的に係
合する舌片部をパッドスプリングに一体に設けることに
より、腕部に取付けられるパッドスプリングの取付強度
を高めることができると共に、舌片部のばね力を常に一
定の大きさに維持し続けることができ、ブレーキの引き
摺り等の発生を防止できるようにしたディスクブレーキ
を提供することを目的としている。
【0012】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明は、ディスクの周方向に離間して該ディ
スクを軸方向に跨ぐ一対の腕部を有し、該各腕部には断
面凹形状をなし前記ディスクの軸方向に延びるパッドガ
イド部が形成された取付部材と、該取付部材の各パッド
ガイド部内に挿入される凸部を有し、キャリパによって
前記ディスクの表面に押圧される摩擦パッドと、該摩擦
パッドを前記取付部材の各腕部間で弾性的に支持すべ
く、前記取付部材の各腕部側に取付けられた一対のパッ
ドスプリングとからなるディスクブレーキに適用され
る。
【0013】そして、請求項1に記載の発明が採用する
構成の特徴は、前記パッドスプリングに、前記腕部のパ
ッドガイド部内に嵌合され前記摩擦パッドの凸部を前記
ディスクの軸方向にガイドするガイド板部と、該ガイド
板部に切込みを入れることにより形成され該ガイド板部
を前記パッドガイド部の壁面に弾性的に押付ける舌片部
とを設け、該舌片部は長さ方向両端側よりも中間部を幅
狭に形成したことにある。
【0014】上記構成により、パッドスプリングのガイ
ド板部を舌片部を介して腕部(取付部材)のパッドガイ
ド部内に嵌合させると、舌片部がパッドスプリングのガ
イド板部をパッドガイド部の壁面に弾性的に押付けるよ
うになり、この舌片部のばね力によりガイド板部をパッ
ドガイド部に強く密着させた状態で固定でき、パッドス
プリング全体が腕部に対してガタ付くのを防止すること
ができる。
【0015】しかも、パッドスプリングの舌片部のうち
その長さ方向中間部を両端側よりも幅狭に形成したか
ら、舌片部が弾性変形するときの撓み特性を中間部側で
高めることができる。この結果、舌片部にパッドガイド
部からの押付け反力が荷重となって作用した場合、この
荷重を舌片部の基端側と中間部側との2箇所で受けるこ
とができ、これによって、該舌片部の基端側に局所的な
応力集中が発生するのを回避でき、舌片部全体の耐久性
を向上することができる。
【0016】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に従って詳細に説明する。
【0017】ここで、図1ないし図7は本発明の第1の
実施の形態によるディスクブレーキを自動車に適用した
場合を示している。
【0018】図中、1は自動車の車輪と共に図1中の矢
示A方向に回転するディスク、2は該ディスク1のイン
ナ側に設けられる取付部材を示し、該取付部材2は図2
に示す如く、ディスク1の回転方向に離間してこのディ
スク1の外周を跨ぐように軸方向に伸長した一対の腕部
2A,2Aと、該各腕部2Aの基端側を連結する連結部
2B等とから構成されている。
【0019】また、各腕部2Aの先端側には両者間を弓
形状をなして延びた細長い棒状の補強ビーム2Cが一体
形成され、該補強ビーム2Cは各腕部2Aを一体に連結
し、取付部材2全体の剛性を高めている。なお、腕部2
Aにはディスク1が回転可能に挿入されるディスクパス
部3が設けられている。
【0020】さらに、前記各腕部2Aには図3に示すよ
うに、後述する各摺動ピン17用の各ピン穴2D(一方
のみ図示)が設けられている。そして、取付部材2は連
結部2Bに設けた一対のねじ穴2Eを介して車両の非回
転部分となるナックル部(図示せず)に一体的に取付ら
れている。
【0021】ここで、各腕部2Aの基端側(インナ側)
および先端側(アウタ側)には、ディスクパス部3の軸
方向両側に位置して図1ないし図4に示す如く、ディス
ク1の周方向に向けて突設されたトルク受部4,4,…
(アウタ側のみ図示)と、該各トルク受部4の上側に位
置して断面略凹形状をなしたパッドガイド部5,5,…
とがディスク1の軸方向に延びるように形成されてい
る。
【0022】そして、該パッドガイド部5は、図3中の
上,下に位置して平行に配設された壁面がそれぞれ上側
壁面5Aおよび下側壁面5Bとなり、該上側壁面5Aと
下側壁面5Bとの間で後述の摩擦パッド7をディスク1
の軸方向に案内する構成になっている。
【0023】6は取付部材2に摺動可能に支持されたキ
ャリパを示し、該キャリパ6は、図1および図2に示す
如く、ディスク1のインナ側に配設され、シリンダ(図
示せず)が内周側に形成されたインナ脚部6Aと、取付
部材2の各腕部2A間でディスク1の外周側を跨ぐよう
に該インナ脚部6Aからディスク1の他側へと延設され
たブリッジ部6Bと、該ブリッジ部6Bの先端側から三
つ又状をなしてインナ脚部6Aと略平行に延設され、デ
ィスク1のアウタ側に配設されたアウタ爪部6Cとから
大略構成されている。
【0024】また、前記インナ脚部6Aの両端には図2
中の左,右に向けて一対の取付部6D,6Dが突設さ
れ、該各取付部6Dには各摺動ピン17が設けられてい
る。そして、キャリパ6は、各摺動ピン17を介して取
付部材2に対しディスク1の軸方向に摺動可能に取付け
られている。
【0025】7,7はディスク1の両側に配置されたイ
ンナ側およびアウタ側の摩擦パッドを示し、該摩擦パッ
ド7は、図1および図3に示す如く平板状をなし、その
裏面側には裏金8(一方のみ図示)が重なり合うように
固着されている。そして、該裏金8の長さ方向両端側に
は、取付部材2の各パッドガイド部5に対応して凸部と
しての耳部8A,8Aが突設され、該各耳部8Aは後述
するパッドスプリング9の各ガイド板部12を介して各
パッドガイド部5に挿嵌されている。そして、各摩擦パ
ッド7は、各耳部8Aが各パッドガイド部5に沿って摺
動可能にガイドされ、ディスク1に制動力を付与すべ
く、キャリパ6によってディスク1の両面に押圧される
ものである。
【0026】9,9は取付部材2の各腕部2Aに取付け
られた一対のパッドスプリングを示し、該各パッドスプ
リング9は、ばね性を有するステンレス剛板等をプレス
成形することにより図2ないし図7に示す如く形成され
ている。
【0027】そして、前記パッドスプリング9は、取付
部材2の腕部2A内側面に係合するように略「く」字状
に屈曲した連結部10と、該連結部10の左右両側(腕
部2Aの両側)からディスク1の径方向内側に向けて延
びた一対の平板部11,11と、腕部2Aのパッドガイ
ド部5に嵌合(係合)するように該各平板部11の先端
から後ろ向きに略コ字状に折曲げられた一対のガイド板
部12,12と、該各ガイド板部12の下側に位置する
前側端から略直角に折曲げられ、前記トルク受部4の表
面に沿って下向きに延びた受け板部13,13と、該各
受け板部13の先端(下端)側から前方向へと略直角に
折曲げられ、先端側が略「く」字状に折曲げられたパッ
ド押圧部14,14と、後述の舌片部15とから大略構
成されている。
【0028】また、ガイド板部12は、パッドガイド部
5の上側壁面5Aおよび下側壁面5Bに係合した部位が
それぞれ上板12Aおよび下板12Bとなり、該上板1
2Aと下板12Bとを一体に連結した部位が中間板12
Cとなっている。そして、パッドスプリング9は図2お
よび図3に示すように、中間板12Cの端部に突設され
た係合突起12Dを前記ディスクパス部3の壁面に係合
させることにより、ディスク1の軸方向に対する位置ず
れが規制されている。
【0029】そして、パッドスプリング9は、各パッド
押圧部14が裏金8および摩擦パッド7の図3中下側端
面に弾性的に当接されることにより、裏金8の各耳部8
Aをガイド板部12の上板12A側に押圧し、これによ
って、該各耳部8Aを各腕部2Aのパッドガイド部5と
の間で摺動可能に支持し、各摩擦パッド7をディスク1
の軸方向に案内する構成になっている。
【0030】15はガイド板部12の下板12Bと中間
板12Cとの角隅側に位置してパッドスプリング9に一
体に設けられた舌片部を示し、該舌片部15は、図2な
いし図7に示す如く、ガイド板部12の中間板12Cか
ら上板12Aにかけて略コ字形状の切込みを入れること
により、全体が細長の板体として形成されている。
【0031】ここで、舌片部15には、図5ないし図7
に示すように、その長さ方向中間部に位置して幅方向両
側から内向きに後述の長さ寸法Cの範囲で弓形状(円弧
状)に切欠かれた一対の切欠き部16,16が形成され
ている。
【0032】そして、舌片部15は、一定の幅寸法aを
もって形成され、ガイド板部12の中間板12C下端側
に一体形成された基端部15Aと、該基端部15Aとは
反対側に位置してガイド板部12の上板12A側へと延
び、先端側が自由端となって基端部15Aと同様の幅寸
法aに形成された先端部15Bと、該先端部15Bと基
端部15Aとの間に位置して各切欠き部16により幅寸
法b(b<a)をもって幅狭に形成されたくびれ部15
Cとから構成され、先端部15Bは中間板12Cと上板
12Aとの間の折曲げ角にほぼ対応して略L字状に折曲
げられている。
【0033】ここで、舌片部15は、基端部15Aが中
間板12Cの後側(パッドガイド部5側)へと傾くよう
に折曲げられることにより、先端部15Bがパッドガイ
ド部5の上側壁面5Aに締代をもって弾性的に係合(当
接)し、所謂弾性係合片として構成されるものである。
【0034】そして、舌片部15の先端部15Bは、パ
ッドガイド部5の上側壁面5Aを一定のばね力をもって
図4中の矢示F1 方向に常に付勢し、上側壁面5Aから
の反力によってパッドスプリング9の下板12Bをパッ
ドガイド部5の下側壁面5Bに向けて強く押付け、ガイ
ド板部12をパッドガイド部5に対し密着させた状態で
固定するものである。
【0035】また、前記舌片部15は、上述したように
その長さ方向中間部がくびれ部15Cとして形成される
ことにより、該くびれ部15C側の撓み特性を積極的に
高める構成になっている。
【0036】この場合、前記基端部15A(先端部15
B)の幅寸法aとくびれ部15Cの幅寸法bとの関係
は、
【0037】
【数1】b/a=0.4〜0.6 に設定するのが好ましい。
【0038】また、基端部15A(先端15B)の幅寸
法aとくびれ部15Cの長さ寸法cとの関係について
は、
【0039】
【数2】b/c=0.4〜0.6 に設定するのが好ましい。さらに、舌片部15を含めた
パッドスプリング9の板厚は、約0.5mm以上に設定
するのが好ましい。
【0040】なお、17はキャリパ6を取付部材2に対
して摺動可能に取付けるための摺動ピンで、該摺動ピン
17は、その一端側がボルト17A,17A等を介して
キャリパ6の各取付部6Dに一体的に取付けられ、他端
側(図示せず)は各腕部2Aのピン穴2D内に摺動可能
に挿嵌されている。
【0041】本実施の形態によるディスクブレーキは上
述の如き構成を有するもので、次にその作動について説
明する。
【0042】まず、ブレーキ操作時には、キャリパ6の
インナ脚部6A内に設けられたピストンが外部からの液
圧供給によりディスク1側に摺動変位すると、該ピスト
ンによりインナ側の摩擦パッド7がディスク1に押圧さ
れる。そして、このときキャリパ6はディスク1からの
反力を受けてインナ側に変位し、アウタ爪部6Cがアウ
タ側の摩擦パッド7をディスク1に押圧することによ
り、該ディスク1に制動力を与える。そして、ブレーキ
操作を解除したときには、ピストンへの液圧供給が停止
し、該ピストンがキャリパ6のインナ脚部6A内に押し
戻され、各摩擦パッド7をディスク1から離間させる。
【0043】そして、このときに摩擦パッド7は、図3
に示すようにパッドスプリング9のパッド押圧部14に
より矢示F2 方向へと付勢され、これに伴って耳部8A
が腕部2Aのパッドガイド部5側に押圧されることによ
り、該耳部8Aはガイド板部12の上板12Aに常に摺
接した状態で保持され、これによって、摩擦パッド7の
耳部8Aはガイド板部12に沿ってディスク1の軸方向
へと円滑にガイドされる。
【0044】ところで、パッドスプリング9のパッド押
圧部14は、図3に示すように摩擦パッド7からの矢示
F2 ´方向に向けた反力を受けるため、パッドスプリン
グ9には、受け板部13側を支点としたモーメントが矢
示M方向に作用するようになる。
【0045】そして、このようなパッドスプリング9に
作用するモーメントが大きくなると、該パッドスプリン
グ9全体が図3中に一点鎖線で示す如く摩擦パッド7側
へと傾くように動くことがあり、この場合には、ガイド
板部12がパッドガイド部5からせり出して傾斜してし
まい、耳部8Aとガイド板部12との間の摺動抵抗が増
大してしまう。
【0046】そこで、本実施の形態では、パッドスプリ
ング9のガイド板部12に設けた舌片部15を取付部材
2のパッドガイド部5に弾性的に係合させ、舌片部15
がパッドガイド部5の上側壁面5Aを図4中に示す矢示
F1 方向に押圧するときの反力により、ガイド板部12
をパッドガイド部5の下側壁面5Bに向けて押付ける構
成としている。
【0047】これにより、パッドスプリング9のガイド
板部12を、舌片部15のばね力をもってパッドガイド
部5の下側壁面5Bに対し強く密着させることができ、
該パッドスプリング9を、各腕部2Aに安定した位置決
め状態に取付けることができる。そして、上述の如くパ
ッドスプリング9に矢示M方向のモーメントが作用した
場合でも、ガイド板部12を含めたパッドスプリング9
全体が取付部材2の腕部2Aに対して傾いてしまうのを
防止でき、耳部8Aとガイド板部12との間の摺動抵抗
を小さく抑えることができる。
【0048】ところで、前記舌片部15は、基端部15
Aを連結端としてパッドガイド部5に一体形成し、先端
部15Bを自由端としてパッドガイド部5に係合させる
片持ち支持構造になっているため、舌片部15全体をガ
イド板部12に連結する基端部15Aには、パッドガイ
ド部5からの反力が比較的大きな荷重となて作用する傾
向にある。
【0049】然るに、本実施の形態では、舌片部15に
左,右両側から切欠き部16,16を設けることによ
り、該舌片部15の長さ方向中間部にくびれ部15Cを
形成し、該くびれ部15Cを両端側の基端部15A、先
端部15Bよりも幅狭にする構成としたから、舌片部1
5がパッドガイド部5とパッドスプリング9との間で弾
性変形するときに、該舌片部15の撓み特性をくびれ部
15C側で高めることができる。
【0050】この結果、前述したように舌片部15にパ
ッドガイド部5からの反力が大きな荷重となって作用し
た場合でも、この荷重を基端部15A側とくびれ部15
C側との2箇所で受けることができ、基端部15A側に
作用する応力を前述した他の従来技術に比較して十分に
小さく抑えることができる。
【0051】従って、本実施の形態によれば、パッドス
プリング9に設けた舌片部15の基端部15A側に応力
集中が発生するのを回避でき、基端部15A側に金属疲
労等の損傷が生じるのを防止でき、これによって、舌片
部15全体の耐久性を向上でき、該舌片部15のばね力
が低下するのを確実に防止することができる。
【0052】この結果、パッドスプリング9のガイド板
部12を、舌片部15により一定のばね力をもってパッ
ドガイド部5に向け押し続けることができ、該ガイド板
部12をパッドガイド部5内に常に密着させた状態で固
定することができる。これによって、摩擦パッド7の耳
部8Aとガイド板部12との間の摺動抵抗を小さくで
き、ブレーキ操作を解除したときにブレーキの引き摺り
等の不具合が生じるのを防止できる。
【0053】次に、図8ないし図10は本発明の第2の
実施の形態を示し、本実施の形態では前記第1の実施の
形態と同様の構成要素に同一の符号を付し、その説明を
省略するものとする。しかし、本実施の形態の特徴は、
第1の実施の形態で述べたパッドスプリング9の係合突
起12Dに替えて係合板22をパッドスプリング21の
連結部10に一体形成し、該係合板部22を取付部材2
の腕部2Aに弾性的に係合させる構成としたことにあ
る。
【0054】ここで、前記パッドスプリング21は、連
結部10、平板部11、ガイド板部12、受け板部13
およびパッド押圧部14等を有し、前記第1の実施の形
態で述べたパッドスプリング9とほぼ同様に構成されて
いる。しかし、パッドスプリング21には係合板部22
が一体に設けられ、第1の実施の形態による係合突起1
2Dがガイド板部12から排除されている。
【0055】また、係合板部22は、連結部10の中間
部から後側に向けて略「く」字に折曲げられ、各平板部
11間を幅方向に向けて細長く延びた板体として形成さ
れている。そして、係合板部22は、その両端側に突設
された係合突起22A,22Aを第1の実施の形態によ
る係合突起12Dと同様にディスクパス部3に係合させ
た状態で、該パッドガイド部5の上側壁面5Aに弾性的
に当接されている。なお、前記ディスクパス部3の上側
壁面3Aはディスク1の周方向に沿って形成されるもの
である。
【0056】かくして、本実施の形態でも、パッドスプ
リング21の係合板部22を各係合突起22Aを介して
取付部材2の腕部2Aに取付けることができ、これによ
って、パッドスプリング21が腕部2Aに対してディス
ク1の軸方向に位置ずれするのを規制でき、前記第1の
実施の形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。
【0057】ところで、該パッドスプリング21の係合
板部22には、ディスクパス部3の上側壁面3Aからの
押付け反力が作用するため、パッドスプリング21を腕
部2Aに取付けるときに、パッドスプリング21には図
8に示すように係合板部22側を支点とした矢示M2 方
向のモーメントが作用してしまい、これによって、受け
板部13がトルク受部4から離れてしまうことがある。
【0058】しかし、本実施の形態では、前記第1の実
施の形態と同様にガイド板部12を舌片部15によりパ
ッドガイド部5内に位置決めした状態で保持できるか
ら、パッドスプリング21が矢示M2 方向に傾くような
不具合をなくすことができ、ガイド板部12をパッドガ
イド部5に密着させることができる。これによって、摩
擦パッド7の取付時にパッドスプリング21の受け板部
13がトルク受部4から離れることがなくなり、摩擦パ
ッド7を各パッドスプリング21間に容易に取付けるこ
とができ、取付時の作業性を向上することができる。
【0059】なお、前記実施の形態では、くびれ部15
Cを舌片部15の基端側と先端側との間のほぼ中間位置
に配設するものとして述べたが、本発明はこれに限ら
ず、くびれ部15Cの配設位置を舌片部15の板厚およ
び全長等に応じて適宜に変更してもよく、該くびれ部1
5Cを例えば舌片部15の基端部15A側または先端部
15B側に片寄った位置に設けてもよい。
【0060】また、前記実施の形態では、舌片部15に
設けた切欠部16を円弧状に形成するものとして述べた
が、これに替えて、例えばコ字形状に形成してもよい。
【0061】
【発明の効果】以上詳述した通り請求項1の発明によれ
ば、摩擦パッドをパッドスプリングを介して取付部材の
パッドガイド部に摺動可能に取付け、該パッドガイド部
に嵌合されたパッドスプリングのガイド板部には該ガイ
ド板部をパッドガイド部の壁面に押付ける舌片部を形成
すると共に、該舌片部をその長さ方向両端側よりも中間
部側で幅狭に形成する構成としたから、舌片部にパッド
ガイド部からの押付け反力が荷重となって作用した場
合、この荷重を舌片部の基端側と中間部側の両方で受け
ることができ、これによって、該舌片部の基端側に応力
集中が発生するのを回避でき、舌片部全体の耐久性を向
上できると共に、該舌片部のばね力が低下するのを確実
に防止することができる。
【0062】従って、パッドスプリングのガイド板部を
舌片部のばね力をもってパッドガイド部に対し常に強く
密着させた状態で固定でき、摩擦パッドとガイド板部と
の間の摺動抵抗を小さく抑えてブレーキの引き摺り等が
生じるのを防止でき、安定したブレーキ操作を長期に亘
って行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態によるディスクブレ
ーキの正面図である。
【図2】図1中のディスクブレーキを示す一部破断の平
面図である。
【図3】図2中の矢示III −III 方向からみた拡大断面
図である。
【図4】図3中のパッドスプリングを示す図6中の矢示
IV−IV線に沿った要部拡大断面図である。
【図5】図3中のパッドスプリングを単体で示す斜視図
である。
【図6】図5中のパッドスプリングを示す正面図であ
る。
【図7】図6中のパッドスプリングを示す要部拡大図で
ある。
【図8】本発明の第2の実施の形態によるディスクブレ
ーキを示す要部拡大断面図である。
【図9】図8中のパッドスプリングを単体で示す正面図
である。
【図10】図9中のパッドスプリングを示す右側面図で
ある。
【符号の説明】
1 ディスク 2 取付部材 2A 腕部 5 パッドガイド部 5B 下側壁面 6 キャリパ 7 摩擦パッド 8A 耳部(凸部) 9,21 パッドスプリング 12 ガイド板部 15 舌片部 15A 基端部 15B 先端部 15C くびれ部(中間部)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ディスクの周方向に離間して該ディスク
    を軸方向に跨ぐ一対の腕部を有し、該各腕部には断面凹
    形状をなし前記ディスクの軸方向に延びるパッドガイド
    部が形成された取付部材と、該取付部材の各パッドガイ
    ド部内に挿入される凸部を有し、キャリパによって前記
    ディスクの表面に押圧される摩擦パッドと、該摩擦パッ
    ドを前記取付部材の各腕部間で弾性的に支持すべく、前
    記取付部材の各腕部側に取付けられた一対のパッドスプ
    リングとからなるディスクブレーキにおいて、 前記パッドスプリングには、前記腕部のパッドガイド部
    内に嵌合され前記摩擦パッドの凸部を前記ディスクの軸
    方向にガイドするガイド板部と、該ガイド板部に切込み
    を入れることにより形成され該ガイド板部を前記パッド
    ガイド部の壁面に弾性的に押付ける舌片部とを設け、該
    舌片部は長さ方向両端側よりも中間部を幅狭に形成した
    ことを特徴とするディスクブレーキ。
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