JPH1190152A - 殺菌部材を有する気液分離器 - Google Patents
殺菌部材を有する気液分離器Info
- Publication number
- JPH1190152A JPH1190152A JP9267996A JP26799697A JPH1190152A JP H1190152 A JPH1190152 A JP H1190152A JP 9267996 A JP9267996 A JP 9267996A JP 26799697 A JP26799697 A JP 26799697A JP H1190152 A JPH1190152 A JP H1190152A
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- Japan
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- liquid
- fluid
- sterilizing
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- Pending
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- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 蒸気や圧縮空気中に混入している復水や凝縮
水や油ミスト等の異物を分離して速やかに排出すること
ができると共に、流下する流体を殺菌することもできる
気液分離器を得ること。 【解決手段】 分離器ケ―シング１で入口２と気液分離
室３と出口４を形成する。気液分離室３に円筒部材５，
６を配置し、旋回羽根８を取り付ける。円筒部材６の内
部に殺菌繊維で製作したフィルタ―部１８を設ける。分
離器ケ―シング１下部に排出弁部材１１を設ける。分離
器ケ―シング１の内部の流体との接触部にはそれぞれ殺
菌塗料を塗布する。分離器ケ―シング１で気液が分離さ
れ、排出弁部材１１から速やかに外部へ排出されると共
に、殺菌塗料あるいは殺菌繊維により流体中の菌類が殺
菌、滅菌される。
水や油ミスト等の異物を分離して速やかに排出すること
ができると共に、流下する流体を殺菌することもできる
気液分離器を得ること。 【解決手段】 分離器ケ―シング１で入口２と気液分離
室３と出口４を形成する。気液分離室３に円筒部材５，
６を配置し、旋回羽根８を取り付ける。円筒部材６の内
部に殺菌繊維で製作したフィルタ―部１８を設ける。分
離器ケ―シング１下部に排出弁部材１１を設ける。分離
器ケ―シング１の内部の流体との接触部にはそれぞれ殺
菌塗料を塗布する。分離器ケ―シング１で気液が分離さ
れ、排出弁部材１１から速やかに外部へ排出されると共
に、殺菌塗料あるいは殺菌繊維により流体中の菌類が殺
菌、滅菌される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蒸気や圧縮空気や
各種ガス等の気体から復水や凝縮水等の液体を分離した
り、あるいは、塵埃や油ミストや錆等の粒子状の異物を
分離する気液分離器に関し、特に気液分離器を流下する
流体を殺菌することのできる、殺菌部材を有する気液分
離器に関する。
各種ガス等の気体から復水や凝縮水等の液体を分離した
り、あるいは、塵埃や油ミストや錆等の粒子状の異物を
分離する気液分離器に関し、特に気液分離器を流下する
流体を殺菌することのできる、殺菌部材を有する気液分
離器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の気液分離器としては例えば実開昭
５９−６１８２３号公報に示されたものが用いられてい
た。これは、旋回羽根と衝突用の金網とフィルタを内装
したストレ―ナとを組み合わせることにより、遠心力と
衝突と濾過作用によって高圧気体中に含まれる復水（ド
レン）や塵埃や油ミストを分離することができるもので
ある。
５９−６１８２３号公報に示されたものが用いられてい
た。これは、旋回羽根と衝突用の金網とフィルタを内装
したストレ―ナとを組み合わせることにより、遠心力と
衝突と濾過作用によって高圧気体中に含まれる復水（ド
レン）や塵埃や油ミストを分離することができるもので
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の気液分離器
では、流体中に含まれる復水や塵埃等の異物を除去する
ことはできるが、流体中に混入している菌類までを取り
除くことができない問題があった。
では、流体中に含まれる復水や塵埃等の異物を除去する
ことはできるが、流体中に混入している菌類までを取り
除くことができない問題があった。
【０００４】各種流体中には復水や塵埃等の異物のみな
らず、カビ類や食中毒菌やその他雑菌等、あるいは、場
合によってはインフルエンザウィルスや病原菌等の各種
菌類が混入しており、これらの菌類は食品や飲料や医薬
品等の工程では異物と共に確実に取り除いたり、あるい
は、全数を取り除くことができなければ所定数以下まで
殺菌したり滅菌しなければならない。
らず、カビ類や食中毒菌やその他雑菌等、あるいは、場
合によってはインフルエンザウィルスや病原菌等の各種
菌類が混入しており、これらの菌類は食品や飲料や医薬
品等の工程では異物と共に確実に取り除いたり、あるい
は、全数を取り除くことができなければ所定数以下まで
殺菌したり滅菌しなければならない。
【０００５】従って本発明の課題は、復水や凝縮水等の
異物を確実に分離し排除すると共に、流体中に含まれて
いる菌類をも取り除くことのできる気液分離器を得るこ
とである。
異物を確実に分離し排除すると共に、流体中に含まれて
いる菌類をも取り除くことのできる気液分離器を得るこ
とである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに講じた本発明の手段は、分離器ケ―シングで流体の
入口と気液分離室と出口を順次形成し、該気液分離室内
で入口から流下する流体の気液を分離し、分離した一方
の流体を出口から流下するものにおいて、分離器ケ―シ
ングの入口と気液分離室と出口の内で少なくとも１箇所
に流体中に混入している菌類を殺菌する殺菌部材を取り
付けると共に、気液分離室で分離した異物を含む他方の
流体を系外へ排出する排出弁部材を、分離器ケ―シング
に一体にまたは別体に取り付けたものである。
めに講じた本発明の手段は、分離器ケ―シングで流体の
入口と気液分離室と出口を順次形成し、該気液分離室内
で入口から流下する流体の気液を分離し、分離した一方
の流体を出口から流下するものにおいて、分離器ケ―シ
ングの入口と気液分離室と出口の内で少なくとも１箇所
に流体中に混入している菌類を殺菌する殺菌部材を取り
付けると共に、気液分離室で分離した異物を含む他方の
流体を系外へ排出する排出弁部材を、分離器ケ―シング
に一体にまたは別体に取り付けたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】入口から気液分離室へ流下する流
体は、気液分離室でその気液が分離されて、気体が出口
へ流下する。一方、分離された液体や油ミスト等の異物
は、分離器ケ―シングに一体にまたは別体に取り付けた
排出弁部材から速やかに系外へ排出される。
体は、気液分離室でその気液が分離されて、気体が出口
へ流下する。一方、分離された液体や油ミスト等の異物
は、分離器ケ―シングに一体にまたは別体に取り付けた
排出弁部材から速やかに系外へ排出される。
【０００８】分離器ケ―シング内の少なくとも１箇所に
殺菌部材を取り付けたことにより、分離器内に流入して
きた流体中に含まれている菌類は殺菌されて、消滅する
かあるいはその数が所定量以下まで減じられる。
殺菌部材を取り付けたことにより、分離器内に流入して
きた流体中に含まれている菌類は殺菌されて、消滅する
かあるいはその数が所定量以下まで減じられる。
【０００９】殺菌部材としては、各種殺菌剤や抗菌剤で
表面処理した繊維をフィルタ状に形成したり、殺菌剤や
滅菌剤や抗菌剤を成分として含んだ殺菌塗料を塗布する
ことで形成することができる。殺菌部材とは殺菌作用の
みならず、滅菌や抗菌や除菌作用をも含むものであり、
殺菌剤としては例えば、ゼオライト粒子中に銀を担持さ
せた銀ゼオライト系殺菌剤や、ハラミン高分子殺菌剤等
従来周知の殺菌剤を、対象とする流体あるいは菌に応じ
て用いることができる。
表面処理した繊維をフィルタ状に形成したり、殺菌剤や
滅菌剤や抗菌剤を成分として含んだ殺菌塗料を塗布する
ことで形成することができる。殺菌部材とは殺菌作用の
みならず、滅菌や抗菌や除菌作用をも含むものであり、
殺菌剤としては例えば、ゼオライト粒子中に銀を担持さ
せた銀ゼオライト系殺菌剤や、ハラミン高分子殺菌剤等
従来周知の殺菌剤を、対象とする流体あるいは菌に応じ
て用いることができる。
【００１０】殺菌部材は、分離器ケ―シングの入口部分
に取り付けたり塗布することも、気液分離室内に取り付
けたり塗布することも、あるいは、出口部分に取り付け
たり塗布することができ、必要に応じて複数箇所に取り
付けたり塗布することもできる。
に取り付けたり塗布することも、気液分離室内に取り付
けたり塗布することも、あるいは、出口部分に取り付け
たり塗布することができ、必要に応じて複数箇所に取り
付けたり塗布することもできる。
【００１１】
【実施例】本実施例では気液分離室として遠心力を利用
したものを用いた例を示す。分離器ケ―シング１で入口
２と気液分離室３と出口４を形成する。気液分離室３に
は、二重の円筒部材５，６を配置し、円筒部材５，６で
形成される環状空間７をスクリ―ン１０を介して入口２
と連通する。環状空間７に入口２からの流体を旋回して
遠心力を発生する旋回羽根８を設けると共に、内側の円
筒部材６の下端部９をすそ拡がり形状とする。
したものを用いた例を示す。分離器ケ―シング１で入口
２と気液分離室３と出口４を形成する。気液分離室３に
は、二重の円筒部材５，６を配置し、円筒部材５，６で
形成される環状空間７をスクリ―ン１０を介して入口２
と連通する。環状空間７に入口２からの流体を旋回して
遠心力を発生する旋回羽根８を設けると共に、内側の円
筒部材６の下端部９をすそ拡がり形状とする。
【００１２】気液分離室３の下部に排出弁部材１１を連
設する。本実施例においては、排出弁部材１１を分離器
ケ―シング１と一体に取り付けた例を示す。排出弁部材
１１は、自由状態で配置した中空球状のフロ―ト１２
と、フロ―ト１２の下端部に対向して配置した液体排出
弁口１３と、液体排出弁口１３と連通した排出口１４
と、液体排出弁口１３と平行に設けた常開オリフィス１
５、及び、フロ―ト１２の上方を覆うフロ―トカバ―１
６で構成する。フロ―トカバ―１６には連通孔１７を設
ける。
設する。本実施例においては、排出弁部材１１を分離器
ケ―シング１と一体に取り付けた例を示す。排出弁部材
１１は、自由状態で配置した中空球状のフロ―ト１２
と、フロ―ト１２の下端部に対向して配置した液体排出
弁口１３と、液体排出弁口１３と連通した排出口１４
と、液体排出弁口１３と平行に設けた常開オリフィス１
５、及び、フロ―ト１２の上方を覆うフロ―トカバ―１
６で構成する。フロ―トカバ―１６には連通孔１７を設
ける。
【００１３】内側の円筒部材６の内部には、多数の長尺
状繊維を積層したフィルタ―部１８を設ける。フィルタ
―部１８の長尺状繊維は殺菌繊維で製作する。フィルタ
―部１８の上下には多数の貫通孔を設けたフイルタ―固
定板１９，２０を取り付けてフィルタ―部１８を固定す
る。フィルタ―部１８の上部を出口４と連通する。
状繊維を積層したフィルタ―部１８を設ける。フィルタ
―部１８の長尺状繊維は殺菌繊維で製作する。フィルタ
―部１８の上下には多数の貫通孔を設けたフイルタ―固
定板１９，２０を取り付けてフィルタ―部１８を固定す
る。フィルタ―部１８の上部を出口４と連通する。
【００１４】それぞれの部材、即ち、分離器ケ―シング
１、入口２、スクリ―ン１０、円筒部材５，６、旋回羽
根８、排出弁部材１１、及び出口４は、錆を発生しにく
く且つ耐蝕性にも優れているステンレス鋼で製作するこ
とが好ましく、またそれぞれの部材の流体との接触部分
には図示はしていないが殺菌塗料を塗布する。
１、入口２、スクリ―ン１０、円筒部材５，６、旋回羽
根８、排出弁部材１１、及び出口４は、錆を発生しにく
く且つ耐蝕性にも優れているステンレス鋼で製作するこ
とが好ましく、またそれぞれの部材の流体との接触部分
には図示はしていないが殺菌塗料を塗布する。
【００１５】入口２から気液分離室３内に流入してきた
異物を含む気液の混合流体は、まずスクリ―ン１０で比
較的径の大きな粒子状の異物が捕捉され、続いて旋回羽
根８で旋回力が与えられその遠心力によって、スクリ―
ン１０で捕捉されなかった気体よりも質量の大きな液体
や粒子状の異物が外側に振り出されて外側の円筒部材５
の内周面と分離器ケ―シング１の内周面を滴下して排出
弁部材１１へ至る。
異物を含む気液の混合流体は、まずスクリ―ン１０で比
較的径の大きな粒子状の異物が捕捉され、続いて旋回羽
根８で旋回力が与えられその遠心力によって、スクリ―
ン１０で捕捉されなかった気体よりも質量の大きな液体
や粒子状の異物が外側に振り出されて外側の円筒部材５
の内周面と分離器ケ―シング１の内周面を滴下して排出
弁部材１１へ至る。
【００１６】内側の円筒部材６の下端のすそ拡がり部９
からその流れ方向を変えてフィルタ―部１８内へ流入し
た流体は、内部の長尺状繊維の積層部で更に微小な液体
や粒子状の異物が捕捉され、異物の除去された気体が出
口４から所定箇所へ流下するものである。
からその流れ方向を変えてフィルタ―部１８内へ流入し
た流体は、内部の長尺状繊維の積層部で更に微小な液体
や粒子状の異物が捕捉され、異物の除去された気体が出
口４から所定箇所へ流下するものである。
【００１７】上方の旋回羽根８やフィルタ―部１８で分
離された液体と異物の混合流体は排出弁部材１１へ至
り、その液体の量が増えるとフロ―ト１２を浮上させる
ことにより、液体排出弁口１３を開口して排出口１４か
ら混合流体を系外へ排除するものである。
離された液体と異物の混合流体は排出弁部材１１へ至
り、その液体の量が増えるとフロ―ト１２を浮上させる
ことにより、液体排出弁口１３を開口して排出口１４か
ら混合流体を系外へ排除するものである。
【００１８】液体排出弁口１３と平行に常開オリフィス
１５を設けたことにより、排出弁部材１１に至った液体
は、排出弁部材１１内に滞留することなく外部へ排出さ
れる。常開オリフィス１５のオリフィス径を液体排出弁
口１３の弁口径よりも小さくすることにより、排出弁部
材１１へ流下する液体量が少ない場合は常開オリフィス
１５から連続的に外部へ排出され、常開オリフィス１５
で排出しきれない量の液体が流下して来るとフロ―ト１
２が浮上して液体排出弁口１３から外部へ排出される。
１５を設けたことにより、排出弁部材１１に至った液体
は、排出弁部材１１内に滞留することなく外部へ排出さ
れる。常開オリフィス１５のオリフィス径を液体排出弁
口１３の弁口径よりも小さくすることにより、排出弁部
材１１へ流下する液体量が少ない場合は常開オリフィス
１５から連続的に外部へ排出され、常開オリフィス１５
で排出しきれない量の液体が流下して来るとフロ―ト１
２が浮上して液体排出弁口１３から外部へ排出される。
【００１９】分離器ケ―シング１の中央部にフランジ部
２１，２２を設けて、このフランジ部２１，２２を取り
外すことにより、円筒部材５，６とフィルタ―部１８、
及びスクリ―ン１０を取り出して清掃や場合によっては
部品の取り替え交換が行なえるようにする。
２１，２２を設けて、このフランジ部２１，２２を取り
外すことにより、円筒部材５，６とフィルタ―部１８、
及びスクリ―ン１０を取り出して清掃や場合によっては
部品の取り替え交換が行なえるようにする。
【００２０】本実施例においては、分離器ケ―シング１
内の流体と接触する部分全てに殺菌塗料を塗布し、且
つ、殺菌繊維から成るフィルタ―部１８を配置した例を
示したが、殺菌塗料を塗布する箇所は必要に応じて流体
との接触部分の一部分とすることもでき、また、殺菌繊
維から成るフィルタ―部１８も、円筒部材６の内部だけ
に限定されることはなく、分離器ケ―シング１の内部に
必要に応じて取り付けることができ、例えば本実施例に
おいては、入口２部に取り付けたスクリ―ン１０の内外
周に殺菌繊維で形成したフィルタ―を取り付けることも
できる。
内の流体と接触する部分全てに殺菌塗料を塗布し、且
つ、殺菌繊維から成るフィルタ―部１８を配置した例を
示したが、殺菌塗料を塗布する箇所は必要に応じて流体
との接触部分の一部分とすることもでき、また、殺菌繊
維から成るフィルタ―部１８も、円筒部材６の内部だけ
に限定されることはなく、分離器ケ―シング１の内部に
必要に応じて取り付けることができ、例えば本実施例に
おいては、入口２部に取り付けたスクリ―ン１０の内外
周に殺菌繊維で形成したフィルタ―を取り付けることも
できる。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、気液の混合流体から液
体や粒子等の異物を分離して排出弁部材から系外へ排除
すると共に、分離器ケ―シング内に取り付けた殺菌部材
で流体中に混入している菌類をも殺菌したり滅菌するが
できる。
体や粒子等の異物を分離して排出弁部材から系外へ排除
すると共に、分離器ケ―シング内に取り付けた殺菌部材
で流体中に混入している菌類をも殺菌したり滅菌するが
できる。
【図１】本発明の殺菌部材を有する気液分離器の実施例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
２ 入口 ３ 気液分離室 ４ 出口 ５，６ 円筒部材 ８ 旋回羽根 １０ ストレ―ナ １１ 排出弁部材 １２ フロ―ト １３ 排出弁口 １５ 常開オリフィス １８ フィルタ―部
Claims (1)
- 【請求項１】 分離器ケ―シングで流体の入口と気液分
離室と出口を順次形成し、該気液分離室内で入口から流
下する流体の気液を分離し、分離した一方の流体を出口
から流下するものにおいて、分離器ケ―シングの入口と
気液分離室と出口の内で少なくとも１箇所に流体中に混
入している菌類を殺菌する殺菌部材を取り付けると共
に、気液分離室で分離した異物を含む他方の流体を系外
へ排出する排出弁部材を、分離器ケ―シングに一体にま
たは別体に取り付けたことを特徴とする殺菌部材を有す
る気液分離器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9267996A JPH1190152A (ja) | 1997-09-12 | 1997-09-12 | 殺菌部材を有する気液分離器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9267996A JPH1190152A (ja) | 1997-09-12 | 1997-09-12 | 殺菌部材を有する気液分離器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1190152A true JPH1190152A (ja) | 1999-04-06 |
Family
ID=17452471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9267996A Pending JPH1190152A (ja) | 1997-09-12 | 1997-09-12 | 殺菌部材を有する気液分離器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1190152A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63160923U (ja) * | 1987-04-09 | 1988-10-20 | ||
| JPS63283717A (ja) * | 1987-05-14 | 1988-11-21 | Tlv Co Ltd | 気水分離器 |
| JPS63181421U (ja) * | 1987-05-13 | 1988-11-22 | ||
| JPH0857239A (ja) * | 1994-08-17 | 1996-03-05 | Maeda:Kk | 圧縮空気用フィルタ装置 |
-
1997
- 1997-09-12 JP JP9267996A patent/JPH1190152A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63160923U (ja) * | 1987-04-09 | 1988-10-20 | ||
| JPS63181421U (ja) * | 1987-05-13 | 1988-11-22 | ||
| JPS63283717A (ja) * | 1987-05-14 | 1988-11-21 | Tlv Co Ltd | 気水分離器 |
| JPH0857239A (ja) * | 1994-08-17 | 1996-03-05 | Maeda:Kk | 圧縮空気用フィルタ装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040624 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071225 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080507 |