JPH1183754A - リードフレーム検査装置 - Google Patents
リードフレーム検査装置Info
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- JPH1183754A JPH1183754A JP9239726A JP23972697A JPH1183754A JP H1183754 A JPH1183754 A JP H1183754A JP 9239726 A JP9239726 A JP 9239726A JP 23972697 A JP23972697 A JP 23972697A JP H1183754 A JPH1183754 A JP H1183754A
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Abstract
ことができるリードフレーム検査装置を提供する。 【解決手段】検査対象となるリードフレームをモータ
(24)で移動させながら、一次元センサ(21)によ
る走査を行い、その結果を制御部(22)に出力する。
制御部(22)には、各ダイバー(5)の位置がリード
フレームの端面からの距離(a、b、c、d)として予
め記憶されており、制御部(22)はリードフレームが
移動した距離と前記距離(a、b、c、d)とを比較
し、当該移動した距離が前記距離(a、b、c、d)と
一致した場合には、モータ駆動部(23)を制御してモ
ータ(24)の回転速度を変化させる。その結果、リー
ドフレームは、一次元センサ(21)がリードフレーム
のインナーリード形成領域を走査している間は低速で移
動し、その他の領域を走査している間は高速で移動す
る。
Description
査装置に関し、特に、検査対象となるリードフレームの
領域に応じて撮像分解能を変化させることにより、検査
精度の低下を防止しつつ検査速度を向上させることがで
きるリードフレーム検査装置に関する。
を搭載し樹脂モールドするために使用されるリードフレ
ームは、一般に、金属製の薄板材から構成されている
が、リードの幅が小さいインナーリードは特に、曲がり
やそり等の形状変化が発生し易い。
グの不良等の原因となり半導体装置の製造に支障をきた
すため、従来から、光学的方法や検査員の目視による方
法でその形状検査が行われている。
は検査精度および検査速度の面で効率が低いことから、
従来は、一次元センサや二次元センサ等の撮像装置を使
用してリードフレームの外観を撮像し、マイクロコンピ
ュータによるパターンマッチングや特徴抽出法によっ
て、リードフレームの形状を検査する光学的検査方法が
一般に使用されている。
度で移動させながら、一定の間隔で撮像装置を走査し、
リードフレームの全面を画像として取り込む処理が行わ
れる。
な従来の光学的検査方法では、検査精度を上げるために
撮像の分解能を高めると、それに対応して検査速度が遅
くなる。一方、検査速度を上げれば撮像分解能が必然的
に低くなり、検査精度と検査速度の両方あるいは一方を
劣化させることなく他方を向上させることが困難であっ
た。
ら検査速度を向上させることができるリードフレーム検
査装置を提供することを目的とする。
め、請求項1記載の発明は、リードフレームを撮像する
撮像手段と、該撮像手段の出力に基づき該リードフレー
ムを検査する検査手段とを具備するリードフレーム検査
装置において、前記リードフレーム上における前記撮像
手段による撮像位置を移動させる移動手段と、前記撮像
手段による撮像位置を検出する検出手段と、前記検出手
段によって検出された撮像位置に対応して前記リードフ
レーム上の所望の位置における前記撮像手段の分解能を
高分解能に変更する分解能制御手段とを具備することを
特徴とする。
載の発明において、前記分解能制御手段は、前記移動手
段による移動速度を制御する速度制御手段を具備するこ
とを特徴とする。
載の発明において、前記分解能制御手段は、前記撮像手
段の撮像間隔を制御する撮像間隔制御手段を具備するこ
とを特徴とする。
至請求項3記載の発明において、前記検査手段は、前記
撮像手段により高分解能で撮像された前記リードフレー
ムの画像を処理する画像処理手段と、前記画像処理手段
によって処理された前記リードフレームの画像と、正常
なリードフレームの画像とを比較する比較手段と、前記
比較手段による比較結果に基づき前記リードフレームの
欠陥を判別する判別手段とを具備することを特徴とす
る。
ム検査装置の一実施の形態を添付図面を参照して詳細に
説明する。
する。図1は、本発明に係るリードフレーム検査装置の
概略構成を示す概念図である。同図には、本発明に係る
リードフレーム検査装置および検査対象となるリードフ
レームの構造並びにこれらの構成関係を示している。
図1に示すように、検査対象となるリードフレームをモ
ータ24で移動させながら、一次元センサ21による走
査を行い、その結果を制御部22に出力する。制御部2
2には、各ダイバー5の位置がリードフレームの端面か
らの距離(a、b、c、d)として予め記憶されてお
り、制御部22はリードフレームが移動した距離と前記
距離(a、b、c、d)とを比較し、当該移動した距離
が前記距離(a、b、c、d)と一致した場合には、モ
ータ駆動部23を制御してモータ24の回転速度を変化
させる。その結果、リードフレームは、一次元センサ2
1がリードフレームのインナーリード形成領域を走査し
ている間は低速で移動し、その他の領域を走査している
間は高速で移動する。
説明すると、当該リードフレームは、半導体チップをボ
ンディングするための平坦部であるダイパッド1と、ダ
イパッドを保持する吊りピン2と、半導体チップの表面
電極と直接接続されるインナーリード3と、パッケージ
やプリント基板の電極と接続されるアウターリード4
と、インナーリードとアウターリードの境界に形成され
各リードを保持するダイバー5と、モールド金型内でリ
ードフレームの位置決めをする金型のガイドピンを入れ
るための治具穴6と、モールド後リードフレームを分断
する際の境界となるスリット7と、リードフレームの外
枠となるフレーム外枠8から構成される。
装置の検査対象となるリードフレームは、リードの幅、
ピッチとも微細なインナーリードの形状変化が最も起こ
り易いため、検査時には、リードフレームのうちインナ
ーリード3が形成された領域(以下、「インナーリード
形成領域」という)を特に重点的に検査することが好ま
しい。
インナーリード3とアウターリード4の境界に形成され
たダイバー5を基準として検査精度を調整すべく、当該
各ダイバー5の位置をリードフレームの端面からの距離
(a、b、c、d)として記憶しておく。
ン設計の際に規定された設計寸法を使用してもよいし、
実際に製造されたリードフレームのダイバーの位置を計
測し、その結果を使用してもよい。尚、図1において
は、a、b、c、dの4つの距離しか示されていない
が、記憶させておく値はダイバー5の数に応じて増加す
る。
置に限らず、検査する箇所によって適宜変更することが
できる。例えば、インナーリードの先端部はさらに形状
が変化し易いため、当該先端部の位置を記憶しておくよ
うにしてもよい。
は、上記検査精度の調整として、一次元センサ21によ
る撮像の分解能を変更する手段を用い、当該検査装置
は、前記記憶されたダイバー5の位置に対応して撮像分
解能を切り換える。この撮像分解能の切り換えにより、
検査されるリードフレームには、低分解能撮像領域10
と高分解能撮像領域11が形成される。
置の構造をさらに説明すると、当該検査装置は、光電変
換素子がアレイ状に配列された一次元センサ21と、撮
像分解能を切り換える位置を記憶する分解能切換位置記
憶部20と、リードフレームを搬送するモータ24と、
モータ24を駆動するモータ駆動部23と、上記各機能
部の制御やリードフレームのパターン検査を行う制御部
22から構成される。
ームの表面上部に設置されており、リードフレームに形
成されたパターン全体が撮像できる位置に配置される。
述したように、図1に示す距離(a、b、c、d)が予
め記憶される。
明する。図2は、図1に示す制御部の機能構成を示すブ
ロック図である。同図に示すように、制御部22は、一
次元センサ21に所定の間隔で走査指示を出力するセン
サ駆動回路51と、一次元センサ21からの走査信号を
ディジタル信号に変換するA/D変換器52と、A/D
変換器52の出力するディジタル信号を蓄積する画像メ
モリ53と、正常なリードフレームの形状パターンをデ
ィジタル信号として蓄積したパターンメモリ54と、画
像メモリ53に蓄積されたディジタル信号とパターンメ
モリ54に蓄積されたディジタル信号とのAND演算を
実行するAND演算器55と、制御部22の機能中心と
なるマイクロコンピュータ50と、検査結果等を表示す
るモニタ56から構成される。
の動作について説明する。
ムを移動させる場合には、マイクロコンピュータ50が
モータ駆動部23に制御信号を出力し、所定の回転速度
でモータ24を駆動させる。その結果、回転したモータ
24の回転数は、マイクロコンピュータ50にフィード
バックされる。
クされた回転数からモータ24の回転速度を計算し、所
定の回転速度に達していない場合にはモータ24の回転
速度を上げるようにモータ駆動部23を制御する。
わせる場合には、マイクロコンピュータ50は、センサ
駆動回路51に制御信号を出力し、これを受信したセン
サ駆動回路51が所定の間隔で一次元センサ21に走査
を行わせる。
場合の動作を説明する。
信号取り込み処理の実行手順を示すフローチャートであ
る。本発明に係るリードフレーム検査装置がリードフレ
ームの画像を取り込む場合には、まず、マイクロコンピ
ュータ50が上述したようにモータ駆動部23に制御信
号を出力してモータ24を駆動し、リードフレームを所
定の速度で移動させる。
タ24からフィードバックされる回転数をリードフレー
ムの移動距離に変換し、当該移動距離の積算を実行する
(ステップ100)。
憶部20に記憶したダイバーの位置と比較し(ステップ
101)、ダイバーの位置と一致した場合には(ステッ
プ101でYes)、モータ駆動部23を制御してモー
タ24回転速度を変更する(ステップ102)。ここ
で、モータ駆動部23は低速と高速の2種類の回転速度
でモータ24を制御することができ、ステップ102で
は、モータ24が低速で回転していた場合には高速に、
高速で回転していた場合には低速にその速度を切り替え
る。
開始時はインナーリード形成領域が走査されたいないた
め低速で移動するように制御されており、最初のダイバ
ーの位置まで移動すると高速に切り替えられ、さらに次
のダイバーの位置まで移動すると低速に切り替えられ
る。その結果、一次元センサ21がインナーリード形成
領域を走査しているときは、低速で、その他の領域を走
査しているときは、高速で移動するように作用する。
ステップ101で積算結果が分解能切換位置と一致しな
かった場合には、モータの速度を切り替えずにステップ
103に進む。
のように設定された速度でリードフレームを移動させな
がら、センサ駆動回路51を制御して一次元センサ21
に走査を行わせる(ステップ103)。
リードフレームの走査部分の形状に対応する電気信号を
A/D変換器52に出力する。A/D変換器52は、こ
の電気信号をディジタル信号に変換し(ステップ10
4)、画像メモリ53に出力する。
ジタル信号が蓄積されていく(ステップ105)。
にして画像メモリに蓄積されたデータを使用して画像を
形成することができ、この画像は図4のようになる。
によって蓄積されたデータから画像を形成した場合の当
該画像を示す図である。同図に示すように、当該画像
は、インナーリード形成領域は実際のリードフレームに
対応した画像となっているが、それ以外の領域は横方向
に圧縮された画像となっている。即ち、当該画像には高
分解能部13と低分解能部12が形成される。
は、図4に示す画像を正常なリードフレームの画像とパ
ターンマッチングすることによって形状検査を行う。
能部13のみが比較され低分解能部12の比較は行われ
ない。
法から高分解能部13の中心を割り出し、これを基準と
して正常なリードフレームと比較してゆく。ここで、こ
の中心の割り出しは、例えば次のようにして行われる。
に示す画像からダイパッドの側面が表示されている座標
を求める。次に、予め求めておいた実際のダイパッドの
側面から中心までの寸法をピクセル値に変換し、当該ピ
クセル値を前記座標に加える。その結果求まった座標を
高分解能部13の中心座標とする。
高分解能部13に対して実行する。
の例を図5を使用して説明する。
によってインナーリード形成領域のみを取り込み、画像
を形成した場合の当該画像を示す図である。
域のみを走査し、その他の領域は走査しないことによっ
て得られるが、このような走査のコントロールは、リー
ドフレームの高速移動時に一次元センサをストップさせ
る方法や高速移動時の走査結果は画像メモリに蓄積しな
い等いずれの手段で実行してもよい。
部13のみからなるため、前述したように画像中心を求
めずに、データが蓄積されている順にパターンマッチン
グを実行させることもできる。
述したようなパターンマッチング以外にも画像メモリに
蓄積されたデータをビット単位で比較するように構成す
ることもできる。
ーン検査処理の実行手順を示すフローチャートである。
同図に示すパターン検査処理は、画像メモリに蓄積した
画像をフレーム単位(例えば半導体装置1個分のパター
ン)で処理し、パターンマッチングを行う。
に、画像メモリ53に蓄積されたデータとパターンメモ
リ54に蓄積されたデータとをAND演算器55に出力
し、この演算結果をマイクロコンピュータ50で処理す
るものである。
フレームの正常な形状に対応する画像データが格納され
る。この正常な形状の画像データの蓄積は、予め、本発
明に係るリードフレーム検査装置によって、正常な形状
のリードフレームを形成したものを走査し、図3に示す
画像信号取り込み処理において、A/D変換器52の出
力をパターンメモリ54に格納することによって行う。
ロコンピュータが画像メモリ53およびパターンメモリ
54に出力する読みだし信号をカウントすることによっ
て行われる。
手順を説明する。
のフレーム周期をカウントすることによって1フレーム
の処理が終了したかどうかを判断する(ステップ20
0)。当然、はじめは処理がスタートしたばかりなの
で、ステップ200ではNoとなる。
メモリ53およびパターンメモリ54に読みだし信号を
出力し、当該各メモリに格納されたデータをAND演算
器55に出力する(ステップ201)。
算を実行する前にパターンメモリ54から出力されたデ
ータが“1”であるかどうかを判断し(ステップ20
2)、“1”でなければAND演算は実行せずステップ
200に戻る。
が“1”である場合には、AND演算を実行し(ステッ
プ203)、その結果が“1”であるかどうかを判断す
る(ステップ204)。AND演算の結果が“1”であ
るということは、画像メモリ53から出力されたデータ
と、パターンメモリ54から出力されたデータが同一で
あるということを意味する。
ば、ステップ200に戻り、1フレームの処理が終了し
たかどうかを判断し、1フレームの処理が終了するまで
上記のような処理を繰り返す。
れば、マイクロコンピュータ50は、モニタ56にエラ
ーを出力し(ステップ205)、検査中のリードフレー
ムの形状に異常がある旨のメッセージを表示させる。
におけるリードフレームの移動をインナーリード形成領
域内では低速で、それ以外の領域では高速で行うことに
より、形状欠陥の発生し易いインナーリードの撮像分解
能を高くし、それ以外の部分は撮像分解能を低くし、全
体として所望の検査精度および検査速度を得ることがで
きる。
るリードフレームの移動速度をコントロールすることに
よって検査精度および検査速度の向上を図っているが、
移動速度のコントロールに代えて、一次元センサの走査
タイミングをコントロールするように構成してもよい。
がセンサ駆動回路51を制御し、ダイバーの位置を検出
したときには、一次元センサ21の走査間隔を切り替え
るように、即ち、図3に示すステップ102において、
モータ回転速度切替に代えて、走査間隔の切替を実行す
る。
走査間隔が短く、それ以外の領域では走査間隔が長くな
り、結果としてインナーリード形成領域内の撮像分解能
が高くなる。
隔をインナーリード形成領域では短く、それ以外の領域
では長くなるように制御することにより、画像メモリに
蓄積されるデータが減少するため、パターンマッチング
等の処理を時間を短縮することができる。
リードフレームを移動させることによって、順次撮像を
行っているが、これに代えて一次元センサ21を移動さ
せるように構成してもよい。
撮像時におけるリードフレームの移動をインナーリード
形成領域内では低速で、それ以外の領域では高速で行う
ことにより、形状欠陥の発生し易いインナーリードの撮
像分解能を高くし、それ以外の部分は撮像分解能を低く
し、全体として所望の検査精度および検査速度を得るこ
とができる。
ンナーリード形成領域では短く、それ以外の領域では長
くなるように制御することにより、画像メモリに蓄積さ
れるデータが減少するため、パターンマッチング等の処
理を時間を短縮することができる。
成を示す概念図。
図。
処理の実行手順を示すフローチャート。
されたデータから画像を形成した場合の当該画像を示す
図。
ナーリード形成領域のみを取り込み、画像を形成した場
合の当該画像を示す図。
の実行手順を示すフローチャート。
4…アウターリード、5…ダイバー、6…治具穴、7…
スリット、8…フレーム外枠、10…低分解能撮像領
域、11…高分解能撮像領域、12…低分解能部、13
…高分解能部、20…分解能切換位置記憶部、21…一
次元センサ、22…制御部、23…モータ駆動部、24
…モータ、50…マイクロコンピュータ、51…センサ
駆動回路、52…A/D変換器、53…画像メモリ、5
4…パターンメモリ、55…AND演算器、56…モニ
タ。
Claims (4)
- 【請求項1】 リードフレームを撮像する撮像手段と、
該撮像手段の出力に基づき該リードフレームを検査する
検査手段とを具備するリードフレーム検査装置におい
て、 前記リードフレーム上における前記撮像手段による撮像
位置を移動させる移動手段と、 前記撮像手段による撮像位置を検出する検出手段と、 前記検出手段によって検出された撮像位置に対応して前
記リードフレーム上の所望の位置における前記撮像手段
の分解能を高分解能に変更する分解能制御手段とを具備
することを特徴とするリードフレームの検査装置。 - 【請求項2】 前記分解能制御手段は、 前記移動手段による移動速度を制御する速度制御手段を
具備することを特徴とする請求項1記載のリードフレー
ム検査装置。 - 【請求項3】 前記分解能制御手段は、 前記撮像手段の撮像間隔を制御する撮像間隔制御手段を
具備することを特徴とする請求項1記載のリードフレー
ム検査装置。 - 【請求項4】 前記検査手段は、 前記撮像手段により高分解能で撮像された前記リードフ
レームの画像を処理する画像処理手段と、 前記画像処理手段によって処理された前記リードフレー
ムの画像と、正常なリードフレームの画像とを比較する
比較手段と、 前記比較手段による比較結果に基づき前記リードフレー
ムの欠陥を判別する判別手段とを具備することを特徴と
する請求項1乃至請求項3記載のリードフレーム検査装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9239726A JPH1183754A (ja) | 1997-09-04 | 1997-09-04 | リードフレーム検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9239726A JPH1183754A (ja) | 1997-09-04 | 1997-09-04 | リードフレーム検査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1183754A true JPH1183754A (ja) | 1999-03-26 |
Family
ID=17049021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9239726A Pending JPH1183754A (ja) | 1997-09-04 | 1997-09-04 | リードフレーム検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1183754A (ja) |
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-
1997
- 1997-09-04 JP JP9239726A patent/JPH1183754A/ja active Pending
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041005 |