JPH1182849A

JPH1182849A - 配管着脱装置

Info

Publication number: JPH1182849A
Application number: JP9255916A
Authority: JP
Inventors: Kichiji Kitamura; 村吉治北
Original assignee: NHK Spring Co Ltd
Current assignee: NHK Spring Co Ltd
Priority date: 1997-09-04
Filing date: 1997-09-04
Publication date: 1999-03-26
Anticipated expiration: 2017-09-04
Also published as: JP3590843B2

Abstract

(57)【要約】【課題】配管の連結作業を行う際の作業効率が低く配
管の連結に時間を要し、配管の接続部の締め付け具合に
より連結される配管のシール状態の良否が左右される課
題およびシールリングやクリップ部材がバラけて紛失す
る課題があった。【解決手段】第１のジョイント部と、該第１のジョイ
ント部の一部が内嵌されて前記第１のジョイント部と連
結する第２のジョイント部と、前記第１のジョイント部
と前記第２のジョイント部とを水密に連結するための水
密連結手段と、前記第２のジョイント部に構成された被
係止溝と、前記被係止溝と係合するロック爪と、該ロッ
ク爪を前記被係止溝に対し係脱させるためのロック爪操
作手段と、前記第１のジョイント部と前記第２のジョイ
ント部との連結部を覆って、前記第１のジョイント部と
前記第２のジョイント部との連結状態を前記ロック爪に
より保持するジョイント本体とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、流体を配送する
ための各種配管の接続部に用いられ、配管と配管との接
続をワンタッチで容易に行うことを可能にした配管着脱
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１４は、従来の配管着脱装置の構成を
示す斜視図である。図において、２１はゴム製のシール
リング、２２は一方の配管の接続部であり、管の外径よ
り大きいフランジ部が構成されている。２３は他方の配
管の接続部であり、前記フランジ部の外形と略同一の外
径を有するネジ部が形成されている。２４は透孔２４ａ
を有した袋ナットであり、その内面には前記他方の配管
の接続部に形成されたネジ部と螺合する雌ネジ部が形成
され、また透孔２４ａの内径は前記一方の配管の外径よ
り多少大きい。

【０００３】図１５は、前記一方の配管と前記他方の配
管とが接続された状態を示す断面図であり、図１５にお
いて図１４と同一または相当の部分については同一の符
号を付してある。図１５に示すように袋ナット２４は予
め前記一方の配管に外嵌されており、前記一方の配管の
接続部２２に構成されたフランジ部が透孔２４ａの内面
と当接するため袋ナット２４は前記一方の配管から外れ
ることはない。前記一方の配管と前記他方の配管とを接
続する場合には、前記一方の配管が備えている袋ナット
２４に前記他方の配管の接続部２３のネジ部を螺合さ
せ、袋ナット２４を回転させて前記他方の配管の接続部
２３を袋ナット２３内部へ引き込み、前記一方の配管の
接続部２２と前記他方の配管の接続部２３とをシールリ
ング２１を介して圧接させ水密に連結する。

【０００４】また、図１４に示した配管着脱装置とは構
造が異なる図１６に示すような配管着脱装置がある。図
において、２５は一方の配管に接続されるジョイント部
材、２６はシールリング、２７は他方の配管に接続され
るジョイント部材、２８はコ字状のクリップ部材であ
る。

【０００５】図１７は、図１６の配管着脱装置の連結状
態を中心軸線を含む断面で示した断面構造図、図１８は
クリップ部材２８の装着状態を示す図１７におけるａ−
ａ断面図である。これらの図に示すように、ジョイント
部材２５へジョイント部材２７が嵌め込まれ、この際、
ジョイント部材２５とジョイント部材２７はシールリン
グ２６により水密に連結される。またジョイント部材２
５とジョイント部材２７の連結部には、クリップ部材２
８が前記連結部の中心軸線と直交する方向から挿し込ま
れ、ジョイント部材２５とジョイント部材２７の連結状
態を保持して、不用意に前記連結状態が解除されないよ
うに構成される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の配管着脱装置
は、以上のように構成されているので、袋ナット２４を
用いる配管着脱装置では、袋ナット２４を回転させて配
管の連結作業を行うため作業効率が低く配管の連結に時
間を要し、また、袋ナット２４の回転による他方の配管
の接続部２３と一方の配管の接続部２２との締め付け具
合により配管の接続部におけるシール状態の良否が左右
され、配管の連結を安定して良好に行うのが容易でない
課題があった。

【０００７】また、クリップ部材２８を用いる配管着脱
装置では、クリップ部材２８をジョイント部材２５とジ
ョイント部材２７の連結部に挿し込む作業が必要であ
り、作業性が良くない課題があった。

【０００８】また、前記各配管着脱装置に共通すること
であるが、シールリング２１やクリップ部材２８がそれ
ぞれ独立した部品として使用されるため紛失する場合が
あり、特に狭い作業空間や暗い作業空間で配管の連結作
業を行う場合にはシールリング２１やクリップ部材２８
の紛失は配管の連結作業の遅れの原因になる課題があっ
た。

【０００９】本発明は上記のような課題を解消するため
になされたもので、配管の連結作業、連結されている配
管の分離作業を容易にして、配管の連結や分離を行う際
の作業性、効率性を向上させた配管着脱装置を提供する
ことを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明に係る配管着脱装
置は、一方の配管に接続される第１のジョイント部と、
該第１のジョイント部の一部が内嵌されて前記第１のジ
ョイント部と連結する、他方の配管と接続される第２の
ジョイント部と、前記第１のジョイント部と前記第２の
ジョイント部とを水密に連結するための水密連結手段
と、前記第２のジョイント部に構成された被係止溝と、
前記第２のジョイント部に構成された前記被係止溝と係
合するロック爪と、該ロック爪を前記被係止溝に対し係
脱させるためのロック爪操作手段と、前記第１のジョイ
ント部と前記第２のジョイント部との連結部を覆って、
前記第１のジョイント部と前記第２のジョイント部との
連結状態を前記ロック爪により保持するジョイント本体
とを備えたことを特徴とする。

【００１１】また、本発明に係る配管着脱装置は、前記
ロック爪操作手段が、第１のジョイント部と第２のジョ
イント部との連結部を覆うジョイント本体の軸方向と直
交する方向にロック爪を移動可能にするためのロック爪
可動手段と、被係止溝へ前記ロック爪を常時係合させる
方向へ付勢するロック爪付勢手段とを有し、前記ロック
爪と一体的に組まれた解除ボタンの押圧により前記ロッ
ク爪を前記被係止溝から離脱させ、前記ロック爪を前記
被係止溝に対し係脱させることを特徴とする。

【００１２】また、本発明に係る配管着脱装置は、ジョ
イント本体表面に対し同一レベル以下になるようにロッ
ク爪操作手段の解除ボタンの頭部が構成されていること
を特徴とする。

【００１３】また、本発明に係る配管着脱装置は、解除
ボタンの構成されているジョイント本体の面とは逆のジ
ョイント本体裏面から突出し、前記解除ボタンの押圧方
向へ引くことでロック爪を被係止溝から離脱させる操作
片をロック爪操作手段が備えていることを特徴とする。

【００１４】また、本発明に係る配管着脱装置は、ロッ
ク爪可動手段により移動可能に構成されたロック爪を、
被係止溝に係合した状態で固定するロック爪固定手段を
備えていることを特徴とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態例を
図について説明する。本実施の形態の配管着脱装置は、
第１のジョイント部と第２のジョイント部とベースの３
つの部品から構成されている。図１は、第１のジョイン
ト部と第２のジョイント部とジョイント本体を構成する
ベースの３つの部品からなる配管着脱装置の構成を示す
構造図であり、同図（ａ）は配管着脱装置の正面図、同
図（ｂ）は同図（ａ）におけるＡ−Ａ断面図、同図
（ｃ）は同図（ｂ）の右側面図である。これらの図にお
いて、１は一方の配管が接続される第１のジョイント
部、２は第１のジョイント部１と連結される第２のジョ
イント部、５は第１のジョイント部１と第２のジョイン
ト部２との連結部を覆うベース、７は第１のジョイント
部１と第２のジョイント部２との連結を解除する際に操
作される解除ボタンである。

【００１６】図２はジョイント本体を構成するベース５
の内部構造を示す断面構成図である。図において、４は
ジョイント本体であり、ベース５、ロック爪６、解除ボ
タン７、ロック爪付勢バネ８などから構成されている。
ベース５には、第２のジョイント部２の先端が挿入され
る段付孔５ａが形成され、さらにコ字状に形成されたロ
ック爪６と、該ロック爪６と一体的に構成される解除ボ
タン７が組み込まれる。段付孔５ａの一方の端部には第
２のジョイント部２の先端を挿入しやすくするための面
取部５ｃが形成されている。

【００１７】図３は第１のジョイント部１の内部構造を
示す断面構成図である。図において、１ａはシールリン
グ３が嵌着された溝、１ｂはベース５の段付孔５ａの他
方の端部と係合するフランジ部、１ｃは流体の通路であ
る流通孔である。図４は第２のジョイント部２の内部構
造を示す断面構成図である。図において、２ａはロック
爪６と係合する被係止溝部、２ｂは第１のジョイント部
１の溝１ａに嵌着されたシールリング３および前記溝１
ａが構成された第１のジョイント部１の周面に外嵌する
嵌合孔、２ｃは第１のジョイント部１の挿入を容易にす
るための面取部である。なお、嵌合孔２ｂの内径は、第
１のジョイント部１の溝１ａに嵌着されたシールリング
３の外径に対し所定の公差を有してわずかに小さい寸法
に形成されている。

【００１８】図６は、前記ロック爪６の構造を示す構成
図であり、同図（ａ）はロック爪６の正面図、同図
（ｂ）は同図（ａ）の平面図、同図（ｃ）は同図（ａ）
の底面図、同図（ｄ）は同図（ａ）の左側面図、同図
（ｅ）は同図（ａ）のＡ−Ａ断面図、同図（ｆ）は同図
（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。図において、６ａはコ字
状に形成されたロック爪６の底部内面に形成され、第２
のジョイント部２の被係止溝２ａと係合する鋸歯形状の
係止凸部、６ｂおよび６ｃはコ字状に形成されたロック
爪６の両先端部に構成された解除ボタン７を一体的に組
むための嵌合凹部、６ｄはコ字状に形成されたロック爪
６の端部両側に形成された当接凸部である。

【００１９】図５は、図２に示したベース３の構造の詳
細を示す構成図であり、同図（ａ）はベース５の正面
図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＡ−Ａ断面図、同
図（ｃ）は同図（ｂ）におけるＢ−Ｂ断面図、同図
（ｄ）は同図（ｃ）における右側面図、同図（ｄ）は同
図（ｃ）の底面図である。図において、５ｂは段付孔５
ａと直交して形成されロック爪６を挿入するための挿入
孔、５ｄは基端部が挿入孔５ｂの側壁に連接されてロッ
ク爪付勢バネ８の一端を支持するバネ支持部である。こ
のバネ支持部５ｄと解除ボタン７のバネ受け部７ｃとの
間にロック爪付勢バネ８が配置され、この結果、ロック
爪６および当該ロック爪６と一体的に組まれた解除ボタ
ン７は、図２に示す矢印（イ）の方向へ常時付勢された
状態にある。５ｅは挿入孔５ｄの一端に形成され、図２
に示す矢印（イ）の方向へのロック爪６の動きを規制す
るためロック爪６の端部両側に形成された当接凸部６ｄ
と当接する当接凹部である。

【００２０】図７は解除ボタンの構造を示す構成図であ
り、同図（ａ）は解除ボタンの正面図、同図（ｂ）は同
図（ａ）の底面図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＡ−Ａ断
面図である。図において、７ａおよび７ｂは、コ字状に
形成されたロック爪６の両先端部に構成された解除ボタ
ン７を一体的に組むための嵌合凹部６ｂ，６ｃと嵌合す
るくさび形状に形成された嵌合凸部、７ｃは解除ボタン
７の前記バネ受け部である。この嵌合凸部７ａ，７ｂは
解除ボタン７の嵌合凹部６ｂ，６ｃと嵌め合わされて、
解除ボタン７とコ字状に形成されたロック爪６とは一体
的に組まれた状態になる。

【００２１】図８はべース５へ組み込まれる解除ボタン
７とコ字状に形成されたロック爪６を示す斜視図であ
る。図９は、ベース５に対し第１のジョイント部１およ
び第２のジョイント部２を組み込むとともに、前記第１
のジョイント部１へ樹脂ホース９を接続し、その接続部
をバンド１０により締め付けた状態を示す断面構造図で
ある。

【００２２】次に、この実施の形態の配管着脱装置の作
用動作について説明する。この配管着脱装置は、図９に
示すように、ジョイント本体４には第１のジョイント部
１が挿入されてジョイント本体４は第１のジョイント部
１と一体化されており、例えば樹脂ホース９などの配管
が第１のジョイント部１にバンド１０により締め付けら
れて接続されている。この状態で、第１のジョイント部
１のシールリング３が嵌着されている側の先端部を、第
２のジョイント部２の嵌合孔２ｂへ挿入する。この結
果、ベース５の段付孔５ａの大径部に第２のジョイント
部２が第１のジョイント１と水密に連結された状態にな
る。このときまた、ロック爪６の鋸歯形状の係止凸部６
ａは、連結された第１のジョイント部１および第２のジ
ョイント部２の中心軸線に対し直交する方向（図９のロ
方向）へ逃げた後、ロック爪付勢バネ８により付勢され
ている方向（図９のイ方向）へ移動して第２のジョイン
ト部２の被係止溝部２ａと係合する。そして、連結され
た第１のジョイント部１および第２のジョイント部２は
ベース５内に固定される。

【００２３】また、第１のジョイント部１と第２のジョ
イント部２との連結を解除する場合には、先ず解除ボタ
ン７をロック爪付勢バネ８により付勢されている方向と
は逆方向（図９のロ方向）へ押下する。この結果、ロッ
ク爪６は、連結されている第１のジョイント部１および
第２のジョイント部２の中心軸線に対し直交する方向へ
移動し、ロック爪６の鋸歯形状の係止凸部６ａと被係止
溝部２ａとの係合が解除される。この結果、第２のジョ
イント２を第１のジョイント部１から引き抜くことで第
１のジョイント部１と第２のジョイント部２との連結が
解除される。なお、このとき第１のジョイント部１は、
樹脂ホース９、バンド１０によりベース５の段付孔５ａ
内に保持されており、ベース５の段付孔５ａから第２の
ジョイント部２とともに引き出されることはない。

【００２４】以上のようにこの実施の形態では、第１の
ジョイント部１と第２のジョイント部２との連結および
解除をワンタッチで容易に行うことが出来、配管の連結
作業や連結された配管の分離作業を行う際の作業性が向
上する。

【００２５】次に、この発明の他の実施の形態の配管着
脱装置について説明する。前記実施の形態の配管着脱装
置は、図２に示すようにベース５における解除ボタン７
の取付面に対し解除ボタン７の上面が突出した構造であ
った。このため、配管の接続作業中や点検作業中にジョ
イント本体４を握ることで解除ボタン７が誤って押下さ
れてしまう場合が想定される。本実施の形態の配管着脱
装置では、このような誤操作を確実に防止できる配管着
脱装置を提供する。図１０は、この実施の形態の配管着
脱装置の構成を示す正面図、図１１（ａ）は図１０にお
けるＡ−Ａ断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の左側面図
である。図１２（ａ）は、図１１の（ａ）に示すＡ−Ａ
断面図を拡大した拡大図、図１２（ｂ）は右側面図であ
る。図１３は、図１１の（ａ）に示すＢ−Ｂ断面図を拡
大した拡大図である。これらの図において図１から図９
と同一または相当の部分については同一の符号を付し説
明を省略する。これらの図において、解除ボタン７の上
面はベース５における解除ボタン７の取付面５ｐに対し
同一レベルか、または解除ボタン７の取付面５ｐより低
く構成されている。また、６ｆはロック爪６の下端に形
成された操作片、６ｇは操作片６ｆに形成された透孔で
ある。５ｆはベース５に形成された貫通孔、６ｅはロッ
ク爪６に形成された貫通孔であり、貫通孔５ｆ，６ｅは
ロック爪６の鋸歯形状の係止凸部６ａと被係止溝部２ａ
とが係合している状態では同軸心となる位置に形成され
ている。１３はロック爪６の鋸歯形状の係止凸部６ａと
被係止溝部２ａとが係合している状態で同軸心となって
いる貫通孔５ｆ，６ｅに挿通されるロックピンである。

【００２６】次に、この配管着脱装置の作用動作につい
て説明する。第１のジョイント部１と第２のジョイント
部２との連結を解除する場合には、解除ボタン７をロッ
ク爪付勢バネ８により付勢されている方向とは逆方向へ
押下するか、またはロック爪付勢バネ８により付勢され
ている方向とは逆方向へ操作片６ｆを引くことで行う。
このとき、操作片６ｆに形成された透孔６ｇへ例えばド
ライバの先端を挿入して操作片６ｆを引くようにしても
よい。この結果、ロック爪６は、連結されている第１の
ジョイント部１および第２のジョイント部２の中心軸線
に対し直交する方向へ移動し、ロック爪６の鋸歯形状の
係止凸部６ａと被係止溝部２ａとの係合が解除される。
この結果、第２のジョイント２を第１のジョイント部１
から引き抜くことで第１のジョイント部１と第２のジョ
イント部２との連結が解除される。なお、このとき第１
のジョイント部１は、樹脂ホース９、バンド１０により
ベース５の段付孔５ａ内に保持されており、ベース５の
段付孔５ａから第２のジョイント部２とともに引き出さ
れることはない。

【００２７】また、この配管着脱装置では、連結された
第１のジョイント部１および第２のジョイント部２をベ
ース５内に固定した状態でロックし、誤操作により第１
のジョイント部１と第２のジョイント部２との連結が簡
単に解除されないようにすることが可能である。すなわ
ち、連結された第１のジョイント部１および第２のジョ
イント部２がベース５内に固定された状態で同軸心とな
る貫通孔５ｆ，６ｅへロックピン１３を挿通することに
より、ロック爪６はベース５に対しロックピン１３によ
り固定され、解除ボタン７を押下したり操作片６ｆを引
き出すように操作できず、連結された第１のジョイント
部１および第２のジョイント部２はベース５内に確実に
固定された状態で維持されることになる。

【００２８】以上のようにこの実施の形態では、第１の
ジョイント部１と第２のジョイント部２との連結および
解除をワンタッチで容易に行うことが出来るだけでな
く、さらに誤って解除ボタンを押下してしまうことが防
止できるため、配管の連結作業や連結された配管の分離
作業を行う際の作業性や作業効率が向上するだけでな
く、連結されている配管が作業中の誤操作によって不用
意に分離されて配管内の流体が外部へ流出することが防
止され安全性が向上する。

【００２９】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、第１の
ジョイント部と第２のジョイント部とをジョイント本体
内で嵌め合わせるだけで配管の連結作業が行われ、かつ
連結された第１のジョイント部と第２のジョイント部は
ジョイント本体内で自動的にロックされるため、配管の
連結作業、連結されている配管の分離作業をワンタッチ
で容易に行うことが可能になり、配管の連結や分離を行
う際の作業性、効率性が向上する効果がある。

【００３０】また、ジョイント本体表面に対し同一レベ
ル以下になるようにロック爪操作手段の解除ボタンの頭
部が構成されているので、作業中の誤操作によって解除
ボタンが操作され、連結されている配管が不用意に分離
されて配管内の流体が外部へ流出することが防止でき、
安全性が向上する効果がある。

【００３１】また、第１のジョイント部と第２のジョイ
ント部の連結された状態をロック爪固定手段により固定
することが出来るので、連結されている配管が作業中の
誤操作によって不用意に分離されて配管内の流体が外部
へ流出することが防止され安全性が向上する効果があ
る。

【００３２】また、解除ボタンの構成されているジョイ
ント本体の面とは逆のジョイント本体裏面から突出し、
前記解除ボタンの押圧方向へ引くことでロック爪を被係
止溝から離脱させる操作片を備えたので、作業中にジョ
イント本体を握るようなことがあっても解除ボタンは押
圧されず、連結されている配管が作業中の誤操作によっ
て不用意に分離されて配管内の流体が外部へ流出するこ
とが防止され安全性が向上する効果がある。

【００３３】さらに、従来はシールリングやクリップ部
材がそれぞれ独立した部品として使用されるため、バラ
けて紛失する場合があるが、本発明は一体部品であるの
で、部品がバラけることなく、紛失することが少ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施の形態例による配管着脱装置
の構成を示す構造図である。

【図２】この発明の一実施の形態例による配管着脱装置
のジョイント本体を構成するベースの内部構造を示す断
面構成図である。

【図３】この発明の一実施の形態例による配管着脱装置
の第１のジョイント部の内部構造を示す断面構成図であ
る。

【図４】この発明の一実施の形態例による配管着脱装置
の第２のジョイント部の内部構造を示す断面構成図であ
る。

【図５】この発明の一実施の形態例による配管着脱装置
におけるベースの構造の詳細を示す構成図である。

【図６】この発明の一実施の形態例による配管着脱装置
におけるロック爪の構造を示す構成図である。

【図７】この発明の一実施の形態例による配管着脱装置
における解除ボタンの構造を示す構成図である。

【図８】この発明の一実施の形態例による配管着脱装置
におけるべースへ組み込まれる解除ボタンとロック爪を
示す斜視図である。

【図９】この発明の一実施の形態例による配管着脱装置
におけるベースに対し第１のジョイント部および第２の
ジョイント部を組み込んだ状態を示す断面構造図であ
る。

【図１０】この発明の他の実施の形態の配管着脱装置の
構成を示す正面図である。

【図１１】図１０におけるＡ−Ａ断面図（ａ）およびそ
の左側面図（ｂ）である。

【図１２】図１１の（ａ）を拡大した拡大図である。

【図１３】図１１の（ａ）に示すＢ−Ｂ断面図を拡大し
た拡大図である。

【図１４】従来の配管着脱装置の構成を示す斜視図であ
る。

【図１５】従来の配管着脱装置における一方の配管と他
方の配管とが接続された状態を示す断面図である。

【図１６】従来の配管着脱装置の構成を示す斜視図であ
る。

【図１７】従来の配管着脱装置における連結状態を中心
軸線を含む断面で示した断面構造図である。

【図１８】従来の配管着脱装置におけるクリップ部材の
装着状態を示す図１７におけるａ−ａ断面図である。

【符号の説明】

１第１のジョイント部２第２のジョイント部３シールリング（水密連結手段）２ａ被係止溝４ジョイント本体５ｂ挿入孔（ロック爪可動手段）５ｅ当接凹部（ロック爪可動手段）５ｆ貫通孔（ロック爪固定手段）６ロック爪６ａ係止凸部６ｅ貫通孔６ｆ操作片（ロック爪固定手段）７解除ボタン（ロック爪操作手段）８ロック爪付勢バネ（ロック爪付勢手段）１３ロックピン（ロック爪固定手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一方の配管に接続するための接続手段を
有した第１のジョイント部と、他方の配管に接続するための接続手段を有し、前記第１
のジョイント部の一部が内嵌されて前記第１のジョイン
ト部と連結する第２のジョイント部と、前記第１のジョイント部と前記第２のジョイント部とを
水密に連結するための水密連結手段と、前記第２のジョイント部に構成された被係止溝と、前記第２のジョイント部に構成された前記被係止溝と係
合するロック爪と、該ロック爪を前記被係止溝に対し係
脱させるためのロック爪操作手段と、前記第１のジョイ
ント部と前記第２のジョイント部との連結部を覆って、
前記第１のジョイント部と前記第２のジョイント部との
連結状態を前記ロック爪により保持するジョイント本体
とを備えた配管着脱装置。
【請求項２】前記ロック爪操作手段は、前記第１のジ
ョイント部と前記第２のジョイント部との連結部を覆う
前記ジョイント本体の軸方向と直交する方向に前記ロッ
ク爪を移動可能にするためのロック爪可動手段と、前記
被係止溝へ前記ロック爪を常時係合させる方向へ付勢す
るロック爪付勢手段とを有し、前記ロック爪と一体的に
組まれた解除ボタンの押圧により前記ロック爪を前記被
係止溝から離脱させ、前記ロック爪を前記被係止溝に対
し係脱させることを特徴とする請求項１記載の配管着脱
装置。
【請求項３】前記ロック爪操作手段の解除ボタンの頭
部は、前記ジョイント本体表面に対し同一レベル以下に
構成されていることを特徴とする請求項２記載の配管着
脱装置。
【請求項４】前記ロック爪操作手段は、前記解除ボタ
ンの構成されている前記ジョイント本体の面とは逆のジ
ョイント本体裏面から突出し、前記解除ボタンの押圧方
向へ引くことで前記ロック爪を前記被係止溝から離脱さ
せる操作片を備えていることを特徴とする請求項２また
は請求項３記載の配管着脱装置。
【請求項５】前記ロック爪可動手段により移動可能に
構成されたロック爪を、前記被係止溝に係合した状態で
固定するロック爪固定手段を備えていることを特徴とす
る請求項２から請求項４のうちのいずれか１項記載の配
管着脱装置。