JPH1190182A - 中空糸膜モジュール - Google Patents
中空糸膜モジュールInfo
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
の保護性に優れ、さらに保護された部分の中空糸膜束内
部の液流れまで考慮した、安価に膜保護ができる中空糸
膜モジュールが熱望されている。 【解決手段】 中空糸膜保護のためのリング状当り部材
(3)に2方向以上の特定の向きの貫通孔(6)を開け
ること、また、リング状当り部材に少なくとも一か所、
モジュールケースと嵌合する突起または窪みを設けて確
実に固定することで、リング状当り部材内部の中空糸膜
束内の流れが改善される。また、これによりリング状当
り部材に開ける孔の数が減るため、モジュールコストの
低減も可能となる。
Description
たリング状当り部材に有する貫通孔の方向を特定するこ
とにより、モジュール内部の液流れを改良した中空糸膜
モジュールに関するものである。
ルケースの側部に液の出入を可能とするノズルを有して
いる。このノズルから、膜の濾過液を取り出したり、膜
の洗浄液や、処理する液をモジュール内部に導入したり
する。
流れが直接当たると、流れの勢いで中空糸膜が損傷する
場合がある。これを防ぐために、ノズル直下の中空糸膜
を保護する手段がとられてきた。例えば、特開昭60−
286735号公報、特開昭61−148817号公
報、実開昭56−166042号公報、特開昭62−2
04804号公報および特開平7−171354号公報
などのように、ノズル直下にリング状当り部材を設け、
中空糸を保護する方法がとられてきた。これらのリング
状部材のうち、液の出入りができる貫通孔を開けたもの
もみられる。
れも中空糸膜の損傷防止を主眼においた対策であったた
め、保護された中空糸膜束内部の液流れの状態について
までは充分な検討がされていなかった。
おいて、保護された中空糸膜束内部の液の流れが悪く、
滞留しやすい構造の場合は、洗浄液がこの部分に充分に
いき渡らず、膜の洗浄が充分にできなかったりする。ま
た、洗浄液をリンスする場合にも、リンスに時間がかか
ったり、リンス液を多量に使用する必要があり、多くの
不利益を生じることになる。
ジュールのケースコストや製造コストを上昇させる原因
となっている。
の保護性が良く、保護された部分の中空糸膜束内部の液
流れまで考慮した、安価に膜保護ができる中空糸膜モジ
ュールの開発が熱望されている。
空糸膜モジュールのノズル直下の中空糸膜保護構造を検
討した結果、保護体に特定の方向を向いた液の出入り穴
を開けること、また、穴の向きとノズルとの位置関係を
保持するため、保護体の一部に突起または窪みをいれて
ケースに確実に固定することで上記問題を解決できるこ
とを見出し、本発明を完成させた。
モジュールケースの側部に少なくとも1か所の液の出入
口を有し、液の出入口と中空糸膜束の間に多数の貫通孔
を有するリング状当り部材を設けた中空糸膜モジュール
において、リング状当り部材に存在する貫通孔はその貫
通路に方向性を有し、2〜4方向の群に分かれており、
各々の群に属する貫通孔の3個以上が長さ方向と直角な
同一緯線上に存在することを特徴とする中空糸膜モジュ
ールを提供するものである。これらの群は、同一方向の
ものを群と言い、かたまって存在していなくてもよい。
例えば、同一方向の群が2か所に分かれて存在していて
もよい。
の端部がモジュールケースと接合し、その接合部分には
少なくとも1か所、モジュールケースと嵌合する突起も
しくは窪みを有していることを特徴とする中空糸膜モジ
ュールを提供する。
ノズル部の中空糸膜束を保護する当り部材に開けた貫通
孔の貫通路の方向性に特徴がある。当り部材はリング状
で、モジュールケースのノズルから入った液は中空糸膜
束には直接当らないように中空糸膜束を囲んで配置され
る。リング状当り部材に開ける貫通孔の数はいくらでも
良い。例えば、4〜500個程度であり、好ましくは、
8〜100個程度である。
の長さ方向と直角な緯線上において2〜4方向の群に分
かれていることが必要で、かつ、長さ方向と直角な同一
緯線上に、同じ方向を向いた貫通孔を3個以上有してい
る。
グ周辺に入った液がリングの貫通孔を通過し、中空糸膜
束に2方向以上の角度で当たるようになるため、均一に
中空糸膜束内部に侵入することになる。従って、特に貫
通孔の数が少ない場合や、貫通孔の開いていない部分の
面積が大きい場合であっても、貫通孔の開いていない部
分の内部の中空糸膜にも液が回りやすくなる。
大きさでもよい。例えば、貫通孔の形状を円にした場
合、直径1〜50mmでよい。好ましくは、直径2〜2
0mmである。また、貫通孔の形状はどの様な形状でも
よい。例えば、円形、三角形、四角形などが挙げられ
る。好ましくは、加工が簡単であるため円形がよい。
われず、略円筒状であれば良い。例えば、段差が付いて
いても良いし、突起や窪みがあっても良い。リング部分
の肉厚はどの様なものでもよいが、貫通孔に方向性を与
えるための通路を形成するのに充分な厚みがあればよ
く、強度や実用性も考慮すると、0.5〜10mmであ
り、好ましくは、1〜5mmである。
部の少なくとも一方がモジュールケースと接合している
が、接合部分には少なくとも一か所にモジュールケース
と嵌合する突起もしくは窪みを有していることが好まし
い。
いた貫通孔の方向が重要であるため、突起若しくは窪み
を設けて位置合せを容易にするとともにリングの回動を
防ぐことにより、モジュールノズルに対して設定した孔
の方向が常に一定になるように、簡単に固定することが
できる。
ールケースの材質はどのようなものでもよい。例えば、
繊維強化プラスチックス、ポリサルホン、ポリエーテル
サルホン、メチルメタクリレート系樹脂、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリカーボネ
−ト、AS樹脂、ABS樹脂、ポリアミド、フッ素基含
有樹脂、ステンレスなどが挙げられる。
の素材はどの様なものでもよい。例えば、ポリサルホ
ン、ポリエーテルサルホン、ポリイミド、ポリアラミ
ド、アクリロニトリル系樹脂、ポリカーボネート、ポリ
アミド、メチルメタクリレート系樹脂、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリビニルアルコール、セルロース
アセテート系樹脂、フッ素基含有樹脂などが挙げられ
る。また、これらを含む樹脂や、類似構造の樹脂を含
む。
に例示するが、本発明はこれらに限定されるのもではな
い。
を示し、モジュールケース(1)の内部に中空糸膜束
(2)が挿入され、端部を接着剤(5)により封止して
ある。モジュールケース(1)には、ほぼ直角に液の出
入りを可能にするノズル(4)が有り、ノズル直下の中
空糸膜束を保護するリング状当り部材(3)が一方の端
部においてモジュールケース(1)と接合する様に設置
され、他方の端部は接着剤(5)部分に埋設されてい
る。
ング状当り部材の一例を示し、図2の(A)はリング状
当たり部材の外観を示している。液の出入りを可能にす
る貫通孔(6)が開いている。図2の(B)は、リング
状当り部材の長さ方向と直角な緯線方向の断面を示し、
図面上、上下が同一の方向に貫通孔が開いている。ま
た、左右が同一の方向に貫通孔が開いている。したがっ
て、貫通孔は、同一断面上で2方向の群に分かれ、それ
ぞれの群は合計で10個の貫通孔(6)が同一断面上に
開いていることになる。これにより、貫通孔の開いてい
ない部分近くの貫通孔は、貫通孔の開いていない部分近
くの中空糸膜の方向を向いているため、貫通孔を通った
液は、貫通孔の開いていない部分近くの中空糸膜周辺に
もいきわたり易くなり、リング状当り部材内部の中空糸
膜束での液流れが大幅に良くなる。また、図3にリング
状当り部材の外周部に突起を有する一例を示した。この
突起(7)は、モジュールケース(1)の内面に、これ
と嵌合する窪みを作っておけば、簡単に貫通孔の位置を
ノズル(4)に合わせることが可能となる。
ノズル直下の中空糸膜保護のためのリング状当り部材に
特定の方向に液の出入り穴を開けること、また、リング
状当り部材の一部に、モジュールノズルに対して設定し
た孔の方向が常に一定になるように固定可能にする突起
または窪みを設けることで、当り部材内部の中空糸膜束
内の流れが改善される。また、これによりリング状当り
部材に開ける孔の数が減るため、モジュールコストも低
減できることが可能となった。
部分断面図である。
示し、(A)は外観斜視図であり、(B)は(A)のリ
ング状当り部材に有する貫通孔の方向の一例を示す断面
図である。
部材の一例を示す外観斜視図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 中空糸膜束を内部に配したモジュールケ
ースの側部に少なくとも1か所の液の出入口を有し、液
の出入口と中空糸膜束の間に多数の貫通孔を有するリン
グ状当り部材を設けた中空糸膜モジュールにおいて、リ
ング状当り部材に存在する貫通孔はその貫通路に方向性
を有し、2〜4方向の群に分かれており、各々の群に属
する貫通孔の3個以上が長さ方向と直角な同一緯線上に
存在することを特徴とする中空糸膜モジュール。 - 【請求項2】 リング状当り部材の少なくとも一方の端
部がモジュールケースと接合し、その接合部分には少な
くとも1か所、モジュールケースと嵌合する突起もしく
は窪みを有していることを特徴とする請求項1記載の中
空糸膜モジュール。
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|---|---|---|---|
| JP25389397A JP3735451B2 (ja) | 1997-09-18 | 1997-09-18 | 中空糸膜モジュール |
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ID=17257574
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|---|---|---|---|
| JP25389397A Expired - Lifetime JP3735451B2 (ja) | 1997-09-18 | 1997-09-18 | 中空糸膜モジュール |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007098247A (ja) * | 2005-10-03 | 2007-04-19 | Kurita Water Ind Ltd | 膜エレメント支持装置 |
| JP2007212076A (ja) * | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Honda Motor Co Ltd | 加湿装置 |
| WO2008035593A1 (en) * | 2006-09-19 | 2008-03-27 | Toray Industries, Inc. | Hollow fiber membrane module |
| JP2010234198A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 中空糸膜モジュール及びこれを用いたろ過方法 |
-
1997
- 1997-09-18 JP JP25389397A patent/JP3735451B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
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| US8307991B2 (en) | 2006-09-19 | 2012-11-13 | Toray Industries Inc. | Hollow fiber membrane module |
| JP5262111B2 (ja) * | 2006-09-19 | 2013-08-14 | 東レ株式会社 | 中空糸膜モジュール |
| KR101441707B1 (ko) * | 2006-09-19 | 2014-09-17 | 도레이 카부시키가이샤 | 중공사막 모듈 |
| JP2010234198A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 中空糸膜モジュール及びこれを用いたろ過方法 |
Also Published As
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|---|---|
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