JPH1190427A - 純水製造装置のイオン交換樹脂塔 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の小型純水製造装置におけるイオン交換
樹脂塔のタンクは、上部の開口面が胴体部に比べて狭く
形成されているため、樹脂の入れ替え時に必要なタンク
の倒立を、人手によって行なうことは力を要する辛い仕
事であり、危険な仕事でもあった。さらに、従来のタン
ク内の樹脂は、粒状のまま直接タンク内に堆積している
ため、新らしいものとの入れ替え時に水を排出した後
は、タンクの内壁に張り付いて取り出すのに極めて煩わ
しい難点があった。 【解決手段】 本発明は、これら従来のイオン交換樹脂
塔の欠点を改善するため、タンクの上部開口部の大きさ
を、胴体部とほぼ同じか、あるいはやや広く形成すると
共に、イオン交換樹脂を、水は通すが樹脂は通さない材
質より成り、上部が容易に開閉できるようにしたバッグ
或いは容器に収納してそのバッグ或いは容器をタンクか
ら容易に取り出せるようにすることにより樹脂の交換を
容易にしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、純水を製造する小型
の純水製造装置のイオン交換樹脂塔に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、イオン交換樹脂（以下、単に「樹
脂」と呼ぶ）を用いて比較的小量の純水を製造する純水
製造装置（以下、単に「装置」と呼ぶ。）におけるイオ
ン交換樹脂塔は、例えばＦＲＰ等の合成樹脂シートを巻
回して円筒型に形成したタンクに、粒状の樹脂をそのま
ま充填し、そのタンクに市水等を通して純水を得るもの
が多い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】然るに上記従来の小型
タンクには、その形状が、図４（Ａ）に示すように、上
部開口面１３の広さが胴体部１４に比べて狭いため、装
置の一定期間の使用後に樹脂の入れ替えを行なうには、
タンクヘッド２を取り外した上、タンクを逆さにして水
と共に樹脂を排出する必要があるが、これを人手によっ
て行なうことは極めて煩わしく、かつ、力を要する欠点
がある。

【０００４】例えば、国内で最も多く用いられる樹脂１
０Ｌ収容のタンクは内容積が約１４Ｌであり、これに水
を満たした場合、重量は１５Ｋｇ前後となるため、人手
を以てタンクを扱うことは、かなり力を要し、安全上か
らも危険なものとなる。さらに、樹脂２０Ｌ用のタンク
の場合は取り扱いが一層困難となる。

【０００５】また、古い樹脂を取り出した後、新しい樹
脂もしくは再生した樹脂を充填するには、漏斗９を必要
とし、これを用いるには図４（Ｂ）に示すように、ヘッ
ドを一旦取り外すか、あるいは、同図（Ｃ）に示すよう
に、上方向に開口した樹脂注入口１０を設けた特別のタ
ンクヘッドを用いて脱気口１２から脱気減圧しながら充
填する必要があり、何れにしろ煩わしく時間の掛る作業
であった。これらに対しては、ポンプを使用すれば樹脂
の取り出しは当然容易であるが、月に１度乃至数ヶ月に
１度の樹脂交換のためにポンプその他の設備を用意する
ことは、すべてのユーザーにとっては必ずしも経済的な
ことではない。

【０００６】さらにもう一つの問題は、従来のタンク
は、充填した樹脂が粒状のまま直接タンク内に堆積して
いるため、入れ替えのために水を排出した後、この樹脂
がタンクの内壁に張り付いてその取り出しが容易でない
ことが難点であり、これに不満を持つユーザーが少なく
ない。

【０００７】以上、従来のタンクにあるこれらの欠点
は、このタンクが、製造本数が圧倒的に多い国外の二大
メーカーに製造をほぼ独占され、そのコストが安いこと
もあって日本の純水製造装置メーカーがこれを輸入して
そのまま国内のユーザーに設置してきたことに因ること
が大きいが、それにも拘らず、国内のユーザーは、上記
の如き欠点になんら疑問を持つことなくそのまま使用し
ているのが現状である。この発明は、このような欠点の
ある従来のイオン交換樹脂塔を改善して、樹脂の交換を
容易に行なうことができるイオン交換樹脂塔を提供する
ことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達するために、イオン交換樹脂塔のタンクの形状を、
上部開口面の広さを胴体部と比べてほぼ同等か、あるい
はやや広くすると共に、タンクに充填する樹脂を、水は
通すが樹脂は通さない材質より成り、ストレーナーを隙
間なく挿入できるよう上部を紐等で締めた合成樹脂繊維
より成るバッグ、或いは蓋にストレーナー挿入口を設け
た樹脂成形の容器に収納することにより樹脂をバッグ或
いは容器と共にタンクから容易に取り出し得るようにし
たものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、実施例の概略を示す図面に
基づいて本発明を詳述すると、図１において、１はＦＲ
Ｐ樹脂等より成るタンクで、その上部開口面１３と胴体
部１４及び底面１５それぞれの円形は同一寸法の円筒で
ある。２は、タンク上部の開口面を覆うタンクヘッド
で、その１側面には注水口３が開口し、これに対向する
側面には出水口４が開口しており、注水口３は、注水拡
散用のデストリビューター８に接続し、出水口４は、塵
埃濾過用のストレーナー７に接続しておいる。５は、水
は通すが樹脂は通さないナイロン、あるいはポリプロピ
レンもしくはコットン等の繊維より成るメッシュ織のバ
ッグで、中にイオン交換樹脂６を収納する。なお、スト
レーナー７の先端はバッグ５に挿入され、バッグ５の開
口部１１は、容易に開閉できるようにストレーナー７と
共に紐等で締められている。

【００１０】このように構成してあるから、注水口３よ
り入った市水等の原水は、デストリビューター８により
拡散された後バッグ５の中に流入して、樹脂６により純
水化或いは軟水化等が行なわれ、ストレーナー７を通っ
て微細な塵埃が濾過された後、出水口４より純水あるい
は軟水として外部に出される。

【００１１】図２（Ａ）及び（Ｂ）は、図１におけるス
トレーナー７を用いない他の実施例を示したもので、そ
れにおいては、同じく注水口３からの水は、デストリビ
ューター８を経由後バッグ５に入って浄化された後、タ
ンク底面から垂直あるいは水平の方向に外部に出され
る。

【００１２】図３（Ａ）は、図２（Ａ）及び（Ｂ）にお
いて、バッグ５の材質によってはバッグとタンクの内壁
面相互の界面間を原水が通過して直接外部に出る、いわ
ゆるチャンネリングを防止し、原水のバッグ中への流入
を確保するため、バッグの開口部１１を以てデストリビ
ューター８を同時に包み込んで紐等で締めたものであ
る。

【００１３】なお、イオン交換樹脂６の入れ物は、バッ
グに限ることはなく、例えば、図３（Ｂ）に示すよう
に、周壁に樹脂は通さない無数の小孔１７を設け、蓋に
はストレーナー７を隙間なく挿入できるストレーナー挿
入口１６を備えた樹脂成形による円筒形容器５′を用い
てもよい。

【００１４】

【発明の効果】 このように、本発明装置のイオン交換
樹脂塔は、タンクの上部開口面１３の広さを胴体部１４
とほぼ同じか、あるいは、やや広くすると共に、イオン
交換樹脂を水は通すが樹脂は通さない材料より成るバッ
グ或いは容器に隙間無く収納すると共に、バッグ或いは
容器の上部を容易に開閉できるようしてあるから、樹脂
の入れ替え時には樹脂をバッグごとタンクから取り出す
ことができて、タンクを逆さにする必要がなく、作業が
極めて容易であり、従って、従来のタンクのように、樹
脂が内壁に張り付いて、それを取り除くための煩わしさ
を生じることがが全く無い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例の概略図である。

【図２】（Ａ）、（Ｂ）は、同じく他の実施例の概略図

【図３】（Ａ）は、同じく更に他の実施例の概略図、
（Ｂ）は、イオン交換樹脂を充填した状態の容器の斜視
図

【図４】（Ａ）は、従来のイオン交換樹脂塔の概略図、
（Ｂ）、（Ｃ）は、従来のイオン交換樹脂の充填方法を
示す図

【符号の説明】

１ タンク ２ タンクヘッド ３ 注水口 ４ 出水口 ５ バッグ ５′ 容器 ６ イオン交換樹脂 ７ ストレーナー ８ デストリビューター ９ 漏斗 １０ 樹脂注入口 １１ バッグ開口部 １２ 脱気口 １３ 上部開口面 １４ 胴体部 １５ 底面 １６ ストレーナー挿入口 １７ 小孔

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 イオン交換樹脂を充填する円筒状タンク
   （１）と、タンクヘッド（２）、ストレーナー（７）、
   デストリビューター（８）を備える純水製造装置のイオ
   ン交換樹脂塔において、タンクの上部開口面（１３）の
   大きさを、胴体部（１４）と比べてほぼ同等か、あるい
   はやや広く形成すると共に、イオン交換樹脂（６）を、
   水は通すがイオン交換樹脂は通さない材料より成るバッ
   グ（５）或いは容器（５′）に収納すると共に、ストレ
   ーナー（７）を上記バッグ或いは容器に隙間なく挿入
   し、タンクヘッド（２）には注水口（３）及びストレー
   ナー（７）に接続した出水口（４）を設けることを特徴
   とする純水製造装置のイオン交換樹脂塔。
2. 【請求項２】 ストレーナー（７）を用いることなく、
   タンク底面（１５）に出水口（４）或いは注水口（３）
   を設けることを特徴とする請求項１記載の純水製造装置
   のイオン交換樹脂塔。