JPH1183379A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPH1183379A JPH1183379A JP9250847A JP25084797A JPH1183379A JP H1183379 A JPH1183379 A JP H1183379A JP 9250847 A JP9250847 A JP 9250847A JP 25084797 A JP25084797 A JP 25084797A JP H1183379 A JPH1183379 A JP H1183379A
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- JP
- Japan
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- connector
- flux
- heat exchanger
- brazing
- medium
- Prior art date
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
- F28F9/0251—Massive connectors, e.g. blocks; Plate-like connectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
- B23K1/0012—Brazing of heat exchangers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/14—Heat exchangers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コネクタの外部配管との接合面が、フラック
ス及びろう材によって汚れるのを防止することができる
熱交換器を提供すること。 【構成】 媒体の熱交換を行うチューブ２と、前記媒体
を分配及び集合するヘッダパイプ４と、前記媒体を供給
又は受給する外部配管を連結するコネクタ８とを一体に
組み付けて、該組み付け体をろう付けしてなる熱交換器
において、前記コネクタ８には、前記外部配管との接合
面８２にろう付け用のフラックス及びろう材が浸入する
のを阻止する段部８３を設けた。段部８３は、コネクタ
８の外周の全周に亘って連続して形成されている。ま
た、フラックス塗布時及びろう付け時には、接合面８２
をそれぞれ垂直面に対して下向きに配置した構成の熱交
換器である。
ス及びろう材によって汚れるのを防止することができる
熱交換器を提供すること。 【構成】 媒体の熱交換を行うチューブ２と、前記媒体
を分配及び集合するヘッダパイプ４と、前記媒体を供給
又は受給する外部配管を連結するコネクタ８とを一体に
組み付けて、該組み付け体をろう付けしてなる熱交換器
において、前記コネクタ８には、前記外部配管との接合
面８２にろう付け用のフラックス及びろう材が浸入する
のを阻止する段部８３を設けた。段部８３は、コネクタ
８の外周の全周に亘って連続して形成されている。ま
た、フラックス塗布時及びろう付け時には、接合面８２
をそれぞれ垂直面に対して下向きに配置した構成の熱交
換器である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱交換媒体を供給
又は受給する外部配管を連結するコネクタを備えた熱交
換器に関する。
又は受給する外部配管を連結するコネクタを備えた熱交
換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、パラレルフロータイプの熱交換
器は、媒体の熱交換を行うチューブと、前記媒体の熱交
換を促進するフィンとを交互に積層するとともに、これ
らのチューブの両端に前記媒体を分配及び集合するヘッ
ダパイプを配設して構成されている。各ヘッダパイプ
は、上下の端部開口をキャップで閉鎖され、内部を仕切
板にて区画され、前記媒体供給用の外部配管を接続する
入口コネクタ、又は、前記媒体受給用の外部配管を接続
する出口コネクタが設けられている。この構成による
と、前記媒体は、入口コネクタより熱交換器内部に取り
入れられて、各ヘッダパイプを複数回往復する間にチュ
ーブ内にて外気と熱交換を行い、出口コネクタより排出
される。
器は、媒体の熱交換を行うチューブと、前記媒体の熱交
換を促進するフィンとを交互に積層するとともに、これ
らのチューブの両端に前記媒体を分配及び集合するヘッ
ダパイプを配設して構成されている。各ヘッダパイプ
は、上下の端部開口をキャップで閉鎖され、内部を仕切
板にて区画され、前記媒体供給用の外部配管を接続する
入口コネクタ、又は、前記媒体受給用の外部配管を接続
する出口コネクタが設けられている。この構成による
と、前記媒体は、入口コネクタより熱交換器内部に取り
入れられて、各ヘッダパイプを複数回往復する間にチュ
ーブ内にて外気と熱交換を行い、出口コネクタより排出
される。
【０００３】とりわけコネクタは、熱交換器を取り付け
るブラケットの役割を兼用するように、大型に形成され
たり、固定用のねじ孔が設けられたりもしている。
るブラケットの役割を兼用するように、大型に形成され
たり、固定用のねじ孔が設けられたりもしている。
【０００４】このような熱交換器は、チューブ、フィ
ン、ヘッダパイプ、キャップ、仕切板、及びコネクタ
等、熱交換器を構成する各部材を一体に組み付けて、こ
の組み付け体をろう付けして製作されている。すなわ
ち、これらの各部材は、それぞれ表面にろう材をクラッ
ドした金属材からなり、治具等を用いて一体に組み付け
らて炉内に送られ、加熱処理が施されて一体にろう付け
される。
ン、ヘッダパイプ、キャップ、仕切板、及びコネクタ
等、熱交換器を構成する各部材を一体に組み付けて、こ
の組み付け体をろう付けして製作されている。すなわ
ち、これらの各部材は、それぞれ表面にろう材をクラッ
ドした金属材からなり、治具等を用いて一体に組み付け
らて炉内に送られ、加熱処理が施されて一体にろう付け
される。
【０００５】また、ろう付け用のフラックスの塗布は、
各部材を組み付けた後に、フラックスを配合した噴霧状
の懸濁液を吹き付けることによって行われている。フラ
ックスは、母材及びろう材の酸化物を除去したり、母材
の表面を保護したりするものである。
各部材を組み付けた後に、フラックスを配合した噴霧状
の懸濁液を吹き付けることによって行われている。フラ
ックスは、母材及びろう材の酸化物を除去したり、母材
の表面を保護したりするものである。
【０００６】特に近年では、ベルトコンベア等の移送手
段を用いることにより、フラックスの塗布及びろう付け
を行う生産ラインを自動化して、熱交換器の量産に対応
している。
段を用いることにより、フラックスの塗布及びろう付け
を行う生産ラインを自動化して、熱交換器の量産に対応
している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述したコ
ネクタは、外部配管との接合面にろう材やフラックスの
塊が付着しないようにする必要がある。これは、接合面
がフラックスやろう材で汚れると、コネクタと外部配管
との密閉性が損われて、媒体洩れの原因となるためであ
る。
ネクタは、外部配管との接合面にろう材やフラックスの
塊が付着しないようにする必要がある。これは、接合面
がフラックスやろう材で汚れると、コネクタと外部配管
との密閉性が損われて、媒体洩れの原因となるためであ
る。
【０００８】このため従来では、フラックス塗布時及び
ろう付け時に、接合面を覆うカバーを取り付けたりして
いるものの、フラックスやろう材は、ヘッダパイプ及び
コネクタの表面を伝わって流動する傾向にあるので、カ
バーの内側に廻り込んでしまう場合もあり、十分ではな
かった。
ろう付け時に、接合面を覆うカバーを取り付けたりして
いるものの、フラックスやろう材は、ヘッダパイプ及び
コネクタの表面を伝わって流動する傾向にあるので、カ
バーの内側に廻り込んでしまう場合もあり、十分ではな
かった。
【０００９】そこで本発明は、コネクタの外部配管との
接合面が、フラックス及びろう材によって汚れるのを防
止することができる熱交換器を提供することを目的とし
ている。
接合面が、フラックス及びろう材によって汚れるのを防
止することができる熱交換器を提供することを目的とし
ている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本願第１請求項に記載し
た発明は、媒体の熱交換を行うチューブと、前記媒体を
分配及び集合するヘッダパイプと、前記媒体を供給又は
受給する外部配管を連結するコネクタとを一体に組み付
けて、該組み付け体をろう付けしてなる熱交換器におい
て、前記コネクタには、前記外部配管との接合面にろう
付け用のフラックス及びろう材が浸入するのを阻止する
段部を設けた構成の熱交換器である。
た発明は、媒体の熱交換を行うチューブと、前記媒体を
分配及び集合するヘッダパイプと、前記媒体を供給又は
受給する外部配管を連結するコネクタとを一体に組み付
けて、該組み付け体をろう付けしてなる熱交換器におい
て、前記コネクタには、前記外部配管との接合面にろう
付け用のフラックス及びろう材が浸入するのを阻止する
段部を設けた構成の熱交換器である。
【００１１】このように、本発明の熱交換器によると、
コネクタには、ろう付け用のフラックス及びろう材が外
部配管との接合面に浸入するのを防止する段部を設けた
ので、コネクタの外部配管との接合面が、フラックス及
びろう材によって汚れるのを防止することができ、コネ
クタと外部配管との密閉性を維持することができる。従
って、媒体洩れを防止することができる。
コネクタには、ろう付け用のフラックス及びろう材が外
部配管との接合面に浸入するのを防止する段部を設けた
ので、コネクタの外部配管との接合面が、フラックス及
びろう材によって汚れるのを防止することができ、コネ
クタと外部配管との密閉性を維持することができる。従
って、媒体洩れを防止することができる。
【００１２】すなわち、この段部によると、ヘッダパイ
プ及びコネクタの表面を流動するフラックスやろう材
を、流動方向を変えたり段部に溜めたりして、接合面の
手前で阻むことができる。
プ及びコネクタの表面を流動するフラックスやろう材
を、流動方向を変えたり段部に溜めたりして、接合面の
手前で阻むことができる。
【００１３】また、この接合面に外部配管固定用のねじ
孔や熱交換器支持用のねじ孔等を設ける場合が多々ある
が、このような場合もこれらのねじ孔がフラックスやろ
う材によって汚れるのを防止することもできる。
孔や熱交換器支持用のねじ孔等を設ける場合が多々ある
が、このような場合もこれらのねじ孔がフラックスやろ
う材によって汚れるのを防止することもできる。
【００１４】尚、段部は、熱交換器の気密検査を行う気
密検査治具を掛け止めるように構成してもよい。
密検査治具を掛け止めるように構成してもよい。
【００１５】本願第２請求項に記載した発明は、請求項
１の発明において、前記段部は、前記コネクタの外周の
全周に亘って連続して形成されている構成の熱交換器で
ある。
１の発明において、前記段部は、前記コネクタの外周の
全周に亘って連続して形成されている構成の熱交換器で
ある。
【００１６】このように、段部は、コネクタの外周の全
周に亘って連続して形成されているので、これらのフラ
ックスやろう材を、接合面の手前で隈無く阻止すること
ができる。
周に亘って連続して形成されているので、これらのフラ
ックスやろう材を、接合面の手前で隈無く阻止すること
ができる。
【００１７】本願第３請求項に記載した発明は、請求項
１又は２の発明において、前記フラックス塗布時及び前
記ろう付け時には、前記接合面をそれぞれ垂直面に対し
て下向きに配置した構成の熱交換器である。
１又は２の発明において、前記フラックス塗布時及び前
記ろう付け時には、前記接合面をそれぞれ垂直面に対し
て下向きに配置した構成の熱交換器である。
【００１８】このように、フラックス塗布時及びろう付
け時には、接合面をそれぞれ垂直面に対して下向きに配
置したので、余分なフラックスやろう材の滴下を段部に
よって防止することができ、延いては、組み付け体移送
用のベルトコンベアや炉内の床面等、生産設備のメンテ
ナンスを軽減することができる。
け時には、接合面をそれぞれ垂直面に対して下向きに配
置したので、余分なフラックスやろう材の滴下を段部に
よって防止することができ、延いては、組み付け体移送
用のベルトコンベアや炉内の床面等、生産設備のメンテ
ナンスを軽減することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の具体例を図面に
基いて詳細に説明する。
基いて詳細に説明する。
【００２０】本例の熱交換器１は、図１に示すように、
フィン３，３を介装して積層した複数のチューブ２，２
と、これらのチューブ２，２の両端にそれぞれ配設した
ヘッダパイプ４，４とを連通接続したものである。チュ
ーブ２，２は、媒体の熱交換を行い、ヘッダパイプ４，
４は、前記媒体を分配及び集合する。
フィン３，３を介装して積層した複数のチューブ２，２
と、これらのチューブ２，２の両端にそれぞれ配設した
ヘッダパイプ４，４とを連通接続したものである。チュ
ーブ２，２は、媒体の熱交換を行い、ヘッダパイプ４，
４は、前記媒体を分配及び集合する。
【００２１】各ヘッダパイプ４，４は、上下の端部開口
をキャップ５，５で閉鎖され、サイドプレート６，６を
介して互いに支持され、更に、内部を仕切板７，７で所
定の間隔に仕切られた円管状のものである。また、その
要所には、媒体を供給又は受給する外部配管（図示省
略）を連結するコネクタ８，８が設けられている。
をキャップ５，５で閉鎖され、サイドプレート６，６を
介して互いに支持され、更に、内部を仕切板７，７で所
定の間隔に仕切られた円管状のものである。また、その
要所には、媒体を供給又は受給する外部配管（図示省
略）を連結するコネクタ８，８が設けられている。
【００２２】チューブ２，２及びサイドプレート６，６
は、両端部をそれぞれ各ヘッダパイプ４，４に挿入して
接続されれている。尚、サイドプレート６，６は、ヘッ
ダパイプ４，４を支持するとともにチューブ２，２層を
保持して、熱交換器１の構造的強度を補強するものであ
る。
は、両端部をそれぞれ各ヘッダパイプ４，４に挿入して
接続されれている。尚、サイドプレート６，６は、ヘッ
ダパイプ４，４を支持するとともにチューブ２，２層を
保持して、熱交換器１の構造的強度を補強するものであ
る。
【００２３】この構成によると、一方のコネクタ８から
取り入れられた媒体は、所定のチューブ２，２群単位で
各ヘッダパイプ４，４を往復するように複数回蛇行して
通流され、熱交換をしつつチューブ２，２を通過し、他
方のコネクタ８から排出される。また、媒体の熱交換
は、チューブ２，２及びサイドプレート６，６の間に介
装したフィン５，５による放熱効果で促進される。
取り入れられた媒体は、所定のチューブ２，２群単位で
各ヘッダパイプ４，４を往復するように複数回蛇行して
通流され、熱交換をしつつチューブ２，２を通過し、他
方のコネクタ８から排出される。また、媒体の熱交換
は、チューブ２，２及びサイドプレート６，６の間に介
装したフィン５，５による放熱効果で促進される。
【００２４】また、熱交換器１を構成するこれらのチュ
ーブ２，２、フィン３，３、ヘッダパイプ４，４、キャ
ップ５，５、サイドプレート６，６、仕切板７，７、コ
ネクタ８，８は、それぞれろう材をクラッドした所定形
状の金属材からなり、治具を用いて一体に組み付けて、
この組み付け体をろう付けすることによって一体に成形
している。とりわけ本例では、チューブ２，２、フィン
３，３、及びヘッダパイプ４，４は、予めろう材がクラ
ッドされたブレージングシートをロール成形したもので
ある。
ーブ２，２、フィン３，３、ヘッダパイプ４，４、キャ
ップ５，５、サイドプレート６，６、仕切板７，７、コ
ネクタ８，８は、それぞれろう材をクラッドした所定形
状の金属材からなり、治具を用いて一体に組み付けて、
この組み付け体をろう付けすることによって一体に成形
している。とりわけ本例では、チューブ２，２、フィン
３，３、及びヘッダパイプ４，４は、予めろう材がクラ
ッドされたブレージングシートをロール成形したもので
ある。
【００２５】本例のコネクタ８は、図２乃至図４に示す
ように、通孔８１を通して熱交換媒体を外部配管からヘ
ッダパイプ４へ、又は、ヘッダパイプ４から外部配管へ
送るように構成している。
ように、通孔８１を通して熱交換媒体を外部配管からヘ
ッダパイプ４へ、又は、ヘッダパイプ４から外部配管へ
送るように構成している。
【００２６】コネクタ８と外部配管は、通孔８１の先端
傍らの接合面８２と、外部配管側の接合面とを密着して
接続される。
傍らの接合面８２と、外部配管側の接合面とを密着して
接続される。
【００２７】また、コネクタ８には、その外周の全周に
亘って連続する複数の段部８３，８３を設けている。こ
れらの段部８３，８３の機能については、後に詳述す
る。
亘って連続する複数の段部８３，８３を設けている。こ
れらの段部８３，８３の機能については、後に詳述す
る。
【００２８】通孔８１の基端は、コネクタ８の背面８５
より突出する挿入部８４をヘッダパイプ４に挿入するこ
とによって、ヘッダパイプ４の内部にもたらされてい
る。すなわち、ヘッダパイプ４の要所には、この挿入部
８４を挿入する開口（図示を省略）を設けており、ろう
付けによると、コネクタ８は、挿入部８４及び背面８５
をヘッダパイプ４側にろう付けされて固定される。この
背面８５は、ヘッダパイプ４の外面に外嵌する曲率と適
宜面積とを備え、コネクタ８の支持強度を十分に確保す
るように構成している。
より突出する挿入部８４をヘッダパイプ４に挿入するこ
とによって、ヘッダパイプ４の内部にもたらされてい
る。すなわち、ヘッダパイプ４の要所には、この挿入部
８４を挿入する開口（図示を省略）を設けており、ろう
付けによると、コネクタ８は、挿入部８４及び背面８５
をヘッダパイプ４側にろう付けされて固定される。この
背面８５は、ヘッダパイプ４の外面に外嵌する曲率と適
宜面積とを備え、コネクタ８の支持強度を十分に確保す
るように構成している。
【００２９】尚、接合面８２には、外部配管固定用のね
じ孔８６、及び熱交換器１支持用のねじ孔８７を設けて
いる。すなわち、本例のコネクタ８は、熱交換器１を支
持するブラケットとしても兼用される。
じ孔８６、及び熱交換器１支持用のねじ孔８７を設けて
いる。すなわち、本例のコネクタ８は、熱交換器１を支
持するブラケットとしても兼用される。
【００３０】前記組み付け体は、図５に示すように、噴
霧状のフラックスＦを吹き付けた後、炉内に送って加熱
処理を施してろう付けする。
霧状のフラックスＦを吹き付けた後、炉内に送って加熱
処理を施してろう付けする。
【００３１】同図に示すように、コネクタ８に設けた段
部８３，８３によると、連結部８２へのフラックスＦの
浸入が阻止される。すなわち、ヘッダパイプ４及びコネ
クタ８の表面を伝わって流動するフラックスＦは、接合
面８２の手前で段部８３，８３に阻まれて、流動方向を
変えたり、段部８３，８３に溜まったりする。従って、
フラックスＦによる接合面８２の汚れが防止される。
部８３，８３によると、連結部８２へのフラックスＦの
浸入が阻止される。すなわち、ヘッダパイプ４及びコネ
クタ８の表面を伝わって流動するフラックスＦは、接合
面８２の手前で段部８３，８３に阻まれて、流動方向を
変えたり、段部８３，８３に溜まったりする。従って、
フラックスＦによる接合面８２の汚れが防止される。
【００３２】また、各部材の表面にクラッドしたろう材
は、加熱処理とともに溶解して、ヘッダパイプ４及びコ
ネクタ８の表面を流動する。このろう材もまた、接合面
８２の手前で段部８３，８３に阻まれて、流動方向を変
えたり、段部８３，８３に溜まったりする。従って、ろ
う材による接合面８３の汚が防止される。
は、加熱処理とともに溶解して、ヘッダパイプ４及びコ
ネクタ８の表面を流動する。このろう材もまた、接合面
８２の手前で段部８３，８３に阻まれて、流動方向を変
えたり、段部８３，８３に溜まったりする。従って、ろ
う材による接合面８３の汚が防止される。
【００３３】とりわけ、本例の段部８３，８３は、コネ
クタ８の外周の全周に亘って連続しているので、フラッ
クスＦ及びろう材は、接合面８３の手前で隈無く阻止さ
れる。また、このような段部８３，８３を複数設けるこ
とによって、フラックスＦ及びろう材による接合面８３
の汚れ防止の信頼性を一層向上している。
クタ８の外周の全周に亘って連続しているので、フラッ
クスＦ及びろう材は、接合面８３の手前で隈無く阻止さ
れる。また、このような段部８３，８３を複数設けるこ
とによって、フラックスＦ及びろう材による接合面８３
の汚れ防止の信頼性を一層向上している。
【００３４】また、本例では、フラックスＦ塗布時及び
ろう付け時には、各コネクタ８，８の接合面８２，８２
をそれぞれ垂直面に対して下向きに配置している。
ろう付け時には、各コネクタ８，８の接合面８２，８２
をそれぞれ垂直面に対して下向きに配置している。
【００３５】このように、接合面８２，８２が垂直面に
対して下向きであると、余分なフラックスＦやろう材の
滴下が段部８３，８３によって防止され、その結果、組
み付け体移送用のベルトコンベアや炉内の床面等、生産
設備のメンテナンスが軽減される。
対して下向きであると、余分なフラックスＦやろう材の
滴下が段部８３，８３によって防止され、その結果、組
み付け体移送用のベルトコンベアや炉内の床面等、生産
設備のメンテナンスが軽減される。
【００３６】尚、ろう付け後には、一方のコネクタ８を
塞ぐとともに他方のコネクタ８より気体を注入して、媒
体洩れの有無を確認する気密検査を行う。本例の段部８
３，８３は、この気密検査に用いる気密検査治具（図示
省略）を掛け止めるように構成している。
塞ぐとともに他方のコネクタ８より気体を注入して、媒
体洩れの有無を確認する気密検査を行う。本例の段部８
３，８３は、この気密検査に用いる気密検査治具（図示
省略）を掛け止めるように構成している。
【００３７】以上説明したように、本例の熱交換器によ
ると、コネクタには、ろう付け用のフラックス及びろう
材が外部配管との接合面に浸入するのを防止する段部を
設けたので、コネクタの外部配管との接合面が、フラッ
クス及びろう材によって汚れるのを防止することがで
き、コネクタと外部配管との密閉性を維持することがで
きる。従って、媒体洩れを防止することができる。
ると、コネクタには、ろう付け用のフラックス及びろう
材が外部配管との接合面に浸入するのを防止する段部を
設けたので、コネクタの外部配管との接合面が、フラッ
クス及びろう材によって汚れるのを防止することがで
き、コネクタと外部配管との密閉性を維持することがで
きる。従って、媒体洩れを防止することができる。
【００３８】すなわち、この段部によると、ヘッダパイ
プ及びコネクタの表面を流動するフラックスやろう材
を、流動方向を変えたり段部に溜めたりして、接合面の
手前で阻むことができる。
プ及びコネクタの表面を流動するフラックスやろう材
を、流動方向を変えたり段部に溜めたりして、接合面の
手前で阻むことができる。
【００３９】また、この接合面に外部配管固定用のねじ
孔や熱交換器支持用のねじ孔等を設けると、これらのね
じ孔がフラックスやろう材によって汚れるのを防止する
こともできる。
孔や熱交換器支持用のねじ孔等を設けると、これらのね
じ孔がフラックスやろう材によって汚れるのを防止する
こともできる。
【００４０】尚、段部は、熱交換器の気密検査を行う気
密検査治具を掛け止めるように構成してもよい。
密検査治具を掛け止めるように構成してもよい。
【００４１】また、本例の熱交換器によると、段部は、
コネクタの外周に亘って連続しているので、これらのフ
ラックスやろう材を、接合面の手前で隈無く阻止するこ
とができる。
コネクタの外周に亘って連続しているので、これらのフ
ラックスやろう材を、接合面の手前で隈無く阻止するこ
とができる。
【００４２】また、本例の熱交換器によると、フラック
ス塗布時及びろう付け時には、接合面をそれぞれ垂直面
に対して下向きに配置したので、余分なフラックスやろ
う材の滴下を段部によって防止することができ、延いて
は、組み付け体移送用のベルトコンベアや炉内の床面
等、生産設備のメンテナンスを軽減することができる。
ス塗布時及びろう付け時には、接合面をそれぞれ垂直面
に対して下向きに配置したので、余分なフラックスやろ
う材の滴下を段部によって防止することができ、延いて
は、組み付け体移送用のベルトコンベアや炉内の床面
等、生産設備のメンテナンスを軽減することができる。
【００４３】
【発明の効果】本願第１請求項に記載した発明は、媒体
の熱交換を行うチューブと、前記媒体を分配及び集合す
るヘッダパイプと、前記媒体を供給又は受給する外部配
管を連結するコネクタとを一体に組み付けて、該組み付
け体をろう付けしてなる熱交換器において、前記コネク
タには、前記外部配管との接合面にろう付け用のフラッ
クス及びろう材が浸入するのを阻止する段部を設けた構
成の熱交換器である。
の熱交換を行うチューブと、前記媒体を分配及び集合す
るヘッダパイプと、前記媒体を供給又は受給する外部配
管を連結するコネクタとを一体に組み付けて、該組み付
け体をろう付けしてなる熱交換器において、前記コネク
タには、前記外部配管との接合面にろう付け用のフラッ
クス及びろう材が浸入するのを阻止する段部を設けた構
成の熱交換器である。
【００４４】このように、本発明の熱交換器によると、
コネクタには、外部配管との接合面にフラックス及びろ
う材が浸入するのを防止する段部を設けたので、コネク
タの外部配管との接合面が、フラックス及びろう材によ
って汚れるのを防止することができ、コネクタと外部配
管との密閉性を維持することができる。従って、媒体洩
れを防止することができる。
コネクタには、外部配管との接合面にフラックス及びろ
う材が浸入するのを防止する段部を設けたので、コネク
タの外部配管との接合面が、フラックス及びろう材によ
って汚れるのを防止することができ、コネクタと外部配
管との密閉性を維持することができる。従って、媒体洩
れを防止することができる。
【００４５】本願第２請求項に記載した発明は、請求項
１の発明において、前記段部は、前記コネクタの外周の
全周に亘って連続して形成されている構成の熱交換器で
ある。
１の発明において、前記段部は、前記コネクタの外周の
全周に亘って連続して形成されている構成の熱交換器で
ある。
【００４６】このように、段部は、コネクタの外周の全
周に亘って連続して形成されているので、これらのフラ
ックスやろう材を、接合面の手前で隈無く阻止すること
ができる。
周に亘って連続して形成されているので、これらのフラ
ックスやろう材を、接合面の手前で隈無く阻止すること
ができる。
【００４７】本願第３請求項に記載した発明は、請求項
１又は２の発明において、前記フラックス塗布時及び前
記ろう付け時には、前記接合面をそれぞれ垂直面に対し
て下向きに配置した構成の熱交換器である。
１又は２の発明において、前記フラックス塗布時及び前
記ろう付け時には、前記接合面をそれぞれ垂直面に対し
て下向きに配置した構成の熱交換器である。
【００４８】このように、フラックス塗布時及びろう付
け時には、接合面をそれぞれ垂直面に対して下向きに配
置したので、余分なフラックスやろう材の滴下を段部に
よって防止することができ、延いては、組み付け体移送
用のベルトコンベアや炉内の床面等、生産設備のメンテ
ナンスを軽減することができる。
け時には、接合面をそれぞれ垂直面に対して下向きに配
置したので、余分なフラックスやろう材の滴下を段部に
よって防止することができ、延いては、組み付け体移送
用のベルトコンベアや炉内の床面等、生産設備のメンテ
ナンスを軽減することができる。
【図１】 本発明の具体例に係り、熱交換器を示す正面
図である。
図である。
【図２】 本発明の具体例に係り、熱交換器の要部を示
す外観図である。
す外観図である。
【図３】 本発明の具体例に係り、コネクタを示す斜視
図である。
図である。
【図４】 本発明の具体例に係り、コネクタを示す上面
図である。
図である。
【図５】 本発明の具体例に係り、フラックスの塗布を
示す概略図である。
示す概略図である。
１ 熱交換器 ２ チューブ ３ フィン ４ ヘッダパイプ ５ キャップ ６ サイドプレート ７ 仕切板 ８ コネクタ ８１ 流通路 ８２ 接合面 ８３ 段部 ８４ 挿入部 ８５ 背面 ８６ 外部配管固定用のねじ孔 ８７ 熱交換器支持用のねじ孔 Ｆ フラックス
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年１０月２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】本願第３請求項に記載した発明は、請求項
１又は２の発明において、前記フラックス塗布時には、
前記接合面をそれぞれ垂直面に対して下向きに配置した
構成の熱交換器である。
１又は２の発明において、前記フラックス塗布時には、
前記接合面をそれぞれ垂直面に対して下向きに配置した
構成の熱交換器である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】このように、フラックス塗布時には、接合
面をそれぞれ垂直面に対して下向きに配置したので、余
分なフラックスの滴下を段部によって防止することがで
き、延いては、組み付け体移送用のベルトコンベアや炉
内の床面等、生産設備のメンテナンスを軽減することが
できる。
面をそれぞれ垂直面に対して下向きに配置したので、余
分なフラックスの滴下を段部によって防止することがで
き、延いては、組み付け体移送用のベルトコンベアや炉
内の床面等、生産設備のメンテナンスを軽減することが
できる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４７】本願第３請求項に記載した発明は、請求項
１又は２の発明において、前記フラックス塗布時には、
前記接合面をそれぞれ垂直面に対して下向きに配置した
構成の熱交換器である。
１又は２の発明において、前記フラックス塗布時には、
前記接合面をそれぞれ垂直面に対して下向きに配置した
構成の熱交換器である。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４８】このように、フラックス塗布時には、接合
面をそれぞれ垂直面に対して下向きに配置したので、余
分なフラックスの滴下を段部によって防止することがで
き、延いては、組み付け体移送用のベルトコンベアや炉
内の床面等、生産設備のメンテナンスを軽減することが
できる。
面をそれぞれ垂直面に対して下向きに配置したので、余
分なフラックスの滴下を段部によって防止することがで
き、延いては、組み付け体移送用のベルトコンベアや炉
内の床面等、生産設備のメンテナンスを軽減することが
できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 灰谷 貞男 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内 (72)発明者 杉田 隆司 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内 (72)発明者 秋山 勝司 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内 (72)発明者 梅原 孝文 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内
Claims (3)
- 【請求項１】 媒体の熱交換を行うチューブと、前記媒
体を分配及び集合するヘッダパイプと、前記媒体を供給
又は受給する外部配管を連結するコネクタとを一体に組
み付けて、該組み付け体をろう付けしてなる熱交換器に
おいて、 前記コネクタには、前記外部配管との接合面にろう付け
用のフラックス及びろう材が浸入するのを阻止する段部
を設けたことを特徴とする熱交換器。 - 【請求項２】 前記段部は、前記コネクタの外周の全周
に亘って連続して形成されていることを特徴とする請求
項１記載の熱交換器。 - 【請求項３】 前記フラックス塗布時及び前記ろう付け
時には、前記接合面をそれぞれ垂直面に対して下向きに
配置したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の
熱交換器。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9250847A JPH1183379A (ja) | 1997-09-16 | 1997-09-16 | 熱交換器 |
| PCT/JP1998/004140 WO1999014545A1 (en) | 1997-09-16 | 1998-09-14 | Heat exchanger |
| EP98941868A EP1024337A4 (en) | 1997-09-16 | 1998-09-14 | Heat Exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9250847A JPH1183379A (ja) | 1997-09-16 | 1997-09-16 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1183379A true JPH1183379A (ja) | 1999-03-26 |
Family
ID=17213901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9250847A Pending JPH1183379A (ja) | 1997-09-16 | 1997-09-16 | 熱交換器 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1024337A4 (ja) |
| JP (1) | JPH1183379A (ja) |
| WO (1) | WO1999014545A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008075895A (ja) * | 2006-09-19 | 2008-04-03 | Showa Denko Kk | 熱交換器 |
| JP2010019504A (ja) * | 2008-07-11 | 2010-01-28 | Sanden Corp | 熱交換器 |
| JP2014521049A (ja) * | 2011-07-21 | 2014-08-25 | ヴァレオ システム テルミク | 接続フランジならびに付属されたコレクタボックスおよび熱交換器 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6776225B2 (en) * | 2002-06-13 | 2004-08-17 | Delphi Technologies, Inc. | Heat exchanger assembly |
| ITMI20022630A1 (it) * | 2002-12-12 | 2004-06-13 | Consulnet Italia S R L | Processo di brasatura a forno |
| AU2004318635A1 (en) * | 2004-04-22 | 2005-11-03 | Francesco Gropallo | Furnace brazing process |
| US9452486B2 (en) | 2011-08-16 | 2016-09-27 | Carrier Corporation | Automatic fluxing machine |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5842580U (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-22 | パロマ工業株式会社 | 熱交換器 |
| JPS63189470U (ja) * | 1987-05-26 | 1988-12-06 | ||
| JP2516500Y2 (ja) * | 1990-10-29 | 1996-11-06 | カルソニック株式会社 | ヒータコアに於けるタンクとパイプの取付構造 |
| JP3159805B2 (ja) | 1992-10-12 | 2001-04-23 | 昭和アルミニウム株式会社 | 熱交換器 |
| JP2600546Y2 (ja) * | 1993-04-07 | 1999-10-12 | カルソニック株式会社 | 熱交換器用管継手 |
| JP3420893B2 (ja) * | 1996-07-26 | 2003-06-30 | カルソニックカンセイ株式会社 | 熱交換器用コネクタ装置 |
-
1997
- 1997-09-16 JP JP9250847A patent/JPH1183379A/ja active Pending
-
1998
- 1998-09-14 EP EP98941868A patent/EP1024337A4/en not_active Withdrawn
- 1998-09-14 WO PCT/JP1998/004140 patent/WO1999014545A1/ja not_active Ceased
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008075895A (ja) * | 2006-09-19 | 2008-04-03 | Showa Denko Kk | 熱交換器 |
| JP2010019504A (ja) * | 2008-07-11 | 2010-01-28 | Sanden Corp | 熱交換器 |
| JP2014521049A (ja) * | 2011-07-21 | 2014-08-25 | ヴァレオ システム テルミク | 接続フランジならびに付属されたコレクタボックスおよび熱交換器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1999014545A1 (en) | 1999-03-25 |
| EP1024337A4 (en) | 2008-03-05 |
| EP1024337A1 (en) | 2000-08-02 |
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